JPH09152486A - 撮像装置 - Google Patents
撮像装置Info
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- JPH09152486A JPH09152486A JP8241562A JP24156296A JPH09152486A JP H09152486 A JPH09152486 A JP H09152486A JP 8241562 A JP8241562 A JP 8241562A JP 24156296 A JP24156296 A JP 24156296A JP H09152486 A JPH09152486 A JP H09152486A
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- imaging device
- photoelectric conversion
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/16—Measuring radiation intensity
- G01T1/20—Measuring radiation intensity with scintillation detectors
- G01T1/2006—Measuring radiation intensity with scintillation detectors using a combination of a scintillator and photodetector which measures the means radiation intensity
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Abstract
劣化がなく、また、不要な部位への放射線の散乱や装置
外部への外部散乱の問題及びそれに基づくノイズの発生
がなく、また、部品点数の減少、及び作製工程数の減少
をはかれ、コストダウン、小型化及び信頼性の向上がで
きる撮像装置を提供する。 【解決手段】 光電変換素子1の基板2や基台3を透過
したX線やγ線のような放射線10によって光電変換素
子1を駆動するためなどに設けられたIC6などの半導
体素子を誤動作させたり劣化させたりしないように、
又、放射線の散乱を防ぐために、基板2や基台3を放射
線を吸収又は遮蔽する部材とする。
Description
更に詳しくは、X線やγ線などを含む放射線を可視光な
どの感度の高い又は実用的な感度のある波長域の光に変
換し、この変換された光を受光して電気信号に変換する
ことが可能な撮像装置に関する。
線などを含む放射線を読取る撮像装置は一般に光電変換
素子と蛍光体のような波長変換体とを組み合わせて構成
される。すなわち、放射線を蛍光体のような波長変換体
に照射して光電変換素子に感度のある波長域に変換し、
これを光電変換することで情報を読取る。
れた波長に応じて適宜選択されるが、アレー状やマトリ
クス状に光電変換素子を配置しやすいばかりでなく、長
尺化、大面積化が容易であるので非単結晶半導体材料、
なかでも非単結晶シリコン、特に非晶質シリコン(a−
Si)を光電変換半導体材料として用いることが知られ
ている。
だけではなく、TFT(薄膜トランジスタ)の半導体材
料としても用いることができる。
体層と駆動回路を構成するTFTの半導体層とを同時に
形成することも可能であるので、撮像装置の半導体材料
として広く利用されている。
半導体材料以外にも、駆動回路などを構成する単結晶半
導体材料を有する集積回路素子をしばしば有している。
は、当然のことながら放射線の照射が行なわれる。この
時、蛍光体のような波長変換体によって全ての放射線が
可視光などの所望の波長の光に変換されることが望まし
い。
は波長変換体によって変換しきれなかった放射線が直接
光電変換素子やその周辺回路に照射されることが起こ
る。
どがあるが、ここに放射線が照射されると素子内のトラ
ンジスタやTFT素子などにも放射線が入力され、時に
よっては誤動作を生じたり、素子の特性の劣化が生じた
りする場合があった。
散乱やそれに基づくノイズの発生が生じたりする場合が
あった。
な照射による誤動作や素子の劣化の問題を解決する撮像
装置を提供することを目的とする。
乱や装置外部への外部散乱の問題及びそれに基づくノイ
ズの発生の問題を解決する撮像装置を提供することを目
的とする。
作製工程数の減少をはかれ、コストダウン、小型化及び
信頼性の向上を達成することができる構成の撮像装置を
提供することを目的とする。
を解決するための手段として、基板と該基板上に設けら
れた放射線の担う情報を光電変換する光電変換素子の複
数を有するセンサーアレー、該光電変換素子のために設
けられる半導体回路を有し、前記基板は放射線を吸収又
は遮蔽する部材を有する撮像装置を提供する。
られた光電変換素子の複数を有するセンサーアレー、該
センサーアレーを配置するための基台及び前記光電変換
素子のための半導体回路とを有し、該基台は放射線を吸
収又は遮蔽する部材を有する撮像装置を提供する。
び/又は基台を放射線を遮蔽する部材とするものであ
る。
はPb、Ba、Ta、Wからなる群から少なくとも選択
された金属を有することは好ましく、その放射線を吸収
又は遮蔽する部材はガラスとすることは好ましい。又、
前記金属は酸化物として該部材中に有することは好まし
い。加えて、前記半導体回路はICを有していてよい。
また、前記センサーアレー基台及び前記半導体回路を収
容するフレームを有していてよく、該フレームは放射線
を透過するものであることが好ましい。また、前記セン
サーアレー、前記半導体回路及び必要に応じて設けられ
ている基台は前記フレームに固定されていてよい。ま
た、センサーアレー(特に、前記光電変換素子、前記基
板の順が好ましい)、必要に応じて設けられる基台、前
記半導体回路は放射線の照射側からこの順で設けられる
ようにするのがよい。
ることが望ましく、これによって微弱な放射線でも充分
な感度を得ることができる。
を参照しながら説明する。
めの撮像装置内部にある光電変換ユニットの好適な一例
を示す模式的切断面図である。
電変換素子を形成する基体となる所の光電変換素子基
板、3は基板2を光電変換素子の位置関係を必要に応じ
て考慮し位置決め固定する為の基台、4は放射線を可視
光に波長変換する蛍光体、5は放射線を吸収又はその通
過を妨げる鉛などの遮蔽材、6は光電変換素子より得た
信号を駆動、転送、処理する為のIC、7はICの保
持、信号の伝達をする電気回路基板、8は各部品を収納
し、光電変換ユニットの外枠になる放射線を透過するフ
レーム、9は基板2と基台3又は基台3と遮蔽材5とを
接着する接着剤、10は放射線、11はフレキシブル配
線、Tは光電変換ユニットの厚み寸法である。
機械的強度を得る為、金属もしくはガラス等を材料とす
る基台3に、単数もしくは複数固定されている。又、前
記基台3の裏面には、放射線の外部散乱、ICの破壊を
防ぐ為、放射線を吸収する鉛板が遮蔽材5として接着さ
れている。
合であって、基台30は遮蔽材5が兼用している場合の
一例で示してある。
である。
素子基板2に対応して遮蔽材5を設けることで、光電変
換素子基板2又はその周辺から透過してきたX線のよう
な放射線は、遮蔽材5によって吸収又は遮蔽され、光電
変換素子1のアレーやマトリクスを駆動するためなどに
設けられる集積回路(IC)6への照射の問題が解決さ
れる。
設けるにしても、それの実用化にあたっては更に予期せ
ぬ問題が発生する場合がある。
術は難しいため、つまり前記基台と前記鉛板の線膨張係
数が異なる為、温度変化による環境の変化で、それぞれ
の延び量が異なり、このため、接着剤が剥がれてしまう
という問題がある。特に、基板の面積が大きくなるにし
たがってズレ量は増加し、また、光電変換素子の位置決
め精度の問題を考慮するとこの接着技術は大変に技術を
有する。
センサーガラス基板と鉛板の熱膨張率の差異から、ガラ
ス基板から鉛板とが剥離、脱落し、その結果、フレキシ
ブル配線を損傷し、更には、ICへの放射線照射によ
り、誤動作するなどの問題が発生することがある。
ることが考えられるが、フレーム厚みT、縁幅Sを大き
くせざるを得なく、更に、複雑な設計と複雑な組み立て
が必要となる。
用されているシート状の物では、取扱いが非常に難しい
為、組立て作業には、注意が必要となり工数upを引き
起こす。
他の金属材料(つまり、取扱い上困難でなく前記基台と
