JPH09202392A - 容器のジャケットおよびその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価に製造，施工する。流体の流通効率，熱
交換効率を高める。 【解決手段】 ３次元の織布構造の繊維で補強された合
成樹脂材で形成され、多数の柱部３で連結された表裏板
１，２の内部に、流体が流通可能な空洞４が設けられ、
前記表裏板１，２の少なくとも一面に流体の通過を阻止
する流体バリア性を備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、容器に収容され
た収容物の温度制御，管理等を行うために容器の内側又
は外側面等に装着されるジャケットの構造，施工方法に
係る技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、例えば醸造用の醗酵タンク，貯
酒タンクなどの容器に対する後付けする温度調節用ジャ
ケットとしては、例えば、実公昭５５−５５１８号公
報，実公昭５５−２３９９６号公報に記載のものが知ら
れている。

【０００３】この種従来のジャケットは、容器に収容さ
れた収容物の温度制御，管理等を行うための冷媒等の流
体を流通させるためにパイプ材を用い、熱効率の要請か
ら容器の側壁にパイプ材を複雑に配管してなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 前述した従来の容器
のジャケットでは、パイプ材を複雑に配管するため、製
造，施工コストが嵩むという問題点がある。さらに、パ
イプ材の配管の直線部と湾曲部とで流体の流通抵抗が異
なるため、全体としての流体の流通効率が低くなるとい
う問題点がある。さらに、パイプ材が配管された箇所と
パイプ材の間の箇所とで流体との熱交換が異なるため、
全体としての流体の熱交換効率が低くなるという問題点
がある。

【０００５】本発明の目的は、このような問題点を考慮
してなされたもので、安価に製造，施工することができ
て流体の流通効率，熱交換効率の高い容器ジャケット
と、この容器ジャケットを施工するに好適な容器ジャケ
ットの施工方法とを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る容器ジャケットは、次のような手段
を採用する。

【０００７】即ち、上記目的は、３次元の織布構造の繊
維で補強した合成樹脂材で形成され、多数の柱部で連結
した表裏板の内部に、容器内の収容物を温度制御する流
体を流通可能とした空洞が設けられ、前記表裏板の少な
くとも一面に流体の通過を阻止する流体バリア性を備え
たことにより達成される。この手段によると、内部の全
体に流体が流通可能な空洞が設けられているため、従来
のパイプ材の配管ような工作，作業が不要になり、流体
が容器の被取付面に対して全体に均等に流通する。

【０００８】上記目的は、請求項１において、前記空洞
に流体の短絡流を規制する堰板を設け、空洞内を流体が
万偏なく流通するようにしたことにより達成される。こ
の手段では、流体の流通方向等が積極的に規制される。

【０００９】さらに、前述の課題を解決するため、本発
明に係る容器ジャケットの施工方法は、次のような手段
を採用する。

【００１０】即ち、上記目的は、容器の被取付面と３次
元の織布構造の繊維の裏板との一方または双方に合成樹
脂材を塗布して、容器の被取付面に３次元の織布構造の
繊維の裏板を密着し、一方含浸された合成樹脂材により
３次元の織布構造の繊維を立上げ、多数の柱部で連結さ
れた表裏板の内部に流体が流通可能な空洞を備えたジャ
ケットを容器と一体的に形成し、前記ジャケットの表板
に流体の通過を阻止するバリア処理を施したことにより
達成される。この手段によると、既に設置されている容
器等の被取付面の形状に対応した施工が行われる。

【００１１】また、上記目的は、請求項３において、バ
リア処理を行う前に、さらに３次元の織構造の繊維の表
板に合成樹脂材を塗布して、容器の被取付面に３次元の
織構造の繊維の裏板を密着することにより達成される。
この手段では、容器と容器ジャケットの一体性が高ま
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】 以下、本発明に係る容器のジャ
ケットおよびその施工方法の実施の形態を図面に基いて
説明する。

【００１３】図１には、本発明に係る容器のジャケット
の内部構造が示されている。このジャケットＡの構造は
次のように構成されている。即ち、表板１と裏板２とが
多数本の小さな柱部３で連結され、表板１と裏板２との
間の内部に空洞４が形成されている。この空洞４は、温
水，冷水等の液体や温風，冷風等の気体からなる流体が
流通可能な空隙になっている。また、前記表板１と裏板
２との一方または双方には、チョップド・ストランド・
マット（ＣＳＭ）等により、強度補強と流体の通過を阻
止する流体バリア性の具備とがなされている。このジャ
ケットＡの内部構造を形成する材質は、３次元の織布構
造の繊維で補強された合成樹脂材からなる。この材質に
よる内部構造の製造例としては、３次元の織布構造の繊
維に合成樹脂材を含浸させて、３次元の織布構造の繊維
を立上げることが挙げられる。なお、具体的な製品とし
ては、ガラス繊維からなる３次元の織布構造の繊維に、
熱硬化性樹脂である不飽和ポリエステルを含浸させてな
るパラビーム（商品名，蝶理株式会社発売）がある。

【００１４】本発明に係るジャケットＡを容器５に施工
（取付け）するには、ジャケットＡをある程度の硬度で
容器５に嵌合可能な形状に形成して容器５の被取付面に
嵌合させたり（第１装着手段）、ジャケットＡにかなり
可撓性をもたせておいて容器５の被取付面に巻付けたり
することができる（第２装着手段）。

【００１５】また、ジャケットＡを予め製造しておかず
に、容器５が設置されている現場で製造施工することも
できる（第３装着手段）。即ち、まず、容器５の被取付
面と３次元の織布構造の繊維の裏板との一方または双方
に合成樹脂材を塗布する。次に、容器５の被取付面に３
次元の織布構造の繊維の裏板２を当接させ、３次元の織
布構造の繊維の表板１をローラ掛け等して容器の被取付
面に３次元の織布構造の繊維の裏板２を押付け、３次元
の織布構造の繊維の皺伸ばしと合成樹脂材からの泡抜き
を行う。そして、含浸された合成樹脂材により３次元の
織布構造の繊維を立上げ、多数の柱部３で連結された表
板１，裏板２の内部に流体が流通可能な空洞４を備えた
ジャケットＡを容器５と一体的に密着形成する。その
後、必要に応じて、さらに３次元の織布構造の繊維の表
板に合成樹脂材を塗布して、３次元の織布構造の繊維の
表板をローラ掛け等して容器５の被取付面に３次元の織
布構造の繊維の裏板を押付ける。そして、ジャケットＡ
の表板１に流体の通過を阻止するバリア処理を行う。な
お、合成樹脂材として接着性を備えたものを採用した
り、合成樹脂材に接着剤を混練しておくと、ジャケット
Ａを容器５に接着一体化させることができる。この第３
装着手段によると、容器５の被取付面の大きさ，形状に
密接に対応したジャケットＡを形成することができる。

【００１６】図２，図３は、本発明に係るジャケットＡ
の１つの形状例，装着例を示してある。この装着例は、
展開すると４辺を閉塞した長方形に形成され、容器５の
外側面のほぼ全体にバンドのように巻付けられている。
なお、長方形の対角には、流体のインレットポート６，
アウトレットポート７が設けられている。この形状例，
装着例では、前述の第１〜第３装着手段のいずれをも選
択することができる。従って、従来のパイプ材の配管等
の工作，作業が不要になる。また、この形状例，装着例
では、インレットポート６から空洞４に流入した流体
は、柱部３で攪乱されて空洞４の全域に拡散しながら流
通して、アウトレットポート７から流出することにな
る。従って、容器５のジャケットＡが当接している被取
付面全体に対して、流体が円滑に流通して熱交換を行う
ことになる。なお、流体の主流は、斜め上方へ流通す
る。

【００１７】図４，図５に示す形状例，装着例は、前述
の図２，図３の長方形の上下方向へ図５のように堰板８
を設けて、流体の主流が上下方向へ千鳥状になるように
して、容器５の上下方向での流体の熱交換に差が生じな
いようにしてある。なお、堰板８は、表板１，裏板２の
板形の別部材を挿入し接着して形成することもできる
し、表板１，裏板２の一方または双方を溶融破壊して形
成することもできる。

【００１８】図６，図７に示す形状例，装着例は、前述
の図２，図３の長方形を４個に分割してそれぞれの対角
にインレットポート６，アウトレットポート７を設け、
各個に材質，温度等の異なる流体を流通させることがで
きるようにしてある。なお、この形状例，装着例では、
前述の第３装着手段が好適である。また、流体の主流
は、斜め上方へ流通する。

【００１９】図８，図９に示す形状例，装着例は、前述
の図５，図６の４個の１個にのみインレットポート６を
設け他の１個にのみアウトレットポート７を設け４個を
千鳥状に連結パイプ９で接続し、各個に共通の流体を斜
め上下方向へ千鳥状に流通させるようにしてある。

【００２０】図１０，図１１に示す形状例，装着例は、
両端にインレットポート６，アウトレットポート７を設
けて帯形に旋回区画したものを容器５に巻付けし、流体
が容器の周囲を旋回するようにしてある。

【００２１】図１２，図１３に示す形状例，装着例は、
前述の図２，図３と同様に、長方形の長手辺の両端、即
ち長方形の対角にインレットポート６，アウトレットポ
ート７を設けるとともに、長手辺の上下に沿ってスリッ
ト状の多数の通孔を有する堰板１０を設けて、流体がほ
ぼ直線状に上昇流通するようにしてある。

【００２２】図１４，図１５に示す形状例，装着例は、
前述の図８，図９の分割構造を上下方向の３個に変形し
てある。

【００２３】図１６，図１７に示す形状例，装着例は、
前述の図６，図７の分割構造を上下方向の３個に変形し
てある。

【００２４】図１８，図１９に示す形状例，装着例は、
前述の図５の千鳥状堰板構造を横方向へ変形してある。

【００２５】図２０，図２１に示す形状例，装着例は、
前述の図１６，図１７の分割された３個を連結してあ
る。

【００２６】図２２，図２３に示す形状例，装着例は、
前述の図１０，図１１の旋回区画を分離してある。

【００２７】図２４，図２５に示す形状例，装着例は、
前述の図６，図７の分割された４個を連結してある。

【００２８】図２６，図２７に示す形状例，装着例は、
前述の図８，図９の分割された４個を連結してある。

【００２９】図２８，図２９に示す形状例，装着例は、
前述の図１２，図１３を横方向へ変形して、インレット
ポート６，アウトレットポート７を短手辺の対角寄りに
設けてある。

【００３０】図３０は、本発明に係るジャケットＡが装
着される対象となる容器５の構造を示したものである。
即ち、図３０（ａ）は、鉄材からなる本体５ａの内外面
にエポキシ樹脂のライニング層５ｂを設けてなる。図３
０（ｂ）は、ステンレス材の本体５ａのみからなる。図
３０（ｃ）は、繊維強化合成樹脂材（ＦＲＰ）の本体５
ａのみからなる。図３０（ｄ）は、鉄材からなる本体５
ａの内面にグラスライニング層５ｃを設け外面にペイン
ト層５ｄを設けてなる。図３０（ｅ）は、鉄材からなる
本体５ａの内面にホウロウ層５ｅを設け外面にペイント
層５ｄを設けてなる。図３０（ｆ）は、鉄材からなる本
体５ａの内面に繊維強化合成樹脂５ｆを設け外面にペイ
ント層５ｄを設けてなる。図３０ａ〜ｆに示す容器５の
構造は、温度管理が要求される例えばアルコール類の醸
造，食品の製造，醸造食品類の製造などに使用される一
般的なもので、前述の第１〜３装着手段のいずれをも選
択が可能である。又、コンクリート構造の容器本体の内
側に、本発明ジャケットＡを適応させることも可能であ
ることから、容器５の構造は図示実施例のものに特定さ
れることはない。

【００３１】図３１〜図３３は、本発明に係るジャケッ
トＡの積層構造を示してある。図３１は、単層からな
る。図３２は、２層からなる。図３３は、３層からな
る。図３２の２層，図３３の３層は、単層の表板１，裏
板２を溶着することにより簡単に形成することができ
る。

【００３２】図３２の２層構造，図３３の３層構造で
は、各層ごとに材質，温度等の異なる流体を流通させる
ことができる。

【００３３】図３４〜図３６は、本発明に係るジャケッ
トＡが装着される容器５の被取付部の構造を示してあ
る。図３４は、容器５のナックル部である。図３５は、
容器５の錐底である。図３６は、容器５の円弧部であ
る。又図３４〜図３６の被取付部に対しては、前述の前
述の第３装着手段が好適となる。

【００３４】図３７，図３８は、本発明に係る容器５に
形成されたリブ部に対応するジャケットＡの構造を示し
てある。図３７は、ジャケットＡの一部を容器５の台形
リブ１１に対応するよう屈曲させ又図３８は、ジャケッ
トＡの一部を容器５の角形リブ１１に屈曲対応させたも
のである。図３７，図３８のリブ１１は、耐圧強度を高
めて容器５を保護する。

【００３５】

【実施例】 前述のパラビームを単層として、温水また
は冷水からなる流体を空洞４に流通させると、流体が−
１０℃〜＋７０℃の間の温度で有効な熱交換が行われ
た。

【００３６】

【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）本発明に係る容器のジャケットは、請求項１，２
共通として、パイプ材の複雑な配管が不要になるため、
安価に製造，施工することができる効果があるととも
に、大巾な軽量化が図れる。 （ｂ）また、請求項１，２共通として、柱部で流体の流
通が攪乱されるため、空洞内での流体の流通が均等化さ
れ、流体の流通効率が高くなる効果がある。 （ｃ）また、請求項１，２共通として、空洞を通じて容
器の被取付部の全体に流体が流通するため、流体の熱交
換効率が高くなる効果がある。 （ｄ）また、請求項２のみとして、流体の流通方向等を
規制することにより、積極的な熱交換制御を行うことが
できる効果がある。 （ｅ）さらに、本発明に係る容器ジャケットは、請求項
３，４共通として、前述の本発明に係るジャケットの効
果を損なうことなく、容器の被取付部の大きさ，形状に
緊密に対応したジャケットを施工することができる効果
がある。 （ｆ）また、請求項４のみとして、３次元の織構造の繊
維の立上げを容器の被取付部に緊密に一致させるため、
容器とジャケットとの一体性が高くなる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る容器ジャケットの実施の形態の
内部構造を示す斜視図である。

【図２】 本発明に係る容器ジャケットの実施の形態の
形状例，装着例を示す正面図である。

【図３】 図２の展開図である。

【図４】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図であ
る。

【図５】 図４の展開図である。

【図６】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図であ
る。

【図７】 図６の展開図である。

【図８】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図であ
る。

【図９】 図８の展開図である。

【図１０】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図１１】 図１０の拡大図である。

【図１２】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図１３】 図１２の展開図である。

【図１４】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図１５】 図１４の展開図である。

【図１６】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図１７】 図１６の展開図である。

【図１８】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図１９】 図１８の展開図である。

【図２０】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図２１】 図２０の展開図である。

【図２２】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図２３】 図２２の拡大図である。

【図２４】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図２５】 図２４の展開図である。

【図２６】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図２７】 図２６の展開図である。

【図２８】 同じく他の形状例，装着例を示す正面図で
ある。

【図２９】 図２８の展開図である。

【図３０】 （ａ）〜（ｆ）は、それぞれ本発明に係る
容器ジャケットの実施の形態の装着対象となる容器の構
造例を示す断面図である。

【図３１】 本発明に係る容器ジャケットの実施の形態
の装着状態の断面図である。

【図３２】 図３１の変形例である。

【図３３】 図３１，図３２の変形例である。

【図３４】 本発明に係る容器のジャケットの実施の形
態が装着される容器の被取付部を示す断面図である。

【図３５】 同じく他の被取付部を示す断面図である。

【図３６】 同じく他の被取付部を示す断面図である。

【図３７】 本発明に係る容器のジャケットの実施の形
態のリブ構造を示す断面図である。

【図３８】 図３７の変形例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 表面 ２ 裏面 ３ 柱部 ４ 空洞 ５ 容器 ８ 堰板 １０ 堰板 Ａ ジャケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大脇 洋太郎 埼玉県蓮田市根金1689−１ 日本容器工業 株式会社蓮田事業部内 (72)発明者 誉田 豊 東京都中央区日本橋堀留町二丁目４番３号 蝶理株式会社東京本社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３次元の織布構造の繊維で補強した合成
   樹脂材で形成され、多数の柱部で連結した表裏板の内部
   に、容器内の収容物を温度制御する流体を流通可能とし
   た空洞が設けられ、前記表裏板の少なくとも一面に流体
   の通過を阻止する流体バリア性を備えたことを特徴とす
   る容器のジャケット。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記空洞に流体の短
   絡流を規制する堰板を設け、空洞内を流体が万偏なく流
   通するようにしたことを特徴とする容器のジャケット。
3. 【請求項３】 容器の被取付面と３次元の織布構造の繊
   維の裏板との一方または双方に合成樹脂材を塗布して、
   容器の被取付面に３次元の織布構造の繊維の裏板を密着
   し、一方含浸された合成樹脂材により３次元の織布構造
   の繊維を立上げ、多数の柱部で連結された表裏板の内部
   に流体が流通可能な空洞を備えたジャケットを容器と一
   体的に形成し、前記ジャケットの表板に流体の通過を阻
   止するバリア処理を施したことを特徴とする容器に対す
   るジャケットの施工方法。
4. 【請求項４】 請求項３において、バリア処理を行う前
   に、さらに３次元の織布構造の繊維の表板に合成樹脂材
   を塗布して、容器の被取付面に３次元の織布構造の繊維
   の裏板を密着することを特徴とする容器に対するジャケ
   ットの施工方法。