JPH0917334A - 電界放射電子源アレイの形成方法 - Google Patents
電界放射電子源アレイの形成方法Info
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- JPH0917334A JPH0917334A JP16217495A JP16217495A JPH0917334A JP H0917334 A JPH0917334 A JP H0917334A JP 16217495 A JP16217495 A JP 16217495A JP 16217495 A JP16217495 A JP 16217495A JP H0917334 A JPH0917334 A JP H0917334A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エミッタ・ゲート電極間の距離を短くできる
電界放射電子源アレイの形成方法を提供する。 【構成】 下地10上に絶縁マスク14を形成する工程
と、絶縁マスクを用いてエッチングを行い下地に錐体を
形成する工程と、絶縁マスク14を含む下地の表面に絶
縁層18を形成する工程と、マグネトロンスパッタ法を
用いて絶縁マスクおよび絶縁層上に金属電極層20(2
0a,20b)を形成する工程とを含んでいる。
電界放射電子源アレイの形成方法を提供する。 【構成】 下地10上に絶縁マスク14を形成する工程
と、絶縁マスクを用いてエッチングを行い下地に錐体を
形成する工程と、絶縁マスク14を含む下地の表面に絶
縁層18を形成する工程と、マグネトロンスパッタ法を
用いて絶縁マスクおよび絶縁層上に金属電極層20(2
0a,20b)を形成する工程とを含んでいる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、電界放射電子源アレ
イの形成方法に関するものである。
イの形成方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の電界放射電子源アレイの形成方法
としては、例えば、特開平5−94762号に開示され
たものがある。
としては、例えば、特開平5−94762号に開示され
たものがある。
【0003】この特開平5−94762号によると、ま
ず、n型シリコン基板の表面を熱酸化法により二酸化シ
リコン層を形成する。次に、二酸化シリコン層上にレジ
ストを塗布してフォトリソグラフィにより二酸化シリコ
ン層をエッチングして円形のマスクパターンを形成す
る。その後、このマスクパターンをマスクとして用いて
シリコン基板の表面をドライエッチング法により等方的
エッチングして冷陰極の基本となる円錐形状を有する凸
部を形成する。その後、熱酸化法により凸部を含むシリ
コン基板の表面に二酸化シリコン層を形成する。
ず、n型シリコン基板の表面を熱酸化法により二酸化シ
リコン層を形成する。次に、二酸化シリコン層上にレジ
ストを塗布してフォトリソグラフィにより二酸化シリコ
ン層をエッチングして円形のマスクパターンを形成す
る。その後、このマスクパターンをマスクとして用いて
シリコン基板の表面をドライエッチング法により等方的
エッチングして冷陰極の基本となる円錐形状を有する凸
部を形成する。その後、熱酸化法により凸部を含むシリ
コン基板の表面に二酸化シリコン層を形成する。
【0004】次に、凸部の中心を回転させながら斜め方
向から蒸着を行って二酸化シリコン層の表面に金属電極
層を形成し、選択エッチングにより二酸化シリコン層を
除去して凸部の先端を露出させる。
向から蒸着を行って二酸化シリコン層の表面に金属電極
層を形成し、選択エッチングにより二酸化シリコン層を
除去して凸部の先端を露出させる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電界放射電子源アレイの形成方法には、以下に述べる
ような問題がある。
た電界放射電子源アレイの形成方法には、以下に述べる
ような問題がある。
【0006】図4の(A)および(B)は、従来の金属
電極層の形成方法および凸部の先端部(エミッタの先端
部ともいう。)とゲート電極との距離を説明するための
図である。
