JPH09178056A - 金属補強線付き可撓性ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 半田付けをし易くするために、補強線として
の硬鋼線に電気銅メッキを施すと電気メッキの際に硬鋼
線中に吸収された水素によって脆性化現象を生じホース
を繰り返し屈曲使用すると脆性破壊による線折れ現象に
つながるという課題を解決し、このような線折れ現象が
生じることなく、長年月の繰り返し屈曲使用にも充分に
耐え、半田付けも容易にできるという金属補強線入り可
撓性ホースの提供。 【解決手段】 管壁１に金属製の補強線を螺旋状に巻回
配設してある合成樹脂製の可撓性ホースＨであって、前
記補強線を半田との接着性に優れた金属熔融液に硬鋼線
２１を浸漬しその外周面に金属メッキ層２２を形成して
ある金属メッキ硬鋼線２によって構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂材料で形
成された管壁に金属製の補強線が螺旋状に巻回配設され
ている可撓性ホース、例えば電気掃除機に取り付けられ
て使用されるクリーナーホース等に適した可撓性ホース
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種合成樹脂製の管壁に金属製の補強
線が螺旋状に巻回配設されている可撓性ホース、例えば
電気掃除機に用いられている従来のクリーナーホース
は、金属製の補強線、一般には鋼線が裸線の状態か樹脂
被覆された樹脂被覆線の状態で管壁に接着または管壁の
内部に包み込まれているものが一般的である。

【０００３】ところで、電気掃除機用のクリーナーホー
スにおいて、この金属製補強線は電気掃除機本体の電源
をＯＮ−ＯＦＦ操作する信号線としては古くから利用さ
れているが、別紙図４に示した電気掃除機における操作
筒Ｐの先端に取り付けた動力モーターＭの駆動用の電線
としては、補強線とは別に動力用の電線をホースに設け
るのが一般的なホース構造である。

【０００４】しかしながら、かかるホースにあってはホ
ースの重量が重くなりホースの軽量化には適しないとい
う課題を有するものであるため、この課題を解決する最
も新しい技術として、硬鋼線を電気銅メッキを施すこと
によってその外周面に銅メッキ層を形成してある電気銅
メッキ硬鋼線とし、これを動力線として利用することが
本出願人の関係者によって発明され提案されている（例
えば特開平７−５９６９３号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は、
この新しく提案している電気銅メッキ硬鋼線を使用した
ホースを製品化し実施するに至ったが、この電気銅メッ
キ硬鋼線には、新たな課題を有するものであることが判
明するに至った。即ち、該電気銅メッキ硬鋼線を使用し
たホースにあっては、電気銅メッキを施さない硬鋼線の
場合に比して線折れの現象が生じ易いことを確認するに
至った。そのため、本発明者は種々の研究と実験を重ね
た結果、その原因が電気メッキの際に硬鋼線中に吸収さ
れた水素による脆性化現象であることが判り、この脆性
破壊がホースの繰り返しの屈曲使用によって線折れ現象
につながることを究明するに至った。

【０００６】そこで、本発明は、該電気銅メッキ硬鋼線
がもつ課題を解決することを目的とし、該電気銅メッキ
硬鋼線がもつ利点を生かしながら、このような線折れ現
象が生じることがなく、長年月の繰り返し屈曲使用にも
充分に耐え得る補強線入りの可撓性ホースを提供しよう
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を、実施例に対応する図面の符号を用いて
説明すると、本発明にいう金属補強線付き可撓性ホース
Ｈは、管壁１に金属製の補強線を螺旋状に巻回配設して
ある合成樹脂製の可撓性ホースＨであって、前記補強線
を半田との接着性に優れた金属熔融液に硬鋼線２１を浸
漬しその外周面に金属メッキ層２２を形成してある金属
メッキ硬鋼線２によって構成してある構造としたもので
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】このような構成とした金属補強線
付き可撓性ホースを実施するに当たっては、補強線とし
て線径０．７ｍｍ〜２ｍｍφ程度の太さの硬鋼線を使用
し、これを例えば亜鉛（Ｚｎ，融点４１９．４７℃）・
錫（Ｓｎ，融点２３１．８４℃）若しくは鉛（Ｐｂ，融
点３２７．４℃）等の、半田と接着性のよい金属を加熱
熔融させた熔液中に浸漬しまたは通過させて引き上げる
ことにより、硬鋼線２１の外周面に厚さ５〜１５μ程度
の被覆層２２を付着形成させた金属メッキ硬鋼線２を使
用する。

【０００９】例えば、前記クリーナーホース用の補強線
としては、線径０．９ｍｍφの硬鋼線を亜鉛の熔液中を
通過させることによってその外周面に厚さ７μの亜鉛層
を付着形成した線材を使用する。このようにした線材
を、従来から一般に知られているクリーナーホースの製
造手段に準じて、これを樹脂被覆線として管壁の内面に
接着した構造、この樹脂被覆線または樹脂被覆しない裸
線の状態で内外二重層とした管壁の層間に内装させた構
造として実施する。

【００１０】管壁１を形成する合成樹脂素材は、ポリ塩
化ビニール（ＰＶＣ），ポリエチレン樹脂等のポリオレ
フィン系樹脂その他の樹脂であって柔軟性に富み、か
つ、長期の使用に耐える樹脂素材であればよい。また、
管壁１は、帯状素材を螺旋状に巻回してその側縁どうし
を融着または接着させて形成してもよく、チューブ状に
押し出して形成してもよい。本発明にいう硬鋼線とは、
鋼線・ピアノ線・ステンレス鋼線等の硬質の鋼線をい
う。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図中、図１乃至図３はクリーナーホースに関
する本発明の第１実施例を示した図であって、図１はホ
ースＨの一部を破断した外形を示し、図２は管壁部分の
断面形状を示し、図３は補強線を拡大して示した図であ
る。該実施例のホースＨは、図３にみられるように、線
径０．９ｍｍφの硬鋼線２１を亜鉛（Ｚｎ）を加熱熔融
させた熔液中を通過させることによってその外周面に厚
さ７μの亜鉛層２２を付着形成させた線材（金属被覆線
材）２を使用し、この線材２を例えば軟質のＰＶＣ素材
によって肉厚０．５ｍｍ厚に絶縁被覆した樹脂被覆線と
し、この樹脂被覆線材二本２Ａ，２Ｂをホース形成ダイ
上において所定の間隔を隔ててダブルピッチ状に巻回配
設し、その外周面上に、前記被覆樹脂と同じ軟質ＰＶＣ
樹脂の平坦状の帯素材を螺旋状に巻回させその側縁部分
どうしを接着または融着させて螺旋凹凸波形状となる管
壁１を形成すると同時に、この管壁１の凸波形部分１１
の内面側において、前記樹脂被覆線の被覆層３と管壁１
とを接着または融着させた構造としたものである。

【００１２】而して、図４及び図５に示したように、こ
のホースＨをクリーナーホースＣＨとするには、これを
所定の長さに切断し、図４にみられるように、その両端
部分に、別途形成した接続筒体４，５をそれぞれ取り付
け、同時にそれぞれのコネクター部分４ａ，５ａに二本
の線材２Ａ，２Ｂを亜鉛被覆層２２を利用して半田付け
し、それぞれの端子４ｂ，５ｂに電気的に接続させる。

【００１３】このようにしたクリーナーホースＣＨを図
５に示したように、電気掃除機Ｃに接続するには、従来
から知られているクリーナーホースの場合と同様に、ホ
ースＣＨの一端側の接続筒体５を電気掃除機本体Ｃの吸
引筒ａに挿入接続すると同時に、当該コネクター５ａを
電気掃除機本体Ｃにおけるコネクターに差し込み接続
し、他端側の接続筒体４を操作筒Ｐの上端の吸気筒ｂに
嵌合接続すると同時に、当該コネクター４ａを操作筒Ｐ
に形成されているコネクターに差し込み接続させればよ
い。

【００１４】このようにすることによって、本発明のホ
ースＨを、電気掃除機本体Ｃと操作筒Ｐとの間に接続し
て、空気吸引用経路と電気導電路とを同時に形成させ、
操作筒Ｐに設けてあるスイツチＳをＯＮ操作することに
よって操作筒Ｐの先端の吸気用ノズルヘツドＮの内部に
設置されているモーターＭを作動させて回転ブラシを回
転させながら、一般の掃除機と同様に吸気ノズルから吸
気させて床や絨毯等の被清掃体を清掃する。

【００１５】図６に示した実施例は、ホースＨの管壁１
を外壁１３と内壁１４との内外二重層とした実施例につ
いて示したものであって、管壁１の螺旋凹凸波形の凸波
形部分１１の外壁１３を他の部分の肉厚に比して厚肉と
なるように形成し、この内外二重層１３，１４とした層
間に、樹脂による絶縁被覆を施さない裸のままの二本の
金属被覆線２Ａ，２Ｂをダブルピッチ状に挟み込んで内
装させてある構造としたものである。この場合、勿論前
記実施例において示したように、樹脂被覆を施してある
線材２を使用してもよいことは言うまでもない。しかし
ながら、該実施例に示したように樹脂被覆を施さない裸
のままの線材２を使用すると、ホース全体の重量を軽量
化することができる利点がある。また、内外二重層１
３，１４の層間に次の実施例のように、補強糸ｔを介在
させたものとしてもよい。

【００１６】図７に示した実施例は、二本の金属被覆線
２，２を相互に間隔を隔てて絶縁状態にして一体的に樹
脂被覆層３で被覆した樹脂被覆線材を横倒れ状にしてシ
ングルピツチ状に、または、ダブルピツチ状に配設し、
その外周面上に管壁１を形成する第１層１５を形成し、
その上面に管軸方向に沿った状態、または、ネツト状に
クロスさせた補強糸ｔを配設し、更にその外周面上に第
２層１６を形成して、補強糸ｔを第１層１５と第２層１
６との層間に介在させてある管壁構造としたものであ
る。

【００１７】図８に示した実施例は、前記第１実施例に
おいて示した管構造と同様の管構造としたものであっ
て、金属被覆線２を樹脂被覆した三本の線材２Ａ，２
Ｂ，２Ｃをトリプルピツチ状に巻回配設してある構造と
したものである。このように三本の線材をもつ構造、ま
たは五本の線材２…をもつ構造とすることによって、そ
の内の一本の金属被覆線をアース線として使用するよう
にしてもよい。

【００１８】本発明にいうホースＨは、以上の実施例に
おいて示した電気掃除機用のクリーナーホース以外に
も、例えば先端部に吸水用モーターを取り付けた排水機
用ホースやその他通電を必要とする各種の機器用ホース
として使用することができるものであり、管壁１の形状
は、それ自体が螺旋波形状になっているもののみに限ら
ず、図９に示した実施例のように、管壁１を内外ともに
略平坦な厚肉の筒状に形成し、管壁１の内部に複数本の
金属被覆線２…を埋設してある管構造として実施するこ
ともできるものである。

【００１９】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができるものである。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明にいう金属補強線付き可撓性ホースは、管壁に螺旋
状に巻回配設してある補強線を半田との接着性に優れた
金属熔融液に硬鋼線を浸漬してその外周面に金属メッキ
層を形成してある金属メッキ硬鋼線によって構成してあ
る構造としたものであるから、硬鋼線自体によってホー
スの補強と保形性を保持させることができるものであり
ながら、硬鋼線の表面に形成してある金属メッキ層によ
って通電作用を行なわせるようにしたものであるから、
断線の虞れのない状態で充分な動力通電を行うことがで
き、殊に、硬鋼線を電気銅メッキした線の場合のよう
に、線折れ現象が生じることがなく、長年月の繰り返し
屈曲使用にも充分に耐え得るホースを得ることができる
に至ったのである。

【００２１】しかも、電気銅メツキを施した硬鋼線のよ
うに時間と電力を消費することなく、金属熔融液中に浸
漬するだけの工程によって得られるので、低コストで得
られ、ホースの全体の製造コストを大幅に低廉化するこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示す一部切欠正面図。

【図２】同管壁部分の拡大断面図。

【図３】樹脂被覆線の拡大斜視図。

【図４】クリーナーホースとして利用した一部中間省略
正面図。

【図５】電気掃除機に装着した状態を示す側面図。

【図６】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面面図。

【図７】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。

【図８】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。

【図９】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。

【符号の説明】

(1) 管壁 (2) 金属メッキ硬鋼線 (3) 絶縁被覆層 (11) 凸波形部分 (21) 硬鋼線 (22) 金属メッキ層 (H) ホース

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管壁(1)に金属製の補強線が螺旋状に巻
   回配設されている合成樹脂製の可撓性ホース(H)であっ
   て、前記補強線が半田との接着性に優れた金属熔融液に
   硬鋼線(21)を浸漬してその外周面に金属メッキ層(22)を
   形成してなる金属メッキ硬鋼線(2)によって構成されて
   いる金属補強線付き可撓性ホース。
2. 【請求項２】 金属メッキ層(22)が、亜鉛・錫・鉛の何
   れかからなる金属メッキ硬鋼線(2)である請求項１に記
   載の金属補強線付き可撓性ホース。