同等の線膨張係数を持つ材料)に置き換えた場合、放射
線を吸収するもののその吸収率が鉛板に比べ低いので、
鉛板と同等の放射線吸収を得る為には、鉛板の数倍の厚
みが必要となり、光電変換ユニットが大型化、重量化す
るという問題がある。
する基台と鉛板との接着を不要とし、特別な鉛板を廃止
することで、部品点数、及び工程を減らし、コストダウ
ンと、小型化と、信頼性の向上を実現することを鋭意検
討した。
換素子基板、及び/又は、前記光電変換素子基板を固定
する基台の材料を鉛入りガラス等の放射線を吸収又は遮
蔽する物質で形成した放射線撮像装置によって上記した
点が解決し得ることを見出した。
光電変換素子基板、及び/又は、前記光電変換素子基板
を固定する基台の材料を鉛入りガラスなどの放射線を吸
収又は遮蔽する物質にすることによって、従来必要であ
った鉛板と、その接着工程を不要とすることができ、コ
ストダウン、軽量、小型化を達成でき、更には信頼性を
向上することができる。
明するための模式的切断面図である。
号と同じものは同じ部位を示している。また、31は基
台であり、放射線を遮蔽する金属を含有するガラスであ
る。効果的に放射線を吸収又は遮蔽する金属としてはP
b、Ba、Ta、Wを具体的に挙げることができる。こ
れら金属は通常酸化物としてガラス中に含有される。ま
たこれら金属は少なくとも1種以上が含有されていてよ
い。
との接着、鉛板と基台との接着を行なうことなく上述し
た透過放射線や散乱放射線の問題を解決することがで
き、高信頼性、軽量化、薄型化、低価格を実現すること
ができる。
る金属を含有するガラスの好適な一例としては以下の組
成のものを挙げることができる。
又は基台に用いることができるのはいうまでもない。
15.8wt%、K2 O 1.2wt%、PbO 3
0.0wt% 2)SiO2 42.5wt%、Na2 O 8.0wt
%、K2 O 5.5wt%、PbO 41.5〜43.
5wt% 3)SiO2 27.1wt%、K2 O 2wt%、P
bO 71wt% 4)SiO2 29wt%、PbO 62wt%、Ba
O 8.1wt%、CeO 0.9wt% 5)SiO2 2wt%、PbO 82wt%、Ta2
O5 2wt%、B2O3 14wt% 6)PbO 60.0wt%、WO3 21.3wt
%、P2 O5 16.1wt%、TiO2 1.0wt
% 放射線の吸収又は遮蔽率は、基本的には放射線を吸収又
は遮蔽する金属の含有量による。従って、所望の特性に
応じてその含有量は適宜決められる。
b含有量が増加するに従って耐熱性が低下する。従っ
て、光電変換素子基板として使用する場合には、放射線
の吸収、遮蔽効果のみならず作製工程中に到達する温度
も充分鑑みる必要がある。光電変換素子にたとえば非晶
質シリコンを用いるとき、基板は高品質な非晶質シリコ
ン膜を形成するには350℃程度位まで、少なくとも2
00℃程度位までの耐熱性が必要とされる。それを考慮
に入れると、PbO(鉛酸化物)は82wt%以下、好
ましくは60wt%以下とするのが望ましい。
平面性などに応じて適宜変更される。
好適な一例について説明する。
スイッチTFTとを各画素ごとに有する例が示されてお
り、図4は模式的回路構成図、図5は模式的切断面図で
ある。
素子、102はスイッチTFT、103はデータライ
ン、104はゲートライン、105はバイアスライン、
201はガラス基板、202はCrなどのゲート電極、
203はSiN(窒化シリコン)のような無機材料に代
表されるゲート絶縁膜、204はi型a−Siのような
半導体膜、205はSiNに代表されるチャネル保護
膜、206はn+ 型a−Siのようなオーミックコンタ
クト膜、207はAl電極、210は半導体層で該層中
にp型、i型、n型のたとえばa−Si膜を有する、2
08はCrなどの電極、209はITOなどの透明電
極、213はSiNのような保護膜である。
部とスイッチTFT部より構成され光センサーはスイッ
チTFTに接続され、スイッチTFTはデーターライン
に接続されている。
成された絶縁膜203上にi型a−Si膜204を介し
て設けられた電極208上に、半導体層210、透明電
極209をこの順で有する。素子101上には保護膜2
13が形成され、保護膜213のコンタクトホールを介
して電極207が接続されている。電極208はバイア
