JPH09204946A - 端子金具 - Google Patents
端子金具Info
- Publication number
- JPH09204946A JPH09204946A JP1051996A JP1051996A JPH09204946A JP H09204946 A JPH09204946 A JP H09204946A JP 1051996 A JP1051996 A JP 1051996A JP 1051996 A JP1051996 A JP 1051996A JP H09204946 A JPH09204946 A JP H09204946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battledore
- contact surface
- bolt hole
- terminal
- terminal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導体接続部と、該導体接続部に一体に形成さ
れたボルト孔を有する板状の羽子板部とから構成されて
いる端子金具においては、羽子板部と相手側端子との接
触面に雨水等が浸入し、該接触面が酸化等して接触抵抗
が増加し、遂には過熱事故に到るという問題があった。 【解決手段】 羽子板部３の相手側端子接触面側３ａ
に、羽子板部３の周囲に沿ってＯリング溝６を設けると
共にボルト孔２の周囲に沿ってＯリング溝を設け、該そ
れぞれのＯリング溝にＯリング４、５を配置することに
よって、羽子板部３の周囲およびボルト孔２の周囲から
羽子板部３と相手側端子との接触面間に雨水等が浸入し
ないようにしたものである。
れたボルト孔を有する板状の羽子板部とから構成されて
いる端子金具においては、羽子板部と相手側端子との接
触面に雨水等が浸入し、該接触面が酸化等して接触抵抗
が増加し、遂には過熱事故に到るという問題があった。 【解決手段】 羽子板部３の相手側端子接触面側３ａ
に、羽子板部３の周囲に沿ってＯリング溝６を設けると
共にボルト孔２の周囲に沿ってＯリング溝を設け、該そ
れぞれのＯリング溝にＯリング４、５を配置することに
よって、羽子板部３の周囲およびボルト孔２の周囲から
羽子板部３と相手側端子との接触面間に雨水等が浸入し
ないようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発変電所線等の電
力設備において使用する端子金具に関するものである。
力設備において使用する端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の端子金具の構造を図９および図１
０に示す。この端子金具は、銅やアルミ等で形成されて
おり、円筒状の導体接続部１と、該導体接続部１に一体
に形成されたボルト孔２を有する板状の羽子板部３とか
ら構成されている。この端子金具は、導体接続部１に撚
線導体（図示せず）を圧縮接続し、また羽子板部３を相
手側端子（図示せず）に重ね合わせ、羽子板部３と相手
側端子をボルト・ナット（図示せず）で締付けることに
よって使用するものである。
０に示す。この端子金具は、銅やアルミ等で形成されて
おり、円筒状の導体接続部１と、該導体接続部１に一体
に形成されたボルト孔２を有する板状の羽子板部３とか
ら構成されている。この端子金具は、導体接続部１に撚
線導体（図示せず）を圧縮接続し、また羽子板部３を相
手側端子（図示せず）に重ね合わせ、羽子板部３と相手
側端子をボルト・ナット（図示せず）で締付けることに
よって使用するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な端子金具は屋外で使用されることが多く、このため
に、羽子板部と相手側端子との接触面に雨水等が浸入
し、該接触面が酸化等して接触抵抗が増加し、遂には過
熱事故に到るという問題があった。
な端子金具は屋外で使用されることが多く、このため
に、羽子板部と相手側端子との接触面に雨水等が浸入
し、該接触面が酸化等して接触抵抗が増加し、遂には過
熱事故に到るという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたもので、羽子板部と相手側端子との接触面に
雨水等が浸入するのを防止して、過熱事故が生じないよ
うにした端子金具を提供するもので、その構成は、導体
接続部と該導体接続部に一体に形成されたボルト孔を有
する板状の羽子板部とからなる端子金具において、前記
羽子板部の相手側端子接触面側の周囲に沿っておよび前
記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ環状パッキンを配置
したことを特徴とするものである。
てなされたもので、羽子板部と相手側端子との接触面に
雨水等が浸入するのを防止して、過熱事故が生じないよ
うにした端子金具を提供するもので、その構成は、導体
接続部と該導体接続部に一体に形成されたボルト孔を有
する板状の羽子板部とからなる端子金具において、前記
羽子板部の相手側端子接触面側の周囲に沿っておよび前
記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ環状パッキンを配置
したことを特徴とするものである。
【０００５】羽子板部の相手側端子接触面側の周囲に沿
っておよび前記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ環状パ
ッキンを配置配置することによって、羽子板部の周囲お
よびボルト孔の周囲から羽子板部と相手側端子との接触
面間に雨水等が浸入するのを防止することができる。こ
のために羽子板部と相手側端子との接触面での酸化等を
防止でき、両者間の電気抵抗の増加を防止できる。よっ
て羽子板部と相手側端子との接触面において過熱事故が
生じることがない。
っておよび前記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ環状パ
ッキンを配置配置することによって、羽子板部の周囲お
よびボルト孔の周囲から羽子板部と相手側端子との接触
面間に雨水等が浸入するのを防止することができる。こ
のために羽子板部と相手側端子との接触面での酸化等を
防止でき、両者間の電気抵抗の増加を防止できる。よっ
て羽子板部と相手側端子との接触面において過熱事故が
生じることがない。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳
細に説明する。図１は本発明に係る端子金具の第１の実
施形態を示すものである。本発明に係る端子金具は、円
筒状の導体接続部１と、該導体接続部１に一体に形成さ
れたボルト孔２を有する板状の羽子板部３とから構成さ
れている点は従来のものと同じであるが、羽子板部３の
相手側端子接触面側３ａに、羽子板部３の周囲に沿って
環状パッキン４を配置すると共に、ボルト孔の周囲に沿
って環状パッキン５を配置した点に特徴がある。
細に説明する。図１は本発明に係る端子金具の第１の実
施形態を示すものである。本発明に係る端子金具は、円
筒状の導体接続部１と、該導体接続部１に一体に形成さ
れたボルト孔２を有する板状の羽子板部３とから構成さ
れている点は従来のものと同じであるが、羽子板部３の
相手側端子接触面側３ａに、羽子板部３の周囲に沿って
環状パッキン４を配置すると共に、ボルト孔の周囲に沿
って環状パッキン５を配置した点に特徴がある。
【０００７】すなわち、図２に示すように、羽子板部３
の相手側端子接触面側３ａに、羽子板部３の周囲に沿っ
て環状パッキン溝６を設け、該環状パッキン溝６内に環
状パッキン４（例えばＯリング）を配置してある。また
同様にボルト孔の周囲に沿って環状パッキン溝（図示せ
ず）を設け、該環状パッキン溝内に環状パッキン５（例
えばＯリング）を配置してある。
の相手側端子接触面側３ａに、羽子板部３の周囲に沿っ
て環状パッキン溝６を設け、該環状パッキン溝６内に環
状パッキン４（例えばＯリング）を配置してある。また
同様にボルト孔の周囲に沿って環状パッキン溝（図示せ
ず）を設け、該環状パッキン溝内に環状パッキン５（例
えばＯリング）を配置してある。
【０００８】この端子金具は、図３に示すように、円筒
状の導体接続部１に撚線導体（図示せず）を圧縮接続
し、また羽子板部３を相手側端子１０に重ね合わせ、羽
子板部３と相手側端子１０をボルト・ナット１１で締付
けることによって使用するものである。なお、羽子板部
３と相手側端子１０との接触面にはグリース等を塗布し
ておくことが、より一層の防水性能を高める点で好まし
い。
状の導体接続部１に撚線導体（図示せず）を圧縮接続
し、また羽子板部３を相手側端子１０に重ね合わせ、羽
子板部３と相手側端子１０をボルト・ナット１１で締付
けることによって使用するものである。なお、羽子板部
３と相手側端子１０との接触面にはグリース等を塗布し
ておくことが、より一層の防水性能を高める点で好まし
い。
【０００９】環状パッキン溝６と該溝内に配置される環
状パッキン４との高さの関係は、図２に示すように、当
初は環状パッキン溝６から環状パッキン４の一部が突出
するように形成しておき、相手側端子１０と接続された
後は図４に示すように、環状パッキン４が潰れて相手側
端子１０と密着するような関係にしておくものである。
これによって、羽子板部３の周囲から羽子板部３と相手
側端子１０との接触面間に雨水等が浸入するのを確実に
防止することができる。なお、このような関係は、ボル
ト孔の周囲に設けた環状パッキン溝と、該環状パッキン
溝内に配置した環状パッキン５との間でも同様である。
状パッキン４との高さの関係は、図２に示すように、当
初は環状パッキン溝６から環状パッキン４の一部が突出
するように形成しておき、相手側端子１０と接続された
後は図４に示すように、環状パッキン４が潰れて相手側
端子１０と密着するような関係にしておくものである。
これによって、羽子板部３の周囲から羽子板部３と相手
側端子１０との接触面間に雨水等が浸入するのを確実に
防止することができる。なお、このような関係は、ボル
ト孔の周囲に設けた環状パッキン溝と、該環状パッキン
溝内に配置した環状パッキン５との間でも同様である。
【００１０】図５は本発明に係る端子金具の第２の実施
形態を示すもので、前記実施形態と異なる点は、導体接
続部１をパイプ状に形成し、該パイプ状の導体接続部１
にパイプ母線１１を溶接接続１４した点である。また、
導体接続部１と羽子板部３の連結部を補強するために、
両者に跨がって板状の補強リブ１２が形成してある。そ
の他の点は前記実施形態と同じであるので、同一符号を
付して説明を省略する。
形態を示すもので、前記実施形態と異なる点は、導体接
続部１をパイプ状に形成し、該パイプ状の導体接続部１
にパイプ母線１１を溶接接続１４した点である。また、
導体接続部１と羽子板部３の連結部を補強するために、
両者に跨がって板状の補強リブ１２が形成してある。そ
の他の点は前記実施形態と同じであるので、同一符号を
付して説明を省略する。
【００１１】図６は本発明に係る端子金具の第３の実施
形態を示すもので、図１に示した実施形態と異なる点
は、導体接続部１をパイプ状に形成し、該パイプ状の導
体接続部１に撚線導体１３を挿入し、該挿入した撚線導
体１３の端部を導体接続部１に溶接接続１４した点であ
る。その他の点は図１に示した実施形態と同じであるの
で、同一符号を付して説明を省略する。
形態を示すもので、図１に示した実施形態と異なる点
は、導体接続部１をパイプ状に形成し、該パイプ状の導
体接続部１に撚線導体１３を挿入し、該挿入した撚線導
体１３の端部を導体接続部１に溶接接続１４した点であ
る。その他の点は図１に示した実施形態と同じであるの
で、同一符号を付して説明を省略する。
【００１２】図７は本発明に係る端子金具の第４の実施
形態を示すもので、図１に示した実施形態と異なる点
は、羽子板部３の一端側を延長して矩形状の孔をもった
導体接続部１を形成し、該導体接続部１に編組導体１５
を圧縮接続した点である。その他の点は図１に示した実
施形態と同じであるので、同一符号を付して説明を省略
する。
形態を示すもので、図１に示した実施形態と異なる点
は、羽子板部３の一端側を延長して矩形状の孔をもった
導体接続部１を形成し、該導体接続部１に編組導体１５
を圧縮接続した点である。その他の点は図１に示した実
施形態と同じであるので、同一符号を付して説明を省略
する。
【００１３】図８は本発明に係る端子金具の第５の実施
形態を示すもので、図７に示した実施形態と異なる点
は、羽子板部３の一端側を延長して形成した導体接続部
１に薄板を積層した積層導体１６を溶接接続した点であ
る。その他の点は図７に示した実施形態と同じであるの
で、同一符号を付して説明を省略する。
形態を示すもので、図７に示した実施形態と異なる点
は、羽子板部３の一端側を延長して形成した導体接続部
１に薄板を積層した積層導体１６を溶接接続した点であ
る。その他の点は図７に示した実施形態と同じであるの
で、同一符号を付して説明を省略する。
【００１４】なお、本発明に係る端子金具の構造は、上
記各実施形態の構造に限定されるものではなく、例えば
羽子板部の形状は丸型等であってもよく、またボルト孔
の数も任意に選定できるものである。また、端子金具が
接続される相手側端子の接触面側に、その周囲に沿って
環状パッキン溝を設け、該環状パッキン溝に環状パッキ
ンを配置するようにしてもよい。更に端子金具が接続さ
れる相手側端子の接触面側に、端子金具のボルト孔に対
応させて環状パッキン溝を設け、該環状パッキン溝に環
状パッキンを配置するようにしてもよい。このように構
成しても結果的に、本願発明の構成である、羽子板部の
相手側端子接触面側の周囲に沿っておよび前記ボルト孔
の周囲に沿ってそれぞれ環状パッキンが配置された構成
となるものである。
記各実施形態の構造に限定されるものではなく、例えば
羽子板部の形状は丸型等であってもよく、またボルト孔
の数も任意に選定できるものである。また、端子金具が
接続される相手側端子の接触面側に、その周囲に沿って
環状パッキン溝を設け、該環状パッキン溝に環状パッキ
ンを配置するようにしてもよい。更に端子金具が接続さ
れる相手側端子の接触面側に、端子金具のボルト孔に対
応させて環状パッキン溝を設け、該環状パッキン溝に環
状パッキンを配置するようにしてもよい。このように構
成しても結果的に、本願発明の構成である、羽子板部の
相手側端子接触面側の周囲に沿っておよび前記ボルト孔
の周囲に沿ってそれぞれ環状パッキンが配置された構成
となるものである。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る端子金具
は、導体接続部と該導体接続部に一体に形成されたボル
ト孔を有する板状の羽子板部とからなる端子金具におい
て、前記羽子板部の相手側端子接触面側の周囲に沿って
および前記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ環状パッキ
ンを配置したために、羽子板部の周囲およびボルト孔の
周囲から羽子板部と相手側端子との接触面間に雨水等が
浸入するのを確実に防止することができる。このために
羽子板部と相手側端子との接触面での酸化等を防止で
き、よって羽子板部と相手側端子との接触面において過
熱事故が生じることがない。
は、導体接続部と該導体接続部に一体に形成されたボル
ト孔を有する板状の羽子板部とからなる端子金具におい
て、前記羽子板部の相手側端子接触面側の周囲に沿って
および前記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ環状パッキ
ンを配置したために、羽子板部の周囲およびボルト孔の
周囲から羽子板部と相手側端子との接触面間に雨水等が
浸入するのを確実に防止することができる。このために
羽子板部と相手側端子との接触面での酸化等を防止で
き、よって羽子板部と相手側端子との接触面において過
熱事故が生じることがない。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す底面図である。
【図２】環状パッキン溝に環状パッキンを配置した状態
の説明図である。
の説明図である。
【図３】図１の端子金具の使用状態を示す側面図であ
る。
る。
【図４】環状パッキンと相手側端子との接続状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す側面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す側面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態を示す側面図である。
【図８】本発明の第５の実施形態を示す側面図である。
【図９】従来の端子金具の平面図である。
【図１０】図９の側面図である。
１ 導体接続部 ２ ボルト孔 ３ 羽子板部 ４、５ 環状パッキン ６ 環状パッキン溝 １０ 相手側端子 １１ パイプ導体 １３ 撚線導体 １５ 編組導体 １６ 積層導体
Claims (1)
- 【請求項１】 導体接続部と該導体接続部に一体に形成
されたボルト孔を有する板状の羽子板部とからなる端子
金具において、前記羽子板部の相手側端子接触面側の周
囲に沿っておよび前記ボルト孔の周囲に沿ってそれぞれ
環状パッキンを配置したことを特徴とする端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051996A JPH09204946A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051996A JPH09204946A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 端子金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09204946A true JPH09204946A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11752490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1051996A Pending JPH09204946A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09204946A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012109152A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Honda Motor Co Ltd | 電池モジュールの接続構造、電池モジュールおよび電池モジュール端子の組付方法 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP1051996A patent/JPH09204946A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012109152A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Honda Motor Co Ltd | 電池モジュールの接続構造、電池モジュールおよび電池モジュール端子の組付方法 |
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