JPH09152535A - 止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブル - Google Patents
止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブルInfo
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- JPH09152535A JPH09152535A JP7312287A JP31228795A JPH09152535A JP H09152535 A JPH09152535 A JP H09152535A JP 7312287 A JP7312287 A JP 7312287A JP 31228795 A JP31228795 A JP 31228795A JP H09152535 A JPH09152535 A JP H09152535A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストを低下させ、かつ吸水性能を低下させ
ない止水テープおよびこの止水テープを用いた光ファイ
バケーブルを提供する。 【解決手段】 シート状基材１１の片面または両面に、
吸水性樹脂とバインダとを混合した樹脂を長手方向に間
欠的に塗布することにより複数の吸水樹脂帯１２，１３
を設けた止水テープ。または、この様な止水テープの吸
水樹脂帯の長さの和Ｌと、前記スロット付スペーサの１
ピッチの長さをａとが、０．４ａ≦Ｌ≦０．８５ａであ
るスロット付スペーサを備えた光ファイバケーブル。
ない止水テープおよびこの止水テープを用いた光ファイ
バケーブルを提供する。 【解決手段】 シート状基材１１の片面または両面に、
吸水性樹脂とバインダとを混合した樹脂を長手方向に間
欠的に塗布することにより複数の吸水樹脂帯１２，１３
を設けた止水テープ。または、この様な止水テープの吸
水樹脂帯の長さの和Ｌと、前記スロット付スペーサの１
ピッチの長さをａとが、０．４ａ≦Ｌ≦０．８５ａであ
るスロット付スペーサを備えた光ファイバケーブル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信用ケーブルや
電力ケーブル等の走水防止のために使用される止水テー
プ、および、本発明の止水テープを適用した光ファイバ
ケーブルに関する。
電力ケーブル等の走水防止のために使用される止水テー
プ、および、本発明の止水テープを適用した光ファイバ
ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、光ファイバケーブルや電力ケ
ーブルの保護層が破損して水が侵入してきた場合、その
走水を防止するために止水テープが施されていた。図５
に、従来より用いられている防水型光ファイバケーブル
の断面図を示す。テンションメンバ１を中心として、そ
の外周に６本のらせん状の溝部２を備えたスロット付ス
ペーサ３が設けられており、各々の溝部２には、４心光
ファイバを有するテープ心線４が積層されて配置された
り、介在５および介在対６が配置される。この様なスロ
ット付スペーサ３の外周に、止水テープをラップ巻きす
ることにより形成した押え巻き層７が設けられ、さらに
最外層には、シース８が被覆されており、この押え巻き
層７とシース８の間には、切裂き紐９が設けられてい
る。近年では、スロット付スペーサ３の外周に粗巻紐
（図示せず）を巻回してから、止水テープを縦添え巻き
して、押え巻き層７を形成し、さらにシース８を設ける
光ファイバケーブルも実用化されている。
ーブルの保護層が破損して水が侵入してきた場合、その
走水を防止するために止水テープが施されていた。図５
に、従来より用いられている防水型光ファイバケーブル
の断面図を示す。テンションメンバ１を中心として、そ
の外周に６本のらせん状の溝部２を備えたスロット付ス
ペーサ３が設けられており、各々の溝部２には、４心光
ファイバを有するテープ心線４が積層されて配置された
り、介在５および介在対６が配置される。この様なスロ
ット付スペーサ３の外周に、止水テープをラップ巻きす
ることにより形成した押え巻き層７が設けられ、さらに
最外層には、シース８が被覆されており、この押え巻き
層７とシース８の間には、切裂き紐９が設けられてい
る。近年では、スロット付スペーサ３の外周に粗巻紐
（図示せず）を巻回してから、止水テープを縦添え巻き
して、押え巻き層７を形成し、さらにシース８を設ける
光ファイバケーブルも実用化されている。
【０００３】そして、前述の押え巻き層７としてスロッ
ト付スペーサ３上に巻回される止水テープは、不織布シ
ート等の基材上に、粉末状あるいは粒状の吸水性樹脂と
バインダとの混合物を塗布したもの、さらにその上を不
織布シート等からなるカバー材で覆われているもの、あ
るいは、不織布シート等の基材の両面に、粉末状あるい
は粒状の吸水性樹脂とバインダとの混合物を塗布したも
のなどが用いられている。
ト付スペーサ３上に巻回される止水テープは、不織布シ
ート等の基材上に、粉末状あるいは粒状の吸水性樹脂と