スラインに電気的に接続されている。尚、半導体層21
0と電極208又は透明電極209との間にオーミック
コンタクトをとるため、必要に応じてオーミックコンタ
クト層(不図示)を設けてもよい。
ート電極202を有し、絶縁膜203をゲート絶縁膜と
し、この絶縁膜を介して半導体膜204を設け、該半導
体膜204上にオーミックコンタクト膜206を介して
ソース・ドレインとなる(Al)電極207を有してい
る。半導体膜204のチャネル部分に対応する表面上に
はチャネル保護膜205が形成され、更に保護膜213
が形成されている。
は図示される構成に限定されるものではなく、又、スイ
ッチTFTは必ずしも必要なく、その回路構成も適宜変
更可能である。
素子基板として用いた場合の撮像装置の作製方法につい
て述べる。鉛ガラスの組成は、SiO2 55.33w
t%、K2 O 11.1wt%、PbO 31.7wt
%、厚みは7mmとした。
ッチTFTとの膜構成が同一であるため、低価格で製造
プロセスが簡略である構造とした。構成としては、基板
320上に、第1の電極層323、絶縁層324、光電
変換半導体層325、該半導体層325へのキャリア注
入阻止層326、第2の電極層328とを有するMIS
型光電変換素子と、また、第1の電極層322、絶縁層
324、半導体層325、該半導体層325へのオーミ
ックコンタクト層326、第2の電極層329とを有す
るスイッチTFTとを有する。これらは、同一で、か
つ、簡略化された製造方法が可能である。
る。
グによりSiO2 下地保護膜となる絶縁膜321を10
00Å成膜する。その後、Cr膜をスパッタリング法に
より1000Å成膜し、ウエットエッチングにより、ス
イッチTFTのゲート電極322及び光センサーの下部
電極323に対応してパターニングし形成する(図6
(a))。
24としてSiN膜を3000Å、光電変換素子の光電
変換層及びスイッチTFTの半導体層としてi型半導体
膜325を5000Å、光電変換素子のキャリア注入層
及びスイッチTFTのオーミックコンタクト層としてn
+ 型半導体膜326を1000Å連続成膜する(図6
(b))。
グ)によりコンタクトホール327を形成する(図6
(c))。
り成膜する。その後、ウエットエッチングにより、光電
変換素子の上部電極328を形成する(図6(d))。
チTFTのソース・ドレイン電極329を形成する。そ
の後、引き続き、RIE(リアクティブイオンエッチン
グ)によりn+ 型半導体膜1000Åとi型半導体膜を
200Å程度エッチングし、スイッチTFTのギャップ
部330を形成する(図6(e))。
6、i型半導体膜325、絶縁膜324をエッチング
し、素子間分離する(図6(f))。
iN膜をプラズマCVD法により成膜した後、配線引き
出し部などを必要に応じてRIEにて除去する(図6
(g))。
画素の模式的平面図を図7に示す。311はMIS型セ
ンサー部、312はスイッチTFT部、313は信号
線、314はゲート配線、315はセンサー上部配線で
ある。
アレーに異方性導伝フィルムを仮接続し、その後、フレ
キシブル配線を圧着し、シリコーン樹脂で封止する。
はんだ接着する。
で接続されたセンサーアレー上に蛍光体をエポキシ樹脂
で貼り合わせる。
レーを実装する。
構成を表す模式的断面図を図8に示す。図中、センサー
アレー801と、そのセンサーアレーの光電変換素子に
感度のある波長の光へ放射線を波長変換するための蛍光
体4と、そのセンサーアレーより得られた電気信号を処
理するための処理回路基板7と、その処理回路基板とセ
ンサーアレーとの接続のためのフレキシブル配線11と
を有しており、各部品は、放射線撮像装置の外枠になる
フレーム8により固定されている。
あるため、放射線の透過を防止又は減少させ、透過する
放射線から、処理回路基板上等のIC6を保護すること
が可能となっている。なお放射線は方向10より入射す
る。この様な構造により、軽量、薄型の放射線撮像装置
を実現している。
例で述べたセンサーアレーを複数つなぎ合わせた大面積
の放射線撮像装置について説明する。
す模式的断面図を図3に、また、模式的斜視図を図9に
示す。
強度の維持とX線遮蔽を目的とした、センサー基板と同
材質の鉛ガラスの基台31に接着剤により簡便に固定さ
れている。その結果、大面積で且つ軽量、薄型、低価格
の放射線撮像装置を実現できる。また、この時、X線遮
蔽能力はセンサーアレー基板と基台の総厚みにより決ま
るため、基台厚みを厚くすることにより、センサーアレ
ー基板を従来のガラス基板厚み1mm程度とすることが
でき、センサーアレー作成上、取り扱いが容易であると
言った利点がある。
2に示した基台31の光電変換素子基板2と反対側にス
パッタリングで鉛を付与した例を図10に示す。
μmとしたが、これによって更に放射線の吸収・遮蔽は
より効果的に行なうことができる。
子基板には、実施例1で使用したPb 60wt%以下
の鉛ガラスの1mm程度の薄板を使用し、基台には、P
b80wt%程度の鉛ガラスを使用することも可能であ
る。この時、Pb量の差異による熱膨張率の差異によ
る、基台のはがれはPb量の変化による熱膨張率の変化
量が基板の熱膨張率に比べて無視できる範囲であるので
問題にはならない。
グは光電変換素子基板に更に施してもよく、あるいは光
電変換素子基板にのみ施してもよい。
場合のみならず、鉛等の放射線を遮蔽することが可能な
金属を含有する又は含有していないガラスに施してもよ
い。
適宜決められてよいが、金属がよりはがれにくくなるこ
とを考慮して好ましくは500μm以下、より好ましく
は200μm以下とするのが望ましい。
放射線の外部散乱防止およびICの保護を行なうことが
でき、更に、鉛板を廃止しても廃止前の放射線の外部散
乱防止およびICの保護等の機能が全て同様に行なえ
る。
少と、組立ての工数の削減ができ、これにより、光電変
換ユニットの厚みTのコンパクト化とコストダウンが可
能となる。
信頼性のより一層の向上をはかることができる。
図。
図。
図。
を説明するための模式的回路構成図。
画素分の模式的断面図。
サーアレーの一例の作製工程を説明するための模式的断
面図。
の模式的平面図。
図。
図。
材、 6 光電変換素子より得た信号を駆動、転送、処理する
為のIC、 7 ICの保持、信号の伝達をする電気回路基板、 8 放射線を透過するフレーム、 9 接着剤、 10 放射線、 11 フレキシブル配線、 T 光電変換ユニットの厚み寸法
Claims (36)
- 【請求項1】 基板と、 該基板上に設けられた放射線の担う情報を光電変換する
光電変換素子の複数を有するセンサーアレーと、 該光電変換素子のために設けられる半導体回路とを有
し、 前記基板は、放射線を吸収又は遮蔽する部材を有するこ
とを特徴とする撮像装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記放射線を吸収又
は遮蔽する部材は、Pb、Ba、Ta、Wからなる群か
ら少なくとも選択された金属を有する撮像装置。 - 【請求項3】 請求項2において、前記放射線を吸収又
は遮蔽する部材は、ガラスである撮像装置。 - 【請求項4】 請求項2において、前記金属は、酸化物
として該部材中に有する撮像装置。 - 【請求項5】 請求項1において、前記半導体回路は、
ICを有する撮像装置。 - 【請求項6】 請求項1において、前記センサーアレー
及び前記半導体回路を収容するフレームを有する撮像装
置。 - 【請求項7】 請求項6において、前記フレームは、放
射線を透過する撮像装置。 - 【請求項8】 請求項6において、前記センサーアレー
及び前記半導体回路は、前記フレームに固定されている
撮像装置。 - 【請求項9】 請求項1において、前記光電変換素子、
前記基板、前記半導体回路が、この順で設けられている
撮像装置。 - 【請求項10】 請求項1において、前記光電変換素子
上には更に波長変換体を有する撮像装置。 - 【請求項11】 請求項10において、前記波長変換体
は、蛍光体を有する撮像装置。 - 【請求項12】 請求項1において、前記センサーアレ
ーは、複数有する撮像装置。 - 【請求項13】 請求項1において、前記部材は、スパ
ッタリング膜である撮像装置。 - 【請求項14】 請求項3において、更に該部材は、ス
パッタリング膜を有する撮像装置。 - 【請求項15】 請求項1において、前記センサーアレ
ーは、基台上に設けられる撮像装置。 - 【請求項16】 請求項15において、前記基台は、放