電極層の形成方法および凸部の先端部(エミッタの先端
部ともいう。)とゲート電極との距離を説明するための
図である。
【0007】従来は、金属電極層54を形成するとき、
試料を回転させながら斜め蒸着法により金属電極層54
を形成するため、絶縁マスク56の外周の垂直方向から
蒸着角度θの角度で蒸着を行う。このため、絶縁マスク
56の底面から離れたエミッタ51の壁面およびSiウ
エハ50の表面に金属電極層54が形成されることにな
り、絶縁層52をエッチングしてエミッタ51の先端部
を露出させた場合、エミッタ51の先端部および金属電
極層54間の距離(b)は長くなる。このため、電界放
射電子源アレイを動作させ電子を放射させた場合、ゲー
ト電極およびSiウエハ間に印加するゲート電圧を高く
しないと電子放出させることが出来なかった。ゲート電
圧を低減して電子の放射効率を高めるには、エミッタ5
1の先端部とゲート電極間の距離を短くする必要があ
る。
試料を回転させながら斜め蒸着法により金属電極層54
を形成するため、絶縁マスク56の外周の垂直方向から
蒸着角度θの角度で蒸着を行う。このため、絶縁マスク
56の底面から離れたエミッタ51の壁面およびSiウ
エハ50の表面に金属電極層54が形成されることにな
り、絶縁層52をエッチングしてエミッタ51の先端部
を露出させた場合、エミッタ51の先端部および金属電
極層54間の距離(b)は長くなる。このため、電界放
射電子源アレイを動作させ電子を放射させた場合、ゲー
ト電極およびSiウエハ間に印加するゲート電圧を高く
しないと電子放出させることが出来なかった。ゲート電
圧を低減して電子の放射効率を高めるには、エミッタ5
1の先端部とゲート電極間の距離を短くする必要があ
る。
【0008】そこで、エミッタの先端部およびゲート電
極間の距離を短縮できる電界放射電子源アレイの形成方
法が望まれていた。
極間の距離を短縮できる電界放射電子源アレイの形成方
法が望まれていた。
【0009】
【課題を解決するための手段】このため、この発明の電
界放射電子源アレイの形成方法によれば、下地上に錐体
を形成し、該錐体の周りを絶縁層および金属電極層で囲
んで電界放射電子源アレイを形成するに当たり、下地上
に絶縁マスクを形成する工程と、絶縁マスクを用いてエ
ッチングを行い下地に錐体を形成する工程と、錐体を含
む下地の表面に絶縁層を形成する工程と、マグネトロン
スパッタ法を用いて絶縁マスクおよび絶縁層上に金属電
極層を形成する工程とを含むことを特徴とする。
界放射電子源アレイの形成方法によれば、下地上に錐体
を形成し、該錐体の周りを絶縁層および金属電極層で囲
んで電界放射電子源アレイを形成するに当たり、下地上
に絶縁マスクを形成する工程と、絶縁マスクを用いてエ
ッチングを行い下地に錐体を形成する工程と、錐体を含
む下地の表面に絶縁層を形成する工程と、マグネトロン
スパッタ法を用いて絶縁マスクおよび絶縁層上に金属電
極層を形成する工程とを含むことを特徴とする。
【0010】また、この発明の実施に当たり、マグネト
ロンスパッタ条件は、高周波電力密度を0.1〜5.0
(W/cm)2 とし、圧力を1〜10(Pa)とするの
が良い。
ロンスパッタ条件は、高周波電力密度を0.1〜5.0
(W/cm)2 とし、圧力を1〜10(Pa)とするの
が良い。
【0011】
【作用】上述したように、この発明の電界放射電子源ア
レイの形成方法によれば、下地上に絶縁マスクを形成し
た後、エッチングを行って下地に錐体を形成する。その
後、錐体を含む下地の表面に絶縁層を形成し、マグネト
ロンスパッタの条件として、高周波電力密度を0.1〜
5.0(W/cm2 )とし、圧力を1〜10(Pa)と
することにより絶縁マスクおよび絶縁層上に金属電極層
を形成する。マグネトロンスパッタ法を用いて金属電極
層を形成することにより、錐体の先端部、すなわち、錐
体と絶縁マスクと境界面付近まで金属電極層を形成する
ことが出来る。その後、選択エッチングにより絶縁マス
クに接して下側にある絶縁層をエッチング除去して錐体
を露出させることにより、絶縁マスクが除去されて金属
電極層に開口部が形成される。この金属電極層の開口部
内壁と錐体の先端部との間の距離が従来に比べて短くな
