JPH09178115A - 流動層燃焼装置とその運転方法 - Google Patents
流動層燃焼装置とその運転方法Info
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- JPH09178115A JPH09178115A JP33728895A JP33728895A JPH09178115A JP H09178115 A JPH09178115 A JP H09178115A JP 33728895 A JP33728895 A JP 33728895A JP 33728895 A JP33728895 A JP 33728895A JP H09178115 A JPH09178115 A JP H09178115A
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動媒体の熱損失が少なく、流動媒体の粉
化、損耗量も少なくした流動層燃焼装置とその運転方法
を提供すること。 【解決手段】 流動層燃焼炉６から連結管３４を経由し
て流動媒体が熱回収セル２３に移送され、また熱回収セ
ル２３の下部と流動層燃焼炉６はスクリューフィーダ２
８が配置された配管２９で連結されており、熱回収セル
２３内の過熱蒸気管３０で熱を奪われ、冷却された流動
媒体は最短距離で、流動媒体を極力、低温の外気に曝さ
ないようにして、流動層燃焼炉６内に移送される。その
ため、熱損失およびサーマルショックによる粉化が抑え
られる。配管２９に近い流動層燃焼炉６内にはエアレー
ションノズル３１から空気を吹き込み、スクリューフィ
ーダ２８出口部の抵抗を少なくすることにより流動媒体
の移送を円滑にし、かつエアレーション空気量を増減す
ることにより熱回収セル２３から流動層燃焼炉６内への
流動媒体の移送量を２次的に制御している。
化、損耗量も少なくした流動層燃焼装置とその運転方法
を提供すること。 【解決手段】 流動層燃焼炉６から連結管３４を経由し
て流動媒体が熱回収セル２３に移送され、また熱回収セ
ル２３の下部と流動層燃焼炉６はスクリューフィーダ２
８が配置された配管２９で連結されており、熱回収セル
２３内の過熱蒸気管３０で熱を奪われ、冷却された流動
媒体は最短距離で、流動媒体を極力、低温の外気に曝さ
ないようにして、流動層燃焼炉６内に移送される。その
ため、熱損失およびサーマルショックによる粉化が抑え
られる。配管２９に近い流動層燃焼炉６内にはエアレー
ションノズル３１から空気を吹き込み、スクリューフィ
ーダ２８出口部の抵抗を少なくすることにより流動媒体
の移送を円滑にし、かつエアレーション空気量を増減す
ることにより熱回収セル２３から流動層燃焼炉６内への
流動媒体の移送量を２次的に制御している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみなどの焼
却炉に係り、燃焼熱を効率良く回収する焼却炉に関する
ものである。
却炉に係り、燃焼熱を効率良く回収する焼却炉に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみなどの焼却熱を蒸気として回
収、利用するとき、ごみの燃焼排ガスと接触する蒸気配
管の腐食が装置上の大きな問題となっている。特に、蒸
気タービンを用いたシステムにおいては蒸気条件の高温
高圧化がプラントとしての熱効率向上に不可欠である
が、蒸気条件が高温化し、蒸気配管のメタル温度が高く
なるにつれて腐食が急増することが最大のネックとなっ
ている。蒸発器、節炭器などの比較的メタル温度が低い
配管の腐食は通常の低コストの材料が使用可能である
が、過熱蒸気管など管内流体（蒸気）温度が高い場合に
は、非常に高価な材料を使用する必要がある。
収、利用するとき、ごみの燃焼排ガスと接触する蒸気配
管の腐食が装置上の大きな問題となっている。特に、蒸
気タービンを用いたシステムにおいては蒸気条件の高温
高圧化がプラントとしての熱効率向上に不可欠である
が、蒸気条件が高温化し、蒸気配管のメタル温度が高く
なるにつれて腐食が急増することが最大のネックとなっ
ている。蒸発器、節炭器などの比較的メタル温度が低い