射線を吸収又は遮蔽する部材を有する撮像装置。 - 【請求項17】 請求項16において、前記部材は、P
b、Ba、Ta、Wからなる群から少なくとも選択され
た金属を有する撮像装置。 - 【請求項18】 請求項17において、前記部材は、ガ
ラスである撮像装置。 - 【請求項19】 請求項17において、前記金属は、酸
化物とし該部材中に有する撮像装置。 - 【請求項20】 請求項16において、該部材は、該選
択された金属のスパッタ膜を含む撮像装置。 - 【請求項21】 請求項1において、前記放射線は、X
線又はγ線を含む撮像装置。 - 【請求項22】 基板と、 該基板上に設けられた光電変換素子の複数を有するセン
サーアレーと、 該センサーアレーを配置するための基台及び、 前記光電変換素子のための半導体回路とを有し、 該基台は、放射線を吸収又は遮蔽する部材を有する撮像
装置。 - 【請求項23】 請求項22において、前記部材はP
b、Ba、Ta、Wからなる群から少なくとも選択され
た金属を有する撮像装置。 - 【請求項24】 請求項23において、前記部材は、ガ
ラスである撮像装置。 - 【請求項25】 請求項23において、前記金属は、酸
化物とし該部材中に有する撮像装置。 - 【請求項26】 請求項22において、前記半導体回路
は、ICを有する撮像装置。 - 【請求項27】 請求項22において、前記センサーア
レー、前記基台及び前記半導体回路を収容するフレーム
を有する撮像装置。 - 【請求項28】 請求項27において、前記フレーム
は、前記放射線を透過する撮像装置。 - 【請求項29】 請求項27において、該センサーアレ
ー、該基台及び該半導体回路は、該フレームに固定され
ている撮像装置。 - 【請求項30】 請求項22において、前記センサーア
レー、前記基台及び前記半導体回路は、この順で設けら
れている。 - 【請求項31】 請求項22において、前記光電変化素
子上には波長変換体を有する撮像装置。 - 【請求項32】 請求項31において、前記波長変換体
は、蛍光体を有する撮像装置。 - 【請求項33】 請求項22において、前記センサーア
レーは、複数有する撮像装置。 - 【請求項34】 請求項22において、前記部材は、ス
パッタ膜である撮像装置。 - 【請求項35】 請求項22において、前記部材は、更
にスパッタ膜を有する撮像装置。 - 【請求項36】 請求項22において、前記放射線は、
X線又はγ線を含む撮像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241562A JPH09152486A (ja) | 1995-09-28 | 1996-09-12 | 撮像装置 |
| US08/721,947 US5777335A (en) | 1995-09-28 | 1996-09-27 | Imaging apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25051095 | 1995-09-28 | ||
| JP7-250510 | 1995-09-28 | ||
| JP8241562A JPH09152486A (ja) | 1995-09-28 | 1996-09-12 | 撮像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09152486A true JPH09152486A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=26535331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8241562A Pending JPH09152486A (ja) | 1995-09-28 | 1996-09-12 | 撮像装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5777335A (ja) |
| JP (1) | JPH09152486A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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