バインダとの混合物を塗布したもの、さらにその上を不
織布シート等からなるカバー材で覆われているもの、あ
るいは、不織布シート等の基材の両面に、粉末状あるい
は粒状の吸水性樹脂とバインダとの混合物を塗布したも
のなどが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
は吸水性樹脂の吸水性が向上してきているので、従来の
製品よりコストが低く、かつ吸水性能は低下しない止水
テープが望まれている。
は吸水性樹脂の吸水性が向上してきているので、従来の
製品よりコストが低く、かつ吸水性能は低下しない止水
テープが望まれている。
【０００５】以上の点に鑑み本発明は、コストを低下さ
せ、かつ吸水性能を低下させない止水テープおよびこの
止水テープを用いた光ファイバケーブルを提供すること
を目的とする。
せ、かつ吸水性能を低下させない止水テープおよびこの
止水テープを用いた光ファイバケーブルを提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の止水テープは、
シート状基材の片面または両面に、吸水性樹脂とバイン
ダとを混合した樹脂を長手方向に間欠的に塗布すること
により複数の吸水樹脂帯を設けたことを要旨とする。
シート状基材の片面または両面に、吸水性樹脂とバイン
ダとを混合した樹脂を長手方向に間欠的に塗布すること
により複数の吸水樹脂帯を設けたことを要旨とする。
【０００７】以下、本発明の各構成をより詳細に説明す
る。本発明でシート状基材は、ケーブル等に巻回するた
めに十分な強度および可とう性を有するものが望まし
い。したがって、合成樹脂フィルムや合成繊維からなる
織物、不織布シートが好適であり、より具体的には、ポ
リプロピレン、ナイロン、ポリエステル、アクリルの長
繊維不織布シートが好適である。
る。本発明でシート状基材は、ケーブル等に巻回するた
めに十分な強度および可とう性を有するものが望まし
い。したがって、合成樹脂フィルムや合成繊維からなる
織物、不織布シートが好適であり、より具体的には、ポ
リプロピレン、ナイロン、ポリエステル、アクリルの長
繊維不織布シートが好適である。
【０００８】また、吸水樹脂帯に用いられる吸水性樹脂
は、粉末状あるいは粒状で、水と接触すると直ちに膨潤
して、優れた吸水能力を発揮するものが好ましい。例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコール・無水
マレイン酸塩反応物、イソブチレン・マレイン酸共重合
体架橋物、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体、ポ
リエチレンオキサイド変性物などを挙げることができ
る。これらは、単体として、あるいは、数種類を混合し
て使用する。さらに、吸水性樹脂１ｇ当たり、１０ｍｌ
以上の水分を吸収するのが望ましい。
は、粉末状あるいは粒状で、水と接触すると直ちに膨潤
して、優れた吸水能力を発揮するものが好ましい。例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコール・無水
マレイン酸塩反応物、イソブチレン・マレイン酸共重合
体架橋物、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体、ポ
リエチレンオキサイド変性物などを挙げることができ
る。これらは、単体として、あるいは、数種類を混合し
て使用する。さらに、吸水性樹脂１ｇ当たり、１０ｍｌ
以上の水分を吸収するのが望ましい。
【０００９】前述の吸水性樹脂と混合するバインダとし
ては、吸水樹脂帯をシート状基材に密着させ、吸水樹脂
帯の脱落を防止する働きを有する。この様なバインダと
しては、合成樹脂または合成ゴムからなるものが好まし
く、具体的には、アクリル系樹脂、ポリウレンタン系樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エチレン系共重合体樹
脂、ポリアマイド樹脂、シリコーン樹脂、ポリイソブチ
レン、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン・プロピレ
ンゴム、シリコーンゴムなどが好適である。
ては、吸水樹脂帯をシート状基材に密着させ、吸水樹脂
帯の脱落を防止する働きを有する。この様なバインダと
しては、合成樹脂または合成ゴムからなるものが好まし
く、具体的には、アクリル系樹脂、ポリウレンタン系樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エチレン系共重合体樹
脂、ポリアマイド樹脂、シリコーン樹脂、ポリイソブチ
レン、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン・プロピレ
ンゴム、シリコーンゴムなどが好適である。
【００１０】そして、その配合量は、前述のバインダ１
００重量部に対し、吸水性樹脂２０〜２０００重量部が
好ましい。配合量が２０重量部未満では、止水効果が十
分発揮されず、２０００重量部を越えると基材から吸水
性樹脂が脱落するおそれがある。
００重量部に対し、吸水性樹脂２０〜２０００重量部が
好ましい。配合量が２０重量部未満では、止水効果が十
分発揮されず、２０００重量部を越えると基材から吸水
性樹脂が脱落するおそれがある。
【００１１】吸水性樹脂およびバインダ以外に吸水樹脂
帯に配合されるものとしては、バインダを溶解するため
の有機溶剤やシート状基材との接着性を向上させるため
の熱可塑性樹脂、その他、架橋剤、加硫剤、防錆剤、湿
潤剤、難燃剤などが考えられる。
帯に配合されるものとしては、バインダを溶解するため
の有機溶剤やシート状基材との接着性を向上させるため
の熱可塑性樹脂、その他、架橋剤、加硫剤、防錆剤、湿
潤剤、難燃剤などが考えられる。
【００１２】本発明の吸水樹脂帯は、前述のような材料
からなる樹脂をシート状基材の長手方向に間欠的に塗布
することにより、吸水樹脂帯と吸水樹脂が付着していな
い部分とが交互に設けられ、丁度、縞模様（ゼブラ模
様）状となるように構成される。
からなる樹脂をシート状基材の長手方向に間欠的に塗布
することにより、吸水樹脂帯と吸水樹脂が付着していな
い部分とが交互に設けられ、丁度、縞模様（ゼブラ模
様）状となるように構成される。
【００１３】本発明において、シート状基材の片面また
は両面に設けられる吸水樹脂帯上に、前述のシート状基
材に用いられる材質とほぼ同様の材質からなり、かつ、
水分の透過性、浸透性に優れた、カバー材が貼り付けら
れても良い。吸水樹脂帯をカバー材で覆うことにより、
ケーブルなどに巻回した時にシート状基材と吸水樹脂帯
とが重なりあってしまう箇所の接着を防止し、さらに、
止水テープを巻回する際の作業性を向上させることがで
きる。
は両面に設けられる吸水樹脂帯上に、前述のシート状基
材に用いられる材質とほぼ同様の材質からなり、かつ、
水分の透過性、浸透性に優れた、カバー材が貼り付けら
れても良い。吸水樹脂帯をカバー材で覆うことにより、
ケーブルなどに巻回した時にシート状基材と吸水樹脂帯
とが重なりあってしまう箇所の接着を防止し、さらに、
止水テープを巻回する際の作業性を向上させることがで
きる。
【００１４】本第２の発明の光ファイバケーブルは、前
述のような止水テープを押え巻き層に用いたことを要旨
とする。ここでいう、押え巻き層とは、スロット付スペ
ーサ型、グルーブ型、マルチスロット型などの光ファイ
バケーブルの光ファイバコアより外周かつシースより内
周に位置し、止水テープを縦添え巻または横巻きまたは
らせん状に巻回して形成した層を示す。しかしながら、
前に挙げた形状の光ファイバケーブルにとくに限定され
るものではない。
述のような止水テープを押え巻き層に用いたことを要旨
とする。ここでいう、押え巻き層とは、スロット付スペ
ーサ型、グルーブ型、マルチスロット型などの光ファイ
バケーブルの光ファイバコアより外周かつシースより内
周に位置し、止水テープを縦添え巻または横巻きまたは
らせん状に巻回して形成した層を示す。しかしながら、
前に挙げた形状の光ファイバケーブルにとくに限定され
るものではない。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１，２に、本発明の止水テープ
１０の好ましい実施の一形態を示す。ポリエステル樹脂
の不織布シートからなるシート状基材１１に、粒状のア
クリル酸塩からなる吸水性樹脂とブチルゴムからなるバ
インダなどを混合してなる樹脂を塗布乾燥して、不連続
な複数の吸水樹脂帯１２…，１３…を設けた。
１０の好ましい実施の一形態を示す。ポリエステル樹脂
の不織布シートからなるシート状基材１１に、粒状のア
クリル酸塩からなる吸水性樹脂とブチルゴムからなるバ
インダなどを混合してなる樹脂を塗布乾燥して、不連続
な複数の吸水樹脂帯１２…，１３…を設けた。
【００１６】また、図３，４に本発明の光ファイバケー
ブルのうちスロット型の一例を示す。図５との同一部材
には、同一符号を付す。中央にテンションメンバ１を配
置するスロット付スペーサ３には、６本のらせん状の溝
部２が設けられ、この溝部２には、積層されたテープ心
線４または介在５およびメタル介在対６が配置されてい
る。このスロット付スペーサ３の外周には、吸水樹脂帯
を備えた止水テープ１０が基材を外側とするようにらせ
ん状（図３）または縦添え（図４）に巻回され、押え巻
き層７を構成する。押え巻き層７の外周にはシース８が
設けられている。
ブルのうちスロット型の一例を示す。図５との同一部材
には、同一符号を付す。中央にテンションメンバ１を配
置するスロット付スペーサ３には、６本のらせん状の溝
部２が設けられ、この溝部２には、積層されたテープ心
線４または介在５およびメタル介在対６が配置されてい
る。このスロット付スペーサ３の外周には、吸水樹脂帯
を備えた止水テープ１０が基材を外側とするようにらせ
ん状（図３）または縦添え（図４）に巻回され、押え巻
き層７を構成する。押え巻き層７の外周にはシース８が
設けられている。
【００１７】この様な止水テープをスロット付スペーサ
