JPH09175690A

JPH09175690A - シート前進装置

Info

Publication number: JPH09175690A
Application number: JP8327817A
Authority: JP
Inventors: Lawrence R Benedict; アール．ベネディクトローレンス
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1995-11-30
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 1997-07-08
Also published as: US5921544A; EP0776846B1; BR9605762A; EP0776846A2; DE69619347D1; EP0776846A3; BR9605762B1; DE69619347T2

Abstract

(57)【要約】【課題】種々のサイズのシートを位置合わせのために
搬送するシステムを提供する。【解決手段】シートを前進させる装置が提供される。
この装置はトランスポート７０を含む。トランスポート
が捕獲モードにある場合はシート１０４、１０５を引き
つけてシートの移動を容易にする。反対に、トランスポ
ートが浮揚モードにある場合は、少なくとも部分的にシ
ートを支持してシートの位置合わせを容易にするトラン
スポートによってシートに加えられる摩擦力を減少させ
る。コントローラ９５はトランスポートと協働してトラ
ンスポートの動作モードを選択する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には移動表
面上の現像画像が位置合わせされて移動シートに転写さ
れるように該移動シートを位置合わせステーションに搬
送することに関連する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】今ま
で、電子写真プリントにおいて使用される最も一般的な
タイプの位置合わせトランスポート（搬送メカニズム）
は、エッジタイプのシステムであった。エッジタイプの
システムはロールを有するトランスポート、あるいは、
ボール及びベルトデバイスを含み、該ボール及びベルト
デバイスは、シートがそのトランスポートを横切って位
置合わせエッジに対して配置されるように該シートに横
方向の力を加える。そのエッジは、トランスポート側に
配置され、シートの移動方向に平行であり、リードエッ
ジからトレイルエッジの正確な位置合わせが確実にな
る。

【０００３】エッジ位置合わせを実行するのは簡単であ
るが、力の微妙なバランスで動作しなければならないと
いう不利益を有する。例えば、シートに加えられる駆動
力は、トランスポートに対するシートのドラッグ力より
も常に大きくなければならない。同時に、駆動力はシー
トが位置合わせエッジに接触する際はシートに損傷を与
えることが許されない。シートの摩擦、ビーム強度、ニ
ップ力、汚染、温度及び湿気のような変数は駆動力に影
響し、結果的にエッジタイプシステムによって搬送され
得るシートの範囲を制限する。

【０００４】米国特許第５，２１９，１５９号は、電子
写真のプリントマシーンに適したアクティブシート位置
合わせを開示する。シートは失速位置合わせロールの二
つのセットに向かって前方に駆動される。シートが１対
の位置合わせロールに接触すると、該シートは第１セン
サによって検出され、該センサはロールを起動させてシ
ートをニップへ移動させる。シートは、そのリーディン
グエッジが位置合わせロールの両方のペアに位置合わせ
されるまで移動する。ペーパーパスのエッジの第２セン
サはシートエッジの適切な位置合わせを確実にする。移
動デバイスはシートが第２センサによって認識されるま
で位置合わせロールを横方向に移動させる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の態様
では、シートを前進させる装置が提供される。その装置
はトランスポートを含む。一つの動作モードでは、その
トランスポートは該トランスポートに解放可能に固定さ
れるシートを有する。別の動作モードでは、シートとト
ランスポートとの間の摩擦力は減少してこれらの間の相
対移動が容易になる。コントローラはトランスポートと
協働してトランスポートの動作モードを選択する。

【０００６】本発明の請求項２の態様では、請求項１の
態様において、前記他の１つの動作モードでシートを位
置合わせする手段を含む。

【０００７】本発明の請求項３の態様では、請求項２の
態様において、前記搬送手段の選択された位置に前進す
るシートを感知する手段を含み、前記コントローラは前
記感知手段に応答して前記搬送手段を１つの動作モード
と他の１つの動作モードとの間で切り換える、ことを含
む。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１を参照すると、プリントマシ
ーンは、電気伝導性基体の上に光導電性層を有するベル
トの形態の受光体（例えば、感光体）１０を用いる。受
光体１０はモータ２０によって駆動されて矢印１２によ
って示される、ローラ１４、１８及び１６の周りのパス
に沿って移動する。

【０００９】最初に、受光体１０は帯電ステーションＡ
を通過し、ここで該受光体はコロナ生成デバイス２２に
よって選択的に高く均一な電位に帯電する。この例示の
目的のために、受光体１０は負に帯電する。しかし、帯
電レベル、トナー極性及びカラー画像形成プロセスに関
する他の関連領域又はデバイスを逆極性にすることによ
って、正に帯電した受光体も使用されうることが理解さ
れる。

【００１０】次に、受光体１０の帯電部分は画像形成ス
テーションＢに前進し、ここで走査デバイス２４によっ
て露光され、放電して該デバイス２４からの出力に従っ
た潜像を形成する。走査デバイス２４はラスタ出力スキ
ャナ（ＲＯＳ）であり、１インチ当たり特定数のピクセ
ルを有する一連の水平走査線の画像を形成する。該走査
デバイスは回転ポリゴンミラーブロックのレーザ、適切
なモジュレータ、あるいは代わりに発光ダイオードアレ
イ（ＬＥＤ）書き込みバーを含む。ＲＯＳは電子サブシ
ステム（ＥＳＳ）からの出力によって制御され、該電子
サブシステムはコンピュータとＲＯＳとの間の画像デー
タフローを調整且つ監視する。ＥＳＳはＲＯＳのための
制御システムであって、独立専用ミニコンピュータであ
りうる。その後、受光体１０上の潜像は現像ステーショ
ンＣに前進する。

【００１１】当該技術分野の技術者は、先に記述した走
査システムの代わりに光レンズシステムが使用されるか
もしれないことを理解するであろう。光レンズシステム
を用いると、原稿（文書）は表を下にして透明プラテン
の上に配置される。ランプは光線を発光し、その光線は
ドキュメントに反射し、レンズを通過してドキュメント
の光画像を形成する。レンズは光画像を受光体の帯電部
分に集束させて電荷を選択的に消散させる。これによっ
て、プラテンの上に配置された原稿に含まれる情報領域
に対応する潜像が受光体の上に記録される。このタイプ
のプリントマシーンでは、原稿は本発明のシートトラン
スポートによってプラテンに前進させられる。従って、
以下に使われるシートという用語は、プリントマシーン
の転写ステーションで画像を受け取るシート及びプラテ
ンに前進しているドキュメントであるとみなされる。

【００１２】受光体１０上の潜像は第１現像ステーショ
ンＣに前進し、ここでは磁気ブラシ現像剤ユニット２６
が現像剤材料３１を前進させて潜像に接触させる。現像
剤ユニット２６は複数の磁気ブラシローラ部材を有し、
該部材は負に帯電したブラックトナー材料３１を潛像に
運搬して現像する。電源３２は現像剤ユニット２６を電
気的にバイアスする。

【００１３】再帯電ステーションＤでは、コロナ再帯電
デバイス３６及び３７のペアが用いられて受光体１０上
のトーン及び非トーン領域の電圧レベルを均一なレベル
に調節する。電源はコロナ再帯電デバイス３６及び３７
の各電極に連結している。再帯電ユニット３６及び３７
はトーン領域と非トーン領域との間の電圧差をなくす。
これらの再帯電デバイスは先行トーン領域に残留する残
留電荷のレベルを減らすように機能するため、異なるカ
ラーのトナー画像の連続的な現像は均一な現像フィール
ドにわたって行われる。

【００１４】画像形成ユニット３８は受光体１０上に第
２静電潜像を記録する。負に帯電した現像剤材料４０、
例えばイエロートナーは、第２潜像を現像する。そのト
ナーは、第２現像剤ステーションＥに配置された現像剤
ユニット４２に含まれる。現像剤ハウジング４２のドナ
ーロールはトナーを第２潜像に運搬する。電源（図示せ
ず）は現像剤ユニットを電気的にバイアスする。

【００１５】第２再帯電ステーションＦでコロナ再帯電
デバイス５１及び５２は、受光体１０のトーン領域と非
トーン領域との間の電圧レベルを均一に調節する。ま
た、再帯電デバイス５１及び５２は先行トーン領域上に
残る残留電荷レベルを減少させる。このように、異なる
カラーのトナー画像の現像は均一な現像フィールドにわ
たって行われる。

【００１６】第３潜像は画像形成装置５３によって受光
体１０上に記録される。この画像は第３現像剤ステーシ
ョンＧに配置された現像剤ユニット５７に含まれる第３
カラートナー５５を使用して現像される。適切な第３カ
ラートナーの例はマゼンタである。

【００１７】第３再帯電ステーションＨでは、コロナ再
帯電デバイス６１及び６２は受光体１０のトーン領域と
非トーン領域との間の電圧レベルを均一に調節する。ま
た、再帯電デバイス６１及び６２は先行トーン領域の上
に残っている残留電荷のレベルを減少させる。このよう
に、異なるカラーのトナー画像の連続的な現像は、均一
な現像フィールドにわたって行われる。

【００１８】第４潜像は画像形成デバイス６３によって
受光体１０上に記録される。この画像は、例えば、第４
現像剤ステーションＩの現像剤ユニット６７に含まれる
シアンカラートナー６５を使用して現像される。現像剤
ユニット６７の適切な電気バイアスは電源（図示せず）
によって提供される。

【００１９】現像剤ユニット４２、５７及び６７は相互
作用しないタイプであるか又は既に現像された画像に対
して殆ど相互作用しないタイプであることが好ましい。
例えば、以下を含む：ＤＣジャンピング現像システム、
パウダークラウド（powder cloud) 現像システム及び間
隔を置いて配置された、非接触磁気ブラシ現像システム
である。各例は、イメージオンイメージ（image on ima
ge) カラー現像システムでの使用に適している。

【００２０】第４潜像の現像の後、プレ転写コロトロン
部材５０はコピーシートへの有効な転写を行うためにト
ナーを調節する。プレ転写コロトロン５０は全てのトナ
ー粒子を負に帯電して適切な転写に必要な負の極性にす
る。

【００２１】シートフィード装置６９は動作して選択さ
れたトレイからコピーシートを前進させる。そのシート
は、シートパスに沿って本発明のシートトランスポート
へ移動する。シートトランスポート７０はモータ７１に
よって矢印７２の方向に駆動されてコピーシートを位置
合わせステーションＭに移動させる。位置合わせステー
ションＭではコピーシートは横方向に位置合わせされ、
更に該コピーシートが受光体１０の表面上のトナー画像
と同期して転写ステーションＪに到達する前にスキュー
がなくされる。位置合わせステーションＭで達成される
タイプのシートの位置合わせは、マラコウスキ（Malach
owski)等による１９９３年６月に発行された米国特許第
５，２１９，１５９号に述べられており、この関連部分
は本発明に援用される。

【００２２】転写ステーションＪは転写コロナデバイス
５４を含み、該デバイス５４は陽イオンをコピーシート
の裏側に噴射する。これによって、負に帯電したトナー
粉末画像を受光体ベルト１０からシートに引きつける。
デタックコロナ生成器５６はそのシートをベルト１０か
らはぎ取るために提供される。

【００２３】転写の後シートは矢印５８の方向に移動し
続け、該シートをフュージングステーションＫに前進さ
せるコンベヤ（図示せず）まで移動する。フュージング
ステーションＫはフューザアセンブリ６０を含み、この
フューザアセンブリは転写カラー画像をコピーシートに
永久に定着させる。好ましくは、フューザアセンブリ６
０は、加熱フューザローラ６４及びバックアップ又は加
圧ローラ６８を含む。コピーシートはフューザローラ６
４とバックアップローラ６８との間を通過し、トナー粉
末画像はフューザローラ６４に接触する。このように、
トナー粉末画像はシートに永久に固着する。フュージン
グ後に、シュート（図示せず）は前進しているシートを
仕上げモジュール（図示せず）へガイドする。

【００２４】コピーシートが受光体１０から離された
後、受光体表面に保持される残留トナーは該受光体から
取り除かれる。トナーは、ハウジング６６に含まれるク
リーニングブラシ構造を使用してクリーニングステーシ
ョンＬで取り除かれる。

【００２５】図１は、中に本発明のシートトランスポー
トを有し、可視のイメージオンイメージカラー出力を受
光体のシングルパス又は回転で提供するプリントマシー
ンの例を例示する。しかし、本発明のシートトランスポ
ートはマルチパスのカラー画像形成プロセスで使用され
得ることが理解される。マルチパスシステムでは、連続
カラー画像はそれぞれ受光体の連続パス又は回転の中で
適用される。単一のコロナ生成器は連続カラー画像形成
に先立って受光体表面を帯電するために使用される。こ
の別法では、単一の露光デバイスだけが必要とされて各
カラー画像の現像に先立って受光体を露光する。クリー
ニングステーションは、画像が画像転写の前に乱されな
いように画像形成プロセス中は受光体表面から離れるよ
うに移動できなければならない。

【００２６】図２を参照すると、本発明が概略的に示さ
れる。図２から分かるように、シートトランスポート７
０は複数の穴あきエラストマーベルト７５から成り、該
ベルト７５は二つの平行シャフト７３と７４の間に張ら
れる。シャフト７４はモータ７１によって駆動されてベ
ルト７５を矢印９６で示される処理方向に回転させる駆
動シャフトとして機能する。ベルト７５はクラウン又は
フランジを付けられたロール７６のペアの上に乗る。ベ
ルト７５の真下には、独立し、空気密閉され、スロット
８０を有する、一連のチャンバ７７、７８及び７９があ
る。各チャンバ７７、７８及び７９は、別々の二方弁に
よって平行ブロワ（送風機）８１及び８２のペアに接続
される。特に、チャンバ７７はエアライン８７を介して
弁８４に接続される。チャンバ７８はエアライン８８を
介して弁８５に接続され、チャンバ７９はエアライン８
９を介して弁８６に接続される。共通の排気ライン９０
は弁８４、８５及び８６の出力ポートをブロワ８１に連
結する。同様に、共通のインレットライン９１は弁８
４、８５及び８６の入力ポートをブロワ８２に連結す
る。ブロワ８１及び８２は共通のモータ８３によって駆
動される。ブロワ８１は空気を矢印９７の方向で環境に
排気し、ブロワ８２は矢印９８によって示されるように
環境から空気を得る。従って、ブロワ８１は吸引を提供
し、ブロワ８２は圧力を提供する。

【００２７】当該技術分野の技術者は、単一のブロワが
使用されてブロワ８１と８２の機能を提供することを理
解する。同様に、単一の広いベルトがベルト７５の代わ
りをしてもよい。

【００２８】引き続き図２を参照すると、各弁８４、８
５、及び８６はソレノイド９２、９３及び９４のような
動作デバイスに接続される。ソレノイド９２、９３及び
９４は更に出力デバイスとしてコントローラ９５に接続
される。コントローラ９５はシートがトランスポート７
０を横切って位置合わせステーションＭに向かって移動
すると弁を動作させる。シートが（矢印９６の処理方向
に）移動すると、ソレノイド９２、９３及び９４はコン
トローラ９５によって動作して弁８４、８５及び８６が
二つの状態、即ち捕獲と浮揚、を交替する。捕獲状態で
は弁入力ポートは閉じられて出力ポートが開かれる。捕
獲状態はブロワ８１を使用してトランスポート７０に対
してシートに加圧する。空気はベルト７５の穴及び対応
するチャンバスロット８０を介して共通の排気ライン９
０を通過する。反対に、浮揚状態では、弁入力ポートは
開かれ出力ポートは閉じられる。浮揚状態は、シートを
ブロワ８２を使用してトランスポート７０からシートを
持ち上げる。空気は共通のインレットライン９１を介し
て対応するチャンバへ押され、スロット８０を介してベ
ルト７５の穴から出る。

【００２９】当該技術分野の技術者は、ソレノイドの機
能は他のデバイス、例えばステッパモータ及び機械的カ
ムで達成されることができることを理解する。

【００３０】弁８４、８５及び８６はシートのサイズ及
びトランスポート７０上のシート位置に依存する。弁の
タイミングは、コントローラ９５に接続された複数の入
力デバイスで達成される。入力デバイスはセンサ１０
０、１０１、１０２、１０３及びエンコーダ９９を含
む。エンコーダ９９はモータ７１のシャフトに装着され
て、例えば、１回転当たり１００パルスを生成する。セ
ンサ１００〜１０３は、光電子センサであり、該光電子
センサはトランスポート７０のパスに沿って配置されて
シートのリードエッジ及びトレイルエッジを検出する。

【００３１】図２では、弁８４及び８５は捕獲状態であ
り、弁８６は浮揚状態にある。トランスポート７０上へ
移動する第１シート１０４が示される。シート１０４の
リーディングエッジはセンサ１００をトリガしてコント
ローラ９５に信号を送りエンコーダ９９からのパルスを
カウントすることによってシートの長さを測定する。セ
ンサ１００のトリガによってコントローラ９５がソレノ
イド９２を起動させる。ソレノイド９２は弁８４に係合
しチャンバ７７を捕獲状態にする。チャンバ７７の捕獲
状態によってシート１０４の上に駆動力が加えられ、シ
ートをチャンバ７７によって画定されたトランスポート
７０の部分にわたって移動させる。弁８４からの駆動力
はエアライン８７から共通のインレットライン９１を閉
じ、共通排気ライン９０への通過路を開ける。このよう
にして、シート１０４はベルト７５に引きつけられる。
シート１０４がチャンバ７８へ前進すると（図示せず）
センサ１００がそのトレイリングエッジを検出する。シ
ート１０４のトレイリングエッジはコントローラ９５に
信号を送りシートの長さの測定を止めさせる。ソレノイ
ド９２及び弁８４はコントローラ９５によって係合した
ままであり、チャンバ７７を捕獲状態のままにしてお
く。シート１０４のリーディングエッジはセンサ１０１
をトリガし、コントローラ９５はソレノイド９３を起動
させる。ソレノイド９３は弁８５に係合してチャンバ７
８を捕獲状態にする。チャンバ７８の捕獲状態によって
シート１０４に駆動力を加え、該シートをトランスポー
ト７０の部分にわたって移動させる。チャンバ７８の駆
動力は弁８５から導出され、エアライン８８から共通の
インレットライン９１を閉じ、共通の排気ライン９０へ
の通過路を開く。従って、シート１０４はチャンバ７８
までベルト７５に引きつけられたままである。

【００３２】図２は位置合わせステーションＭに到達し
た第２シート１０５も示す。シート１０５のリードエッ
ジはセンサ１０３をトリガし、トレイルエッジはセンサ
１０２をトリガする。センサ１０３はコントローラ９５
に信号を送ってソレノイド９４を解放させ弁８６との係
合を外させる。弁８６はチャンバ７９を浮揚状態に切り
換える。チャンバ７９の浮揚状態はその上にシート１０
４が乗る低ドラッグ表面を提供し、その結果シートは容
易にスキューがなくされ位置合わせステーションＭで横
方向にシフトする。低ドラッグ表面は、シート１０５上
の駆動力を無くし、ブロワ８２からの空気圧で該シート
をやや持ち上げることによって提供される。ソレノイド
９４が係合を外されると弁８６は共通のインレットライ
ン９１とエアライン９８との間の既に閉じられた経路を
開く。シートの１０５のトレイルエッジがセンサ１０３
を通過すると、コントローラ９５はソレノイド９４を動
作させてチャンバ７９を捕獲状態に切り換える。

【００３３】図３を参照すると、その上に複数の異なる
サイズのシートを有するシートトランスポート７０の図
が示される。シートのサイズは、例えば、７×１０イン
チから１４×２０インチの範囲である。シート３２は７
×１０インチであり、シート３３は８．５×１１インチ
であり、シート３５は１４×２０インチである。センサ
１００、１０１、１０２及び１０３はチャンバ７７、７
８及び７９の境界線にならうようにトランスポート７０
の長手方向に沿って配置される。特に、センサ１００及
び１０１はチャンバ７７の位置を識別する。同様に、セ
ンサ１０１及び１０２はチャンバ７８を識別し、センサ
のペア１０２及び１０３はチャンバ７９を識別する。セ
ンサ１００、１０１、１０２、１０３及びエンコーダ９
９によって生成した信号は、図２を参照して前に述べら
れたようにシートの長さ及びその位置を検出する。これ
らの信号によって、コントローラ９５が弁８４、８５及
び８６（図２）を適切に計時してソレノイド９２、９３
及び９４（図２）を介して捕獲状態と浮揚状態とに切り
換える。

【００３４】センサ１００、１０１、１０２、１０３及
びエンコーダ９９の例示的なタイミング図は図４に示さ
れる。図４を参照すると、パルス４３はタイミングゲー
トを形成し、該ゲートの下でパルス４６はコントローラ
９５（図２）でカウントされる。シートのリードエッジ
がトランスポートに到達すると、そのリードエッジはセ
ンサ１００をトリガして立ち上がり（上方に向かった）
エッジ４４で示されるように瞬時に状態を変化させる。
エッジ４４の移行によってコントローラ９５（図２）に
信号が送られてエンコーダ９９によってコントローラに
送出されるパルスをカウントし始める。シートがセンサ
１００を通過し続ける場合、パルス４３は定常状態のま
まであり、この状態でパルス４６がカウントされる。シ
ートのトレイリングエッジがトランスポートに到達する
と、シートはセンサ１００をトリガして立ち下がり（下
方へ向かった）エッジ４５で示されるように再び瞬時に
状態を変化させる。エッジ４５はコントローラに信号を
送ってパルス４６のカウントを止めさせる。パルス４３
の周期は、シートがチャンバ７７の動作モードの制御下
にある時間を示す。

【００３５】続けて図４を参照すると、パルス４３のト
レイリングエッジ４５が低くなると、シートのリーディ
ングエッジはセンサ１０１をトリガする。センサ１０１
はパルス２７の立ち上がりエッジに示されるように状態
を変化させる。シートがチャンバ７８の影響下である
間、パルス２７は定常状態３０のままである。シートの
トレイリングエッジがセンサ１０１を通過すると、該ト
レイリングエッジはセンサ１０１をトリガして立ち下が
りエッジ２９に示されるように再び状態を変化させる。
同時にシートのリーディングエッジはセンサ１０２をト
リガしてパルス１５に立ち上がりエッジ１７を生成す
る。パルス１５は定常状態２１のままでチャンバ７９に
わたってシートの移動を制御する。シートの移動は、ト
レイリングエッジがセンサ１０２を通過して立ち下がり
エッジ１９を生成するまでチャンバ７９によって制御さ
れる。その後シートのリーディングエッジはセンサ１０
３をトリガしてパルス２５に立ち上がりエッジ３９を生
成する。シートはスキューがなくされて横の位置合わせ
が行われ、その間パルス２５は立ち上がりエッジ３９と
立ち下がりエッジ４１との間で定常状態４９にある。

【００３６】当該技術分野の技術者は、図４のタイミン
グ図はある特定のシートサイズのためのものであること
を理解する。多くの異なるサイズを含んだシートはトラ
ンスポートによって移動し、このトランスポートにおい
てタイミング図は移動する各シートに従って変化する。
図４では、パルス４３、２７、１５及び２５は共通の立
ち上がりエッジ及び立ち下がりエッジをシーケンシャル
に伝播することが示される（例えば、パルス２７はエッ
ジ４５とエッジ２８の直後に生成される）。しかし、よ
り長いシートがトランスポートを移動する場合、パルス
４３、２７、１５及び２５は該シートの長さに従ってオ
ーバーラップするかもしれない。

【００３７】

【発明の効果】要約すると、本発明は２つのモード動
作、即ち、捕獲及び浮揚を有するシートのトランスポー
トに関する。トランスポートが捕獲モードにある場合は
シートを引きつけてシートの移動を容易にする。反対
に、トランスポートが浮揚モードにある場合は少くとも
部分的にシートを支持してシートの位置合わせを容易に
するトランスポートによってシートに加えられる摩擦力
を減少させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のシートトランスポートを含んだ
例示的なプリントマシーンの正面図である。

【図２】図２は図１の本発明のプリントマシーンで使用
されるシートトランスポートの概略図である。

【図３】図３は複数のセンサ及びその上に配置されたシ
ートを示したシートトランスポートの平面図である。

【図４】図４はセンサとエンコーダのタイミング関係を
例示したシートトランスポートの例示的な図である。

【符号の説明】

７０シートトランスポート９５コントローラ１０４、１０５シート１００、１０１、１０２、１０３センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを前進させる装置であって、搬送手段を含み、前記搬送手段は１つの動作モードでは
搬送手段に解放可能に固定されるシートを有し、他の１
つの動作モードではシートと前記搬送手段との間の摩擦
力を減少させてこれらの相対移動を容易にさせ、コントローラを含み、前記コントローラは前記搬送手段
と協働して前記搬送手段の動作モードを選択する、シート前進装置。
【請求項２】前記他の１つの動作モードでシートを位
置合わせする手段を含む、請求項１記載の装置。
【請求項３】前記搬送手段の選択された位置に前進す
るシートを感知する手段を含み、前記コントローラは前
記感知手段に応答して前記搬送手段を１つの動作モード
と他の１つの動作モードとの間で切り換える、請求項２
記載の装置。