JPH09158694A - 覆工用セグメントおよびその組立方法 - Google Patents
覆工用セグメントおよびその組立方法Info
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- JPH09158694A JPH09158694A JP7324530A JP32453095A JPH09158694A JP H09158694 A JPH09158694 A JP H09158694A JP 7324530 A JP7324530 A JP 7324530A JP 32453095 A JP32453095 A JP 32453095A JP H09158694 A JPH09158694 A JP H09158694A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド機の掘進とセグメントの組立とを並
行して同時施工する場合に、シールドジャッキの有効ス
トローク長の延長が半リング分ですみ、シールド掘進機
の機長を延長する必要がなく既存のシールド掘進機にも
対応でき、セグメントの組立も容易で高速施工を図れ
る。 【解決手段】 隣のセグメント本体１との間がセグメン
ト本体１の凸部９の幅に等しくなるように間隔をあけて
セグメント本体１を周方向に組み立て、切羽側に次段に
組み立てるセグメント本体１の凸部９を前段のセグメン
ト本体１のウイング部８間の空所に挿入し、該凸部９の
先端を前々段のセグメント本体１の長円弧辺２に当接さ
せて、段違いの千鳥状に組み立て、前段のセグメント本
体１間への次段のセグメント本体１の挿入は、シールド
掘進機が前段のセグメント本体１の組立位置からセグメ
ント本体１の幅の半分長だけ推進したところで、シール
ド掘進機の推進と並行させながら行う。
行して同時施工する場合に、シールドジャッキの有効ス
トローク長の延長が半リング分ですみ、シールド掘進機
の機長を延長する必要がなく既存のシールド掘進機にも
対応でき、セグメントの組立も容易で高速施工を図れ
る。 【解決手段】 隣のセグメント本体１との間がセグメン
ト本体１の凸部９の幅に等しくなるように間隔をあけて
セグメント本体１を周方向に組み立て、切羽側に次段に
組み立てるセグメント本体１の凸部９を前段のセグメン
ト本体１のウイング部８間の空所に挿入し、該凸部９の
先端を前々段のセグメント本体１の長円弧辺２に当接さ
せて、段違いの千鳥状に組み立て、前段のセグメント本
体１間への次段のセグメント本体１の挿入は、シールド
掘進機が前段のセグメント本体１の組立位置からセグメ
ント本体１の幅の半分長だけ推進したところで、シール
ド掘進機の推進と並行させながら行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削等に
使用する覆工用セグメントおよびその組立方法に関する
ものである。
使用する覆工用セグメントおよびその組立方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の覆工用セグメントは完成する覆工
リングを複数の弧面体に分割した形状のものとして、例
えば覆工リングを縦方向（トンネル軸方向）に複数分割
した方形円弧状の方形セグメントが一般的である。
リングを複数の弧面体に分割した形状のものとして、例
えば覆工リングを縦方向（トンネル軸方向）に複数分割
した方形円弧状の方形セグメントが一般的である。
【０００３】そして、この方形セグメントを組み立てる
には、シールド掘進機のシールドジャッキを限界まで伸
長して１リング分の掘進が終了した後に、セグメントの
組み立てに必要なジャッキのみ縮小し、セグメントピー
ス（セグメント本体）を前段の１リング分の組み立てが
終了しているセグメントに順次組み込んでいくことを繰
り返し、これにより次段の１リング分の施工を行う。
には、シールド掘進機のシールドジャッキを限界まで伸
長して１リング分の掘進が終了した後に、セグメントの
組み立てに必要なジャッキのみ縮小し、セグメントピー
ス（セグメント本体）を前段の１リング分の組み立てが
終了しているセグメントに順次組み込んでいくことを繰
り返し、これにより次段の１リング分の施工を行う。
【０００４】このようにセグメントピースの組み立て
は、シールド掘進機が１リング分だけ推進してから、そ
の後に１リング分ずつ行うものであり、セグメントの組
立とシールド掘進機の推進とは交互に行われる完全に独
立した別個の施工単位となっている。
は、シールド掘進機が１リング分だけ推進してから、そ