るので、ゲート電圧を低減出来る。
レイの形成方法によれば、下地上に絶縁マスクを形成し
た後、エッチングを行って下地に錐体を形成する。その
後、錐体を含む下地の表面に絶縁層を形成し、マグネト
ロンスパッタの条件として、高周波電力密度を0.1〜
5.0(W/cm2 )とし、圧力を1〜10(Pa)と
することにより絶縁マスクおよび絶縁層上に金属電極層
を形成する。マグネトロンスパッタ法を用いて金属電極
層を形成することにより、錐体の先端部、すなわち、錐
体と絶縁マスクと境界面付近まで金属電極層を形成する
ことが出来る。その後、選択エッチングにより絶縁マス
クに接して下側にある絶縁層をエッチング除去して錐体
を露出させることにより、絶縁マスクが除去されて金属
電極層に開口部が形成される。この金属電極層の開口部
内壁と錐体の先端部との間の距離が従来に比べて短くな
るので、ゲート電圧を低減出来る。
【0012】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明の電界放射
電子源アレイ(以下、FEAと称する。)の形成方法の
実施例につき説明する。尚、図1〜図3は、この発明が
理解できる程度に各構成成分の形状、大きさ及び配置関
係を概略的に示してあるにすぎない。また、以下の説明
中に述べる使用材料、処理時間、温度、膜厚その他の数
値条件はこの発明の範囲内での好適例にすぎない。
電子源アレイ(以下、FEAと称する。)の形成方法の
実施例につき説明する。尚、図1〜図3は、この発明が
理解できる程度に各構成成分の形状、大きさ及び配置関
係を概略的に示してあるにすぎない。また、以下の説明
中に述べる使用材料、処理時間、温度、膜厚その他の数
値条件はこの発明の範囲内での好適例にすぎない。
【0013】1.FEAの形成方法 次に、図1〜図3を参照して、FEAの形成方法につき
説明する。尚、図1の(A)〜(C)および図2の
(A)〜(B)はこの実施例の形成工程を説明するため
の工程図である。
説明する。尚、図1の(A)〜(C)および図2の
(A)〜(B)はこの実施例の形成工程を説明するため
の工程図である。
【0014】この実施例では、下地10としてシリコン
(Si)ウエハを用いる。このSiウエハ10は、n型
導電性を有し、また、Siウエハ表面の面方位を(10
0)面とし、Siウエハ10の抵抗率を約0.1〜0.
2Ω・cmとする。
(Si)ウエハを用いる。このSiウエハ10は、n型
導電性を有し、また、Siウエハ表面の面方位を(10
0)面とし、Siウエハ10の抵抗率を約0.1〜0.
2Ω・cmとする。
【0015】次に、このSiウエハ10の表面を、乾燥
した酸素(O2 )雰囲気中で、熱酸化(1100℃、2
時間)して絶縁層12を形成する(図1の(A))。
尚、この実施例では、絶縁層12を二酸化シリコン(S
iO2 )層とも称し、SiO2層12の膜厚を約2μm
とする。
した酸素(O2 )雰囲気中で、熱酸化(1100℃、2
時間)して絶縁層12を形成する(図1の(A))。
尚、この実施例では、絶縁層12を二酸化シリコン(S
iO2 )層とも称し、SiO2層12の膜厚を約2μm
とする。
【0016】その後、フォトリソグラフィ法を用いてS
iO2 層12をエッチングして絶縁マスク14を形成す
る(図1の(B))。また、この実施例では、絶縁マス
ク14を円形状とし、マスク直径を約2μmとする。
iO2 層12をエッチングして絶縁マスク14を形成す
る(図1の(B))。また、この実施例では、絶縁マス
ク14を円形状とし、マスク直径を約2μmとする。
【0017】次に、異方性エッチングを行ってSiウエ
ハ10に錐体16を形成する(図1の(C))。尚、こ
の実施例では、円形状の絶縁マスク14を用いてSiウ
エハ10をエッチングするため、錐体16の形状は円錐
体となる。また、錐体16を形成するとき、錐体16の
先端部は、絶縁マスク14が脱離しない程度に出来るだ
け小さい直径を有するように鋭角に形成するのが良い。
ここでは、錐体16の先端部の直径を約0.1〜0.5
μm程度にする。また、ここでは錐体16のことをエミ
ッタコーンとも称し、また、Siウエハ10とエミッタ
コーン16とを総称してコーン付Siウエハ17と称す