配管の腐食は通常の低コストの材料が使用可能である
が、過熱蒸気管など管内流体（蒸気）温度が高い場合に
は、非常に高価な材料を使用する必要がある。
【０００３】図５は従来技術によるごみ焼却炉の系統を
示したものである。燃焼用の空気は押し込み送風機１に
より空気予熱器２を経由し、配管３を通り散気管５から
流動層燃焼炉６の流動層７内に吹き込まれた層内媒体を
流動化させる。
示したものである。燃焼用の空気は押し込み送風機１に
より空気予熱器２を経由し、配管３を通り散気管５から
流動層燃焼炉６の流動層７内に吹き込まれた層内媒体を
流動化させる。
【０００４】流動層燃焼炉６に投入されたごみは散気管
５から吹き込まれた空気と反応して燃焼し、流動媒体を
熱した後、大部分は燃焼排ガスとなり、蒸発器１１、節
炭器１３、空気予熱器２およびバグフィルタ１４を経由
し、誘引送風機１５により煙突１６を通じて排気され
る。蒸発器１１、節炭器１３、空気予熱器２では伝熱管
内流体温度が低いため腐食を許容できる範囲に抑えるこ
とができる。
５から吹き込まれた空気と反応して燃焼し、流動媒体を
熱した後、大部分は燃焼排ガスとなり、蒸発器１１、節
炭器１３、空気予熱器２およびバグフィルタ１４を経由
し、誘引送風機１５により煙突１６を通じて排気され
る。蒸発器１１、節炭器１３、空気予熱器２では伝熱管
内流体温度が低いため腐食を許容できる範囲に抑えるこ
とができる。
【０００５】ごみ中には金属片、小石などの不燃異物が
含まれており、これらは流動化できず流動層燃焼炉６の
炉底に沈積する。流動層燃焼炉６の炉底からはスクリュ
ーフィーダー１９により流動媒体が抜き出され、フルイ
２０に送られ、粗大不燃物が分離されて系外に排出され
る。フルイ２０を通過した細かい流動媒体はバケットコ
ンベア２２あるいは図示しない気流搬送管により再び流
動層燃焼炉６に戻され流動層を形成する流動媒体とな
る。
含まれており、これらは流動化できず流動層燃焼炉６の
炉底に沈積する。流動層燃焼炉６の炉底からはスクリュ
ーフィーダー１９により流動媒体が抜き出され、フルイ
２０に送られ、粗大不燃物が分離されて系外に排出され
る。フルイ２０を通過した細かい流動媒体はバケットコ
ンベア２２あるいは図示しない気流搬送管により再び流
動層燃焼炉６に戻され流動層を形成する流動媒体とな
る。
【０００６】流動層燃焼炉６に併設した熱回収セル２３
には散気管２５を通じて空気が吹き込まれ、空気の吹き
込み具合により内部の流動化状態を制御している。すな
わち、散気管２５からの空気量の調整により熱回収セル
２３を移動層の状態から流動層の状態にまで制御でき
る。熱回収セル２３の下部からはロータリー弁４１を通
じて流動媒体を抜き出し、バケットコンベア２２あるい
は図示しない気流搬送などの周知の方法により流動層燃
焼炉６に送られる。
には散気管２５を通じて空気が吹き込まれ、空気の吹き
込み具合により内部の流動化状態を制御している。すな
わち、散気管２５からの空気量の調整により熱回収セル
２３を移動層の状態から流動層の状態にまで制御でき
る。熱回収セル２３の下部からはロータリー弁４１を通
じて流動媒体を抜き出し、バケットコンベア２２あるい
は図示しない気流搬送などの周知の方法により流動層燃
焼炉６に送られる。
【０００７】熱回収セル２３の下方からの流動媒体の抜
き出しにより不足した流動媒体は流動炉６から連結管３
４より熱回収セル２３に溢流した高温の流動媒体により
補われる。この高温の流動媒体は過熱蒸気管３０と接触
し、熱を過熱蒸気に与えて低温となり、熱回収セル２３
を下方に移動し、ロータリー弁４１により排出される。
き出しにより不足した流動媒体は流動炉６から連結管３
４より熱回収セル２３に溢流した高温の流動媒体により
補われる。この高温の流動媒体は過熱蒸気管３０と接触
し、熱を過熱蒸気に与えて低温となり、熱回収セル２３
を下方に移動し、ロータリー弁４１により排出される。
【０００８】ごみの燃焼排ガス中には塩素ガスが含まれ
ており、これが過熱蒸気管３０などの伝熱管を腐食させ
る主な原因となっている。図５に示した従来技術は熱回
収セル２３を流動層燃焼炉６とは別に設け、ごみの流動
層燃焼炉６からの高温の流動媒体のみを熱回収セル２３
に移送し、過熱蒸気管３０の熱源として使用することに
より塩素ガスを含む燃焼排ガスと過熱蒸気管３０とが接
触しないようにしたものである。
ており、これが過熱蒸気管３０などの伝熱管を腐食させ
る主な原因となっている。図５に示した従来技術は熱回
収セル２３を流動層燃焼炉６とは別に設け、ごみの流動
層燃焼炉６からの高温の流動媒体のみを熱回収セル２３
に移送し、過熱蒸気管３０の熱源として使用することに
より塩素ガスを含む燃焼排ガスと過熱蒸気管３０とが接
触しないようにしたものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
改善すべき問題点は以下の通りである。 ａ、流動媒体を熱回収セル２３から抜き出して、バケッ
トコンベア２２あるいは図示しない気流搬送管などで搬
送するため、搬送中の熱放散が大きく、設備としての熱
効率低下をもたらしている。 ｂ、バケットコンベア２２あるいは図示しない気流搬送
管で搬送した流動媒体の温度は数十℃程度にまで冷却さ
れている。この流動媒体が約８００℃の流動層燃焼炉６
内に戻されたとき、その温度差によるサーマルショック
で流動媒体が割れ、微粉化する。微粉化した流動媒体は
炉内ガス流に随伴して流動層燃焼炉６の外に排出され、
流動媒体として再利用できなくなる。すなわち、図５に
示した従来技術ではサーマルショックによる流動媒体の
粉化、損耗量が大きく、流動媒体の補充量が多いという
欠点がある。
改善すべき問題点は以下の通りである。 ａ、流動媒体を熱回収セル２３から抜き出して、バケッ
トコンベア２２あるいは図示しない気流搬送管などで搬
送するため、搬送中の熱放散が大きく、設備としての熱
効率低下をもたらしている。 ｂ、バケットコンベア２２あるいは図示しない気流搬送
管で搬送した流動媒体の温度は数十℃程度にまで冷却さ
れている。この流動媒体が約８００℃の流動層燃焼炉６
内に戻されたとき、その温度差によるサーマルショック
で流動媒体が割れ、微粉化する。微粉化した流動媒体は
炉内ガス流に随伴して流動層燃焼炉６の外に排出され、
流動媒体として再利用できなくなる。すなわち、図５に
示した従来技術ではサーマルショックによる流動媒体の
粉化、損耗量が大きく、流動媒体の補充量が多いという
欠点がある。
【００１０】本発明の課題は、上記した従来技術におけ
る熱回収セル２３から流動層燃焼炉６に搬送する際の流
動媒体の熱損失が多いことおよび流動媒体の粉化、損耗
量が多いことを解決することである。
る熱回収セル２３から流動層燃焼炉６に搬送する際の流
動媒体の熱損失が多いことおよび流動媒体の粉化、損耗
量が多いことを解決することである。
【００１１】言い換えると、本発明の課題は、流動媒体
の熱損失が少なく、流動媒体の粉化、損耗量も少なくし
た流動層燃焼装置とその運転方法を提供することであ
る。
の熱損失が少なく、流動媒体の粉化、損耗量も少なくし
た流動層燃焼装置とその運転方法を提供することであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。すなわち、流動媒体を流動化
空気の吹き込みにより行う流動層燃焼炉と該流動層燃焼
炉との間で流動媒体を受け渡しする伝熱管を備えた熱回
収セルを設けた流動層燃焼装置において、流動層燃焼炉
の上部からの流動媒体を抜き出して熱回収セルに投入
し、熱回収セルでの熱交換後の流動媒体を流動層燃焼炉
の下部に戻す流動層燃焼装置の運転方法、または流動媒
体を流動化空気の吹き込みにより行う流動層燃焼炉と該
流動層燃焼炉との間で流動媒体を受け渡しする伝熱管を
備えた熱回収セルを設けた流動層燃焼装置において、流
動層燃焼炉の上部から熱回収セルの上部に流動媒体を抜
き出す抜出管を設け、熱回収セルの下部から流動層燃焼
炉の下部に熱交換後の流動媒体を戻す戻管を設けた流動
層燃焼装置である。
構成によって達成される。すなわち、流動媒体を流動化
空気の吹き込みにより行う流動層燃焼炉と該流動層燃焼
炉との間で流動媒体を受け渡しする伝熱管を備えた熱回
収セルを設けた流動層燃焼装置において、流動層燃焼炉
の上部からの流動媒体を抜き出して熱回収セルに投入
し、熱回収セルでの熱交換後の流動媒体を流動層燃焼炉
の下部に戻す流動層燃焼装置の運転方法、または流動媒
体を流動化空気の吹き込みにより行う流動層燃焼炉と該
流動層燃焼炉との間で流動媒体を受け渡しする伝熱管を
備えた熱回収セルを設けた流動層燃焼装置において、流
動層燃焼炉の上部から熱回収セルの上部に流動媒体を抜
き出す抜出管を設け、熱回収セルの下部から流動層燃焼
炉の下部に熱交換後の流動媒体を戻す戻管を設けた流動
層燃焼装置である。
【００１３】本発明の上記流動層燃焼装置またはその運
転方法において、 スクリューフィーダにより熱回収セルの流動媒体を流
動層燃焼炉の下部に戻すこと、 流動層燃焼炉の流動化空気吹込位置と同じ高さあるい
はそれより低い位置に熱回収セルからの流動層燃焼炉へ
の流動媒体を戻すこと、 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したスクリューフィ
ーダの出口部である流動層燃焼炉内部にガスを吹き込む
ことにより熱回収セルから流動層燃焼炉への流動媒体の
移送量を制御すると同時に熱回収セルから流動層燃焼炉
に移送された流動媒体の混合を促進すること、 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したスクリューフィ
ーダの出口部である流動層燃焼炉内部に仕切りを設け
て、流動媒体の移送量と混合度合を制御するガス吹き込
み効果を促進させること などの構成を採用することができる。
転方法において、 スクリューフィーダにより熱回収セルの流動媒体を流
動層燃焼炉の下部に戻すこと、 流動層燃焼炉の流動化空気吹込位置と同じ高さあるい
はそれより低い位置に熱回収セルからの流動層燃焼炉へ
の流動媒体を戻すこと、 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したスクリューフィ
ーダの出口部である流動層燃焼炉内部にガスを吹き込む
ことにより熱回収セルから流動層燃焼炉への流動媒体の
移送量を制御すると同時に熱回収セルから流動層燃焼炉
に移送された流動媒体の混合を促進すること、 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したスクリューフィ
ーダの出口部である流動層燃焼炉内部に仕切りを設け
て、流動媒体の移送量と混合度合を制御するガス吹き込
み効果を促進させること などの構成を採用することができる。
【００１４】上記した本発明の特徴は主に次の二点であ
る。 ａ、流動層燃焼炉と熱回収セルをスクリューフィーダで
連結し、流動媒体を極力、低温の外気に曝さないように
して、流動層燃焼炉に移送した。 ｂ、スクリューフィーダの出口を流動層燃焼炉の流動化
空気吹込位置より低い位置、すなわち、流動化空気によ
り既に冷却された流動媒体と合流する位置にスクリュー
フィーダの出口を接続した。
る。 ａ、流動層燃焼炉と熱回収セルをスクリューフィーダで
連結し、流動媒体を極力、低温の外気に曝さないように
して、流動層燃焼炉に移送した。 ｂ、スクリューフィーダの出口を流動層燃焼炉の流動化
空気吹込位置より低い位置、すなわち、流動化空気によ
り既に冷却された流動媒体と合流する位置にスクリュー
フィーダの出口を接続した。
【００１５】以上のように本発明によれば次のような作
用を奏する。 ａ、熱回収セルから流動層燃焼炉に流動媒体を最短距離
でかつ低温の搬送媒体（圧縮空気など）を用いないで移
送することにより、流動媒体の温度低下を最小限度に抑
え、熱損失およびサーマルショックによる粉化を抑え
た。 ｂ、流動層燃焼炉の層内媒体は散気管の間を通過する
際、流動化空気により冷却されている。したがって、流
動化空気の吹込位置より低い位置に熱回収セルからの層
内媒体を送り込めば、サーマルショックを緩和でき、流
動媒体の粉化を少なくできる。
用を奏する。 ａ、熱回収セルから流動層燃焼炉に流動媒体を最短距離
でかつ低温の搬送媒体（圧縮空気など）を用いないで移
送することにより、流動媒体の温度低下を最小限度に抑
え、熱損失およびサーマルショックによる粉化を抑え