の後に１リング分ずつ行うものであり、セグメントの組
立とシールド掘進機の推進とは交互に行われる完全に独
立した別個の施工単位となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】工期短縮などのため、
施工の高速化が望まれるが、従来のようにセグメントの
組立とシールド掘進機の推進とを交互に行う施工方法で
は、それぞれの施工単位での高速化を図ることになり、
その方法として例えば掘進の高速化を図るにはシールド
機の装備能力のアップ、組立の高速化については施工
（締結）し易い特殊な継手形式を採用するなどか考えら
れる。
施工の高速化が望まれるが、従来のようにセグメントの
組立とシールド掘進機の推進とを交互に行う施工方法で
は、それぞれの施工単位での高速化を図ることになり、
その方法として例えば掘進の高速化を図るにはシールド
機の装備能力のアップ、組立の高速化については施工
（締結）し易い特殊な継手形式を採用するなどか考えら
れる。
【０００６】しかし、このような方法は通常のシールド
機、継手形式とは異なるものを採用することになり、コ
スト高となり、また、施工の高速化にも限界がある。
機、継手形式とは異なるものを採用することになり、コ
スト高となり、また、施工の高速化にも限界がある。
【０００７】そこで、大幅に施工の高速化を図る手段と
して、掘進を停止することなくこれを続行しながら同時
にセグメントを組み立て、シールド機の掘進とセグメン
トの組立とを同時に行い、２つの施工単位を並行作業と
して行う方法が考えられている。
して、掘進を停止することなくこれを続行しながら同時
にセグメントを組み立て、シールド機の掘進とセグメン
トの組立とを同時に行い、２つの施工単位を並行作業と
して行う方法が考えられている。
【０００８】しかし、従来使用されているシールド掘進
機や方形セグメントでこの連続掘削を行うには、次段の
セグメントの組立スペースを１リング分だけ確保した上
でさらに掘進を続けることになるから、シールドジャッ
キの有効ストローク長をさらに１リング分だけ延長する
必要があり、ジャッキストロークを延長するにはシール
ド掘進機そのものの機長を延長しなければならない。
機や方形セグメントでこの連続掘削を行うには、次段の
セグメントの組立スペースを１リング分だけ確保した上
でさらに掘進を続けることになるから、シールドジャッ
キの有効ストローク長をさらに１リング分だけ延長する
必要があり、ジャッキストロークを延長するにはシール
ド掘進機そのものの機長を延長しなければならない。
【０００９】そして、シールド掘進機の機長を延長する
ことは、経済的な問題だけでなく、曲面施工が困難にな
る不都合が生じる。
ことは、経済的な問題だけでなく、曲面施工が困難にな
る不都合が生じる。
【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、シールド機の掘進とセグメントの組立とを並行して
同時施工する場合に、シールドジャッキの有効ストロー
ク長の延長が半リング分ですみ、シールド掘進機の機長
を延長する必要がなく既存のシールド掘進機にも対応で
き、セグメントの組立も容易で高速施工を図れる覆工用
セグメントおよびその組立方法を提供することにある。
し、シールド機の掘進とセグメントの組立とを並行して
同時施工する場合に、シールドジャッキの有効ストロー
ク長の延長が半リング分ですみ、シールド掘進機の機長
を延長する必要がなく既存のシールド掘進機にも対応で
き、セグメントの組立も容易で高速施工を図れる覆工用
セグメントおよびその組立方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するたるめ、第１に、セグメント本体の幅方向の平行両
辺の一方を長円弧辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端
は長円弧辺の両端から短円弧辺への中間まで達する第１
立上辺と、該第１立上辺の先端より長円弧辺および短円
弧辺と略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺
と、該略平行段辺の中央側先端より短円弧辺に達する第
２立上辺とで、セグメント本体を、凸部を有する本体部
と該本体部の両側に突出するウイング部とで形成する略
凸字形に構成した覆工用セグメントにおいて、前記第１
立上辺を短円弧辺に向かうにしたがい外側に広がるテー
パー状に形成し、第２立上辺を短円弧辺に向かうにした