る。尚、エミッタコーン16を形成するときのエッチン
グ条件は以下の通りとする。
ハ10に錐体16を形成する(図1の(C))。尚、こ
の実施例では、円形状の絶縁マスク14を用いてSiウ
エハ10をエッチングするため、錐体16の形状は円錐
体となる。また、錐体16を形成するとき、錐体16の
先端部は、絶縁マスク14が脱離しない程度に出来るだ
け小さい直径を有するように鋭角に形成するのが良い。
ここでは、錐体16の先端部の直径を約0.1〜0.5
μm程度にする。また、ここでは錐体16のことをエミ
ッタコーンとも称し、また、Siウエハ10とエミッタ
コーン16とを総称してコーン付Siウエハ17と称す
る。尚、エミッタコーン16を形成するときのエッチン
グ条件は以下の通りとする。
【0018】エッチャント液 :10wt%KOH水溶
液+20wt%イソプロピルアルコール(IPA)+水
(H2 O) エッチャント温度:39〜41℃ エッチング速度 :2.5〜3μm/時間 上記のエッチング液を用いてSiウエハ10をエッチン
グした場合、エミッタコーン16の傾斜角度(Siウエ
ハからエミッタコーンの壁面までの角度)は、約55度
になる。尚、この実施例では、ウエットエッチングを用
いてSiウエハ10をエッチングしてエミッタコーンを
形成したが、ウエットエッチングの代わりに反応性イオ
ンエッチング法を用いてドライエッチングによりエミッ
タコーンを形成しても良い。
液+20wt%イソプロピルアルコール(IPA)+水
(H2 O) エッチャント温度:39〜41℃ エッチング速度 :2.5〜3μm/時間 上記のエッチング液を用いてSiウエハ10をエッチン
グした場合、エミッタコーン16の傾斜角度(Siウエ
ハからエミッタコーンの壁面までの角度)は、約55度
になる。尚、この実施例では、ウエットエッチングを用
いてSiウエハ10をエッチングしてエミッタコーンを
形成したが、ウエットエッチングの代わりに反応性イオ
ンエッチング法を用いてドライエッチングによりエミッ
タコーンを形成しても良い。
【0019】次に、エミッタコーン16を含むSiウエ
ハ10の表面に熱酸化法を用いてゲート絶縁層18を形
成する(図2の(A))。このときの熱酸化の条件は、
以下の通りとする。
ハ10の表面に熱酸化法を用いてゲート絶縁層18を形
成する(図2の(A))。このときの熱酸化の条件は、
以下の通りとする。
【0020】雰囲気ガス:乾燥した酸素(O2 )ガス 加熱温度 :1100℃、加熱時間:10時間 この実施例では、ゲート絶縁層18の膜厚を約0.5μ
mとする。ゲート絶縁層18を形成することにより、エ
ミッタコーン16の先端を鋭角にすることができる。
尚、ここでは、ゲート絶縁層18を形成した後のゲー絶
縁層18で覆われたエミッタコーンを第2エミッタコー
ン16aと称する。
mとする。ゲート絶縁層18を形成することにより、エ
ミッタコーン16の先端を鋭角にすることができる。
尚、ここでは、ゲート絶縁層18を形成した後のゲー絶
縁層18で覆われたエミッタコーンを第2エミッタコー
ン16aと称する。
【0021】次に、マグネトロンスパッタ法を用いてゲ
ート絶縁層18上に金属電極層20を形成する(図2の
(B))。尚、マグネトロンスパッタ法による成膜条件
を以下の通りとする。
ート絶縁層18上に金属電極層20を形成する(図2の
(B))。尚、マグネトロンスパッタ法による成膜条件
を以下の通りとする。
【0022】ターゲット電極:タングステン(W) 雰囲気ガス :アルゴン(Ar)ガス、Ar流量:2
0sccm RF電力密度 :2W/cm2 圧力 :2.0Pa 基板温度 :200℃ 尚、上述した成膜条件は、この実施例の最適条件であ
り、好ましくは、RF電力密度を0.1〜5.0W/c
m2 とし、圧力を1〜10Paの範囲とするのが良い。
また、ここでは、絶縁マスク14に形成された金属電極
層20を20aの符号で示し、第2エミッタコーン16
aおよびこの第2エミッタコーン16aから延在してい
る平面領域に形成された金属電極層20を20bの符号
で示している。また、この実施例では、絶縁マスク14
に形成された金属電極層20aと、第2エミッタコーン
