JPH09168728A - ロータ軸線に関して対称に並進運動する壁部を有する閉鎖した混合室を備えた平行ロータ攪拌機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 混合室の総容積によって制限を受けることな
く、ロータ間の軸間距離の調節が可能な攪拌機を提供す
る。 【解決手段】 閉鎖された混合室８が、その内側に平行
且つ水平な回転軸線４ａそれぞれで回転するロータ４を
収納する構成の、エラストマーや、プラストマーなどの
ための攪拌機において、前記混合室８は、ロータ４の回
転軸線４ａに平行な軸線６ａを有する半円筒形の壁部６
を有し、この壁部６は、前記ロータ４に関して対称に並
進運動し、該並進運動は、前記ロータ４に垂直且つ、壁
部６およびロータ４の前記軸線を含む水平面上を外向き
に作用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エラストマー(ela
stomers)や、プラストマー(plastomers)などのための攪
拌機に関するものであって、閉鎖された混合室がその内
側に配したロータを有し、前記混合室を、ロータの回転
軸線に平行な軸線を有した半円筒形の壁部で構成し、こ
の半円筒形の壁部が、ロータに関して前記軸線を含む水
平面上を外向きの対称な並進運動をするものである。

【０００２】

【従来の技術】エラストマーや、プラストマーなどの混
合に関する技術では、所謂、インターナル攪拌機が公知
であり、こうした攪拌機は実質上、内側に人が要求する
混合物の成分となる原材料が供給される２つの平行軸ロ
ータを収納する混合室によって形成されている。

【０００３】前記ロータは、所謂、共通貫通または相互
作用タイプ、即ち、回転中の軌道が重なり合うベーンを
有するものであり、混合動作は、主に２つのロータの相
互作用によって行われる。

【０００４】この相互作用は各ロータ間の軸間距離に基
づくものであり、軸間距離を、均質化させるべき混合物
の個々のタイプに応じて調節する必要があるということ
は既知である。

【０００５】共通貫通ロータおよび軸間距離を変更可能
な調節装置を備えるこれら攪拌機のタイプでは、例え
ば、本願出願人による欧州特許０，２３０，３３３号公
報が既知である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た攪拌機には、ロータ間の軸間距離で可能な調節が混合
室の総容積によって制限を受け、また、人が様々な混合
段階に関係して実質的に軸間距離を変更することができ
ないことから生ずる不都合がある。こうした混合段階に
は、以下のようなものがある。即ち、原材料の急激な導
入を容易にするために最大距離が要求される、混合物成
分の供給に関係する初期段階 得られるべき特定の混合物に関係して計画された相対運
動距離にロータを位置決めしなければならない、実際の
混合に関係する次の段階である。

【０００７】それ故、本発明の技術課題は、ローディン
グホッパから供給された成分がロータ間に静止する間の
受身時間を最小限するように、また、材料の流通のため
に役立つ一層大きな容積を同時に得られるように、ロー
タ間の軸間距離の調節ができるエラストマーや、プラス
トマーなどのための、所謂、インターナルタイプ攪拌機
を提供することにあり、このようにして、混合物の質を
確保し混合物の均質化を改善する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、閉鎖された混
合室が、その内側に、平行且つ水平な回転軸線でそれぞ
れ回転するロータを収納する構成の、エラストマーや、
プラストマーなどのための攪拌機であって、前記混合室
は、ロータの回転軸線に平行な軸線を有する半円筒形の
壁部を有し、この半円筒形の壁部が、ロータに関して対
称に並進運動し、該並進運動が、ロータに垂直且つ、壁
部およびロータの前記軸線を含む水平面上を外向きに作
用する構成によって、上記の結果を得るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１に示すように、エラストマー
や、プラストマーなどのための、所謂、インターナルタ
イプの攪拌機は、加工すべき材料を導入するための上側
開口部２と、得られた混合物を排出するための下側開口
部３とを備えた外部ケーシング１を有する。