がい内側に狭まるテーパー状に形成したことを要旨とす
るものである。
するたるめ、第１に、セグメント本体の幅方向の平行両
辺の一方を長円弧辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端
は長円弧辺の両端から短円弧辺への中間まで達する第１
立上辺と、該第１立上辺の先端より長円弧辺および短円
弧辺と略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺
と、該略平行段辺の中央側先端より短円弧辺に達する第
２立上辺とで、セグメント本体を、凸部を有する本体部
と該本体部の両側に突出するウイング部とで形成する略
凸字形に構成した覆工用セグメントにおいて、前記第１
立上辺を短円弧辺に向かうにしたがい外側に広がるテー
パー状に形成し、第２立上辺を短円弧辺に向かうにした
がい内側に狭まるテーパー状に形成したことを要旨とす
るものである。
【００１２】第２に、セグメント本体の幅方向の平行両
辺の一方を長円弧辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端
は長円弧辺の両端から短円弧辺への中間まで達する第１
立上辺と、該第１立上辺の先端より長円弧辺および短円
弧辺と略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺
と、該略平行段辺の中央側先端より短円弧辺に達する第
２立上辺とで、セグメント本体を、凸部を有する本体部
と該本体部の両側に突出するウイング部とで形成する略
凸字形に構成した覆工用セグメントを使用し、このセグ
メントの長円弧辺を切羽側に向け、かつ、隣のウイング
部との間が凸部の幅に等しくなるように間隔をあけてセ
グメント本体を周方向に組み立て、切羽側に次段に組み
立てるセグメント本体の凸部を前段のセグメント本体の
ウイング部間の空所に挿入し、該凸部の先端を前々段の
セグメント本体の長円弧辺に当接させて、段違いの千鳥
状に組み立てることを要旨とするものである。
辺の一方を長円弧辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端
は長円弧辺の両端から短円弧辺への中間まで達する第１
立上辺と、該第１立上辺の先端より長円弧辺および短円
弧辺と略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺
と、該略平行段辺の中央側先端より短円弧辺に達する第
２立上辺とで、セグメント本体を、凸部を有する本体部
と該本体部の両側に突出するウイング部とで形成する略
凸字形に構成した覆工用セグメントを使用し、このセグ
メントの長円弧辺を切羽側に向け、かつ、隣のウイング
部との間が凸部の幅に等しくなるように間隔をあけてセ
グメント本体を周方向に組み立て、切羽側に次段に組み
立てるセグメント本体の凸部を前段のセグメント本体の
ウイング部間の空所に挿入し、該凸部の先端を前々段の
セグメント本体の長円弧辺に当接させて、段違いの千鳥
状に組み立てることを要旨とするものである。
【００１３】第３に、前段のセグメント本体間への次段
のセグメント本体の挿入は、シールド掘進機が前段のセ
グメント本体の組立位置からセグメント本体の幅の半分
長だけ推進したところで、シールド掘進機の推進と並行
させながら行うことを要旨とするものである。
のセグメント本体の挿入は、シールド掘進機が前段のセ
グメント本体の組立位置からセグメント本体の幅の半分
長だけ推進したところで、シールド掘進機の推進と並行
させながら行うことを要旨とするものである。
【００１４】請求項１、請求項２記載の本発明によれ
ば、セグメント本体を幅方向の平行両辺の一方を長円弧
辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端は長円弧辺の両端
から短円弧辺への中間まで達する第１立上辺と、該第１
立上辺の先端より長円弧辺および短円弧辺と略平行に中
央側に向かう一定長さの略平行段辺と、該略平行段辺の
中央側先端より短円弧辺に達する第２立上辺とで、凸部
を有する本体部と該本体部の両側に突出するウイング部
とで形成する略凸字形に構成したセグメントを使用する
ことで、組み立てようとするセグメント本体の凸部が前
段の組立が終了しているセグメント本体のウイング部間
の空所に入り込み、段違いの千鳥状に組み立てられるか
ら、前段の組立が終了しているセグメント本体の切羽側
からセグメント本体の幅の半分長だけシールド掘進機が
