JPH09161938A - 電線の端子圧着方法及び端子圧着装置 - Google Patents
電線の端子圧着方法及び端子圧着装置Info
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- JPH09161938A JPH09161938A JP32465095A JP32465095A JPH09161938A JP H09161938 A JPH09161938 A JP H09161938A JP 32465095 A JP32465095 A JP 32465095A JP 32465095 A JP32465095 A JP 32465095A JP H09161938 A JPH09161938 A JP H09161938A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接続端子と該接続端子に圧着された電線及び
該電線に取り付けられた栓体を所定位置に確実に位置決
めすることがきる電線の端子圧着方法及び端子圧着装置
を提供することにある。 【解決手段】 本発明の端子圧着装置２０は、圧着部材
２１ａ，２１ｂが電線１１の芯線１３を挿入した接続端
子１２の加締部１４，１５を塑性変形させることで電線
１１を接続端子１２に圧着させることができる。この
際、電線・端子位置決め部材２２が、電線１１の芯線１
３の先端を一方の側面２３に当接させるとともに、接続
端子１２の当接部１７を他方の側面２４に当接させるこ
とで電線１１及び接続端子１２を圧着部材２１ａ，２１
ｂに対する所定位置に位置決めすることができる。ま
た、ゴム栓位置決め部材２５の位置決め溝２６に電線１
１を嵌合させた状態でゴム栓１０の後端面を当接させる
ことにより、ゴム栓１０を圧着部材２１ａ，２１ｂに対
する所定位置に位置決めすることができる。
該電線に取り付けられた栓体を所定位置に確実に位置決
めすることがきる電線の端子圧着方法及び端子圧着装置
を提供することにある。 【解決手段】 本発明の端子圧着装置２０は、圧着部材
２１ａ，２１ｂが電線１１の芯線１３を挿入した接続端
子１２の加締部１４，１５を塑性変形させることで電線
１１を接続端子１２に圧着させることができる。この
際、電線・端子位置決め部材２２が、電線１１の芯線１
３の先端を一方の側面２３に当接させるとともに、接続
端子１２の当接部１７を他方の側面２４に当接させるこ
とで電線１１及び接続端子１２を圧着部材２１ａ，２１
ｂに対する所定位置に位置決めすることができる。ま
た、ゴム栓位置決め部材２５の位置決め溝２６に電線１
１を嵌合させた状態でゴム栓１０の後端面を当接させる
ことにより、ゴム栓１０を圧着部材２１ａ，２１ｂに対
する所定位置に位置決めすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム栓等の栓体が
取り付けられた電線を、接続端子に圧着させるための電
線の端子圧着方法及び端子圧着装置に関し、詳しくは接
続端子、電線及び栓体を所定位置に配置して電線に接続
端子を圧着する電線の端子圧着方法及び端子圧着装置に
関する。
取り付けられた電線を、接続端子に圧着させるための電
線の端子圧着方法及び端子圧着装置に関し、詳しくは接
続端子、電線及び栓体を所定位置に配置して電線に接続
端子を圧着する電線の端子圧着方法及び端子圧着装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図５に示すようにゴム栓４０が
取り付けられた電線４１は、芯線を露出させた先端部と
被覆端部に接続端子４２が圧着されてから、接続端子４
２の先端からハウジング４３の所定の取付孔４４に嵌挿
される。この際、ゴム栓４０がハウジング４３の取付孔
４４内面に圧接されることにより、接続端子４２及び電
線４１のシール性が確保される。
取り付けられた電線４１は、芯線を露出させた先端部と
被覆端部に接続端子４２が圧着されてから、接続端子４
２の先端からハウジング４３の所定の取付孔４４に嵌挿
される。この際、ゴム栓４０がハウジング４３の取付孔
４４内面に圧接されることにより、接続端子４２及び電
線４１のシール性が確保される。
【０００３】図６及び図７に示すように、従来の電線の
