JPH09155993A - 紙器打抜機における屑片除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プレスにより段ボール紙のような厚手のシート
に紙型を切抜く場合、切抜部から屑片を確実に排出する
ことのできる排出装置を提供する。 【解決手段】 下向きに突出した切抜刃２または筒部１
５を有する木型１を取り付けた上盤３と機械面板として
の下盤４との間に、段ボール紙５等のシートが順次送り
込まれ、プレスにより前記切抜刃２により紙器を打抜く
ようにした紙器打抜機において、プレス時、切抜かれた
屑片９が切抜刃２内に止まるようにし、プレス後、前記
木型１の上昇に伴い、時間差をもって前記屑片９を切抜
刃２から押し出すよう前記段ボール紙５と係合して駆動
するよう切抜刃２または筒部１５、落丁ピン７、スプリ
ング８とから成る排出機構６を設けた紙器打抜機におけ
る屑片除去装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は段ボール紙その他のシー
トをプレス機によって打抜いて紙器等を構成する紙器打
抜機における屑片除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より紙器打抜機としては段ボール製
函機や自動平盤打抜機等が用いられてきた。その基本的
構成としては、機械面板上で上盤に取り付けられた切抜
刃を有する木型が上下動してプレスを行い、この上盤と
下盤との間に順次送り込まれる段ボール紙その他のシー
トに紙器形状を打抜くようにしている。この打抜き時に
生じる屑片の処理が問題となる。

【０００３】大型の平盤打抜機等ではプレス部分にバイ
ブレーション装置を設置して切抜部と屑片との分離を図
ったり、屑片を別途の機械で押圧除去する等の手段を用
いているものもある。図１６、１７に示すように丸型刃
２０に対して中央にスポンジ２１を内装して屑片２２を
分散しようとするものがあった。又、切抜刃２３の大き
い部分については、刃物内方で細かく切断するための捨
刃２４を設ける等して排出を図っている（図１８参
照）。さらに、丸型刃２５に対して側壁に抜ける切欠部
２６を設けて、薄いシートの切抜きの場合、屑片を側部
へ排出する公知例もある（図１９参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような大型の設
備を用いるには設置場所を広くし、設備費も嵩む等の難
点がある他、小さい打抜部からの屑片の排出が難しいと
いう操作上の問題点がある。又、別途にスポンジ等を用
いて屑片を排出するための装置を設ける場合、プレス時
に屑片が圧縮されて切抜刃内に残留したりするので、完
全な排出は困難とされてきた。

【０００５】又、段ボール紙とは異なる薄いシートに対
する屑片の排出のため、棒状の刃部に刃先から斜め上方
へ連続して側壁に抜ける切欠部を設ける手段の場合、薄
いシートに対しては有効に排出できるが、段ボール紙の
ように厚みのある紙を排出するに十分な大きい切欠部を
構成することができず実用性がない。本発明の目的とす
るところは上記のような難点を解消し、特に段ボール紙
のような厚手のシートにおいて、丸型や細い溝状の打抜
部に対して容易且つ確実に屑片の排出ができるようにす
るものである。特に、丸型や溝状の打抜部や小さい屑片
が多数できる場合でもプレス後に上盤の木型が、段ボー
ル紙から離反する時間差を見計らって切抜刃から弾発力
で屑片を押し出して段ボール紙上に落下させることので
きる屑片除去装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、第１発明では、下向きに突出した切抜刃を有する木
型を取り付けた上盤と機械面板としての下盤との間に、
段ボール紙等のシートが順次送り込まれ、プレスにより
前記切抜刃で紙器を打抜くようにした紙器打抜機におい
て、プレス時、切抜かれた屑片が切抜刃内に止まるよう
にし、プレス後、前記木型の上昇に伴い、時間差をもっ
て前記屑片を切抜刃から押し出すよう前記段ボール紙と
係合して駆動する排出機構を設けた。

【０００７】第２発明では、排出機構が、スプリング、
スポンジその他の弾発材と、この弾発材が段ボール紙と
係合して発揮する復元力により切抜刃から屑片を押し出
すよう落丁ピン、棒その他の押出部とから成るようにし
た。第３発明では、排出機構が、木型に設けた丸型刃ま
たは筒部と、この丸型刃または筒部内に遊嵌挿された落
丁ピンと、一端が木型に固定され、中間部が前記丸型刃
または筒部の側壁に設けたスリット及び前記落丁ピンに
設けたスリットを介して落丁ピンと係合し、他端は段ボ
ール紙と係合可能位置まで延びた自由端としたスプリン
グと、から成るようにした。