【００１０】前記ケーシング１の内側には、内部冷却チ
ャネル７を備えた半円筒形の壁部６で構成した混合室８
を形成し、その内部には２つのロータ４を配置する。例
えば、前記ロータは、突出ローブ５および、半円筒形の
壁部６の軸線６ａに水平且つ平行に配置された回転軸線
４ａを有した共通貫通タイプである。

【００１１】上側開口部２は閉鎖プランジャ９を備え、
この閉鎖プランジャ９は、ホッパ（図示せず）から供給
される原材料を投入するために持ち上げることができ、
また、この閉鎖プランジャ９は、ロータ４間に配した処
理空間で材料自体を圧縮するために下げることができ
る。

【００１２】混合室８はまた、キャッチ１１によって所
定の位置に位置決めされシャフト１０ａ周りに回転自在
なハッチ１０を備えた下側排出口部を有する。

【００１３】本発明によれば、混合室８は、半円筒形の
壁部６が外方向に対称な並進運動をして得られる増大容
積部分を有するから、（半混合室それぞれの中心と一致
する）各壁部の軸線６ａは、ロータ４の前記軸線４ａを
含む水平面Ｘ−Ｘ上を水平方向に、ロータ４の回転軸線
４ａに関して対称に並進運動をする。

【００１４】図３ａおよび図３ｂによって更に詳細に説
明すると、混合室８の前記拡張は、当該混合室自体の幅
が水平方向に増大することに起因し、同時に、その高さ
は実質的に維持される。このことは、最大軸間距離
“Ｄ”（図３ａ参照）に到達するまで反対方向に向かう
その対称な並進運動によって、詰め込み作業中、ロータ
を要求した距離に分割できることを示し、これにより、
混合室およびロータ間内へ原材料を急激に投入すること
が良好なものにできる。

【００１５】図３ｂに示するように、前記ロータは、材
料を実際に混合するために、互いを所定軸間距離“ｄ”
に接近させてもよい。ロータと混合室の上側および下側
壁部との間で維持する制限空間により、前記混合は更に
容易になる。

【００１６】それ故、本発明による拡張された混合室を
有する攪拌機は、混合室内側へ原材料を混入するための
時間を減少させ、混合物の均質化を改善することができ
る。これによって、攪拌機の総合生産性が改善される。

【００１７】但し、上述したところは、本発明の好適な
実施例を示したにすぎず、請求の範囲を逸脱しない範囲
内おいては、種々の変更を加えることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインターナル攪拌機の一部を概略
的に示した縦断面図である。

【図２】混合室を概略的に示した不等角投影図である。

【図３】詰め込み段階の間、互いに離れて位置した混合
室のロータと、混合物加工段階の間、互いに接近して位
置した混合室のロータとをそれぞれ、概略的に示した縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 外部ケーシング ２ 上側開口部 ３ 下側開口部 ４ ロータ ４ａ ロータ回転軸線 ５ 突出ローブ ６ 半円筒形壁部 ６ａ 半円筒形壁部軸線 ７ 内部冷却チャネル ８ 混合室 ９ 閉鎖プランジャ １０ ハッチ １０ａ シャフト １１ キャッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 閉鎖された混合室（８）が、その内側
   に、平行且つ水平な回転軸線（４ａ）それぞれで回転す
   るロータ（４）を収納する構成の、エラストマーや、プ
   ラストマーなどのための攪拌機において、 前記混合室（８）は、ロータ（４）の回転軸線（４ａ）
   に平行な軸線（６ａ）を有する半円筒形の壁部（６）を
   有し、 該半円筒形の壁部（６）は、前記ロータ（４）に関して
   対称に並進運動し、 該並進運動は、前記ロータ（４）に垂直且つ、壁部
   （６）およびロータ（４）の前記軸線を含む水平面上を
   外向きに作用し、 混合中、ロータの回転軸線が互いに離れたり接近したり
   できるように設計して混合室の容積を増大させる構成と
   したことを特徴とする攪拌機。