端子圧着装置４５は、ゴム栓４０が取り付けられた電線
４１の芯線を露出させた先端部と被覆端部を接続端子４
２に圧着させるものである。この端子圧着装置４５に
は、接続端子４２を上下一対の圧着部材４６ａ，４６ｂ
に対して所定位置に位置決めする電線・端子位置決め部
材４７が設けられている。この圧着部材４６ａ，４６ｂ
は、「アプリケータ」と呼ばれる上下動可能な上部圧着
部材４６ａと、上部圧着部材４６ａの下方に固定される
「アンビル」と呼ばれる下部圧着部材４６ｂとから成
り、接続端子４２の所定箇所に上方向から押圧力を加え
て加締部分を塑性変形させることで電線４１を接続端子
４２に圧着接続させるものである。
端子圧着装置４５は、ゴム栓４０が取り付けられた電線
４１の芯線を露出させた先端部と被覆端部を接続端子４
２に圧着させるものである。この端子圧着装置４５に
は、接続端子４２を上下一対の圧着部材４６ａ，４６ｂ
に対して所定位置に位置決めする電線・端子位置決め部
材４７が設けられている。この圧着部材４６ａ，４６ｂ
は、「アプリケータ」と呼ばれる上下動可能な上部圧着
部材４６ａと、上部圧着部材４６ａの下方に固定される
「アンビル」と呼ばれる下部圧着部材４６ｂとから成
り、接続端子４２の所定箇所に上方向から押圧力を加え
て加締部分を塑性変形させることで電線４１を接続端子
４２に圧着接続させるものである。
【０００４】この際、電線・端子位置決め部材４７は、
接続端子４２に挿入された電線４１先端の芯線端部を一
方の側面４８に当接させるとともに、接続端子４２の接
続部後端を他方の側面４９に当接させることにより、電
線４１及び接続端子４２が圧着部材４６ａ，４６ｂに対
する所定位置に位置決めされる。
接続端子４２に挿入された電線４１先端の芯線端部を一
方の側面４８に当接させるとともに、接続端子４２の接
続部後端を他方の側面４９に当接させることにより、電
線４１及び接続端子４２が圧着部材４６ａ，４６ｂに対
する所定位置に位置決めされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の端子圧
着装置４５では、電線４１と接続端子４２を圧着部材４
６ａ，４６ｂに対して位置決めしており、ゴム栓４０の
位置については位置決めすることができない。このた
め、図５に示すように接続端子４２がハウジング４３の
取付孔４４に嵌挿された際、ゴム栓４０の嵌挿方向後端
部とハウジング４３の取付孔４４の開口端面との間にハ
ウジングキャビティ５０が生じてしまい、このハウジン
グキャビティ５０内に水が溜まり、防水性が損なわれる
という問題がある。
着装置４５では、電線４１と接続端子４２を圧着部材４
６ａ，４６ｂに対して位置決めしており、ゴム栓４０の
位置については位置決めすることができない。このた
め、図５に示すように接続端子４２がハウジング４３の
取付孔４４に嵌挿された際、ゴム栓４０の嵌挿方向後端
部とハウジング４３の取付孔４４の開口端面との間にハ
ウジングキャビティ５０が生じてしまい、このハウジン
グキャビティ５０内に水が溜まり、防水性が損なわれる
という問題がある。
【０００６】そこで、図４に示すようにゴム栓１０の嵌
挿方向の後端部を通常よりも伸長に設定することで、接
続端子１２がハウジング３０の取付孔３１に嵌挿された
時、ゴム栓１０の後端部がハウジング３０の開口端面か
ら突出するようになり、上記ハウジングキャビティの発
生を防ぐことができる。
挿方向の後端部を通常よりも伸長に設定することで、接
続端子１２がハウジング３０の取付孔３１に嵌挿された
時、ゴム栓１０の後端部がハウジング３０の開口端面か
ら突出するようになり、上記ハウジングキャビティの発
生を防ぐことができる。
【０００７】しかし、ハウジング３０の取付孔３１の開
口端面からゴム栓１０の後端部を所定量突出させるため
には、接続端子１２、電線１１及びゴム栓１０を所定の
位置関係からなる寸法Ｌ（図３参照）を所定値としなけ
ればならない。即ち、ハウジング３０の取付孔３１の開
口端面からのゴム栓１０の突出量は、シール性に深く係
わるため、製造工程において、接続端子１２、電線１１
及びゴム栓１０の位置関係及び寸法Ｌを厳密に管理する
必要がある。
口端面からゴム栓１０の後端部を所定量突出させるため
には、接続端子１２、電線１１及びゴム栓１０を所定の
