JPH09207431A

JPH09207431A - インクジェット記録用シート

Info

Publication number: JPH09207431A
Application number: JP8035468A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kobayashi; 孝史小林; Hidenori Goto; 英範後藤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1996-01-30
Filing date: 1996-01-30
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット記録により画像を形成するこ
とができ、高い透明性又は高い光沢度を有し、画像を形
成した場合、インク移りの発生も、高湿下でのインク滲
みの発生も見られなず、且つ高温、高湿で保存した後、
あるいは長期保存した後でも液状インクの吸収速度の低
下やインクの吸収ムラの発生のほとんどないインクジェ
ット記録用シートを提供する。【解決手段】透明支持体又は高光沢の表面を有する不
透明支持体及びその上に設けられた色材受容層からなる
記録用シートであって、該色材受容層が、平均粒子径が
２００ｎｍ以下の架橋されたポリマー微粒子および繰り
返し単位としてエチレン単位をモル比で１〜２０％の範
囲で有する鹸化度８５％以上の変性ポリビニルアルコー
ルからなることを特徴とするインクジェット記録用シー
ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は色材を用いてインク
ジェット記録により画像シートを形成するための記録用
シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報産業の急速な発展に伴い、種
々の情報処理システムが開発され、また、それぞれの情
報システムに適した記録方法及び装置も開発され、採用
されている。このような記録方法の中で、インキを噴射
して記録するインクジェット記録、及び溶融型色材ある
いは昇華型色材を用いた感熱転写記録においては、使用
する装置が、軽量かつコンパクト化され、騒音もなく、
操作性、保守性にも優れたものとなっている。さらに、
インクジェット記録で使用される装置はカラー化も容易
であることから、最近広く使用されている。

【０００３】カラー画像形成用のインクジェット記録方
式は、各種の方式が開発されているが、物性的には大き
く分けて水溶性色素を含む色素溶液（水性インク）を用
いる方法、及び油溶性色素を含む色素溶液（油性イン
ク）を用いる方法、そして色素を含有した低融点固形ワ
ックス（ワックスインク）を熱溶融させて用いる方法の
三種がある。主流は水性インクを使用するタイプであ
る。何れにしてもインクジェット記録用シート上に液状
の微粒滴を吐出させて画像を形成する方法である。

【０００４】上記のインクジェット記録による画像の形
成は、通常の紙に行なわれるほか、次のような用途で
は、透明シートを使用する必要があり、多くは表面に色
材受容（吸収）層を設けた透明フィルムを用いて、上記
のように画像形成して画像を有する記録シートを作成す
る。例えば、会議等でスライドに代わり使用される機会
が増えているＯＨＰフィルム、印刷ポスターや表示板の
代わりに使用される機会が増えているバックライトディ
スプレイ用フィルム、及び第二原図用フィルム等を挙げ
ることができる。またインクジェット記録用シートに画
像を形成したハードコピーは、精細な画像を有すると共
に、通常の紙に形成されたもの以上の高い光沢度も要求
される場合がある。即ち、ハードコピーの理想である銀
塩写真を考えた場合、高い光沢度は達成すべき重要な課
題である。

【０００５】従って、インクジェット記録においては、
精細な画像を得る上で液状インクを早く吸収し、インク
移行性（印字されたインク画像に紙を押し当てた時に紙
に転写されるインクの濃度の程度）が良好でインク滲み
等が発生しない色材受容層、さらに上記のような透明陽
画あるいは高光沢の画像シートを形成するには、透明性
の高い色材受容層が要求される。従来の樹脂を主成分と
する色材受容層は、透明性に優れているが、インクによ
り膨潤あるいは溶解して粘着性を帯び易いので、インク
移行性が良好とは言えない。

【０００６】例えば、インクジェット記録の場合、特開
昭５６−８０４８９号公報には溶解性又は膨潤性物質の
使用が提案され、また多数のポリマー系（ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶ
Ｐ）、ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、カルボキシ
メチルセルロース（ＣＭＣ））が提案されている。しか
しながら、このようなポリマーの色材受容層は透明性に
は優れているが、インク吸収性、インク移行性は満足で
きるものではない。即ち、このような色材受容層は、上
記ポリマーの親水性基あるいは解離性基による水性イン
クの浸透効果を利用したものであり、膜を厚くした場合
でも十分なインク吸収性が充分とは言えず、当然インク
移行性も満足できるものではない。特公平３−１０４６
８３号公報には、色材受容層の材料に架橋されたポリビ
ニルピロリドンを使用することが提案されている。この
ような色材受容層を用いることによりインク移行性は幾
分改善されるが、満足できるものではない。即ち、架橋
が進み過ぎるとインク吸収性は低下し、インク移行性も
悪化する。