推進した時点で次段のセグメント本体の組立スペースを
確保でき、組立を開始できる。
ば、セグメント本体を幅方向の平行両辺の一方を長円弧
辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端は長円弧辺の両端
から短円弧辺への中間まで達する第１立上辺と、該第１
立上辺の先端より長円弧辺および短円弧辺と略平行に中
央側に向かう一定長さの略平行段辺と、該略平行段辺の
中央側先端より短円弧辺に達する第２立上辺とで、凸部
を有する本体部と該本体部の両側に突出するウイング部
とで形成する略凸字形に構成したセグメントを使用する
ことで、組み立てようとするセグメント本体の凸部が前
段の組立が終了しているセグメント本体のウイング部間
の空所に入り込み、段違いの千鳥状に組み立てられるか
ら、前段の組立が終了しているセグメント本体の切羽側
からセグメント本体の幅の半分長だけシールド掘進機が
推進した時点で次段のセグメント本体の組立スペースを
確保でき、組立を開始できる。
【００１５】また、セグメント本体は凸字形とし、凸部
が前段のセグメント本体のウイング部間の空所に挿入
し、かつ、凸部の先端が前々段の長円弧辺に当接するか
ら、シールドジャッキの推力を広範囲に作用させること
ができる。
が前段のセグメント本体のウイング部間の空所に挿入
し、かつ、凸部の先端が前々段の長円弧辺に当接するか
ら、シールドジャッキの推力を広範囲に作用させること
ができる。
【００１６】請求項３記載の本発明によれば、シールド
ジャッキの有効ストローク長の延長はセグメント本体の
幅の半分の長さですむから、ジャッキの配置を切羽方向
に機内でずらすことで対応でき、シールド機の機長を延
長せずに既存のシールド機にも適用可能である。
ジャッキの有効ストローク長の延長はセグメント本体の
幅の半分の長さですむから、ジャッキの配置を切羽方向
に機内でずらすことで対応でき、シールド機の機長を延
長せずに既存のシールド機にも適用可能である。
【００１７】そして、前段の組立が終了しているセグメ
ント本体の切羽側からセグメント本体の幅の半分長だけ
シールド掘進機が推進した時点で次段のセグメント本体
の組立スペースを確保でき、組立を開始できるから、シ
ールド機の推進とセグメント本体の組立とを同時に並行
施工できる。
ント本体の切羽側からセグメント本体の幅の半分長だけ
シールド掘進機が推進した時点で次段のセグメント本体
の組立スペースを確保でき、組立を開始できるから、シ
ールド機の推進とセグメント本体の組立とを同時に並行
施工できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の覆工用セグメ
ントのセグメント本体の斜視図で、セグメント本体１は
基本構成として、幅方向の平行両辺の一方を長円弧辺
２、他方を短円弧辺３とし、周方向両端は長円弧辺２の
両端から短円弧辺３への中間まで達する第１立上辺４
と、該第１立上辺４の先端より長円弧辺２および短円弧
辺３と略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺５
と、該略平行段辺５の中央側先端より短円弧辺３に達す
る第２立上辺６とで、セグメント本体を、凸部９を有す
る本体部７と該本体部７の両側に突出するウイング部８
とで形成する略凸字形に構成する。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の覆工用セグメ
ントのセグメント本体の斜視図で、セグメント本体１は
基本構成として、幅方向の平行両辺の一方を長円弧辺
２、他方を短円弧辺３とし、周方向両端は長円弧辺２の
両端から短円弧辺３への中間まで達する第１立上辺４
と、該第１立上辺４の先端より長円弧辺２および短円弧
辺３と略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺５
と、該略平行段辺５の中央側先端より短円弧辺３に達す
る第２立上辺６とで、セグメント本体を、凸部９を有す
る本体部７と該本体部７の両側に突出するウイング部８
とで形成する略凸字形に構成する。
【００１９】かかる形状のセグメント本体１において、
第１立上辺４と第２立上辺６とは、長円弧辺２および短
円弧辺３に対して直角に形成してもよいが、本実施形態
では第１立上辺４を短円弧辺３に向かうにしたがい外側
に広がるテーパー状に形成し、第２立上辺６を短円弧辺
３に向かうにしたがい内側に狭まるテーパー状に形成し
た。
第１立上辺４と第２立上辺６とは、長円弧辺２および短