位置関係からなる寸法Ｌ（図３参照）を所定値としなけ
ればならない。即ち、ハウジング３０の取付孔３１の開
口端面からのゴム栓１０の突出量は、シール性に深く係
わるため、製造工程において、接続端子１２、電線１１
及びゴム栓１０の位置関係及び寸法Ｌを厳密に管理する
必要がある。
【０００８】本発明の目的は、接続端子と、接続端子に
圧着された電線と、電線に取り付けられた栓体とを所定
の位置関係とすることができる電線の端子圧着方法及び
端子圧着装置を提供することにある。
圧着された電線と、電線に取り付けられた栓体とを所定
の位置関係とすることができる電線の端子圧着方法及び
端子圧着装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、電
線に弾性を有する栓体が取り付けられ、該栓体に接続端
子が圧着される電線の端子圧着方法において、接続端子
の先端からの栓体の位置を決める位置決め手段が設けら
れていることを特徴とする電線の端子圧着方法によって
達成することができる。また、前記記載の電線の端子圧
着方法において、接続端子と栓体がセットされた段階で
位置決め手段により位置決めが行われる。
線に弾性を有する栓体が取り付けられ、該栓体に接続端
子が圧着される電線の端子圧着方法において、接続端子
の先端からの栓体の位置を決める位置決め手段が設けら
れていることを特徴とする電線の端子圧着方法によって
達成することができる。また、前記記載の電線の端子圧
着方法において、接続端子と栓体がセットされた段階で
位置決め手段により位置決めが行われる。
【００１０】本発明の上記目的は、電線に弾性を有する
栓体が取り付けられ、該栓体に接続端子が圧着される電
線の端子圧着装置において、接続端子の先端からの栓体
の所定位置を決める栓体位置決め部材が、接続端子の所
定位置に電線を圧着させる上下一対の圧着部材の近傍に
設けられていることを特徴とする電線の端子圧着装置に
よって達成することができる。また、前記記載の電線の
端子圧着装置において、接続端子に挿入された電線の先
端を一方の側面に当接させるとともに、接続端子の所定
箇所を前記側面と対向する他方の側面に当接させること
で電線及び接続端子を圧着部材に対する所定位置に位置
決めする電線・端子位置決め部材が設けられている。ま
た、前記記載の電線の端子圧着装置において、栓体位置
決め部材の電線を嵌合する位置決め溝が、基部上の所定
位置に設けられている。更に、前記記載の電線の端子圧
着装置において、前記位置決め溝の少なくとも後方部分
が、栓体の外径より小径の電線径に対応した横幅を有し
ている。
栓体が取り付けられ、該栓体に接続端子が圧着される電
線の端子圧着装置において、接続端子の先端からの栓体
の所定位置を決める栓体位置決め部材が、接続端子の所
定位置に電線を圧着させる上下一対の圧着部材の近傍に
設けられていることを特徴とする電線の端子圧着装置に
よって達成することができる。また、前記記載の電線の
端子圧着装置において、接続端子に挿入された電線の先
端を一方の側面に当接させるとともに、接続端子の所定
箇所を前記側面と対向する他方の側面に当接させること
で電線及び接続端子を圧着部材に対する所定位置に位置
決めする電線・端子位置決め部材が設けられている。ま
た、前記記載の電線の端子圧着装置において、栓体位置
決め部材の電線を嵌合する位置決め溝が、基部上の所定
位置に設けられている。更に、前記記載の電線の端子圧
着装置において、前記位置決め溝の少なくとも後方部分
が、栓体の外径より小径の電線径に対応した横幅を有し
ている。
【００１１】本発明に係る端子圧着装置においては、接
続端子の先端からの栓体の所定位置を決める栓体位置決
め部材が、接続端子の所定位置に電線を圧着させる上下
一対の圧着部材の近傍に設けられている。従って、前記
栓体位置決め部材は、電線に取り付けられた栓体の後端
部を当接させることで、栓体の圧着部材に対する所定位
置を正確に位置決めすることができる。また、前記栓体
位置決め部材の電線を嵌合する位置決め溝が、基部上の
所定位置に設けられており、前記位置決め溝の少なくと
も後方部分が、栓体の外径より小径の電線径に対応した
横幅を有している。従って、栓体の取り付けられた電線
が、位置決め溝内に嵌合されてから後方に引かれること
で栓体後端が位置決め溝の前端に当接することで容易に
栓体及び接続端子を圧着部材に対する所定位置に位置決
めすることができる。
続端子の先端からの栓体の所定位置を決める栓体位置決
め部材が、接続端子の所定位置に電線を圧着させる上下
一対の圧着部材の近傍に設けられている。従って、前記
栓体位置決め部材は、電線に取り付けられた栓体の後端
部を当接させることで、栓体の圧着部材に対する所定位
置を正確に位置決めすることができる。また、前記栓体
位置決め部材の電線を嵌合する位置決め溝が、基部上の
所定位置に設けられており、前記位置決め溝の少なくと
も後方部分が、栓体の外径より小径の電線径に対応した
横幅を有している。従って、栓体の取り付けられた電線
が、位置決め溝内に嵌合されてから後方に引かれること
で栓体後端が位置決め溝の前端に当接することで容易に
栓体及び接続端子を圧着部材に対する所定位置に位置決
めすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電線の端子圧着装
置の一実施の形態を図１乃至図４に基づいて詳細に説明
する。図１は本発明の電線の端子圧着装置の一実施の形
態を示す概略斜視図、図２は図１における主要部の概略
斜視図、図３は図１における接続端子の圧着完了状態を
示す斜視図、図４は図３におけるハウジング内に嵌挿さ
れた状態を示す接続端子の部分断面図である。
置の一実施の形態を図１乃至図４に基づいて詳細に説明
する。図１は本発明の電線の端子圧着装置の一実施の形
態を示す概略斜視図、図２は図１における主要部の概略
斜視図、図３は図１における接続端子の圧着完了状態を
示す斜視図、図４は図３におけるハウジング内に嵌挿さ
れた状態を示す接続端子の部分断面図である。
【００１３】図１及び図２に示すように本実施の形態の
端子圧着装置２０は、所要の弾性を有するゴム栓１０が
取り付けられた電線１１を上下方向に可動する「アプリ
ケータ」と呼ばれる一方の上部圧着部材２１ａと、該上
部圧着部材２１ａの下方位置に固定配置される「アンビ
ル」と呼ばれる他方の下方圧着部材２１ｂによって接続
端子１２の加締部１４，１５が塑性変形されることで電
線１１の露出された芯線部１３とゴム加締部１６が同時
に圧着される。この際、電線１１及び接続端子１２が電
線・端子位置決め部材２２によって位置決めされるとと
もに、ゴム栓１０が位置決め手段としてのゴム栓位置決
め部材２５によって位置決めされる。なお、位置決め手
順については、詳細に後述する。
端子圧着装置２０は、所要の弾性を有するゴム栓１０が
取り付けられた電線１１を上下方向に可動する「アプリ
ケータ」と呼ばれる一方の上部圧着部材２１ａと、該上
部圧着部材２１ａの下方位置に固定配置される「アンビ
ル」と呼ばれる他方の下方圧着部材２１ｂによって接続
端子１２の加締部１４，１５が塑性変形されることで電
線１１の露出された芯線部１３とゴム加締部１６が同時
に圧着される。この際、電線１１及び接続端子１２が電
線・端子位置決め部材２２によって位置決めされるとと
もに、ゴム栓１０が位置決め手段としてのゴム栓位置決
め部材２５によって位置決めされる。なお、位置決め手
順については、詳細に後述する。
【００１４】前記圧着部材２１ａ，２１ｂは、電線１１
の芯線部１３を接続端子１２の芯線加締部１４で、また
ゴム加締部１６を電線被覆加締部１５で挟み込むように
塑性変形させることで、電線１１を接続端子１２の所定
位置に自動圧着させるものである。
の芯線部１３を接続端子１２の芯線加締部１４で、また
ゴム加締部１６を電線被覆加締部１５で挟み込むように
塑性変形させることで、電線１１を接続端子１２の所定
位置に自動圧着させるものである。
【００１５】電線・端子位置決め部材２２は、圧着部材
２１ａ，２１ｂに対する所定位置に配設されている。こ
の電線・端子位置決め部材２２は、接続端子１２上に挿
入された電線１１の芯線部１３先端を当接させる一方の
側面２３と、該側面２３と表裏関係にあり、接続端子１
２の上面に形成された当接部１７を当接させる他方の側
面２４とから構成されている。この電線・端子位置決め
部材２２によって、電線１１及び接続端子１２を圧着部
材２１ａ，２１ｂに対する所定位置に正確に位置決めす
ることができる。
２１ａ，２１ｂに対する所定位置に配設されている。こ