【０００８】第４発明では、複数配設した切抜刃または
筒部に共通して連動する排出機構を設けた。 （作用）第１発明では、紙器打抜機としての上盤と下盤
との間に順次送り込まれた段ボール紙に対して、木型に
設けた下向きに突出した切抜刃によりプレス時、所望の
紙器形状が打抜かれる。打抜かれた屑片はプレスにより
変形され、切抜刃内方に止まり、打抜孔側とは確実に切
り離される。プレス後、木型の上昇に伴いプレスとは若
干の時間差をもって、切抜刃から屑片を離反させるよう
に排出機構が段ボールと係合しながら駆動される。

【０００９】丸型や細溝型の一つ又は多数の打抜部に対
しては、個別的に又は複数個の隣接した打抜部に対して
共通した排出機構を設けて駆動することができる。又、
枠形や方形その他の複雑な形状をした打抜部に対して
も、その周辺に一つ又は複数の排出機構を設けることに
より、切抜刃と一緒に持ち上がった屑片を、これら排出
機構により確実に離反させることができる。

【００１０】切抜刃から屑片を押し出す時間差はプレス
後、上盤と共に木型が上昇して紙器本体から切抜刃が離
れた時間が適当であり、排出機構により離反された屑片
が紙器本体上に落下するように見計らえばよい。排出機
構が段ボール紙と係合して駆動するようにするには、木
型が上昇して段ボール紙から離れる時、切抜刃から屑片
を押し出すよう押圧力を与えるスプリング等の金具が用
いられるが、スポンジを用いたり、スプリングと併用す
る場合もある。

【００１１】第２発明では、排出機構として弾発材と屑
片の押出部とを備えたので、上盤が上下動するのと連動
して、スプリング、スポンジその他の弾発材の収縮時に
は屑片を切抜刃内に止め、段ボール紙との係合関係によ
り、弾発材が収縮から伸長に変化するとき復元力によ
り、切抜刃から屑片を押し出すよう落丁ピン、棒その他
の押出部が働くようになっている。

【００１２】第３発明では、排出機構が上盤の木型に設
けた丸型刃または筒部と、この丸型刃または筒部内に遊
嵌挿された落丁ピンと、これら丸型刃または筒部と落丁
ピンとに係合し、一端を木型に固定し、他端を段ボール
紙に当接できるスプリングとから構成するようにした。
落丁ピンは丸型刃内に遊嵌挿されるが、丸型刃以外の形
体をした切抜刃を用いる場合、切抜刃とは別個に設けた
筒部内に遊嵌挿される排出機構とすることができる。

【００１３】プレス時、スプリングの自由端部は段ボー
ル紙と当接して移動し、中間部が丸型刃または筒部のス
リット及び落丁ピンのスリット中を移動して落丁ピンの
スリットの上端部に当接して落丁ピンを丸型刃または筒
部内方へ引込めるように駆動し、切抜孔の屑片が切抜刃
または筒部に係止された状態を保持する。プレス後、木
型が上昇し始めると、スプリングの自由端部が段ボール
紙から離反するまでの時間、スプリングの中間部は落丁
ピンのスリット内を下降し、下端部に至ると落丁ピンを
駆動して屑片を落下させるようになる。従って、プレス
の時と屑片の排出との間に適宜な時間差が得られるよう
になった。

【００１４】第４発明では、複数の打抜部がそれぞれ隣
接している場合等、共通して連動する排出機構を用いて
同時に操作可能とした。これは複数の打抜部に限らず一
辺の長さが比較的長い切抜刃の場合に一辺に複数の排出
部を設けて連動させる場合にも応用される。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明では、切抜刃により切断さ
れた屑片はプレスと同時に変形しているが、切抜孔側に
残ることなく、切抜刃の内周に止まって段ボール紙から
確実に分離される。プレス後、木型が上昇し始めるとス
プリングやスポンジ等により排出機構が時間差をもって
駆動し切抜刃内の屑片を押出し、段ボール紙上に排出す
る。

【００１６】排出機構は、円形或いは方形その他の変形
枠を形成する切抜刃と、この切抜刃または別個に設けた
筒部内に装填した落丁ピンとスプリングその他の弾発材
とから成る。プレス時、送り込まれた段ボール紙を切抜
刃が切断して屑片が切抜刃内に止まると共に段ボール紙
と当接しているスプリングの自由端が押し上げられてい
るので、中間部が落丁ピンを持ち上げた位置で保持す
る。

【００１７】プレス後、木型の上昇に伴いスプリングの
自由端が段ボール紙より離反すると、スプリングの中間
部が落丁ピンのスリット内を下降し、スリットの下端部
に当接し、落丁ピンを押圧して切抜刃または筒部内の屑
片を押し出すよう駆動する。このように落丁ピンが切抜
刃内にある場合の他、切抜刃とは別個に筒部を設けて切
抜刃による段ボール紙の切断と排出機構による屑片の排
出とを別個に構成することができる。いずれの場合も切
抜刃による段ボール紙の切断と、落丁ピンによる屑片の
排出とを時間差をもって駆動するよう、段ボール紙と切
抜刃と落丁ピンとスプリングとの相互関係を設けること
により、屑片の排出がより確実になった。