【０００７】上記インク吸収性、インク移行性を改善す
るため、例えば、特開昭５７−１４０９１号公報および
特開昭６１−１９３８９号公報には、透明支持体とその
上に設けられたコロイダルシリカと水溶性樹脂の透明層
からなる記録用シートが提案されている。上記透明層
は、大きな空隙率が得られないため、記録用シートはイ
ンク吸収性が充分とは言えず、当然インク移行性も問題
がある。また、特開平２−２７６６７０号公報および特
開平３−２８１３８３号公報には、擬ベーマイト微粒子
から形成された細孔を有する色材受容層を具備した記録
用シートが開示されている。この記録用シートはインク
吸収性、インク移行性は向上するものの、屈折率が高く
充分に高い透明度が得られない。

【０００８】また、特公昭６１−５３５９８号公報に
は、支持体と、その上に設けられた合成シリカ、屈折率
１．４４〜１．５５の微粒子及び水溶性樹脂からなる透
明層からなる記録用シートが開示されている。合成シリ
カは、通常１０ｎｍを超える一次粒子径を有し、更に二
次粒子は数１００ｎｍの粒径となる。このような二次粒
子は、光を散乱し易く、従ってこのような粒子を含む記
録用シートは、充分に高い光線透過率を示さない。従っ
て、このような色材受容層を有する記録用シートは、前
述したＯＨＰ用シート等の透明性が要求される用途、あ
るいは高光沢が要求される用途には使用することができ
ない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、高い透明
性を有し、画像を形成した場合、インク移り（移行）の
発生も、高湿下でのインク滲みの発生も見られないイン
クジェット記録用シートを既に出願した（特願平７−２
８２４９６号）。即ち、色材受容層として、平均粒子径
が２００ｎｍ以下の架橋された有機ポリマー微粒子およ
び水溶性樹脂からなる層を有するインクジェット記録用
シートである。しかしながら、このような色材受容層を
有する記録用シートを、高温、高湿下で保存した後、あ
るいは長期保存した後に印字した場合に、インク移りが
発生したり、画像濃度のムラ（インクの吸収ムラ）等の
画質の低下が発生することが明らかとなった。即ち、上
記色材受容層は、インク吸収速度が大きくインクの滲み
が少ないことからバインダーとして、従来からポリビニ
ルアルコールが主に使用されている。このポリビニルア
ルコールに代わる、インク吸収速度、インク移行性等の
特性を低下させることなく上記問題を解決できるポリマ
ーを探索した結果、本発明に到達したものである。

【００１０】本発明はインクジェット記録により画像を
形成することができ、高い透明性を有し、画像を形成し
た場合、インク移りの発生も、高湿下でのインク滲みの
発生も見られず、且つ高温、高湿で保存した後、あるい
は長期保存した後でもインク移りの発生やインクの吸収
ムラの発生のほとんどないインクジェット記録用シート
を提供することを目的とする。また本発明はインクジェ
ット記録により画像を形成することができ、高い光沢度
を有し、画像を形成した場合インク移りの発生も、高湿
下でのインク滲みの発生も見られず、且つ高温、高湿で
保存した後、あるいは長期保存した後でもインク移りの
発生やインクの吸収ムラの発生のほとんどないインクジ
ェット記録用シートを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、透明支持体ま
たは高光沢の表面を有する不透明支持体及びその上に設
けられた色材受容層からなる記録用シートであって、該
色材受容層が、平均粒子径が２００ｎｍ以下の架橋され
た有機ポリマー微粒子と、繰り返し単位としてエチレン
単位をモル比で１〜２０％の範囲で有する鹸化度８５％
以上の変性ポリビニルアルコールとからなることを特徴
とするインクジェット記録用シートにある。

【００１２】本発明のインクジェット記録用シートの好
ましい態様は下記のとおりである。１）変性ポリビニルアルコールの鹸化度が、９５％以上
（好ましくは９７〜９９．９％）である。２）変性ポリビニルアルコールが、繰り返し単位として
エチレン単位をモル比で１〜１５％（好ましくは３〜１
３％）の範囲で有する。３）変性ポリビニルアルコールの重合度が、２００〜３
０００（好ましくは３００〜２０００）の範囲にある。４）架橋された有機ポリマー微粒子が、アニオン性又は
カチオン性である。５）架橋された有機ポリマー微粒子が、アクリル酸アル
キルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、スチレ
ン及びスチレン誘導体からなる群より選ばれる少なくと
も一種のモノマーを、分子中に炭素炭素二重結合を二個
以上有する乳化剤を用いて乳化重合することにより得ら
れるミクロゲルである。６）架橋された有機ポリマー微粒子が、カチオン性であ
る（好ましくは、カチオン性を示す基が、４級アンモニ
ウム塩基である）。７）架橋された有機ポリマー微粒子及び変性ポリビニル
アルコールとの重量比が、１：１〜１：１０の範囲（ポ
リマー微粒子：変性ＰＶＡ）にある。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録用シ
ートは、透明支持体または高光沢の不透明支持体及び支
持体の一方の表面に設けられた色材受容層とからなる基
本構成を有する。色材受容層は支持体の両面に設けても
良い。本発明のインクジェット記録用シートは、例えば
下記のようにして製造することができる。本発明では、
支持体としては、透明支持体あるいは高光沢の不透明支
持体が使用される。透明支持体として使用できる材料と
しては、透明でＯＨＰあるいはバックライトディスプレ
イで使用される時の輻射熱に耐える性質を有する材料が
好ましい。このような材料としては、ポリエチレンテレ
フタレート等のポリエステル類；ニトロセルロース、セ
ルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート
等のセルロースエステル類、更にポリスルホン、ポリフ
ェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、
ポリアミド等を挙げることができる。これらの中で、ポ
リエチレンフタレートが好ましい。透明支持体の厚さ
は、特に制限はないが、５０〜２００μｍのものが取り
扱い易く好ましい。また透明支持体として、コロナ放電
処理、火炎処理、紫外線照射処理を施したものを使用し
てもよい。

