JPH09170276A - 内壁材および壁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結露防止対策が図れ、省施工が実現でき、遮
音性能を有する壁構造を作る。 【解決手段】 内壁材５と外壁材２との間に通気層６を
有する壁構造において、内壁材５が、内壁用ボード１
と、内壁用ボード１片面に積層一体化した断熱材４層
と、粒子の振動により吸音性能を発現する粉体８を音響
的に透明な表面シート９間の空間に充填してなる、断熱
材４層に積層一体化した粉体含有シート状物７とを備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家屋などの建物に
おける壁構造、主に空気が通気することによる排湿・除
湿効果により、結露の防止を図る壁構造、および、前記
壁構造に用いられる内壁材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅の高気密・高断熱化に伴い、
壁内に、室内外の温度差などを原因とする結露が発生し
やすくなっている。結露は、カビ、ダニの発生や木材の
腐朽などの主原因でもあり、健康面や耐久性の面から問
題となってきている。結露対策を施した従来の壁構造と
しては、図１４に示すように、フレーム材（図示され
ず）に内壁用ボード１を取り付け、内壁用ボード１の外
面を防湿シート１００で覆ってから断熱材２００を積層
し、胴縁（図示されず）などを利用して断熱材２００に
対面するように通気層６を介して外壁用ボード２を取り
付けたものが挙げられる。矢印は空気の流れを示す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の壁構造は、大工
らによる現場施工で上記のように多くの材料を積層して
形成されるため、施工時間がかかり人手を要する上、当
初の設計通りに組み立てられない可能性がある。しか
も、断熱材は、特に施工が面倒な上、経時変化を起こし
て通気層を塞ぐことがある。

【０００４】また、従来の壁構造においては、断熱材の
吸音効果のみによる防音（遮音）対策しか行っていない
ため、家屋における遮音性能は決して十分ではなく、家
屋外からの騒音があまり遮断されない。本発明の課題
は、結露防止対策が図れ、省施工でき、高遮音性能を有
する壁構造を作るのに用いられる内壁材を提供すること
である。

【０００５】本発明の別の課題は、結露防止対策が図
れ、省施工でき、高遮音性能を有する壁構造を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の内壁材
は、建物の内壁に使用する壁用ボード（以下、内壁用ボ
ードと言う）と、内壁用ボード片面に積層一体化した断
熱材層と、断熱材層に積層一体化した粉体含有シート状
物とを備えている。粉体含有シート状物は、粒子の振動
により吸音性能を発現する粉体を音響的に透明な表面シ
ート間の空間に充填してなる。

【０００７】請求項２に記載の内壁材は、内壁用ボード
と、片面に多数の突起部を有し他面を内壁用ボード片面
に積層一体化した断熱材層と、突起部が貫通する多数の
孔を有し断熱材層に積層一体化した粉体含有シート状物
とを備えている。断熱材層の突起部先端は、粉体含有シ
ート状物の孔から突出している。粉体含有シート状物
は、粒子の振動により吸音性能を発現する粉体を音響的
に透明な表面シート間の空間に充填してなる。

【０００８】請求項３に記載の内壁材は、請求項１また
は２に記載のものにおいて、内壁用ボードが、合板およ
び石膏ボードからなる群から選ばれる少なくとも１つで
あり、断熱材が、グラスウール、ロックウールおよびポ
リウレタンフォームからなる群から選ばれる少なくとも
１つであることを特徴とする。請求項４に記載の内壁材
は、請求項１または２に記載のものにおいて、内壁用ボ
ードが、ロックウールボード、硬質発泡ウレタンボード
および硬質発泡スチレンボードからなる群から選ばれる
少なくとも１つであり、断熱材が、グラスウール、ロッ
クウールおよびポリウレタンフォームからなる群から選
ばれる少なくとも１つであることを特徴とする。

【０００９】請求項５に記載の内壁材は、請求項１〜４
のいずれかに記載のものにおいて、粉体含有シート状物
の表面シート間の空間が面状に配置された多数の小空間
に仕切られていて、粉体が多数の小空間に充填されてい
ることを特徴とする。請求項６に記載の内壁材は、請求
項１〜４のいずれかに記載のものにおいて、粉体含有シ
ート状物の表面シート間の空間に多孔質基材が充填され
ており、粉体が多孔質基材の空隙に含まれていることを
特徴とする。

【００１０】請求項７に記載の内壁材は、請求項１〜４
のいずれかに記載のものにおいて、粉体含有シート状物
の表面シート間の空間に格子状構造体が挟み込まれてい
て、格子状構造体が、面状に配置され表裏面開口した多
数のセルを有し、粉体がセル内に含まれていることを特
徴とする。請求項８に記載の内壁材は、請求項１〜７の
いずれかに記載のものにおいて、粉体含有シート状物に
含まれている粉体が、０．１〜１０００μｍの平均粒径
と０．１〜１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有するこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項９に記載の内壁材は、請求項１〜７
のいずれかに記載のものにおいて、粉体含有シート状物
に含まれている粉体が、０．１〜１０００μｍの平均粒
径と０．１〜１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有する
第１粉体とバネ定数１×１０ ²N/m以下の微小繊維からな
る第２粉体との混合粉体であることを特徴とする。請求
項１０に記載の内壁材は、請求項１〜７のいずれかに記
載のものにおいて、粉体含有シート状物に含まれている
粉体が、０．１〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜
１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有する第１粉体とバ
ネ定数１×１０²N/m以下の微小繊維からなる第２粉体と
を有し、微小繊維が第１粉体の粒子の表面に付着してい
ることを特徴とする。

【００１２】請求項１１に記載の内壁材は、請求項１〜
１０のいずれかに記載のものにおいて、粉体含有シート
状物が５mm以下の厚みを有することを特徴とする。請求
項１２に記載の内壁材は、請求項１〜１１のいずれかに
記載のものにおいて、断熱材が、２００kg/m³ 以下のか
さ密度と１．０×１０³ 〜１．０×１０⁶N/m² の範囲内
のヤング率とを有する第１多孔質材であることを特徴と
する。

【００１３】請求項１３に記載の内壁材は、請求項１２
に記載のものにおいて、内壁用ボードが、３００〜５０
０kg/m³ の範囲内のかさ密度と１．０×１０⁶ 〜１．０
×１０⁸N/m² の範囲内のヤング率とを有する第２多孔質
材であることを特徴とする。請求項１４に記載の内壁材
は、請求項１〜１１のいずれかに記載のものにおいて、
断熱材が、３００〜５００kg/m³ の範囲内のかさ密度と
１．０×１０⁶ 〜１．０×１０⁸N/m² の範囲内のヤング
率とを有する第２多孔質材であることを特徴とする。

