JPH0919959A - ポリスチレン系フィルム - Google Patents
ポリスチレン系フィルムInfo
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はシンジオタクチックポリスチレン系
フィルム、さらに詳しく言えば、透明性に優れ、且つコ
ーティング加工後の平面性、コピー機の通過性に優れた
ポリスチレン系フィルムに関するものである。 【構成】 シンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体からなるフィルムで、ヘイズが１％以下であり、
さらに下記式で表される面配向度（ΔＰ）が−０．０４
以下、−０．０６以上であることを特徴とするポリスチ
レン系フィルム。 ΔＰ＝（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２−Ｎｚ
フィルム、さらに詳しく言えば、透明性に優れ、且つコ
ーティング加工後の平面性、コピー機の通過性に優れた
ポリスチレン系フィルムに関するものである。 【構成】 シンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体からなるフィルムで、ヘイズが１％以下であり、
さらに下記式で表される面配向度（ΔＰ）が−０．０４
以下、−０．０６以上であることを特徴とするポリスチ
レン系フィルム。 ΔＰ＝（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２−Ｎｚ
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシンジオタクチックポリ
スチレン系フィルム、さらに詳しく言えば、透明性に極
めて優れ、且つコーティング加工後の平面性、コピー機
の通過性に優れたポリスチレン系フィルムに関するもの
である。
スチレン系フィルム、さらに詳しく言えば、透明性に極
めて優れ、且つコーティング加工後の平面性、コピー機
の通過性に優れたポリスチレン系フィルムに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】シンジオタクチックポリスチレン系二軸
延伸フィルムは耐熱性、電気特性、透明性などに優れた
ものが開発され（特開平１−１１０１２２号、同１−１
６８７０９号、同１−１８２３４６号、同２−２７９７
３１号、同３−７４４３７号、同３−１０９４５３号、
同３−９９８２８号、同３−１２４４２７号、同３−１
３１６４４号、同３−１３１８４３号など）、磁気テー
プ用、コンデンサー用、包装用等、各種のフィルム用途
に展開が期待されている。特に耐熱性、透明性を活かし
た液晶表示用途やＯＨＰ用フィルム、写真フィルム等へ
の展開が期待されている。特に写真フィルムにおいて
は、透明性などの物性の優れたフィルムを得る方法とし
て、特開平３−１３１８４において延伸、熱固定の条件
をフィルムの複屈折の絶対値‘Δｎ’が４０×１０-3以
下となるように調整することが示されている。
延伸フィルムは耐熱性、電気特性、透明性などに優れた
ものが開発され（特開平１−１１０１２２号、同１−１
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３１号、同３−７４４３７号、同３−１０９４５３号、
同３−９９８２８号、同３−１２４４２７号、同３−１
３１６４４号、同３−１３１８４３号など）、磁気テー
プ用、コンデンサー用、包装用等、各種のフィルム用途
に展開が期待されている。特に耐熱性、透明性を活かし
た液晶表示用途やＯＨＰ用フィルム、写真フィルム等へ
の展開が期待されている。特に写真フィルムにおいて
は、透明性などの物性の優れたフィルムを得る方法とし
て、特開平３−１３１８４において延伸、熱固定の条件
をフィルムの複屈折の絶対値‘Δｎ’が４０×１０-3以
下となるように調整することが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらシンジオ
タクチックポリスチレン系のフィルムは、他の素材（例
えば偏光板、ゼラチン乳剤、コピー用トナー）との接着
性が悪いという欠点があった。そこで、後加工、即ち、
易接着性向上等を目的としたコーティングを施す必要が
あるが、これまでのシンジオタクチックポリスチレン系
二軸延伸フィルムにおいては、コーティングや蒸着を施
した後に平面性が損なわれるという問題があった。ま
た、ＯＨＰ用フィルムとしてコピー機に通す場合の通過
性にも問題があった。これらの問題を解決するためにフ
ィルムの腰を強くしたり、熱収縮率を低減した場合、透
明性が不良となり、特開平３−１３１８４に示された延
伸、熱固定の条件をフィルムの複屈折の絶対値‘Δｎ’
が４０×１０-3以下となるように調整する方法において
も、かならずしも良好な透明性を得ることが出来なかっ
た。本発明は、透明性に優れ、且つコーティング加工後
の平面性、コピー機の通過性に優れたポリスチレン系フ
ィルムを提供することを目的としている。
タクチックポリスチレン系のフィルムは、他の素材（例
えば偏光板、ゼラチン乳剤、コピー用トナー）との接着
性が悪いという欠点があった。そこで、後加工、即ち、
易接着性向上等を目的としたコーティングを施す必要が
あるが、これまでのシンジオタクチックポリスチレン系
二軸延伸フィルムにおいては、コーティングや蒸着を施
した後に平面性が損なわれるという問題があった。ま
た、ＯＨＰ用フィルムとしてコピー機に通す場合の通過
性にも問題があった。これらの問題を解決するためにフ
ィルムの腰を強くしたり、熱収縮率を低減した場合、透
明性が不良となり、特開平３−１３１８４に示された延
伸、熱固定の条件をフィルムの複屈折の絶対値‘Δｎ’
が４０×１０-3以下となるように調整する方法において
も、かならずしも良好な透明性を得ることが出来なかっ
た。本発明は、透明性に優れ、且つコーティング加工後
の平面性、コピー機の通過性に優れたポリスチレン系フ
ィルムを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のポリスチレン系
フィルムはシンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体からなるフィルムで、ヘイズが１％以下であり、
さらに面配向度（ΔＰ）が−０．０４以下、−０．０６
以上であることを特徴とする透明性に優れ、且つコーテ
ィング加工後の平面性、コピー機の通過性に優れたポリ
スチレン系フィルムを提供するものである。
フィルムはシンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体からなるフィルムで、ヘイズが１％以下であり、
さらに面配向度（ΔＰ）が−０．０４以下、−０．０６
以上であることを特徴とする透明性に優れ、且つコーテ
ィング加工後の平面性、コピー機の通過性に優れたポリ
スチレン系フィルムを提供するものである。
【０００５】本発明に用いられる立体規則性がシンジオ
タクチック構造であるポリスチレン系重合体は、側鎖で
あるフェニル基又は置換フェニル基が核磁気共鳴法によ
り定量されるタクティシティがダイアッド（構成単位が
２個）で85％以上、ペンタッド（構成単位が５個）で50
％以上のシンジオタクチック構造であることが望まし
い。
タクチック構造であるポリスチレン系重合体は、側鎖で
あるフェニル基又は置換フェニル基が核磁気共鳴法によ
り定量されるタクティシティがダイアッド（構成単位が
２個）で85％以上、ペンタッド（構成単位が５個）で50
％以上のシンジオタクチック構造であることが望まし
い。
【０００６】該ポリスチレン系重合体としては、ポリス
チレン、ポリ（p-、m-又はo-メチルスチレン）、ポリ
（2,4-、2,5-、3,4-又は3,5-ジメチルスチレン）、ポリ
（p-ターシャリーブチルスチレン）などのポリ（アルキ
ルスチレン）、ポリ（p-、m-又はo-クロロスチレン）、
ポリ（p-、m-又はo-ブロモスチレン）、ポリ（p-、m-又
はo-フルオロスチレン）、ポリ（o-メチル-p-フルオロ
スチレン）などのポリ（ハロゲン化スチレン）、ポリ
（p-、m-又はo-クロロメチルスチレン）などのポリ（ハ
ロゲン置換アルキルスチレン）、ポリ（p-、m-又はo-メ
トキシスチレン）、ポリ（p-、m-又はo-エトキシスチレ
ン）などのポリ（アルコキシスチレン）、ポリ（p-、m-
又はo-カルボキシメチルスチレン）などのポリ（カルボ
キシアルキルスチレン）ポリ（p-ビニルベンジルプロピ
ルエーテル）などのポリ（アルキルエーテルスチレ
ン）、ポリ（p-トリメチルシリルスチレン）などのポリ
（アルキルシリルスチレン）、さらにはポリ（ビニルベ
ンジルジメトキシホスファイド）などが挙げられる。
チレン、ポリ（p-、m-又はo-メチルスチレン）、ポリ
（2,4-、2,5-、3,4-又は3,5-ジメチルスチレン）、ポリ
（p-ターシャリーブチルスチレン）などのポリ（アルキ
ルスチレン）、ポリ（p-、m-又はo-クロロスチレン）、
ポリ（p-、m-又はo-ブロモスチレン）、ポリ（p-、m-又
はo-フルオロスチレン）、ポリ（o-メチル-p-フルオロ
スチレン）などのポリ（ハロゲン化スチレン）、ポリ
（p-、m-又はo-クロロメチルスチレン）などのポリ（ハ
ロゲン置換アルキルスチレン）、ポリ（p-、m-又はo-メ
トキシスチレン）、ポリ（p-、m-又はo-エトキシスチレ
ン）などのポリ（アルコキシスチレン）、ポリ（p-、m-
又はo-カルボキシメチルスチレン）などのポリ（カルボ
キシアルキルスチレン）ポリ（p-ビニルベンジルプロピ
ルエーテル）などのポリ（アルキルエーテルスチレ
ン）、ポリ（p-トリメチルシリルスチレン）などのポリ
（アルキルシリルスチレン）、さらにはポリ（ビニルベ
ンジルジメトキシホスファイド）などが挙げられる。
【０００７】本発明においては、前記ポリスチレン系重
合体のなかで、特にポリスチレンが好適である。また、
本発明で用いるシンジオタクチック構造を有するポリス
チレン系重合体は、必ずしも単一化合物である必要はな
く、シンジオタクティシティが前記範囲内であればアタ
クチック構造やアイソタクチック構造のポリスチレン系
重合体との混合物や、共重合体及びそれらの混合物でも
よい。また本発明に用いるポリスチレン系重合体は、重
量平均分子量が10,000以上、更に好ましくは50,000以上
である。重量平均分子量が10,000未満のものでは、強伸
度特性や耐熱性に優れたフィルムを得ることができな
い。重量平均分子量の上限については、特に限定される
ものではないが、1,500,000 以上では延伸張力の増加に
伴う破断の発生などが生じるため余り好ましくない。
合体のなかで、特にポリスチレンが好適である。また、
本発明で用いるシンジオタクチック構造を有するポリス
チレン系重合体は、必ずしも単一化合物である必要はな
く、シンジオタクティシティが前記範囲内であればアタ
クチック構造やアイソタクチック構造のポリスチレン系
重合体との混合物や、共重合体及びそれらの混合物でも
よい。また本発明に用いるポリスチレン系重合体は、重
量平均分子量が10,000以上、更に好ましくは50,000以上
である。重量平均分子量が10,000未満のものでは、強伸
度特性や耐熱性に優れたフィルムを得ることができな
い。重量平均分子量の上限については、特に限定される
ものではないが、1,500,000 以上では延伸張力の増加に
伴う破断の発生などが生じるため余り好ましくない。
【０００８】本発明に用いられるシンジオタクチックポ
リスチレン系重合体には必要に応じて、公知の酸化防止
剤、帯電防止剤、滑り性を付与するための微粒子等を適
量配合したものを用いることができる。配合量はシンジ
オタクチックポリスチレン系重合体100 重量％に対して
10重量％以下が望ましい。10重量％を越えると延伸時に
破断を起こしやすくなり、生産安定性不良となるので好
ましくない。
リスチレン系重合体には必要に応じて、公知の酸化防止
剤、帯電防止剤、滑り性を付与するための微粒子等を適
量配合したものを用いることができる。配合量はシンジ
オタクチックポリスチレン系重合体100 重量％に対して
10重量％以下が望ましい。10重量％を越えると延伸時に
破断を起こしやすくなり、生産安定性不良となるので好
ましくない。
【０００９】そして、前記のヘイズおよび面配向（Δ
Ｐ）は、フィルムの製膜条件により調整される。得られ
たフィルムのヘイズおよび面配向（ΔＰ）が所定の範囲
に入るならば延伸方法は特に限定されないが、縱方向に
低倍率の延伸を数回繰り返し高倍率に延伸した後横方向
に延伸することが望ましい。好ましくは縦方向に２段
に、更に好ましくは縦方向に３段延伸後、横方向に延伸
する方法があるが、これに限定にさるものではない。横
方向の延伸も多段に行なうのが好ましい。また、ヘイ
ズ、面配向（ΔＰ）および熱収縮率を所定の範囲に入れ
るためには熱固定処理、縦弛緩処理、横弛緩処理などを
施すことが必要である。また、接着特性等を向上するた
めに、インラインコートやオフラインコートにより接着
層を設けたり、コロナ処理や火炎プラズマ処理等を行う
ことができる。
Ｐ）は、フィルムの製膜条件により調整される。得られ
たフィルムのヘイズおよび面配向（ΔＰ）が所定の範囲
に入るならば延伸方法は特に限定されないが、縱方向に
低倍率の延伸を数回繰り返し高倍率に延伸した後横方向
に延伸することが望ましい。好ましくは縦方向に２段
に、更に好ましくは縦方向に３段延伸後、横方向に延伸
する方法があるが、これに限定にさるものではない。横
方向の延伸も多段に行なうのが好ましい。また、ヘイ
ズ、面配向（ΔＰ）および熱収縮率を所定の範囲に入れ
るためには熱固定処理、縦弛緩処理、横弛緩処理などを
施すことが必要である。また、接着特性等を向上するた
めに、インラインコートやオフラインコートにより接着
層を設けたり、コロナ処理や火炎プラズマ処理等を行う
ことができる。
【００１０】本発明のポリスチレン系フィルムのヘイズ
は１％以下であり、好ましくは０．８以下、更に好まし
くは０．５以下である。ヘイズが１％より大きくなる
と、例えば液晶表示用途の偏光板用保護フィルムとして
使用された場合、表示画面の見やすさが低下する。
は１％以下であり、好ましくは０．８以下、更に好まし
くは０．５以下である。ヘイズが１％より大きくなる
と、例えば液晶表示用途の偏光板用保護フィルムとして
使用された場合、表示画面の見やすさが低下する。
【００１１】また、本発明のポリスチレン系フィルムの
面配向（ΔＰ）は−０．０４以下、−０．０６以上、好
ましくは−０．０４５以下、−０．０５８以上、更に好
ましくは０．０４７以下、０．０５７以下である。面配
向（ΔＰ）が−０．０４より大きい場合コーティング加
工後の平面性、コピー機の通過性が不良となる。更に、
面配向（ΔＰ）が−０．０４より大きい場合ヘイズを１
％以下にすることが困難になる。また、面配向（ΔＰ）
が−０．０６未満の場合にもヘイズを１％以下にするこ
とが困難になる。更に、１５０℃における熱収縮率は２
％以下、好ましくは１．８％以下、更に好ましくは１．
５％以下である。１５０℃における熱収縮率が２％より
大きいとコーティング後の平面性やコピー機通過性が不
良となる。
面配向（ΔＰ）は−０．０４以下、−０．０６以上、好
ましくは−０．０４５以下、−０．０５８以上、更に好
ましくは０．０４７以下、０．０５７以下である。面配
向（ΔＰ）が−０．０４より大きい場合コーティング加
工後の平面性、コピー機の通過性が不良となる。更に、
面配向（ΔＰ）が−０．０４より大きい場合ヘイズを１
％以下にすることが困難になる。また、面配向（ΔＰ）
が−０．０６未満の場合にもヘイズを１％以下にするこ
とが困難になる。更に、１５０℃における熱収縮率は２
％以下、好ましくは１．８％以下、更に好ましくは１．
５％以下である。１５０℃における熱収縮率が２％より
大きいとコーティング後の平面性やコピー機通過性が不
良となる。
【実施例】以下に実施例にて本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。なお、フィルムの評価方法を以下に示す。
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。なお、フィルムの評価方法を以下に示す。
【００１２】（１）フィルムヘーズ JIS-K6714 に準じ、日本精密光学株式会社製ポイック積
分球式HTR メータSEP-H2D 形によりヘーズを求めた。
分球式HTR メータSEP-H2D 形によりヘーズを求めた。
【００１３】（２）面配向（ΔＰ） アタゴ光学社製アッベ屈折計４Ｔを用い、屈折率を長手
方向（Ｎｘ）、幅方向（Ｎｙ）および厚み方向（Ｎｚ）
について測定し、それら３方向の屈折率を用い下式によ
り算出した。 ΔＰ＝（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２−Ｎｚ
方向（Ｎｘ）、幅方向（Ｎｙ）および厚み方向（Ｎｚ）
について測定し、それら３方向の屈折率を用い下式によ
り算出した。 ΔＰ＝（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２−Ｎｚ
【００１４】（３）１５０℃における熱収縮率 無張力の状態で１５０℃の雰囲気中に３０分間放置し、
放置前後の寸法変化を読み取り、フィルムの熱収縮率を
求めた。
放置前後の寸法変化を読み取り、フィルムの熱収縮率を
求めた。
【００１５】（４）液晶表示画面の見やすさ 偏光フィルムの一方の面に厚さ７５μｍの本発明で得ら
れたポリスチレン系フィルムを貼り、他方の面に厚さ７
５μｍのトリアセチルセルロースフィルムを貼った偏光
板を、液晶基板側がトリアセチルセルロースフィルム面
となるように張り合わせ液晶表示装置を作成した。液晶
表示画面の見やすさを以下に示す様な３段階評価を行っ
た。 ○；見やすさ良好 △；見やすさ普通 ×；見やすさ不良
れたポリスチレン系フィルムを貼り、他方の面に厚さ７
５μｍのトリアセチルセルロースフィルムを貼った偏光
板を、液晶基板側がトリアセチルセルロースフィルム面
となるように張り合わせ液晶表示装置を作成した。液晶
表示画面の見やすさを以下に示す様な３段階評価を行っ
た。 ○；見やすさ良好 △；見やすさ普通 ×；見やすさ不良
【００１６】（５）コーティング後の平面性 竹本油脂（株）製ＴＩＥ５１を１０番手のワイヤーバー
を用いてハンドコートし、１５０℃の雰囲気下で乾燥し
た。得られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級の
ランク付けを行った。 １級；強い張力をかけても波打ち全面にあり ２級；強い張力をかけても波打ち一部あり ３級；強い張力をかけると波打ちなし ４級；弱い張力をかけると波打ちなし ５級；張力をかけなくても波打ちなし
を用いてハンドコートし、１５０℃の雰囲気下で乾燥し
た。得られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級の
ランク付けを行った。 １級；強い張力をかけても波打ち全面にあり ２級；強い張力をかけても波打ち一部あり ３級；強い張力をかけると波打ちなし ４級；弱い張力をかけると波打ちなし ５級；張力をかけなくても波打ちなし
【００１７】（６）コピー機通過性 コートしたフィルムをＢ５サイズにカットし、（株）リ
コー製ＲＩＣＯＰＹ ＦＴ６９６０内部を通過させた。
得られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級のラン
ク付けを行った。 １級；コピー機につまる等のトラブルあり ２級；フィルムにしわが入る ３級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がある ４級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がないが、定
規で測定すると寸法変化が認められる ５級；外観、寸法共に変化無し
コー製ＲＩＣＯＰＹ ＦＴ６９６０内部を通過させた。
得られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級のラン
ク付けを行った。 １級；コピー機につまる等のトラブルあり ２級；フィルムにしわが入る ３級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がある ４級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がないが、定
規で測定すると寸法変化が認められる ５級；外観、寸法共に変化無し
【００１８】実施例１ シンジオタクチックポリスチレン（重量平均分子量２５
０，０００）を乾燥し、２９０℃で溶融し、１５００μ
ｍのリップギャップのTダイから押し出し、５０℃の冷
却ロールに静電印荷法により密着・冷却固化し、厚さ１
０００μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先
ず金属ロールにより９０℃に予熱し、表面温度７００℃
の反射した赤外線がフィルムに垂直に当たるように調整
したステンレス製の傘を有する直径１０ｍｍの棒状窒化
硅素製赤外線ヒータ３本で更に加熱し縱方向に１．４倍
延伸し、引き続き１００℃に加熱したシリコンゴムロー
ルにフィルムを接触させ更に表面温度７００℃の前記赤
外線ヒータで加熱し縱方向に１．４倍延伸し、引き続き
１３０℃に加熱したセラミックロールを用い縦方向に
１．８倍延伸した。次いで、テンターでフィルムを１１
０℃に予熱し、横方向に延伸温度１１０℃で１．９倍延
伸し、更に１２０℃で横方向に２倍延伸した後、２３０
℃で２０秒熱固定処理した。その後、２００℃で２％横
弛緩処理し、更に１７０℃で１％横弛緩処理を行った。
得られたフィルムの厚みは７５μｍであった。得られた
フィルムの物性を表１に示す。
０，０００）を乾燥し、２９０℃で溶融し、１５００μ
ｍのリップギャップのTダイから押し出し、５０℃の冷
却ロールに静電印荷法により密着・冷却固化し、厚さ１
０００μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先
ず金属ロールにより９０℃に予熱し、表面温度７００℃
の反射した赤外線がフィルムに垂直に当たるように調整
したステンレス製の傘を有する直径１０ｍｍの棒状窒化
硅素製赤外線ヒータ３本で更に加熱し縱方向に１．４倍
延伸し、引き続き１００℃に加熱したシリコンゴムロー
ルにフィルムを接触させ更に表面温度７００℃の前記赤
外線ヒータで加熱し縱方向に１．４倍延伸し、引き続き
１３０℃に加熱したセラミックロールを用い縦方向に
１．８倍延伸した。次いで、テンターでフィルムを１１
０℃に予熱し、横方向に延伸温度１１０℃で１．９倍延
伸し、更に１２０℃で横方向に２倍延伸した後、２３０
℃で２０秒熱固定処理した。その後、２００℃で２％横
弛緩処理し、更に１７０℃で１％横弛緩処理を行った。
得られたフィルムの厚みは７５μｍであった。得られた
フィルムの物性を表１に示す。
【００１９】実施例２ 縦延伸を、先ず金属ロールにより９０℃に予熱し、表面
温度７００℃の赤外線ヒータで更に加熱し縱方向に１．
３倍延伸し、引き続き１００℃に加熱したシリコンゴム
ロールにフィルムを接触させ更に表面温度７００℃の前
記赤外線ヒータで加熱し縱方向に１．３倍延伸し、引き
続き１２０℃に加熱したシリコンゴムロールにフィルム
を接触させ更に表面温度７００℃の前記赤外線ヒータで
加熱し縱方向に１．３倍延伸し引き続き１３５℃に加熱
したセラミックロールを用い縦方向に１．６倍延伸した
以外は実施例1と同様に行った。得られたフィルムの厚
みは７５μｍであった。得られたフィルムの物性を表１
に示す。
温度７００℃の赤外線ヒータで更に加熱し縱方向に１．
３倍延伸し、引き続き１００℃に加熱したシリコンゴム
ロールにフィルムを接触させ更に表面温度７００℃の前
記赤外線ヒータで加熱し縱方向に１．３倍延伸し、引き
続き１２０℃に加熱したシリコンゴムロールにフィルム
を接触させ更に表面温度７００℃の前記赤外線ヒータで
加熱し縱方向に１．３倍延伸し引き続き１３５℃に加熱
したセラミックロールを用い縦方向に１．６倍延伸した
以外は実施例1と同様に行った。得られたフィルムの厚
みは７５μｍであった。得られたフィルムの物性を表１
に示す。
【００２０】比較例１ 縦延伸を金属ロールにより９０℃に予熱し表面温度７０
０℃の赤外線ヒータで更に加熱し縱方向に３．５倍延伸
した。次いで、テンターでフィルムを１１５℃に予熱
し、横方向に延伸温度１１５℃で横方向に３．８倍延伸
した以外は実施例１と同様に行った。得られたフィルム
の厚みは７５μｍであった。得られたフィルムの物性を
表１に示す。
０℃の赤外線ヒータで更に加熱し縱方向に３．５倍延伸
した。次いで、テンターでフィルムを１１５℃に予熱
し、横方向に延伸温度１１５℃で横方向に３．８倍延伸
した以外は実施例１と同様に行った。得られたフィルム
の厚みは７５μｍであった。得られたフィルムの物性を
表１に示す。
【００２１】比較例２ シンジオタクチックポリスチレン（重量平均分子量２５
０，０００）を乾燥し、２９０℃で溶融し、１５００μ
ｍのリップギャップのTダイから押し出し、５０℃の冷
却ロールに静電印荷法により密着・冷却固化し、厚さ８
８０μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先ず
シリコンゴムロールにより１２０℃に予熱し縱方向に３
倍延伸し、次いでテンターでフィルムを１２０℃に予熱
し、横方向に延伸温度１２０℃で３倍延伸し、更にシリ
コンゴムロールにより１２０℃に予熱し縱方向に１．３
倍延伸した。その後、２３０℃で２０秒熱固定処理し
た。得られたフィルムの厚みは７５μｍであった。得ら
れたフィルムの物性を表１に示す。
０，０００）を乾燥し、２９０℃で溶融し、１５００μ
ｍのリップギャップのTダイから押し出し、５０℃の冷
却ロールに静電印荷法により密着・冷却固化し、厚さ８
８０μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先ず
シリコンゴムロールにより１２０℃に予熱し縱方向に３
倍延伸し、次いでテンターでフィルムを１２０℃に予熱
し、横方向に延伸温度１２０℃で３倍延伸し、更にシリ
コンゴムロールにより１２０℃に予熱し縱方向に１．３
倍延伸した。その後、２３０℃で２０秒熱固定処理し
た。得られたフィルムの厚みは７５μｍであった。得ら
れたフィルムの物性を表１に示す。
【００２２】
【表１】 表１より、実施例１、２で得られたフィルムは透明性に
優れ、且つコーティング加工後の平面性、コピー機の通
過性に優れたものであることが分かる。
優れ、且つコーティング加工後の平面性、コピー機の通
過性に優れたものであることが分かる。
【００２３】
【発明の効果】以上、記載のとおり、本発明は前記特許
請求の範囲に記載のとおりの構成を採用することによ
り、透明性に優れ、且つコーティング加工後の平面性、
コピー機の通過性に優れたポリスチレン系延伸フィルム
が提供され、従って、本発明の工業的価値は大である。
請求の範囲に記載のとおりの構成を採用することによ
り、透明性に優れ、且つコーティング加工後の平面性、
コピー機の通過性に優れたポリスチレン系延伸フィルム
が提供され、従って、本発明の工業的価値は大である。
Claims (3)
- 【請求項１】 シンジオタクチック構造を有するスチレ
ン系重合体からなるフィルムで、ヘイズが１％以下であ
り、さらに下記式で表される面配向度（ΔＰ）が−０．
０４以下、−０．０６以上であることを特徴とするポリ
スチレン系フィルム。 ΔＰ＝（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２−Ｎｚ - 【請求項２】 １５０℃における熱収縮率が２％以下で
