JPH09179366A

JPH09179366A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09179366A
Application number: JP7339766A
Authority: JP
Inventors: Tokihiko Ogura; 時彦小倉
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-12-26
Filing date: 1995-12-26
Publication date: 1997-07-11

Abstract

(57)【要約】【課題】帯電器、露光装置、現像器をそれぞれ２個ずつ
有し、感光ドラムの１回転で、赤色、黒色の２色のトナ
ー像を形成することができる画像形成装置において、第
１の帯電器の帯電むらに起因する濃度むらをなくす。【解決手段】感光ドラム１の回転方向（矢印Ｒ１方向）
に沿って上流側から順に、第１の帯電器３、第１の露光
装置４、第１の現像器５（赤色用）、第２の帯電器６、
第２の露光装置７、第２の現像器８（黒色用）を配設す
る。第２の帯電器６の下流側に、感光ドラム１の軸方向
に沿って移動可能な電位計９を設ける。第１の帯電器
３、第２の露光装置７、第２の現像器８で、黒色の画像
形成を形成する際、第１の帯電器３による帯電むらを電
位計９で検出し、許容限度を超えるときは、制御装置１
８、高圧電源１５を介して、第２の帯電器６による帯電
を行い、第１の帯電器３による帯電むらをなくす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光体上で、帯電
潜像形成、現像を複数回くり返し、一括転写することに
より多色画像を得る画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機やレーザービームプリンタ等の電
子写真方式の一般的な画像形成装置においては、像担持
体として、表面に感光層を有するドラム状やベルト状の
感光体を備えている。そして、感光体の周囲には、感光
層の移動方向に沿って順に、帯電装置、露光装置、転写
分離装置、クリーニング装置、前露光装置が配置されて
いる。さらに、紙等の転写材の搬送方向についての感光
体の下流側には、感光ドラムから転写材に転写されたト
ナー像を定着するための定着装置が設けられている。こ
のような画像形成装置では、一般的に、感光体の１回転
によっては単色のトナー像しか得ることができない。

【０００３】これに対し、図１２に示す画像形成装置に
おいては、感光体の周囲に２組のトナー像形成手段が配
置されており、感光体の１回転によって２色のトナー像
を得る（このようなプロセスを以下適宜「１パス２色プ
ロセス」という）ことが可能である。すなわち、同図の
画像形成装置では、ドラム状の感光体（以下「感光ドラ
ム」という）１０１の周囲には、その回転方向（矢印Ｒ
１方向）に沿って順に、第１のトナー像形成手段とし
て、第１の帯電器１０２、第１の露光装置１０３、第１
の現像器１０４が、またその下流側には、第２のトナー
像形成手段として、第２の帯電器１０５、第２の露光装
置１０６、第２の現像器１０７が配設されている。さら
に、第２の現像器１０７の下流側には、転写分離帯電器
１０８、クリーナ１０９、前露光装置１１０が配設され
ている。

【０００４】例えば、第１のトナー像を赤色、第２のト
ナー像を黒色とすると、まず、前露光装置１１０で、感
光ドラム１０１上の残留電荷が除去される。そして、感
光ドラム１０１表面は、第１の帯電器１０２によって所
望の電位に帯電された後、画像データ処理装置（不図
示）により赤画像データが入力された露光装置１０３に
よって、画像領域に相当する部分が露光される。こうし
て形成された第１の静電潜像は、第１の現像器１０４に
より赤色のトナーが付着されて赤色の第１のトナー像と
して顕像化（現像）される。

【０００５】次に、表面に赤色の第１のトナー像が形成
されている感光ドラム１０１表面は、第２の帯電器１０
５により再び均一に帯電を受ける。そして第２の画像デ
ータ処理装置（不図示）により第２の画像、すなわち黒
画像データが第２の露光装置１０６に入力され画像領域
に相当する部分が露光される。この場合、第１のトナー
像と重なる部分に第２の静電潜像が形成されることもあ
る。こうして形成された第２の潜像画像は、第１のトナ
ー像を乱さないために非接触ジャンピング現像を行う第
２の現像器１０７によって黒トナーが付着されて黒色の
第２のトナー像として顕像化（現像）される。こうして
感光体１０１上に形成された赤、黒の２色のトナー像
は、転写分離帯電器１０８により紙等の転写材表面に転
写され、その後、定着装置（不図示）によって定着され
る。なお、感光ドラム１０１表面に残った転写残トナー
は、クリーナ１０９によって除去される。

【０００６】上述の１パス２色プロセスの画像形成装置
においても、単色のトナー像、特に黒のトナー像を出力
する機会は多い。この場合、画像露光は第２の露光装置
１０６を、また現象は第２の現像器１０７を用いるのに
対し、帯電は、第１の帯電器１０２を用いる。その理由
は、第２の帯電器１０５はその使われ方として、主に第
１の帯電によって電荷がある程度、感光ドラム１０１表
面に存在する状態で使用することを想定しているため、
大電流を流す必要がなく、スペースを有効に利用すべく
必要最小限の大きさに構成されている。したがって、第
２の帯電器１０５のみで十分なコントラストを得るまで
感光ドラム１０１を帯電させるためにはかなりの電流を
第２の帯電器１０５に供給しなければならない。このた
め、電源容量不足、リーク等の問題が生じる可能性があ
る。よって、赤色のトナー像のみを得る場合はもちろん
のこと、黒色のみのトナー像を得る場合にも、十分な帯
電能力のある第１の帯電器１０２を用いるのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例によると、以下の問題点がある。

【０００８】すなわち、第１の帯電器１０２は使用頻度
が高いために、第１の帯電器１０２を構成するコロナ放
電器（コロナ発生源）の金属ワイヤ線に部分的な汚れが
生じやすく、このような汚れが生じた場合、感光ドラム
１０１のダーク電位Ｖ_D むらが生じるため、中間濃度レ
ベルの画像を形成したときに、それがすじ状の濃度むら
となって現れる。これは、赤単色のトナー像の場合又は
赤黒の２色画像の場合にはそれほど目立たないが、黒単
色のトナー像の場合には非常に顕著なものとなる。

【０００９】この解決方法として、黒単色のトナー像の
場合も常に第２の帯電器１０５も同時に使うようにする
ことも考えられるが、常時、第２の帯電器１０５を使う
と第２の帯電器１０５の不要な汚れを助長することにな
り、また消費電力も増大してしまうという問題がある。

【００１０】そこで、本発明は、第２の帯電器の不要な
汚れや第２の帯電器の使用過多による消費電力の増大を
伴うことなく、帯電むらをなくすようにした画像形成装
置を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、感光体表面を一様に帯電す
る帯電器と、帯電後の感光体表面を露光して静電潜像を
形成する露光装置と、前記静電潜像にトナーを付着させ
てトナー像として現像する現像器とをそれぞれ有する第
１のトナー像形成手段と第２のトナー像形成手段とを、
前記感光体表面の移動方向に沿っての上流側と下流側と
にそれぞれ設け、前記第１のトナー像形成手段及び第２
のトナー像形成手段によって前記感光体表面に形成され
たトナー像を転写材に一括転写する画像形成装置におい
て、前記第２の帯電器の下流側に配置されるとともに、
前記感光体表面の移動方向に交差する方向に移動して前
記感光体表面の電位分布を検出する電位検出手段と、該
電位検出手段が検出する前記第１の帯電器及び第２の帯
電器による前記電位分布とあらかじめ設定された電位分
布についての値とを比較する比較手段と、該比較手段に
よる比較結果に応じて前記第１の帯電器と前記に第２の
帯電器のうちの少なくとも一方の動作を制御する制御手
段と、を備える、ことを特徴とする。

【００１２】この場合、前記第１の帯電器と、前記第２
の帯電器と、前記第２の露光装置と、前記第２の現像器
とを使用して１つのトナー像を形成する場合において、
前記電位検出手段が前記第１の帯電器による前記感光体
表面の電位分布を検出し、該検出結果に基づいて、前記
制御装置が前記第２の帯電器を動作させる、ようにして
もよい。

【００１３】また、前記電位検出手段が検出する前記感
光体表面の電位分布に基づいて、前記第１の帯電器と前
記第２のトナー像形成手段とを使用したトナー像形成
時、又は前記第１のトナー像形成手段と前記第２のトナ
ー像形成手段とを使用した画像形成時に、画質の劣化が
生じる旨の警告を行うか、画像形成動作を禁止するかの
うちの少なくとも一方を行う、こともできる。

【００１４】〔作用〕以上構成に基づき、例えば、電位
検出手段の出力に基づいて制御装置を介して第２の帯電
器を制御することにより、第１の帯電器による帯電むら
を矯正することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画像形成装置の
実施の形態１のブロック図を示す。同図に示す画像形成
装置は、１パス２色プロセスの複写機、すなわち感光ド
ラムの１回転によって感光ドラム表面に２色のトナー像
を形成することができる複写機である。

【００１６】この画像形成装置は、円筒状の基体とその
表面に形成されたａ−Ｓｉ感光層とを有する感光体（以
下「感光ドラム」という）１を備えており、感光ドラム
１は、画像形成装置本体（不図示、以下単に「装置本
体」という）によって矢印Ｒ１方向に回転自在に支持さ
れている。

【００１７】感光ドラム１の斜め上方には、ＬＥＤで構
成された前露光装置２が配設されており、感光ドラム１
表面の不要な電荷を除去する。

【００１８】感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
沿って上流側から順に、第１のトナー像形成手段を構成
する、第１の帯電器３、第１の露光装置４、第１の現像
器５、そして、第２のトナー像形成手段を構成する、第
２の帯電器６、第２の露光装置７、第２の現像器８が配
設されている。第１の帯電器３は、感光ドラム１表面の
母線方向に沿って張設された金属ワイヤ線３ａを有する
コロナ放電器であって、後述の高圧電源１５によって帯
電電圧が印加されて感光ドラム１表面を均一に帯電す
る。第１の露光装置４はレーザを光源とする露光装置で
あり、画像情報に基づいて感光ドラム１表面を露光して
第１の静電潜像（例えば、赤用の静電潜像）を形成す
る。第１の現像器５は、ポジ赤トナーを有する２成分現
像剤が収納されており、これを第１の静電潜像に付着さ
せることで、赤色のトナー像として現像する。

【００１９】第２の帯電器６は、第２の帯電器６は、感
光ドラム１表面の母線方向に沿って張設された金属ワイ
ヤ線６ａを有するコロナ放電器であって、後述の高圧電
源１５によって帯電電圧が印加されて感光ドラム１表面
を再度、均一に帯電する。第２の露光装置７はレーザを
光源とする露光装置であり、画像情報に基づいて感光ド
ラム１表面を露光して第２の静電潜像（例えば、黒用の
静電潜像）を形成する。第２の現像器８には、ポジ黒磁
性トナーが収納されており、これを第２の静電潜像に付
着させることで、黒色のトナー像として現像する。

【００２０】感光ドラム１の回転方向についての第２の
露光装置７と第２の現像器８との間には電位計（電位検
出手段）９が配置されている。電位計９は、感光ドラム
１表面に微小間隙を介して対向配置されており、さら
に、感光ドラム１表面の母線に沿って、つまり感光ドラ
ム１の軸方向に移動可能に支持されている。この電位計
９は、軸方向に移動することにより、感光ドラム１表面
の軸方向の電位分布を検出するものである。

【００２１】さらに、感光ドラム１の回転方向について
の第２の現像器８の下流側には、感光ドラム１上に形成
されたトナー像を紙等の転写材に転写するとともにトナ
ー像転写後の転写材を感光ドラム１表面から分離する転
写分離帯電器１０が配設されており、この転写分離帯電
器１０の下流側には、転写材に転写されずに感光ドラム
表面に残った残留トナーを除去するクリーナ１１が配置
されている。

【００２２】また、転写材の搬送方向についての転写分
離帯電器１０の下流側には、転写材にトナー像を定着す
る定着器１２が配置されている。

【００２３】上述の電位計９には、この電位計９からの
出力信号をデジタルデータに変換するＡ／Ｄ変換器１４
が、またＡ／Ｄ変換器１４には、第１の帯電器３による
電位むらについてのデータを蓄えるメモリＳ１６が、さ
らにメモリＳ１６には、システム全体のコントロール及
び後述する帯電むらデータの診断結果に基づいて、高圧
電源１５を制御するＣＰＵ（制御装置）１８が接続され
ている。このＣＰＵ１８には、前述の電位計９を駆動す
るための駆動モータ１３が接続されている。さらにＣＰ
Ｕ１８には、上述のメモリＳ１６のデータと比較するた
めの基準データが蓄えられているメモリＲ１７が接続さ
れている。つまり、ＣＰＵ１８は、比較手段として作用
する。

【００２４】上述構成の画像形成装置においては、電位
計９が検出する第１の帯電器３による電位むらのデータ
に基づいて、制御装置１８を介して高圧電源１５を制御
し、第１の帯電器３及び第２の帯電器６の帯電電圧を調
整するように構成されている。

【００２５】以下、図１のブロック図及び図２、図４の
フローチャートを参照して、上述構成の画像形成装置の
動作のうち、本発明に係る主な動作について説明する。

【００２６】まず、本体電源ＯＮの直後のウォームアッ
プタイム期間、又は一定枚数、例えば２０００枚コピー
後に、以下に説明する動作を行うものとする。

【００２７】図２のフローチャートに示すように、ま
ず、前露光装置２を駆動して感光ドラム１表面の除電を
行う（Ｓ１）。次に、第１の帯電器３による帯電動作を
行い（Ｓ２）の電位むらを測定する（Ｓ３）。すなわ
ち、感光ドラム１を所定スピード（プロセススピード）
で矢印Ｒ１方向に回転させ、感光ドラム１の表面電位が
所定値になるように、例えば、電位計９の位置で４００
Ｖが得られるように、高圧電源１５を駆動して第１の帯
電器３の金属ワイヤ線に高電圧を印加する（Ｓ２）。そ
して、駆動モータ１３を動作させることにより電位計９
を感光ドラム１の軸方向に移動させ、感光ドラム１表面
の軸方向の電位分布を測定する（Ｓ３）。

【００２８】ここで、サンプリング間隔は目視によって
目立つスジやむらを検知できる限界に基づいて、例え
ば、２ｍｍピッチとする。また、量子化ビット数につい
ては、中間階調で目立つ濃度むらが生じる電位差を検出
できる分解能とし、例えば、６ビットする。

【００２９】このとき、コロナ発生源の金属ワイヤ線３
ａの表面が均一の場合、感光ドラム１の形状が周方向に
むらがないとすれば、感光ドラム１表面はその全周面が
均一の電位に帯電される。ところが、金属ワイヤ線３ａ
の一部に異物が付着していて均一な放電が行われない場
合には、副走査方向（ドラム周方向）に沿った帯電むら
が生じる。図３（ａ）は均一に帯電した場合の主走査方
向（ドラム軸方向）の電位分布を示す測定データであ
り、図３（ｂ）は不均一に帯電した場合の電位分布測定
データの一例である。ここで、サンプリング領域は少な
くとも使用する転写材の通紙幅以上とする。例えば、Ａ
４サイズの転写材を、その長手方向を感光ドラム１の軸
と平行に向けた状態で通紙する場合は、２９７ｍｍ以上
の領域をサンプリングする。ここでは３００ｍｍの領域
を２ｍｍピッチでサンプリングするものとし、サンプリ
ング個数は１５１個となる。

【００３０】電位計９による測定電位は、Ａ／Ｄ変換器
１４によりデジタルデータに変換され、所定の幅（３０
０ｍｍ）の領域の測定が完了するまで、順次にメモリＳ
１６に格納される（Ｓ４）。

【００３１】以上のステップＳ１〜Ｓ４により、第１の
帯電器３による電位分布測定が完了すると、ステップ５
で測定データＳと、メモリＲ１７のデータの第１のスレ
ッシュレベルＴ₁ 及び第２のスレッシュレベルＴ₂ とを
比較する。

【００３２】ここで、スレッシュレベルＴ₁ は、それ以
下の電位レベルでは赤色単色のトナー像又は２色のトナ
ー像においても濃度むらが非常に目立ち始める領域であ
り、スレッシュレベルＴ₁ 、Ｔ₂ 間は、赤色のトナー像
及び２色のトナー像は許容できるが黒色のトナー像では
許容できない領域である。そして、スレッシュレベルＴ
₂ 以上ではほとんど濃度むらが許容できる領域である。

【００３３】ステップ５（Ｓ５）では具体的にはＣＰＵ
１８により各アドレスの値Ｓｉが、図３（ｂ）に示すＶ
_D1〜Ｔ₂ （領域Ａ）、Ｔ₂ 〜Ｔ₁ （領域Ｂ）、Ｔ₁ 以下
（領域Ｃ）の各領域に何個存在するかカウントする。例
えば、Ｔ₁ 以下となるデータの個数をＮＣ、Ｔ₁ より大
でＴ₂ 以下となるデータの個数をＮＢ、Ｔ₂ より大の個
数をＮＡとして、これらＮＣ、ＮＢ、ＮＡを求める。

【００３４】次に、ステップ６（Ｓ６）によりまず、正
常状態であるかどうかの判定を行う。すなわち、ＮＢ＝
０かつＮＣ＝０の場合は、異常なしと判断してステップ
７（Ｓ７）に進みウエイト状態となる。そうでない場合
はステップ８（Ｓ８）においてＮＣが所定の個数ＮＣＴ
以上であるかどうか判定する。ＮＣＴは目視実験により
求められたスレッシュレベルであり、任意に設定するこ
とができる。ここで、ＮＣ≧ＮＣＴの場合はステップ９
（Ｓ９）において、不図示の操作パネルに第１の帯電器
３が異常であることを示す警告を表示させ、ウエイト状
態とするか、もしくは、コピー動作を禁止するようにす
る。

【００３５】ＮＣ＜ＮＣＴの場合はステップ１０（Ｓ１
０）に進む。ステップ１０（Ｓ１０）では、黒色単色の
出力画像が許容できるかどかをチェックする。すなわ
ち、ＮＢが所定のスレッシュレベル個数ＮＢＴより少な
い場合は、若干の濃度むらはあるものの許容できるレベ
ルと判断し、ＣＰＵ１８はここでの判断結果を示す情報
Ｆを０とし（Ｓ１１）、ウエイト状態となる。一方、Ｎ
Ｂ≧ＮＢＴの場合は黒のトナー像の出力時に画質劣化が
ある場合であり、Ｆ＝１（Ｓ１２）としてウエイト状態
となる。この場合、操作パネル上に警告表示をしてもよ
い。

【００３６】次に、図４のフローチャートと図１とを参
照して、コピー動作時の説明を行う。

【００３７】まず、ステップ２１（Ｓ２１）において、
コピーモードが単色か２色か判定する。これは不図示の
操作パネルによりユーザーが自分で設定する場合、もし
くは不図示の画像読取装置で原稿を読み取り自動的に２
色に分解する場合がある。ここで単色プリントでない場
合、すなわち、２色プリントの場合はステップ２２（Ｓ
２２）に進む。ステップ２２では２色プリントのための
動作設定を行う。２色プリントは従来例の説明で述べた
ように第１の帯電器３で第１のトナー像用のダーク電位
（Ｖ_D1）を形成し、第１の露光装置４により第１の静電
潜像（赤画像）を形成し、次に、第１の現像器５により
赤トナーで現像を行う。その後、赤トナーにより顕像化
された第１のトナー像は、第２の帯電器６により再び所
望の電位（Ｖ_D2）、例えば、トナーの付いていない領域
（Ｖ_D1）を４００Ｖの電位によるように帯電させる。こ
こで、第１の帯電器３の金属ワイヤ線３ａの汚れにより
帯電電位に図３（ｂ）に示すような帯電むらがあったと
すると、電位の低い部分に中間調の画像が形成されたと
しても、出力画像が赤単色のトナー像、又はその上から
第２のトナー像が重なる場合は、視覚的にその劣化は目
立たない。また、赤トナーが付着していない領域で電位
が低下している部分があっても第２の帯電器６によりＶ
_D2に近いレベルに上昇させることができるため、第２の
現像後の画像むらはほとんど目立たなくなる。

【００３８】これに対し、単色プリントモードの場合は
ステップ２３（Ｓ２３）に進む。ステップ２３で赤のト
ナー像のみの場合はステップ２４（Ｓ２４）で赤色のみ
のトナー像の画像形成動作設定が行われる。この場合
は、第２の帯電器６及び第２の現像器８は動作しない。
黒色のトナー像のみの出力時はステップ２５（Ｓ２５）
に進む。ステップ２５では情報Ｆの値をＣＰＵ１８が参
照する。すなわち、Ｆ＝０の場合はステップ２６（Ｓ２
６）において、ＣＰＵ１８は高圧電源１５を制御し、第
１の帯電器３のみが動作するような状態にする。また、
Ｆ＝１の場合はステップ２７（Ｓ２７）において、ＣＰ
Ｕ１８は高圧電源１５を制御し、第１の帯電器３及び第
２の帯電器６の両方が動作する状態にする。

【００３９】そして、コピースタートボタンが押された
場合は（Ｓ２８）、上述の設定により２色画像、赤画
像、黒画像のコピー動作が行われる（Ｓ２９）。〈実施の形態２〉前述の実施の形態１においては、第１
の帯電器３の電位むらについてのみ検出するようにした
が、図５に示すように第２の帯電器６の金属ワイヤ線６
ａの汚れによる帯電むらも検出し、その値が所定値を下
まわる場合は、２つの帯電器３、６を用いても画質劣化
は改善することができないため、操作パネル上に警告を
表示させる、又はコピー動作を禁止させるようにしても
よい。

【００４０】図６の構成図及び図７のフローチャートを
用いて説明する。

【００４１】図６において、２０は第２の帯電器６によ
る帯電分布測定データを格納するためのメモリＳ₂ であ
る。

【００４２】まず、本体の電源ＯＮ直後のウォームアッ
プタイム期間、又は一定枚数コピー後に以下の動作を行
うものとし、図２に示したシーケンスのステップ６、
９、１１、１２のいずれか終了後に行うものとする。

【００４３】ステップ３１（Ｓ３１）では再び前露光装
置２を動作させて感光ドラム１表面の除電を行い、ステ
ップ３２（Ｓ３２）で感光ドラム１の回転及び第２の帯
電器６を動作させる。ステップ３３（Ｓ３３）で電位計
９を駆動する駆動モータ１３を動作させ、電位計９を主
走査方向に移動させて電位のサンプリングを行う。そし
て、所定の領域のサンプリングが終わるまで繰り返す
（Ｓ３４）。サンプリングされたデータはメモリＳ₂ ２
０に、その主走査方向アドレス（ｘｉ）と、その電位デ
ータとして記憶される。

【００４４】次に、ステップ３５（Ｓ３５）にて、ＣＰ
Ｕ１８はメモリＳ₂ ２０内の各ｘｉのデータと、メモリ
Ｒ１７内に設定してあるシュレッシュレベルＴ₃ と比較
し、Ｔ₃ 以下となる値の個数ＮＤを求める。ステップ３
６（Ｓ３６）ではＮＤが所定の個数ＮＤＴより多いか少
ないかを判定する。ＮＤＴは視覚特性より求められ、Ｎ
ＤがＮＤＴより少ない場合、画質的に問題ないレベルで
あり、その情報を示すＥを０とする（Ｓ３８）。また、
ＮＤがＮＤＴ以上である場合は、第２の帯電器６を使用
する場合には画質的に問題がある状態であり、Ｅを１と
する（Ｓ３７）。このとき、操作パネル上に、２色のト
ナー像の出力画像に劣化が生じる可能性のある旨の警告
を表示させるようにしてもよい。以上のステップで、第
１の帯電器３及び第２の帯電器６による帯電むらの測定
が終了した後、コピー機はウエイト状態となる（Ｓ３
９）。

【００４５】コピー動作時は、図８に示すように、図４
のステップ２２の処理を行う前及びステップ２７の処理
を行う前にＥの値をチェックする（Ｓ４０、Ｓ４２）。
すなわち、Ｅ＝０であればそのまま、第２の帯電器６を
用いる処理を可能とし、一方、Ｅ＝１のときは、画質が
劣化する可能性があるため、その旨の表示を行ってか
ら、ステップ２２及びステップ２７の処理を行う。

【００４６】また、図９に示すようにステップ２２、ス
テップ２７の処理を行わずに使用不可の警告表示を示
し、コピー動作を禁止させるようにしてもよい。〈実施の形態３〉前述の実施の形態１及び上述の実施の
形態２においては、帯電むらの異常検出をＶ_D1及びＶ_D2
より小さい電位にスレッシュレベルを設けて行うように
したが、金属ワイヤ線３ａ、６ａに異物が付着した場合
に、電界集中が生じて、その部分に非常に大きなコロナ
電流が流れる場合があり、図１０に示すように正常な電
位よりも高い電位になる場合もある。

【００４７】このような場合は、スレッシュレベルを所
定電位に対して上下に設定する。

【００４８】実施の形態１において、第１の帯電器３の
電位むらのスレッシュレベルを図１０に示すようにＴ
₁ 、Ｔ₂ 、Ｔ₃ 、Ｔ₄ の４つとした場合の実施の形態に
ついて説明する。

【００４９】ここで、領域Ａ（正常領域）はＴ₃ 以下で
Ｔ₂ より大、領域Ｂ（注意領域）はＴ₁ より大でＴ₂ 以
下、及びＴ₃ より大でＴ₄ 以下、領域Ｃ（ＮＧ領域）
は、Ｔ₄ より大、及びＴ₁ 以下とし、各々に含まれる測
定データの個数をＮＡ、ＮＢ、ＮＣとする。判定方法は
図２に示したフローチャートと同様に行う。

【００５０】さらに、領域は３つではなく、図１１に示
すように５領域とし（領域１〜領域５）、各々の領域の
個数Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５を求め、各々の許容
個数Ｎ１Ｔ、Ｎ２Ｔ、Ｎ３Ｔ、Ｎ４Ｔ、Ｎ５Ｔと比較
し、例えば、Ｎ１Ｔ、Ｎ４Ｔ、Ｎ５Ｔがスレッシュレベ
ル（個数）を越えた場合はＦを１とし、黒色のトナー像
の出力時には第２の帯電器６も用いるようにする。

【００５１】なお、上述の実施の形態１ないし実施の形
態３では、複写機を例にして説明を行ったが、本発明は
複写機に限らず、他の画像形成装置、例えば、プリンタ
やファクシミリに対しても適用可能である。

【００５２】また、帯電方式は、コロナ放電方式に限定
されるものではなく、ローラ帯電、ブラシ帯電方式等の
非接触帯電方式においても適用可能である。

【００５３】さらに、感光体についても、上述のドラム
状の感光体に変えて、ベルト状の感光体を使用すること
もできる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
第２の帯電器の下流側に配置した電位検出手段によっ
て、第１の帯電器による感光体表面の電位分布を検出
し、その電位分布のばらつきが例えば許容範囲を超えた
場合に帯電むらと判断し、制御装置を介して第２の帯電
器を動作させて帯電むらを矯正することができるので、
帯電むらに起因する濃度むらを防止することができる。

【００５５】この際、第２の帯電器の不要な汚れや第２
の帯電器の使用過多による消費電力の増大を伴うことが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の、１パス２色プロセスの複写機
の構成を示すブロック図。

【図２】実施の形態１の動作を示すフローチャート。

【図３】（ａ）は、感光ドラム表面の軸方向の均一な電
位分布を示す図。（ｂ）は、感光ドラム表面の軸方向の
不均一な電位分布と実施の形態１におけるスレッシュレ
ベルとの関係を示す図。

【図４】実施の形態１の動作を示すフローチャート。

【図５】感光ドラム表面の軸方向の不均一な電位分布と
実施の形態２におけるスレッシュレベルとの関係を示す
図。

【図６】実施の形態２の構成を示すブロック図。

【図７】実施の形態２の動作を示すフローチャート。

【図８】実施の形態２の動作を示すフローチャート。

【図９】実施の形態２の動作を示すフローチャート。

【図１０】感光ドラム表面の軸方向の不均一な電位分布
と実施の形態３におけるスレッシュレベルとの関係を示
す図。

【図１１】感光ドラム表面の軸方向の不均一な電位分布
と実施の形態３における他のスレッシュレベルとの関係
を示す図。

【図１２】従来の、１パス２色プロセスの複写機の概略
構成を示す図。

【符号の説明】

１感光体（感光ドラム）２前露光装置３第１の帯電器４第１の露光装置５第１の現像器６第２の帯電器７第２の露光装置８第２の現像器９電位検出手段（電位計）１０転写分離帯電器１１クリーナ１２定着器１５高圧電源１６メモリＳ１７メモリＲ１８制御装置（比較手段、ＣＰＵ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体表面を一様に帯電する帯電器と、
帯電後の感光体表面を露光して静電潜像を形成する露光
装置と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像と
して現像する現像器とをそれぞれ有する第１のトナー像
形成手段と第２のトナー像形成手段とを、前記感光体表
面の移動方向に沿っての上流側と下流側とにそれぞれ設
け、前記第１のトナー像形成手段及び第２のトナー像形
成手段によって前記感光体表面に形成されたトナー像を
転写材に一括転写する画像形成装置において、前記第２の帯電器の下流側に配置されるとともに、前記
感光体表面の移動方向に交差する方向に移動して前記感
光体表面の電位分布を検出する電位検出手段と、該電位検出手段が検出する前記第１の帯電器及び第２の
帯電器による前記電位分布とあらかじめ設定された電位
分布についての値とを比較する比較手段と、該比較手段による比較結果に応じて前記第１の帯電器と
前記に第２の帯電器のうちの少なくとも一方の動作を制
御する制御手段と、を備える、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１の帯電器と、前記第２の帯電器
と、前記第２の露光装置と、前記第２の現像器とを使用
して１つのトナー像を形成する場合において、前記電位検出手段が前記第１の帯電器による前記感光体
表面の電位分布を検出し、該検出結果に基づいて、前記制御装置が前記第２の帯電
器を動作させる、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記電位検出手段が検出する前記感光体
表面の電位分布に基づいて、前記第１の帯電器と前記第
２のトナー像形成手段とを使用したトナー像形成時、又
は前記第１のトナー像形成手段と前記第２のトナー像形
成手段とを使用した画像形成時に、画質の劣化が生じる
旨の警告を行うか、画像形成動作を禁止するかのうちの
少なくとも一方を行う、ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像形成
装置。