JPS6337146Y2 - - Google Patents

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JPS6337146Y2
JPS6337146Y2 JP10849784U JP10849784U JPS6337146Y2 JP S6337146 Y2 JPS6337146 Y2 JP S6337146Y2 JP 10849784 U JP10849784 U JP 10849784U JP 10849784 U JP10849784 U JP 10849784U JP S6337146 Y2 JPS6337146 Y2 JP S6337146Y2
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JP
Japan
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grindstone
holder
polishing
guide
tip
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JP10849784U
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JPS6124121U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案とチエンソーに用いる鋸刃チエンの切
刃研磨装置に関する。
(従来技術) 第4図はチエンソー用の鋸刃チエンの一部正面
図である。
図に於いて1はチエン主体、2はこのチエン主
体1上に一定の間隔を隔てて取り付けたカツタリ
ンクを示す。
カツタリンク2はチエン主体1にリベツト結合
3される平板状の主部4と、該主部4の前部に一
体形設した深さゲージ5と、主部4の平面から側
方に偏せられたシヤンク部6と、該シヤンク部6
の端から横方向に屈曲して設けられた先端部7と
からなり、その先端部7の頂上表面からシヤンク
部6の外表面にかけて連続して延びる切刃8が当
該部分を斜め研磨することによつて形成されてい
る。
ところで、上記するように鋸刃チエンを構成す
るカツタリンク2の形態よりして、切れ味の低下
した切刃8の研磨には、その切刃部に棒状回転砥
石を当てがつて行われるものであるが、この作業
は通常手作業によるため、作業者の勘に頼るとこ
ろが大きく、極めて高度の熟練が要求されるばか
りでなく、慎重を斯す上から長時間を要し、また
多数のカツタリンクに対する研磨でそれぞれの研
磨量、または研磨角度などにむらを生じ易く、更
には必要以上の研磨によつて使用期間を短くする
等の問題がある。
(考案の目的) この考案は上記の点に鑑みなされたものであつ
て、回転砥石に対し固定されたガイドを組み合
せ、このガイドの使用によつて短時間に適確な研
磨が実現できるチエンソー用切刃研磨装置を提供
しようとするものである。
(考案の構成) 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
第1図はこの考案の要部を示す分解斜視図、第
2図は同じく組み立てた状態の斜視図である。
図に於いて、9は内部に小形モータを装備した
把持部とされるホルダ、10はモータ軸に連結さ
れ、ホルダ先端より突出したチヤツクで、棒状砥
石11を着脱自在に固着する。
12はチヤツク10が突出するホルダ先端部に
チヤツク10に偏心して設けた円筒周面に形成し
た取付部、13は該取付部12に取付けたガイド
本体で、これは取付部周方向に位置移動自在に巻
着され、止具15によつて固定される環体部14
と、該環体部14より砥石両側で砥石11に平行
して延設した当板16と、両側の当板先端部を連
結し、砥石側に向けて長孔18を形成した連結部
17とよりなる。19は該連結部17の内側に砥
石11に対向させて取着した砥石ガイドで、砥石
11と略同一径のガイド棒20を有し、その基部
端面にガイド棒20に偏心して設けた取付ねじ孔
21に対し長孔18を介して止めねじ22を螺合
させ連結部17に取着される。
尚、図中23は当板面に設けたガイドライン
で、研磨作業時、チエン長手方向に合致させ、砥
石11の傾斜角を設定するためのものである。
(作用) 上記構成において次ぎに作用を説明する。
研磨しようとする鋸刃チエンを直立状態に固定
する。
止具15を緩め、ガイド本体13の当板16を
水平にしてチエン主体11上に置き、ホルダ9を
回動させると、当板16に対する砥石11の位置
が変わるので、砥石11が丁度カツタリンク2の
切刃部位で正規の研磨位置に合致したところで止
具15を締めてガイド本体13を固定する。
次ぎに、ガイド棒19の止めねじ22を緩め、
ガイド棒20が丁度砥石11と同一軸心上に合致
するようにして止めねじ22を締めて固定する。
上記の準備作業を終えて研磨作業を行う。
モータを起動し、ガイド本体13の当板16を
チエン主体1上に置き、カツタリンク2の研磨し
ようとする切刃部位に最初にガイド棒20を当て
る。
こうして研磨する角度を決めて後、そのまま回
転する砥石11にスライドさせて研磨を行う。こ
の研磨が終われば再びガイド棒20にスライドさ
せ切刃部位から離す。
尚、この研磨作業では切刃部をガイド棒20と
砥石11との間で複数回をスライドさせ小刻みに
研磨するのが好ましい。
第3図a,bはこの考案の研磨要領を示す説明
図である。
カツタリング2はチエン主体1の左右に交互に
振り分けられているから、切刃8の傾斜が同じ向
きの片方を研磨し終えたら、ホルダー9を持ち変
えてもう片方の切刃8の研磨を行う。
(考案の効果) 以上説明したように、この考案は研磨しようと
するチエン上に載せられる当板を棒状砥石の両側
に配し、これをチエン主体上に載せて当板を基準
にして棒状砥石の位置決めがなされ、しかも棒状
砥石にはこれと略同一径をなすガイド棒が同一軸
心にして突合せ状に設けられ、研磨作業はこのガ
イド棒から砥石にスライドさせて行われるから、
研磨角度の設定や研磨時に砥石に掛けられる力具
合等が微妙に調整できて必要最小限の研磨で全カ
ツタリンク共むらなく最高の切れ味を発揮する研
磨が出来、更に研磨作業上の巧拙もなく誰でも簡
単に能率よく実施できる等の優れた作用効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の要部の分解斜視図、第2図
は同じく組み立てた状態の斜視図、第3図a,b
は研磨要領説明図、第4図は鋸刃チエンの一部正
面図である。 1……チエン主体、2……カツタリンク、3…
…結合部、4……主部、5……深さゲージ、6…
…シヤンク部、7……先端部、8……切刃、9…
…ホルダ、10……チヤツク、11……棒状砥
石、12……取付部、13……ガイド本体、14
……環体部、15……止具、16……当板、17
……連結部、18……長孔、19……砥石ガイ
ド、20……ガイド棒、21……ねじ孔、22…
…止めねじ、23……ガイドライン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 把持部とされるホルダと、ホルダ内に装備した
    モータ軸に連結され、ホルダ先端より突出したチ
    ヤツクと、該チヤツクに着脱自在に固着した棒状
    砥石と、チヤツクに偏心してホルダ先端部に設け
    られ、円筒周面に形成した取付部と、該取付部に
    巻着され、止具によつて固着される環体部、及び
    該環体部より砥石の両側で砥石と平行に延設した
    当板を有するガイド本体と、該ガイド本体の当板
    先端部に止具によつて固着され、前記砥石に対向
    し、自由な位置で砥石と同一軸心上に固着される
    ガイド棒を有する砥石ガイドを備えたことを特徴
    とするチエンソー用切刃研磨装置。
JP10849784U 1984-07-17 1984-07-17 チエンソ−用切刃研磨装置 Granted JPS6124121U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10849784U JPS6124121U (ja) 1984-07-17 1984-07-17 チエンソ−用切刃研磨装置

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JP10849784U JPS6124121U (ja) 1984-07-17 1984-07-17 チエンソ−用切刃研磨装置

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JPS6124121U JPS6124121U (ja) 1986-02-13
JPS6337146Y2 true JPS6337146Y2 (ja) 1988-10-03

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JP10849784U Granted JPS6124121U (ja) 1984-07-17 1984-07-17 チエンソ−用切刃研磨装置

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0433003Y2 (ja) * 1987-01-30 1992-08-07
JP4143645B2 (ja) * 2003-12-22 2008-09-03 ニシガキ工業株式会社 ソーチェーンの目立て機
JP5669609B2 (ja) * 2011-01-26 2015-02-12 ニシガキ工業株式会社 ソーチェーンの目立て機

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Publication number Publication date
JPS6124121U (ja) 1986-02-13

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