JPH09189647A - ガス分析装置のバブルクラッシャ - Google Patents
ガス分析装置のバブルクラッシャInfo
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- JPH09189647A JPH09189647A JP31276096A JP31276096A JPH09189647A JP H09189647 A JPH09189647 A JP H09189647A JP 31276096 A JP31276096 A JP 31276096A JP 31276096 A JP31276096 A JP 31276096A JP H09189647 A JPH09189647 A JP H09189647A
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多数の試料を効率良く連続的に泡内のガスを
取り出せ、しかも真空排気を何度も繰り返す必要のない
ガス分析装置のバブルクラッシャを提供することにあ
る。 【解決手段】 真空室中の回転テーブル(11)に複数
の試料装置台(12)が設置してあり、移動手段(2
6)により該試料載置台を試料圧壊室(13)に順次移
動させ、ニードル(14)で試料(A)を圧壊するよう
に構成したガス分析装置のバブルクラッシャ。
取り出せ、しかも真空排気を何度も繰り返す必要のない
ガス分析装置のバブルクラッシャを提供することにあ
る。 【解決手段】 真空室中の回転テーブル(11)に複数
の試料装置台(12)が設置してあり、移動手段(2
6)により該試料載置台を試料圧壊室(13)に順次移
動させ、ニードル(14)で試料(A)を圧壊するよう
に構成したガス分析装置のバブルクラッシャ。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス分析装置のバブル
クラッシャに関し、詳しくはガラス中に含まれる泡内の
ガスを分析する際に用いられ、ガラスの試料を割ること
により泡内ガスをガス分析装置に導入させるためのバブ
ルクラッシャに関するものである。
クラッシャに関し、詳しくはガラス中に含まれる泡内の
ガスを分析する際に用いられ、ガラスの試料を割ること
により泡内ガスをガス分析装置に導入させるためのバブ
ルクラッシャに関するものである。
【0002】ガラス製品には、その製造過程で生じたガ
スが微小泡として残留することがあり、このような泡が
残留した製品は不良品とされる。そのため上記残留泡の
問題を解明するため泡内のガスを分析してその組成並び
に量を知り、泡の発生原因を推察して対策を立てること
が行われている。
スが微小泡として残留することがあり、このような泡が
残留した製品は不良品とされる。そのため上記残留泡の
問題を解明するため泡内のガスを分析してその組成並び
に量を知り、泡の発生原因を推察して対策を立てること
が行われている。
【0003】このような分析では、一般にガラス製品か
ら泡を含んだガラス片を切り出して試料とし、バブルク
ラッシャと称されるガス取出装置によって試料を圧壊し
て泡内のガスを取り出し、このガスを分析装置に送って
いる。
ら泡を含んだガラス片を切り出して試料とし、バブルク
ラッシャと称されるガス取出装置によって試料を圧壊し
て泡内のガスを取り出し、このガスを分析装置に送って
いる。
【0004】
【従来の技術】従来、上記バブルクラッシャとしては図
5に示すものが用いられており、このバブルクラッシャ
は、上部器体1と下部器体2とをネジ止めして作製され
た密閉容器3内に、泡を含む試料Aを収納し、上部器体
1に配設された操作ネジ4を下部器体2側のニードルポ
イント5に向けて押圧することにより上記試料Aを圧壊
し、泡内のガスを下部器体2に設けたガス導出口6から
真空吸引によりガス分析装置に導入させるものである。
5に示すものが用いられており、このバブルクラッシャ
は、上部器体1と下部器体2とをネジ止めして作製され
た密閉容器3内に、泡を含む試料Aを収納し、上部器体
1に配設された操作ネジ4を下部器体2側のニードルポ
イント5に向けて押圧することにより上記試料Aを圧壊
し、泡内のガスを下部器体2に設けたガス導出口6から
真空吸引によりガス分析装置に導入させるものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
バブルクラッシャによると、一つの試料の分析の度毎に
ネジ止めを外して試料を容器内に設置し、再びネジ止め
を行うという操作を行うために、多数の試料を分析する
には大変な手間、時間が必要であり、しかも、一つの試
料を分析し、次の試料の分析する際には一度大気に開放
した容器内を再び真空排気して真空にする操作を何度も
繰り返す必要があった。
バブルクラッシャによると、一つの試料の分析の度毎に
ネジ止めを外して試料を容器内に設置し、再びネジ止め
を行うという操作を行うために、多数の試料を分析する
には大変な手間、時間が必要であり、しかも、一つの試
料を分析し、次の試料の分析する際には一度大気に開放
した容器内を再び真空排気して真空にする操作を何度も
繰り返す必要があった。
【0006】本発明の目的は、多数の試料であっても効
率良く連続的に試料内のガスを取り出せ、しかも真空排
気を何度も繰り返す必要のないガス分析装置のバブルク
ラッシャを提供することにある。
率良く連続的に試料内のガスを取り出せ、しかも真空排
気を何度も繰り返す必要のないガス分析装置のバブルク
ラッシャを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のガス分析装置の
バブルクラッシャは、ガラス片中に泡を含む試料を圧壊
し、泡内のガスを取り出してガス分析装置に送るバブル
クラッシャであって、内部を排気して真空状態にした真
空室と、該真空室に連通して設けられガス分析装置にガ
スを送る管路を備えた試料圧壊室と、真空室内に設置さ
れた回転テーブルと、回転テーブル上に等間隔で且つ該
回転テーブルから着脱可能に設けられた複数個の試料載
置台と、回転テーブル上の試料載置台を試料圧壊室に移
動させる移動手段と、試料圧壊室内に先端が臨設され試
料を圧壊するニードルと、試料圧壊室の側壁に設けられ
試料の圧壊状態を監視する監視窓とを具備し、 回転テ
ーブルを回転して試料載置台を試料圧壊室の位置下に順
次搬送し、次いで試料載置台を移動手段により試料圧壊
室に向けて移動させて該試料圧壊室を密閉状態とし、そ
の後ニードルで試料を圧壊することを特徴とする。
バブルクラッシャは、ガラス片中に泡を含む試料を圧壊
し、泡内のガスを取り出してガス分析装置に送るバブル
クラッシャであって、内部を排気して真空状態にした真
空室と、該真空室に連通して設けられガス分析装置にガ
スを送る管路を備えた試料圧壊室と、真空室内に設置さ
れた回転テーブルと、回転テーブル上に等間隔で且つ該
回転テーブルから着脱可能に設けられた複数個の試料載
置台と、回転テーブル上の試料載置台を試料圧壊室に移
動させる移動手段と、試料圧壊室内に先端が臨設され試
料を圧壊するニードルと、試料圧壊室の側壁に設けられ
試料の圧壊状態を監視する監視窓とを具備し、 回転テ
ーブルを回転して試料載置台を試料圧壊室の位置下に順
次搬送し、次いで試料載置台を移動手段により試料圧壊
室に向けて移動させて該試料圧壊室を密閉状態とし、そ
の後ニードルで試料を圧壊することを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明のバブルクラッシャでは、真空室内に設
けられている回転テーブル上に複数個の試料載置台を備
えているので、一度に多数の試料をバブルクラッシャに
設置して、各試料から泡内のガスを順次取り出すことが
できる。
けられている回転テーブル上に複数個の試料載置台を備
えているので、一度に多数の試料をバブルクラッシャに
設置して、各試料から泡内のガスを順次取り出すことが
できる。
【0009】また、本発明のバブルクラッシャでは、真
空室と試料圧壊室とは連通しており、その真空状態下
で、回転テーブルを回転させた後、移動手段により各試
料載置台を順次試料圧壊室に移動させるようにしてお
り、このため真空状態にした真空室と試料圧壊室の両室
内は大気に開放されることなく常に真空状態が維持さ
れ、従って多数の試料の泡内のガスを取り出す場合でも
各試料毎の真空排気は必要ない。
空室と試料圧壊室とは連通しており、その真空状態下
で、回転テーブルを回転させた後、移動手段により各試
料載置台を順次試料圧壊室に移動させるようにしてお
り、このため真空状態にした真空室と試料圧壊室の両室
内は大気に開放されることなく常に真空状態が維持さ
れ、従って多数の試料の泡内のガスを取り出す場合でも
各試料毎の真空排気は必要ない。
【0010】
【実施例】次に本発明のバブルクラッシャの実施例を図
面を用いて説明する。
面を用いて説明する。
【0011】図1、図2は本実施例のバブルクラッシャ
であり、図において、10は真空室、11は回転テーブ
ル、12は試料載置台、13は試料圧壊室、14はニー
ドルである。
であり、図において、10は真空室、11は回転テーブ
ル、12は試料載置台、13は試料圧壊室、14はニー
ドルである。
【0012】真空室10は円形の空洞を呈しており、天
上面には真空室10内に連通する試料圧壊室13と、密
栓15をかぶせた試料挿入口16を備えており、床面に
は試料載置台12の移動手段17と、真空室10内を真
空状態にする真空排気穴18とを備えている。
上面には真空室10内に連通する試料圧壊室13と、密
栓15をかぶせた試料挿入口16を備えており、床面に
は試料載置台12の移動手段17と、真空室10内を真
空状態にする真空排気穴18とを備えている。
【0013】上記真空室10内には円盤状の回転テーブ
ル11が設置されており、モータM1により作動する回
転軸19により回転するようになっている。
ル11が設置されており、モータM1により作動する回
転軸19により回転するようになっている。
【0014】試料圧壊室13の開口部より若干大きい径
を有する試料載置台12が、回転テーブル11に等間隔
で設けられた貫通孔20内に回転テーブル11から着脱
可能な状態で複数個配置されており、回転テーブル11
の所定角度毎の回転により前記試料圧壊室13の真下に
順次位置するようになっている。なお、試料載置台12
の下面には二つの凹部21(図4に示す)が設けられて
ある。
を有する試料載置台12が、回転テーブル11に等間隔
で設けられた貫通孔20内に回転テーブル11から着脱
可能な状態で複数個配置されており、回転テーブル11
の所定角度毎の回転により前記試料圧壊室13の真下に
順次位置するようになっている。なお、試料載置台12
の下面には二つの凹部21(図4に示す)が設けられて
ある。
【0015】試料圧壊室13の真下にはモータM2によ
り作動する移動手段17が設けてあり、該移動手段17
により前記試料載置台12を回転テーブル11から試料
圧壊室13に向けて移動させたり、また試料載置台12
を回転テーブル11の貫通孔20内に設置したりするこ
とが可能となっている。なお、移動手段17の上面には
前記試料載置台12の凹部21に嵌合する凸部26が二
つ備わっている。
り作動する移動手段17が設けてあり、該移動手段17
により前記試料載置台12を回転テーブル11から試料
圧壊室13に向けて移動させたり、また試料載置台12
を回転テーブル11の貫通孔20内に設置したりするこ
とが可能となっている。なお、移動手段17の上面には
前記試料載置台12の凹部21に嵌合する凸部26が二
つ備わっている。
【0016】試料圧壊室13は管状の空洞を呈をしてお
り、その入口の開口部には輪状のシール材22が、また
その内部には先端を室内に臨設させたニードル14が、
更にその側壁には監視窓23と、ガス分析装置に連通す
る管路24とが設けられている。
り、その入口の開口部には輪状のシール材22が、また
その内部には先端を室内に臨設させたニードル14が、
更にその側壁には監視窓23と、ガス分析装置に連通す
る管路24とが設けられている。
【0017】試料を押圧して圧壊するニードル14は、
とがった先端を有しており、モータM3により作動する
縦移動手段25により上下方向に移動できるようになっ
ており、またモータM4、M5により作動する横移動手
段29により水平方向の位置が調節できるようになって
いる。
とがった先端を有しており、モータM3により作動する
縦移動手段25により上下方向に移動できるようになっ
ており、またモータM4、M5により作動する横移動手
段29により水平方向の位置が調節できるようになって
いる。
【0018】監視窓23は、拡大鏡、あるいはこれにモ
ニターを取り付けたもので、例えば50μm以下の極微
小な泡をも監視可能にしている。
ニターを取り付けたもので、例えば50μm以下の極微
小な泡をも監視可能にしている。
【0019】管路24は試料圧壊室13の側壁に設けら
れ、ガス分析装置に連結してあり、密閉状態の試料圧壊
室13中で圧壊された試料の泡内のガスを吸引によりガ
ス分析装置に送るようになっており,管路24の途中に
は電磁弁Vが設けられている。
れ、ガス分析装置に連結してあり、密閉状態の試料圧壊
室13中で圧壊された試料の泡内のガスを吸引によりガ
ス分析装置に送るようになっており,管路24の途中に
は電磁弁Vが設けられている。
【0020】図3に示すように 試料Aはガラス製品か
ら中央に泡を含んだ状態で切り出されたもので、圧壊し
易いように泡aの両側がスリット状に切り欠かれてあ
る。この試料Aを載せる試料載置台12には図4に示す
ように上面中央にV型の溝27が刻設されており、また
試料Aを固定するクリップ28の固定手段が備わってい
る。
ら中央に泡を含んだ状態で切り出されたもので、圧壊し
易いように泡aの両側がスリット状に切り欠かれてあ
る。この試料Aを載せる試料載置台12には図4に示す
ように上面中央にV型の溝27が刻設されており、また
試料Aを固定するクリップ28の固定手段が備わってい
る。
【0021】次に上記構成のバブルクラッシャを用い
て、試料の泡内ガスを取り出す動作について説明する。
て、試料の泡内ガスを取り出す動作について説明する。
【0022】まず、真空室10の試料挿入口16から密
栓15を取り外した後、試料Aを固定した複数個の試料
載置台12を該試料挿入口16より入れて回転テーブル
11の貫通孔20にそれぞれ嵌入させて保持させる。
栓15を取り外した後、試料Aを固定した複数個の試料
載置台12を該試料挿入口16より入れて回転テーブル
11の貫通孔20にそれぞれ嵌入させて保持させる。
【0023】次いで、管路24を電磁弁Vにより閉じた
状態で試料挿入口16に密栓15をかぶせると共に、真
空排気穴18より排気して真空室10及びこれと連通す
る試料圧壊室13を真空状態にする。
状態で試料挿入口16に密栓15をかぶせると共に、真
空排気穴18より排気して真空室10及びこれと連通す
る試料圧壊室13を真空状態にする。
【0024】真空室10と試料圧壊室13とが真空状態
となった後、モータM1を駆動して回転軸19を作動
し、回転テーブル11を所定角度回転させて試料Aが固
定されてある試料載置台12を試料圧壊室13の真下に
位置させる。次いでモータM2を駆動して移動手段17
を作動させ、それの上面の凸部26を試料載置台12下
面の凹部21に嵌合させて後、更に上昇させて回転テー
ブル11から試料載置台12を持ち上げて試料圧壊室1
3に近接させ、試料載置台12の周辺で輪状のシール材
22を押圧して、試料圧壊室13を気密に閉塞する。
となった後、モータM1を駆動して回転軸19を作動
し、回転テーブル11を所定角度回転させて試料Aが固
定されてある試料載置台12を試料圧壊室13の真下に
位置させる。次いでモータM2を駆動して移動手段17
を作動させ、それの上面の凸部26を試料載置台12下
面の凹部21に嵌合させて後、更に上昇させて回転テー
ブル11から試料載置台12を持ち上げて試料圧壊室1
3に近接させ、試料載置台12の周辺で輪状のシール材
22を押圧して、試料圧壊室13を気密に閉塞する。
【0025】続いて、ガス分析装置に通じる管路24を
電磁弁Vにより開いた後、監視窓23より監視しなが
ら、モータM3を駆動してニードル14を縦移動手段2
5により試料Aの直上まで降下させると共に、モータM
4、M5を駆動して横移動手段29により水平に移動さ
せてニードル14の先端を正確に試料Aの泡aの上方に
位置するように調整する。
電磁弁Vにより開いた後、監視窓23より監視しなが
ら、モータM3を駆動してニードル14を縦移動手段2
5により試料Aの直上まで降下させると共に、モータM
4、M5を駆動して横移動手段29により水平に移動さ
せてニードル14の先端を正確に試料Aの泡aの上方に
位置するように調整する。
【0026】ニードル14の位置を調整した後、ニード
ル14を更に降下させ試料Aを上面から押圧すると試料
Aはスリットに沿って圧壊され、泡aが破れる。すると
この泡aに含まれているガスは試料圧壊室13が閉塞し
ているため真空室10内には流入せず管路24を通し
て、ガス分析装置に導入される。
ル14を更に降下させ試料Aを上面から押圧すると試料
Aはスリットに沿って圧壊され、泡aが破れる。すると
この泡aに含まれているガスは試料圧壊室13が閉塞し
ているため真空室10内には流入せず管路24を通し
て、ガス分析装置に導入される。
【0027】次いで、モータM3によりニードル14を
上昇させると共に管路24を電磁弁Vにより閉じた後、
モータM2により縦移動手段17を作動して試料載置台
12を降下させ、回転テーブル11の貫通孔20内に復
置させる。
上昇させると共に管路24を電磁弁Vにより閉じた後、
モータM2により縦移動手段17を作動して試料載置台
12を降下させ、回転テーブル11の貫通孔20内に復
置させる。
【0028】上述の動作の間、真空室10と試料圧壊室
13とは大気に開放されることなく真空状態下に維持さ
れており、真空室10内の回転テーブル11上に待機さ
れている他の複数の試料Aは、引き続いて前記と同じ手
順によって処理される。
13とは大気に開放されることなく真空状態下に維持さ
れており、真空室10内の回転テーブル11上に待機さ
れている他の複数の試料Aは、引き続いて前記と同じ手
順によって処理される。
【0029】本発明のバブルクラッシャにおいては、上
記した一連の動作をコンピュータ等を用いて自動的に制
御する。
記した一連の動作をコンピュータ等を用いて自動的に制
御する。
【0030】
【発明の効果】本発明のバブルクラシャによると、真空
室に設けられてある回転テーブルに複数個の試料載置を
備えているので、多数の試料から泡内のガスを順次効率
良く取り出すことができる。また真空室内の真空状態下
で試料載置台を真空室に連通する試料圧壊室に向けて順
次供給するようになっており、このため上記試料圧壊室
と真空室の両室内は大気に開放されることなく常に真空
状態となっており、従って多数の試料から泡内のガスを
取り出す場合でも、各試料毎に真空排気する必要がな
い。
室に設けられてある回転テーブルに複数個の試料載置を
備えているので、多数の試料から泡内のガスを順次効率
良く取り出すことができる。また真空室内の真空状態下
で試料載置台を真空室に連通する試料圧壊室に向けて順
次供給するようになっており、このため上記試料圧壊室
と真空室の両室内は大気に開放されることなく常に真空
状態となっており、従って多数の試料から泡内のガスを
取り出す場合でも、各試料毎に真空排気する必要がな
い。
【図1】本発明のバブルクラシャの実施例を示す一部破
断斜視図である。
断斜視図である。
【図2】本発明のバブルクラシャの実施例を示す断面図
である。
である。
【図3】試料の斜視拡大図である。
【図4】試料をニードルで押圧する状態を示す一部拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図5】従来のバブルクラシャを示す断面図である。
10 真空室 11 回転テーブル 12 試料載置台 13 試料圧壊室 14 ニードル A 試料 a 泡
Claims (1)
- 【請求項1】ガラス片中に泡を含む試料を圧壊し、泡内
のガスを取り出してガス分析装置に送るバブルクラッシ
ャであって、内部を排気して真空状態にした真空室と、
該真空室に連通して設けられガス分析装置にガスを送る
管路を備えた試料圧壊室と、真空室内に設置された回転
テーブルと、回転テーブル上に等間隔で且つ該回転テー
ブルから着脱可能に設けられた複数個の試料載置台と、
回転テーブル上の試料載置台を試料圧壊室に移動させる
移動手段と、試料圧壊室内に先端が臨設され試料を圧壊
するニードルと、試料圧壊室の側壁に設けられ試料の圧
壊状態を監視する監視窓とを具備し、回転テーブルを回
転して試料載置台を試料圧壊室の位置下に順次搬送し、
次いで試料載置台を移動手段により試料圧壊室に向けて
移動させて該試料圧壊室を密閉状態とし、その後ニード
ルで試料を圧壊することを特徴とするガス分析装置のバ
ブルクラッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31276096A JPH09189647A (ja) | 1995-11-09 | 1996-11-08 | ガス分析装置のバブルクラッシャ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-317142 | 1995-11-09 | ||
| JP31714295 | 1995-11-09 | ||
| JP31276096A JPH09189647A (ja) | 1995-11-09 | 1996-11-08 | ガス分析装置のバブルクラッシャ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09189647A true JPH09189647A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=26567309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31276096A Pending JPH09189647A (ja) | 1995-11-09 | 1996-11-08 | ガス分析装置のバブルクラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09189647A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300832A (zh) * | 2015-08-12 | 2016-02-03 | 解海龙 | 失重法飞灰含碳量在线检测装置故障诊断方法 |
| CN111948277A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-17 | 中国地质大学(武汉) | 一种多功能连续式在线气体制备和导入装置 |
| KR102434175B1 (ko) * | 2021-08-20 | 2022-08-19 | (주)에프엠에스텍 | 매니폴드형 파티클 측정장치 |
-
1996
- 1996-11-08 JP JP31276096A patent/JPH09189647A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300832A (zh) * | 2015-08-12 | 2016-02-03 | 解海龙 | 失重法飞灰含碳量在线检测装置故障诊断方法 |
| CN111948277A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-17 | 中国地质大学(武汉) | 一种多功能连续式在线气体制备和导入装置 |
| KR102434175B1 (ko) * | 2021-08-20 | 2022-08-19 | (주)에프엠에스텍 | 매니폴드형 파티클 측정장치 |
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