【００１８】

【実施例】以下、図面に示した実施例につき説明する。
１は木型で、下方向きに突出した切抜刃２を有し、上盤
３に取付けられている。上盤３はプレス板としてプレス
機構と連係されプレスのため上下動する。４は下盤で、
機械面板としている。５は段ボール紙で、紙型に切断さ
れるシートを示す。この段ボール紙５は前記上盤３に取
付けた木型１と機械面板４との間に順次送り込まれ、プ
レスにより木型１に設けた紙器形状の切抜刃２により打
抜かれるようになっている。

【００１９】切抜刃２は図示した例では丸型刃を示す。
６は排出機構で、切抜刃２と、この切抜刃２内で遊嵌挿
された落丁ピン７と、これら切抜刃２と落丁ピン７に係
合したスプリング８とから成っている。排出機構６は切
抜刃２と兼用にしてもよく、後に示すように切抜刃２と
は別個に段ボール紙を切断しない筒部を用いることもあ
る。

【００２０】図２〜図４に示すように、木型１に切抜刃
２、落丁ピン７、スプリング８が取付けられている。ス
プリング８の一端８ａは木型１に固定され、他端８ｂは
段ボール紙５に当接可能に設けられ、中間部８ｃは切抜
刃２のスリット２ａと落丁ピン７のスリット７ａと係合
するように取付けられる。図２は切抜刃２を含めた排出
機構６の側面図を示し、切抜刃２は木型１の下方向きに
突出している。スプリング８の一端８ａは木型１の下方
端から上方辺へ至り、屈曲して切抜刃２のスリット２ａ
と係合し、落丁ピン７のスリット７ａを貫挿通して係合
し、再び切抜刃２のスリット２ａと係合して下方に延び
他端８ｂを有している。

【００２１】図５〜図８はプレス前、プレス時及びプレ
ス後の切抜刃２及び排出機構６の状態を示す正面図であ
る。図５はプレス前であって、排出機構６は駆動してい
ない。図６はプレス時を示し、切抜刃２が段ボール紙５
を円形に切断し、落丁ピン７は屑片９を切抜刃２内周に
止まるように引込んだ状態を保持している。

【００２２】図７はプレス後、木型１が上昇し始めた状
態を示し、スプリング８の他端８ａがまだ段ボール紙５
上に当接した状態であり、中間部８ｃは落丁ピン７のス
リット７ａ内を移動しつつある。図８はスプリング８の
他端８ｂが段ボール紙５から離れた位置まで上昇した状
態を示し、スプリング８の中間部８ｃが落丁ピン７のス
リット７ａの下端部に当接して、これを押し下げるよに
駆動した状態である。屑片９はこの落丁ピン７の押圧に
より切抜刃２から排出され、段ボール紙５上へ落下す
る。

【００２３】上記のように本実施例では、切抜刃２によ
る切断時に切断された屑片９が確実に切抜刃２の内周に
止まることができ、そのままの状態で木型１が上昇する
ことにより、段ボール紙５から完全に切離された状態と
なる。さらに、木型１の上昇に伴って、スプリング８の
弾発力により落丁ピン７が駆動され、屑片９を押し出し
落下させるようにした。従って、屑片９の落下はプレス
時から一定の時間差をもって行うことができるので、屑
片９は段ボール紙５上へ落下して排出が確実となってい
る。

【００２４】図９は他実施例を示すもので、スポンジ１
０を木型１の下方に設けて弾発力による復帰を行い、ス
プリング１１は落丁ピン１２の時間差に応じて復帰して
屑片を押し出すようにした例である。図１０は切抜刃の
他実施例を示すもので、凸字状に設けた切抜刃１３を示
す。この切抜刃１３の周辺には複数の排出機構１４を備
えている。排出機構１４は前記図２〜図４で示したもの
と同じ構成を採っている。筒部１５は、切抜刃と別個に
構成され、切抜きを行わない。切抜きは切抜刃１３によ
って行われ、筒部１５に内装されている落丁ピンをスプ
リングにより時間差をもって駆動し、屑片を排出するよ
うになっている。図示した例は筒部１５として円筒部を
用いた。

【００２５】図１１は他実施例を示すもので、１６はピ
ン、１７はピン１６に固定された金具、１８はスポンジ
を示す。図１２はプレス時である。図１３はピン１６に
固定された金具１７を取り出して示したものである。図
１４は落丁ピンに代えて、スプリング又は棒１７が用い
られた場合を示し、切抜刃が小さい場合に利用される。
図１５は更に別の実施例を示すもので、落丁ピンに代え
て、スプリングや金具の複数間を連結したパイプ１９を
用いた場合を示す。例えば、図１０に示す切抜刃のよう
に切抜部が大きい場合、パイプ１９を用いると構成がよ
り簡単になる。

【００２６】

【発明の効果】第１発明では、プレス時に切抜かれた屑
片が切抜刃内に止まるようにし、プレス後前記木型の上
昇に伴い、時間差をもって前記屑片を切抜刃から押し出
すよう駆動する排出機構を設けたので、屑片の排出が段
ボール紙上に確実に排出することができ、操作が容易と
なった。

【００２７】第２発明では、排出機構として弾発材と屑
片の押出部とを備えているので、段ボールと係合して弾
発材が収縮と伸長を繰り返して、切抜刃内の屑片の排出
を確実にしている。第３発明では、排出機構が丸型刃と
この丸型刃内に遊嵌挿された落丁ピンと、これらに係合
したスプリングから構成されるので、コンパクトで弾発
力が強くなった。また丸型刃と異なる切抜刃を設けた場
合、別個に筒部を設けて排出機構を駆動するようにする
ことにより各種の排出機構に応用できる。

【００２８】第４発明では、複数配設した切抜刃または
筒部に共通して連動する排出機構を設けたので、複数の
装置が誤動作することなく、連動して屑片の排出を確実
にした。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の要部斜視図

【図２】排出機構の１実施例としての組み立てを示す正
面図

【図３】同排出機構の平面図

【図４】排出機構を構成する切抜刃、落丁ピン、スプリ
ングの分解正面図

【図５】排出機構のプレス前を示す正面図

【図６】排出機構のプレス時を示す正面図

【図７】排出機構のプレス後木型が上昇し始めた状態を
示す正面図

【図８】排出機構から屑片を押し出した状態を示す正面
図

【図９】排出機構の他実施例を示す正面図

【図１０】段ボール紙に設けた切抜刃の他実施例を示す
平面図

【図１１】排出機構にスポンジを用いた他実施例を示す
断面図

【図１２】図１１で段ボールの切断時を示す断面図

【図１３】落丁ピンの他実施例を示す正面図

【図１４】落丁ピンのさらに他実施例を示す正面図

【図１５】複数の金具間を連結した落丁用のパイプを示
す正面図

【図１６】従来例を示す正面図

【図１７】従来例の切抜刃の状態を示す正面図

【図１８】従来例の切抜刃の他例を示す正面図

【図１９】従来例の切抜刃のさらに他例を示す正面図

【符号の説明】

１ 木型 ２，１３ 切抜刃 ２ａ スリット ３ 上盤 ４ 下盤（機械面板） ５ 段ボール紙 ６，１４ 排出機構 ７，１２ 落丁ピン ７ａ スリット ８，１１ スプリング ８ａ 一端 ８ｂ 他端 ９ 屑片 １０、１８ スポンジ １５ 筒部 １６ ピン １７ 金具 １９ パイプ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下向きに突出した切抜刃を有する木型を
   取り付けた上盤と機械面板としての下盤との間に、段ボ
   ール紙等のシートが順次送り込まれ、プレスにより前記
   切抜刃で紙器を打抜くようにした紙器打抜機において、
   プレス時、切抜かれた屑片が切抜刃内に止まるように
   し、プレス後、前記木型の上昇に伴い、時間差をもって
   前記屑片を切抜刃から押し出すよう前記段ボール紙と係
   合して駆動する排出機構を設けたことを特徴とする紙器
   打抜機における屑片除去装置。
2. 【請求項２】 排出機構が、スプリング、スポンジその
   他の弾発材と、この弾発材が段ボール紙と係合して発揮
   する復元力により切抜刃から屑片を押し出すよう落丁ピ
   ン、棒その他の押出部とから成る請求項１記載の紙器打
   抜機における屑片除去装置。
3. 【請求項３】 排出機構が、木型に設けた丸型刃または
   筒部と、この丸型刃または筒部内に遊嵌挿された落丁ピ
   ンと、一端が木型に固定され、中間部が前記丸型刃また
   は筒部の側壁に設けたスリット及び前記落丁ピンに設け
   たスリットを介して落丁ピンと係合し、他端は段ボール
   紙と係合可能位置まで延びた自由端としたスプリング
   と、から成ることを特徴とする請求項１記載の紙器打抜
   機における屑片除去装置。
4. 【請求項４】 複数配設した切抜刃または筒部に共通し
   て連動する排出機構を設けたことを特徴とする請求項１
   又は請求項２又は請求項３記載の紙器打抜機における屑
   片除去装置。