JPH09173512A - ゴルフクラブヘッドの製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH09173512A JPH09173512A JP8317232A JP31723296A JPH09173512A JP H09173512 A JPH09173512 A JP H09173512A JP 8317232 A JP8317232 A JP 8317232A JP 31723296 A JP31723296 A JP 31723296A JP H09173512 A JPH09173512 A JP H09173512A
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- Japan
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- titanium alloy
- head
- casting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チタン合金製ゴルフクラブヘッドの製造方法
を提供する。 【解決手段】 空洞部７と連通する開口部６をソール面
１０に設けたチタン合金製ゴルフクラブヘッドの大部分
を精密鋳造により作製し、さらに開口部６に一致するチ
タン合金製ソール蓋を精密鋳造により作製し、上記開口
部６をチタン合金製ソール蓋９により封着する。
を提供する。 【解決手段】 空洞部７と連通する開口部６をソール面
１０に設けたチタン合金製ゴルフクラブヘッドの大部分
を精密鋳造により作製し、さらに開口部６に一致するチ
タン合金製ソール蓋を精密鋳造により作製し、上記開口
部６をチタン合金製ソール蓋９により封着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内部に空洞部を
有するチタン合金製ゴルフクラブヘッドの製造方法に関
するものであり、特にメタルウッドと称されるチタン合
金製ゴルフクラブヘッドの製造方法に関するものであ
る。
有するチタン合金製ゴルフクラブヘッドの製造方法に関
するものであり、特にメタルウッドと称されるチタン合
金製ゴルフクラブヘッドの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴルフクラブでドライバー等のヘ
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代りつ
つある。
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代りつ
つある。
【０００３】特に最近では、金属または合金のうちでも
反撥力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタン合金製
ヘッドを有するメタルウッドが提案されている（特開昭
６３−１５４１８６号公報参照）。このチタン合金製ヘ
ッドは第５図に示されるように、フェース面殻片１１、
上面殻片１２およびソール面殻片１３をそれぞれチタン
合金をプレスすることにより作製し、上記ソール面殻片
１３の内面にバランスウェイト１４を取付けたのち、上
記複数の殻片１１，１２，１３を溶接により一体化し、
チタン合金製ヘッドを作製していた。
反撥力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタン合金製
ヘッドを有するメタルウッドが提案されている（特開昭
６３−１５４１８６号公報参照）。このチタン合金製ヘ
ッドは第５図に示されるように、フェース面殻片１１、
上面殻片１２およびソール面殻片１３をそれぞれチタン
合金をプレスすることにより作製し、上記ソール面殻片
１３の内面にバランスウェイト１４を取付けたのち、上
記複数の殻片１１，１２，１３を溶接により一体化し、
チタン合金製ヘッドを作製していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにプレス成形
された複数のチタン合金製殻片をきれいに溶接するには
熟練を要し、さらに、溶接して得られた溶接ビードは研
削および研摩して表面をなめらかにするために溶接部分
の長さが長くなるほど製造コストがかかるという問題点
があった。
された複数のチタン合金製殻片をきれいに溶接するには
熟練を要し、さらに、溶接して得られた溶接ビードは研
削および研摩して表面をなめらかにするために溶接部分
の長さが長くなるほど製造コストがかかるという問題点
があった。
【０００５】また、鍛造組織を有するプレス成形された
複数の殻片を溶接すると、殻片の鍛造組織と溶接ビード
の溶接組織とは組織が異なるために、接合部に歪が残存
し、その溶接接合部分が長いほど残存歪量も多く、さら
に、溶接接合部分にはピンホール等の微小な溶接欠陥が
存在すると、その部分から亀裂が発生し、チタン合金の
もつ優れた反撥力を十分に活用することができない等の
問題点があった。
複数の殻片を溶接すると、殻片の鍛造組織と溶接ビード
の溶接組織とは組織が異なるために、接合部に歪が残存
し、その溶接接合部分が長いほど残存歪量も多く、さら
に、溶接接合部分にはピンホール等の微小な溶接欠陥が
存在すると、その部分から亀裂が発生し、チタン合金の
もつ優れた反撥力を十分に活用することができない等の
問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
製造コストがかからず、しかも溶接欠陥および残存歪の
少ないメタルウッドのヘッドを作製すべく研究を行なっ
た結果、小さな開口部を有しかつ空洞部を有するチタン
合金製ヘッドの大部分を精密鋳造で作製し、ついで、上
記開口部から空洞内にバランスウェイトを固着したの
ち、上記開口部を精密鋳造して得られたチタン合金製蓋
で密封することにより得られたヘッドは、上記小さな開
口部を密封するための溶接ビードの長さが極めて短くな
るので、溶接欠陥および残存歪も少なく、さらに上記溶
接ビードを研削および研摩する溶接後処理も少なく、し
たがって製造コストを大幅に低減することができ、また
チタン合金のもつ反撥力を十分に発揮することのできる
メタルウッドを製造することができるという知見を得た
のである。
製造コストがかからず、しかも溶接欠陥および残存歪の
少ないメタルウッドのヘッドを作製すべく研究を行なっ
た結果、小さな開口部を有しかつ空洞部を有するチタン
合金製ヘッドの大部分を精密鋳造で作製し、ついで、上
記開口部から空洞内にバランスウェイトを固着したの
ち、上記開口部を精密鋳造して得られたチタン合金製蓋
で密封することにより得られたヘッドは、上記小さな開
口部を密封するための溶接ビードの長さが極めて短くな
るので、溶接欠陥および残存歪も少なく、さらに上記溶
接ビードを研削および研摩する溶接後処理も少なく、し
たがって製造コストを大幅に低減することができ、また
チタン合金のもつ反撥力を十分に発揮することのできる
メタルウッドを製造することができるという知見を得た
のである。
【０００７】この発明は、かかる知見にもとづいてなさ
れたものであって、小さな開口部を有しかつ空洞部を有
するチタン合金製ヘッドの大部分を精密鋳造で作製した
のち、上記開口部を精密鍛造して得られたチタン合金製
蓋で溶接封止するゴルフクラブヘッドの製造方法に特徴
を有するものである。
れたものであって、小さな開口部を有しかつ空洞部を有
するチタン合金製ヘッドの大部分を精密鋳造で作製した
のち、上記開口部を精密鍛造して得られたチタン合金製
蓋で溶接封止するゴルフクラブヘッドの製造方法に特徴
を有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施例を図面
にもとづいて具体的に説明する。
にもとづいて具体的に説明する。
【０００９】図１は、ロストワックス法により作製した
アルミナ製精密鋳造鋳型１の断面図であり、このアルミ
ナ製精密鋳造鋳型１の内部にはメタルウッドのヘッドの
形状をした中空２が形成されており、この中空２にＴｉ
−６％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）の組成を有するチタ
ン合金の溶湯を注入し凝固せしめて、メタルウッドのヘ
ッドの大部分を作製するのである。
アルミナ製精密鋳造鋳型１の断面図であり、このアルミ
ナ製精密鋳造鋳型１の内部にはメタルウッドのヘッドの
形状をした中空２が形成されており、この中空２にＴｉ
−６％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）の組成を有するチタ
ン合金の溶湯を注入し凝固せしめて、メタルウッドのヘ
ッドの大部分を作製するのである。
【００１０】図２は、上記精密鋳造鋳型１の中空２にチ
タン合金溶湯を注入し作製したヘッドの大部分の鋳物０
１の側面図であり、この鋳物０１はヘッドのフェース面
３、上面４、シャフト部５、開口部６および空洞部７を
有している。
タン合金溶湯を注入し作製したヘッドの大部分の鋳物０
１の側面図であり、この鋳物０１はヘッドのフェース面
３、上面４、シャフト部５、開口部６および空洞部７を
有している。
【００１１】一方、Ｔｉ−６％Ａｌ−４％Ｖの組成を有
する上記チタン合金の溶湯を注入し凝固せしめて開口部
６に一致する形状および大きさを有するソール蓋９を別
に作製し、そのソール蓋９の片面にバランスウェイト１
４を取付けたのち、上記開口部６にソール蓋９を合せて
溶接により一体化し、開口部６を密封した。
する上記チタン合金の溶湯を注入し凝固せしめて開口部
６に一致する形状および大きさを有するソール蓋９を別
に作製し、そのソール蓋９の片面にバランスウェイト１
４を取付けたのち、上記開口部６にソール蓋９を合せて
溶接により一体化し、開口部６を密封した。
【００１２】図２の鋳物０１では、開口部６をソール面
全面に設けているが、図４に示されるようにソール面の
一部１０も精密鋳造により一体に作製し、開口部６をで
きるだけ小さくし、溶接部の長さをできるだけ短くする
ことも可能である。
全面に設けているが、図４に示されるようにソール面の
一部１０も精密鋳造により一体に作製し、開口部６をで
きるだけ小さくし、溶接部の長さをできるだけ短くする
ことも可能である。
【００１３】上記図２または図４に示される鋳物０１ま
たは０２を作製し、ソール蓋９を溶接したのち、溶接ビ
ード８の外面を研削し、ついで研摩してメタルウッドの
ヘッドを仕上げた。
たは０２を作製し、ソール蓋９を溶接したのち、溶接ビ
ード８の外面を研削し、ついで研摩してメタルウッドの
ヘッドを仕上げた。
【００１４】
【発明の効果】この発明のゴルフクラブヘッドの製造方
法によると、チタン合金製ヘッドの大部分は精密鋳造に
より作製されるために、（イ） 従来の鍛造板の張り合
せにより作製したゴルフクラブヘッドに比べて完成形状
での寸法精度を高く作ることができ、したがってチタン
またはチタン合金が本来有する反撥力を十分に発揮させ
ることができる、（ロ） 溶接により封着すべき開口部
を小さくすることができるために溶接ビードの長さが短
かくなり、そのため、溶接ビードによる重量誤差、残存
歪および溶接欠陥を少なくすることができ、さらに手間
のかかる溶接後処理作業を大幅に低減することができ
る、などのすぐれた効果を奏するものである。
法によると、チタン合金製ヘッドの大部分は精密鋳造に
より作製されるために、（イ） 従来の鍛造板の張り合
せにより作製したゴルフクラブヘッドに比べて完成形状
での寸法精度を高く作ることができ、したがってチタン
またはチタン合金が本来有する反撥力を十分に発揮させ
ることができる、（ロ） 溶接により封着すべき開口部
を小さくすることができるために溶接ビードの長さが短
かくなり、そのため、溶接ビードによる重量誤差、残存
歪および溶接欠陥を少なくすることができ、さらに手間
のかかる溶接後処理作業を大幅に低減することができ
る、などのすぐれた効果を奏するものである。
【図１】精密鋳造用鋳型の断面図である。
【図２】図１の精密鋳造用鋳型を用いて精密鋳造して得
られた鋳物の側面図である。
られた鋳物の側面図である。
【図３】上記鋳物の開口部にソール蓋を溶接して作製し
たゴルフクラブヘッドの側面図である。
たゴルフクラブヘッドの側面図である。
【図４】精密鋳造して得られた鋳物の他の実施例の側面
図である。
図である。
【図５】従来のチタン合金製ヘッドの製造方法を示す説
明図である。
明図である。
１ 精密鋳造鋳型 ２ 中空 ３ フェース面 ４ 上面 ５ シャフト部 ６ 開口部 ７ 空洞部 ８ 溶接ビード ９ ソール蓋 １０ ソール面 １４ バランスウェイト０１ ，０２ 鋳物
Claims (2)
- 【請求項１】 空洞部と連通する開口部をソール面に設
けたチタン合金製ゴルフクラブヘッドの大部分を精密鋳
造により作製し、 さらに、上記開口部に一致するチタン合金製ソール蓋を
精密鋳造により作製し、 上記開口部を上記チタン合金製ソール蓋により溶接封着
することを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。 - 【請求項２】 上記開口部を封着する前に、バランスウ
ェイトを取付けることを特徴とする請求項１記載のゴル
フクラブヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317232A JP2842417B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | ゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317232A JP2842417B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | ゴルフクラブヘッド |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1011539A Division JP2626020B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09173512A true JPH09173512A (ja) | 1997-07-08 |
| JP2842417B2 JP2842417B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=18085959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8317232A Expired - Lifetime JP2842417B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2842417B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017176763A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Callaway Golf Company | Unit cell titanium casting |
| CN108883463A (zh) * | 2016-04-06 | 2018-11-23 | 卡拉韦高尔夫公司 | 单位单元钛铸造 |
| US20200094116A1 (en) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and method of manufacturing same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151863U (ja) * | 1985-09-12 | 1986-04-08 | ||
| JPS63154186A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-27 | 株式会社 遠藤製作所 | ゴルフクラブ用ヘツド |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP8317232A patent/JP2842417B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151863U (ja) * | 1985-09-12 | 1986-04-08 | ||
| JPS63154186A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-27 | 株式会社 遠藤製作所 | ゴルフクラブ用ヘツド |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2017176763A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Callaway Golf Company | Unit cell titanium casting |
| CN108883463A (zh) * | 2016-04-06 | 2018-11-23 | 卡拉韦高尔夫公司 | 单位单元钛铸造 |
| EP3439814A4 (en) * | 2016-04-06 | 2019-09-18 | Callaway Golf Company | UNIT CELL TITAN IRON |
| US20200094116A1 (en) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and method of manufacturing same |
| US10987550B2 (en) * | 2018-09-26 | 2021-04-27 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and method of manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2842417B2 (ja) | 1999-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980922 |