円弧辺３に対して直角に形成してもよいが、本実施形態
では第１立上辺４を短円弧辺３に向かうにしたがい外側
に広がるテーパー状に形成し、第２立上辺６を短円弧辺
３に向かうにしたがい内側に狭まるテーパー状に形成し
た。
【００２０】また、凸部９とウイング部８との幅はほぼ
等しく形成し、セグメント本体のピース間継手部とし
て、ウイング部８の側面である第１立上辺４に突条によ
るせん断キー11を、凸部９の側部である第２立上辺６に
溝条によるせん断キー12をそれぞれ形成する。
等しく形成し、セグメント本体のピース間継手部とし
て、ウイング部８の側面である第１立上辺４に突条によ
るせん断キー11を、凸部９の側部である第２立上辺６に
溝条によるせん断キー12をそれぞれ形成する。
【００２１】このセグメント本体１は、後述のように１
段が約１ピースおきに組み立てられるため、２段組み立
てた状態で周方向に連続するが、本実施形態では一例と
してこの２段分を周方向で６等分に偶数分割した。
段が約１ピースおきに組み立てられるため、２段組み立
てた状態で周方向に連続するが、本実施形態では一例と
してこの２段分を周方向で６等分に偶数分割した。
【００２２】かかるセグメント本体１を使用して組み立
てる覆工用セグメントは、前段のセグメント本体１ｂ
は、図２、図３に示すように、長円弧辺２を切羽側に向
け、かつ、隣のセグメント本体１とのウイング部８との
間が凸部９の幅に等しくなるように間隔をあけて周方向
に約１ピースおきに組み立てる。
てる覆工用セグメントは、前段のセグメント本体１ｂ
は、図２、図３に示すように、長円弧辺２を切羽側に向
け、かつ、隣のセグメント本体１とのウイング部８との
間が凸部９の幅に等しくなるように間隔をあけて周方向
に約１ピースおきに組み立てる。
【００２３】この前段のセグメント本体１ｂに対して、
切羽側に次段に組み立てる次段のセグメント本体１ａ
は、凸部９を前段のセグメント本体１ｂのウイング部８
間の空所に挿入し、該凸部９の先端を前々段のセグメン
ト本体１ａ′の長円弧辺に当接させて、段違いの千鳥状
に組み立てる。
切羽側に次段に組み立てる次段のセグメント本体１ａ
は、凸部９を前段のセグメント本体１ｂのウイング部８
間の空所に挿入し、該凸部９の先端を前々段のセグメン
ト本体１ａ′の長円弧辺に当接させて、段違いの千鳥状
に組み立てる。
【００２４】次に組み立て方法を説明すると、シールド
掘進機に設置するシールドジャッキ10ａ，10ｂは図３、
図４に示すように最大ストローク長がセグメント本体１
の１リング幅分にセットバック量をプラスした長さにな
るような位置に配置する。ここで、セットバック量と
は、組み立てが終了したセグメント本体１にシールドジ
ャッキ10ａ，10ｂをセットしてセグメント本体１を挿入
するために必要とするストローク長であり、この量はわ
ずかなものである。
掘進機に設置するシールドジャッキ10ａ，10ｂは図３、
図４に示すように最大ストローク長がセグメント本体１
の１リング幅分にセットバック量をプラスした長さにな
るような位置に配置する。ここで、セットバック量と
は、組み立てが終了したセグメント本体１にシールドジ
ャッキ10ａ，10ｂをセットしてセグメント本体１を挿入
するために必要とするストローク長であり、この量はわ
ずかなものである。
【００２５】よって、例えばシールドジャッキ10ａ，10
ｂのストローク長を半リング分にセットしてある既設の
シールド掘進機の場合は、このあと半リング分とセット
バック量の距離だけ、シールドジャッキ10ａ，10ｂを切
羽側にずらせて配置すればよい。
ｂのストローク長を半リング分にセットしてある既設の
シールド掘進機の場合は、このあと半リング分とセット
バック量の距離だけ、シールドジャッキ10ａ，10ｂを切
羽側にずらせて配置すればよい。
【００２６】図２は前々段のセグメント本体１ａ′と前
段のセグメント本体１ｂとの２リング分で周方向に連続
してセグメント本体１を組み立てた状態を示し、この状
態で図５のジャッキストロークと時間との関係を示す図
にも示すように、前々段のセグメント本体１ａ′にセッ
トしたシールドジャッキ10ａは１リング分にセットバッ
ク量をプラスした最大ストローク長まで伸長しており、
また、前段のセグメント本体１ｂにセットしたシールド
ジャッキ10ｂは半リング分にセットバック量をプラスし
た長さまで伸長し、推進を継続中である。
段のセグメント本体１ｂとの２リング分で周方向に連続
してセグメント本体１を組み立てた状態を示し、この状
態で図５のジャッキストロークと時間との関係を示す図
にも示すように、前々段のセグメント本体１ａ′にセッ
トしたシールドジャッキ10ａは１リング分にセットバッ
ク量をプラスした最大ストローク長まで伸長しており、
また、前段のセグメント本体１ｂにセットしたシールド
ジャッキ10ｂは半リング分にセットバック量をプラスし
た長さまで伸長し、推進を継続中である。
【００２７】この状態から前々段のセグメント本体１
ａ′にセットされ、最大ストローク長まで伸長したシー
ルドジャッキ10ａを縮小すれば、前々段のセグメント本
体１ａ′の切羽側に次のセグメント本体１ａを組み込む
スペースが確保される。
ａ′にセットされ、最大ストローク長まで伸長したシー
ルドジャッキ10ａを縮小すれば、前々段のセグメント本
体１ａ′の切羽側に次のセグメント本体１ａを組み込む
スペースが確保される。
【００２８】よって、シールドジャッキ10ａの作動を停
止して、セグメント本体１ａを組み込み、セグメント本
体１ｂのウイング部８，８間にセグメント本体１ａの凸
部９をトンネルの軸方向に挿入する。このとき、シール
ドジャッキ10ａはセットバック量だけ伸長する。次にセ
グメント１を周方向と軸方向に締結するが、この間はシ
ールドジャッキ10ａは停止する。そして、締結終了後、
シールドジャッキ10ａの伸長を開始して、シールド機を
掘進させる。
止して、セグメント本体１ａを組み込み、セグメント本
体１ｂのウイング部８，８間にセグメント本体１ａの凸
部９をトンネルの軸方向に挿入する。このとき、シール
ドジャッキ10ａはセットバック量だけ伸長する。次にセ
グメント１を周方向と軸方向に締結するが、この間はシ
ールドジャッキ10ａは停止する。そして、締結終了後、
シールドジャッキ10ａの伸長を開始して、シールド機を
掘進させる。
【００２９】このように、セグメント本体１ａ′にセッ
トしてあるシールドジャッキ10ａの縮小、停止、セット
バック量長さの伸長、停止、伸長を行っている間、この
セグメント本体１ａ′と千鳥状に組合わさっているセグ
メント本体１ｂにセットされているシールドジャッキ10
ｂは、図５にも示すように推進を継続し、シールドジャ
ッキ10ｂが最大ストローク長伸長した時点で、シールド
ジャッキ10ａはセットバック量に半リング分だけプラス
したストローク長、伸長する。
トしてあるシールドジャッキ10ａの縮小、停止、セット
バック量長さの伸長、停止、伸長を行っている間、この
セグメント本体１ａ′と千鳥状に組合わさっているセグ
メント本体１ｂにセットされているシールドジャッキ10
ｂは、図５にも示すように推進を継続し、シールドジャ
ッキ10ｂが最大ストローク長伸長した時点で、シールド
ジャッキ10ａはセットバック量に半リング分だけプラス
したストローク長、伸長する。
【００３０】これが図４の状態であり、シールドジャッ
キ10ａ，10ｂの関係が図３の場合と反対になる。そし
て、これを繰り返すことでセグメント本体１が１ピース
おきに半リング分だけ切羽側に突出した状態で、段違い
の千鳥状に組み立てる。
キ10ａ，10ｂの関係が図３の場合と反対になる。そし
て、これを繰り返すことでセグメント本体１が１ピース
おきに半リング分だけ切羽側に突出した状態で、段違い
の千鳥状に組み立てる。
【００３１】段違いの千鳥状に組み立てられるセグメン
ト本体１は、ウイング部８の略平行段辺５が前段の長円
弧辺２に当接し、凸部９の短円弧辺３が前々段長円弧辺
２に当接する状態となり、リング剛性がアップし、しか
も、周方向で等分割したからシールドジャッキ10ａ，10
ｂの推力を広範囲に作用させることができ、組立中のシ
ールドジャッキを抜くことによる偏荷重を最小限にする
ことができる。
ト本体１は、ウイング部８の略平行段辺５が前段の長円
弧辺２に当接し、凸部９の短円弧辺３が前々段長円弧辺
２に当接する状態となり、リング剛性がアップし、しか
も、周方向で等分割したからシールドジャッキ10ａ，10
ｂの推力を広範囲に作用させることができ、組立中のシ
ールドジャッキを抜くことによる偏荷重を最小限にする
ことができる。
【００３２】また、全てのセグメント本体１をトンネル
の軸方向に挿入する方法で組み立てられるから、作業が
単純化し、組立品質が向上する。
の軸方向に挿入する方法で組み立てられるから、作業が
単純化し、組立品質が向上する。
【００３３】さらに、セグメント本体１を偶数分割とし
た場合は、セグメント本体１の組立に使用するエレクタ
ーに、半数分のセグメント本体１を一度に把持できるも
のを採用することで、組立時間が大幅に短縮する。
た場合は、セグメント本体１の組立に使用するエレクタ
ーに、半数分のセグメント本体１を一度に把持できるも
のを採用することで、組立時間が大幅に短縮する。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように本発明の覆工用セグメ
ントおよびその組立方法は、シールド機の掘進とセグメ
ントの組立とを並行して同時施工する場合に、シールド
ジャッキの有効ストローク長の延長が半リング分です
み、シールド掘進機の機長を延長する必要がなく既存の
シールド掘進機にも対応でき、セグメントの組立も容易
で高速施工を図れるものである。
ントおよびその組立方法は、シールド機の掘進とセグメ
ントの組立とを並行して同時施工する場合に、シールド
ジャッキの有効ストローク長の延長が半リング分です
み、シールド掘進機の機長を延長する必要がなく既存の
シールド掘進機にも対応でき、セグメントの組立も容易
で高速施工を図れるものである。
【図１】本発明の覆工用セグメントの実施形態を示すセ
グメント本体の斜視図である。
グメント本体の斜視図である。
【図２】本発明の覆工用セグメントの実施形態を示すセ
グメントリングの斜視図である。
グメントリングの斜視図である。
【図３】本発明の覆工用セグメントの実施形態を示すセ
グメントリングの組立状態の第１工程を示す展開図であ
る。
グメントリングの組立状態の第１工程を示す展開図であ
る。
【図４】本発明の覆工用セグメントの実施形態を示すセ
グメントリングの組立状態の第２工程を示す展開図であ
る。
グメントリングの組立状態の第２工程を示す展開図であ
る。
【図５】本発明の覆工用セグメントの実施形態を示すジ
ャッキストロークと時間との関係を示す曲線図である。
ャッキストロークと時間との関係を示す曲線図である。
１，１ａ，１ａ′，１ｂ…セグメント本体 ２…長円弧辺 ３…短円弧辺 ４…第１立上辺 ５…略平行段辺 ６…第２立上辺 ７…本体部 ８…ウイング部 ９…凸部 10ａ，10ｂ…シールドジャッキ 11…せん断キー 12…せん断キー
Claims (3)
- 【請求項１】 セグメント本体の幅方向の平行両辺の一
方を長円弧辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端は長円
弧辺の両端から短円弧辺への中間まで達する第１立上辺
と、該第１立上辺の先端より長円弧辺および短円弧辺と
略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺と、該略
平行段辺の中央側先端より短円弧辺に達する第２立上辺
とで、セグメント本体を、凸部を有する本体部と該本体
部の両側に突出するウイング部とで形成する略凸字形に
構成した覆工用セグメントにおいて、前記第１立上辺を
短円弧辺に向かうにしたがい外側に広がるテーパー状に
形成し、第２立上辺を短円弧辺に向かうにしたがい内側
に狭まるテーパー状に形成したことを特徴とする覆工用
セグメント。 - 【請求項２】 セグメント本体の幅方向の平行両辺の一
方を長円弧辺、他方を短円弧辺とし、周方向両端は長円
弧辺の両端から短円弧辺への中間まで達する第１立上辺
と、該第１立上辺の先端より長円弧辺および短円弧辺と
略平行に中央側に向かう一定長さの略平行段辺と、該略
平行段辺の中央側先端より短円弧辺に達する第２立上辺
とで、セグメント本体を、凸部を有する本体部と該本体
部の両側に突出するウイング部とで形成する略凸字形に
構成した覆工用セグメントを使用し、このセグメントの
長円弧辺を切羽側に向け、かつ、隣のウイング部との間
が凸部の幅に等しくなるように間隔をあけてセグメント
本体を周方向に組み立て、切羽側に次段に組み立てるセ
グメント本体の凸部を前段のセグメント本体のウイング
部間の空所に挿入し、該凸部の先端を前々段のセグメン
ト本体の長円弧辺に当接させて、段違いの千鳥状に組み
立てることを特徴とする覆工用セグメントの組立方法。 - 【請求項３】 前段のセグメント本体間への次段のセグ
メント本体の挿入は、シールド掘進機が前段のセグメン
ト本体の組立位置からセグメント本体の幅の半分長だけ
推進したところで、シールド掘進機の推進と並行させな
がら行うものである請求項２記載の覆工用セグメントの
