JPH09187821A - ダハプリズム成形用金型およびその製造方法 - Google Patents
ダハプリズム成形用金型およびその製造方法Info
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- JPH09187821A JPH09187821A JP1813896A JP1813896A JPH09187821A JP H09187821 A JPH09187821 A JP H09187821A JP 1813896 A JP1813896 A JP 1813896A JP 1813896 A JP1813896 A JP 1813896A JP H09187821 A JPH09187821 A JP H09187821A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形されたダハプリズムのダハ稜線にバリが
発生せず、しかもダハ面およびダハ稜線が高精度なダハ
プリズムを成形することができるダハプリズム成形用金
型およびその製造方法を実現する。 【解決手段】 ダハプリズム成形用金型１１は、ダハ稜
線形成部１２と、その両側に所定の角度で配設された一
方のダハ面形成部１３ａおよび他方のダハ面形成部１３
ｂを有し、分割されていない１個の部材から構成されて
おり、ダハ稜線形成部１２の線幅ａが８ミクロンメート
ル以下である。
発生せず、しかもダハ面およびダハ稜線が高精度なダハ
プリズムを成形することができるダハプリズム成形用金
型およびその製造方法を実現する。 【解決手段】 ダハプリズム成形用金型１１は、ダハ稜
線形成部１２と、その両側に所定の角度で配設された一
方のダハ面形成部１３ａおよび他方のダハ面形成部１３
ｂを有し、分割されていない１個の部材から構成されて
おり、ダハ稜線形成部１２の線幅ａが８ミクロンメート
ル以下である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダハプリズムを射
出成形や圧縮成形等により成形する際に用いられるダハ
プリズム成形用金型およびその製法方法に関するもので
ある。
出成形や圧縮成形等により成形する際に用いられるダハ
プリズム成形用金型およびその製法方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図１に示すような、ダハ稜線２と、その
両側に所定の角度で配設された一方のダハ面３ａおよび
他方のダハ面３ｂを有するダハプリズム１を射出成形や
圧縮成形等によって成形する場合、従来は次に説明する
ようなダハプリズム成形用金型が用いられていた。
両側に所定の角度で配設された一方のダハ面３ａおよび
他方のダハ面３ｂを有するダハプリズム１を射出成形や
圧縮成形等によって成形する場合、従来は次に説明する
ようなダハプリズム成形用金型が用いられていた。
【０００３】この従来のダハプリズム成形用金型は、図
６の（ａ）に示すように、図１に示すダハプリズム１の
ダハ稜線２および一方のダハ面３ａの外面を規制するた
めのダハ稜線形成部１０２ａに沿って分割した一方のダ
ハ面形成部１０３ａを有する一方の分割駒型１０１ａ
と、図１に示すダハプリズム１のダハ稜線２および他方
のダハ面３ｂの外面を規制するためのダハ稜線形成部１
０２ｂに沿って分割した他方のダハ面形成部１０３ｂを
有する他方の分割駒型１０１ｂと、図６の（ｂ）に示す
ような箱形の枠駒型１０４を備え、図６の（ｃ）に示す
ように、枠駒型１０４内に一方の分割駒型１０１ａおよ
び他方の分割駒型１０１ｂを嵌挿したものである。
６の（ａ）に示すように、図１に示すダハプリズム１の
ダハ稜線２および一方のダハ面３ａの外面を規制するた
めのダハ稜線形成部１０２ａに沿って分割した一方のダ
ハ面形成部１０３ａを有する一方の分割駒型１０１ａ
と、図１に示すダハプリズム１のダハ稜線２および他方
のダハ面３ｂの外面を規制するためのダハ稜線形成部１
０２ｂに沿って分割した他方のダハ面形成部１０３ｂを
有する他方の分割駒型１０１ｂと、図６の（ｂ）に示す
ような箱形の枠駒型１０４を備え、図６の（ｃ）に示す
ように、枠駒型１０４内に一方の分割駒型１０１ａおよ
び他方の分割駒型１０１ｂを嵌挿したものである。
【０００４】図７の（ａ）に示すように、上述した従来
のダハプリズム成形用金型は、これを可動側金型１００
として用い、固定側金型２００と組合わせて型締めした
のち、スプル２００ａを介してキャビティ内へ溶融樹脂
を射出充填した場合、溶融樹脂の圧力が矢印方向へ作用
するため、図７の（ｂ）に示すように一方の分割駒型１
０１ａおよび他方の分割駒型１０１ｂが変形して両者の
当接面に隙間Ｓが発生する。その結果、隙間Ｓに溶融樹
脂が流れ込んで射出成形されたダハプリズム３００のダ
ハ稜線にバリ３０１が発生し、ひいてはダハ稜線の線幅
ｅが太くなってしまい、例えば、カメラに組付けた場合
にファインダの見えが悪くなるいわゆるダハ稜線不良が
発生する。
のダハプリズム成形用金型は、これを可動側金型１００
として用い、固定側金型２００と組合わせて型締めした
のち、スプル２００ａを介してキャビティ内へ溶融樹脂
を射出充填した場合、溶融樹脂の圧力が矢印方向へ作用
するため、図７の（ｂ）に示すように一方の分割駒型１
０１ａおよび他方の分割駒型１０１ｂが変形して両者の
当接面に隙間Ｓが発生する。その結果、隙間Ｓに溶融樹
脂が流れ込んで射出成形されたダハプリズム３００のダ
ハ稜線にバリ３０１が発生し、ひいてはダハ稜線の線幅
ｅが太くなってしまい、例えば、カメラに組付けた場合
にファインダの見えが悪くなるいわゆるダハ稜線不良が
発生する。
【０００５】そこで、このようなバリやダハ稜線不良の
発生を防止するために、次に説明する（イ）、（ロ）ま
たは（ハ）のダハプリズム成形用金型が提案されてい
る。
発生を防止するために、次に説明する（イ）、（ロ）ま
たは（ハ）のダハプリズム成形用金型が提案されてい
る。
【０００６】（イ） 図８の（ａ）に示すように、枠駒
型１１４内に一方のダハ面形成部１１３ａを有する一方
の分割駒型１１１ａと他方のダハ面形成部１１３ｂを有
する他方の分割駒型１１１ｂとを焼ばめしたダハプリズ
ム成形用金型。
型１１４内に一方のダハ面形成部１１３ａを有する一方
の分割駒型１１１ａと他方のダハ面形成部１１３ｂを有
する他方の分割駒型１１１ｂとを焼ばめしたダハプリズ
ム成形用金型。
【０００７】（ロ） 図８の（ｂ）に示すように、枠駒
型１１４内に嵌挿した一方のダハ面形成部１１３ａを有
する一方の分割駒型１１１ａと、他方のダハ面形成部１
１３ｂを有する他方の分割駒型１１１ｂとを締付けネジ
１１５を用いて所定のトルクで締め付けたダハプリズム
成形用金型。
型１１４内に嵌挿した一方のダハ面形成部１１３ａを有
する一方の分割駒型１１１ａと、他方のダハ面形成部１
１３ｂを有する他方の分割駒型１１１ｂとを締付けネジ
１１５を用いて所定のトルクで締め付けたダハプリズム
成形用金型。
【０００８】（ハ） 図８の（ｃ）に示すように、一方
のダハ面形成部１２３ａと同一面上で分割した大小２個
の分割駒型１２１ａ，１２１ｂを枠駒型１２４内に嵌挿
し、両者を締付けネジ１２５を用いて所定のトルクで締
め付けたダハプリズム成形用金型。
のダハ面形成部１２３ａと同一面上で分割した大小２個
の分割駒型１２１ａ，１２１ｂを枠駒型１２４内に嵌挿
し、両者を締付けネジ１２５を用いて所定のトルクで締
め付けたダハプリズム成形用金型。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来のダハ
プリズム成形用金型のうち、（イ）および（ロ）は、図
９の（ａ）に示すように、一方の分割駒型１１１ａおよ
び他方の分割駒型１１１ｂとで形成されたダハ稜線形成
部１１２が、締付力によって破線で示す形状から実線で
示す形状に変形し、両ダハ面形成部１１３ａ，１１３ｂ
および稜線形成部１１２の精度が悪くなる。
プリズム成形用金型のうち、（イ）および（ロ）は、図
９の（ａ）に示すように、一方の分割駒型１１１ａおよ
び他方の分割駒型１１１ｂとで形成されたダハ稜線形成
部１１２が、締付力によって破線で示す形状から実線で
示す形状に変形し、両ダハ面形成部１１３ａ，１１３ｂ
および稜線形成部１１２の精度が悪くなる。
【００１０】また、（ハ）は、図９の（ｂ）に示すよう
に大小２個の分割駒型１２１ａ，１２２ｂによって形成
されるダハ稜線形成部１２２が締付け力によって破線で
示す形状から実線で示す形状に変形し、両ダハ面形成部
１２３ａ，１２３ｂおよび稜線形成部１２２の精度が悪
くなる。
に大小２個の分割駒型１２１ａ，１２２ｂによって形成
されるダハ稜線形成部１２２が締付け力によって破線で
示す形状から実線で示す形状に変形し、両ダハ面形成部
１２３ａ，１２３ｂおよび稜線形成部１２２の精度が悪
くなる。
【００１１】本発明は、上記従来の技術の有する未解決
の課題に鑑みてなされたものであって、成形されたダハ
プリズムのダハ稜線にバリが発生せず、しかもダハ面お
よびダハ稜線が高精度なダハプリズムを成形することが
できるダハプリズム成形用金型およびその製造方法を実
現することを目的とする。
の課題に鑑みてなされたものであって、成形されたダハ
プリズムのダハ稜線にバリが発生せず、しかもダハ面お
よびダハ稜線が高精度なダハプリズムを成形することが
できるダハプリズム成形用金型およびその製造方法を実
現することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のダハプリズム成形用金型は、ダハ稜線形成
部とその両側に所定の角度で配設された一方のダハ面形
成部および他方のダハ面形成部を有するダバプリズム成
形用金型において、前記ダハ稜線形成部、前記一方のダ
ハ面形成部および前記他方のダハ面形成部が分割されて
いない１個の部材から構成されていることを特徴とする
ものである。
に、本発明のダハプリズム成形用金型は、ダハ稜線形成
部とその両側に所定の角度で配設された一方のダハ面形
成部および他方のダハ面形成部を有するダバプリズム成
形用金型において、前記ダハ稜線形成部、前記一方のダ
ハ面形成部および前記他方のダハ面形成部が分割されて
いない１個の部材から構成されていることを特徴とする
ものである。
【００１３】また、ダハ稜線形成部の線幅が８ミクロン
メートル以下であるとよい。
メートル以下であるとよい。
【００１４】さらに、純銅または銅系合金製としたり、
ダハ稜線形成部、一方のダハ面形成部および他方のダハ
面形成部が、無電解ニッケルメッキ層から構成されたも
のとするとよい。
ダハ稜線形成部、一方のダハ面形成部および他方のダハ
面形成部が、無電解ニッケルメッキ層から構成されたも
のとするとよい。
【００１５】本発明のダハプリズム成形用金型の製造方
法は、一つの部材より構成された稜線形成部とその両側
に所定の角度で配設された一方のダハ面形成部および他
方のダハ面形成部を有するダハプリズム成形用金型の製
造方法であって、分割されていない１個の部材を、主軸
に取付けられたダイヤモンドバイトによる正面フライス
方式により、前記稜線形成部および前記一方のダハ面形
成部を鏡面切削し、そののち前記稜線形成部および前記
他方のダハ面形成部を鏡面切削することを特徴とするも
のである。
法は、一つの部材より構成された稜線形成部とその両側
に所定の角度で配設された一方のダハ面形成部および他
方のダハ面形成部を有するダハプリズム成形用金型の製
造方法であって、分割されていない１個の部材を、主軸
に取付けられたダイヤモンドバイトによる正面フライス
方式により、前記稜線形成部および前記一方のダハ面形
成部を鏡面切削し、そののち前記稜線形成部および前記
他方のダハ面形成部を鏡面切削することを特徴とするも
のである。
【００１６】また、ダイヤモンドバイトは、その刃先が
主軸の軸心に対してオフセットして取付けられており、
刃先のＲ面の曲率半径が１ミクロンメートル以下、刃先
の直線部の真直度が１ミクロンメートル以下に設定され
ているとよい。
主軸の軸心に対してオフセットして取付けられており、
刃先のＲ面の曲率半径が１ミクロンメートル以下、刃先
の直線部の真直度が１ミクロンメートル以下に設定され
ているとよい。
【００１７】
【作用】ダハ稜線形成部と、その両側に所定の角度で配
設された一方のダハ面形成部および他方のダハ面形成部
が、分割されていない１個の部材から構成されているた
め、成形時において従来の技術の如くダハ稜線形成部に
バリが発生せず、高精度なダハプリズムの成形が可能と
なる。
設された一方のダハ面形成部および他方のダハ面形成部
が、分割されていない１個の部材から構成されているた
め、成形時において従来の技術の如くダハ稜線形成部に
バリが発生せず、高精度なダハプリズムの成形が可能と
なる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１９】先ず、本発明に係るダハプリズム成形用金
型の一実施例について説明する。
型の一実施例について説明する。
【００２０】図２の（ａ）に示すように、本実施例のダ
ハプリズム成形用金型１１は、ダハ稜線形成部１２と、
その両側に所定の角度で配設された一方のダハ面形成部
１３ａおよび他方のダハ面形成部１３ｂを有し、分割さ
れていない１個の部材から構成されており、図２の
（ｂ）に示すダハ稜線形成部１２の線幅ａが８ミクロン
メートル以下である。
ハプリズム成形用金型１１は、ダハ稜線形成部１２と、
その両側に所定の角度で配設された一方のダハ面形成部
１３ａおよび他方のダハ面形成部１３ｂを有し、分割さ
れていない１個の部材から構成されており、図２の
（ｂ）に示すダハ稜線形成部１２の線幅ａが８ミクロン
メートル以下である。
【００２１】また、本発明におけるダハプリズム成形用
金型１１を、純銅や青銅または真ちゅう等の銅系合金製
としたり、ダハ稜線形成部、一方のダハ面形成部および
他方のダハ面形成部が、無電解ニッケルメッキ層から構
成されたものとすると、ＮＣ工作機械等の切削加工機を
用いたダイヤモンドバイトによる正面フライス方式で切
削加工を行なうことで、高精度な鏡面が得られるととも
に、射出成形や圧縮成形によりダハプリズムを成形する
際、成形時における圧力に耐え得る機械的強度を得るこ
とができる。
金型１１を、純銅や青銅または真ちゅう等の銅系合金製
としたり、ダハ稜線形成部、一方のダハ面形成部および
他方のダハ面形成部が、無電解ニッケルメッキ層から構
成されたものとすると、ＮＣ工作機械等の切削加工機を
用いたダイヤモンドバイトによる正面フライス方式で切
削加工を行なうことで、高精度な鏡面が得られるととも
に、射出成形や圧縮成形によりダハプリズムを成形する
際、成形時における圧力に耐え得る機械的強度を得るこ
とができる。
【００２２】次に、本発明に係るダハプリズム成形用金
型の製造方法の一実施例について説明する。
型の製造方法の一実施例について説明する。
【００２３】 切削加工機としては、図３に示すよう
に、図示しない回転駆動手段により回転される主軸２２
を備えた主軸台２１と、主軸台２１の主軸２２側に対向
して配設された分割されていない１個の部材であるワー
クＷを支持して各軸Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に移動できる移動台
２３を備え、主軸２２にバイトホルダ２８を介して取付
けたダイヤモンドバイト２５によって、移動台２３上に
雇２４を介して固定したワークＷを正面フライス方式に
より鏡面切削ができるＮＣ工作機械を用いる。
に、図示しない回転駆動手段により回転される主軸２２
を備えた主軸台２１と、主軸台２１の主軸２２側に対向
して配設された分割されていない１個の部材であるワー
クＷを支持して各軸Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に移動できる移動台
２３を備え、主軸２２にバイトホルダ２８を介して取付
けたダイヤモンドバイト２５によって、移動台２３上に
雇２４を介して固定したワークＷを正面フライス方式に
より鏡面切削ができるＮＣ工作機械を用いる。
【００２４】このＮＣ工作機械において、移動台２３は
各軸Ｘ，Ｙ，Ｚの位置をそれぞれレーザ干渉計で検出し
て０．０１ミクロンメートル程度の精密な位置決めが可
能であり、主軸２２は静圧軸受を介して主軸台２２に回
転自在に軸支されたもので、０．０５ミクロンメートル
程度の高回転精度を有する。
各軸Ｘ，Ｙ，Ｚの位置をそれぞれレーザ干渉計で検出し
て０．０１ミクロンメートル程度の精密な位置決めが可
能であり、主軸２２は静圧軸受を介して主軸台２２に回
転自在に軸支されたもので、０．０５ミクロンメートル
程度の高回転精度を有する。
【００２５】また、ダイヤモンドバイト２５は、図５に
示すように、シャンク部２６の先端部にダイヤモンドチ
ップ２７を有するものであって、刃先先端のＲ面ｃの曲
率半径が１ミクロンメートル以下、刃先有効部（直線
部）ｂの真直度が１ミクロンメートル以下の平刃、刃先
の角度ｄが８５度以下に設定されている。
示すように、シャンク部２６の先端部にダイヤモンドチ
ップ２７を有するものであって、刃先先端のＲ面ｃの曲
率半径が１ミクロンメートル以下、刃先有効部（直線
部）ｂの真直度が１ミクロンメートル以下の平刃、刃先
の角度ｄが８５度以下に設定されている。
【００２６】 ダイヤモンドバイト２５を主軸２２に
取付けるにあたり、図４に示すように、ダイヤモンドチ
ップ２７を主軸２２の軸心０よりオフセットさせるとと
もに刃先有効部ｂと主軸２２の軸心Ｏとの角度ｈが９０
度ないし８９度５５分の範囲以内にセッティングする。
取付けるにあたり、図４に示すように、ダイヤモンドチ
ップ２７を主軸２２の軸心０よりオフセットさせるとと
もに刃先有効部ｂと主軸２２の軸心Ｏとの角度ｈが９０
度ないし８９度５５分の範囲以内にセッティングする。
【００２７】これにより、虹が発生しない高精度な鏡面
を得ることができる。
を得ることができる。
【００２８】刃先有効部ｂと主軸２２の軸心Ｏとの角度
ｈが９０度ないし８９度５５分の範囲を逸脱すると、見
かけ上は鏡面であっても０．０５ミクロンメートル程度
の鋸歯状凹凸が形成されて虹が発生する。
ｈが９０度ないし８９度５５分の範囲を逸脱すると、見
かけ上は鏡面であっても０．０５ミクロンメートル程度
の鋸歯状凹凸が形成されて虹が発生する。
【００２９】一方、ワークＷを雇２４を介して移動台２
３上にその加工面がダイヤモンドバイト２５のダイヤモ
ンドチップ２７における刃先有効部ｂに平行になるよう
に固定する。
３上にその加工面がダイヤモンドバイト２５のダイヤモ
ンドチップ２７における刃先有効部ｂに平行になるよう
に固定する。
【００３０】 上記ののち、主軸２２とともにダイ
ヤモンドバイト２５を回転させ、ワークＷを移動台２３
とともに移動させるいわゆる正面フライス方式による鏡
面切削加工を行なうことにより一方のダハ面形成部１３
ａおよびダハ稜線形成部１２を形成する。
ヤモンドバイト２５を回転させ、ワークＷを移動台２３
とともに移動させるいわゆる正面フライス方式による鏡
面切削加工を行なうことにより一方のダハ面形成部１３
ａおよびダハ稜線形成部１２を形成する。
【００３１】 上記ののち、ワークＷを移動台２３
上で１８０度回転させて雇２４を介して固定し、上記
と同様の工程により他方のダハ面形成部１３ｂおよびダ
ハ稜線形成部１２を形成することでダハプリズム成形用
金型１１を作製する。
上で１８０度回転させて雇２４を介して固定し、上記
と同様の工程により他方のダハ面形成部１３ｂおよびダ
ハ稜線形成部１２を形成することでダハプリズム成形用
金型１１を作製する。
【００３２】なお、本発明はペンタダハプリズム等ダハ
面を有するプリズムすべてに適用できる。
面を有するプリズムすべてに適用できる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載するような効果を奏する。
で、次に記載するような効果を奏する。
【００３４】ダハプリズム成形用金型が分割されていな
い１個の部材からなるため、成形されたダハプリズムの
ダハ稜線にバリが発生することがなく、高精度なダハプ
リズムの成形が可能になる。
い１個の部材からなるため、成形されたダハプリズムの
ダハ稜線にバリが発生することがなく、高精度なダハプ
リズムの成形が可能になる。
【００３５】また、上記従来の技術のように、分割駒型
および枠駒型を作製してこれらを組立てる必要がないた
め、製造コストが大幅に低減される。
および枠駒型を作製してこれらを組立てる必要がないた
め、製造コストが大幅に低減される。
【００３６】さらに、射出成形時や圧縮成形によりダハ
プリズムを成形する際における圧力に耐え得る機械的強
度を有する。
プリズムを成形する際における圧力に耐え得る機械的強
度を有する。
【図１】ダハプリズムの一例を示す模式斜視図である。
【図２】本発明に係るダハプリズム成形用金型の一実施
例を示し、（ａ）は模式斜視図、（ｂ）は（ａ）の円Ａ
で囲まれた部分の模式部分側面図である。
例を示し、（ａ）は模式斜視図、（ｂ）は（ａ）の円Ａ
で囲まれた部分の模式部分側面図である。
【図３】本発明に係るダハプリズム成形用金型の製造方
法の一工程を示す説明図である。
法の一工程を示す説明図である。
【図４】本発明に係るダハプリズム成形用金型の製造方
法におけるダイヤモンドバイトのセッティング状態を示
す説明図である。
法におけるダイヤモンドバイトのセッティング状態を示
す説明図である。
【図５】本発明のダハプリズム成形用金型の製造に用い
るダイヤモンドバイトを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は（ａ）の円Ａで囲まれた部分の模式
部分拡大図である。
るダイヤモンドバイトを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は（ａ）の円Ａで囲まれた部分の模式
部分拡大図である。
【図６】従来のダハプリズム成形用金型の一例を示し、
（ａ）は分解された一対の分割駒型の模式斜視図、
（ｂ）は分解された枠駒型の模式斜視図、（ｃ）は枠駒
型内に一対の分割駒型を嵌挿したダハプリズム成形用金
型の模式斜視図である。
（ａ）は分解された一対の分割駒型の模式斜視図、
（ｂ）は分解された枠駒型の模式斜視図、（ｃ）は枠駒
型内に一対の分割駒型を嵌挿したダハプリズム成形用金
型の模式斜視図である。
【図７】図６に示すダハプリズム成形用金型を用いた射
出成形時におけるバリ発生原理を示す説明図である。
出成形時におけるバリ発生原理を示す説明図である。
【図８】従来のダハプリズム成形用金型の他の例を示す
模式断面図である。
模式断面図である。
【図９】図８に示す各ダハプリズム成形用金型における
円で囲んだ部分の模式拡大部分断面図である。
円で囲んだ部分の模式拡大部分断面図である。
１ ダハプリズム ２ ダハ稜線 ３ａ 一方のダハ面 ３ｂ 他方のダハ面 １１ ダハプリズム成形用金型 １２ ダハ稜線形成部 １３ａ 一方のダハ面形成部 １３ｂ 他方のダハ面形成部 ２１ 主軸台 ２２ 主軸 ２３ 移動台 ２４ 雇 ２５ ダイヤモンドバイト ２６ シャンク部 ２７ ダイヤモンドチップ ２８ バイトホルダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (6)
- 【請求項１】 ダハ稜線形成部とその両側に所定の角度
で配設された一方のダハ面形成部および他方のダハ面形
成部を有するダハプリズム成形用金型において、 前記ダハ稜線形成部、前記一方のダハ面形成部および前
記他方のダハ面形成部が分割されていない１個の部材か
ら構成されていることを特徴とするダハプリズム成形用
金型。 - 【請求項２】 ダハ稜線形成部の線幅が８ミクロンメー
トル以下であることを特徴とする請求項１記載のダハプ
リズム成形用金型。 - 【請求項３】 純銅または銅系合金製であることを特徴
とする請求項１または２記載のダハプリズム成形用金
型。 - 【請求項４】 ダハ稜線形成部、一方のダハ面形成部お
よび他方のダハ面形成部が、無電解ニッケルメッキ層か
ら構成されたことを特徴とする請求項１または２記載の
ダハプリズム成形用金型。 - 【請求項５】 一つの部材より構成された稜線形成部と
その両側に所定の角度で配設された一方のダハ面形成部
および他方のダハ面形成部を有するダハプリズム成形用
金型の製造方法であって、分割されていない１個の部材
を、主軸に取付けられたダイヤモンドバイトによる正面
フライス方式により、前記稜線形成部および前記一方の
ダハ面形成部を鏡面切削し、そののち前記稜線形成部お
よび前記他方のダハ面形成部を鏡面切削することを特徴
とするダハプリズム成形用金型の製造方法。 - 【請求項６】 ダイヤモンドバイトは、その刃先が主軸
の軸心に対してオフセットして取付けられており、刃先
のＲ面の曲率半径が１ミクロンメートル以下、刃先の直
線部の真直度が１ミクロンメートル以下に設定されてい
ることを特徴とする請求項５記載のダハプリズム成形用
金型の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP1813896A JP3274056B2 (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | ダハプリズム成形用金型の加工方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187821A true JPH09187821A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3274056B2 JP3274056B2 (ja) | 2002-04-15 |
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| JP1813896A Expired - Fee Related JP3274056B2 (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | ダハプリズム成形用金型の加工方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3274056B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2347379B (en) * | 1999-01-22 | 2002-10-30 | Sony Corp | Optical element and its manufacture |
| JP2003211457A (ja) * | 2002-01-24 | 2003-07-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光学シート製造用金型 |
| JP2012125885A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Canon Inc | ブレーズ型回折格子の製造方法及びそのための型の製造方法 |
| CN105965325A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-09-28 | 马鞍山市江南光学有限公司 | 一种屋脊棱镜胶合件生产工艺及其工装 |
| CN108274340A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-13 | 马鞍山市江南光学有限公司 | 一种棱镜屋脊棱的定位工装及其定位和加工方法 |
| CN114749705A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-15 | 广东省天傲精工科技有限责任公司 | 棱镜面加工工艺及加工装置 |
-
1996
- 1996-01-08 JP JP1813896A patent/JP3274056B2/ja not_active Expired - Fee Related
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