JPH09201U - 超高温抵抗炉のライニング構造 - Google Patents
超高温抵抗炉のライニング構造Info
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- JPH09201U JPH09201U JP1182596U JP1182596U JPH09201U JP H09201 U JPH09201 U JP H09201U JP 1182596 U JP1182596 U JP 1182596U JP 1182596 U JP1182596 U JP 1182596U JP H09201 U JPH09201 U JP H09201U
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- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １８００℃を越える炉内雰囲気温度において
も安定して耐えられる超高温抵抗炉のライニング構造を
提供する。 【解決手段】 超高温加熱室の天井、壁および床に配設
した断熱材の各コーナーを、セラミックス製の締結具、
例えばセラミックピン、セラミックかすがいを用いて連
結し、膨張収縮または焼結収縮による目地開きを防止す
るようにしたことを特徴とする。
も安定して耐えられる超高温抵抗炉のライニング構造を
提供する。 【解決手段】 超高温加熱室の天井、壁および床に配設
した断熱材の各コーナーを、セラミックス製の締結具、
例えばセラミックピン、セラミックかすがいを用いて連
結し、膨張収縮または焼結収縮による目地開きを防止す
るようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
本考案は、高融点酸化物の溶融、結晶の育成および熱処理（アニール）、焼結 あるいは圧縮、曲げ、引張試験等の品質評価試験などに利用されるジルコニア発 熱体を用いた超高温抵抗炉に関わり、特に超高温抵抗炉の予熱（保温）室内に超 高温加熱室を有する超高温抵抗炉のライニング構造に関するものである。
【０００２】
従来より、酸化雰囲気において用いられる高温用発熱体としては、１４００℃ 程度までは炭化珪素が、また１７００℃程度までは二珪化モリブデンが用いられ いる。また、これ以上の高温度の発熱体としてはランタンクロマイトが用いられ 、さらに超高温用発熱体としてはジルコニア発熱体が使用されている。
【０００３】 図３は超高温用発熱体を用いた超高温抵抗炉の例を示す図で、図３（ａ）は縦 断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡーＡ断面図である。 超高温抵抗炉２０は、アルミナファイバーボード２７で形成された予熱・保温 室２１内にジルコニアハローボード２６及び昇降式炉床２８で形成された超高温 加熱室２２が設けられた構造になっている。超高温加熱室は昇降式炉床２８に載 置して昇降することにより炉への出し入れを行い、また前側には炉扉３０が設け られており、被焼結体の炉への出し入れを行う。そして、予熱・保温室２１は二 珪化モリブデン発熱体２３で高温にまで加熱され、絶縁リング２５を通して超高 温加熱室に挿通されたジルコニア発熱体２４を加熱し、ジルコニア発熱体は高温 で導電性を示すようになり、通電することにより発熱して１８００℃以上の超高 温状態が達成される。なお、炉内の温度は放射温度計２９で測定することができ る。
【０００４】
ところで、ジルコニア発熱体を用いて１８００℃を越えて炉内雰囲気温度を上 げても、この超高温に安定して耐えられるライニング構造が従来では得られなか った。これは、主に超高温への昇温と降温に伴う膨張収縮または焼結収縮の繰り 返しにより断熱材に亀裂あるいは目地開きが発生してしまうためであった。 本考案は上記課題を解決するためのもので、ジルコニア発熱体等を用いて１８ ００℃を越える炉内雰囲気温度においても安定して耐えられる超高温抵抗炉のラ イニング構造を提供することを目的とする。
【０００５】
本考案は、超高温加熱室の天井、壁および床に配設した断熱材の各コーナーを 、セラミックス製の締結具、例えばセラミックピン、セラミック「かすがい」を 用いて連結し、膨張収縮または焼結収縮による目地開きを防止するようにしたこ とを特徴としている。 本考案の超高温抵抗炉は、大気雰囲気下で加熱温度が1900℃以上に達し、超高 温加熱室の天井、壁および床に配設した断熱材の各コーナーを、セラミックス製 の締結具で締結することにより、熱応力の作用による亀裂の発生あるいは焼結収 縮による割れを防止し、1800℃以上の超高温度に安定して耐えられるライニング 構造が得られる。ただし、1770〜1780℃の使用温度でジルコニア質とアルミナ質 ライニング材（断熱材）を介在させると、これらが反応して低融物を生成するの で好ましくない。
【０００６】
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１は本考案に係る超高温抵抗炉の実施の形態の例を示す図で、図１（ａ）は 正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）側断面図である。図中、１は超高温抵抗炉、２ は予熱・保温室、３は超高温加熱室、７はジルコニアボード、９はジルコニア発 熱体、１２はジルコニアボード、１３はアルミナファイバーボード、１４はジル コニアピンである。
【０００７】 超高温抵抗炉１は、アルミナファイバーボード１３で包囲される予熱・保温室 ２内に、ジルコニアボード７、１２で包囲することにより超高温加熱室３が形成 されている。 予熱・保温室２には、高温抵抗発熱体として、複数の二珪化モリブデン発熱体 （図示省略）が配設されている。また、超高温加熱室３には、超高温抵抗発熱体 として、複数のジルコニア発熱体９が、ジルコニアボードとの接触による漏電を 防止するマグネシアチューブ（図示省略）を通して設けられている。 このように構成された超高温加熱室の天井、壁および床を通して断熱材の各コ ーナーを、ジルコニアピン１４を用いて連結する。このような構造とすることに より、膨張収縮あるいは焼結収縮によるライニング材の目地開きを防止すること ができた。
【０００８】 図２は本考案に係る超高温抵抗炉の実施の形態の他の例を示す図で、図２（ａ ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面図で、図１と同一番号は同一内容を 示している。なお、１５はジルコニア「かすがい」である。
【０００９】 この例においては、超高温加熱室の天井、壁および床に配設した断熱材をジル コニア製の「かすがい」で連結したものであり、他の構成は図１のものと同様で ある。このような構造とすることにより、膨張収縮または焼結収縮によりライニ ング材の目地開きを防止できた。
【００１０】 なお、図１、図２の例では、ジルコニアボード７、１２を使用するようにした が、ジルコニアボードに代えてジルコニアファイバーを添加したジルコニアハロ ーボードを適用することも可能である。
【００１１】
以上述べた通り、本考案によるライニング構造を超高温抵抗炉の超高温加熱室 に採用することにより、天井、壁および床に配設した断熱材（ライニング材）に 昇降温中における膨張収縮または焼結収縮による目地開きがなくなり、超高温加 熱室内の雰囲気温度が安定すると共に、1900℃の超高温度に、安定して耐えられ るライニング構造が得られた。
【図１】 本考案の実施例に係る超高温抵抗炉を示す図
である。
である。
【図２】 本考案の他の実施例を示す図である。
【図３】 従来の超高温抵抗炉の構造を説明するための
図である。
図である。
１…超高温抵抗炉、２…予熱・保温室、３…超高温加熱
室、７…ジルコニアボード、９…ジルコニア発熱体、１
２…ジルコニアボード、１３…アルミナファイバーボー
ド、１４…ジルコニアピン、１５…ジルコニア「かすが
い」。
室、７…ジルコニアボード、９…ジルコニア発熱体、１
２…ジルコニアボード、１３…アルミナファイバーボー
ド、１４…ジルコニアピン、１５…ジルコニア「かすが
い」。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｄ 11/02 Ｆ２７Ｄ 11/02 Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 高温用断熱材で包囲され、高温抵抗発熱
体で加熱される予熱・保温室内に酸化雰囲気下で超高温
抵抗発熱体で加熱され、被加熱物が配置される超高温加
熱室を有する超高温抵抗炉において、超高温加熱室の天
井、壁および床に配設した断熱材を、セラミック製の締
結具を用いて連結したことを特徴とする超高温抵抗炉の
ライニング構造。 - 【請求項２】 前記締結具は、超高温加熱室の天井、壁
および床を通して断熱材の各コーナーを連結するジルコ
ニア製ピンからなることを特徴とする請求項１記載の超
高温抵抗炉のライニング構造。 - 【請求項３】 前記締結具は、超高温加熱室の天井、壁
および床に配設した断熱材を連結するジルコニア製かす
がいからなることを特徴とする請求項１記載の超高温抵
抗炉のライニング構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1182596U JPH09201U (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 超高温抵抗炉のライニング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1182596U JPH09201U (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 超高温抵抗炉のライニング構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09201U true JPH09201U (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=11788554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1182596U Pending JPH09201U (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 超高温抵抗炉のライニング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09201U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006013651A1 (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Ibiden Co., Ltd. | 焼成炉及びこれを用いた多孔質セラミック部材の製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118966A (ja) * | 1974-08-08 | 1976-02-14 | Yamaha Motor Co Ltd | Kannomagesochi |
| JPS5937412B2 (ja) * | 1980-07-16 | 1984-09-10 | 松下電器産業株式会社 | 太陽熱集熱器 |
| JPS59190510A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-29 | 三井造船株式会社 | セラミックス製締結具の締結方法 |
| JPH0322714U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-08 | ||
| JPH06147211A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-05-27 | Toshiba Corp | セラミックス製締着用ねじ |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP1182596U patent/JPH09201U/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118966A (ja) * | 1974-08-08 | 1976-02-14 | Yamaha Motor Co Ltd | Kannomagesochi |
| JPS5937412B2 (ja) * | 1980-07-16 | 1984-09-10 | 松下電器産業株式会社 | 太陽熱集熱器 |
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Cited By (1)
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| WO2006013651A1 (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Ibiden Co., Ltd. | 焼成炉及びこれを用いた多孔質セラミック部材の製造方法 |
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