【００１４】請求項１５に記載の内壁材は、請求項１３
または１４に記載のものにおいて、第２多孔質材が、ロ
ックウール繊維とバインダーからなるロックウール吸音
板であることを特徴とする。内壁用ボードは、家屋や住
宅の内外を隔てる壁や建物内の間仕切り用壁などに使用
される建物の内装用のボードであり、壁構造において室
内側に配される。内壁用ボードとしては、たとえば、合
板、繊維板、木削板、セメント板、ＰＣ板（パルプセメ
ント板）、珪酸カルシウム板（珪カル板）、石こうボー
ド、ロックウールボード、硬質発泡ウレタン板、硬質発
泡スチレン板、高密度グラスウール板などの板状材料が
用いられる。内壁用ボードの室内側の面には、内装用の
表面化粧材層（たとえば、クロス、塗膜）が設けられて
いてもよい。

【００１５】断熱材層を構成する断熱材としては、たと
えば、グラスウール、ロックウールおよびポリウレタン
フォームからなる群から選ばれる少なくとも１つが挙げ
られ、高密度ロックウール、硬質発泡スチレン板、硬質
発泡ウレタン板、低密度グラスウールなど、硬質の断熱
材が好ましい。内壁用ボードの片面を覆うように断熱材
が積層一体化され断熱材層が形成される。内壁用ボード
と断熱材との一体化は、たとえば、接着剤で両者を接着
することなどにより行われる。

【００１６】なお、断熱材層の、内壁用ボード片面に積
層一体化した面とは反対面に多数の突起部が形成されて
いることができる。この突起部は、後述する粉体含有シ
ート状物の貫通孔を通して突出するものである。壁構造
形成時には突起部先端が外壁材内面に当接することによ
り、通気層が粉体含有シート状物と外壁材との間におい
て突起部以外の部分に、確実に、容易に形成される。ま
た、突起部は、外壁材を補強したり、あるいは、外壁材
取り付け用の胴縁を不要にしたりすることができる。

【００１７】突起部の形状、大きさ、高さ、間隔、配置
などは特に制限はないが、壁構造において上下方向の空
気の流れを生じやすいように、あるいは、壁構造におい
て上下方向の空気の流れを生じやすくかつ外壁材を補強
できるように、設定されるのが好ましい。粉体含有シー
ト状物（粉体保持シートとも言う）は、粒子の振動によ
り吸音性能を発現する粉体を音響的に透明な表面シート
間の空間に充填してなる。粒子の振動（縦振動）により
吸音性能を発現する粉体は吸音特性に優れているので、
この粉体を用いた粉体含有シート状物では、粉体の充填
量を少なくしても、つまり粉体層厚みを薄くしても（粉
体含有シート状物の厚みをたとえば５mm以下、好ましく
は３mm以下にしても）低周波数域での吸音性能を発現で
きる。しかも、粉体を厚み方向について音響的に透明な
表面シート間の空間に充填した粉体含有シート状物は、
吸音性能と材料としての取り扱い性とを共に満足させる
ことが可能となる。

【００１８】粉体含有シート状物は、断熱材層の、内壁
用ボード側の面とは反対面に積層一体化される。粉体含
有シート状物と断熱材との一体化は、たとえば、接着剤
で両者を接着することなどにより行われる。なお、断熱
材層の、内壁用ボード片面に積層一体化した面とは反対
面に多数の突起部が形成されている場合には、粉体含有
シート状物は突起部が貫通する多数の孔を有する。突起
部が粉体含有シート状物の孔を貫通して突出するよう
に、粉体含有シート状物と断熱材層とが積層一体化され
る。

【００１９】粉体含有シート状物の孔の形状、大きさ、
間隔、配置などは断熱材層の突起部のそれらに合わせて
設定されるのが好ましい。粉体含有シート状物に用いる
表面シートとしては、厚み方向について音響的に透明で
あり、粉体のこぼれが防止できるものであれば特に限定
はされない。例えば通気性のあるペーパー、織物、不織
布シート、ガラスクロス等、あるいは厚みが概ね５０μ
ｍ以下のポリエステルシート、ポリエチレンシート、ビ
ニルシート等の高分子シートやアルミフォイル等の金属
箔などが挙げられる。これらのシートは用いる粉体の粒
径、粉体の充填量によって任意に選択される。シート
は、たとえば、筒状のシートの両端開口部を後述する方
法によって接着することにより袋状にしたもの、あるい
は、２枚のシートを対向するようにして重ね合わせ、周
縁部などを後述する方法によって接着することにより袋
状にしたものでもよい。また、断熱材層の突起部が貫通
する孔の縁も同様にして接着されうる。

【００２０】粉体保持シートに含有される粉体として
は、粒子の振動により吸音性能を発現する粉体、たとえ
ば、特開平５−１５８４８３号公報、特開平５−１７３
５７７号公報で提案された吸音特性に優れた粉体が使用
されうる。粒子の振動により吸音性能を発現する粉体と
しては、フラット型またはピーク型の、吸音率の周波数
特性と持つものが挙げられる。吸音率の周波数特性がフ
ラット型またはピーク型でないと、低音域での吸音特性
に劣るおそれがある。

【００２１】フラット型の、吸音率の周波数特性を有す
るとは、特定の周波数以上の周波数の音波が入射した時
に、ほぼ一定の吸音率を有することである。ここで、特
定の周波数は、粉体層の厚みによって変化するため、そ
の値には特に限定はない。フラット型の、吸音率の周波
数特性を有する粉体としては、 ・バーミキュライト（平均粒径：２００〜４００μｍ，
かさ密度：０．１g/cm³） ・湿式シリカ（平均粒径：４００〜５００μｍ，かさ密
度：約０．１〜０．２g/cm³ ） ・軟質炭酸カルシウム（平均粒径：１〜２μｍ，かさ密
度：約０．４g/cm³ ） ・ナイロンパウダー（平均粒径：１８０〜５００μｍ，
かさ密度：約０．５g/cm ³ ） ・フェライト仮焼品（平均粒径：１．３〜１．５μｍ，
かさ密度：約１．０g/cm ³ ） ・金マイカ（平均粒径：６５０μｍ，かさ密度：約０．
５〜０．６g/cm³ ） 等が挙げられ、それぞれ単独で使用されたり、あるい
は、２以上の粉体が併用されたりする。

【００２２】ピーク型の吸音率の周波数特性を有すると
は、吸音率の周波数特性曲線が上に凸の極大値を有する
ことである。ここで、上に凸の極大値となる周波数は、
粉体層の厚みによって変化するため、その値には特に限
定はない。ピーク型の吸音率の周波数特性を有する粉体
としては、シリカ、マイカ、タルク等が挙げられる。よ
り具体的には、たとえば、 ・金マイカ（平均粒径：４０μｍ，かさ密度：約０．４
g/cm³ ） ・湿式シリカ（平均粒径：７〜１５０μｍ，かさ密度：
約０．１〜０．３g/cm³） ・球状シリカ（平均粒径：３〜２８μｍ，かさ密度：約
０．３〜０．９g/cm³ ） ・タルク（平均粒径：１．５〜９．４μｍ，かさ密度：
約０．３〜０．５g/cm³） ・アクリル樹脂微粉体（平均粒径：１〜２μｍ，かさ密
度：約０．３g/cm³ ） ・ケイ酸カルシウム粉体（平均粒径：２０〜３０μｍ，
かさ密度：約０．１g/cm ³ ） ・パーライト粉体（平均粒径：１００〜１５０μｍ，か
さ密度：約０．１〜０．２g/cm³ ） ・フッ素樹脂粉体（平均粒径：５〜２５μｍ，かさ密
度：約０．４〜０．５g/cm ³ ） ・ベントナイト（平均粒径：０．３〜３．５μｍ，かさ
密度：約０．５〜０．８g/cm³ ） ・シラスバルーン（平均粒径：３０〜５０μｍ，かさ密
度：約０．２〜０．３g/cm³ ） ・溶融シリカ（平均粒径：５〜３２μｍ，かさ密度：約
０．５〜０．８g/cm³ ） ・炭化ケイ素粉体（平均粒径：０．４〜５．０μｍ，か
さ密度：約０．６〜１．１g/cm³ ） ・ナイロンパウダー（平均粒径：５〜２５０μｍ，かさ
密度：約０．３〜０．５g/cm³ ） ・アクリル樹脂粉体（平均粒径：４５μｍ，かさ密度：
約０．６〜０．７g/cm³） ・炭素繊維粉体（平均繊維径：１４〜１８μｍ，繊維
長：１００〜２００μｍ，かさ密度：約０．５〜０．６
g/cm³ ） ・二酸化チタン粉体（平均粒径：０．１〜０．２５μ
ｍ，かさ密度：約０．５〜０．７g/cm³ ） ・炭酸カルシウム粉体（平均粒径：３〜３０μｍ，かさ
密度：約０．６〜１．０g/cm³ ） ・塩化ビニル樹脂粉体（平均粒径：１３０μｍ，かさ密
度：約０．５g/cm³ ） ・バリウムフェライト磁粉（平均粒径：１．８〜２．２
μｍ，かさ密度：約１．５g/cm³ ） ・シリコーンパウダー（平均粒径：０．３〜０．７μ
ｍ，かさ密度：約０．２〜０．３g/cm³ ） 等が挙げられ、それぞれ単独で使用されたり、あるい
は、２以上の粉体が併用されたりする。

【００２３】請求項１６に記載の壁構造は、内壁用ボー
ドが建物の室内側に配された請求項１〜１５のいずれか
に記載の内壁材と、内壁材の粉体含有シート状物に対面
するように通気層を介して建物の室外側に配された外壁
材とを備えている。外壁材としては、繊維板、金属サイ
ディング板、木片セメント板、炭酸マグネシュウム板、
押し出し成型板などの一般に用いられる建築材料ならば
よい。

【００２４】通気層は、建物下部から入った空気が粉体
含有シート状物と外壁材との間を通って上昇し、屋根裏
を通って外部に出るという通気路の一部を構成する空気
層である。

【００２５】

【作用】本発明の内壁材は、内壁用ボードと断熱材と粉
体含有シート状物とが積層一体化されているので、断熱
材と粉体含有シート状物とをそれぞれ別々に施工するこ
となく容易に壁構造を形成することができる。この内壁
材では、断熱材層の通気層側表面が粉体含有シート状物
で覆われているため、外壁材との間に通気層が形成され
るように内壁材と外壁材とを取り付けることにより、断
熱材による通気層の閉塞が生じにくい壁構造を形成でき
る。これにより、通気層が確保でき、壁内の通気がよく
なる。すなわち、建物下部から壁内に入った空気が粉体
含有シート状物と外壁材との間を通って上昇し、屋根裏
を通って外部に出ることにより容易に自然換気または強
制換気される。このため、壁構造内で結露が生じにくく
なる。粉体含有シート状物は、粒子の振動により吸音性
能を発現する粉体が音響的に透明な表面シート間の空間
に充填されているため、吸音性能を有しており、壁構造
に遮音性能を付与できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に本発明を、その実施形態を示
す図面を参照しながら詳しく説明する。 −第１実施形態− 図１のＡに示す内壁材５は、内壁用ボード１と内壁用ボ
ード１の屋外側片面に積層一体化した断熱材４層と断熱
材層に積層一体化した粉体含有シート状物７とを備えて
いる。内壁材５の粉体含有シート状物７と外壁材２との
間に通気層６を形成するように、内壁材５と外壁材２と
が施工され壁構造を構成している。この壁構造は、図１
３にみるように、家屋の壁に用いられる。図１と図１３
において矢印は空気の流れを示す。

【００２７】粉体含有シート状物７は、音響的に透明な
表面シート９，９間の空間に粉体８を充填してなる。粉
体８は、粒子の振動（縦振動）により吸音性能を発現す
るものである。また、シート状物７は、粉体８が表面シ
ート９，９間の空間に閉塞されているので、粉体８のこ
ぼれを防止でき、取扱性に優れ、かつ粉体８の縦振動に
より低周波数域において高い吸音特性を有する。

【００２８】内壁用ボード１としては、石こうボード、
合板、繊維板、木削板、セメント板、ＰＣ板、珪酸カル
シウム板などの一般に用いられる建築材料ならばよい。
断熱材４としては、高密度のロックウール、硬質発泡ス
チレン、硬質発泡ウレタンなど硬質の断熱材ならばよ
い。外壁材２としては、繊維板、金属サイディング、木
片セメント板、炭酸マグネシュウム板、押し出し成型板
などの一般に用いられる建築材料ならばよい。

【００２９】また、内壁材５は内壁用ボード１と断熱材
４とを有するが、例えば、内壁用ボード１が高密度グラ
スウールであり、断熱材４が低密度グラスウールのよう
な傾斜材料的な構成でもよい。内壁用ボード１として合
板および／または石こうボードを用い、断熱材４として
グラスウール、ロックウールおよびポリウレタンフォー
ムからなる群から選ばれる少なくとも１つを用いること
により、上記結露防止効果に加え、十分な断熱性を付与
できる。

【００３０】内壁用ボード１としてロックウールボー
ド、硬質発泡ウレタン板および硬質発泡スチレン板から
なる群から選ばれる少なくとも１つを用い、断熱材４と
してグラスウール、ロックウールおよびポリウレタンフ
ォームからなる群から選ばれる少なくとも１つを用いる
ことにより、内壁用ボード１として合板および／または
石こうボードを用いる場合に比べて断熱性を更に向上し
うる。