の電線・端子位置決め部材２２は、接続端子１２上に挿
入された電線１１の芯線部１３先端を当接させる一方の
側面２３と、該側面２３と表裏関係にあり、接続端子１
２の上面に形成された当接部１７を当接させる他方の側
面２４とから構成されている。この電線・端子位置決め
部材２２によって、電線１１及び接続端子１２を圧着部
材２１ａ，２１ｂに対する所定位置に正確に位置決めす
ることができる。
【００１６】ゴム栓位置決め部材２５は、電線・端子位
置決め部材２２と対向した位置で、圧着部材２１ａ，２
１ｂ近傍の所定位置に配置されている。このゴム栓位置
決め部材２５は、基部２５ａ上の所定位置にＵ字状の位
置決め溝２６が形成された突起片２５ｂが立設されてい
る。このＵ字状の位置決め溝２６に電線１１を下方（矢
印Ａ方向）に移動させて嵌合させた状態で、電線１１を
後方（矢印Ｂ方向）に移動させることで、電線径より太
径のゴム栓１０の後端面が突起片２５ｂに当接する。こ
れにより、ゴム栓１０及び電線１１を電線・端子位置決
め部材２２との間で挟むようにして、ゴム栓１０を電線
１１の長手方向における所定位置に位置決めする。
置決め部材２２と対向した位置で、圧着部材２１ａ，２
１ｂ近傍の所定位置に配置されている。このゴム栓位置
決め部材２５は、基部２５ａ上の所定位置にＵ字状の位
置決め溝２６が形成された突起片２５ｂが立設されてい
る。このＵ字状の位置決め溝２６に電線１１を下方（矢
印Ａ方向）に移動させて嵌合させた状態で、電線１１を
後方（矢印Ｂ方向）に移動させることで、電線径より太
径のゴム栓１０の後端面が突起片２５ｂに当接する。こ
れにより、ゴム栓１０及び電線１１を電線・端子位置決
め部材２２との間で挟むようにして、ゴム栓１０を電線
１１の長手方向における所定位置に位置決めする。
【００１７】上述した構成の端子圧着装置２０の位置決
め手順を説明する。図１及び図２に示すように上下一対
の圧着部材２１ａ，２１ｂが離間した状態で、下部圧着
部材２１ｂ上に接続端子１２を配置させる。そして、こ
の接続端子１２上方から電線・端子位置決め部材２２が
所定位置に下降して、接続端子１２の当接部１７が電線
・端子位置決め部材２２の側面２４に当接されることで
接続端子１２の位置決めが行われる。
め手順を説明する。図１及び図２に示すように上下一対
の圧着部材２１ａ，２１ｂが離間した状態で、下部圧着
部材２１ｂ上に接続端子１２を配置させる。そして、こ
の接続端子１２上方から電線・端子位置決め部材２２が
所定位置に下降して、接続端子１２の当接部１７が電線
・端子位置決め部材２２の側面２４に当接されることで
接続端子１２の位置決めが行われる。
【００１８】次に、ゴム加締部１６の端部を皮剥きして
芯線１３を露出させ、ゴム加締部１６端部にゴム栓１０
が取付けられた電線１１が、接続端子１２の加締部１
４，１５上に配置される。そして、芯線１３端部が電線
・端子位置決め部材２２の側面２３に当接されるととも
に、ゴム栓１０後方の電線１１がゴム栓位置決め部材２
５の突起片２５ｂの位置決め溝２６内に嵌合される。そ
の後、電線１１が後方（矢印Ｂ方向）に引っ張られるこ
とでゴム栓１０の後端面が突起片２５ｂに当接すること
で電線１１及びゴム栓１０の位置決めが行われる。
芯線１３を露出させ、ゴム加締部１６端部にゴム栓１０
が取付けられた電線１１が、接続端子１２の加締部１
４，１５上に配置される。そして、芯線１３端部が電線
・端子位置決め部材２２の側面２３に当接されるととも
に、ゴム栓１０後方の電線１１がゴム栓位置決め部材２
５の突起片２５ｂの位置決め溝２６内に嵌合される。そ
の後、電線１１が後方（矢印Ｂ方向）に引っ張られるこ
とでゴム栓１０の後端面が突起片２５ｂに当接すること
で電線１１及びゴム栓１０の位置決めが行われる。
【００１９】次に、上下方向に離間されていた一対の圧
着部材２１ａ，２１ｂの内、上部圧着部材２１ａが下降
して加締部１４，１５に押圧力を加えることで、加締部
１４，１５を塑性変形させる。これにより、露出した電
線１１の芯線１３が芯線加締部１４で加締められるとと
もに、ゴム加締部１６端部が電線被覆加締部１５で加締
められることで、図３に示すようにゴム栓１０付きの電
線１１が接続端子１２に圧着される。従って、接続端子
１２の先端からゴム栓１０の後端までの寸法長さＬをバ
ラ付きなく常に一定の長さで電線１１を接続端子１２に
圧着接続することができる。
着部材２１ａ，２１ｂの内、上部圧着部材２１ａが下降
して加締部１４，１５に押圧力を加えることで、加締部
１４，１５を塑性変形させる。これにより、露出した電
線１１の芯線１３が芯線加締部１４で加締められるとと
もに、ゴム加締部１６端部が電線被覆加締部１５で加締
められることで、図３に示すようにゴム栓１０付きの電
線１１が接続端子１２に圧着される。従って、接続端子
１２の先端からゴム栓１０の後端までの寸法長さＬをバ
ラ付きなく常に一定の長さで電線１１を接続端子１２に
圧着接続することができる。
【００２０】そして、図４に示すように接続端子１２
が、ハウジング３０の所定の取付孔３１の開口端面から
嵌挿されると、ゴム栓１０の後端部が取付孔３１の開口
端面から所定突出量Ｎだけ常に突出した状態で嵌挿され
ることになる。したがって、ゴム栓１０の後端部と取付
孔３１の開口端面との間にハウジングキャビティが生じ
るようなことはなく、水が溜まる等の不具合を確実に防
止することができ、高いシール性を確保することができ
る。
が、ハウジング３０の所定の取付孔３１の開口端面から
嵌挿されると、ゴム栓１０の後端部が取付孔３１の開口
端面から所定突出量Ｎだけ常に突出した状態で嵌挿され
ることになる。したがって、ゴム栓１０の後端部と取付
孔３１の開口端面との間にハウジングキャビティが生じ
るようなことはなく、水が溜まる等の不具合を確実に防
止することができ、高いシール性を確保することができ
る。
【００２１】上述したように本実施の形態の電線の端子
圧着装置によれば、圧着部材２１ａ，２１ｂによって電
線１１が接続端子１２に圧着される際、電線・端子位置
決め部材２２が、電線１１及び接続端子１２を圧着部材
２１ａ，２１ｂに対する所定位置に位置決めする。これ
と同時に、ゴム栓位置決め部材２５が、ゴム栓１０を圧
着部材２１ａ，２１ｂに対する所定位置に位置決めする
ので、接続端子１２と、電線１１及びゴム栓１０の所定
の位置関係を一定に確保することができる。即ち、接続
端子１２の前端からゴム栓１０の後端までの寸法長さＬ
が、製造工程において厳密に規定されるので、寸法長さ
Ｌにバラ付きが生じることはなく、不良品の発生等を未
然に防ぐことができる。
圧着装置によれば、圧着部材２１ａ，２１ｂによって電
線１１が接続端子１２に圧着される際、電線・端子位置
決め部材２２が、電線１１及び接続端子１２を圧着部材
２１ａ，２１ｂに対する所定位置に位置決めする。これ
と同時に、ゴム栓位置決め部材２５が、ゴム栓１０を圧
着部材２１ａ，２１ｂに対する所定位置に位置決めする
ので、接続端子１２と、電線１１及びゴム栓１０の所定
の位置関係を一定に確保することができる。即ち、接続
端子１２の前端からゴム栓１０の後端までの寸法長さＬ
が、製造工程において厳密に規定されるので、寸法長さ
Ｌにバラ付きが生じることはなく、不良品の発生等を未
然に防ぐことができる。
【００２２】従って、製造後の検査における不良品の振
い分け作業等をする必要がなく、接続端子１２をハウジ
ング３０の所定の取付孔３１に嵌挿させた場合には、ゴ
ム栓１０の後端部が取付孔３１の開口端面から所定量突
出する構成とすることができる。よって、ゴム栓１０の
後端部と取付孔３１の開口端面との間にハウジングキャ
ビティが生じるようなことはなく、水が溜まる等の不具
合を確実に防止することができ、高いシール性を確保す
ることができる。
い分け作業等をする必要がなく、接続端子１２をハウジ
ング３０の所定の取付孔３１に嵌挿させた場合には、ゴ
ム栓１０の後端部が取付孔３１の開口端面から所定量突
出する構成とすることができる。よって、ゴム栓１０の
後端部と取付孔３１の開口端面との間にハウジングキャ
ビティが生じるようなことはなく、水が溜まる等の不具
合を確実に防止することができ、高いシール性を確保す
ることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電線の端子
圧着方法及び端子圧着装置によれば、圧着部材が電線を
接続端子に圧着させる際、電線・端子位置決め部材が、
電線及び接続端子を圧着部材に対する所定位置に位置決
めするとともに、栓体位置決め部材が、栓体を圧着部材
に対する所定位置に位置決めするので、接続端子と電線
及び栓体とを所定の位置関係に維持することができる。
従って、接続端子をハウジングの取付孔に嵌挿させる場
合には、栓体の後端部が取付孔の開口端面から所定量だ
け突出させることができる。よって、栓体の後端部と取
付孔の開口端面との間にハウジングキャビティが生じる
ようなことはなく、水が溜まる等の不具合を確実に防止
することができ、高いシール性を確保することができ
る。
圧着方法及び端子圧着装置によれば、圧着部材が電線を
接続端子に圧着させる際、電線・端子位置決め部材が、
電線及び接続端子を圧着部材に対する所定位置に位置決
めするとともに、栓体位置決め部材が、栓体を圧着部材
に対する所定位置に位置決めするので、接続端子と電線
及び栓体とを所定の位置関係に維持することができる。
従って、接続端子をハウジングの取付孔に嵌挿させる場
合には、栓体の後端部が取付孔の開口端面から所定量だ
け突出させることができる。よって、栓体の後端部と取
付孔の開口端面との間にハウジングキャビティが生じる
ようなことはなく、水が溜まる等の不具合を確実に防止
することができ、高いシール性を確保することができ
る。
【図１】本発明の一実施の形態である電線の端子圧着装
置を示す概略斜視図である。
置を示す概略斜視図である。
【図２】図１における端子圧着装置の主要部を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図１における電線の圧着された状態を示す接続
端子の斜視図である。
端子の斜視図である。
【図４】図３における接続端子のハウジングに嵌挿され
た状態を示す部分断面図である。
た状態を示す部分断面図である。
【図５】従来の接続端子のハウジングの取付孔に嵌挿さ
れた状態を示す断面図である。
れた状態を示す断面図である。
【図６】従来の端子圧着装置を示す概略斜視図である。
【図７】図６における端子圧着装置の主要部を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
１０ ゴム栓（栓体） １１ 電線 １２ 接続端子 １４ 芯線加締部 １５ 電線被覆加締部 １７ 当接部 ２０ 端子圧着装置 ２１ａ，２１ｂ 圧着部材 ２２ 電線・端子位置決め部材 ２３，２４ 電線・端子位置決め部材の側面 ２５ 栓体位置決め部材（ゴム栓位置決め部材） ２５ａ 基部 ２５ 突起片 ２６ 位置決め溝 ３０ ハウジング ３１ 取付孔 ５０ ハウジングキャビティ Ｌ 所定寸法長さ Ｍ 位置決め溝の横幅 Ｎ ゴム栓の突出量
Claims (6)
- 【請求項１】 電線に弾性を有する栓体が取り付けら
れ、該栓体に接続端子が圧着される電線の端子圧着方法
において、 前記接続端子先端からの前記栓体の位置を決める位置決
め手段が設けられていることを特徴とする電線の端子圧
着方法。 - 【請求項２】 前記接続端子と前記栓体がセットされた
段階で前記位置決め手段により位置決めが行われること
を特徴とする請求項１に記載の電線の端子圧着方法。 - 【請求項３】 電線に弾性を有する栓体が取り付けら
れ、該栓体に接続端子が圧着される電線の端子圧着装置
において、 前記接続端子先端からの前記栓体の所定位置を決める栓
体位置決め部材が、前記接続端子の所定位置に前記電線
を圧着させる上下一対の圧着部材の近傍に設けられてい
ることを特徴とする電線の端子圧着装置。 - 【請求項４】 前記接続端子に挿入された前記電線の先
端を一方の側面に当接させるとともに、前記接続端子の
所定箇所を前記側面と対向する他方の側面に当接させる
ことで前記電線及び前記接続端子を圧着部材に対する所
定位置に位置決めする電線・端子位置決め部材が設けら
れていることを特徴とする請求項３に記載の電線の端子
圧着装置。 - 【請求項５】 前記栓体位置決め部材の前記電線を嵌合
する位置決め溝が、基部上の所定位置に設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の電線の端子圧着装
置。 - 【請求項６】 前記位置決め溝の少なくとも後方部分
が、前記栓体の外径より小径の前記電線径に対応した横
幅を有していることを特徴とする請求項５に記載の電線
の端子圧着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32465095A JP3247042B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 電線の端子圧着方法及び端子圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32465095A JP3247042B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 電線の端子圧着方法及び端子圧着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09161938A true JPH09161938A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3247042B2 JP3247042B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18168199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32465095A Expired - Fee Related JP3247042B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 電線の端子圧着方法及び端子圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247042B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6113441A (en) * | 1997-04-09 | 2000-09-05 | Yazaki Corporation | Metal terminal and wire connector |
| US6742251B1 (en) | 1997-03-18 | 2004-06-01 | Yazaki Corporation | Method of crimping a terminal onto an electrical wire equipped with a water-proof plug using a positioning means |
| US7168159B2 (en) | 2002-09-26 | 2007-01-30 | Tyco Electronics Amp K.K | Wire termination apparatus |
-
1995
- 1995-12-13 JP JP32465095A patent/JP3247042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6742251B1 (en) | 1997-03-18 | 2004-06-01 | Yazaki Corporation | Method of crimping a terminal onto an electrical wire equipped with a water-proof plug using a positioning means |
| US6113441A (en) * | 1997-04-09 | 2000-09-05 | Yazaki Corporation | Metal terminal and wire connector |
| US6625884B1 (en) | 1997-04-09 | 2003-09-30 | Yazaki Corporation | Method of determining a connection state of metal terminal and a wire |
| US7168159B2 (en) | 2002-09-26 | 2007-01-30 | Tyco Electronics Amp K.K | Wire termination apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3247042B2 (ja) | 2002-01-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |