JPH0917652A - 面実装トランス - Google Patents
面実装トランスInfo
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- JPH0917652A JPH0917652A JP7188149A JP18814995A JPH0917652A JP H0917652 A JPH0917652 A JP H0917652A JP 7188149 A JP7188149 A JP 7188149A JP 18814995 A JP18814995 A JP 18814995A JP H0917652 A JPH0917652 A JP H0917652A
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- terminal
- hole
- magnetic substance
- support portion
- surface mount
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 面実装バルントランスの低コスト化、薄型
化、特性向上を図る。 【構成】 貫通孔７、８を有する磁性体コア部５ａと端
子支持部６ａとをフェライトによって一体に形成する。
端子支持部６ａには突出部９ａ〜１３ａを設け、この表
面に導体層を塗布して端子９ａ〜１３ａとする。端子９
ａ〜１３ａは巻線１〜４の端末の接続部として機能する
と共に、回路基板への接続部としても機能する。
化、特性向上を図る。 【構成】 貫通孔７、８を有する磁性体コア部５ａと端
子支持部６ａとをフェライトによって一体に形成する。
端子支持部６ａには突出部９ａ〜１３ａを設け、この表
面に導体層を塗布して端子９ａ〜１３ａとする。端子９
ａ〜１３ａは巻線１〜４の端末の接続部として機能する
と共に、回路基板への接続部としても機能する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は面実装バルントランス又
はこれに類似の面実装トランスに関する。
はこれに類似の面実装トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】テレビ受像機のチューナ又はＦＭ受信機
のチューナに使用される従来の面実装バルントランス
は、図１に示すように構成されている。図１において、
１、２、３及び４は第１、第２、第３及び第４の巻線で
あり、５はメガネ形のフェライトコアであり、６は端子
板である。第１、第２の巻線１、２はそれぞれの絶縁被
覆導線を並置させてフェライトコア５の第１の貫通孔７
を通して巻装したものであり、第３及び第４の巻線３、
４はそれぞれの絶縁被覆導線を並置させてフェライトコ
ア５の第２の貫通孔８を通して巻装したものである。
のチューナに使用される従来の面実装バルントランス
は、図１に示すように構成されている。図１において、
１、２、３及び４は第１、第２、第３及び第４の巻線で
あり、５はメガネ形のフェライトコアであり、６は端子
板である。第１、第２の巻線１、２はそれぞれの絶縁被
覆導線を並置させてフェライトコア５の第１の貫通孔７
を通して巻装したものであり、第３及び第４の巻線３、
４はそれぞれの絶縁被覆導線を並置させてフェライトコ
ア５の第２の貫通孔８を通して巻装したものである。
【０００３】端子板６は絶縁性合成樹脂で形成され、こ
の一方の側面から３個の金属片から成る端子９、１０、
１１が導出され、他方の側面から図２に示す２個の金属
端子２、１３が導出されている。５つの端子９〜１３に
対する第１〜第４の巻線１〜４の電気的接続は図２に示
す通りである。即ち、第１の巻線１は第１の端子９と第
４の端子１２との間に接続されている。第２の巻線２は
分布定数回路を形成するために第１の巻線１に並置さ
れ、この一端はグランド端子として機能する第３の端子
１１に接続され、この他端はグランドに接続される第５
の端子１３に接続されている。第３の巻線３は第２の端
子１０と第５の端子１３との間に接続されている。第４
の巻線４は分布定数回路を形成するために第３の巻線３
に並置され、第３の端子１１と第４の端子１２との間に
接続されている。
の一方の側面から３個の金属片から成る端子９、１０、
１１が導出され、他方の側面から図２に示す２個の金属
端子２、１３が導出されている。５つの端子９〜１３に
対する第１〜第４の巻線１〜４の電気的接続は図２に示
す通りである。即ち、第１の巻線１は第１の端子９と第
４の端子１２との間に接続されている。第２の巻線２は
分布定数回路を形成するために第１の巻線１に並置さ
れ、この一端はグランド端子として機能する第３の端子
１１に接続され、この他端はグランドに接続される第５
の端子１３に接続されている。第３の巻線３は第２の端
子１０と第５の端子１３との間に接続されている。第４
の巻線４は分布定数回路を形成するために第３の巻線３
に並置され、第３の端子１１と第４の端子１２との間に
接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の面実
装バルントランスは、端子板６を必要とするため、部品
点数が多くなり、コスト高になった。また、小型及び薄
型化のためにメガネ形フェライトコア５を薄くすると、
特性低下が生じた。
装バルントランスは、端子板６を必要とするため、部品
点数が多くなり、コスト高になった。また、小型及び薄
型化のためにメガネ形フェライトコア５を薄くすると、
特性低下が生じた。
【０００５】そこで、本発明の目的は、面実装バルント
ランス又はこれに類似の面実装トランスのコストの低
減、薄型化又は特性の向上を図ることにある。
ランス又はこれに類似の面実装トランスのコストの低
減、薄型化又は特性の向上を図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、磁性体コア部と巻線と端子支持部と端子と
から成り、前記磁性体コア部はこの一方の端面から他方
の端面に向かって直線的に延びる貫通孔を有し、前記端
子は面実装方法で回路基板に接続することができるよう
に前記端子支持部に設けられ、前記巻線は前記貫通孔を
通して前記磁性体コア部に巻装され且つ前記端子に接続
され、前記磁性体コア部と前記端子支持部は絶縁性磁性
体で一体に形成され、前記磁性体コア部は前記端子支持
部によって支持されるように前記端子支持部の上に配置
され、前記端子支持部は前記貫通孔に平行に延びる部分
を前記貫通孔の下方に有するように形成されている面実
装トランスに係わるものである。なお、請求項２に示す
ように、端子支持部に突起を設け、この表面に導体を塗
布又はメッキ等で付着させることによって端子を形成す
ることが望ましい。また、請求項３に示すように端子支
持部に溝を設け、ここに金属片を固着することによって
端子を形成することができる。また、請求項４に示すよ
うに、端子支持部に孔を設け、ここに金属片を固着する
ことによって端子を形成することができる。また、請求
項５に示すように、磁性体コア部に第１及び第２の貫通
孔を設け、ここに第１〜第４の巻線を設け、バルントラ
ンスを形成することができる。
の本発明は、磁性体コア部と巻線と端子支持部と端子と
から成り、前記磁性体コア部はこの一方の端面から他方
の端面に向かって直線的に延びる貫通孔を有し、前記端
子は面実装方法で回路基板に接続することができるよう
に前記端子支持部に設けられ、前記巻線は前記貫通孔を
通して前記磁性体コア部に巻装され且つ前記端子に接続
され、前記磁性体コア部と前記端子支持部は絶縁性磁性
体で一体に形成され、前記磁性体コア部は前記端子支持
部によって支持されるように前記端子支持部の上に配置
され、前記端子支持部は前記貫通孔に平行に延びる部分
を前記貫通孔の下方に有するように形成されている面実
装トランスに係わるものである。なお、請求項２に示す
ように、端子支持部に突起を設け、この表面に導体を塗
布又はメッキ等で付着させることによって端子を形成す
ることが望ましい。また、請求項３に示すように端子支
持部に溝を設け、ここに金属片を固着することによって
端子を形成することができる。また、請求項４に示すよ
うに、端子支持部に孔を設け、ここに金属片を固着する
ことによって端子を形成することができる。また、請求
項５に示すように、磁性体コア部に第１及び第２の貫通
孔を設け、ここに第１〜第４の巻線を設け、バルントラ
ンスを形成することができる。
【０００７】
【発明の作用及び効果】各請求項の発明によれば、端子
支持部と磁性体コア部とを同一材料で一体に形成するの
で、部品点数が減少し、コストの低減を図ることができ
る。また、端子支持部が磁性体であり、貫通孔に平行に
延びる部分を有しているので、コアの一部としても機能
し、トランスの挿入損失を小さくすることができる。即
ち、磁性体コア部の大きさを従来と同一にした場合には
特性が改善され、また、特性が従来と同一でよい場合に
は磁性体コア部を薄型にすることができる。また、請求
項２の発明のように突起を設け、ここに導体を付着させ
て端子を形成すると、回路基板にトランスを面実装方法
で装着する時に半田による端子間の短絡が生じ難くな
る。また、端子に対する巻線の接続が容易になる。ま
た、請求項３の発明によれば、端子が金属片であるの
で、形状の自由度が大きくなり、巻線をからげて接続し
易い端子を提供することができる。また、溝が金属片の
位置決め及び保持部として機能し、端子の安定的な取付
けが可能になる。また、請求項４の発明によれば孔によ
って請求項３の溝と同一の作用効果を得ることができ
る。また、請求項５の発明によれば、面実装バルントラ
ンスを安価、薄型に形成することができる。
支持部と磁性体コア部とを同一材料で一体に形成するの
で、部品点数が減少し、コストの低減を図ることができ
る。また、端子支持部が磁性体であり、貫通孔に平行に
延びる部分を有しているので、コアの一部としても機能
し、トランスの挿入損失を小さくすることができる。即
ち、磁性体コア部の大きさを従来と同一にした場合には
特性が改善され、また、特性が従来と同一でよい場合に
は磁性体コア部を薄型にすることができる。また、請求
項２の発明のように突起を設け、ここに導体を付着させ
て端子を形成すると、回路基板にトランスを面実装方法
で装着する時に半田による端子間の短絡が生じ難くな
る。また、端子に対する巻線の接続が容易になる。ま
た、請求項３の発明によれば、端子が金属片であるの
で、形状の自由度が大きくなり、巻線をからげて接続し
易い端子を提供することができる。また、溝が金属片の
位置決め及び保持部として機能し、端子の安定的な取付
けが可能になる。また、請求項４の発明によれば孔によ
って請求項３の溝と同一の作用効果を得ることができ
る。また、請求項５の発明によれば、面実装バルントラ
ンスを安価、薄型に形成することができる。
【０００８】
【第１の実施例】次に、図３〜図８を参照して第１の実
施例の面実装バルントランスを説明する。但し、図３〜
図８及び後述する図９〜図１７において図１及び図２と
実質的に同一の部分には同一の符号を付してその説明を
省略する。
施例の面実装バルントランスを説明する。但し、図３〜
図８及び後述する図９〜図１７において図１及び図２と
実質的に同一の部分には同一の符号を付してその説明を
省略する。
【０００９】図３〜図６から明らかなように絶縁性磁性
体のフェライトから成る１つの磁性体ブロック２０に、
磁性体コア部５ａと端子支持部６ａとが設けられてい
る。磁性体コア部５ａは図１の従来の磁性体コア５と同
一機能を有するものであり、端子支持部６ａは図１の従
来の端子板６と同様な機能を有する他にコアの一部とし
ての機能も有する。磁性体ブロック２０は全体としてカ
マボコ状に形成され、端子支持部６ａがコマボコの板又
は台のように形成され、この上に磁性体コア部５ａが配
置されている。従って、端子支持部６ａはコア支持台と
しての機能も有している。端子支持部６ａが磁性体コア
部５ａを安定的に支持し且つ回路基板に対する面実装に
よる装着を容易且つ安定的に達成するために、図４から
明らかなように磁性体コア部５ａの横幅Ｗ1 よりも端子
支持部６ａの横幅Ｗ2 が大きく設定され、且つ磁性体コ
ア部５ａの縦幅Ｗ3 よりも端子支持部６ａの縦幅Ｗ4 が
大きく設定されている。
体のフェライトから成る１つの磁性体ブロック２０に、
磁性体コア部５ａと端子支持部６ａとが設けられてい
る。磁性体コア部５ａは図１の従来の磁性体コア５と同
一機能を有するものであり、端子支持部６ａは図１の従
来の端子板６と同様な機能を有する他にコアの一部とし
ての機能も有する。磁性体ブロック２０は全体としてカ
マボコ状に形成され、端子支持部６ａがコマボコの板又
は台のように形成され、この上に磁性体コア部５ａが配
置されている。従って、端子支持部６ａはコア支持台と
しての機能も有している。端子支持部６ａが磁性体コア
部５ａを安定的に支持し且つ回路基板に対する面実装に
よる装着を容易且つ安定的に達成するために、図４から
明らかなように磁性体コア部５ａの横幅Ｗ1 よりも端子
支持部６ａの横幅Ｗ2 が大きく設定され、且つ磁性体コ
ア部５ａの縦幅Ｗ3 よりも端子支持部６ａの縦幅Ｗ4 が
大きく設定されている。
【００１０】第１及び第２の貫通孔７、８は磁性体コア
部５ａの一方の端面２１から他方の端面２２に至るよう
に直線的に延びていると共に互いに平行に配置されい
る。磁性体コア部５ａの少なくとも第１及び第２の貫通
孔７、８の下方には端子支持部６ａが配置されている。
従って、図６で鎖線で区画して示す端子支持部６ａの少
なくとも貫通孔下方部分２３、２４は磁性体コア部とし
ての機能を有し、トランスの挿入損失の低減に寄与す
る。
部５ａの一方の端面２１から他方の端面２２に至るよう
に直線的に延びていると共に互いに平行に配置されい
る。磁性体コア部５ａの少なくとも第１及び第２の貫通
孔７、８の下方には端子支持部６ａが配置されている。
従って、図６で鎖線で区画して示す端子支持部６ａの少
なくとも貫通孔下方部分２３、２４は磁性体コア部とし
ての機能を有し、トランスの挿入損失の低減に寄与す
る。
【００１１】端子支持部６ａの一方の側面に第１、第２
及び第３の突出部２５、２６、２７が設けられ、一方の
側面と反対側の他方の側面に第４及び第５の突出部２
８、２９が設けられている。第１〜第５の突出部２５〜
２９の表面には導電性ペースト（銀ペースト）を塗布し
て焼付けることによって形成した導体層から成る第１、
第２、第３、第４及び第５の端子９ａ、１０ａ、１１
ａ、１２ａ、１３ａが設けられている。なお、図３〜図
５では端子９ａ〜１３ａの導体層の厚みが省略されて示
されているが、第１の端子９ａと突出部２５との関係を
示す図７から明らかなように各端子９ａ〜１３ａは突出
部２５〜２９の４つの側面及び正面を覆うように形成さ
れている。また、各端子９ａ〜１３ａは図７に示すよう
に回路基板３０上の配線導体３１に面実装方法で半田３
２で結合される。
及び第３の突出部２５、２６、２７が設けられ、一方の
側面と反対側の他方の側面に第４及び第５の突出部２
８、２９が設けられている。第１〜第５の突出部２５〜
２９の表面には導電性ペースト（銀ペースト）を塗布し
て焼付けることによって形成した導体層から成る第１、
第２、第３、第４及び第５の端子９ａ、１０ａ、１１
ａ、１２ａ、１３ａが設けられている。なお、図３〜図
５では端子９ａ〜１３ａの導体層の厚みが省略されて示
されているが、第１の端子９ａと突出部２５との関係を
示す図７から明らかなように各端子９ａ〜１３ａは突出
部２５〜２９の４つの側面及び正面を覆うように形成さ
れている。また、各端子９ａ〜１３ａは図７に示すよう
に回路基板３０上の配線導体３１に面実装方法で半田３
２で結合される。
【００１２】第１及び第２の巻線１、２は図１と同様に
互いに並置されて第１の貫通孔７を通って磁性体コア部
５ａに巻装されている。第３及び第４の巻線３、４は互
いに並置されて第２の貫通孔８を通って磁性体コア部５
ａに巻装されている。第１の巻線１の一端は第１の端子
９ａに半田３３で固着され、他端は第４の端子１２ａに
半田３６で固着されている。第２の巻線２の一端は第３
の端子１１ａに半田３５で固着され、他端は第５の端子
１３ａに半田３７で固着されている。第３の巻線３の一
端は第２の端子１０ａに半田３４で固着され、他端は第
５の端子１３ａに半田３７で固着されている。第４の巻
線４の一端は第３の端子１１ａに半田３５で固着され、
他端は第４の端子１２ａに半田３６で固着されている。
これにより、図３及び図４のバルントランスは図２と同
一の回路構成になる。
互いに並置されて第１の貫通孔７を通って磁性体コア部
５ａに巻装されている。第３及び第４の巻線３、４は互
いに並置されて第２の貫通孔８を通って磁性体コア部５
ａに巻装されている。第１の巻線１の一端は第１の端子
９ａに半田３３で固着され、他端は第４の端子１２ａに
半田３６で固着されている。第２の巻線２の一端は第３
の端子１１ａに半田３５で固着され、他端は第５の端子
１３ａに半田３７で固着されている。第３の巻線３の一
端は第２の端子１０ａに半田３４で固着され、他端は第
５の端子１３ａに半田３７で固着されている。第４の巻
線４の一端は第３の端子１１ａに半田３５で固着され、
他端は第４の端子１２ａに半田３６で固着されている。
これにより、図３及び図４のバルントランスは図２と同
一の回路構成になる。
【００１３】第１の実施例のバルントランスは次の効果
を有する。 （イ） 端子支持部６ａが磁性体コア部５ａと一体に形
成されているので、部品点数が少なくなり、コストの低
減を図ることができる。 （ロ） 磁性体コア部５ａの寸法を従来と同一とした場
合には、磁性体から成る端子支持部６ａがコアの一部と
して寄与することにより挿入損失を低減させることがで
きる。図８はこれを示すものであって、本実施例の特性
線は実線で示すＡとなり、従来の特性線は破線で示すＢ
となる。 （ハ） 端子支持部６ａが平面的に見て磁性体コア部５
ａよりも大きいので、回路基板３０に対して容易且つ安
定的に面実装することができる。 （ニ） 端子支持部６ａに突出部２５〜２９を設け、こ
こに導体被覆層を形成することによって端子９ａ〜１３
ａとしているので、バルントランスを回路基板に半田付
けする際に端子間の半田による短絡を防ぐことができ
る。また、巻線１〜４の端子９ａ〜１３ａに対する接続
が容易になる。
を有する。 （イ） 端子支持部６ａが磁性体コア部５ａと一体に形
成されているので、部品点数が少なくなり、コストの低
減を図ることができる。 （ロ） 磁性体コア部５ａの寸法を従来と同一とした場
合には、磁性体から成る端子支持部６ａがコアの一部と
して寄与することにより挿入損失を低減させることがで
きる。図８はこれを示すものであって、本実施例の特性
線は実線で示すＡとなり、従来の特性線は破線で示すＢ
となる。 （ハ） 端子支持部６ａが平面的に見て磁性体コア部５
ａよりも大きいので、回路基板３０に対して容易且つ安
定的に面実装することができる。 （ニ） 端子支持部６ａに突出部２５〜２９を設け、こ
こに導体被覆層を形成することによって端子９ａ〜１３
ａとしているので、バルントランスを回路基板に半田付
けする際に端子間の半田による短絡を防ぐことができ
る。また、巻線１〜４の端子９ａ〜１３ａに対する接続
が容易になる。
【００１４】
【第２の実施例】図９〜図１２は第２の実施例のバルン
トランスを説明するものである。図９の第２の実施例の
バルントランスは端子支持部６ｂの形状と端子９ｂ〜１
３ｂの形状において第１の実施例と異なり、その他は第
１の実施例と同一に構成されている。即ち、磁性体コア
部５ｂと端子支持部６ｂとを有する磁性体ブロック２０
ａはフェライトによって一体に形成されている。この第
２の実施例では図１０及び図１１に示すように、第１、
第２、第３、第４及び第５の溝４１、４２、４３、４
４、４５が設けられ、ここに金属片から成る第１、第
２、第３、第４及び第５の端子９ｂ、１０ｂ、１１ｂ、
１２ｂ、１３ｂの一部が挿入され、エポキシ系接着剤
（図示せず）で固着されている。第１〜第５の端子９ｂ
〜１３ｂの残部は平面的に見て端子支持部６ｂの側から
外に突出し且つ回路基板に固着するための脚部を有す
る。第１〜第４の巻線１〜４の端子９ｂ〜１３ｂに対す
る接続は、巻線１〜４の端末を端子９ｂ〜１３ｂにから
げて半田３３〜３７で固着することによって達成されて
いる。なお、図９の電気回路は図２と同一である。
トランスを説明するものである。図９の第２の実施例の
バルントランスは端子支持部６ｂの形状と端子９ｂ〜１
３ｂの形状において第１の実施例と異なり、その他は第
１の実施例と同一に構成されている。即ち、磁性体コア
部５ｂと端子支持部６ｂとを有する磁性体ブロック２０
ａはフェライトによって一体に形成されている。この第
２の実施例では図１０及び図１１に示すように、第１、
第２、第３、第４及び第５の溝４１、４２、４３、４
４、４５が設けられ、ここに金属片から成る第１、第
２、第３、第４及び第５の端子９ｂ、１０ｂ、１１ｂ、
１２ｂ、１３ｂの一部が挿入され、エポキシ系接着剤
（図示せず）で固着されている。第１〜第５の端子９ｂ
〜１３ｂの残部は平面的に見て端子支持部６ｂの側から
外に突出し且つ回路基板に固着するための脚部を有す
る。第１〜第４の巻線１〜４の端子９ｂ〜１３ｂに対す
る接続は、巻線１〜４の端末を端子９ｂ〜１３ｂにから
げて半田３３〜３７で固着することによって達成されて
いる。なお、図９の電気回路は図２と同一である。
【００１５】第２の実施例は第１の実施例と同様な作用
効果を有する他に、巻線１〜４の端末を端子９ｂ〜１３
ｂにからげて強固に結合できるという効果を有する。ま
た、金属片端子９ｂ〜１３ｂを溝４１〜４５を使用して
安定的且つ容易に固着できる。
効果を有する他に、巻線１〜４の端末を端子９ｂ〜１３
ｂにからげて強固に結合できるという効果を有する。ま
た、金属片端子９ｂ〜１３ｂを溝４１〜４５を使用して
安定的且つ容易に固着できる。
【００１６】
【第３の実施例】図１３〜図１５は第３の実施例のバル
ントランスを説明するためのものである。この第３の実
施例のバルントランスは第２の実施例の磁性体ブロック
２０ａの第１〜第５の溝４１〜４５の代わりに３つの溝
７１、７２、７３を設けた点及び端子７５の先端に幅の
広い部分７７を設けた点を除いて第１の実施例と同一に
構成されている。磁性体ブロック２０ａの端子支持部６
ｂの底面には一方の端面から他方の端面に至るように溝
７１、７２、７３が形成されている。溝７１〜７３は図
１１に示す５つの溝４１〜４５と同様の働きを有するも
のであり、ここにリ−ド端子７５を挿入して接着剤で固
着するためのものである。本実施例の溝７１〜７３は一
端面から他端面に通して設けられているので、図１１の
場合よりも容易に形成することができる。本実施例では
リ−ド端子７５の先端部分７７がこれに連続する帯状部
分７６よりも幅広に形成され、引張強度の向上が図られ
る。なお、端子７５は端子支持部６ｂに絶縁性接着材で
固着させた後にリ−ドフレ−ム７４の枠の部分から切り
離される。この第３の実施例によっても第１及び第２の
実施例と同様な作用効果を得ることができる。
ントランスを説明するためのものである。この第３の実
施例のバルントランスは第２の実施例の磁性体ブロック
２０ａの第１〜第５の溝４１〜４５の代わりに３つの溝
７１、７２、７３を設けた点及び端子７５の先端に幅の
広い部分７７を設けた点を除いて第１の実施例と同一に
構成されている。磁性体ブロック２０ａの端子支持部６
ｂの底面には一方の端面から他方の端面に至るように溝
７１、７２、７３が形成されている。溝７１〜７３は図
１１に示す５つの溝４１〜４５と同様の働きを有するも
のであり、ここにリ−ド端子７５を挿入して接着剤で固
着するためのものである。本実施例の溝７１〜７３は一
端面から他端面に通して設けられているので、図１１の
場合よりも容易に形成することができる。本実施例では
リ−ド端子７５の先端部分７７がこれに連続する帯状部
分７６よりも幅広に形成され、引張強度の向上が図られ
る。なお、端子７５は端子支持部６ｂに絶縁性接着材で
固着させた後にリ−ドフレ−ム７４の枠の部分から切り
離される。この第３の実施例によっても第１及び第２の
実施例と同様な作用効果を得ることができる。
【００１７】本発明は上述の実施例に限定されるもので
なく、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 図１０の端子支持部６ｂの代りに図１６に示す
ように複数の孔５１を設け、ここに図１２と同様な金属
片端子を挿入し、接着剤で固着することができる。な
お、図１６において孔５１以外は図１０と同様に構成さ
れている。 （２） 図１７に示すように図５に示す端子支持部６ａ
の突出部２５〜２９に溝６１を設け、ここに巻線１〜４
の端末を収納するようにしてもよい。なお、溝６１は断
面Ｕ字状、Ｖ字状又はコ字状等であってもよい。 （３） 端子支持部６ａ、６ｂの横幅Ｗ2 を磁性体コア
部５ａ、５ｂの横幅Ｗ1 と同一にすることができる。ま
た、端子支持部６ａ、６ｂの縦幅Ｗ4 を磁性体コア部５
ａ、５ｂの縦幅Ｗ3 と同一又はこれよりも小さくするこ
とができる。 （４） 図３〜図５の端子９ａ〜１３ａを金属メッキ層
とすることができる。
なく、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 図１０の端子支持部６ｂの代りに図１６に示す
ように複数の孔５１を設け、ここに図１２と同様な金属
片端子を挿入し、接着剤で固着することができる。な
お、図１６において孔５１以外は図１０と同様に構成さ
れている。 （２） 図１７に示すように図５に示す端子支持部６ａ
の突出部２５〜２９に溝６１を設け、ここに巻線１〜４
の端末を収納するようにしてもよい。なお、溝６１は断
面Ｕ字状、Ｖ字状又はコ字状等であってもよい。 （３） 端子支持部６ａ、６ｂの横幅Ｗ2 を磁性体コア
部５ａ、５ｂの横幅Ｗ1 と同一にすることができる。ま
た、端子支持部６ａ、６ｂの縦幅Ｗ4 を磁性体コア部５
ａ、５ｂの縦幅Ｗ3 と同一又はこれよりも小さくするこ
とができる。 （４） 図３〜図５の端子９ａ〜１３ａを金属メッキ層
とすることができる。
【図１】従来の面実装バルントランスを示す正面図であ
る。
る。
【図２】図１のバルントランスの電気回路図である。
【図３】本発明の第１の実施例の面実装バルントランス
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】図３のバルントランスの平面図である。
【図５】図３のバルントランスの端子を設けた磁性体ブ
ロックを示す斜視図である。
ロックを示す斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図３のバルントランスの端子部と回路基板との
関係を示す断面図である。
関係を示す断面図である。
【図８】図３のバルントランスと図１の従来のバルント
ランスの周波数と挿入損失の関係を示す特性図である。
ランスの周波数と挿入損失の関係を示す特性図である。
【図９】第２の実施例の面実装バルントランスを示す斜
視図である。
視図である。
【図１０】図９の磁性体ブロックの斜視図である。
【図１１】図１０の磁性体ブロックの底面図である。
【図１２】図９のバルントランスの端子を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１３】第３の実施例のバルントランスの磁性体ブロ
ックの正面図である。
ックの正面図である。
【図１４】図１３の磁性体ブロックの底面とリ−ドフレ
−ムの関係を示す図である。
−ムの関係を示す図である。
【図１５】図１４のリ−ドフレ−ムの端子を示す平面図
である。
である。
【図１６】変形例の磁性体ブロックを示す斜視図であ
る。
る。
【図１７】別の変形例の磁性体ブロックを示す斜視図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １〜４ 巻線 ５ａ 磁性体コア部 ６ａ 端子支持部 ７、８ 貫通孔 ９ａ〜１３ａ 端子
Claims (5)
- 【請求項１】 磁性体コア部と巻線と端子支持部と端子
とから成り、 前記磁性体コア部はこの一方の端面から他方の端面に向
かって直線的に延びる貫通孔を有し、 前記端子は面実装方法で回路基板に接続することができ
るように前記端子支持部に設けられ、 前記巻線は前記貫通孔を通して前記磁性体コア部に巻装
され且つ前記端子に接続され、 前記磁性体コア部と前記端子支持部は絶縁性磁性体で一
体に形成され、 前記磁性体コア部は前記端子支持部によって支持される
ように前記端子支持部の上に配置され、 前記端子支持部は前記貫通孔に平行に延びる部分を前記
貫通孔の下方に有するように形成されていることを特徴
とする面実装トランス。 - 【請求項２】 前記端子支持部は複数の突起を有し、前
記端子は前記突起の表面に付着された導体から成ること
を特徴とする請求項１記載の面実装トランス。 - 【請求項３】 前記端子支持部は溝を有し、前記端子は
前記溝に固着された金属片であることを特徴とする請求
項１記載の面実装トランス。 - 【請求項４】 前記端子支持部は孔を有し、前記端子は
前記孔に固着された金属片であることを特徴とする請求
項１記載の面実装トランス。 - 【請求項５】 前記貫通孔は互いに平行に延びている第
１及び第２の貫通孔から成り、 前記巻線は第１、第２、第３及び第４の巻線から成り、 前記第１、第２の巻線は互いに並置されて前記第１の貫
通孔を通るように配設され、 前記第３及び第４の巻線は互いに並置されて前記第２の
貫通孔を通るように配設され、 前記端子は第１、第２、第３、第４及び第５の端子から
成り、 前記第１、第２、第３及び第４の巻線はバルントランス
を形成するように前記第１、第２、第３、第４及び第５
の端子に接続されていることを特徴とする請求項１又は
２又は３又は４記載の面実装トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188149A JPH0917652A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 面実装トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188149A JPH0917652A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 面実装トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917652A true JPH0917652A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=16218615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7188149A Pending JPH0917652A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 面実装トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917652A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005236042A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 高周波信号用分岐トランスおよびそれを用いるテレビコンセント |
| JP2005236044A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 高周波信号用分岐トランスおよびそれを用いるテレビコンセント |
| WO2007025725A1 (de) * | 2005-08-30 | 2007-03-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Übertrager |
| JP2019102703A (ja) * | 2017-12-05 | 2019-06-24 | 株式会社村田製作所 | バルントランスおよびその製造方法 |
| JP2020065028A (ja) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | 株式会社村田製作所 | バルントランス |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7188149A patent/JPH0917652A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005236042A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 高周波信号用分岐トランスおよびそれを用いるテレビコンセント |
| JP2005236044A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 高周波信号用分岐トランスおよびそれを用いるテレビコンセント |
| WO2007025725A1 (de) * | 2005-08-30 | 2007-03-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Übertrager |
| JP2009510717A (ja) * | 2005-08-30 | 2009-03-12 | フェニックス コンタクト ゲーエムベーハー ウント コムパニー カーゲー | トランス |
| US7667563B2 (en) | 2005-08-30 | 2010-02-23 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Transformer |
| JP4875706B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2012-02-15 | フェニックス コンタクト ゲーエムベーハー ウント コムパニー カーゲー | トランス |
| JP2019102703A (ja) * | 2017-12-05 | 2019-06-24 | 株式会社村田製作所 | バルントランスおよびその製造方法 |
| JP2020065028A (ja) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | 株式会社村田製作所 | バルントランス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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