あることを特徴とする請求項１記載のポリスチレン系フ
ィルム。 - 【請求項３】厚みが２５μｍ以上であることを特徴とす
る請求項１または２記載のポリスチレン系フィルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16982995A JPH0919959A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | ポリスチレン系フィルム |
| DE69625277T DE69625277T2 (de) | 1995-05-29 | 1996-05-29 | Orientierte Folie aus Polystyrol mit isotaktischer Konfiguration |
| KR1019960018473A KR100390695B1 (ko) | 1995-05-29 | 1996-05-29 | 신디오택틱 구조를 갖는 배향성 폴리스티렌계 필름 |
| US08/654,583 US5707719A (en) | 1995-05-29 | 1996-05-29 | Oriented film including polystyrene polymer having syndiotactic configuration |
| EP96108539A EP0745473B1 (en) | 1995-05-29 | 1996-05-29 | Oriented film including polystyrene polymer having syndiotactic configuration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16982995A JPH0919959A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | ポリスチレン系フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0919959A true JPH0919959A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15893692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16982995A Pending JPH0919959A (ja) | 1995-05-29 | 1995-07-05 | ポリスチレン系フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0919959A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012147777A1 (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | 帝人株式会社 | 高絶縁性フィルム |
| JP2012246372A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Teijin Ltd | 高絶縁性フィルム |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP16982995A patent/JPH0919959A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012147777A1 (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | 帝人株式会社 | 高絶縁性フィルム |
| US9617407B2 (en) | 2011-04-26 | 2017-04-11 | Teijin Limited | Highly insulating film |
| JP2012246372A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Teijin Ltd | 高絶縁性フィルム |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040527 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040722 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041202 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |