JPH09170396A - 地下構造物築造用ルーフの形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地下構造物の上床部の埋設計画位置に地下構
造物の埋設時のガイドとなるルーフを能率よく且つ正確
に形成する。 【解決手段】 ウエブ部1aの上下端に水平フランジ部1
b、1cを一体に設けた断面エ字状の形鋼によってルーフ
形成部材１を構成し、このルーフ形成部材１を先に地中
に埋設したルーフ形成部材列の側面に沿って発進側立坑
Ｂ側から到達側立坑Ｃに向かって推進、埋設させる際
に、該ルーフ形成部材１の先端部に形成した傾斜端部２
に作用する土圧によってルーフ形成部材列側に積極的に
押し付けながら埋入させると共にルーフ形成部材列の上
下水平フランジ部1b、1cの対向内面にルーフ形成部材１
の上下水平フランジ部1b、1cから突設したガイド片３係
合させながら推進させ、さらに、ルーフ形成部材列と埋
設中のルーフ形成部材１との対向面によって形成される
矩形状空間部６内の土砂を排除又は弛緩させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は鉄道線路下や道路下
等の地中に地下構造物を築造するに先立って、該地下構
造物の上床に相当する位置に、予め圧入、埋設しておく
ルーフの形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば道路下の地中に、該道
路に対して交差する方向に通路等を形成するための地下
構造物を築造するには、まず、図17に示すように、道路
Ａを挟んだ両側に立坑Ｂ、Ｃを掘削したのち、上面に帯
状縁切板22を載置してなる複数本の鋼製矩形パイプ21を
両立坑Ｂ、Ｃ間の地中における計画地下構造物の少なく
とも上床部断面位置に相当する部分に並列状態で圧入し
て図18に示すように、該上床部の幅に略等しい幅を有す
るパイプルーフＰを形成し、しかるのち、該パイプルー
フＰの後端面に地下構造物Ｆの上床部前端面を当接させ
ると共に帯状縁切板22を固定した状態で、前方の地盤を
掘削しながら地下構造物Ｆを帯状縁切板22の下面に沿っ
て前進させることにより、パイプルーフＰのパイプ列と
地下構造物Ｆとを置換させることが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パイプ
ルーフＰは鋼製矩形パイプ21より形成されるものである
から、Ｈ形鋼やＩ形鋼に比べて高価につくばかりでな
く、一方の立坑Ｂ側から他方の立坑に向かったこの矩形
パイプ21を地中に圧入すると、パイプ内に土砂が浸入、
充満して土圧抵抗が増大し、圧入作業が困難となる。こ
のため、該矩形パイプ21内にスクリューオーガ等の掘削
具を挿入して前方地盤を掘削しながら圧入することが行
われているが、スクリューオーガの回転によって矩形パ
イプがローリングすることがあり、既に埋設した矩形パ
イプの側方に正確に並設する位置に圧入、埋設すること
ができない場合が生じる。

【０００４】矩形パイプ21のローリング対策として、矩
形パイプの両側面に全長に亘って互いに係合可能な断面
Ｌ字状の係止金具を固着しておくことによって行われる
が、このような係止金具の装着作業が煩わしい上に施工
費が一層高くつくという問題点があり、さらに、先に埋
設した矩形パイプ21の係止金具に次に圧入する矩形パイ
プ21の係止金具を係合させながら圧入する際に、両係止
金具間に土砂が食い込んで円滑な埋入が困難となり、作
業能率が低下するという問題点があった。本発明はこの
ような問題点を全面的に解消し得る地下構造物築造用ル
ーフの形成方法の提供を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の地下構造物築造用ルーフの形成方法は、ルー
フ形成部材としてウエブ部の上下端に水平フランジ部を
一体に設けてなる断面エ字状の形鋼を用い、このルーフ
形成部材の上側水平フランジ部の上面に縁切板を載置す
ると共に該縁切板の先端をルーフ形成部材の先端に固着
した状態で該ルーフ形成部材を地下構造物の埋設計画位
置の発進側から到達側間に亘って地中に貫通状態で推
進、埋設し、埋設したこのルーフ形成部材に隣接して上
記同様に縁切板を上載した次のルーフ形成部材を互いに
対向する上下水平フランジ部の側端面同士を接した状態
にして推進、埋設し、この作業を繰り返し行って複数本
のルーフ形成部材を並設してなるルーフを形成すること
を特徴とするものである。

