JPH0948859A - ポリスチレン系二軸延伸フィルム - Google Patents
ポリスチレン系二軸延伸フィルムInfo
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- JPH0948859A JPH0948859A JP22254595A JP22254595A JPH0948859A JP H0948859 A JPH0948859 A JP H0948859A JP 22254595 A JP22254595 A JP 22254595A JP 22254595 A JP22254595 A JP 22254595A JP H0948859 A JPH0948859 A JP H0948859A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーティング加工後の平面性やコピー機の通
過性に優れたポリスチレン系二軸延伸フィルムを提供す
る。 【解決手段】 シンジオタクチック構造を有するポリス
チレン系重合体からなるフィルムであって、フィルムの
幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値
（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差がＨＳｍａ
ｘの３０％以下であることを特徴とするポリスチレン系
二軸延伸フィルム。
過性に優れたポリスチレン系二軸延伸フィルムを提供す
る。 【解決手段】 シンジオタクチック構造を有するポリス
チレン系重合体からなるフィルムであって、フィルムの
幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値
（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差がＨＳｍａ
ｘの３０％以下であることを特徴とするポリスチレン系
二軸延伸フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシンジオタクチックポリ
スチレン系二軸延伸フィルムに関し、さらに詳しくは、
コーティング加工後の平面性およびコピー機の通過性に
優れたポリスチレン系二軸延伸フィルムに関するもので
ある。
スチレン系二軸延伸フィルムに関し、さらに詳しくは、
コーティング加工後の平面性およびコピー機の通過性に
優れたポリスチレン系二軸延伸フィルムに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】シンジオタクチックポリスチレン系二軸
延伸フィルムは耐熱性、電気特性、透明性などに優れた
ものが開発され（特開平１−１１０１２２号、同１−１
６８７０９号、同１−１８２３４６号、同２−２７９７
３１号、同３−７４４３７号、同３−１０９４５３号、
同３−９９８２８号、同３−１２４４２７号、同３−１
３１６４４号、同３−１３１８４３号など）、磁気テー
プ用、コンデンサー用、包装用等、各種のフィルム用途
への展開が期待されている。特に耐熱性、透明性を活か
した液晶表示用途やＯＨＰ用フィルム、写真フィルム等
への展開が期待されている。
延伸フィルムは耐熱性、電気特性、透明性などに優れた
ものが開発され（特開平１−１１０１２２号、同１−１
６８７０９号、同１−１８２３４６号、同２−２７９７
３１号、同３−７４４３７号、同３−１０９４５３号、
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３１６４４号、同３−１３１８４３号など）、磁気テー
プ用、コンデンサー用、包装用等、各種のフィルム用途
への展開が期待されている。特に耐熱性、透明性を活か
した液晶表示用途やＯＨＰ用フィルム、写真フィルム等
への展開が期待されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シンジ
オタクチックポリスチレン系フィルムは、他の素材（例
えば偏光板、ゼラチン乳剤、コピー用トナー）との接着
性が悪いという欠点があった。そのため、後加工、即
ち、易接着性向上等を目的としたコーティングを施す必
要があるが、これまでのシンジオタクチックポリスチレ
ン系二軸延伸フィルムにおいては、コーティングや蒸着
を施した後に平面性が損なわれるという問題があった。
本発明はかかる従来技術の問題点を解消するために創案
されたものであり、コーティング加工後の平面性および
コピー機の通過性に優れたポリスチレン系二軸延伸フィ
ルムを提供することを目的としている。
オタクチックポリスチレン系フィルムは、他の素材（例
えば偏光板、ゼラチン乳剤、コピー用トナー）との接着
性が悪いという欠点があった。そのため、後加工、即
ち、易接着性向上等を目的としたコーティングを施す必
要があるが、これまでのシンジオタクチックポリスチレ
ン系二軸延伸フィルムにおいては、コーティングや蒸着
を施した後に平面性が損なわれるという問題があった。
本発明はかかる従来技術の問題点を解消するために創案
されたものであり、コーティング加工後の平面性および
コピー機の通過性に優れたポリスチレン系二軸延伸フィ
ルムを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、シンジオタク
チック構造を有するポリスチレン系重合体からなるフィ
ルムであって、フィルムの幅方向における長手方向の１