【００３１】また、粉体８としては、たとえば、 ・０．１〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜１．５kg
/m³ の範囲のかさ密度とを有する粉体、 ・０．１〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜１．５kg
/m³ の範囲のかさ密度とを有する第１粉体とバネ定数１
×１０²N/m以下の微小繊維からなる第２粉体との混合粉
体、または、 ・０．１〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜１．５kg
/m³ の範囲のかさ密度とを有する第１粉体とバネ定数１
×１０²N/m以下の微小繊維からなる第２粉体とを有し、
前記微小繊維が前記第１粉体の粒子の表面に付着した粉
体、 が挙げられる。粉体８がこれら３種のうちのいずれかで
ある場合には、内壁用ボード１や断熱材４が上記のもの
である場合や上記のものでない場合に得られる遮音性能
を更に向上しうる。

【００３２】粉体の平均粒径またはかさ密度が前記範囲
を外れると、低音域での吸音特性に劣るおそれがある。
低音域での吸音特性をより高めるという点からは、１〜
３００μｍの平均粒径と０．１〜０．８kg/m³ の範囲の
かさ密度とを有する粉体がより望ましい。粉体含有シー
ト状物７における粉体としては、 ・０．１〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜１．５kg
/m³ の範囲のかさ密度と（好ましくは、１〜３００μｍ
の平均粒径と０．１〜０．８kg/m³ の範囲のかさ密度
と）を有する第１粉体とバネ定数１×１０²N/m以下（好
ましくはバネ定数１０N/m 以下）の微小繊維からなる第
２粉体との混合粉体、または、 ・０．１〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜１．５kg
/m³ の範囲のかさ密度と（好ましくは、１〜３００μｍ
の平均粒径と０．１〜０．８kg/m³ の範囲のかさ密度
と）を有する第１粉体とバネ定数１×１０²N/m以下（好
ましくはバネ定数１０N/m 以下）の微小繊維からなる第
２粉体とを有し、前記微小繊維が前記第１粉体の粒子の
表面に付着した粉体 を用いることがより一層望ましい。これらの粉体を用い
ることにより、低音域での吸音特性がより向上する。微
小繊維のバネ定数が前記範囲を外れると、低音域での吸
音特性に劣るおそれがある。

【００３３】具体的には、粉体８の代わりに、図７に示
すように、粉体粒子８０の表面に、上記数値範囲内のバ
ネ定数を有する微小繊維８１からなる粉体とを混合する
か、あるいは、粉体粒子８０からなる粉体の該粒子８０
の表面に微小繊維８１からなる粉体の該微小繊維８１を
付けることで、粉体粒子８０からなる粉体よりさらに吸
音特性を低音域化することができ、粉体層の厚み（また
は、シート状物の厚み）をより低減することが可能とな
る。

【００３４】粉体粒子８０に付着・混合させる微小繊維
８１としては、金属ウィスカーなどのウィスカー、プラ
スティック繊維、植物繊維、ガラス繊維やそれらが凝集
した構造体等が用いられる。より具体的には、チタン酸
カリウムウィスカー、炭化ケイ素ウィスカー、酸化亜鉛
ウィスカー、ケイ酸カルシウム針状粉体、セピオライト
等が挙げられる。繊維径および繊維長についても特に限
定はされないが、通常平均繊維径が０．１〜１０μｍの
範囲であり、繊維長は数μｍから数十μｍまでの範囲内
である。

【００３５】微小繊維８１は、これらに限定されるもの
ではなく、バネ定数が１×１０²N/m以下のものであれば
良く、望ましくはバネ定数が１０N/m 以下のものであ
る。さらには、粉体粒子８０と微小繊維８１との混合割
合は特に限定はされないが、粉体粒子８０からなる粉体
と微小繊維８１からなる粉体との重量比率は、たとえ
ば、２０：１〜１：１０の範囲内であり、５：１〜１：
３の範囲内が好ましい。微小繊維粉体の比率が、前記範
囲を外れると低音域での吸音特性に劣るおそれがある。
粉体粒子８０への微小繊維８１の付着方法についても特
に限定はされないが、たとえば、希釈したバインダーに
微小繊維体を混合し、熱風中を流動している粉体粒子に
スプレーする方法や、あるいは、熱融着性バインダーを
コーティングした粉体粒子と微小繊維を混合加熱すると
いう方法などがある。

【００３６】粉体８，８０の吸音機構を説明する。粉体
層に音波が入射すると、粉体層の縦振動モードが励起さ
れ、そのモードが生じる周波数帯域では吸音率が大きく
なる。吸音率が大きくなる周波数をピーク周波数（ｆ
ｒ）とすると、ｆｒは、粉体層のヤング率Ｅ、かさ密度
ρ、粉体層厚みｔで次式のように表すことができる。 ｆｒ＝（Ｅ／ρ）^1/2 ／４ｔ 粉体層のヤング率Ｅは粉体粒子表面のバネ定数で決定さ
れる。

【００３７】通常、粉体粒子表面のバネ定数は１×１０
²N/mよりも大きいため、前記微小繊維８１のバネ定数が
１×１０²N/m以下と粉体粒子１個のバネ定数よりも小さ
ければ、吸音特性をさらに低音域化することができる。
粉体含有シート状物７の厚みは、５mm以下とすることが
でき、好ましくは３mm以下である。前述したように、吸
音ピーク周波数ｆｒは粉体物性（Ｅ／ρ）^1/2と粉体層
厚みｔによって決定される。そのため、要求される吸音
特性に応じて粉体含有シート状物の厚みと用いる粉体層
を選択する必要がある。低音域で高い吸音特性を得るた
めには、厚みを増やすことが有効であるが、５mmを越え
る厚みになると、シートとしての取り扱い性が困難とな
る。

【００３８】内壁用ボード１と断熱材４と粉体含有シー
ト状物７とを一体化する方法としては特に限定はされ
ず、たとえば、糸で縫いつける、ボードやシートに接着
剤あるいは粘着剤を付着させ接着する、熱融着のバイン
ダーにより接着する等の方法が挙げられる。 −第２実施形態− 第１実施形態の、内壁材５および壁構造において、断熱
材層４の代わりに断熱材層４０が、かつ、粉体含有シー
ト状物７の代わりに粉体含有シート状物１７が使用され
ることができる。断熱材層４０は、図３および図４にみ
るように、内壁用ボード１との積層面とは反対面に多数
の突起部３０をしている。突起部３０は、円柱、円錐、
角柱、角錐、円錐台、角錐台、半球、線条（たとえば鉛
直方向に延びる線条）などの形で、粉体含有シート状物
１７の厚みと通気層６の幅との合計と同じ高さを有し、
壁構造における鉛直方向の通気路を形成するように設け
られている。突起部３０を含む断熱材層４０は、断熱材
をそのような形状となるように全体的に一体に作られた
り、別々に作られて接着剤や熱融着などにより一体化す
るように接合されたりすることができる。粉体含有シー
ト状物１７は、粉体含有シート状物７において突起部３
０が貫通しうる孔９１（図５参照）を有すること、およ
び孔９１の縁部が接着部分９０となっていること以外
は、粉体含有シート状物７と同じである。ただし、第２
実施形態の壁構造では、胴縁を用いずに、突起部３０を
用いることにより通気層６を形成することができる。こ
のようにすると、省施工性がより向上する。

【００３９】−第３実施形態− 第１実施形態および第２実施形態の、内壁材５および壁
構造において、粉体含有シート状物７および１７は、表
面シート９，９間の空間が面状に配置された多数の小空
間に仕切られていて、粉体８が多数の小空間に充填され
ていることができる。たとえば、図１のＢと図２、また
は図５にみるように、表面シート９，９同士が部分的に
接着されており（接着部分９０）、粉体８が接着部分９
０によりセル状のユニット構造に分割されている。つま
り、シート９，９が部分的に接着されていることによっ
て格子状構造（またはセル構造）を持ち、粉体８がシー
ト９内部に分割・保持されている。このように接着部分
９０で囲まれたセル構造内部に粉体８が充填されている
ため、粉体８の移動が接着部分９０によって妨げられ、
粉体の偏り等による吸音性能の低下を抑制できる。

【００４０】シート９，９を部分的に接着させる方法と
しては特に限定はされず、たとえば、糸で縫いつける、
シートに接着剤あるいは粘着剤を付着させ接着する、熱
融着のバインダーにより接着する等の方法が挙げられ
る。つまり、通常の取り扱いの範囲で接着部分が維持で
きれば良い。シートの接着部分で囲まれるセル部分のサ
イズとしては、通常数cmから数十cmの範囲であれば、吸
音特性に影響を与えないが、セルサイズが小さいほど、
切断等によって崩されるセル構造が少なく粉体のこぼれ
が少なくなるといった利点がある。

【００４１】第３実施形態では、表面シート９として
は、シート９同士を接着させるので、粘着性、接着性、
熱融着性を有するものが望ましい。あるいは、バインダ
ー等により表面シート９同士を接着させる場合には、表
面シート９は、粘着性、接着性、または熱融着性を有す
る必要はなく、上記第１および第２実施形態の粉体含有
シート状物７および１７に用いられるシート９と同様の
材質が使用できる。

【００４２】−第４実施形態− 第１実施形態および第２実施形態の、内壁材５および壁
構造において、粉体含有シート状物７および１７の代わ
りに図８〜９に示すような粉体含有シート状物２７を用
いることができる。シート状物２７は、シート状物７お
よび１７において、表面シート９，９間の空間に多孔質
基材９３が充填されており、粉体８が多孔質基材９３の
空隙に含まれている（図１０参照）こと以外はシート状
物７および１７とそれぞれ同じである。

【００４３】多孔質基材９３は、骨格となるシート状多
孔質材であり、たとえば、ポリエステル系不織布、レー
ヨン、ナイロン、ポリプロピレン系の不織布や、グラス
ウール、ロックウール等の繊維構造体、発泡ウレタン等
の発泡樹脂材などが挙げられる。第４実施形態では、表
面シート９としては、多孔質基材９３と接着させ、粉体
含有シート状物として一体化させるときには、粘着性、
接着性、熱融着性を有するものが望ましい。あるいは、
バインダー等により表面シート９と多孔質基材９３とを
接着させる場合には、表面シート９は、粘着性、接着
性、または熱融着性を有する必要はなく、上記第１およ
び第２実施形態の粉体含有シート状物７および１７に用
いられるシート９と同様の材質が使用できる。

【００４４】−第５実施形態および第６実施形態− 第１実施形態および第２実施形態の、内壁材５および壁
構造において、粉体含有シート状物７および１７の代わ
りに図１１に示すような粉体含有シート状物３７を用い
ることができる。シート状物３７は、シート状物７およ
び１７において、表面シート９，９間の空間に格子状構
造体（図１１ではメッシュ状に編まれた構造体９４）が
挟み込まれており、構造体９４が面状に配置された表裏
面開口した多数のセルを有し、粉体８が構造体９４の空
隙に含まれていること以外はシート状物７および１７と
それぞれ同じである。

【００４５】あるいは、第１実施形態および第２実施形
態の、内壁材５および壁構造において、粉体含有シート
状物７および１７の代わりに図１２に示すような粉体含
有シート状物４７を用いることができる。シート状物４
７は、シート状物７および１７において、表面シート
９，９間の空間に格子状構造体（図１２ではハニカム９
５）が挟み込まれており、ハニカム９５が面状に配置さ
れた表裏面開口した多数のセルを有し、粉体８がハニカ
ム９５の空隙に含まれていること以外はシート状物７お
よび１７とそれぞれ同じである。

【００４６】構造体９４およびハニカム９５の開口部分
を表面シート９で閉じている。粉体含有シート状物の骨
格となる格子状構造体としては、図１１に示すように、
メッシュ形状を有するものや、あるいは図１２に示すよ
うなハニカム形状を有するものなどが挙げられ、より具
体的には、メッシュ状になった高分子シート、ペーパー
ハニカム等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。しかし、シートとしての取り扱い性の観点か
ら、格子状構造体が柔軟性を有するものがより一層望ま
しい。

【００４７】第５および６実施形態では、表面シート９
としては、構造体９４やハニカム９５と接着させ、粉体
含有シート状物として一体化させるときには、粘着性、
接着性、熱融着性を有するものが望ましい。あるいは、
バインダー等により表面シート９と構造体９４やハニカ
ム９５とを接着させる場合には、表面シート９は、粘着
性、接着性、または熱融着性を有する必要はなく、上記
第１および第２実施形態の粉体含有シート状物７および
１７に用いられるシート９と同様の材質が使用できる。

【００４８】−第７実施形態− 第１〜６実施形態のそれぞれの、内壁材５および壁構造
において、断熱材４として、２００kg/m³ 以下のかさ密
度と１．０×１０³ 〜１．０×１０⁶N/m² の範囲内のヤ
ング率とを有する第１多孔質材を用いることができる。
このような構造により、断熱材４が第１多孔質材ではな
い場合に比べて、低周波数域においてより優れた吸音性
能を持たせることができる。

【００４９】第１多孔質材は、かさ密度２００kg/m³ 以
下、ヤング率１．０×１０³ 〜１．０×１０⁶N/m² の範
囲内であれば、特に限定はされないが、通常、ロックウ
ール、グラスウール、不織布等の無機及び有機繊維から
なる繊維質材や、ウレタン等の発泡樹脂体等が用いられ
る。第１多孔質材のかさ密度またはヤング率が上記範囲
を外れると、シート状物の共振が困難となり、低周波数
域での吸音作用が低くなるおそれがある。第１多孔質材
の密度およびヤング率は、用いる多孔質材の厚みに応じ
て最適な範囲を選ぶのがよい。多孔質材の厚みを薄くす
る場合は、比較的低いかさ密度でヤング率の小さなもの
を選ぶのがよい。

【００５０】通常、ロックウール、グラスウールといっ
た、かさ密度が２００kg/m³ 以下の第１多孔質材では５
００Ｈｚ以上の中高音域で吸音特性を示すが、低周波数
域での吸音作用はほとんどない。しかし、第７実施形態
の場合、第１多孔質材をバネにした粉体含有シート状物
の共振による吸音作用によって、低周波数域での吸音作
用が高まる。さらには、前記粉体含有シート状物が音波
透過性を有するため、粉体含有シート状物を透過した音
波が、第１多孔質材内部に入射することにより、中高音
域での吸音特性も付与できる。そのため、粉体含有シー
ト状物の厚み、充填する粉体の種類、物性に応じて、積
層する第１多孔質材の材質が任意に選択される。

【００５１】−第８実施形態− 第７実施形態の、内壁材５および壁構造において、内壁
用ボード１として、３００〜５００kg/m³ の範囲内のか
さ密度と１．０×１０⁶ 〜１．０×１０⁸N/m²の範囲内
のヤング率とを有する第２多孔質材を用いることができ
る。このような構造により、断熱材４が第１多孔質材で
はない場合に比べて、低周波数域においてより優れた吸
音性能を持たせることができる。

【００５２】第２多孔質材は、かさ密度が３００〜５０
０kg/m³ の範囲内であり、ヤング率１．０×１０⁶ 〜
１．０×１０⁸N/m² の範囲内であれば、特に限定はされ
ないが、具体的には、ロックウール繊維とバインダーか
らなるロックウール吸音板や、ロックウール、グラスウ
ールといった無機繊維を、フェノール樹脂等のバインダ
ーで成形したボード、あるいは、ウレタンボードのよう
な発泡性樹脂ボードが挙げられる。

【００５３】第２多孔質材のかさ密度またはヤング率が
上記範囲を外れると、シート状物の共振が困難となり、
低周波数域での吸音作用が低くなるおそれがある。第２
多孔質材の密度およびヤング率は、用いる多孔質材の厚
みに応じて最適な範囲を選ぶのがよい。第２多孔質材の
厚みを薄くする場合は、比較的低いかさ密度でヤング率
の小さなものを選ぶのがよい。第２多孔質材は、かさ密
度が３００〜５００kg/m³ の範囲内であり、ヤング率
１．０×１０⁶ 〜１．０×１０⁸N/m² の範囲内であるの
で、ボードとしての取り扱いが可能であり、しかも、多
孔質材としての中高音域での吸音効果と、粉体含有シー
ト状物の低周波数域での吸音効果が同時に得られる。

【００５４】−第９実施形態− 第１〜６実施形態のそれぞれの、内壁材５および壁構造
において、断熱材４として、３００〜５００kg/m³ の範
囲内のかさ密度と１．０×１０⁶ 〜１．０×１０⁸N/m²
の範囲内のヤング率とを有する第２多孔質材を用いるこ
とができる。このような構造により、断熱材４が第１ま
たは第２多孔質材ではない場合に比べて、低周波数域に
おいてより優れた吸音性能を持たせることができる。

【００５５】第２多孔質材は、かさ密度が３００〜５０
０kg/m³ の範囲内であり、ヤング率１．０×１０⁶ 〜
１．０×１０⁸N/m² の範囲内であれば、特に限定はされ
ないが、具体的には、ロックウール繊維とバインダーか
らなるロックウール吸音板や、ロックウール、グラスウ
ールといった無機繊維を、フェノール樹脂等のバインダ
ーで成形したボード、あるいは、ウレタンボードのよう
な発泡性樹脂ボードが挙げられる。

【００５６】第２多孔質材のかさ密度またはヤング率が
上記範囲を外れると、シート状物の共振が困難となり、
低周波数域での吸音作用が低くなるおそれがある。第２
多孔質材の密度およびヤング率は、用いる多孔質材の厚
みに応じて最適な範囲を選ぶのがよい。第２多孔質材の
厚みを薄くする場合は、比較的低いかさ密度でヤング率
の小さなものを選ぶのがよい。第２多孔質材は、かさ密
度が３００〜５００kg/m³ の範囲内であり、ヤング率
１．０×１０⁶ 〜１．０×１０⁸N/m² の範囲内であるの
で、弾性率が空気の体積弾性率よりも１オーダー以上大
きくなり、粉体含有シート状物の共振による吸音効果は
得られない反面、ボードとしての取り扱いが可能である
といった利点が得られる。さらには、第２多孔質材と粉
体含有シート状物とを積層することで、多孔質材として
の中高音域での吸音効果と、粉体含有シート状物の低周
波数域での吸音効果が同時に得られる。

【００５７】本発明の内壁材は、上記内壁用ボードと断
熱材層と粉体含有シート状物とを備えた内壁パネルとし
て取り扱うことができる。内壁材は、必要に応じて、下
地材などへの取り付けに使われる枠体を有していてもよ
い。

【００５８】

【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例を示すが、
本発明は下記実施例に限定されない。 （実施例１）図１のＡに示す、内壁材５および壁構造に
おいて、内壁用ボード１は石膏ボード（厚み１２mm）、
断熱材４は密度が１００kg/m³ 、ヤング率が２×１０⁵
Ｎ／m²のロックウール（厚み８０mm）を用いる。外壁材
２はＡＬＣ板（オートクレーブ養生した軽量気泡コンク
リート板）または石綿セメント板（いずれも厚み１２m
m）を用いる。粉体含有シート状物７は、表面シート９
により粉体８が閉塞された厚みが５mmのシートである。
粉体８としては平均粒径１５０μｍでかさ密度０．３kg
/m³ のシリカ粉体（ピーク型の吸音率の周波数特性を有
する）を用いる。表面シート９は、厚みが２００μｍ、
メッシュ径が約２０μｍの通気性を有するガラスクロス
である。表面シート９同士は熱融着性のバインダーによ
って外周縁部が接着されていて、シート９間の空間に粉
体８が充填されている。粉体８のこぼれを防止するため
に、ガラスクロス９で粉体８が閉塞されたシート状物７
となっているため、取扱性に優れ、かつ粉体８の縦振動
により低周波数域において高い吸音特性を有する。しか
も、この内壁材５を使って形成した、家屋の壁構造で
は、図１のＡおよび図１３にみるように、壁内を空気が
上向きに流れるため、壁内での結露が防がれる。

【００５９】（実施例２）図３および図４に示す、内壁
材５および壁構造は、実施例１のものにおいて、断熱材
４の代わりに断熱材４０を用い、粉体含有シート状物７
の代わりに１７を用いること以外は同じである。断熱材
４０は密度が１００kg/m³ 、ヤング率が２×１０⁵ Ｎ／
m²のロックウール（厚み９８mm）であり、外壁材側の表
面には５０mmのピッチで多数の突起部３０付きで作られ
たものである。突起部３０は、底部の直径５０mm、高さ
１８mmの円錐台である。断熱材４０は、突起部３０を除
く厚みが約８０mmである。粉体含有シート状物１７は、
図５にもみるように、突起部３０と同じピッチで直径５
０mmの孔を有していること以外は粉体含有シート状物７
と同じである。突起部３０は粉体含有シート状物１７の
孔９１から突出して外壁材２内面に当接している。

【００６０】（実施例３）実施例３の、内壁材５および
壁構造は、実施例１または２のものにおいて、内壁用ボ
ード１として合板（厚み１２mm）、断熱材４として密度
が８０kg/m³ 、ヤング率が１×１０⁵ Ｎ／m²のグラスウ
ール（厚み８０mm）を用いること以外は実施例１または
２のものと同じである。

【００６１】（実施例４）実施例４の、内壁材５および
壁構造は、実施例３のものにおいて、内壁用ボード１と
して密度が４００kg/m³ 、ヤング率が７×１０⁶ Ｎ／m²
のロックウール（厚み９mm）を用いること以外は実施例
３のものと同じである。 （実施例５）実施例５の、内壁材５および壁構造は、実
施例１〜４のものにおいて、表面シート９同士が部分的
に接着されており（接着部分９０）、その接着部分９０
で囲まれたセル構造内部に粉体８が充填されていること
以外は実施例１〜４のものと同じである。このため、粉
体８の偏りによる吸音性能の劣化等を防ぐことができ
る。

【００６２】（実施例６）実施例６の、内壁材５および
壁構造は、実施例１〜４のものにおいて、次の点で異な
ること以外は同じである。粉体含有シート状物７または
１７の代わりに粉体含有シート状物２７を用い、表面シ
ート９として厚み２５μｍのポリエステルフィルムを用
い、多孔質基材９３としてシート状繊維構造体であるポ
リプロピレン系不織布を用い、粉体８がその不織布空隙
内部に含まれていて、粉体含有シート状物２７の総厚み
が約２mmである。

【００６３】（実施例７）実施例７の、内壁材５および
壁構造は、実施例１〜４のものにおいて、粉体含有シー
ト状物７または１７の代わりに粉体含有シート状物４７
を用いる以外は同じである。粉体含有シート状物４７
は、図１２に示すように、粉体８が、骨格となるセル構
造体であるペーパーハニカム９５のセル内部に含まれて
いる。さらには、ペーパーハニカム９５の表裏面開口部
分に、厚み２５μｍポリエステルフィルムに粘着層を２
５μｍの厚みで設けた粘着性ポリエステルフィルム（表
面シート９）を接着させることによって、シート状に成
形されている。粉体含有シート状物４７の総厚みは、約
２mmである。

【００６４】（実施例８）実施例８の、内壁材５および
壁構造は、実施例１〜７のものにおいて、粉体８とし
て、平均粒径１５０μｍでかさ密度０．３kg/m³ のシリ
カ粉体（ピーク型の吸音率の周波数特性を有する）と、
微小繊維構造体である炭化ケイ素ウィスカー（平均繊維
径０．４μｍ、繊維長５〜２０μｍの範囲内、バネ定数
１０N/m ）を重量比１：１で混合して得られた混合粉体
を用いること以外は実施例１〜７と同じである。

【００６５】（実施例９）実施例９の、内壁材５および
壁構造は、実施例１〜７のものにおいて、粉体８とし
て、平均粒径１５０μｍでかさ密度０．３kg/m³ のシリ
カ粉体（ピーク型の吸音率の周波数特性を有する）と、
微小繊維構造体であるケイ酸カルシウム針状粉体（平均
繊維径１μｍ、繊維長５〜１０μｍの範囲内、バネ定数
１６N/m ）を重量比１：１で混合して得られた混合粉体
を用いること以外は実施例１〜７と同じである。

【００６６】（実施例１０）実施例１０の、内壁材５お
よび壁構造は、実施例１〜７のものにおいて、粉体８と
して、平均粒径１５０μｍでかさ密度０．３kg/m³ のシ
リカ粉体（ピーク型の吸音率の周波数特性を有する）の
各粒子に、微小繊維構造体である炭化ケイ素ウィスカー
（平均繊維径０．４μｍ、繊維長５〜２０μｍの範囲
内、バネ定数１０N/m ）の粒子（粉体同士の重量比１：
１）と水性のウレタンエマルジョンバインダーの混合溶
液をスプレーコーティングし、熱風中で乾燥させ付着さ
せて得られた粉体を用いること以外は実施例１〜７と同
じである。

【００６７】（実施例１１）実施例１１の、内壁材５お
よび壁構造は、実施例１〜７のものにおいて、粉体８と
して、平均粒径１５０μｍでかさ密度０．３kg/m³ のシ
リカ粉体（ピーク型の吸音率の周波数特性を有する）の
各粒子に、微小繊維構造体であるケイ酸カルシウム針状
粉体（平均繊維径１μｍ、繊維長５〜１０μｍの範囲
内、バネ定数１６N/m ）の粒子（粉体同士の重量比１：
１）と水性のウレタンエマルジョンバインダーの混合溶
液をスプレーコーティングし、熱風中で乾燥させ付着さ
せた構造の粉体を用いること以外は実施例１〜７と同じ
である。

【００６８】（実施例１２）実施例１２の、内壁材５お
よび壁構造は、実施例１〜１１のものにおいて、断熱材
４として、厚み２５mm、密度２４kg／m³、ヤング率３×
１０³N/m² のロックウールファイバーを用いること以外
は同じである。 （実施例１３）実施例１３の、内壁材５および壁構造
は、実施例１２のものにおいて、内壁用ボード１とし
て、厚み１２mm、密度４００kg／m³、ヤング率７×１０
⁶N/m² のロックウール吸音板を用いること以外は同じで
ある。

【００６９】（実施例１４）実施例１４の、内壁材５お
よび壁構造は、実施例１〜１１のものにおいて、断熱材
４として、厚み１２mm、密度４００kg／m³、ヤング率７
×１０⁶N/m² のロックウール吸音板を用いること以外は
同じである。 本発明の粉体含有シート状物における粉体８としては、
以上実施例１から１４までに示したものに限定されな
い。ただし、粉体としては、０．１〜１０００μｍの平
均粒径と０．１〜１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有
する第１粉体とバネ定数１×１０²N/m以下の微小繊維か
らなる第２粉体との混合粉体であるか、または、０．１
〜１０００μｍの平均粒径と０．１〜１．５kg/m³ の範
囲のかさ密度とを有する第１粉体とバネ定数１×１０²N
/m以下の微小繊維からなる第２粉体とを有し、前記微小
繊維が前記第１粉体の粒子の表面に付着しているものを
用いることがより一層望ましい。つまり、吸音特性に優
れた粉体を用いることによって、粉体の充填量、つまり
粉体層厚みを薄くしても低周波数域での吸音性能を発現
できる。そのため、シート状に成形した粉体含有シート
状物において、吸音性能と材料としての取り扱い性共に
満足させることが可能となる。

【００７０】

【発明の効果】本発明の内壁材は、内壁用ボードと、内
壁用ボード片面に積層一体化した断熱材層と、粒子の振
動により吸音性能を発現する粉体を音響的に透明な表面
シート間の空間に充填してなる、断熱材層に積層一体化
した粉体含有シート状物とを備えているので、省施工が
実現でき、通気層を確保できることにより壁内の通気が
良くなり、結露防止に効果を発揮する。また、粉体含有
シート状物により遮音性能を付与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の壁構造を示す断面図。

【図２】粉体含有シート状物７の斜視図。

【図３】本発明の第２実施形態の壁構造を示す断面図。

【図４】本発明の第２実施形態の内壁材を示す斜視図。

【図５】粉体含有シート状物１７の断面構造を表した
図。

【図６】粉体含有シート状物１７の斜視図。

【図７】粉体粒子の表面に微小繊維体を付けた粉体の概
念図。

【図８】粉体含有シート状物２７の断面構造を表した
図。

【図９】粉体含有シート状物２７を表した分解斜視図。

【図１０】粉体含有シート状物２７の内部構造を表す概
念図。

【図１１】粉体含有シート状物３７を表した分解斜視
図。

【図１２】粉体含有シート状物４７を表した分解斜視
図。

【図１３】家屋における通気例を表した説明図。

【図１４】従来の壁構造を示す断面図。

【符号の説明】

１ 内壁用ボード ２ 外壁材 ４ 断熱材 ５ 内壁材 ６ 通気層 ７ 粉体含有シート状物 ８ 粉体 ９ 音響的に透明な表面シート １７ 粉体含有シート状物 ２７ 粉体含有シート状物 ３７ 粉体含有シート状物 ４７ 粉体含有シート状物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 兼司 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 安藤 秀行 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建物の内壁に使用する壁用ボードと、前記
   壁用ボード片面に積層一体化した断熱材層と、前記断熱
   材層に積層一体化した粉体含有シート状物とを備え、前
   記粉体含有シート状物が、粒子の振動により吸音性能を
   発現する粉体を音響的に透明な表面シート間の空間に充
   填してなる、内壁材。
2. 【請求項２】建物の内壁に使用する壁用ボードと、片面
   に多数の突起部を有し他面を前記壁用ボード片面に積層
   一体化した断熱材層と、前記突起部が貫通する多数の孔
   を有し前記断熱材層に積層一体化した粉体含有シート状
   物とを備え、前記突起部先端が前記粉体含有シート状物
   の前記孔から突出しており、前記粉体含有シート状物
   が、粒子の振動により吸音性能を発現する粉体を音響的
   に透明な表面シート間の空間に充填してなる、内壁材。
3. 【請求項３】前記壁用ボードが、合板および石膏ボード
   からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、前記断
   熱材が、グラスウール、ロックウールおよびポリウレタ
   ンフォームからなる群から選ばれる少なくとも１つであ
   る、請求項１または２に記載の内壁材。
4. 【請求項４】前記壁用ボードが、ロックウールボード、
   硬質発泡ウレタンボードおよび硬質発泡スチレンボード
   からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、前記断
   熱材が、グラスウール、ロックウールおよびポリウレタ
   ンフォームからなる群から選ばれる少なくとも１つであ
   る、請求項１または２に記載の内壁材。
5. 【請求項５】前記表面シート間の空間が面状に配置され
   た多数の小空間に仕切られていて、前記粉体が前記多数
   の小空間に充填されている、請求項１〜４のいずれかに
   記載の内壁材。
6. 【請求項６】前記表面シート間の空間に多孔質基材が充
   填されており、前記粉体が前記多孔質基材の空隙に含ま
   れている、請求項１〜４のいずれかに記載の内壁材。
7. 【請求項７】前記表面シート間の空間に格子状構造体が
   挟み込まれていて、前記格子状構造体が、面状に配置さ
   れ表裏面開口した多数のセルを有し、前記粉体が前記セ
   ル内に含まれている、請求項１〜４のいずれかに記載の
   内壁材。
8. 【請求項８】前記粉体が、０．１〜１０００μｍの平均
   粒径と０．１〜１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有す
   る、請求項１〜７のいずれかに記載の内壁材。
9. 【請求項９】前記粉体が、０．１〜１０００μｍの平均
   粒径と０．１〜１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有す
   る第１粉体とバネ定数１×１０²N/m以下の微小繊維から
   なる第２粉体との混合粉体である、請求項１〜７のいず
   れかに記載の内壁材。
10. 【請求項１０】前記粉体が、０．１〜１０００μｍの平
    均粒径と０．１〜１．５kg/m³ の範囲のかさ密度とを有
    する第１粉体とバネ定数１×１０²N/m以下の微小繊維か
    らなる第２粉体とを有し、前記微小繊維が前記第１粉体
    の粒子の表面に付着している、請求項１〜７のいずれか
    に記載の内壁材。
11. 【請求項１１】前記粉体含有シート状物が５mm以下の厚
    みを有する、請求項１〜１０のいずれかに記載の内壁
    材。
12. 【請求項１２】前記断熱材が、２００kg/m³ 以下のかさ
    密度と１．０×１０³ 〜１．０×１０ ⁶N/m² の範囲内の
    ヤング率とを有する第１多孔質材である、請求項１〜１
    １のいずれかに記載の内壁材。
13. 【請求項１３】前記壁用ボードが、３００〜５００kg/m
    ³ の範囲内のかさ密度と１．０×１０ ⁶ 〜１．０×１０
    ⁸N/m² の範囲内のヤング率とを有する第２多孔質材であ
    る、請求項１２に記載の内壁材。
14. 【請求項１４】前記断熱材が、３００〜５００kg/m³ の
    範囲内のかさ密度と１．０×１０⁶ 〜１．０×１０⁸N/m
    ² の範囲内のヤング率とを有する第２多孔質材である、
    請求項１〜１１のいずれかに記載の内壁材。
15. 【請求項１５】前記第２多孔質材が、ロックウール繊維
    とバインダーからなるロックウール吸音板である、請求
    項１３または１４に記載の内壁材。
16. 【請求項１６】前記壁用ボードが建物の室内側に配され
    た請求項１〜１５のいずれかに記載の内壁材と、前記内
    壁材の前記粉体含有シート状物に対面するように通気層
    を介して前記建物の室外側に配された外壁材とを備え
    た、壁構造。