組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7324530A JP2808428B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 覆工用セグメントの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7324530A JP2808428B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 覆工用セグメントの組立方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9226726A Division JP3060426B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 覆工用セグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158694A true JPH09158694A (ja) | 1997-06-17 |
| JP2808428B2 JP2808428B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=18166840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7324530A Expired - Fee Related JP2808428B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 覆工用セグメントの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808428B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105822323A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-03 | 西南交通大学 | 八边形和四边形管片环向交替拼装的隧道管片衬砌结构 |
| CN110018163A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-16 | 大连理工大学 | 基于机器视觉的管片拼装测量与控制系统和方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05302497A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Fujita Corp | シールド工事用セグメント |
| JPH08218787A (ja) * | 1995-02-16 | 1996-08-27 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | トンネル壁体用セグメント |
-
1995
- 1995-12-13 JP JP7324530A patent/JP2808428B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05302497A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Fujita Corp | シールド工事用セグメント |
| JPH08218787A (ja) * | 1995-02-16 | 1996-08-27 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | トンネル壁体用セグメント |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105822323A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-03 | 西南交通大学 | 八边形和四边形管片环向交替拼装的隧道管片衬砌结构 |
| CN105822323B (zh) * | 2016-05-03 | 2017-11-10 | 西南交通大学 | 八边形和四边形管片环向交替拼装的隧道管片衬砌结构 |
| CN110018163A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-16 | 大连理工大学 | 基于机器视觉的管片拼装测量与控制系统和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2808428B2 (ja) | 1998-10-08 |
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