【０００６】また、請求項２に係る発明においては、上
記ルーフ形成部材は、その上下水平フランジ部の先端部
を先に埋設したルーフ形成部材側に向かって斜め前方に
切除してなる傾斜端部に形成していると共に上下水平フ
ランジ部の一側部の対向内面にガイド片を突設してあ
り、このガイド片を先に埋設したルーフ形成部材の上下
水平フランジ部の他側部の対向内面に係合させた状態に
して推進、埋設するように構成している。

【０００７】さらに、先に埋設したルーフ形成部材の上
下水平フランジ部の側端面に次に埋設するルーフ形成部
材の上下水平フランジ部の対向側端面を接した状態で推
進、埋設する際に、これらのルーフ形成部材の対向する
上下水平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面矩形状
の空間部内の土砂を排除、或いは弛緩させながら推進、
埋設することが望ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】ルーフ形成部材を地下構造物の埋
設計画位置に埋入させる際に、予め、発進側から到達側
に亘ってパイプを埋設し、このパイプをガイドとして最
初のルーフ形成部材を推進、埋設する。この時、２本の
パイプを横方向に一定の間隔を存して埋設しておき、こ
れらのパイプの対向側面をガイドとして両パイプ間に、
上記ルーフ形成部材を２本、互いにその対向する上下水
平フランジ部を一体に接合させた状態にして且つ対向す
る上下水平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面矩形
状の空間部内の土砂を排除しながら埋設すれば、作業性
が向上する。

【０００９】次いで、一方のパイプの後端に次のルーフ
形成部材の先端（前端）を突き合わせると共にこのルー
フ形成部材の上下水平フランジ部の側部に突設している
ガイド片を先に埋設したルーフ形成部材の上下水平フラ
ンジ部の対向内面に夫々係合させた状態にしてこのルー
フ形成部材を到達側に向かって推進させると、パイプが
到達側に押し出されると共にルーフ形成部材がそのガイ
ド片を既に埋設されているルーフ形成部材の上下水平フ
ランジ部に係合させているので、上下方向への移動を規
制されながら推進すると共に、ルーフ形成部材の先端部
が、先に埋設したルーフ形成部材側に向かって斜め前方
に切除してなる傾斜端部に形成しているので、推進時に
この傾斜端部にかかる土圧によってルーフ形成部材が既
に埋設したルーフ形成部材側に密接する方向に押圧さ
れ、そのため、左右方向に位置ずれすることなく正確な
位置に埋設することができる。

【００１０】このルーフ形成部材の埋設後、次のルーフ
形成部材の推進、埋設は、上記同様に、該ルーフ形成部
材のガイド部材を先に埋設したルーフ形成部材の上下水
平フランジ部の対向内面に嵌入、係合させながら行う。
この際、先に埋設したルーフ形成部材と次に埋設すべき
ルーフ形成部材との対向する上下水平フランジ部とウエ
ブ部とで断面矩形状の空間部が形成され、この空間部に
土砂を取り込むようにしてルーフ形成部材が埋入される
ので、この土砂を空間部内に挿入するスクリューオーガ
等の掘削具により掘削するか、或いは、ウオータダエッ
ト等によって土砂を攪乱、弛緩、排除する。

【００１１】上記空間部内の土砂を掘削、或いは弛緩さ
せると、ルーフ形成部材の推進が一層円滑に行われるば
かりでなく、推進中のルーフ形成部材のウエブ部におい
て、空間部とは反対側のウエブ部の面に土圧が作用する
ので、該ルーフ形成部材が先に埋設したルーフ形成部材
側に積極的に押し付けられ、精度のよい推進、埋設が可
能となる。

【００１２】このようなルーフ形成部材の推進、埋設作
業を繰り返し行って地下構造物の上床埋設計画位置に上
床幅に等しい幅のルーフを形成する。ルーフ形成部材に
はその上側水平フランジ部の上面に縁切板が載置されて
あり且つ該縁切板の先端をルーフ形成部材の先端に固着
しているので、到達側に達した全てのルーフ形成部材の
先端から縁切板の先端を切り離すと共に発進側において
その後端（基端）を適所に固定する。しかるのち、並設
したルーフ形成部材によって形成されたルーフの後端に
地下構造物の上床前端面を突き合わせ状態にして前方の
地盤を掘削しながら地下構造物を縁切板の下面に沿って
推進させ、ルーフを到達側に押し出すことによって地中
に地下構造物を築造するものである。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の具体的な実施例を図面につい
て説明すると、まず、図１〜図３において、鉄道や道路
（以下、道路とする）Ａの下方地盤に、道路Ａの両側に
連通する地下構造物Ｆを築造するに際して、まず、図１
に示すように、道路Ａの両側に発進側立坑Ｂと到達側立
坑Ｃとを掘削したのち、発進側立坑Ｂから地下構造物Ｆ
の上床部F1の埋設計画位置に複数本のルーフ形成部材１
を互いに横方向（上床部F1の幅方向）に並列状態となる
ように推進、埋設して上床部F1の幅に略等しい幅を有す
るルーフＲを形成する。しかるのち、このルーフＲの後
端に地下構造物Ｆの上床部F1を当接させ、該地下構造物
Ｆの前方地盤を掘削しながら図２に示すように、推進、
埋入させることによりルーフＲを到達側立坑Ｃに押し出
して撤去し、地下構造物Ｆの上床部F1とルーフＲとを置
換して地下構造物Ｆを築造するものである。

【００１４】上記のような地下構造物Ｆの築造方法にお
いて、本発明はそのルーフＲの形成方法に特徴を有する
ものであり、ルーフ形成部材１としては図４〜図６に示
すように、Ｈ形鋼を横向きにしてウエブ部1aの上下端に
両側方に向かって一定幅を有する水平フランジ部1b、1c
を一体に形成してなる断面エ字状の形鋼からなるもので
あり、その上下水平フランジ部1b、1cの先端部（前端
部）を一側端面側から他側端面側に向かって斜め後方に
切除して傾斜端部２に形成していると共に上下水平フラ
ンジ部1b、1cの先端部の一側端部における対向面に矩形
状鋼板片からなるガイド片３の一半部を固着し、該ガイ
ド片３の他半部を外側方に向けて水平に突出させてい
る。

【００１５】このルーフ形成部材１の上側水平フランジ
部1bの上面には、傾斜端部２を除く全面と同一形状を有
する薄鋼板製の縁切板４を載置していると共に該縁切板
４の先端を水平フランジ部1bの先端に溶接によって一体
に固着している。なお、ルーフ形成部材１を埋設する発
進側立坑Ｂと到達側縦坑Ｃとの距離が長い場合には、そ
の長さに応じた長尺のルーフ形成部材を複数分割してな
る定尺のルーフ形成部材を順次、継ぎ足すものである。
この場合、傾斜端部２を有する上記ルーフ形成部材１を
先端側にしてこのルーフ形成部材１に順次継ぎ足すルー
フ形成部材1'は傾斜端部２を設けていない平面長方形状
に形成されてあり、埋設時にその前端面を先頭側のルー
フ形成部材１の後端面に溶接によって一体化すると共に
水平フランジ部1bの上面に載置した縁切板４も先頭側の
縁切板４に溶接によって一体化させるものである。な
お、ルーフ形成部材同士の接合は連接板を介してボルト
で接合してもよい。

【００１６】このように構成したルーフ形成部材を用い
て地下構造物Ｆの上床部F1の埋設計画位置にルーフＲを
形成するには、まず、地下構造物Ｆの上床部F1の埋設計
画位置における一側端部側に、発進側立坑Ｂからルーフ
形成部材１を到達側立坑Ｃ間に貫通するように推進、埋
設する。この場合、ルーフ形成部材１の推進、埋設に先
立って地下構造物Ｆの上床部F1の埋設計画位置における
一側方部に立坑Ｂ、Ｃ間に亘って断面円形のガイドパイ
プを貫通状態で埋設し、このガイドパイプに沿ってルー
フ形成部材１を推進、埋設することが望ましい。

【００１７】ガイドパイプを用いる場合には、一本のガ
イドパイプの側面に沿ってルーフ形成部材１を推進、埋
設してもよいが、両立坑Ｂ、Ｃ間に、図７、図８に示す
ように、２本のガイドパイプ5a、5bを、２本のルーフ形
成部材が並列状態で挿入し得る間隔を存して埋設してお
き、これらのガイドパイプ5a、5b間に、図９、図10に示
すようにルーフ形成部材1'、1'を並列状態に接合して発
進側立坑Ｂから推進、埋設する。この際、ルーフ形成部
材1'、1'の上下水平フランジ部1b、1cの対向側端面を突
き合わせ状態に接合して一体に溶接しておき、ガイドパ
イプ側に対向するウエブ部1aの側面と該ウエブ1aからガ
イドパイプ側に突出した上下水平フランジ部1b、1cとで
形成される断面コ字状の部分を対向するガイドパイプ5
a、5bの対向側部に跨がらせた状態で摺接させる。

【００１８】さらに、両ルーフ形成部材1'、1'のウエブ
部1a、1aの対向面と該ウエブ部1a、1aから互いの方向に
突出した上下水平フランジ部1b、1cとで囲まれた断面矩
形状空間部６にスクリューオーガ７を挿入してこのスク
リューオーガ７によって該空間部６の前方地盤を掘削し
ながら発進立坑Ｂ側に設置した押圧ジャッキ８（図１に
示す）により推進、埋設する。両立坑Ｂ、Ｃ間の長さが
ルーフ形成部材1'よりも長い場合にはこれらのルーフ形
成部材1'、1'の後端に同一構造のルーフ形成部材1'、1'
を継ぎ足して溶接により一体化したのち、両ガイドパイ
プ5a、5b間に沿って推進、埋設し、両立坑Ｂ、Ｃ間に亘
ってルーフ形成部材1'、1'を２列、状態で埋設す
る。なお、これらのルーフ形成部材1'上には上述したよ
うに縁切板４が載置されている。

【００１９】次いで、図11、図12に示すように、先端部
を傾斜端部２に形成しているルーフ形成部材１を、先に
埋設した上記２列、のルーフ形成部材列における他
方のルーフ形成部材列の他側方に沿うように発進立坑
Ｂ内に配設し、このルーフ形成部材１の先端面をルーフ
形成部材列側のガイドパイプ5bの後端面に当接させる
と共にガイド片３、３をルーフ形成部材列の上下水平
フランジ部1b、1cの対向面に夫々係合させてこのルーフ
形成部材列の上下水平フランジ部1b、1cの他側端面に
埋設すべきルーフ形成部材１の上下水平フランジ部1b、
1cに摺接させながら押圧ジャッキ８により推進、埋入さ
せる。

【００２０】ルーフ形成部材１が推進すると、該ルーフ
形成部材１の先端部が先に埋設したルーフ形成部材列
側に向かって斜め前方に切除してなる傾斜端部２に形成
しているので、先端が先鋭端となって円滑に推進するば
かりでなく、推進に従って該傾斜端部２の傾斜端面にか
かる土圧がこのルーフ形成部材１を先に埋設したルーフ
形成部材列側に押し付ける方向に作用し、ルーフ形成
部材１が左右に位置ずれすることなくそのガイド片３、
３を先に埋設したルーフ形成部材列の上下水平フラン
ジ部1b、1cの対向面に確実に係合させた状態にしながら
該ルーフ形成部材列に沿って正確に推進、埋設され
る。また、このルーフ形成部材列の水平フランジ部1
b、1cの対向内面とガイド片３、３との係合によって上
下方向の妄動が規制され、ルーフ形成部材列とルーフ
形成部材１との水平フランジ部1b、1bの上面を水平方向
に面一にすることができる。さらに、このルーフ形成部
材１の推進によって他方側のガイドパイプ5bが到達側立
坑Ｃに押し出されるので、このガイドパイプ5bを撤去す
る。

【００２１】このルーフ形成部材１の長さが構築すべき
地下構造物Ｆよりも短い場合には、該ルーフ形成部材１
の推進、埋設後、上述したように傾斜端部２を設けてい
ないルーフ形成部材1'を継ぎ足してそのガイド片３、３
を先に埋設したルーフ形成部材1'の対向する上下水平フ
ランジ部1b、1cの内面に係合させながら上記同様に順
次、推進、埋設し、直列に接続したルーフ形成部材１、
1'を両立坑Ｂ、Ｃ間に貫通状態に埋設してルーフ形成部
材列を形成する。なお、ルーフ形成部材１、1'の上面
には互いに連結した縁切板４、４が載置されている。

【００２２】次いで、次列のルーフ形成部材の推進、
埋設作業を行う。この作業は、図13、図14に示すよう
に、先に埋設したルーフ形成部材列に隣接して、先
ず、先端部を傾斜端部２に形成しているルーフ形成部材
１を発進立坑Ｂ側から推進、埋設する。この際、このル
ーフ形成部材１と先に埋設したルーフ形成部材列との
対向するウエブ部1a及び上下水平フランジ部1b、1cで囲
まれた矩形状空間部６内に発進側立坑Ｃからスクリュー
オーガ７を挿入し、該ルーフ形成部材１の前方地盤を掘
削しながら押圧ジャッキ８によって推進させる。

【００２３】スクリューオーガ７による上記矩形状空間
部６の前方地盤の掘削は、ルーフ形成部材１の先端面に
よる地盤の押圧によって道路Ａの下方の薄い地盤層が上
方に盛り上がるのを防止するために行うものであり、従
って、矩形状空間部６内に多少の土砂が浸入してもよ
い。さらに、この掘削によって埋入中のルーフ形成部材
１の矩形状空間部６側よりも地盤と接する他側部側の土
圧が増大し、その土圧が該ルーフ形成部材１のウエブ1a
の他側面に作用してルーフ形成部材１を既に埋設したル
ーフ形成部材列側に押圧しながらこのルーフ形成部材
列に沿って正確に推進、埋設させることができる。即
ち、埋設すべきルーフ形成部材１のガイド片３、３をル
ーフ形成部材列の上下水平フランジ部1b、1cの対向内
面に積極的に係止させてガイド片３とルーフ形成部材列
の水平フランジ部1b、1cとの間に土砂が食い込むのを
防止しながら推進、埋設する。

【００２４】このルーフ形成部材１の推進、埋設後、上
述したように傾斜端部２を設けていないルーフ形成部材
1'を継ぎ足し且つスクリューオーガ７も継ぎ足してその
ガイド片３、３を先に埋設したルーフ形成部材列の対
向する上下水平フランジ部1b、1cの内面に係合させなが
ら上記同様に、推進、埋設し、直列に接続した複数のル
ーフ形成部材１、1'を両立坑Ｂ、Ｃ間に貫通状態に埋設
してルーフ形成部材列を形成する。

【００２５】このルーフ形成部材列から以後のルーフ
形成部材列の埋設作業は、ルーフ形成部材と同様な作
業、即ち、先に埋設したルーフ形成部材列のルーフ形成
部材の上下水平フランジ部1b、1cに、次に直列状に継ぎ
足しながら埋設するルーフ形成部材１、1'の上下水平フ
ランジ部1b、1cの対向側端面を摺接させるようにしてそ
のガイド片３、３を埋設したルーフ形成部材列の上下水
平フランジ部1b、1cに係合させ、この状態で埋設したル
ーフ形成部材列と埋設中のルーフ形成部材とで形成され
る矩形状空間部６の前方地盤をスクリューオーガ７によ
って掘削しながら推進 埋設するものである。

【００２６】こうして、両立坑Ｂ、Ｃ間における道路Ａ
下に、複数列のルーフ形成部材列よりなるルーフＲを形
成したのち、公知のように、到達側立坑Ｃに突出してい
るルーフ形成部材上の縁切板４の先端をルーフ形成部材
の先端から切除してその固定を解くと共に発進側立坑Ｂ
において、縁切板４の後端を図２に示すようにワイヤー
等の固定手段９によって立坑Ｂの適所に固定する。しか
るのち、発進側立坑Ｂ内において、前端開口部に刃口10
を装着してなる地下構造物Ｆの上床F1の前端面をルーフ
Ｒの後端面に当接させると共に刃口10の上端でルーフ形
成部材の後端を支持する。

【００２７】この状態にして立坑Ｂに設置した反力支持
部材11と地下構造物Ｆの後端面間に複数本のジャッキ12
を介在させてこれらのジャッキ12を伸長させると、刃口
10によって前方地盤を掘削しながら地下構造物Ｆは縁切
板４の下面に沿って一定長前進し、この前進によって到
達側立坑Ｃに押し出されるルーフ形成部材１、1'を順次
切除して撤去する。こうしてルーフＲと地下構造物Ｆの
上床部F1とを置換して該地下構造物Ｆを両立坑Ｂ、Ｃ間
の道路下に埋設、築造するものである。なお、地下構造
物Ｆが長い場合には長さ方向に分割しておき、各分割部
を順次、前進させればよい。又、前進させる手段として
は、上記ジャッキ12、12による推進力によって行う以外
に、他方の立坑Ｃ側からワイヤロープ等を利用した適宜
な牽引手段によって行ってもよい。

【００２８】上記実施例において、ルーフ形成部材の推
進時における先端面による地盤の押圧によって道路Ａの
下方の薄い地盤層が上方に盛り上がるのを防止するた
め、および該ルーフ形成部材の側方に土圧を作用させる
ために、先に埋設したルーフ形成部材列の上下水平フラ
ンジ部1b、1cの側端面に、次に埋設するルーフ形成部材
の上下水平フランジ部1b、1cの対向側端面を接した状態
で推進、埋設する際に、左右に隣接するルーフ形成部材
の対向するウエブ部1aと上下水平フランジ部1b、1cとで
囲まれた断面矩形状の空間部６の前方地盤をスクリュー
オーガ等の掘削具７によって掘削しているが、このよう
な掘削手段に代えて空間部６内に浸入する土砂を弛緩さ
せても同様な作用効果を得ることができる。

【００２９】即ち、図15に示すように、既に埋設された
ルーフ形成部材列の側方に接してルーフ形成部材１を推
進、埋設する際に、空間部６内にパイプ13を挿入して該
パイプ13に発進側立坑Ｂから空気又は水を供給すること
によりパイプ13の先端からエアジエット又はウオータジ
エットを噴出させ、この噴出によって空間部６内に浸入
する土砂を弛緩、排除してもよい。なお、空間部６内へ
のパイプ13の挿入は、図16に示すように到達側立坑Ｃか
ら行ってもよい。

【００３０】また、ルーフ形成部材の推進手段として、
発進側立坑Ｂから押圧ジャッキ８によって行っている
が、到達側立坑Ｃからの牽引によって行ってもよい。こ
のような牽引手段としては、予め、ルーフ形成部材１の
先端部にロープなどの索条物を結着しておき、この索条
物をルーフ形成部材１の地盤に接する側の側面に沿わせ
た状態で該ルーフ形成部材１を到達側立坑Ｃまで埋設し
たのち、到達側立坑Ｃから発進側立坑Ｂにまで地中を通
じて貫通状態に設けられた該索条物の後端部を次列のル
ーフ形成部材１の先端に結着し、到達側立坑Ｃからこの
索条物を牽引することによって発進側立坑Ｂからルーフ
形成部材１を推進させることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明の地下構造物築造用
ルーフの形成方法によれば、ルーフ形成部材はウエブ部
の上下端に水平フランジ部を一体に設けてなる断面エ字
状の形鋼から構成しているので、鋼製矩形パイプよりな
るルーフ形成部材に比べて安価に入手できて工費の節減
を図ることができるばかりでなく、地中に推進、埋設す
る際の土圧抵抗が小さくなった円滑な推進施工が可能と
なるものである。

【００３２】さらに、このルーフ形成部材の上下水平フ
ランジ部の一側部の対向内面にガイド片を突設しておく
ことによって、先に埋設したルーフ形成部材の上下水平
フランジ部の対向内面に該ガイド片を挿入、係合させて
上下方向の妄動を規制しながら正確に推進、埋設するこ
とができると共に、ルーフ形成部材の上下水平フランジ
部をガイド片の案内部として利用するので、別にガイド
片との係合部材などを取付けておく必要はなく、ルーフ
形成部材を容易且つ安価に製作できるものである。

【００３３】また、ルーフ形成部材の上下水平フランジ
部の先端部を先に埋設したルーフ形成部材側に向かって
斜め前方に切除してなる傾斜端部に形成しておくことに
よって、推進時にその傾斜端部に作用する土圧によって
ルーフ形成部材を既に埋設したルーフ形成部材側に積極
的に押し付けることができ、従って、左右方向の妄動を
防止しながら精度のよい埋設が可能となると共にガイド
片が対応する水平フランジ部側に押し付けられた状態を
維持して両者の係合部に土砂が食い込むのを阻止するこ
とができ、さらにローリングすることなくルーフ形成部
材を能率よく且つ正確に推進、埋設することができて工
期の短縮を図ることができる。

【００３４】さらに、先に埋設したルーフ形成部材の上
下水平フランジ部の側端面に次に埋設するルーフ形成部
材の上下水平フランジ部の対向側端面を接した状態で推
進、埋設する際に、これらのルーフ形成部材の対向する
上下水平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面矩形状
の空間部内の土砂を掘削、排除、又は弛緩しながら推
進、埋設することよって、ルーフ形成部材の推進が一層
円滑に行われるばかりでなく、推進中のルーフ形成部材
のウエブ部において、空間部とは反対側のウエブ部の面
に土圧が作用するので、該ルーフ形成部材が先に埋設し
たルーフ形成部材側に積極的に押し付けられ、精度のよ
い推進、埋設が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ルーフ形成部材を推進、埋設している状態の簡
略縦断側面図、

【図２】ルーフと地下構造物との置換状態を示す簡略縦
断側面図、

【図３】地中に形成したルーフの簡略縦断正面図、

【図４】ルーフ形成部材の側面図、

【図５】その平面図、

【図６】その縦断正面図、

【図７】地中に埋設した２本のガイドパイプの簡略縦断
正面図、

【図８】その平面図、

【図９】２本のガイドパイプ間にルーフ形成部材を埋入
する状態の簡略縦断正面図、

【図１０】その平面図、

【図１１】ルーフ形成部材列に沿って推進、埋設中のル
ーフ形成部材の簡略縦断正面図、

【図１２】その平面図、

【図１３】次列のルーフ形成部材を推進、埋設中の簡略
縦断正面図、

【図１４】その平面図、

【図１５】矩形状空間部内の土砂を弛緩させている状態
の一部切欠簡略平面図、

【図１６】その変形例を示す一部切欠簡略平面図、

【図１７】従来例を示す簡略縦断側面図、

【図１８】そのパイプルーフの簡略縦断正面図。

【符号の説明】

１、1' ルーフ形成部材 1a ウエブ部 1b、1a 上下水平フランジ部 ２ 傾斜端部 ３ ガイド片 ４ 縁切板 ６ 矩形状空間部 ７ スクリューオーガ Ａ 道路 Ｂ 発進側立坑 Ｃ 到達側立坑 Ｆ 地下構造物 Ｒ ルーフ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地下構造物の埋設計画位置に配設される
   複数本の並設した長尺のルーフ形成部材からなるルーフ
   の形成方法であって、上記ルーフ形成部材はウエブ部の
   上下端に水平フランジ部を一体に設けてなる断面エ字状
   の形鋼からなり、このルーフ形成部材の上側水平フラン
   ジ部の上面に縁切板を載置すると共に該縁切板の先端を
   ルーフ形成部材の先端に固着した状態で該ルーフ形成部
   材を地下構造物の埋設計画位置の発進側から到達側間に
   亘って地中に貫通状態で推進、埋設し、埋設したこのル
   ーフ形成部材に隣接して上記同様に縁切板を上載した次
   のルーフ形成部材を互いに対向する上下水平フランジ部
   の側端面同士を接した状態にして推進、埋設し、この作
   業を繰り返し行って複数本のルーフ形成部材を並設して
   なるルーフを形成することを特徴とする地下構造物築造
   用ルーフの形成方法。
2. 【請求項２】 上記ルーフ形成部材の上下水平フランジ
   部の先端部を先に埋設したルーフ形成部材側に向かって
   斜め前方に切除してなる傾斜端部に形成していると共に
   上下水平フランジ部の一側部の対向内面にガイド片を突
   設してあり、このガイド片を先に埋設したルーフ形成部
   材の上下水平フランジ部の他側部の対向内面に係合させ
   た状態にして推進、埋設することを特徴とする請求項１
   記載の地下構造物築造用ルーフの形成方法。
3. 【請求項３】 先に埋設したルーフ形成部材の上下水平
   フランジ部の側端面に次に埋設するルーフ形成部材の上
   下水平フランジ部の対向側端面を接した状態で次に埋設
   するルーフ形成部材を推進、埋設する際に、これらのル
   ーフ形成部材の対向する上下水平フランジ部とウエブ部
   とで囲まれた断面矩形状の空間部内の土砂を排除しなが
   ら推進、埋設することを特徴とする請求項１記載の地下
   構造物構築用ルーフの形成方法。
4. 【請求項４】 先に埋設したルーフ形成部材の上下水平
   フランジ部の側端面に次に埋設するルーフ形成部材の上
   下水平フランジ部の対向側端面を接した状態で推進、埋
   設する際に、これらのルーフ形成部材の対向する上下水
   平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面矩形状の空間
   部内の土砂を弛緩させながら推進、埋設することを特徴
   とする請求項１記載の地下構造物構築用ルーフの形成方
   法。
5. 【請求項５】 上記隣接するルーフ形成部材における対
   向する上下水平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面
   矩形状の空間部内の土砂排除手段は、該空間部内に挿入
   するスクリューオーガであることを特徴とする請求項１
   又は請求項３記載の地下構造物築造用ルーフの形成方
   法。
6. 【請求項６】 上記隣接するルーフ形成部材における対
   向する上下水平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面
   矩形状の空間部内の土砂弛緩手段は、該空間部内に挿入
   するウオータジエット手段であることを特徴とする請求
   項１又は請求項５記載の地下構造物構築用ルーフの形成
   方法。
7. 【請求項７】 上記隣接するルーフ形成部材における対
   向する上下水平フランジ部とウエブ部とで囲まれた断面
   矩形状の空間部内の土砂弛緩手段は、該空間部内に挿入
   するエアジエット手段であることを特徴とする請求項１
   又は請求項５記載の地下構造物構築用ルーフの形成方
   法。
8. 【請求項８】 最初のルーフ形成部材の埋設は、予め、
   発進側から到達側に亘って埋設しておいたパイプをガイ
   ドとして推進、埋設することを特徴とする請求項１記載
   の地下構造物構築用ルーフの形成方法。
9. 【請求項９】 最初のルーフ形成部材の埋設は、予め、
   発進側から到達側に亘って２本のパイプを横方向に一定
   の間隔を存して埋設しておき、これらのパイプの対向側
   面をガイドとして両パイプ間に、上記ルーフ形成部材を
   ２本、互いにその対向する上下水平フランジ部を一体に
   接合させた状態にして且つ対向する上下水平フランジ部
   とウエブ部とで囲まれた断面矩形状の空間部内の土砂を
   排除しながら埋設することを特徴とする請求項１記載の
   地下構造物構築用ルーフの形成方法。
10. 【請求項１０】 発進側から到達側に向かって推進、埋
    設するルーフ形成部材の先端にロープなどの牽引部材を
    取付けておき、このルーフ形成部材の埋設後、到達側か
    ら発進側に亘って配設された上記牽引部材を次のルーフ
    形成部材に連結して該牽引部材を到達側から牽引するこ
    とによってルーフ形成部材を推進、埋設することを特徴
    とする請求項１記載の地下構造物構築用ルーフの形成方
    法。