16aおよび平面領域に形成された金属電極層20bと
を総称して金属電極層20と称する。また、この実施例
では、金属電極層20をタングステン(W)層とも称す
る。
0sccm RF電力密度 :2W/cm2 圧力 :2.0Pa 基板温度 :200℃ 尚、上述した成膜条件は、この実施例の最適条件であ
り、好ましくは、RF電力密度を0.1〜5.0W/c
m2 とし、圧力を1〜10Paの範囲とするのが良い。
また、ここでは、絶縁マスク14に形成された金属電極
層20を20aの符号で示し、第2エミッタコーン16
aおよびこの第2エミッタコーン16aから延在してい
る平面領域に形成された金属電極層20を20bの符号
で示している。また、この実施例では、絶縁マスク14
に形成された金属電極層20aと、第2エミッタコーン
16aおよび平面領域に形成された金属電極層20bと
を総称して金属電極層20と称する。また、この実施例
では、金属電極層20をタングステン(W)層とも称す
る。
【0023】また、マグネトロンスパッタにより金属電
極層20を成膜するとき、真空中で加速されたアルゴン
(Ar)イオンがターゲットに衝突して、そのはじき出
されたターゲットのタングステン原子、分子が絶縁マス
ク14の下側にある第2エミッタコーン16aの先端部
に極めて近い領域にまで周り込んで、W層20が形成さ
れる。
極層20を成膜するとき、真空中で加速されたアルゴン
(Ar)イオンがターゲットに衝突して、そのはじき出
されたターゲットのタングステン原子、分子が絶縁マス
ク14の下側にある第2エミッタコーン16aの先端部
に極めて近い領域にまで周り込んで、W層20が形成さ
れる。
【0024】次に、選択エッチング法により絶縁マスク
14およびゲート絶縁層18をエッチング除去して第2
エミッタコーン16aを露出させる。このとき、絶縁マ
スク14が除去されてW層20に開口部24が形成され
る(図2の(C))。この実施例では、開口部24を有
するW層20をゲート電極22と称する。尚、このとき
のエッチング液は、フッ酸水溶液(5wt%)にアンモ
ニア水溶液(約5wt%)を添加して調製したものを用
いるのが良い。
14およびゲート絶縁層18をエッチング除去して第2
エミッタコーン16aを露出させる。このとき、絶縁マ
スク14が除去されてW層20に開口部24が形成され
る(図2の(C))。この実施例では、開口部24を有
するW層20をゲート電極22と称する。尚、このとき
のエッチング液は、フッ酸水溶液(5wt%)にアンモ
ニア水溶液(約5wt%)を添加して調製したものを用
いるのが良い。
【0025】図3は、図2の(C)の構造体を拡大して
示した断面図である。この実施例のFEAの形成方法に
よれば、絶縁マスク14を除去したときのゲート電極2
2の開口部24の直径(L)は、絶縁マスク14の下側
に形成したエミッタコーン16の先端部の直径とほぼ同
じ寸法になるので、第2エミッタコーン16aの先端部
からゲート電極22の開口部壁面までの距離(a)を短
く出来る。尚、ここでは、第2エミッタコーン16aか
らゲート電極22の開口部壁面までの距離をエミッタ・
ゲート電極間距離とも称する。
示した断面図である。この実施例のFEAの形成方法に
よれば、絶縁マスク14を除去したときのゲート電極2
2の開口部24の直径(L)は、絶縁マスク14の下側
に形成したエミッタコーン16の先端部の直径とほぼ同
じ寸法になるので、第2エミッタコーン16aの先端部
からゲート電極22の開口部壁面までの距離(a)を短
く出来る。尚、ここでは、第2エミッタコーン16aか
らゲート電極22の開口部壁面までの距離をエミッタ・
ゲート電極間距離とも称する。
【0026】この実施例と比較するため、図4の(A)
および(B)を参照して、従来例(特開平5ー9476
2号)のエミッタ・ゲート電極間距離について説明す
る。
および(B)を参照して、従来例(特開平5ー9476
2号)のエミッタ・ゲート電極間距離について説明す
る。
【0027】従来例では、Siウエハ50に凸部(エミ
ッタ)51を形成した後、絶縁層52を形成する。その
後、斜め蒸着により金属電極層54を形成する。このた
め、金属電極層54は絶縁マスク56よりも離れた絶縁
層54の領域に形成される(図4の(A))。
ッタ)51を形成した後、絶縁層52を形成する。その
後、斜め蒸着により金属電極層54を形成する。このた
め、金属電極層54は絶縁マスク56よりも離れた絶縁
層54の領域に形成される(図4の(A))。
【0028】次に、選択エッチングして絶縁層52をエ
ッチングしてエミッタ51の先端を露出させる。このと
き、絶縁層52のエッチングにより絶縁マスク56も同
時に除去される。図4の(B)は、絶縁層52をエッチ
ング除去した後のFEAの構造体を示す断面図である。
ッチングしてエミッタ51の先端を露出させる。このと
き、絶縁層52のエッチングにより絶縁マスク56も同
時に除去される。図4の(B)は、絶縁層52をエッチ
ング除去した後のFEAの構造体を示す断面図である。
【0029】図4の(B)の構造体からも理解できるよ
うに、従来例ではエミッタ51の先端部から金属電極層
54までの距離(b)は金属電極層54がマスク56か
ら離れている分だけ長くなる。
うに、従来例ではエミッタ51の先端部から金属電極層
54までの距離(b)は金属電極層54がマスク56か
ら離れている分だけ長くなる。
【0030】上述したように、この実施例のエミッタ・
ゲート電極間距離(a)は、従来の距離(b)よりも短
くなるので、FEAを動作させた場合、ゲート電圧を低
減できる。
ゲート電極間距離(a)は、従来の距離(b)よりも短
くなるので、FEAを動作させた場合、ゲート電圧を低
減できる。
【0031】図5は、FEAの動作を説明するための図
である。
である。
【0032】ゲート電極22の表面に直流電源25の正
電圧側の端子(図示せず)を接続する。更に、Siウエ
ハ10の裏面に直流電源25の負電圧側の端子(図示せ
ず)を接続する。また、直流電源25の負電圧側を接地
(0V)しておく。このFEAを真空中に設置して、ゲ
ート電極22に正電圧を印加すれば、所定のゲート電圧
下でトンネル現象により第2エミッタコーン16aの先
端部から電子が放射される。上述した実施例では、エミ
ッタコーンに円錐体を用いた例について説明したが、何
ら円錐体に限定されるものではなく、例えば多面体を有
する錐体であっても良い。
電圧側の端子(図示せず)を接続する。更に、Siウエ
ハ10の裏面に直流電源25の負電圧側の端子(図示せ
ず)を接続する。また、直流電源25の負電圧側を接地
(0V)しておく。このFEAを真空中に設置して、ゲ
ート電極22に正電圧を印加すれば、所定のゲート電圧
下でトンネル現象により第2エミッタコーン16aの先
端部から電子が放射される。上述した実施例では、エミ
ッタコーンに円錐体を用いた例について説明したが、何
ら円錐体に限定されるものではなく、例えば多面体を有
する錐体であっても良い。
【0033】また、この実施例では、金属電極層の材料
にタングステンを用いたが、例えば、この他にもモリブ
デン(Mo)、ニオブ(Nb)等の高融点金属を用いて
も良い。
にタングステンを用いたが、例えば、この他にもモリブ
デン(Mo)、ニオブ(Nb)等の高融点金属を用いて
も良い。
【0034】
【発明の効果】上述した説明からも明らかなように、こ
の発明の電界放射電子源アレイの形成方法によれば、金
属電極層をマグネトロンスパッタ法を用いて形成する。
このため、錐体の先端部の近傍まで金属電極層を形成す
ることができる。その後、選択エッチングにより錐体を
覆っている絶縁層を除去して錐体を露出させる。このと
き、金属電極層の一部も除去されて、金属電極層に開口
部が形成される。この金属電極層の開口部の大きさ(直
径)は、絶縁マスクを用いて形成した錐体の先端部の直
径とほぼ同じ寸法になる。従って、この発明では、錐体
の先端部と金属電極の開口部内壁との間の距離は、従来
よりも短くなるので、電界放射電子源アレイのゲート電
圧を低減出来る。
の発明の電界放射電子源アレイの形成方法によれば、金
属電極層をマグネトロンスパッタ法を用いて形成する。
このため、錐体の先端部の近傍まで金属電極層を形成す
ることができる。その後、選択エッチングにより錐体を
覆っている絶縁層を除去して錐体を露出させる。このと
き、金属電極層の一部も除去されて、金属電極層に開口
