JPH09191731A - 用紙長さ自動検出によるプリントシステム及びその制御方法 - Google Patents

用紙長さ自動検出によるプリントシステム及びその制御方法

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JPH09191731A JP9000569A JP56997A JPH09191731A JP H09191731 A JPH09191731 A JP H09191731A JP 9000569 A JP9000569 A JP 9000569A JP 56997 A JP56997 A JP 56997A JP H09191731 A JPH09191731 A JP H09191731A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、給紙される用紙の長さを自動的に
検出してプリント動作を遂行するプリントシステムを提
供する。 【解決手段】 本発明は、移送制御信号に応じて印刷の
初期位置に給紙された用紙を予め設定されたステップ単
位で移送させる駆動系と、積載された用紙サイズ選択情
報を出力し、給紙制御信号に応じて前記積載された用紙
を前記駆動系の初期位置に給紙させる給紙手段を備えた
プリントシステムにおいて、前記駆動系の初期位置の前
端に設けられ、用紙が移送される時に出力が活性化さ
れ、用紙の終端が検出される時に非活性化される用紙感
知手段と、印刷命令に応じて前記給紙制御信号を出力し
て印刷を行うと同時に前記移送制御信号を出力して用紙
を移送させ、前記用紙検出信号が活性化された区間の移
送ステップ数をカウントして長さに換算し、この値と前
記用紙選択情報に対応した長さの値を比較して、異なる
場合に印刷を終了する制御手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を記録系に移
送させてプリント動作を実行するプリントシステム及び
その制御方法に関し、特に、ステッピングモータを用い
て用紙の移送を制御するプリントシステムで移送される
用紙のサイズを自動的に検出してプリントを制御するプ
リントシステム及びその制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】通常、プリントシステムは、用紙を記録
系に移送させて任意の画像をプリントする方式を採用し
ている。例えば、ステッピングモータを駆動して用紙を
記録系に移送させるドラム方式のプリントシステム或い
はキャプスタン方式のプリントシステムがその代表的な
一例である。本発明では、このようなプリントシステム
中キャプスタン駆動方式を採用したプリントシステムの
例を説明する。
【0003】図1は、従来技術に従うプリントシステム
の用紙移送の制御による構成を示すブロック図であっ
て、キャプスタン駆動方式が適用されたものである。こ
のような構成を有するプリントシステムは、用紙の積載
されるカセットトレイ12と、前記トレイに積載された
用紙を移送させる給紙モータ14と、駆動部のプラテン
ローラ22及びキャプスタンローラ18と、ステッピン
グモータ24と、排紙部の排紙モータ26と、前記カセ
ットトレイ12からの用紙選択情報によって前記給紙モ
ータ14、ステッピングモータ24及び排紙モータ26
の駆動を制御するCPU16とから構成されている。
【0004】同図において、図番20は、前記キャプス
タンローラ18の回転に連動回転するピンチローラであ
る。まず、従来技術に従うプリントシステムにおける用
紙給紙制御動作を説明する。従来のプリントシステム
は、カセットトレイ12に積載された用紙のサイズ情報
を有する。この用紙サイズ情報は、前記カセットトレイ
12に設けられた用紙選択端子を使用者が選択すること
により発生するが、前記用紙サイズ情報をプリントシス
テム内のセンサが感知してCPU16に伝送する。この
ような用紙サイズ感知センサは、該技術分野における通
常な知識を有する者には明らかなことである。
【0005】前記CPU16は、前記センサから伝送さ
れる用紙サイズ情報を内部メモリ領域に貯蔵しておき、
プリント開始に応じて前記貯蔵された用紙サイズ情報に
よって用紙の移送距離を計算して、給紙時に用紙の移送
距離を制御する。即ち、レター、A4、OA4(Over-S
ize A4) などの用紙種類がそろえてあれば、CPU16
内のメモリには、前記用紙の種類に対する用紙の移送距
離X、Y、及びZ等の情報が予め貯蔵されている。この
ような状態でセンサから用紙サイズ情報が伝送されてく
ると、前記CPU16は、プリント動作時、用紙の給紙
距離を用紙情報に基づいて用紙の移送距離だけ計算して
給紙モータ14を制御して用紙を給紙させる。例えば、
用紙カセットの用紙選択端子の中でレターサイズを選択
したら、プリント動作時、CPU12は“X”だけの移
送距離を、A4サイズを選択したら、“Y”だけの移送
距離を、OA4サイズを選択したら、“Z”だけの移送
距離をそれぞれ選択し、この距離だけ給紙量を調節す
る。これにより、給紙動作が完了すると、それぞれの給
紙情報に合うプリント領域を指定してプリントする方式
を取っている。この時、給紙量の調節は、給紙モータ1
4の駆動を調節して実行する。
【0006】このように使用者の選択によって、カセッ
トトレイ12に設定される用紙サイズ情報により用紙の
給紙量を制御する従来のプリントシステムは、用紙サイ
ズ情報をカセットの用紙サイズ選択端子にのみ依存した
ために、プリント動作時多くの問題点が生じる。本発明
に一番効果的に適用可能なプリントシステムを例に挙げ
て説明する。即ち、プリント方式としては昇華形方式、
用紙の移送としてはキャプスタン駆動方式が採用された
昇華形カラープリンタを例に挙げて説明する。尚、プリ
ント用紙のサイズはA4、レター、OA4のそれぞれに
対して297×210mm、279×216mm、33
7×243mmであると仮定する。図2及び図3は、従
来技術に従う用紙給紙の問題点を説明するための図であ
る。
【0007】図2(A)、図2(B)、及び図2(C)
は、用紙別サイズ及び給紙動作時の移送距離の差異を具
体的に説明するための図である。図2(A)は記録用紙
別の長さを、図2(B)はOA4用紙の給紙時における
印刷初期の位置を、図2(C)は、OA4用紙及びその
他の用紙の給紙完了後の位置関係を説明するための図で
ある。
【0008】そして、図3(A)〜図3(C)は、用紙
別画像出力の関係を説明するための図である。図3
(A)は、標準規格の用紙別印刷可能な領域を説明する
ための図、図3(B)は、用紙選択情報より小さい用紙
が給紙される場合のプリント領域を説明するためのもの
で、昇華形カラープリンタを例としたものである。図3
(C)は、用紙選択情報より大きい用紙が給紙される場
合のプリント領域を示す図である。
【0009】次に、図2及び図3(A)〜図3(C)を
参照して図1のような構成を有する従来のプリンタから
発生する問題点について説明する。まず、使用者の失敗
によってカセットトレイ12上の用紙サイズ情報と実際
用紙カセットトレイ12に積載された用紙サイズとが互
いに一致していない場合、即ち、カセットトレイ12の
用紙サイズ情報より実際積載された用紙サイズが小さい
か大きいそれぞれの場合に、次のような問題点が生じ
る。
【0010】前者の場合には、カセットトレイ12の選
択された用紙サイズ情報より実際に積載された用紙のサ
イズが小さい場合である。例えば、カセットトレイ12
の用紙サイズ選択端子はOA4位置に選択し、実際装着
された用紙のサイズはレター用紙やA4用紙の場合、ま
たはカセットトレイ12の用紙サイズ選択端子はA4位
置に選択し、実際に装着された用紙のサイズがレター用
紙の場合がこれに該当する。このような場合には2つの
問題点が発生する。
【0011】第1に、用紙の給紙動作によって用紙の終
端がキャプスタンローラ18とピンチローラ20の位置
まで給紙された後でも、CPU16の制御によるステッ
ピングモータ24の回転によってキャプスタンローラ1
8とピンチローラ20が継続して回転して駆動すること
により、前記2つのローラから離脱してプリンタが正常
的に動作し得なくなる。例えば、カセットトレイ12か
らの用紙サイズ情報がOA4であり、且つ実際に装着さ
れた用紙サイズがレター用紙であれば、CPU12は、
プリント動作時給紙移送手段のキャプスタンローラ18
とピンチローラ20とから離脱して結局プリント動作が
行うことができなくなる。このような現像は、実際用紙
サイズがA4の場合にも同様に発生する。ここで、レタ
ー用紙、A4、及びOA4のそれぞれに対する給紙時に
移送距離“X”、“Y”、及び“Z”がそれぞれ実際用
紙長さの279mm、297mm、337mmより10
mm小さい269mm、287mm、327mmである
と仮定すると、“Z”と“X”及び“Y”間の差異、そ
して“Y”と“X”間の差異はそれぞれ58mm、40
mm、18mmである。そこで、給紙時キャプスタンと
ピンチローラとの間から充分離脱しても残る距離である
ことが分かる。
【0012】図2(A)、図2(B)及び図2(C)
は、用紙別大きさ及び給紙時の移送距離の差異を具体的
な説明を行うための図である。図2(A)は、実際用紙
の長さをそれぞれ示し、図2(B)は、カセットトレイ
12から移送されたOA4用紙がキャプスタンローラ1
8とピンチローラ20との間に挟まれている給紙初期状
態を示す。ここで、“Z”はこれからキャプスタンによ
って移送される給紙距離を示す。図2(C)は、移送距
離“Z”だけの給紙が完了した後の用紙の位置を示すも
ので、OA4用紙の終端がキャプスタンローラ18の中
央から10mm位残っているに比べて、その他のA4用
紙やレター用紙は、キャプスタンローラ18とピンチロ
ーラ20から離脱していることが分かる。従って、正常
なプリント動作が行えない。
【0013】第2に、このような条件下において、制御
装置によって給紙時のキャプスタンローラ18とピンチ
ローラ20との間における用紙離脱を防止して正常なプ
リント動作を実行するとしても、各用紙サイズ別に印刷
面積が異なるので、使用者の入力した画像を正常にプリ
ントして出力できなくなる。図3(A)、図3(B)、
及び図3(C)は、このような条件下でプリント動作が
行われる場合に発生する画像出力を示す。
【0014】図3(A)は、カセットトレイ12から伝
送される用紙サイズ情報と実際用紙のサイズが一致する
正常的な動作時、OA4、A4及びレター用紙に対する
プリント面積を示す。L1及びL2はOA4、A4及び
レター用紙間の画像出力の長さの差を示す。図3(B)
は、カセットトレイ12に設定された用紙サイズ情報と
前記カセットトレイ12に積載された実際用紙のサイズ
が一致しない場合を示す。即ち、前記カセットトレイ1
2の用紙選択端子がOA4用紙に位置し、且つ実際装着
された用紙がレター用紙またはA4用紙の場合か、或い
はカセットの用紙選択端子がA4用紙に位置し、且つ実
際に装着された用紙がレター用紙の場合の画像出力を示
す。
【0015】この場合は、プリントされる画像の大きさ
に比べて用紙のサイズが小さいから、結局、全体画像サ
イズ“S”から“C”或いは“D”だけ進行した後、残
りの距離“L1”または“L2”だけさらにプリント動
作が行われるので、用紙の終端がキャプスタンローラ1
8とピンチローラ20との間から離脱する。このような
場合、カセットトレイ12の用紙選択情報がOA4に設
定された状態なので、発熱ヘッドTPHが継続して発熱
する状態を保持する。従って、発熱ヘッドTPHから発
熱する熱が直接的にプラテン22へ伝達されるので、結
局は、用紙の離脱により損傷を招き且つプリントエラー
が発生する。従って、昇華形カラープリンタの場合に
は、1枚分に対応するカラーインクリボンを損失し、且
つプラテン表面上に発熱ヘッドの熱が直接印加されるの
で、プラテン及び発熱ヘッドの寿命を短くするという短
所が生じる。
【0016】一方、カセットトレイ12に設定された用
紙サイズ情報より実際積載された用紙が大きい場合、例
えば、カセットトレイ12の用紙選択端子がレター用紙
に位置し、且つカセットトレイ12に装着された用紙が
A4またはOA4用紙の場合、或いはカセットトレイ1
2の用紙選択端子がA4用紙に位置し、且つ実際に装着
された用紙がOA4用紙の場合に該当する。このような
場合、記録紙の損失を招く。図3(C)は、このような
条件下で、プリント動作が行われた時に出力される状態
を示している。使用者の入力した画像出力が正常に得る
ことができるが、出力画像の大きさに比べて必要以上の
大きい用紙を使用するので、用紙の浪費という短所をも
たらし、且つ用紙の中央に画像が出力し得なくなる。
【0017】昇華形カラープリンタにおいて媒体、即
ち、記録用紙の価格が非常に高価な点を考慮すると、前
記2つの結果は、消費者に製品の維持及び補修に多くの
難しさを提供する。また、発熱ヘッドTPH及びキャプ
スタンの寿命が短くなるのは、その部品の機能及び価格
を考慮する場合、製品の信頼性に莫大な損失をもたら
す。なお、図3(C)のように、用紙サイズに比べて小
さい印刷面積を得るようになって、やはり消費者の側面
で媒体の損失効果をもたらす。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、給紙される用紙の長さを自動的に検出して効果的に
プリント動作を行うプリントシステムを提供することに
ある本発明の他の目的は、給紙される用紙の長さを自動
的に検出して効率的に印刷を実行し得るようにする用紙
長さ自動検出によるプリントシステムを提供することに
ある。
【0019】本発明のまた他の目的は、昇華形カラープ
リンタで給紙される用紙の長さを自動的に検出してプリ
ンタ内のメカニズムを保護し得るようにするプリントシ
ステムを提供することにある。本発明の更に他の目的
は、給紙端に用いられる既存の用紙給紙検出用センサを
用いてプリント動作時用紙の開始点から終端まで用紙セ
ンサが動作し、CPUは、前記センサの動作時間の間用
紙のサイズを計算してこの情報をカセットトレイによっ
て貯蔵されていた用紙サイズ情報と比較した後、それら
2つの情報が一致しない場合はプリント動作を中断し、
用紙を排出させて使用者による媒体の損失を防止し、プ
リンタの自己診断機能の強化を提供することにある。
【0020】本発明のなお他の目的は、プリンタにおい
て、カセットトレイの用紙サイズ選択端子位置と実際に
装着された用紙のサイズが一致しない時発生する多様な
問題点、即ち、媒体の損失や核心部品の損傷の防止を提
供することにある。
【0021】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、移送制御信号に応じて印刷の初期
位置に給紙された用紙を予め設定されたステップ単位で
移送させる駆動系と、積載された用紙サイズ選択情報を
出力し、給紙制御信号に応じて前記積載された用紙を前
記駆動系の初期位置に給紙させる給紙手段を備えたプリ
ントシステムにおいて、前記駆動系の初期位置の前端に
設けられ、用紙が移送される時に出力が活性化され、用
紙の終端が検出される時に非活性化される用紙感知手段
と、印刷命令に応じて前記給紙制御信号を出力して印刷
を行うと同時に前記移送制御信号を出力して用紙を移送
させ、前記用紙検出信号が活性化された区間の移送ステ
ップ数をカウントして長さに換算し、この値と前記用紙
選択情報に対応した長さの値を比較して、異なる場合に
印刷を終了する制御手段とを備えることを特徴とする。
【0022】また、本発明に従うプリントシステムの用
紙長さ検出方法は、ステップ制御信号に応じて印刷の初
期位置に給紙された用紙をステップ単位で移送させる駆
動系と、積載された用紙サイズ選択情報を出力し、給紙
制御信号に応じて前記積載された用紙を前記駆動系の初
期位置に給紙させる給紙手段と、前記駆動系の中央から
所定距離離隔した位置に設けられ、用紙が移送される時
には出力が活性化され、移送される用紙が無い時には非
活性化される用紙感知手段とを備えたプリントシステム
の用紙長さ検出方法において、前記積載された用紙サイ
ズ情報に対応する用紙長さ情報、前記用紙長さに対する
用紙移送ステップ数、前記駆動系と前記用紙検出手段と
の離隔距離情報、及び移送単位に該当するステップ数を
貯蔵する用紙移送情報貯蔵過程と、印刷命令に応じて前
記給紙制御信号及びステップ制御信号を出力して印刷を
行うと同時に、前記用紙検出信号が非活性化される時ま
でのステップ数をカウントする過程と、前記用紙検出信
号の非活性化に応じて前記カウントされたステップ数を
長さ情報に演算する演算過程と、前記演算された長さ情
報と、前記選択された用紙サイズ情報に対応する用紙長
さ情報とを比較して、前記演算された長さ情報が前記選
択用紙の長さ情報より小さい時に印刷を終了する過程と
からなることを特徴とする。
【0023】
【発明の実施の形態】以下、本発明に従う好適な実施例
を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、図中、
同一な構成要素及び部分には、できるだけ、同一の参照
符号及び番号を共通使用するものとする。図4は、本発
明に従うプリントシステムの用紙移送の制御による構成
を示すブロック図であって、キャプスタンローラを用紙
の駆動系として使用する方式の昇華形カラープリンタの
構造を示す。
【0024】キャプスタン方式の昇華形カラープリンタ
は、給紙部、用紙駆動装置、用紙検出センサ、排紙装
置、エラー表示部、制御部などから構成されている。前
記給紙部は、カセットトレイ12と給紙モータ14とか
ら構成され、用紙検出センサは、用紙移送経路上の任意
の位置に設けられ、用紙の有無を検出する。そして、用
紙駆動部は、キャプスタンローラ18、ピンチローラ2
0、及びステッピングモータ24とから構成され、排紙
部は排紙モータ26から構成される。そして、制御部
は、ワンチップのCPU或いはマイクロプロセッサから
構成される。CPU16は制御装置に対応し、これは、
用紙の給紙から排紙までのすべての動作を制御する。
【0025】図5は、本発明に従う用紙サイズの自動検
出制御フローチャートであって、このようなプログラム
のソースは、図4に示したようなCPU16内のROM
領域にマスキングされる。次に、図4、図5及び図6を
参照して本発明に従う用紙長さ自動検出によるプリント
動作を詳細に説明する。
【0026】まず、図4のように構成されたプリントシ
ステムに電源が投入されると、CPU16は、図5のス
テップ52で、カセットトレイ12上に設定された用紙
サイズ設定端子による用紙情報P2を内部RAMの領域
に貯蔵する。そして、前記CPU16は、ステップ54
で、カセットトレイ12から伝送された用紙サイズ情報
に対応する用紙長さ“S”、前記用紙長さSに対応して
予め設定された給紙移送ステップ数“K”、及び用紙検
出センサ28からキャプスタンローラ18の中央までの
距離“M”を貯蔵する。この時、前記用紙検出センサ2
8からキャプスタンローラ18の中央までの距離“M”
に対する情報は予め設定された情報である。
【0027】ステップ52及び54を遂行するCPU1
6は、ステップ56で移送単位、即ち、用紙長さ1mm
当たりの移送ステップ数“n”をRAMの領域に貯蔵
し、プリント命令が入力されるまで待機する。この際、
カセットトレイ12上に積載された用紙が移送経路上に
ローディングされていない状態なので、図4に示した用
紙検出センサ28の出力は“L”である。前記初期化過
程を行った後、前記CPU16は、ステップ58で、外
部からプリント命令が入力されるか否かを検索する。
【0028】このようなプリント命令の入力待機状態で
プリント命令が入力されると、前記CPU16は、これ
に応じて、ステップ60で、給紙モータ14を駆動して
用紙10の最初端部をカセットトレイ12からキャプス
タンローラ18及びピンチローラ20の噛み合った地点
まで移送させてローディングを完了する。即ち、前記C
PU16は、前記給紙モータ41に給紙制御信号を供給
して前記用紙10をプリントの初期位置まで移送させた
後、発熱ヘッドTPHを駆動して3色或いは4色プリン
ト動作を行う。この際、この時、用紙移送経路上に位置
した用紙検出センサ28は、前記用紙10のローディン
グ状態を検出して論理“ハイ”状態の信号を出力する。
用紙の終端がセンサ28の位置した地点から外れる時ま
で前記センサ28の出力は論理“ハイ”を保持する。
【0029】このように用紙を移送させてローディング
を完了したCPU16は、ステップ62で、ステッピン
グモータ24を回転させて用紙を移送させる。即ち、前
記CPU16は、前記ステップパルスの駆動制御信号を
前記ステッピングモータ24に供給してキャプスタンロ
ーラ18及びピンチローラ20を回転させて用紙を移送
させ、ステップ64及び66を通じて前記センサ28の
出力が“ハイ”の区間の間、ステッピングモータ24の
駆動ステップ数“N”をカウントする。
【0030】このような動作により、用紙10の移送が
行われて、結局、用紙10の終端が用紙検出センサ28
の置かれた位置を外れると、前記センサ28の出力が
“ロー”になり、この時、前記CPU16は、図6のス
テップ68で、前記カウントされたステップ数“N”と
ステップ56により貯蔵された1mm当たりの移送ステ
ップの数nとを用いて用紙長さ“B”を下記のように計
算する。
【0031】センサ28の出力が“ハイ”の時点から
“ロー”の時点までのステップ数は“N”なので、この
期間に移送された用紙の長さは“A”で表わすことがで
き、これは、式(1)のように計算される。
【0032】
【数1】
【0033】ここで、nは、単位ミリメータ当たりステ
ッピングモータのステップ数である。そして、用紙検出
センサ28からキャプスタンローラ18の中央までの長
さは“M”なので、前記値“A”に“M”を加えると、
用紙の全体長さ“B=A+M”が簡単に求めることがで
きる。
【0034】このような過程により、移送経路に沿って
ローディングされて移送されている用紙の全体長さBを
計算したCPU16は、前記検出された用紙長さBとス
テップ54で、内部メモリに貯蔵された用紙サイズ情報
Sとの値を比較して、カセットトレイ12に設定された
用紙サイズ情報と同じサイズの用紙であるか否かをステ
ップ70で判断する。
【0035】このステップ70の判断結果、2つの値が
同じ場合には、用紙サイズ情報Sと実際投入された用紙
のサイズが同一であると判断して、前記CPU16は、
ステッピングモータ24を駆動してプリント動作を継続
して進行し、ステップ78で、ステッピングモータ24
のステップ数Nをカウントする。そして、CPU16
は、ステップ80で、前記カウントされたステップ数N
とステップ54で、用紙サイズ情報Sに対応して設定さ
れた用紙移送ステップ数Kとを比較して、同一になるま
でプリント動作を進行する。このような動作により、ス
テッピングモータ24のステップ数Nが増加して予め設
定された用紙ステップ数Kと同一になると、前記CPU
16は、ステップ82で、ステッピングモータ24の駆
動を停止し、ステップ84及び86を通じて残りのプリ
ント動作を行った後、排紙モータ26を駆動して用紙を
システムの外部に排出する。
【0036】もしも、ステップ70で、用紙サイズ情報
Sの値と計算された用紙長さBの値とが異なると判断さ
れると、前記CPU16は、用紙サイズ情報5に対応す
る用紙が挿入された場合でないと認識して、ステップ7
2で、ステッピングモータ24を停止させ、ステップ7
4で、「用紙ミスマッチ」のエラーメッセージをエラー
表示部としてのディスプレイ32上に表示する。そし
て、CPU16は、ステップ76で、排紙モータ26を
駆動して用紙を排出する。従って、使用者によって選択
された用紙サイズ情報と実際システム内に投入された用
紙のサイズとが異なる場合には、用紙の終端部分まで印
刷された時点ですぐ排出されることにより、プラテンの
破損等の問題が発生しなくなる。
【0037】
【発明の効果】上述してきたように、本発明は、カセッ
トの用紙情報と装着された用紙サイズとが異なる時用紙
を自動排出することにより、プリントエラー、プリント
動作時用紙上の画像領域の超過発熱による用紙損失、及
びプラテンと発熱ヘッドの損傷を予め防止して媒体の損
失を防止し、部品の損失及び動作エラーを防止して製品
の信頼性を一層高めるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来技術に従うプリントシステムの用紙移送の
制御による構成を示すブロック図である。
【図2】用紙別のサイズ及び給紙時の移送距離の差異を
具体的に説明するための図であって、(A)は、記録用
紙別の長さを示し、(B)は、OA4用紙の給紙時プリ
ント初期の位置を示し、(C)は、OA4用紙及びその
他の用紙の給紙完了後の位置関係を説明するための図で
ある。
【図3】用紙別画像出力の関係を説明するための図であ
って、(A)は、標準規格の用紙別プリント可能な領域
を説明するための図、(B)は、用紙選択情報より小さ
い用紙が給紙される場合のプリント領域を説明するため
のもので、昇華形カラープリンタの例を示す図、(C)
は、用紙選択情報より大きい用紙が給紙される場合のプ
リント領域を示す図である。
【図4】本発明に従うプリントシステムの用紙移送の制
御による構成を示すブロック図である。
【図5】本発明に従う用紙サイズ自動検出制御フローチ
ャートである。
【図6】図5に続くフローチャートである。
【符号の説明】
10 用紙 12 カセットトレイ 14 給紙モータ 16 CPU 18 キャプスタンローラ 20 ピンチローラ 22 プラテン 24 ステッピングモータ 26 排紙モータ 28 センサ 32 ディスプレイ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 移送制御信号に応じて印刷の初期位置に
    給紙された用紙を予め設定されたステップ単位で移送さ
    せる駆動系と、積載された用紙サイズ選択情報を出力
    し、給紙制御信号に応じて前記積載された用紙を前記駆
    動系の初期位置に給紙させる給紙手段を備えたプリント
    システムにおいて、 前記駆動系の初期位置の前端に設けられ、用紙が移送さ
    れる時に出力が活性化され、用紙の終端が検出される時
    に非活性化される用紙感知手段と、 印刷命令に応じて前記給紙制御信号を出力して印刷を行
    うと同時に前記移送制御信号を出力して用紙を移送さ
    せ、前記用紙検出信号が活性化された区間の移送ステッ
    プ数をカウントして長さに換算し、この値と前記用紙選
    択情報に対応した長さの値を比較して、異なる場合に印
    刷を終了する制御手段とを備えることを特徴とするプリ
    ントシステム。
  2. 【請求項2】 前記制御手段は、前記給紙手段から出力
    される用紙サイズ情報による用紙長さ情報、及び前記用
    紙長さ情報に対応する用紙移送ステップ数の情報が貯蔵
    されたメモリを含むことを特徴とする請求項1記載のプ
    リントシステム。
  3. 【請求項3】 前記用紙感知手段は、前記駆動系の中央
    から前記給紙手段の方向へ所定距離だけ離隔した位置に
    位置することを特徴とする請求項2記載のプリントシス
    テム。
  4. 【請求項4】 前記制御手段は、前記換算された用紙の
    長さ値に前記駆動系と用紙検出手段との離隔距離を加え
    て、前記用紙サイズ選択情報に対する長さ値と比較する
    ことを特徴とする請求項3記載のプリントシステム。
  5. 【請求項5】 ステップ制御信号に応じて印刷の初期位
    置に給紙された用紙をステップ単位で移送させる駆動系
    と、積載された用紙サイズ選択情報を出力し、給紙制御
    信号に応じて前記積載された用紙を前記駆動系の初期位
    置に給紙させる給紙手段と、前記駆動系の中央から所定
    距離離隔した位置に設けられ、用紙が移送される時には
    出力が活性化され、移送される用紙が無い時には非活性
    化される用紙感知手段とを備えたプリントシステムの用
    紙長さ検出方法において、 前記積載された用紙サイズ情報に対応する用紙長さ情
    報、前記用紙長さに対する用紙移送ステップ数、前記駆
    動系と前記用紙検出手段との離隔距離情報、及び移送単
    位に該当するステップ数を貯蔵する用紙移送情報貯蔵過
    程と、 印刷命令に応じて前記給紙制御信号及びステップ制御信
    号を出力して印刷を行うと同時に、前記用紙検出信号が
    非活性化される時までのステップ数をカウントする過程
    と、 前記用紙検出信号の非活性化に応じて前記カウントされ
    たステップ数を長さ情報に演算する演算過程と、 前記演算された長さ情報と、前記選択された用紙サイズ
    情報に対応する用紙長さ情報とを比較して、前記演算さ
    れた長さ情報が前記選択用紙の長さ情報より小さい時に
    印刷を終了する過程とからなることを特徴とするプリン
    トシステムの用紙長さ検出方法。
  6. 【請求項6】 前記演算過程は、前記カウントされたス
    テップ数と移送単位当たりステップ数に分けて用紙長さ
    に換算する第1計算過程と、前記換算された用紙長さに
    前記駆動系と前記用紙検出手段との離隔距離に対応する
    長さを加えて、移送された用紙の長さを検出する第2計
    算過程とからなることを特徴とする請求項5記載のプリ
    ントシステムの用紙長さ検出方法。
  7. 【請求項7】 前記演算された長さ情報と選択された用
    紙サイズ情報に対応する長さ情報とが一致しない時に、
    印刷を中止し、エラーメッセージを表示する過程をさら
    に含むことを特徴とする請求項5又は請求項6記載のプ
    リントシステムの用紙長さ検出方法。
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