JPH09150352A - たがね研磨用研磨治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 たがね研磨に関する問題を解決し、特にたが
ねの切削縁を画定する斜面に、研削砥石の半径によって
与えられる凹形状の形の他に、直線状または凸形状の形
を与え得るようにする。 【解決手段】 研削砥石（４）または類似のものを使用
して、研削たがね（１）を研磨する治具は、支持体
（５）で、研削砥石に対して固定することができ、かつ
全体が研削砥石軸線と平行に延在する、支持部分（６）
を備えた支持体（５）を有している。軸受スリーブ
（８）は全体的に、研削砥石の軸線に垂直な面内で揺動
し得るように、支持部分（６）上に装架され、かつ軸受
スリーブ（８）の揺動面内を移動し得る棒（９）を受入
れている。この棒（９）は、研削砥石（４）から近い方
の自由端に、揺動可能錠止あぶみ形部材（１０）を担持
し、該揺動可能あぶみ形部材は異なる位置に錠止するこ
とができ、かつこの位置においてたがね（１）は治具に
堅固に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は特許請求の範囲第１
項の序文に定義されている種類のたがね（丸鑿（の
み））研磨用の研磨治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】指形状の旋削たがね、ファーミング（ｆ
ｉｒｍｉｎｇ）たがね及びけがきたがね等は研磨が非常
に困難である。たがねは通常、供給業者から受入れた状
態では真直ぐに研磨されており、したがって多くの場
合、意図する目的に対しては不適当で、使用者はこれを
再研磨する必要がある。

【０００３】たがねはしばしば高速研削（乾式研磨）ま
たは水中研削砥石を使用して、フリーハンドで研磨され
る。一般的にはたがねの均一な研磨は、手持ち式の装置
を使用して行われ、この装置においてはたがねは、研削
砥石の前方の床に対し、一つの脚部だけで支持されて締
着される。この工具によって、たがねの指形状研磨を正
確に、かつ対称的に行うことはほとんど不可能である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はたが
ね、特にいわゆる指形状旋削たがねの研磨に関する問題
を解決し、たがねの切削縁を画定する斜面に、研削砥石
の半径によって与えられる凹形状の他に、直線形状また
は凸形状を与えることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的は、特許請求の
範囲第１項の特徴部分に記載されている、本発明の研磨
治具を使用することによって達成される。

【０００６】

【実施例】次に添付図面によって本発明の代表的な実施
例を詳細に説明する。図１（ａ）から（ｃ）まではたが
ね、すなわち供給業者から、通常に供給される状態と同
じ状態にある、旋削たがね１の先端を示す。図示のたが
ねはその切削角αを画定する、斜めに研磨された面２
と、たがねの側面を研磨し、いわゆる側部斜面を形成す
る二つの面３を有している。たがねをいわゆる指形状に
研磨し、その有用性を高めることがしばしば望まれる。
このような指形状形態は図２（ａ）から（ｃ）までに示
されている。この場合、たがねは、その研磨プロセスに
おいて、該たがねを回転させることによって研磨され、
その結果、たがねの切削角を画定する両方の斜め研磨面
２、及び側部斜面が連続的に形成されるようになってい
る。

【０００７】本発明によれば、このようにたがねを、簡
単な態様で、しかも非常に精密に研磨することができ
る。

【０００８】図４及び図５はたがね１を指形状に研磨す
る、本発明の研磨治具を示す。図４には研削砥石４の部
分と、研削砥石取付部に近接して配置された上昇および
下降自在の万能支持体５が示されている。万能支持体は
周知の態様で、研削砥石軸線と平行に延在する部分６を
有している。ジャーナル軸受７を含むスリーブ８は、研
削砥石の軸線と平行に延在する万能支持体の部分６によ
って、揺動可能かつ置換可能に担持されている。図４に
よって明らかなように、ジャーナル軸受７は、スリーブ
８から距離ａを隔てた該スリーブ８の下方に配置され、
その結果、たがね１を捩る（転回する）ことができ、こ
れによって、少なくとも１８０°の角度で研磨できるよ
うになっている。スリーブ８の中には棒９が装架され、
この棒はスリーブの長手方向に移動することができ、か
つその両端は、スリーブ８から外方に突出している。い
わゆる、錠止あぶみ形部材（ｓｔｉｒｒｕｐ）１０は、
研削砥石に近接して位置する棒９の端部に、揺動可能か
つ錠止可能に装架されている。したがって錠止あぶみ形
部材１０は、棒９の長手方向軸線１１に対して相対的に
揺動することができ、かつたがね１の長手方向軸線１２
に関して、異なる角度位置βに錠止され、前記たがねは
ねじ１３によって、錠止あぶみ形部材内に堅固に固定さ
れる。ねじ１３は握り１４を有し、該ねじの先端は工具
を確実に、錠止あぶみ形部材１０のＶ−ブロック１５に
対し錠止的に押圧するように作用する。

【０００９】研削砥石４から遠い方に位置する、棒９の
端部には、この棒の端部に沿って軸線方向に移動し得る
停止リング１６が設けられている。棒９はなお軸線方向
に制限された溝１７を含み、この溝の中に、停止リング
１６中にねじ込まれたねじ１８の端部が延びている。ね
じ１８は握り１９と一体的に形成され、停止リング１６
を、棒９に沿った異なる位置に錠止するように作用す
る。

【００１０】たがねを本発明の治具によって研磨する態
様は、図４及び図５にから容易に理解することができ
る。切削角αは、錠止あぶみ形部材から突出するたがね
の長さと、研削砥石から延びる前記万能支持体の部分６
の距離によって決定される。図２（ａ）から（ｃ）まで
に示された側部斜面に対応する側部斜面は、錠止あぶみ
形部材及び工具１を、棒９の長手方向軸線の回りで捩る
（転回する）ことによって得られる。側部斜面（指形状
研磨）の形状、すなわちその長さｄ（図２参照）は、工
具及び長手方向軸線１１間の角度βによって決定され
る。好適な角度βは２０°であり、治具には図４及び図
５に２０で示されるように、この値の前後の大きな角度
及び小さな角度の目盛りが付し得るか、または同様な印
を付し得る。角度が小さければ側部斜面は短くなり、角
度が大きければ側部斜面は長くなる。側部斜面は凹形状
であり、研削砥石の半径に対応する半径を有している。
しかしながら、本発明による治具は、直線形状または凸
形状の側部斜面が得られるように、迅速に再設定するこ
とができる。凸形状の側部斜面は、例えば、或る旋盤作
業に関する旋削作業者が所望し得る。治具の再設定は、
スリーブ８に最も近い位置に錠止した停止リング１６で
たがねを研磨することによって行われる。次に、停止リ
ングをスリーブ８から、例えば１０〜１５ｍｍの距離だ
け離せば、図２（ａ）から（ｃ）までに示されるよう
に、錠止あぶみ形部材１０は、たがね１と共に、研削砥
石の方に移動し、切削縁の後尾２１が研磨され、所望の
凸形状側部斜面が形成される。切削縁の前縁は治具の設
定状態を変えることなく、治具が研削砥石から離れるよ
うにすることで同時に研磨することができ、これは研削
砥石の回転によって自動的に行われる。したがって、一
つの同じ設定状態で切削縁の前縁および切削縁の後尾を
研磨することができ、それによって、凸形状側部斜面ま
たは斜め研磨面２が得られ、凸形状の度合いは停止リン
グ１６によって設定される距離ｃによって決定される。
棒９には、例えば、その調節を容易にするために、目盛
りを設けることができる。

【００１１】図示の実施例の場合は、錠止あぶみ形部材
１０はフイリップのねじ及びナットによって、棒９に錠
止されるが、他の締結装置、例えば握り担持ねじを使用
することができる。この棒９は、図４及び図５に示され
るように、平滑にする必要はなく、軸受スリーブ８内の
ねじ山と係合するねじ山を設け、棒９がスリーブ内を軸
線方向に移動するようになすことができ、かつ停止リン
グ１６が棒９と螺合する握りを有するものとなすことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるたがねの先端の側面図、長手方向
断面図及び平面図；

【図２】本発明の指形状に研磨されたたがねの先端の側
面図、部分断面図及び平面図；

【図３】たがねの輪郭を示す図；

【図４】本発明によって構成された研磨治具を示す図；

【図５】図４に示された治具の正面図。

【符号の説明】

１ たがね ２ 斜面 ３ 側部斜面 ４ 研削砥石 ５ 支持体 ６ 支持部分 ７ ジャーナル軸受 ８ スリーブ ９ 棒 １０ 錠止あぶみ形部材 １１ スリーブの長手方向軸線 １２ たがねの長手方向軸線 １３ ねじ １４ 握り １５ Ｖ−ブロック １６ 停止リング １７ 溝 １８ ねじ １９ 握り ２０ 目盛り ２１ 後尾

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研削砥石（４）または類似のものを使用
   して、たがね（１）を研磨するための研磨治具であっ
   て、前記研削砥石に対し、位置が固定し得る支持体
   （５）と、全体が該研削砥石の軸線と平行に延在する支
   持部分（６）を有する研磨治具において、 前記支持部分（６）上に装架された軸受スリーブ（８）
   であって、全体が前記研削砥石の軸線に垂直な平面内で
   揺動することができ、かつ前記軸受スリーブ（８）の揺
   動面内を移動し得る棒（９）を受入れる軸受スリーブ；
   および前記棒（９）が前記研削砥石（４）に近いその自
   由端に揺動可能な錠止あぶみ形部材（１０）を担持し、
   該錠止あぶみ形部材が異なる位置において錠止すること
   ができ、この位置において前記たがね（１）が前記治具
   に対して堅固に錠止されることを特徴とする研磨治具。
2. 【請求項２】 前記錠止あぶみ形部材（１０）から遠い
   方の、棒（９）の自由端が、該棒に沿って移動し得る停
   止装置（１６）を担持することを特徴とする請求項１に
   記載された研磨治具。
3. 【請求項３】 前記停止装置が、前記棒（９）に沿った
   選択位置に錠止し得る停止リング（１６）の形状を有す
   ることを特徴とする請求項２に記載された研磨治具。
4. 【請求項４】 前記棒（９）が前記軸受スリーブ（８）
   内にねじ込まれ、該棒がその中を動き得るようになって
   おり、前記停止装置（１６）が該棒（９）上にねじ込ま
   れた握り形状の当接部材の形状を有することを特徴とす
   る請求項２または請求項３に記載された研磨治具。
5. 【請求項５】 前記棒（９）及び前記錠止あぶみ形部材
   （１０）間の角度（α）を読み取るように、該棒（９）
   及び該錠止あぶみ形部材（１０）が相互に共働する目盛
   り（２０）を有していることを特徴とする請求項１から
   請求項４までのいずれか１項に記載された研磨治具。
6. 【請求項６】 前記軸受スリーブ（８）内の前記棒
   （９）の位置を決定し得るように、前記錠止あぶみ形部
   材（１０）から遠い方の、該棒（９）の端部が目盛り
   （２０）を有していることを特徴とする請求項１から請
   求項５までのいずれか１項に記載された研磨治具。