部が形成される。この金属電極層の開口部の大きさ(直
径)は、絶縁マスクを用いて形成した錐体の先端部の直
径とほぼ同じ寸法になる。従って、この発明では、錐体
の先端部と金属電極の開口部内壁との間の距離は、従来
よりも短くなるので、電界放射電子源アレイのゲート電
圧を低減出来る。
【図1】(A)〜(C)は、この発明の電界放射電子源
アレイの形成方法を説明するために供する工程図であ
る。
アレイの形成方法を説明するために供する工程図であ
る。
【図2】(A)〜(C)は、図1に続く、形成方法を説
明するための工程図である。
明するための工程図である。
【図3】この発明のエミッタ・ゲート電極間の距離を説
明するための図である。
明するための図である。
【図4】(A)〜(B)は、従来のエミッタ・ゲート電
極間の距離を説明するための図である。
極間の距離を説明するための図である。
【図5】この発明に用いた電界放射電子源アレイの電子
放射原理を説明するための動作図である。
放射原理を説明するための動作図である。
10:Siウエハ 12:絶縁層 14:絶縁マスク 16:エミッタコーン 16a:第2エミッタコーン 17:コーン付きSiウエハ 18:ゲート絶縁層 20:金属電極層 22:ゲート電極 24:開口部 25:直流電源 27:接地(アース)
Claims (3)
- 【請求項1】 下地上に錐体を形成し、該錐体の周りを
絶縁層および金属電極層で囲んで電界放射電子源アレイ
を形成するに当たり、 (a)下地上に絶縁マスクを形成する工程と、 (b)該絶縁マスクを用いてエッチングを行い前記下地
に錐体を形成する工程と、 (c)前記錐体を含む前記下地の表面に絶縁層を形成す
る工程と、 (d)マグネトロンスパッタ法を用いて前記絶縁マスク
および前記絶縁層上に金属電極層を形成する工程とを含
むことを特徴とする電界放射電子源アレイの形成方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の電界放射電子源アレイ
の形成方法において、 前記(d)工程のマグネトロンスパッタ条件として、高
周波(RF)電力密度を0.1〜5.0(W/cm2 )
とし、圧力を1〜10(Pa)とすることを特徴とする
電界放射電子源アレイの形成方法。 - 【請求項3】 請求項1に記載の電界放射電子源アレイ
の形成方法において、 前記(d)工程の後に、選択エッチング法により前記錐
体を覆っている前記絶縁層を除去して前記錐体を露出さ
せる工程を含むことを特徴とする電界放射電子源アレイ
の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16217495A JPH0917334A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 電界放射電子源アレイの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16217495A JPH0917334A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 電界放射電子源アレイの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917334A true JPH0917334A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=15749428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16217495A Withdrawn JPH0917334A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 電界放射電子源アレイの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917334A (ja) |
-
1995
- 1995-06-28 JP JP16217495A patent/JPH0917334A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |