JPH09195048A - 金属化の際に金属不含のストリップを形成するための方法と装置 - Google Patents
金属化の際に金属不含のストリップを形成するための方法と装置Info
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- JPH09195048A JPH09195048A JP8194654A JP19465496A JPH09195048A JP H09195048 A JPH09195048 A JP H09195048A JP 8194654 A JP8194654 A JP 8194654A JP 19465496 A JP19465496 A JP 19465496A JP H09195048 A JPH09195048 A JP H09195048A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属ストリップと金属不含の部分との間に明
確な移行部が得られるように公知の、金属化の際に金属
不含のストリップを形成するための方法と装置を改良す
る。 【解決手段】 蒸着ゾーン(5)を通過し、かつカバー
テープ(4)と絶縁テープ(3)とをこれらが互いに離
れるように案内した後、カバーテープ(4)をその直ぐ
近くに配置した加熱装置(7)で加熱することによって
蒸着していた油をカバーテープ(4)から取除き、カバ
ーテープ(4)に蒸発器(8)を用いて油を蒸着し、次
いでカバーテープ(4)を金属化すべき絶縁テープ
(3)と集合するように案内し、引続き両テープ(3お
よび4)を一緒に蒸着ゾーン(5)を通過案内する。
確な移行部が得られるように公知の、金属化の際に金属
不含のストリップを形成するための方法と装置を改良す
る。 【解決手段】 蒸着ゾーン(5)を通過し、かつカバー
テープ(4)と絶縁テープ(3)とをこれらが互いに離
れるように案内した後、カバーテープ(4)をその直ぐ
近くに配置した加熱装置(7)で加熱することによって
蒸着していた油をカバーテープ(4)から取除き、カバ
ーテープ(4)に蒸発器(8)を用いて油を蒸着し、次
いでカバーテープ(4)を金属化すべき絶縁テープ
(3)と集合するように案内し、引続き両テープ(3お
よび4)を一緒に蒸着ゾーン(5)を通過案内する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属不含のストリ
ップを形成すべき絶縁テープの領域を、絶縁テープに当
接してしかも絶縁テープと等速度で一緒に走行する、無
端の、金属蒸発器に面した方の面が蒸着ゾーン内へ走入
する前に油で被覆されてあるカバーテープで覆うことに
よって、電気コンデンサに使用される絶縁テープの金属
化の際に金属不含のストリップを形成するための方法お
よびこの方法を実施するための装置に関する。
ップを形成すべき絶縁テープの領域を、絶縁テープに当
接してしかも絶縁テープと等速度で一緒に走行する、無
端の、金属蒸発器に面した方の面が蒸着ゾーン内へ走入
する前に油で被覆されてあるカバーテープで覆うことに
よって、電気コンデンサに使用される絶縁テープの金属
化の際に金属不含のストリップを形成するための方法お
よびこの方法を実施するための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記の形式の装置は公知であり、この公
知の装置では紙または金属製のカバーテープが絶縁テー
プと接触して同期的に移動せしめられ、他は被覆されて
いる絶縁テープ上に金属不含のストリップを形成する
(米国特許2898241号明細書)。
知の装置では紙または金属製のカバーテープが絶縁テー
プと接触して同期的に移動せしめられ、他は被覆されて
いる絶縁テープ上に金属不含のストリップを形成する
(米国特許2898241号明細書)。
【0003】さらに金属化の際に絶縁テープ上に金属不
含のストリップを形成するための方法が公知である(ド
イツ国特許3224234号明細書)。この方法では金
属被覆と金属不含のストリップとの間にはっきりとした
移行部は形成されない。
含のストリップを形成するための方法が公知である(ド
イツ国特許3224234号明細書)。この方法では金
属被覆と金属不含のストリップとの間にはっきりとした
移行部は形成されない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、金属
ストリップと金属不含の部分との間に明確な移行部が得
られるように公知の方法と装置を改良することである。
さらにカバーテープから滴下する、ないしは掻取られた
過剰の油が巻取り装置および金属箔テープを汚さないよ
うに保証されなければならない。
ストリップと金属不含の部分との間に明確な移行部が得
られるように公知の方法と装置を改良することである。
さらにカバーテープから滴下する、ないしは掻取られた
過剰の油が巻取り装置および金属箔テープを汚さないよ
うに保証されなければならない。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の方法は、蒸着ゾーンを通過し、かつカバー
テープと絶縁テープとをこれらが互いに離れるように案
内した後、カバーテープをその直ぐ近くに配置した加熱
装置で加熱することによって蒸着していた油をカバーテ
ープから取除くことよりなり、金属化のためのゾーンを
テープ区分が通過する前に蒸着された油が蒸発ゾーン通
過後に再度蒸発され、かつ真空ポンプによって吸引され
る。
めの本発明の方法は、蒸着ゾーンを通過し、かつカバー
テープと絶縁テープとをこれらが互いに離れるように案
内した後、カバーテープをその直ぐ近くに配置した加熱
装置で加熱することによって蒸着していた油をカバーテ
ープから取除くことよりなり、金属化のためのゾーンを
テープ区分が通過する前に蒸着された油が蒸発ゾーン通
過後に再度蒸発され、かつ真空ポンプによって吸引され
る。
【0006】
【発明の効果】本発明の構成によって上記の課題が解決
される。
される。
【0007】
【発明の実施の形態】絶縁テープ3を金属化する際に金
属不含のストリップを形成するための装置は、主に真空
室15を備えており、真空室は仕切り板13、14によ
って蒸発室12と巻取り室17に分割されている。回転
可能に支承された被覆ローラ16が、これが仕切り板に
よって形成された間隙を通って蒸発室内へ突入するよう
に配置されている。被覆ローラ16を介して絶縁テープ
3が案内されており、絶縁テープは貯蔵ロール10から
補助ローラ18,19および被覆ローラを介して巻取り
ロール9へ案内される。被覆ローラ16の下方には金属
化装置6が配置され、金属化装置は蒸発函20によって
取囲まれていて、線材供給装置21と協働する。蒸発函
は上部に遮閉板22を備えており、この遮閉板は舟形蒸
発器(Verdammperschiffchen)の領域から移動可能であ
り、かつカラー11によって包囲された蒸着ゾーン5を
下側で制限している。カバーテープ4は案内ローラ2
3,23′および被覆ローラ16を介して案内され、か
つ無端のテープとして構成されている。
属不含のストリップを形成するための装置は、主に真空
室15を備えており、真空室は仕切り板13、14によ
って蒸発室12と巻取り室17に分割されている。回転
可能に支承された被覆ローラ16が、これが仕切り板に
よって形成された間隙を通って蒸発室内へ突入するよう
に配置されている。被覆ローラ16を介して絶縁テープ
3が案内されており、絶縁テープは貯蔵ロール10から
補助ローラ18,19および被覆ローラを介して巻取り
ロール9へ案内される。被覆ローラ16の下方には金属
化装置6が配置され、金属化装置は蒸発函20によって
取囲まれていて、線材供給装置21と協働する。蒸発函
は上部に遮閉板22を備えており、この遮閉板は舟形蒸
発器(Verdammperschiffchen)の領域から移動可能であ
り、かつカラー11によって包囲された蒸着ゾーン5を
下側で制限している。カバーテープ4は案内ローラ2
3,23′および被覆ローラ16を介して案内され、か
つ無端のテープとして構成されている。
【0008】絶縁テープ3は被覆過程の間貯蔵ロール1
0から被覆ローラ16および補助ローラ18を介して巻
取りロール9まで移動する。絶縁テープ3と同時にかつ
これに同期して無端のカバーテープ4が被覆ローラ16
上を走行し、カバーテープ4は予張力を有して蒸着ゾー
ン5の領域内で絶縁テープ3へしっかりと当接する。線
材供給装置21から蒸発されるべき金属線材24が金属
蒸発器6内へ案内され、かつここで蒸発せしめられる。
上昇する金属蒸気は開いている遮閉板22(または遮閉
板を取除いて)を通ってカラー11によって包囲された
蒸着ゾーン5内にまで上昇し、かつカバーテープ4によ
って覆われていない絶縁テープ部分に蒸着する。カバー
テープ4は、油蒸発器8によって絶縁テープ3に面して
いない方の面が予め油を蒸着されているので、金属蒸気
はカバーテープ4上へは沈着することができない。カバ
ーテープ4は被覆ゾーン5通過後加熱装置7上を走行
し、加熱装置はカバーテープ上へ蒸着せしめられた油を
残留分なく蒸発させる。したがってカバーテープ4に引
続き油蒸発器によって新規の油膜を設けることができ
る。このようにしてカバーテープ4が絶縁テープ3に被
覆部分と非被覆部分との明確な移行部を形成することが
保証される。蒸着ゾーン5通過直後にカバーテープから
油膜を除去することは、カバーテープ上の油膜が決して
厚すぎ、かつ不均一になることがないこと、ないしはカ
バーテープ4上に大量の油が集って、これが滴下するか
または両テープ3と4が接触した際にカバーテープから
絶縁テープの被覆すべき部分へ伝わって行くことがない
ことを保証する。
0から被覆ローラ16および補助ローラ18を介して巻
取りロール9まで移動する。絶縁テープ3と同時にかつ
これに同期して無端のカバーテープ4が被覆ローラ16
上を走行し、カバーテープ4は予張力を有して蒸着ゾー
ン5の領域内で絶縁テープ3へしっかりと当接する。線
材供給装置21から蒸発されるべき金属線材24が金属
蒸発器6内へ案内され、かつここで蒸発せしめられる。
上昇する金属蒸気は開いている遮閉板22(または遮閉
板を取除いて)を通ってカラー11によって包囲された
蒸着ゾーン5内にまで上昇し、かつカバーテープ4によ
って覆われていない絶縁テープ部分に蒸着する。カバー
テープ4は、油蒸発器8によって絶縁テープ3に面して
いない方の面が予め油を蒸着されているので、金属蒸気
はカバーテープ4上へは沈着することができない。カバ
ーテープ4は被覆ゾーン5通過後加熱装置7上を走行
し、加熱装置はカバーテープ上へ蒸着せしめられた油を
残留分なく蒸発させる。したがってカバーテープ4に引
続き油蒸発器によって新規の油膜を設けることができ
る。このようにしてカバーテープ4が絶縁テープ3に被
覆部分と非被覆部分との明確な移行部を形成することが
保証される。蒸着ゾーン5通過直後にカバーテープから
油膜を除去することは、カバーテープ上の油膜が決して
厚すぎ、かつ不均一になることがないこと、ないしはカ
バーテープ4上に大量の油が集って、これが滴下するか
または両テープ3と4が接触した際にカバーテープから
絶縁テープの被覆すべき部分へ伝わって行くことがない
ことを保証する。
【図1】本発明の1実施例を略示した図である。
3 絶縁テープ、 4 カバーテープ、 5 蒸着ゾー
ン、 6 金属蒸発器、 7 加熱装置、 8 油蒸発
器、 9 巻取りロール、 10 貯蔵ロール、 11
カラー、 12 蒸発室、 13,14 仕切り板、
15 真空室、 16 被覆ローラ、 17 巻取り
室、 18,19 補助ローラ、 20蒸発函、 21
線材供給装置、 22 遮閉板、 23,23′ 案
内ローラ、 24 金属線材
ン、 6 金属蒸発器、 7 加熱装置、 8 油蒸発
器、 9 巻取りロール、 10 貯蔵ロール、 11
カラー、 12 蒸発室、 13,14 仕切り板、
15 真空室、 16 被覆ローラ、 17 巻取り
室、 18,19 補助ローラ、 20蒸発函、 21
線材供給装置、 22 遮閉板、 23,23′ 案
内ローラ、 24 金属線材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング アハトナー ドイツ連邦共和国 マインタール アイヒ ヴァルトシュトラーセ 10 (72)発明者 トーマス フォークト ドイツ連邦共和国 グロースクロッツェン ブルク ヨーゼフ−ベルベリッヒ−シュト ラーセ 20 (72)発明者 ギュンター クレム ドイツ連邦共和国 ニッダ アイヒェンド ルフシュトラーセ 1 (72)発明者 デートレフ エラー ドイツ連邦共和国 ハマースバッハ アム シュトルクスボルン 18
Claims (2)
- 【請求項1】 金属不含のストリップを形成すべき絶縁
テープ(3)の領域を、絶縁テープ(3)に当接してし
かも絶縁テープと等速度で一緒に走行する、無端の、金
属蒸発器(6)に面した方の面が蒸着ゾーン(5)内へ
走入する前に油を蒸着されたカバーテープ(4)で覆う
ことによって、電気コンデンサに使用される絶縁テープ
(3)の金属化の際に金属不含のストリップを形成する
ための方法において、蒸着ゾーン(5)を通過し、かつ
カバーテープ(4)と絶縁テープ(3)とをこれらが互
いに離れるように案内した後、カバーテープ(4)をそ
の直ぐ近くに配置した加熱装置(7)で加熱することに
よって蒸着していた油をカバーテープ(4)から取除
き、カバーテープ(4)に蒸発器(8)を用いて油を蒸
着し、次いでカバーテープ(4)を金属化すべき絶縁テ
ープ(3)と集合するように案内し、引続き両テープ
(3および4)を一緒に蒸着ゾーン(5)を通過案内す
ることを特徴とする、金属化の際に金属不含のストリッ
プを形成するための方法。 - 【請求項2】 請求項1による方法を実施するための装
置において、金属蒸発器(6)と、カバーテープ(4)
の走行方向で見て金属蒸発器の前方に配置された油蒸発
器(8)と、金属化すべきテープ(3)のための貯蔵な
いしは巻取りロール(9,10)と、テープ(4)の走
行方向で見て金属蒸発器(6)の後方に配置された加熱
装置(7)とを備えており、金属蒸発器(6)の上方に
配置された蒸着ゾーン(5)がカラー(11)によって
蒸発室から遮閉されており、かつ仕切り板(13,1
4)が真空室(15)内に設けられていて、巻取り室
(17)を蒸発室(12)から分離し、かつ被覆ローラ
(16)まで延びていることを特徴とする、装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19527604A DE19527604A1 (de) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallfreien Streifen bei der Metallbedampfung |
| DE19527604.3 | 1995-07-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195048A true JPH09195048A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=7768015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194654A Pending JPH09195048A (ja) | 1995-07-28 | 1996-07-24 | 金属化の際に金属不含のストリップを形成するための方法と装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5652022A (ja) |
| EP (1) | EP0756020B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09195048A (ja) |
| KR (1) | KR100278826B1 (ja) |
| CN (1) | CN1066780C (ja) |
| DE (2) | DE19527604A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999026259A1 (en) * | 1997-11-18 | 1999-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laminate, capacitor, and method for producing laminate |
| JP2017057485A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 株式会社アルバック | 真空処理装置 |
| JP2018031066A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社アルバック | マスク材走行ユニット |
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| DE19742901A1 (de) * | 1997-09-29 | 1999-04-01 | Abb Patent Gmbh | Frontteile für elektrische Installationsgeräte |
| DE19819672A1 (de) * | 1998-05-02 | 1999-11-04 | Leybold Ag | Musterträger für Pattern-Verdampfer |
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| DE19906676A1 (de) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Leybold Systems Gmbh | Bedampfungsvorrichtung |
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| DE102005018984A1 (de) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Steiner Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von elektronischen Bauteilen |
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| KR20090101738A (ko) * | 2008-03-24 | 2009-09-29 | 삼성전기주식회사 | 진공증착장치 및 그 제어방법 |
| KR101201755B1 (ko) | 2010-11-02 | 2012-11-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 진공 증착 장치 및 이를 이용한 진공 증착 방법 |
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| CN113684464B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-06-02 | 辽宁分子流科技有限公司 | 一种用于石墨烯复合薄膜制备的卷绕式设备 |
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