５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａｘ）と最小値（Ｈ
Ｓｍｉｎ）の差がＨＳｍａｘの３０％以下であることを
特徴とするポリスチレン系二軸延伸フィルムである。
チック構造を有するポリスチレン系重合体からなるフィ
ルムであって、フィルムの幅方向における長手方向の１
５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａｘ）と最小値（Ｈ
Ｓｍｉｎ）の差がＨＳｍａｘの３０％以下であることを
特徴とするポリスチレン系二軸延伸フィルムである。
【０００５】本発明に用いられる立体規則性がシンジオ
タクチック構造であるポリスチレン系重合体は、側鎖で
あるフェニル基又は置換フェニル基が核磁気共鳴法によ
り定量されるタクティシティがダイアッド（構成単位が
２個）で８５％以上、ペンタッド（構成単位が５個）で
５０％以上のシンジオタクチック構造であることが望ま
しい。シンジオタクティシティが低いスチレン系重合体
では、延伸・熱固定によって十分な物性、例えば耐熱寸
法安定性、耐溶剤性の向上が期待できない。
タクチック構造であるポリスチレン系重合体は、側鎖で
あるフェニル基又は置換フェニル基が核磁気共鳴法によ
り定量されるタクティシティがダイアッド（構成単位が
２個）で８５％以上、ペンタッド（構成単位が５個）で
５０％以上のシンジオタクチック構造であることが望ま
しい。シンジオタクティシティが低いスチレン系重合体
では、延伸・熱固定によって十分な物性、例えば耐熱寸
法安定性、耐溶剤性の向上が期待できない。
【０００６】かかるポリスチレン系重合体としては、ポ
リスチレン、ポリ（ｐ−、ｍ−又はｏ−メチルスチレ
ン）、ポリ（２，４−、２，５−、３，４−又は３，５
−ジメチルスチレン）、ポリ（ｐ−ターシャリ−ブチル
スチレン）などのポリ（アルキルスチレン）、ポリ（ｐ
−、ｍ−又はｏ−クロロスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ−
又はｏ−ブロモスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ−又はｏ−
フルオロスチレン）、ポリ（ｏ−メチル−ｐ−フルオロ
スチレン）などのポリ（ハロゲン化スチレン）、ポリ
（ｐ−、ｍ−又はｏ−クロロメチルスチレン）などのポ
リ（ハロゲン置換アルキルスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ
−又はｏ−メトキシスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ−又は
ｏ−エトキシスチレン）などのポリ（アルコキシスチレ
ン）、ポリ（ｐ−、ｍ−又はｏ−カルボキシメチルスチ
レン）などのポリ（カルボキシアルキルスチレン）、ポ
リ（ｐ−ビニルベンジルプロピルエーテル）などのポリ
（アルキルエーテルスチレン）、ポリ（ｐ−トリメチル
シリルスチレン）などのポリ（アルキルシリルスチレ
ン）、さらにはポリ（ビニルベンジルジメトキシホスフ
ァイド）などが挙げられる。
リスチレン、ポリ（ｐ−、ｍ−又はｏ−メチルスチレ
ン）、ポリ（２，４−、２，５−、３，４−又は３，５
−ジメチルスチレン）、ポリ（ｐ−ターシャリ−ブチル
スチレン）などのポリ（アルキルスチレン）、ポリ（ｐ
−、ｍ−又はｏ−クロロスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ−
又はｏ−ブロモスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ−又はｏ−
フルオロスチレン）、ポリ（ｏ−メチル−ｐ−フルオロ
スチレン）などのポリ（ハロゲン化スチレン）、ポリ
（ｐ−、ｍ−又はｏ−クロロメチルスチレン）などのポ
リ（ハロゲン置換アルキルスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ
−又はｏ−メトキシスチレン）、ポリ（ｐ−、ｍ−又は
ｏ−エトキシスチレン）などのポリ（アルコキシスチレ
ン）、ポリ（ｐ−、ｍ−又はｏ−カルボキシメチルスチ
レン）などのポリ（カルボキシアルキルスチレン）、ポ
リ（ｐ−ビニルベンジルプロピルエーテル）などのポリ
（アルキルエーテルスチレン）、ポリ（ｐ−トリメチル
シリルスチレン）などのポリ（アルキルシリルスチレ
ン）、さらにはポリ（ビニルベンジルジメトキシホスフ
ァイド）などが挙げられる。
【０００７】本発明においては、前記ポリスチレン系重
合体のなかで、特にポリスチレン、ポリアルキルスチレ
ンおよびこれらの共重合体が好適である。また、本発明
で用いるシンジオタクチック構造を有するポリスチレン
系重合体は、必ずしも単一化合物である必要はなく、シ
ンジオタクティシティが前記範囲内であればアタクチッ
ク構造やアイソタクチック構造のポリスチレン系重合体
との混合物や、共重合体及びそれらの混合物でもよい。
また本発明に用いるポリスチレン系重合体は、好ましく
は重量平均分子量が１００００以上であり、更に好まし
くは５００００以上である。重量平均分子量が１０００
０未満のものでは、強伸度特性や耐熱性に優れたフィル
ムを得ることができない。重量平均分子量の上限につい
ては、特に限定されるものではないが、１５０００００
以上では延伸張力の増加に伴う破断の発生などが生じる
ためあまり好ましくない。
合体のなかで、特にポリスチレン、ポリアルキルスチレ
ンおよびこれらの共重合体が好適である。また、本発明
で用いるシンジオタクチック構造を有するポリスチレン
系重合体は、必ずしも単一化合物である必要はなく、シ
ンジオタクティシティが前記範囲内であればアタクチッ
ク構造やアイソタクチック構造のポリスチレン系重合体
との混合物や、共重合体及びそれらの混合物でもよい。
また本発明に用いるポリスチレン系重合体は、好ましく
は重量平均分子量が１００００以上であり、更に好まし
くは５００００以上である。重量平均分子量が１０００
０未満のものでは、強伸度特性や耐熱性に優れたフィル
ムを得ることができない。重量平均分子量の上限につい
ては、特に限定されるものではないが、１５０００００
以上では延伸張力の増加に伴う破断の発生などが生じる
ためあまり好ましくない。
【０００８】本発明に用いられるシンジオタクチックポ
リスチレン系重合体には必要に応じて、公知の酸化防止
剤、帯電防止剤、滑り性を付与するための微粒子等を適
量配合したものを用いることができる。配合量はシンジ
オタクチックポリスチレン系重合体１００重量％に対し
て１０重量％以下が望ましい。１０重量％を越えると延
伸時に破断を起こしやすくなり、生産安定性不良となる
ので好ましくない。
リスチレン系重合体には必要に応じて、公知の酸化防止
剤、帯電防止剤、滑り性を付与するための微粒子等を適
量配合したものを用いることができる。配合量はシンジ
オタクチックポリスチレン系重合体１００重量％に対し
て１０重量％以下が望ましい。１０重量％を越えると延
伸時に破断を起こしやすくなり、生産安定性不良となる
ので好ましくない。
【０００９】本発明においては、フィルムの幅方向にお
ける長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａ
ｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差は、フィルムの製膜条
件により調整される。フィルムの幅方向における長手方
向の弾性率の最大値（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉ
ｎ）の差が所定の範囲に入るならば製造方法は特に限定
されず、例えば縦方向に多段に延伸した後横方向に延伸
する方法、横延伸と熱固定処理の間に冷却ゾーンを設け
る方法、横延伸時のフィルムの幅方向の温度に分布をつ
ける方法等が挙げられる。熱収縮率を所定の範囲に入れ
るためには熱固定処理、縦弛緩処理、横弛緩処理などを
施すことが必要である。また、蒸着層の接着特性等を向
上するために、インラインコートやオフラインコートに
より接着層を設けたり、コロナ処理や火炎プラズマ処理
等を行うことができる。
ける長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａ
ｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差は、フィルムの製膜条
件により調整される。フィルムの幅方向における長手方
向の弾性率の最大値（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉ
ｎ）の差が所定の範囲に入るならば製造方法は特に限定
されず、例えば縦方向に多段に延伸した後横方向に延伸
する方法、横延伸と熱固定処理の間に冷却ゾーンを設け
る方法、横延伸時のフィルムの幅方向の温度に分布をつ
ける方法等が挙げられる。熱収縮率を所定の範囲に入れ
るためには熱固定処理、縦弛緩処理、横弛緩処理などを
施すことが必要である。また、蒸着層の接着特性等を向
上するために、インラインコートやオフラインコートに
より接着層を設けたり、コロナ処理や火炎プラズマ処理
等を行うことができる。
【００１０】本発明のポリスチレン系二軸延伸フィルム
の幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大
値（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差はＨＳｍ
ａｘの３０％以下であり、好ましくは２０％以下、更に
好ましくは１０％以下である。フィルムの幅方向におけ
る長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａ
ｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差がＨＳｍａｘの３０％
より大きい場合はコーティング加工後の平面性やコピー
機の通過性が不良となる。
の幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大
値（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差はＨＳｍ
ａｘの３０％以下であり、好ましくは２０％以下、更に
好ましくは１０％以下である。フィルムの幅方向におけ
る長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａ
ｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差がＨＳｍａｘの３０％
より大きい場合はコーティング加工後の平面性やコピー
機の通過性が不良となる。
【００１１】また本発明のポリスチレン系二軸延伸フィ
ルムの幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の
最大値（ＨＳｍａｘ）は２％以下、好ましくは１．８％
以下、更に好ましくは１．５％以下である。１５０℃の
熱収縮率の最大値が２％より大きいとコーティング後の
平面性やコピー機の通過性が不良となりやすい。
ルムの幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の
最大値（ＨＳｍａｘ）は２％以下、好ましくは１．８％
以下、更に好ましくは１．５％以下である。１５０℃の
熱収縮率の最大値が２％より大きいとコーティング後の
平面性やコピー機の通過性が不良となりやすい。
【００１２】更に、本発明のポリスチレン系二軸延伸フ
ィルムの幅方向における長手方向の弾性率は３００ｋｇ
／ｍｍ2 以上であり、好ましくは３２０ｋｇ／ｍｍ2 以
上、更に好ましくは３５０ｋｇ／ｍｍ2 以上である。ポ
リスチレン系二軸延伸フィルムの幅方向における長手方
向の弾性率の最小値（Ｅｍｉｎ）が３００ｋｇ／ｍｍ2
より低い場合、コーティング加工後の平面性やコピー機
の通過性が不良となりやすい。
ィルムの幅方向における長手方向の弾性率は３００ｋｇ
／ｍｍ2 以上であり、好ましくは３２０ｋｇ／ｍｍ2 以
上、更に好ましくは３５０ｋｇ／ｍｍ2 以上である。ポ
リスチレン系二軸延伸フィルムの幅方向における長手方
向の弾性率の最小値（Ｅｍｉｎ）が３００ｋｇ／ｍｍ2
より低い場合、コーティング加工後の平面性やコピー機
の通過性が不良となりやすい。
【００１３】
【実施例】以下に実施例にて本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。なお、フィルムの評価方法を以下に示す。
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。なお、フィルムの評価方法を以下に示す。
【００１４】（１）熱収縮率（ＨＳｍａｘ，ＨＳｍｉ
ｎ） フィルムの幅方向に等間隔になるように５箇所から幅１
０ｍｍのサンプルを切り出した。得られたサンプルを無
張力の状態で１５０℃の雰囲気中に３０分間放置し、放
置前後の寸法変化を読み取り、フィルムの熱収縮率の最
大値（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）を求めた。
ｎ） フィルムの幅方向に等間隔になるように５箇所から幅１
０ｍｍのサンプルを切り出した。得られたサンプルを無
張力の状態で１５０℃の雰囲気中に３０分間放置し、放
置前後の寸法変化を読み取り、フィルムの熱収縮率の最
大値（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）を求めた。
【００１５】（２）弾性率 東洋ボールドウイン社製の引張り試験機（テンシロンＵ
ＭＴ−II−５００型）を用い、長手方向に幅１０ｍｍで
切り出したサンプルを、チャック間長さが１００ｍｍと
なるようにセットし、引張り速度１００ｍｍ／ｍｉｎ
で、２３℃×６５％ＲＨの環境下で測定した。
ＭＴ−II−５００型）を用い、長手方向に幅１０ｍｍで
切り出したサンプルを、チャック間長さが１００ｍｍと
なるようにセットし、引張り速度１００ｍｍ／ｍｉｎ
で、２３℃×６５％ＲＨの環境下で測定した。
【００１６】（３）コーティング後の平面性 竹本油脂（株）製ＴＩＥ５１を１０番手のワイヤーバー
を用いてハンドコートし、１５０℃の雰囲気下で乾燥し
た。得られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級の
ランク付けを行った。 １級；強い張力をかけても波打ち全面にあり ２級；強い張力をかけても波打ち一部あり ３級；強い張力をかけると波打ちなし ４級；弱い張力をかけると波打ちなし ５級；張力をかけなくても波打ちなし
を用いてハンドコートし、１５０℃の雰囲気下で乾燥し
た。得られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級の
ランク付けを行った。 １級；強い張力をかけても波打ち全面にあり ２級；強い張力をかけても波打ち一部あり ３級；強い張力をかけると波打ちなし ４級；弱い張力をかけると波打ちなし ５級；張力をかけなくても波打ちなし
【００１７】（４）コピー機通過性 コートしたフィルムをＢ５サイズにカットし、（株）リ
コー製ＲＩＣＯＰＹＦＴ６９６０内部を通過させた。得
られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級のランク
付けを行った。 １級；コピー機につまる等のトラブルあり ２級；フィルムにしわが入る ３級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がある ４級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がないが、定
規で測定すると寸法変化が認められる ５級；外観、寸法共に変化なし
コー製ＲＩＣＯＰＹＦＴ６９６０内部を通過させた。得
られたフィルムを次の基準に従い、１級〜５級のランク
付けを行った。 １級；コピー機につまる等のトラブルあり ２級；フィルムにしわが入る ３級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がある ４級；平坦な場所に置いた場合に浮く部分がないが、定
規で測定すると寸法変化が認められる ５級；外観、寸法共に変化なし
【００１８】実施例 １ シンジオタクチックポリスチレン（重量平均分子量２５
００００）を乾燥し、２９５℃で溶融し、１５００μｍ
のリップギャップのＴダイから押し出し、５０℃の冷却
ロールに静電印加法により密着・冷却固化し、厚さ１０
００μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先ず
金属ロールにより９５℃に予熱し、表面温度６００℃の
赤外線ヒータで更に加熱し縦方向に１．３倍延伸し、引
き続き１２０℃に加熱したシリコンゴムロールにフィル
ムを接触させ更に縦方向に１．５倍延伸し、引き続き１
３０℃に加熱したセラミックロールを用い縦方向に１．
８倍延伸した。次いで、テンターでフィルムを１１０℃
に予熱し、横方向に延伸温度１１０℃で１．９倍延伸
し、更に１２０℃で横方向に２倍延伸した後、８０℃に
冷却し、その後２３０℃で２０秒熱固定処理し、２００
℃で１．５％横弛緩処理し、更に１７０℃で１．５％横
弛緩処理を行った。得られたフィルムの厚みは７５μ
ｍ、幅は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
００００）を乾燥し、２９５℃で溶融し、１５００μｍ
のリップギャップのＴダイから押し出し、５０℃の冷却
ロールに静電印加法により密着・冷却固化し、厚さ１０
００μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先ず
金属ロールにより９５℃に予熱し、表面温度６００℃の
赤外線ヒータで更に加熱し縦方向に１．３倍延伸し、引
き続き１２０℃に加熱したシリコンゴムロールにフィル
ムを接触させ更に縦方向に１．５倍延伸し、引き続き１
３０℃に加熱したセラミックロールを用い縦方向に１．
８倍延伸した。次いで、テンターでフィルムを１１０℃
に予熱し、横方向に延伸温度１１０℃で１．９倍延伸
し、更に１２０℃で横方向に２倍延伸した後、８０℃に
冷却し、その後２３０℃で２０秒熱固定処理し、２００
℃で１．５％横弛緩処理し、更に１７０℃で１．５％横
弛緩処理を行った。得られたフィルムの厚みは７５μ
ｍ、幅は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
【００１９】実施例 ２ セラミックロールにより９５℃に予熱し表面温度６８０
℃の赤外線ヒータで更に加熱し縦方向に３．６倍延伸
し、次いで、テンターでフィルムを１１０℃に予熱し、
横方向に延伸温度１１５℃で３．７倍延伸した以外は実
施例１と同様に行った。得られたフィルムの厚みは７５
μｍ、幅は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
℃の赤外線ヒータで更に加熱し縦方向に３．６倍延伸
し、次いで、テンターでフィルムを１１０℃に予熱し、
横方向に延伸温度１１５℃で３．７倍延伸した以外は実
施例１と同様に行った。得られたフィルムの厚みは７５
μｍ、幅は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
【００２０】実施例 ３ 熱固定処理を２１０℃で２０秒とした以外は実施例２と
同様に行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅
は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
同様に行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅
は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
【００２１】実施例 ４ 熱固定処理を２２０℃で２０秒とした以外は実施例１と
同様に行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅
は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
同様に行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅
は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
【００２２】比較例 １ 横延伸後に８０℃に冷却しなかった以外は実施例２と同
様に行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅は
厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
様に行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅は
厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
【００２３】比較例 ２ シンジオタクチックポリスチレン（重量平均分子量２５
００００）を乾燥し、２９０℃で溶融し、１５００μｍ
のリップギャップのＴダイから押し出し、５０℃の冷却
ロールに静電印加法により密着・冷却固化し、厚さ８８
０μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先ずシ
リコンゴムロールにより１２０℃に予熱し縦方向に３倍
延伸し、次いでテンターでフィルムを１２０℃に予熱
し、横方向に延伸温度１２０℃で３倍延伸し、更にシリ
コンゴムロールにより１２０℃に予熱し縦方向に１．３
倍延伸した。その後２３０℃で２０秒熱固定処理し、２
００℃で１％横弛緩処理し、更に１７０℃で２％横弛緩
処理を行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅
は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
００００）を乾燥し、２９０℃で溶融し、１５００μｍ
のリップギャップのＴダイから押し出し、５０℃の冷却
ロールに静電印加法により密着・冷却固化し、厚さ８８
０μｍの無定形シートを得た。該無定形シートを先ずシ
リコンゴムロールにより１２０℃に予熱し縦方向に３倍
延伸し、次いでテンターでフィルムを１２０℃に予熱
し、横方向に延伸温度１２０℃で３倍延伸し、更にシリ
コンゴムロールにより１２０℃に予熱し縦方向に１．３
倍延伸した。その後２３０℃で２０秒熱固定処理し、２
００℃で１％横弛緩処理し、更に１７０℃で２％横弛緩
処理を行った。得られたフィルムの厚みは７５μｍ、幅
は厚みの均一な部分が５００ｍｍであった。
【００２４】実施例１〜４及び比較例１，２において得
られたフィルムの物性と評価結果を表１に示す。
られたフィルムの物性と評価結果を表１に示す。
【表１】
【００２５】表１から実施例１〜４で得られたフィルム
はコーティング加工後の平面性やコピー機の通過性に優
れたものであることがわかる。
はコーティング加工後の平面性やコピー機の通過性に優
れたものであることがわかる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
コーティング加工後の平面性やコピー機の通過性に優れ
たポリスチレン系二軸延伸フィルムが提供され、従っ
て、本発明の工業的価値は大である。
コーティング加工後の平面性やコピー機の通過性に優れ
たポリスチレン系二軸延伸フィルムが提供され、従っ
て、本発明の工業的価値は大である。
Claims (3)
- 【請求項１】 シンジオタクチック構造を有するポリス
チレン系重合体からなるフィルムであって、フィルムの
幅方向における長手方向の１５０℃の熱収縮率の最大値
（ＨＳｍａｘ）と最小値（ＨＳｍｉｎ）の差がＨＳｍａ
ｘの３０％以下であることを特徴とするポリスチレン系
二軸延伸フィルム。 - 【請求項２】 フィルムの幅方向における長手方向の１
５０℃の熱収縮率の最大値（ＨＳｍａｘ）が２％以下で
あることを特徴とする請求項１記載のポリスチレン系二
軸延伸フィルム。 - 【請求項３】 フィルムの幅方向における長手方向の弾
性率が３００ｋｇ／ｍｍ2 以上であることを特徴とする
請求項１または２記載のポリスチレン系二軸延伸フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22254595A JPH0948859A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | ポリスチレン系二軸延伸フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22254595A JPH0948859A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | ポリスチレン系二軸延伸フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948859A true JPH0948859A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16784127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22254595A Pending JPH0948859A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | ポリスチレン系二軸延伸フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948859A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018012530A (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | デンカ株式会社 | 二軸延伸シートおよび包装用容器 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP22254595A patent/JPH0948859A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018012530A (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | デンカ株式会社 | 二軸延伸シートおよび包装用容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20031127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040305 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040625 |