JPH09142977A - 家畜糞尿等の処理法及び再利用法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 家畜糞尿等を化学的に処理して再利用する。 【解決手段】 牛糞、豚糞、鶏糞の家畜糞尿等を化学反
応後にガス体及び悪臭物質を発熱揮散して脱臭させる工
程と、ＣａＯ（ＰＨ１３）を処理原料の５％（重量比）
程度の添加剤にてアルカリ殺菌させる工程と、有機物質
等に吸着されている水分を固形分離して脱水させる工程
と、悪臭物質を酸化させて分離構造を分解して無臭の分
子構造物質に変化させる工程と、有機製処理物質を所定
期間放置して醗酵熟成させる工程とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、牛糞、豚糞、鶏糞
等の有機性物質を処理して再利用する家畜糞尿等の処理
法及び再利用法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、家畜糞尿等の処理法としては、例
えば特開昭60-191082 号（鶏糞処理法および再利用法）
や特公平7-42185 号（堆肥製造方法及び装置）などが開
示されている。前者の方法は、天然貝化石を粉末状に精
製加工された処理剤を処理原料に混合攪拌して熱風乾燥
する方法であり、後者は元菌体と歯液から成る乾燥菌体
を処理原料に混入して乾燥粉末状の堆肥を精製する方法
である。

【０００３】また最近、本願出願人が開発した特願平6-
162116号（特殊肥料製造方法及びその装置）のように、
有機性廃棄物を醗酵熟成する方法が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の醗酵
乾燥方式による問題点、例えば醗酵させて乾燥させるだ
けでは悪臭（臭気）や殺菌（滅菌）ができない点、糞尿
による河川・地下水等の汚染を防ぐための排水浄化施設
（水質汚濁防止施設）が必要な点、野積堆積場所等での
流出・飛散現象である膨潤（安息角の不保持）が生ずる
点、などが生活環境における公害問題の要因になってい
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き課
題を解決するために開発したものであって、牛糞、豚
糞、鶏糞の家畜糞尿等を化学分析した処理原料に酸化カ
ルシウム等の反応剤を混入した後に電子及びイオン作用
により化学反応させる処理方法において、前記化学反応
後にイオン化されているゾル状の処理原料をゲル化しか
つアンモニア（ＮＨ₃ ）、硫化水素（Ｈ₂ Ｓ）、トリメ
チルアミン（（ＣＨ₃ ）₃ Ｎ）等のガス体及び悪臭物質
を反応時の発熱で揮散して脱臭させる第１処理工程と、
該脱臭処理後にＣａＯ（ＰＨ１３）が処理原料の５％
（重量比）程度の添加剤にてアルカリ殺菌させる第２処
理工程と、該殺菌処理後に有機物質等に吸着されている
水分を固形分と分離させ更に水分をカルシウムの働きに
より表面に引き出して脱水させる第３処理工程と、前記
脱水処理後に安定二酸化塩素（ＣｌＯ₂ ）から徐々に揮
散される酸化作用により悪臭物質を酸化させて分子構造
を分解して無臭の分子構造物質に変化させる第４処理工
程と、前記排気脱臭後に有機性処理物質を所定期間放置
しかつ該放置期間中に少なくとも１回以上の切り返しを
して醗酵熟成させる第５処理工程とから構成されること
を特徴とする家畜糞尿等の処理法の提供にあり、また家
畜糞尿等の有機性処理物質を一時貯溜させて供給機に一
定量供給する処理原料の貯溜方法と、酸化カルシウム
（ＣａＯ）を一時貯溜させて前記供給機の供給量に対し
て酸化カルシウムを一定量供給機に供給する酸化カルシ
ウムの供給方法と、前記有機性処理物質及び酸化カルシ
ウムを攪拌反応槽に投入して水の存在下で混合反応させ
る攪拌反応方法と、該攪拌反応槽から排出された有機性
廃棄物を所定時間放置するヤード及び切り返し機を介し
て醗酵させて熟成させる方法と、から構成される家畜糞
尿等の処理法の提供にある。更に、前記処理方法により
得られた有機性処理物質は、酸性土壌の中和作用、チッ
ソ・リン酸・カリウム等の肥効率の促進、葉緑素の欠乏
及び黄変防止、有効微生物及び菌体群の繁殖助長、水分
の保持及び放出（自己吸放水性等）し、有機肥料及び土
壌改良剤などに再利用できることを特徴とする家畜糞尿
等の再利用法の提供にあり、また前記有機肥料の主成分
であるテトラビロールは、有機水酸化塩、重炭酸カルシ
ウム、炭酸カルシウムの三重カプセルの内核に安定さ
せ、更に超微粒のカルシウムを有機物等に混入させて土
中で徐々に分解させて発生するガスが、カルシウムと吸
着結合され安定した炭酸カルシウムを得ることができる
家畜糞尿等の再利用法の提供にある。

【０００６】

【発明の実施の形態】まず、牛糞、豚糞、鶏糞の家畜糞
尿等を化学分析した処理原料に酸化カルシウム等の反応
剤を混入した後に電子及びイオン作用により化学反応さ
せる処理方法において、前記化学反応後にイオン化され
ているゾル状の処理原料をゲル化しかつアンモニア（Ｎ
Ｈ₃ ）、硫化水素（Ｈ₂ Ｓ）、トリメチルアミン（（Ｃ
Ｈ₃ ） ₃ Ｎ）等のガス体及び悪臭物質を反応時の発熱で
揮散して脱臭させる第１処理工程と、該脱臭処理後にＣ
ａＯ（ＰＨ１３）が処理原料の５％（重量比）程度の添
加剤にてアルカリ殺菌させる第２処理工程と、該殺菌処
理後に有機物質等に吸着されている水分を固形分と分離
させ更に水分をカルシウムの働きにより表面に引き出し
て脱水させる第３処理工程と、前記脱水処理後に安定二
酸化塩素（ＣｌＯ ₂ ）から徐々に揮散される酸化作用に
より悪臭物質を酸化させて分子構造を分解して無臭の分
子構造物質に変化させる第４処理工程と、前記排気脱臭
後に有機性処理物質を所定期間放置しかつ該放置期間中
に少なくとも１回以上の切り返しをして醗酵熟成させる
第５処理工程とから構成され、更に家畜糞尿等の有機性
処理物質を一時貯溜させて供給機に一定量供給する処理
原料の貯溜方法と、酸化カルシウム（ＣａＯ）を一時貯
溜させて前記供給機の供給量に対して酸化カルシウムを
一定量供給機に供給する酸化カルシウムの供給方法と、
前記有機性処理物質及び酸化カルシウムを攪拌反応槽に
投入して水の存在下で混合反応させる攪拌反応方法と、
該攪拌反応槽から排出された有機性廃棄物を所定時間放
置するヤード及び切り返し機を介して醗酵させて熟成さ
せる方法、とから構成されている。

【０００７】次に再利用方法であるが、前記処理方法に
より得られた有機性処理物質は、酸性土壌の中和作用、
チッソ・リン酸・カリウム等の肥効率の促進、葉緑素の
欠乏及び黄変防止、有効微生物及び菌体群の繁殖助長、
水分の保持及び放出（自己吸放水性等）し、有機肥料及
び土壌改良剤などに再利用でき、更に前記有機肥料の主
成分であるテトラビロールは、有機水酸化塩、重炭酸カ
ルシウム、炭酸カルシウムの三重カプセルの内核に安定
させ、更に超微粒のカルシウムを有機物等に混入させて
土中で徐々に分解されて発生するガスはカルシウムと吸
着結合され安定した炭酸カルシウムを得ることができ
る。

【０００８】

【実施例】以下、図面に従って本発明の実施例について
説明する。図１は本処理装置のフローシート図であり、
この処理装置１は牛糞、豚糞、鶏糞の家畜糞尿等の有機
性廃棄物２を一時貯溜すると共に定量的に供給する供給
機３を有してなる原料貯留庫４と、酸化カルシウム（Ｃ
ａＯ）５を一時貯留すると共に供給機３の供給量に対応
して酸化カルシウム５を定量的に供給する酸化カルシウ
ム供給機６と、有機性廃棄物２及び酸化カルシウム５を
受け入れて水の存在下で混合反応させる攪拌反応槽７
と、この攪拌反応槽７から排出した反応後の有機性廃棄
物２Ａを所定時間放置するヤード８及び切返し機９を有
する熟成部10と、からなる。

【０００９】前記有機性廃棄物２は、例示のものにのみ
限定されないが、酸化カルシウム５を添加混合すること
により、各種反応を起こし得るものでなければならな
い。前記原料貯留庫４は、ホッパー20の下部に供給機３
を取り付けることで構成される。ホッパー20は、有機性
廃棄物２を一時貯留して供給機３に有機性廃棄物２を安
定して送り、供給機３の供給量に誤差が生じないように
するためのものである。供給機３は、スクリュータイプ
のものが使用されるが、特にこれに限定されず、有機性
廃棄物２を可変して定量的に供給することができるもの
であれば、いかなるものであっても良い。この実施例で
は、スクリューの回転速度を変えることにより有機性廃
棄物２の供給量を可変するものである。

【００１０】前記酸化カルシウム供給機６は、ホッパー
30の下部に定量供給機31を取り付けることで構成され
る。ホッパー30はほぼ密封され、更に充分な防湿対策を
施されたものである。更に、定量供給機31はスクリュー
タイプやテーブルタイプのものが使用されるが、これに
限定されず、有機性廃棄物２の供給量に合せて設定した
比率で酸化カルシウム５を可変して定量的に供給するこ
とができるものであれば、いかなるものであっても良
い。

【００１１】前記攪拌反応槽７は、原料貯留庫４から供
給された有機性廃棄物２及び酸化カルシウム供給機６か
ら供給された酸化カルシウム５を、一旦受け入れる原料
受入ホッパー40を有している。この原料受入ホッパー40
下部には原料投入装置41が設けられ、この原料投入装置
41には、相互に逆方向のスクリュー42、43が同一の軸44
に固定され、この軸44を同一方向に回転することで左右
に有機性廃棄物２及び酸化カルシウム５からなる原料が
運搬され、供給穴（図示せず）からタンク45内に平均的
に投入されるものである。このタンク45は、シャフト46
に４枚羽根の攪拌翼47を複数設けた攪拌機48を２基設
け、更に散水装置49を２基設けてなる。これら２基の攪
拌機48はその攪拌翼47が千鳥状になるようにタンク45内
に設けられており、更に、散水装置49はパイプ50にノズ
ル51を複数もうけてなる。なお、２基の攪拌機48は、可
変減速機付のモータ（図示せず）により回転され、更に
散水装置49は、給水源52から受水槽53にて受けた水を水
圧ポンプ54により増圧してなるものである。従って、原
料投入装置41によりタンク45内に平均的に投入された原
料は、タンク45内で所定時間、例えば７〜15分ほど滞留
して必要に応じて散水装置49により水を散布され、更に
２基の攪拌機48により混合させ、その過程で種々の化学
反応が行なわれ、殺菌消臭等がなされて無害化される。

【００１２】前記攪拌反応槽７において混合反応された
あとの有機性廃棄物２Ａは、攪拌反応槽７下部に設けた
ゲート（図示せず）からコンベアー60に落下して、この
コンベアー60にて前記熟成部10に送られる。

【００１３】この熟成部10は、ヤード８に所定時間、例
えば、２日〜２週間ぐらい反応後の有機性廃棄物２Ａを
放置しておき、その間、少なくとも切返し機９により１
回以上の切り返しを行なうものである。ヤード８はコン
クリート製であり、屋外設置の場合、風雨による影響を
防ぐため屋根が設けられる。切返し機９は、ヤード８上
に放置した反応後の原料を切り返すことができるもので
あれば、その型を問わない。

【００１４】次に、上記構成になる本処理装置１によ
り、その処理方法を説明する。牛糞、豚糞、鶏糞の家畜
糞尿等の有機性廃棄物２を収集車にて集めてストックヤ
ード等まで運搬して置き、直ちにコンベアー等の運搬手
段にて原料貯留庫４のホッパー20に投入し貯留する。ホ
ッパー20の下部ある供給機３にて有機性廃棄物２を一定
量攪拌反応槽７の原料受入ホッパー40に供給する。一
方、酸化カルシウム供給機６のホッパー30にコンテナー
等に入った酸化カルシウム５を投入し、定量供給機31に
て有機性廃棄物２の供給量に合せて設定した比率で酸化
カルシウム５を上記原料受入ホッパー40に供給する。更
に、原料受入ホッパー40の下部にある原料投入装置41に
てタンク45内に上記原料を平均的に投入する。この投入
過程で必要に応じて水圧ポンプ54を作動させて散水装置
49にて原料に水を散布し、２基の攪拌機48にて原料を７
分から15分ほど攪拌滞留させることで、化学反応させ脱
臭、殺菌する。このあとタンク45から反応後の有機性廃
棄物２Ａを取り出し、コンベアー60にてヤード８に運搬
し、切返し機９によりならし、かつ所定のインターバル
で原料を切返して熟成させることによって有機肥料等が
得られる。

【００１５】図２は有機肥料等の乾燥装置のフローシー
ト図であり、この乾燥機70は主に反応後の有機性廃棄物
２Ａの水分値が高い場合に、攪拌反応槽７と熟成部10と
の間に設けられるものである。この乾燥装置70は、コン
ベアー60にて運搬された反応後の有機性廃棄物２Ａを投
入タンク71にて受け、この投入タンク71の下部に設けら
れた定量供給機72にてロータリードライヤー本体73の一
端側に投入され、ロータリードライヤー本体73の回転に
より有機性廃棄物２Ａは徐々に他端側に移動し、この移
動過程で熱発生炉74からの熱風により乾燥され、一方熱
風は温度を下げつつ、ロータリードライヤー本体73から
排出されて、排ガス処理装置75にて処理され大気中に放
出される。乾燥した有機性廃棄物２Ａはロータリードラ
イヤー本体73から排出され、コンベアー76により製品ホ
ッパー77に投入され、必要に応じてホッパーから運搬車
等に移して特殊肥料として使用されるが、上記のように
ヤード８にコンベアー76にて運ばれ、所定時間熟成した
あと有機肥料等として使用される。

【００１６】なお、図１に示す本処理装置にて製造され
た有機肥料等の分析値を表１に示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】また、図１に本処理装置の設置場所から５
ｍ離れた位置における臭気濃度の測定値は、表２の数値
を下まわった（なお、濃度測定方法は悪臭防止法に準ず
る。）。

【００１９】

【表２】

【００２０】更に、本処理装置を用いた実験例について
説明する。使用設備 攪拌機：本体、原料投入装置、水分調整装置、反応剤投
入装置、夾雑物除去装置、搬送装置、排気浄化装置、全
自動制御装置（シーケンシャルコントロール方式） 乾燥機：本体、乾燥ハウス、送風・換気装置 付属設備：ＰＨ調整装置（乾燥ハウス、送風・換気装
置）、自動計量包装機、成形機、運搬車輌、熱源装置
（廃油バーナー、熱交換器、温風・床暖装置）、面状遠
赤外線発熱装置、排煙洗浄浄化装置 付帯工事：原料貯溜槽、貯水槽、反応剤サイロ、乾燥レ
ーン、原料ヤード、構内舗装工事、建屋（機械室、製品
倉庫、事務所）、電機（一時）・水道（井戸）工事、 本実施例で使用されている攪拌機は、自動計量（ロード
セル方式）された家畜の糞尿と反応剤（生石灰）との化
学反応により悪臭除去・脱水・殺菌・排気脱臭を行い、
低〜高水分の家畜の糞尿を短時間で大量に公害処理を行
なう、また家畜の糞尿及び畜舎の清掃等の汚水は、攪拌
機（反応装置付）で化学反応溶剤（助剤）を使用してい
るので廃水処理施設が不要であり、更にこの装置に家畜
の糞尿を投入した後は化学反応と排気浄化により悪臭は
無くなる。

【００２１】また本実施例で使用されている乾燥機は、
全自動無段変速自動畜糞乾燥装置（自然乾燥、ロータリ
ー方式）により約１週間で家畜糞尿の処理物質から有機
肥料等を精製することができる。なお、この乾燥工程の
中では乾燥〜低温醗酵（熟成）が行なわれる。

【００２２】処理物質 ア、家畜の糞尿（搾乳牛、肥育牛、養豚、採卵鶏） イ、畜舎の清掃汚水 ウ、屠殺場の血糊、内臓物、廃水濾渦物

【００２３】化学反応 家畜の糞尿に５〜10％の反応剤を加えて化学反応させる
ことによって、悪臭除去、殺菌、脱水、排気脱臭等の公
害処理を行なうことができる。

【００２４】醗酵熟成 化学反応により公害処理された家畜の糞尿は、約１週間
の乾燥〜低温醗酵（熟成）工程で含水率35％前後の使い
易い有機肥料等に精製加工することができる。この有機
肥料等を工場の敷地内に野積にしておいても、化学反応
により安息角が一定に保たれているので、膨潤・流出・
地下浸透、飛散の心配はない。また、化学反応によりア
ルカリ処理（殺菌）されているので、製品倉庫や工場敷
地内ではハエ、ウジ虫等の発生も無く衛生的である。

【００２５】処理物質（有機肥料等） ア、カルシウムを含んでいるので、酸性土壌の中和作用
としての効果がある。 イ、有機物とカルシウムとの化合物が長時間に亘る施肥
効率が高められる。 ウ、肥料の三要素と、微量成分とがバランスよく含んで
いる。 エ、有機肥料で疲弊した田畑の地力を高めて土壌の活性
化がはかられる。 オ、質量ともに優れた安全性の高い有機質野菜、米、果
物の栽培が容易になる。 カ、悪臭、地下浸透、膨潤、流出、飛散等の心配がな
い。 キ、公害問題で周辺地域の住民に迷惑をかけることがな
い。

【００２６】肥料特性 ア、土壌中に有機微生物（Ｒ、ルブラン菌）を培養させ
て土壌を活性化できる。 イ、有機物質を土壌中に貯えることができるので、陽イ
オン交換容量が増大となって保肥力が良くなる。 ウ、塩基類の不足が補って土壌ＰＨの中和を維持できる
ので、土壌の団粒化が促進できる。 エ、集落や根腐れ等が軽減できるので、収穫期間を長く
することが可能となる。 オ、根コブセンチュウや土壌有害菌による嫌地減少を軽
減できるので、増収、増益が可能になる。 カ、カルシウム、ビタミン、ミネラスを多量に含む高品
質の作物ができる。

【００２７】化学原理 ア、化学反応としては、イオン化しているゾル状をゲル
化する。 ２（ＣＨ₃ ＳＨ）＋ＣａＯ→（ＣＨ₃ Ｓ）₂ Ｃａ＋Ｈ₂
Ｏ ２（ＲＣＯＯＨ）＋ＣａＯ→（Ｒ−ＣＯＯ）₂ Ｃａ＋Ｈ
₂ Ｏ ２（Ｒ−ＮＨ₂ ）＋ＣａＯ→（Ｒ−ＮＨ₂ ）₂ Ｃａ＋Ｈ
₂ Ｏ−Ｓ−２ＣａＯ→ＣａＳ イ、揮散としては、アンモニア（ＮＨ₃ ）、硫化水素
（Ｈ₂ Ｓ）、トリメチルアミン（（ＣＨ₃ ）₃ Ｎ）等の
ガス体または悪臭物質は、反応時の発熱でも揮散する。
また処理時の処理物残臭気は、空気（Ｏ）との接触によ
り窒素ガスとなり無臭となる。 ウ、物理的な要因としては、図３のように電子構成によ
る構造の粒団がすみやかに造成され、Ｃａ（ＯＨ）₂ 、
Ｃａ（ＨＣＯ₃ ）₂ 、ＣａＣＯ₃ が微粒子の細孔の中に
吸着され臭気の拡散がなくなる。 エ、二次反応としては、処理物は空気に接触してすみや
かにカルシウム塩の生成が始まり、また処理物がアルカ
リであることにより空気に接触して腐敗による悪臭は無
くなる。 オ、殺菌としては、アルカリにて殺菌をするがＣａＯ
（ＰＨ１３）がＰＨを上げるのではなく、Ｃａ（ＨＣＯ
₃ ）₂ を生成させてアルカリ殺菌をするため投入物のＰ
Ｈが６．０〜６．３の物性であっても、投入物がわずか
５％（重量比）の添加剤使用でも完全殺菌を可能にす
る。 カ、脱水としては、図４に示すように有機物質等に吸着
された水分が電子移動により固形分と分離し、水分はカ
ルシウムの働きにより表面に引き出されるので乾燥が早
くなる。なお、処理物は４つの脱臭理由により水分を多
く残して処理しても悪臭を防ぎ、更に７の殺菌理由によ
りハエ、ウジ等の生成の発生を防止することができる。 キ、排気脱臭としては、処理時に発生する排気の臭気は
安定二酸化塩素（ＣｌＯ ₂ ）から徐々に揮散される酸化
作用により、悪臭物質を酸化してその分子構造を分解
（破壊）し、無臭の分子構造物質に変化させることがで
きる。ＣｌＯ₂ の悪臭物質との反応は、基本的にはＣｌ
Ｏ₂ →ＣｌＯ＋Ｏ（発生期の酸素）が反応できるＯの強
い酸化作用による。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、牛糞、豚糞、鶏糞等の家畜糞
尿を化学分析した処理原料に酸化カルシウム等の反応剤
を混入した後に電子及びイオン作用により化学反応させ
る処理方法において、前記化学反応後にイオン化されて
いるゾル状の処理原料をゲル化しかつアンモニア（ＮＨ
₃ ）、硫化水素（Ｈ₂ Ｓ）、トリメチルアミン（（ＣＨ
₃ ）₃ Ｎ）等のガス体及び悪臭物質を反応時の発熱で揮
散して脱臭させる第１処理工程と、該脱臭処理後にＣａ
Ｏ（ＰＨ１３）が処理原料の５％（重量比）程度の添加
剤にてアルカリ殺菌させる第２処理工程と、該殺菌処理
後に有機物質等に吸着されている水分を固形分と分離さ
せ更に水分をカルシウムの働きにより表面に引き出して
脱水させる第３処理工程と、前記脱水処理後に安定二酸
化塩素（ＣｌＯ₂ ）から徐々に揮散される酸化作用によ
り悪臭物質を酸化させて分子構造を分解して無臭の分子
構造物質に変化させる第４処理工程と、前記排気脱臭後
に有機性処理物質を所定期間放置しかつ該放置期間中に
少なくとも１回以上の切り返しをして醗酵熟成させる第
５処理工程とから構成され、更に家畜糞尿等の有機性処
理物質を一時貯溜させて供給機に一定量供給する処理原
料の貯溜方法と、酸化カルシウム（ＣａＯ）を一時貯溜
させて前記供給機の供給量に対して酸化カルシウムを一
定量供給機に供給する酸化カルシウムの供給方法と、前
記有機性処理物質及び酸化カルシウムを攪拌反応槽に投
入して水の存在下で混合反応させる攪拌反応方法と、該
攪拌反応槽から排出された有機性廃棄物を所定時間放置
するヤード及び切り返し機を介して醗酵させて熟成させ
る方法、とから構成されているので、従来の醗酵乾燥方
式によって生じていた問題点を解消すると共に、次のよ
うな多くの成分効果を有する処理物質（有機肥料等）を
提供することができる。 ア、カルシウムを含んでいるので、酸性土壌の中和作用
としての効果がある。 イ、有機物とカルシウムとの化合物の長時間に亘る施肥
効率が高められる。 ウ、肥料の三要素と、微量成分とがバランスよく含んで
いる。 エ、有機肥料で疲弊した田畑の地力を高めて土壌の活性
化がはかられる。 オ、質量ともに優れた安全性の高い有機質野菜、米、果
物の栽培が容易になる。 カ、悪臭、地下浸透、膨潤、流出、飛散等の心配がな
い。 キ、公害問題で周辺地域の住民に迷惑をかけることがな
い。

【００２９】また本発明は、前記処理方法により得られ
た有機性処理物質は、酸性土壌の中和作用、チッソ・リ
ン酸・カリウム等の肥効率の促進、葉緑素の欠乏及び黄
変防止、有効微生物及び菌体群の繁殖助長、水分の保持
及び放出（自己吸放水性等）し、有機肥料及び土壌改良
剤などに再利用でき、更に、前記有機肥料の主成分であ
るテトラビロールは、有機水酸化塩、重炭酸カルシウ
ム、炭酸カルシウムの三重カプセルの内核に安定させ、
更に超微粒のカルシウムを有機物等に混入させて土中で
徐々に分解されて発生するガスが、カルシウムと吸着結
合されて安定した炭酸カルシウムを得ることができるの
で、次のような多くの特性を有する有機肥料が得られ
る。 ア、土壌中に有機微生物（Ｒ、ルブラン菌）を培養させ
て土壌を活性化できる。 イ、有機物質を土壌中に貯えることができるので、陽イ
オン交換容量が増大となって保肥力が良くなる。 ウ、塩基類の不足を補って、土壌ＰＨの中和を維持でき
るので、土壌の団粒化が促進できる。 エ、集落や根腐れ等が軽減できるので、収穫期間を長く
することが可能となる。 オ、根コブセンチュウや土壌有害菌による嫌地減少を軽
減できるので、増収、増益が可能になる。 カ、カルシウム、ビタミン、ミネラスを多量に含む高品
質の作物ができる。

【００３０】このような構成から成る本発明には、低水
分から高水分の家畜の糞尿を短時間に大量処理すること
が可能となり、廃水処理施設も一切不要となる。また、
全自動制御システム導入による省力化と諸経費の削減を
図ることができるばかりか、機器・設備はアルカリ処理
により腐蝕が少なく耐久性にも優れ堅固で長持されるの
で、有機肥料の精製ランニングコストが安価となる。更
に悪臭、膨潤、流出、地下浸透、飛散の心配がないの
で、地域住民の生活環境を安全に確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明処理方法のフローシート図

【図２】本発明処理工程のフローシート図。

【図３】本発明処理原理の化学図式。

【図４】本発明処理原理の化学図式。

【符号の説明】

１ 本処理装置 ２ 有機性
廃棄物 ２Ａ 反応後の有機性廃棄物 ３ 供給機 ４ 原料貯留庫 ５ 酸化カ
ルシウム ６ 酸化カルシウム供給機 ７ 攪拌反
応槽 ８ ヤード ９ 切返し
機 10 熟成部 70 乾燥機

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 牛糞、豚糞、鶏糞の家畜糞尿等を化学分
   析した処理原料に酸化カルシウム等の反応剤を混入した
   後に電子及びイオン作用により化学反応させる処理方法
   において、前記化学反応後にイオン化されているゾル状
   の処理原料をゲル化しかつアンモニア（ＮＨ₃ ）、硫化
   水素（Ｈ₂ Ｓ）、トリメチルアミン（（ＣＨ₃ ）₃ Ｎ）
   等のガス体及び悪臭物質を反応時の発熱で揮散して脱臭
   させる第１処理工程と、該脱臭処理後にＣａＯ（ＰＨ１
   ３）が処理原料の５％（重量比）程度の添加剤にてアル
   カリ殺菌させる第２処理工程と、該殺菌処理後に有機物
   質等に吸着されている水分を固形分と分離させ更に水分
   をカルシウムの働きにより表面に引き出して脱水させる
   第３処理工程と、前記脱水処理後に安定二酸化塩素（Ｃ
   ｌＯ₂ ）から徐々に揮散される酸化作用により悪臭物質
   を酸化させて分子構造を分解して無臭の分子構造物質に
   変化させる第４処理工程と、前記排気脱臭後に有機性処
   理物質を所定期間放置しかつ該放置期間中に少なくとも
   １回以上の切り返しをして醗酵熟成させる第５処理工程
   とから構成されることを特徴とする家畜糞尿等の処理
   法。
2. 【請求項２】 家畜糞尿等の有機性処理物質を一時貯溜
   させて供給機に一定量供給する処理原料の貯溜方法と、
   酸化カルシウム（ＣａＯ）を一時貯溜させて前記供給機
   の供給量に対して酸化カルシウムを一定量供給機に供給
   する酸化カルシウムの供給方法と、前記有機性処理物質
   及び酸化カルシウムを攪拌反応槽に投入して水の存在下
   で混合反応させる攪拌反応方法と、該攪拌反応槽から排
   出された有機性廃棄物を所定時間放置するヤード及び切
   り返し機を介して醗酵させて熟成させる方法、とから構
   成される請求項１記載の家畜糞尿等の処理法。
3. 【請求項３】 前記処理方法により得られた有機性処理
   物質は、酸性土壌の中和作用、チッソ・リン酸・カリウ
   ム等の肥効率の促進、葉緑素の欠乏及び黄変防止、有効
   微生物及び菌体群の繁殖助長、水分の保持及び放出（自
   己吸放水性等）し、有機肥料及び土壌改良剤などに再利
   用できることを特徴とする家畜糞尿等の再利用法。
4. 【請求項４】 前記有機肥料の主成分であるテトラビロ
   ールは、有機水酸化塩、重炭酸カルシウム、炭酸カルシ
   ウムの三重カプセルの内核に安定させ、更に超微粒のカ
   ルシウムを有機物等に混入させて土中で徐々に分解させ
   て発生するガスが、カルシウムと吸着結合されて安定し
   た炭酸カルシウムを得ることができる請求項３記載の家
   畜糞尿等の再利用法。