型光ファイバケーブルに用いる場合には、吸水樹脂帯の
長さは、それぞれの長さについては特に限定されない
が、各吸水樹脂帯の長さの和、すなわち、各吸水樹脂帯
をｌ1 ，ｌ2 ‥‥ｌi とすると、その和Ｌは、以下の式
で表される。
型光ファイバケーブルに用いる場合には、吸水樹脂帯の
長さは、それぞれの長さについては特に限定されない
が、各吸水樹脂帯の長さの和、すなわち、各吸水樹脂帯
をｌ1 ，ｌ2 ‥‥ｌi とすると、その和Ｌは、以下の式
で表される。
【００１８】
【式１】 そして、スペーサの溝部が一周したとき（１ピッチ）の
スペーサの長さをａとすると、吸水樹脂帯の長さの和Ｌ
とスペーサ１ピッチの長さａとの関係は、０．４ａ≦Ｌ
≦０．８５ａを満たすのが好ましい。その理由は、Ｌが
０．４ａ未満の場合は、吸水性能が十分ではなく、押え
巻き層として巻回したときにしわが発生するおそれがあ
り、Ｌが０．８５ａを越えても吸水性能がそれ以上向上
しないにもかかわらずコスト高となるという欠点があ
る。さらに好ましい範囲は、０．５ａ≦Ｌ≦０．７５ａ
である。その理由は、スロット付スペーサの各溝部に対
し、少なくとも一部は吸水樹脂帯表面が接触するため、
吸水性能が著しく変化しないためである。また、本発明
では、スロット付スペーサの１ピッチ分の長さに配置さ
れる吸水樹脂帯は単数でも複数でも良い。
スペーサの長さをａとすると、吸水樹脂帯の長さの和Ｌ
とスペーサ１ピッチの長さａとの関係は、０．４ａ≦Ｌ
≦０．８５ａを満たすのが好ましい。その理由は、Ｌが
０．４ａ未満の場合は、吸水性能が十分ではなく、押え
巻き層として巻回したときにしわが発生するおそれがあ
り、Ｌが０．８５ａを越えても吸水性能がそれ以上向上
しないにもかかわらずコスト高となるという欠点があ
る。さらに好ましい範囲は、０．５ａ≦Ｌ≦０．７５ａ
である。その理由は、スロット付スペーサの各溝部に対
し、少なくとも一部は吸水樹脂帯表面が接触するため、
吸水性能が著しく変化しないためである。また、本発明
では、スロット付スペーサの１ピッチ分の長さに配置さ
れる吸水樹脂帯は単数でも複数でも良い。
【００１９】
［実施例１〜５、比較例１〜５］ポリエステル樹脂製の
不織布シートからなるシート状基材の片面に、粉末状の
アクリル酸塩からなる吸水性樹脂７０重量部に対し、ブ
チルゴムからなるバインダ３０重量部を混合したものを
塗布し、縞状の吸水樹脂帯を形成した。この様な止水テ
ープを１００心タイプスロット型ケーブルの外径１０ｍ
ｍのスロット付スペーサ外周にシート状基材が外側とな
るように巻回して押え巻き層とし、さらにシースを設け
て外径１６ｍｍとした。スペーサの溝部のピッチは５０
０ｍｍであり、止水テープの吸水樹脂帯の長さ、幅は表
１の通りとした。
不織布シートからなるシート状基材の片面に、粉末状の
アクリル酸塩からなる吸水性樹脂７０重量部に対し、ブ
チルゴムからなるバインダ３０重量部を混合したものを
塗布し、縞状の吸水樹脂帯を形成した。この様な止水テ
ープを１００心タイプスロット型ケーブルの外径１０ｍ
ｍのスロット付スペーサ外周にシート状基材が外側とな
るように巻回して押え巻き層とし、さらにシースを設け
て外径１６ｍｍとした。スペーサの溝部のピッチは５０
０ｍｍであり、止水テープの吸水樹脂帯の長さ、幅は表
１の通りとした。
【００２０】これらの実施例および比較例の止水テープ
について、Ｌ型走水試験を行った。Ｌ型走水試験とは、
透明のパイプの一方にＬ字型接続管を接続し、さらにＬ
字型接続管の先端に約７ｍの長さの止水テープを遮水テ
ープを用いて固定する。そして、透明パイプを鉛直に立
て、着色人工海水を常時高さ１ｍとなるまで入れ、２４
時間放置した後の走水長さを測定した。
について、Ｌ型走水試験を行った。Ｌ型走水試験とは、
透明のパイプの一方にＬ字型接続管を接続し、さらにＬ
字型接続管の先端に約７ｍの長さの止水テープを遮水テ
ープを用いて固定する。そして、透明パイプを鉛直に立
て、着色人工海水を常時高さ１ｍとなるまで入れ、２４
時間放置した後の走水長さを測定した。
【００２１】
【表１】 吸水樹脂帯の長さの和Ｌが０．４ａ≦Ｌ≦０．８５ａの
範囲内にある実施例１〜５は十分な吸水性能を示してお
り、Ｌ＞０．８５ａの比較例２，４，５も十分な吸水性
能を有するが、吸水樹脂帯が増加している割には吸水性
能は増加していない。Ｌ＜０．４ａの比較例１および３
は、押え巻き層にしわが発生し、吸水性能も十分とはい
えない。
範囲内にある実施例１〜５は十分な吸水性能を示してお
り、Ｌ＞０．８５ａの比較例２，４，５も十分な吸水性
能を有するが、吸水樹脂帯が増加している割には吸水性
能は増加していない。Ｌ＜０．４ａの比較例１および３
は、押え巻き層にしわが発生し、吸水性能も十分とはい
えない。
【００２２】
【発明の効果】本発明の止水テープは、単位長さ当たり
の吸水性樹脂量を削減したため、吸水性能は低下させず
に、コストを低下させることができる。また、この様な
止水テープを光ファイバケーブルの押え巻き層に用いる
ことにより、外観不良の発生が少なく、品質の安定した
光ファイバケーブルを提供する事ができる。
の吸水性樹脂量を削減したため、吸水性能は低下させず
に、コストを低下させることができる。また、この様な
止水テープを光ファイバケーブルの押え巻き層に用いる
ことにより、外観不良の発生が少なく、品質の安定した
光ファイバケーブルを提供する事ができる。
【図１】 本発明の止水テープの一例を示す図。
【図２】 本発明の止水テープの一例を示す図。
【図３】 本発明の光ファイバケーブルの一例を示す
図。
図。
【図４】 本発明の光ファイバケーブルの一例を示す
図。
図。
【図５】 スロット型光ファイバケーブルの断面図。
１０……止水テープ １１……シート状基材 １２，１３……吸水樹脂帯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/12 Ｂ３２Ｂ 27/12 (72)発明者 塩野 武男 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 中村 宏 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】シート状基材の片面または両面に、吸水性
樹脂とバインダとを混合した樹脂を長手方向に間欠的に
塗布することにより複数の吸水樹脂帯を設けたことを特
徴とする止水テープ。 - 【請求項２】前記請求項１の止水テープを押え巻き層に
用いたことを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項３】スロット付スペーサの外周に止水テープに
よる押え巻き層を有する光ファイバケーブルにおいて、 前記止水テープが、シート状基材の片面または両面に、
吸水性樹脂とバインダとを混合した樹脂を長手方向に間
欠的に塗布することにより複数の吸水樹脂帯を設けたも
のであって、かつ、前記吸水樹脂帯の長さの和Ｌと、前
記スロット付スペーサの１ピッチの長さをａとが、０．
４ａ≦Ｌ≦０．８５ａであることを特徴とする光ファイ
バケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7312287A JPH09152535A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7312287A JPH09152535A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09152535A true JPH09152535A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18027439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7312287A Pending JPH09152535A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09152535A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19548681A1 (de) * | 1995-12-23 | 1997-06-26 | Pegulan Tarkett Ag | Verfahren zur Herstellung und mehrschichtig aufgebaute Beläge auf Polyolefinbasis mit geschäumten Zwischenschichten |
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| US7231119B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-06-12 | Corning Cable Systems, Llc. | Dry fiber optic assemblies and cables |
| US7254303B2 (en) | 2004-03-23 | 2007-08-07 | Corning Cable Systems, Llc. | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
| US7254302B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-08-07 | Corning Cable Systems, Llc. | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
| US7277615B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-10-02 | Corning Cable Systems, Llc. | Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same |
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