た。 ｂ、流動層燃焼炉の層内媒体は散気管の間を通過する
際、流動化空気により冷却されている。したがって、流
動化空気の吹込位置より低い位置に熱回収セルからの層
内媒体を送り込めば、サーマルショックを緩和でき、流
動媒体の粉化を少なくできる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明による実施例を図１〜図４
に示す。図１は本発明による実施例の系統図であり、図
２は本発明による流動層燃焼炉６および熱回収セル２３
の側断面図（図３のＣ−Ｃ線矢視図）、図３は図２のＡ
−Ａ線矢視図、図４は図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
に示す。図１は本発明による実施例の系統図であり、図
２は本発明による流動層燃焼炉６および熱回収セル２３
の側断面図（図３のＣ−Ｃ線矢視図）、図３は図２のＡ
−Ａ線矢視図、図４は図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
【００１７】燃焼用の空気は押し込み送風機１により空
気予熱器２を経由して配管３を経由してヘッダ４から散
気管５から流動層燃焼炉６の流動層７内に吹き込まれ、
層内の砂などの流動媒体を流動化させる。
気予熱器２を経由して配管３を経由してヘッダ４から散
気管５から流動層燃焼炉６の流動層７内に吹き込まれ、
層内の砂などの流動媒体を流動化させる。
【００１８】流動層燃焼炉６に給じん孔９から投入され
たごみは散気管５から吹き込まれた空気と反応して燃焼
し、流動媒体を熱した後、大部分は燃焼排ガスとなりダ
クト１０から排出し、蒸発器１１、節炭器１３、空気予
熱器２、バグフィルタ１４を経由して誘引送風機１５に
より煙突１６を通じて排気される。
たごみは散気管５から吹き込まれた空気と反応して燃焼
し、流動媒体を熱した後、大部分は燃焼排ガスとなりダ
クト１０から排出し、蒸発器１１、節炭器１３、空気予
熱器２、バグフィルタ１４を経由して誘引送風機１５に
より煙突１６を通じて排気される。
【００１９】蒸発器１１、節炭器１３、空気予熱器２で
は伝熱管内流体温度が低いため腐食を許容できる範囲に
抑えることができる。ごみ中には金属片、小石などの不
燃異物が含まれており、これらは流動化できず流動層燃
焼炉６の炉底に沈積する。流動層燃焼炉６の炉底からは
抜き出管１８を通り、スクリューフィーダ１９により流
動媒体が抜き出され、フルイ２０に送られ、粗大不燃物
が分離されて系外に排出される。流動媒体および不燃異
物は散気管５の間を通過する際、散気管５から吹き出さ
れる流動化空気により冷却されている。
は伝熱管内流体温度が低いため腐食を許容できる範囲に
抑えることができる。ごみ中には金属片、小石などの不
燃異物が含まれており、これらは流動化できず流動層燃
焼炉６の炉底に沈積する。流動層燃焼炉６の炉底からは
抜き出管１８を通り、スクリューフィーダ１９により流
動媒体が抜き出され、フルイ２０に送られ、粗大不燃物
が分離されて系外に排出される。流動媒体および不燃異
物は散気管５の間を通過する際、散気管５から吹き出さ
れる流動化空気により冷却されている。
【００２０】フルイ２０を通過した細かい流動媒体はバ
ケットコンベア２２あるいは図示しない気流搬送管によ
り再び流動層燃焼炉６に戻され流動層を形成する。
ケットコンベア２２あるいは図示しない気流搬送管によ
り再び流動層燃焼炉６に戻され流動層を形成する。
【００２１】流動層燃焼炉６に併設した熱回収セル２３
には押し込み送風機１、空気予熱器２、配管２４を経由
して散気管２５（ヘッダ２６）を通じて空気が吹き込ま
れ、内部の流動化状態を制御している。空気量の調整に
より熱回収セル２３を移動層の状態から流動層の状態に
まで制御できる。
には押し込み送風機１、空気予熱器２、配管２４を経由
して散気管２５（ヘッダ２６）を通じて空気が吹き込ま
れ、内部の流動化状態を制御している。空気量の調整に
より熱回収セル２３を移動層の状態から流動層の状態に
まで制御できる。
【００２２】熱回収セル２３の下部と流動層燃焼炉６は
モータ２７で回転するスクリューフィーダ２８が配置さ
れた配管２９で連結されており、熱回収セル２３内の過
熱蒸気管３０（ヘッダ３１）で熱を奪われ、冷却された
流動媒体は最短距離で流動層燃焼炉６内に移送される。
スクリューフィーダ２８が配置された配管２９に近い流
動層燃焼炉６内にはエアレーションノズル３１を設け、
押し込み送風機１、空気予熱器２、配管３２を経由して
エアレーション空気を吹き込み、スクリューフィーダ２
８出口部の抵抗を少なくすることにより流動媒体の移送
を円滑にし、かつエアレーション空気量を増減すること
により熱回収セル２３から流動層燃焼炉６内への流動媒
体の移送量を２次的に制御している。また、このエアレ
ーション空気は散気管５下部の低温の流動媒体を巻き込
むため、熱回収セル２３と流動層燃焼炉６の層内媒体が
混合したときの平均温度を下げる作用を有しており、サ
ーマルショックを和らげる効果がある。
モータ２７で回転するスクリューフィーダ２８が配置さ
れた配管２９で連結されており、熱回収セル２３内の過
熱蒸気管３０（ヘッダ３１）で熱を奪われ、冷却された
流動媒体は最短距離で流動層燃焼炉６内に移送される。
スクリューフィーダ２８が配置された配管２９に近い流
動層燃焼炉６内にはエアレーションノズル３１を設け、
押し込み送風機１、空気予熱器２、配管３２を経由して
エアレーション空気を吹き込み、スクリューフィーダ２
８出口部の抵抗を少なくすることにより流動媒体の移送
を円滑にし、かつエアレーション空気量を増減すること
により熱回収セル２３から流動層燃焼炉６内への流動媒
体の移送量を２次的に制御している。また、このエアレ
ーション空気は散気管５下部の低温の流動媒体を巻き込
むため、熱回収セル２３と流動層燃焼炉６の層内媒体が
混合したときの平均温度を下げる作用を有しており、サ
ーマルショックを和らげる効果がある。
【００２３】さらに、スクリューフィーダ２８の出口部
と一定の距離をおいて仕切り板３３を設け、仕切り板３
３と流動層燃焼炉６壁との間にエアレーション空気を吹
き込み、エアポンプ効果によりその部分に流動媒体の上
昇流を生じさせ、流動層燃焼炉８内の高温の流動媒体と
の混合を促進させている。
と一定の距離をおいて仕切り板３３を設け、仕切り板３
３と流動層燃焼炉６壁との間にエアレーション空気を吹
き込み、エアポンプ効果によりその部分に流動媒体の上
昇流を生じさせ、流動層燃焼炉８内の高温の流動媒体と
の混合を促進させている。
【００２４】スクリューフィーダ２８により流動層燃焼
炉６に流動媒体を搬送した結果、不足した熱回収セル２
３内の流動媒体は流動層燃焼炉６から連結管３４より熱
回収セル２３に溢流する高温の流動媒体により補われ
る。この高温の流動媒体は過熱蒸気管３０と接触し、熱
を過熱蒸気に与えて低温となり、再びスクリューフィー
ダ２８により高温の流動層燃焼炉６に送られる。
炉６に流動媒体を搬送した結果、不足した熱回収セル２
３内の流動媒体は流動層燃焼炉６から連結管３４より熱
回収セル２３に溢流する高温の流動媒体により補われ
る。この高温の流動媒体は過熱蒸気管３０と接触し、熱
を過熱蒸気に与えて低温となり、再びスクリューフィー
ダ２８により高温の流動層燃焼炉６に送られる。
【００２５】以上のようにして塩素などの腐食性ガスを
含むごみの燃焼排ガスと過熱蒸気管３０との接触を避け
て高温の過熱蒸気管を配置することができ、これにより
蒸気条件の高温高圧化を図ることができ、かつ、流動媒
体の放熱損失並びにサーマルショックによる粉化を最小
限にとどめることができる。
含むごみの燃焼排ガスと過熱蒸気管３０との接触を避け
て高温の過熱蒸気管を配置することができ、これにより
蒸気条件の高温高圧化を図ることができ、かつ、流動媒
体の放熱損失並びにサーマルショックによる粉化を最小
限にとどめることができる。
【００２６】本発明ではスクリューフィーダ２８により
熱回収セル２３から流動層燃焼炉６への流動媒体の移送
を円滑に行い、また仕切り板３３およびエアレーション
ノズル３１を設けて流動層燃焼炉６での流動媒体の混合
も円滑に行うことができるがこれらを使用しなくても、
流動媒体の熱損失の低減、サーマルショックによる流動
媒体の粉化、損耗の低減を達成できる。
熱回収セル２３から流動層燃焼炉６への流動媒体の移送
を円滑に行い、また仕切り板３３およびエアレーション
ノズル３１を設けて流動層燃焼炉６での流動媒体の混合
も円滑に行うことができるがこれらを使用しなくても、
流動媒体の熱損失の低減、サーマルショックによる流動
媒体の粉化、損耗の低減を達成できる。
【００２７】本発明による効果は下記の通りである。 ａ、流動媒体を熱回収セルから流動層燃焼炉に移送する
際の熱損失を低減できるため、プラント全体としての熱
効率を向上できる。 ｂ、熱回収セルから抜き出した流動媒体を流動層燃焼炉
に戻したときのサーマルショックによる流動媒体の粉
化、損耗量を低減できる。すなわち、流動媒体の新規補
充量が少なくてすむため運転経費を節減できる。
際の熱損失を低減できるため、プラント全体としての熱
効率を向上できる。 ｂ、熱回収セルから抜き出した流動媒体を流動層燃焼炉
に戻したときのサーマルショックによる流動媒体の粉
化、損耗量を低減できる。すなわち、流動媒体の新規補
充量が少なくてすむため運転経費を節減できる。
【図１】 本発明による実施例の流動層燃焼装置の系統
図である。
図である。
【図２】 図１の流動層燃焼炉および熱回収セルの側断
面図である。
面図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】 図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】 従来技術による熱回収セル付き流動層燃焼炉
の系統図である。
の系統図である。
１ 押し込み送風機 ２ 空気予熱器 ３ 配管 ４ ヘッダ ５ 散気管 ６ 流動層燃焼炉 ７ 流動層 ９ 給じん孔 １０ ダクト １１ 蒸発器 １３ 節炭器 １４ バグフィル
タ １５ 誘引送風機 １６ 煙突 １８ 抜き出管 １９ スクリュー
フィーダ ２０ フルイ ２２ バケットコ
ンベア ２３ 熱回収セル ２４ 配管 ２５ 散気管 ２７ モータ ２８ スクリューフィーダ ２９ 配管 ３０ 過熱蒸気管 ３１ エアレーシ
ョンノズル ３２ 配管 ３３ 仕切り板 ３４ 連結管
タ １５ 誘引送風機 １６ 煙突 １８ 抜き出管 １９ スクリュー
フィーダ ２０ フルイ ２２ バケットコ
ンベア ２３ 熱回収セル ２４ 配管 ２５ 散気管 ２７ モータ ２８ スクリューフィーダ ２９ 配管 ３０ 過熱蒸気管 ３１ エアレーシ
ョンノズル ３２ 配管 ３３ 仕切り板 ３４ 連結管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 弘道 神奈川県横浜市磯子区磯子一丁目２番10号 バブコック日立株式会社横浜エンジニア リングセンタ内
Claims (10)
- 【請求項１】 流動媒体を流動化空気の吹き込みにより
行う流動層燃焼炉と該流動層燃焼炉との間で流動媒体を
受け渡しする伝熱管を備えた熱回収セルを設けた流動層
燃焼装置において、 流動層燃焼炉の上部からの流動媒体を抜き出して熱回収
セルに投入し、熱回収セルでの熱交換後の流動媒体を流
動層燃焼炉の下部に戻すことを特徴とする流動層燃焼装
置の運転方法。 - 【請求項２】 スクリューフィーダにより熱回収セルの
流動媒体を流動層燃焼炉の下部に戻すことを特徴とする
請求項１記載の流動層燃焼装置の運転方法。 - 【請求項３】 流動層燃焼炉の流動化空気吹込位置と同
じ高さあるいはそれより低い位置に熱回収セルからの流
動層燃焼炉への流動媒体を戻すことを特徴とする請求項
１または２記載の流動層燃焼装置の運転方法。 - 【請求項４】 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したス
クリューフィーダの出口部である流動層燃焼炉内部にガ
スを吹き込むことにより熱回収セルから流動層燃焼炉へ
の流動媒体の移送量を制御すると同時に熱回収セルから
流動層燃焼炉に移送された流動媒体の混合を促進するこ
とを特徴とする請求項１、２または３記載の流動層燃焼
装置の運転方法。 - 【請求項５】 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したス
クリューフィーダの出口部である流動層燃焼炉内部に仕
切りを設けて、流動媒体の移送量と混合度合を制御する
ガス吹き込み効果を促進させることを特徴とする１、
２、３または４記載の流動層燃焼装置の運転方法。 - 【請求項６】 流動媒体を流動化空気の吹き込みにより
行う流動層燃焼炉と該流動層燃焼炉との間で流動媒体を
受け渡しする伝熱管を備えた熱回収セルを設けた流動層
燃焼装置において、 流動層燃焼炉の上部から熱回収セルの上部に流動媒体を
抜き出す抜出管を設け、熱回収セルの下部から流動層燃
焼炉の下部に熱交換後の流動媒体を戻す戻管を設けたこ
とを特徴とする流動層燃焼装置。 - 【請求項７】 熱回収セルの下部から流動層燃焼炉の下
部に熱交換後の流動媒体を戻す戻管はスクリューフィー
ダにより構成されていることを特徴とする請求項６記載
の流動層燃焼装置。 - 【請求項８】 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結するス
クリューフィーダの出口部を流動層燃焼炉の流動化空気
吹込位置と同じ高さあるいはそれより低い位置に接続し
たことを特徴とする請求項６または７記載の流動層燃焼
装置。 - 【請求項９】 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結したス
クリューフィーダの出口部である流動層燃焼炉内部にガ
ス吹込管を設けたことを特徴とする請求項６、７または
８記載の流動層燃焼装置。 - 【請求項１０】 熱回収セルと流動層燃焼炉を連結した
スクリューフィーダの出口部である流動層燃焼炉内部に
流動媒体の移送量の制御と混合促進用の仕切り板を設置
しことを特徴とする請求項６、７、８または９記載の流
動層燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33728895A JP3664790B2 (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 流動層燃焼装置とその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33728895A JP3664790B2 (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 流動層燃焼装置とその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178115A true JPH09178115A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3664790B2 JP3664790B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=18307213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33728895A Expired - Fee Related JP3664790B2 (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 流動層燃焼装置とその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3664790B2 (ja) |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP33728895A patent/JP3664790B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3664790B2 (ja) | 2005-06-29 |
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| Agreement | TECHNICAL PROGRESS REPORT | |
| JPH06288524A (ja) | 流動層ボイラ |
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