【００１４】高光沢の不透明支持体としては、色材受容
層の設けられる側の表面が７０％以上の光沢度を有する
ものが好ましい。上記光沢度は、ＪＩＳＰ−８１４２
（紙及び板紙の７５度鏡面光沢度試験方法）に記載の方
法に従って測定することにより求められる値である。高
光沢の不透明支持体の例としては、アート紙、コート
紙、キャストコート紙、銀塩写真用支持体等に使用され
るバライタ紙等の高光沢の紙；ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）等のポリエステル類、ニトロセルロー
ス、セルロースアセテート及びセルロースアセテートブ
チレート等のセルロースエステル類、更にポリスルホ
ン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカー
ボネート、ポリアミド等のプラスチックフィルムで、こ
のフィルムに白色顔料等を含有させて不透明にした高光
沢の（表面カレンダー処理等を行なって）フィルム、あ
るいは上記各種紙、上記透明プラスチックフィルムまた
は白色顔料等含有プラスチックの表面に、白色顔料を含
有するあるいは含有しないポリオレフィンの被覆層が設
けられたフィルム等を挙げることができる。また銀塩写
真用支持体として使用されている上記バライタ紙、ポリ
オレフィンコート紙（ポリオレフィンの被覆層が設けら
れた支持体の一種）、あるいは金属蒸着層等が設けられ
た特種紙等を、好適に使用することができる。支持体の
厚さは、特に制限はないが、５０〜２００μｍのものが
取り扱い易く好ましい。

【００１５】本発明の色材受容層は下記のように形成す
ることができる。本発明の色材受容層は、平均粒子径が
２００ｎｍ以下の架橋された有機ポリマー微粒子が新規
な変性ポリビニルアルコールに分散された層である。本
発明の色材受容層のバインダーとして使用される上記変
性ポリビニルアルコールは、繰り返し単位としてエチレ
ン単位をモル比で１〜２０％有する鹸化度８５％以上の
変性ポリビニルアルコールである。変性ポリビニルアル
コールの鹸化度は、９５％以上が好ましく、特に９７〜
９９．９％が好ましい。高いほど耐水性が向上し好まし
い。また上記変性ポリビニルアルコールは、繰り返し単
位としてエチレン単位をモル比で１〜１５％有すること
が好ましく、特に３〜１３％有することが好ましい。一
般に、エチレン単位を高比率で有することが好ましい
が、高すぎるとインク吸収速度、インク保持性が低下
し、インク移行が発生し易くなる。また、変性ポリビニ
ルアルコールの重合度は、２００〜３０００が好ましく
は、特に３００〜２０００が好ましい。上記変性ポリビ
ニルアルコールは、変性されていない通常のポリビニル
アルコールが示す高いインク吸収速度、優れたインク保
持性、高い微粒子の分散性が低下することなく、耐水性
が向上しているので、この変性ポリビニルアルコールを
用いて形成された色材受容層を有する記録用シートは、
高温、高湿で保存した後、あるいは長期保存した後でも
インクジェット記録等により良好な画像を形成すること
ができる。

【００１６】上記本発明の変性ポリビニルアルコール
は、エチレン／酢酸ビニル共重合体を鹸化することによ
り得られるので、一般に、その構造は下記の繰り返し単
位（１）、（２）及び（３）： −ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂ − ・・・（１） −ＣＨ（ＯＣＯＣＨ₃ ）ＣＨ₂ − ・・・（２） −ＣＨ₂ ＣＨ₂ − ・・・（３）を、モル比で６８：１２：２０〜９９：０：１
（（１）：（２）：（３））の範囲で有するものとして
表わすこともできる。すなわち、鹸化度が１００％に近
い場合は、上記（２）の酢酸ビニルに由来する繰り返し
単位が０に近くなる。

【００１７】目的の変性ポリビニルアルコールは、その
変性ポリビニルアルコールに該当するエチレン含有量の
エチレン／酢酸ビニル共重合体を、公知の方法により所
望の鹸化度まで鹸化することによって得ることができ
る。

【００１８】バインダーとして本発明の変性ポリビニル
アルコールと共に必要に応じて公知の水溶性樹脂を用い
ても良い。その水溶性樹脂の例としては、親水性構造単
位としてヒドロキシル基を有する樹脂として、ポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ）、セルロース系樹脂（メチルセ
ルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロ
キシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセ
ルロース（ＣＭＣ）等）、キチン類及びデンプンを；エ
ーテル結合を有する樹脂としてポリエチレンオキサイド
（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポ
リエチレングリコール（ＰＥＧ）及びポリビニルエーテ
ル（ＰＶＥ）を；そしてアミド基またはアミド結合を有
する樹脂としてポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）および
ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）を挙げることができ
る。また、解離性基としてカルボキシル基を有するポリ
アクリル酸塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩及びゼラ
チン類を；スルホン基を有するポリスチレンスルホン酸
塩、アミノ基、イミノ基、第３アミン及び第４アンモニ
ウム塩を有するポリアリルアミン（ＰＡＡ）、ポリエチ
レンイミン（ＰＥＩ）、エポキシ化ポリアミド（ＥＰＡ
ｍ）、ポリビニルピリジン及びゼラチン類を挙げること
ができる。

【００１９】上記変性ポリビニルアルコールは、色材受
容層の耐水性を改善するために、架橋剤により架橋して
も良い。すなわち、上記変性ポリビニルアルコールと架
橋されたポリマー微粒子を含有する塗布液に架橋剤を添
加して、支持体に塗布し、加熱乾燥する（架橋させる）
ことにより、色材受容層を形成することができる。上記
架橋剤としては、例えば、アルデヒド類（例、ホルムア
ルデヒド、グリオキザール及びグルタルアルデヒド）、
Ｎ−メチロール化合物（例、ジメチロール尿素及びメチ
ロールジメチルヒダントイン）、ジオキサン誘導体
（例、２，３−ジヒドロキシジオキサン）、カルボキシ
ル基を活性化することにより作用する化合物（例、カル
ベニウム、２−ナフタレンスルホナート、１，１−ビス
ピロリジノ−１−クロロピリジニウム及び１−モルホリ
ノカルボニル−３−（スルホナトアミノメチル））、活
性ビニル化合物（例、１、３、５−トリアクロイル−ヘ
キサヒドロ−ｓ−トリアジン、ビス（ビニルスルホン）
メタン及びＮ，Ｎ’−メチレンビス−［βー（ビニルス
ルホニル）プロピオンアミド］）、活性ハロゲン化合物
（例、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−Ｓ−トリア
ジン）、イソオキサゾール類、メラミン樹脂、イソシア
ネート化合物及びジアルデヒド澱粉、などを挙げること
ができる。これらは、単独または組み合せて用いること
ができる。生産性を考慮した場合、反応活性の高いグル
タルアルデヒド等のアルデヒド類またはメラミン樹脂の
使用が好ましい。架橋剤の添加量は、変性ポリビニルア
ルコールに対して、０．１〜２０重量％が好ましく、特
に０．５〜１５重量％が好ましい。

【００２０】本発明の平均粒子径２００ｎｍ以下の架橋
された有機ポリマー微粒子は、アニオン性又はカチオン
性であることが好ましい。このような有機ポリマー微粒
子は、通常アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸
アルキルエステル、スチレン及びスチレン誘導体からな
る群より選ばれる少なくとも一種のモノマーを、分子中
に炭素炭素二重結合を二個以上有する乳化剤を用いて乳
化重合することにより得ることができる。このような有
機ポリマー微粒子としては、特開平５−２５４２５１号
公報に記載されているミクロゲルを好適に使用すること
ができる。なお、この公報には、ミクロゲルを感熱記録
紙に使用することが記載されているが、感熱記録は、本
発明のようにインクを記録シートに噴射することにより
印字するのではなく、加熱により印字するものであり、
異なる技術分野に属する。

【００２１】アクリル酸アルキルエステルおよびメタク
リル酸アルキルエステルの例としては、アルキルの炭素
原子数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルが好ましく、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピ
ル、（メタ）アクリル酸ｉｓｏ−プロピル、（メタ）ア
クリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｉｓｏ−ブチ
ル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）
アクリル酸ステアリルを挙げることができる。スチレン
及びスチレン誘導体の例としては、スチレン、α−メチ
ルスチレン及びビニルトルエンを挙げることができる。

【００２２】上記モノマー以外に、上記モノマーと共重
合可能なモノマーを全モノマー量の５０重量％以下の量
で使用しても良い。例えば、アクリル酸、メタクリル
酸、無水マレイン、スチレンスルホン酸、２−アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸のアニオン性ビ
ニルモノマー；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレ
ート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートおよ
び第４級アンモニウム塩を有するビニルモノマー等のカ
チオン性ビニルモノマー；及び（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ
プロピルおよび（メタ）アクリロイルオキシフォスフェ
ート等のノニオン性ビニルモノマーを挙げることができ
る。

【００２３】上記モノマーに加えて更に、架橋性ビニル
モノマーを全モノマー量の５重量％以下の量で使用して
も良い。例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ヘキサメチレンビス（メタ）アクリルアミド、ジビ
ニルベンゼン等の二官能性モノマー；１，３，５−トリ
アクリロイルヘキサヒドロ−Ｓ−トリアジン及びトリア
リルイソシアヌレート等の三官能性モノマー；テトラメ
チロールメタンテトラアクリレート及びＮ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラアリル−１，４−ジアミノブタン等の四官
能性モノマーを挙げることができる。

【００２４】上記分子中に炭素炭素二重結合を二個以上
有する乳化剤の、その炭素炭素二重結合の例としては、
（メタ）アリル基、１−プロペニル基、２−メチル−１
−プロペニル基、ビニル基、イソプロペニル基及び（メ
タ）アクリロイル基を挙げることができる。これらの中
で（メタ）アクリロイル基が好ましい。上記乳化剤の、
疎水基と共に乳化作用を示すためのカチオン性基または
アニオン性基（親水性基）を有している。カチオン性基
は、インクを保持する機能が大きいため、色材受容層に
形成された画像の保存性が向上するので好ましい。カチ
オン性基またはアニオン性基（親水性基）としては、−
ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ、−ＯＳＯ₃ Ｍ、−Ｎ（Ｒ¹ ）
（Ｒ² ）（Ｒ³ ）、−ＯＨ、−ＰＯ（ＯＭ）₂ 、（−
Ｏ）₃ Ｐ、（−Ｏ）₂ Ｐ（ＯＨ）−、−ＯＰ（ＯＨ）
₂ 、−ＯＰＯ（ＯＭ）₂、（−Ｏ）₂ ＰＯ（ＯＭ）、
（−Ｏ）₃ ＰＯ及び−（０Ｒ）−［但し、ＭはＮａまた
はＫを表わし、Ｒ¹ 、Ｒ² 及びＲ³ はそれぞれ独立に水
素原子、アルキル、アラルキル又はヒドロキシアルキル
を表わし、そしてＲはエチレンまたはプロピレンを表わ
す］を挙げることができる。これらの中で、−Ｎ（Ｒ
¹ ）（Ｒ² ）（Ｒ³ ）［Ｒ¹ 、Ｒ² 及びＲ³ はそれぞれ
独立に水素原子、アルキル又はヒドロキシアルキルを表
わし、少なくとも一個の基はアルキル又はヒドロキシア
ルキルである］で表されるカチオン性基が好ましい。上
記乳化剤は、通常の乳化剤の役割と重合性（架橋性）モ
ノマーの役割を担っており、したがって得られる架橋さ
れた有機ポリマー微粒子の表面は上記のようなカチオン
性基またはアニオン性基が存在している。勿論有機ポリ
マー微粒子の内部に存在する場合もある。

【００２５】乳化剤の例としては、上記官能基を分子中
に２個以上有するポリオキシエチレンアルキルエーテル
のスルホコハク酸エステル塩、上記官能基を分子中に２
個以上有するポリオキシエチレンアルキルエーテルの硫
酸エステル塩、上記官能基を分子中に２個以上有するポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルのスルホコ
ハク酸塩、上記官能基を分子中に２個以上有するポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテルの硫酸エステル
塩、酸性リン酸（メタ）アクリル酸エステル系分散剤、
オリゴエステル（メタ）アクリレートのリン酸エステル
もしくはそのアルカリ塩、及び親水性アルキレンオキサ
イド基を有するポリアルキレングリコール誘導体のオリ
ゴエステルポリ（メタ）アクリレートを挙げることがで
きる。これらの市販されている製品としては、ＫＡＹＡ
ＭＥＲＰＭ−２（日本化薬（株）製）、ニューフロン
ティアＡ−２２９Ｅ（第一工業製薬（株）製）、ニュー
フロンティアＮ−２５０Ｚ（第一工業製薬（株）製）等
を挙げることができる。

【００２６】上記分子中に炭素炭素二重結合を二個以上
有する乳化剤は、分子中に炭素炭素二重結合を一個有す
る乳化剤を全乳化剤の６０重量％以下の割合で含んでい
ても良い。また、上記分子中に炭素炭素二重結合を二個
以上有する乳化剤は、通常のアニオン性乳化剤、カチオ
ン性乳化剤、ノニオン性乳化剤を含んでいても良い。上
記分子中に炭素炭素二重結合を二個以上有する乳化剤の
添加量は、前記全モノマー量１００重量部に対して、通
常１〜２０重量部であり、３〜１０重量部が好ましい。

【００２７】本発明の架橋された有機ポリマー微粒子
は、上記材料を用いて、公知の乳化重合法により得るこ
とができる。例えば、反応容器に上記乳化剤及び水を投
入し、これに前記モノマーを加えて乳化した後、ラジカ
ル重合開始剤を加え、攪拌下に加温してモノマーを重合
させることにより上記架橋されたポリマー微粒子を得る
ことができる。ビニルモノマーの添加は、一括滴下、分
割滴下のいずれでも良い。また、このような材料の濃度
は、最終的に得られる反応液（分散液）中の固形分濃度
が、通常２０〜５０重量％となるように、好ましくは３
０〜４５重量％となるように調整される。反応時のｐＨ
は３〜９の範囲が好ましく、反応温度は、重合開始剤が
活性化する温度であれば良く、通常４０〜９０℃であ
り、５０〜８０℃が好ましい。反応時間は通常３０分〜
２時間である。

【００２８】上記ラジカル重合開始剤としては、過硫酸
カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、過酸化水
素、水溶性のアゾ系の開始剤等の水溶性のラジカル重合
開始剤；あるいは上記過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウ
ム、チオ硫酸ナトリウム等の還元剤とを組み合わせたレ
ドックス系重合開始剤を挙げることができる。レドック
ス系重合開始剤が好ましい。ラジカル重合開始剤の添加
量は、全モノマー量の０．０５〜５重量％が好ましく、
特に０．１〜３重量％が好ましい。また得られる有機ポ
リマー微粒子を透明性の超微粒子にするため、重合促進
剤として遷移金属イオンの存在下に上記重合を行なうこ
とが好ましい。このようにして得られる上記乳化剤によ
り架橋された有機ポリマー微粒子は、表面に上記乳化剤
が存在しており、従って、その表面にはアニオン性基、
カチオン性基（親水性基）が存在することになる。勿
論、使用する乳化剤の種類、量、そして反応方法により
このような親水性基は有機ポリマー微粒子の内部にも存
在することになる。

【００２９】得られる架橋された有機ポリマー微粒子
は、固形分濃度が、通常２０〜５０重量％、好ましくは
３０〜４５重量％の分散物であり、その平均粒子径は、
２００ｎｍ以下（好ましくは１〜１００ｎｍの範囲）で
ある。また有機ポリマー微粒子の４０重量％分散液の粘
度は、通常１００〜５００ｃｐｓである。

【００３０】本発明の色材受容層は、主として上記架橋
された有機ポリマー微粒子及び変性ポリビニルアルコー
ル（変性ＰＶＡ）から構成されている。そして、色材受
容層中に含まれる架橋された有機ポリマー微粒子及び変
性ＰＶＡと比率は、重量比で１：１〜１：１０の範囲
（ポリマー微粒子：変性ＰＶＡ）が好ましく、特に１：
１〜１：５の範囲が好ましい。

【００３１】本発明の色材受容層には、上記変性ポリビ
ニルアルコールと架橋された有機ポリマー微粒子に加え
て、インクジェット記録用シートの走行性及び耐ブロッ
キング性を改善するため、コロイダルシリカ、珪酸カル
シウム、ゼオライト、カオリナイト、ハロイサイト、白
雲母、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、ベー
マイト等の無機微粒子、あるいはポリメチルメタクリレ
ート微粒子、ポリスチレン微粒子およびポリエチレン微
粒子等の有機微粒子を含有させても良い。無機微粒子と
しては、シリカが好ましく、有機微粒子としてはポリメ
チルメタクリレート微粒子が好ましい。

【００３２】この色材受容層を主として構成する架橋さ
れた有機ポリマー微粒子や変性ポリビニルアルコール
は、それぞれ単一素材でも良いし複数の素材の混合系で
もよい。また色材受容層は主として上記架橋された有機
ポリマー微粒子と水溶性樹脂からなるがそれ以外に粒子
の分散性を高める為に各種の無機塩類、ＰＨ調整剤とし
て酸アルカリを含んでいてもよい。また塗布適性や表面
品質を高める目的で各種の界面活性剤を使用してもよ
い。またインクジェット記録に於いて色素を固定し耐水
性を高める目的で媒染剤を使用してもよい。また表面の
摩擦特性を低減する目的で各種のマット剤を含んでいて
もよい。また色材の劣化を抑制する目的で各種の酸化防
止剤、紫外線吸収剤を含んでいてもよい。さらに、蛍光
増白剤を含んでいても良い。

【００３３】上記色材受容層の形成は、例えば、上記変
性ＰＶＡ、有機ポリマー微粒子等を含む水分散液（塗布
液）を支持体（透明支持体または高光沢の不透明支持
体）上に塗布、加熱乾燥することにより実施することが
できる。塗布は、例えばエアードクターコーター、ブレ
ッドコーター、ロッドコーター、ナイフコーター、スク
イズコーター、リバースロールコーター、バーコーター
等の公知の塗布方法で行なうことができる。乾燥は、熱
風乾燥機により通常５０〜１８０℃で１〜２０分間乾燥
するが、９０〜１５０℃で２〜１５分間乾燥することが
好ましくい。また、塗布、乾燥後、例えばスーパーカレ
ンダー、グロスカレンダー等で加熱、加圧下にロールニ
ップ間を通すことにより、表面平滑性、透明性及び塗膜
強度を向上させることが可能である。

【００３４】このようにして得られる本発明の色材受容
層は、平均粒子径が２００ｎｍ以下の架橋された有機ポ
リマー微粒子がエチレンン変性ポリビニルアルコール中
に均一に分散されている。このため、インクジェット記
録により噴射されたインクは、変性ポリビニルアルコー
ル及び有機ポリマー微粒子そして変性ポリビニルアルコ
ールと有機ポリマー微粒子の間隙に吸収されると推定さ
れる。従って、通常のＰＶＡ等の水溶性樹脂のみによる
インクの吸収の場合は、水溶性樹脂の色材受容層が、膨
潤又は軟化するため紙へのインク移りが大きいが、本発
明の色材受容層では水溶性樹脂が吸収するインクの量は
少なくインク移りがほとんど発生しない。更に、本発明
では水溶性樹脂として上記新規な変性ポリビニルアルコ
ールを使用している。この変性ポリビニルアルコール
は、従来のポリビニルアルコールと同等のインク吸収性
等の特性を維持しながら、耐水性が向上している。この
ため、記録用シートを、高温、高湿下で保存した後、あ
るいは長期保存した後に印字した場合でも、インク吸収
速度が低下したり、画像濃度のムラ（インクの吸収ム
ラ）等の画質の低下するようなことはなく、耐久性に優
れた記録用シートといえる。また、上記有機ポリマー微
粒子がカチオン性またはアニオン性（特にカチオン性）
である場合はインクとの親和性が良好でインク移行性等
が向上する。また、通常インク移行性の改善に用いられ
る無機微粒子も使用する必要がないので、色材受容層の
透明性も高く、ＯＨＰ用シートの作成に好適に使用する
ことができる。あるいは高い光沢度を有する支持体上
に、本発明の透明性の高い色材受容層を設けた場合も、
支持体の高光沢を損なうことなく、高い画質のインク画
像を形成することができる。

【００３５】

【実施例】

【００３６】［実施例１］（１）色材受容層形成用塗布液の組成変性ポリビニルアルコール１０重量％水溶液３５重量部（エチレン単位：１０モル％、鹸化度：９８．８％、重合度：５９０、ＲＳ−１０６（クラレ（株）製））アニオン性の架橋された有機ポリマー微粒子１５重量部１０重量％水分散液（平均粒子径：８０ｎｍ、炭素炭素二重結合を２個とリン酸塩基を有する乳化剤により架橋されたアクリル樹脂微粒子、荒川化学工業（株）製）マット剤１重量部（サイロイド＃６２０の４重量％水分散液、富士デヴィソン化学（株）製）界面活性剤１重量部（メガファックＦ−１４４Ｄの１０重量％水分散液、大日本インキ化学工業（株）製）上記組成の材料を混合して色材受容層形成用塗布液を得
た。

【００３７】この塗布液を、表面がコロナ放電処理され
た１００μｍの厚みの二軸延伸したポリエチレンテレフ
タレートフィルムの表面に、バーコーターを用いて塗布
し、熱風乾燥機により１２０℃で１０分間乾燥した。こ
れにより乾燥膜厚が８μｍの色材受容層を形成した。こ
うしてポリエチレンテレフタレートに色材受容層が設け
られたインクジェット記録用シートを得た。

【００３８】［実施例２］実施例１において、アニオン
性の架橋された有機ポリマー微粒子１０重量％水分散液
の代わりにカチオン性の架橋された有機ポリマー微粒子
１０重量％水分散液（平均粒子径：７３ｎｍ、炭素炭素
二重結合を２個と４級アンモニウム塩基を有する乳化剤
により架橋されたポリスチレン微粒子、商品名「ミスト
パールＣ−１００」、荒川化学工業（株）製）を用いて
色材受容層形成用塗布液を調製した以外は実施例１と同
様にしてインクジェット記録用シートを作成した。

【００３９】［実施例３］実施例２において、色材受容
層形成用塗布液の調製に使用する変性ポリビニルアルコ
ールとして、ＲＳ−１１７Ｈ（クラレ（株）製、エチレ
ン単位：５モル％、鹸化度：９９．７％、重合度：１６
５０）を同量使用した以外は実施例２と同様にしてイン
クジェット用の記録用シートを作製した。

【００４０】［実施例４］実施例２において、色材受容
層形成用塗布液の調製に使用する変性ポリビニルアルコ
ールとして、ＲＳ−１１７（クラレ（株）製、エチレン
単位：５モル％、鹸化度：９８．５％、重合度：１６５
０）を同量使用した以外は実施例２と同様にしてインク
ジェット用の記録用シートを作製した。

【００４１】［実施例５］実施例２において、色材受容
層形成用塗布液の調製に使用する変性ポリビニルアルコ
ールとして、ＲＳ−１１０（クラレ（株）製、エチレン
単位：５モル％、鹸化度：９８．８％、重合度：９７
０）を同量使用した以外は実施例２と同様にしてインク
ジェット用の記録用シートを作製した。

【００４２】［比較例１］実施例１において、色材受容
層形成用塗布液の調製に使用する変性ポリビニルアルコ
ールの代わりに、通常のポリビニルアルコール（鹸化
度：８８％、重合度：３５００、ＰＶＡ２３５（クラレ
（株）製））を同量使用した以外は実施例１と同様にし
てインクジェット用の記録用シートを作製した。

【００４３】上記で得られたインクジェット用の記録用
シートについて、下記の測定方法によってそのインクジ
ェット適性を評価した。また、下記の１）〜３）の測定
は、記録用シートを２３℃、６５％ＲＨの雰囲気に１週
間放置後、及び４０℃、８５％ＲＨの雰囲気に１週間放
置後の二つの条件にて行なった。１）インク移行性インクジェットカラープリンター（ＢＪＣ−６００Ｊ；
キャノン（株）製）により、記録用シートへの青のベタ
印画し、１０秒後にコピー用紙（ＰＰＣ（電子写真複写
機）用紙ＷＲ、富士ゼロックス（株）製）をゴムローラ
で接触押圧（条件：０．６ｋｇ／ｃｍの線圧）した。そ
して、コピー用紙に転写されたインキ量を反射濃度計
（Ｘ−ｒｉｔｅ、Ｘ−ｒｉｔｅＩｎｃｏｒｐｏｒａｔ
ｅｄ社製）を用いてそのインキ画像部の反射濃度を測定
することにより評価した。反射濃度の高い程、インキの
転写量は多いことを示す。２）インク吸収ムラ上記と同一のプリンターを用いて、記録用シートに印刷
された青のベタ印字部境界における、インクの吸収ムラ
（インクの濃度のムラ）の程度によって判定した。 AA：吸収ムラがなかった。 BB：吸収ムラが少し認められた。 CC：吸収ムラがかなり認められた。３）平行光線透過率ヘイズメーター（ＨＧＭ−２ＤＰ；スガ試験機（株）
製）を用い平行光線透過率を測定した。

【００４４】更に、上記で得られたインクジェット用の
記録用シートについて、以下の測定方法によってそのイ
ンクジェット適性を評価した。４）高湿下での画像の滲み１）と同一のプリンターを用いて、記録用シートに、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラック、ブルー、グリー
ン、レッドのベタ印画を行ない、印画した記録用シート
を２８℃、８５％ＲＨの環境下に３日間放置した。ベタ
画像部の滲みの程度を下記のように評価した。 AA：ベタ画像部に滲みが見られない BB：ベタ画像部の一部に滲み見られる CC：ベタ画像部の相当部分で滲み見られる

【００４５】上記評価の結果を下記の表１に示す。

【００４６】

【表１】表１ ──────────────────────────────────── ＜２３℃、６５％ＲＨ＞＜４０℃、８５％ＲＨ＞高湿下インクインク透過率インクインク透過率滲み移行性吸収移行性吸収ムラ（％）ムラ（％） ──────────────────────────────────── 実施例１ 0.18 AA 80 0.23 AA 80 BB 実施例２ 0.16 AA 83 0.21 AA 83 AA 実施例３ 0.17 AA 80 0.26 AA 80 AA 実施例４ 0.20 AA 79 0.27 AA 80 AA 実施例５ 0.15 AA 80 0.31 AA 81 AA ──────────────────────────────────── 比較例１ 0.17 AA 81 0.62 CC 81 CC ────────────────────────────────────

【００４７】以下に支持体として高光沢の不透明支持体
を用いた際の実施例及び比較例を記す。［実施例６］実
施例２において、支持体として下記の高光沢の不透明支
持体を用いた以外は実施例２と同様にしてインクジェッ
ト記録用シート作成した。

【００４８】＜高光沢の不透明支持体＞ＬＢＰＫ７０重
量部とＮＢＳＰ３０重量部の混合パルプをダブルディス
クリファイナーによりカナディアンフリーネス３００ｍ
ｌに叩解し、このパルプスラリーに下記の材料を添加し
た後、抄紙して乾燥し、坪量１８０ｇ／ｍ² の原紙を得
た。

【００４９】パルプ１００重量部エポキシ化ベヘン酸アミド０．３重量部アルキルケテンダイマー０．４重量部カチオンスターチ１．０重量部ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン０．２重量部カチオン性ポリアクリルアミド０．５重量部

【００５０】得られた原紙に、下記の組成のサイズ剤
（水溶液）をサイジングプレス処理により、３０ｇ／ｍ
² 含浸付着させた。ポリビニルアルコール４重量部 γ−アミノプロピルトリエトキシシラン０．０５重量部蛍光増白剤０．６重量部消泡剤０．００５重量部

【００５１】次いで、得られたサイズ剤付着紙を、ソフ
トカレンダーにより厚さ２００μｍとなるようにカレン
ダー処理し、次いでマシンカレンダーによりカレンダ処
理して厚さを１７５μｍに調整した。その後原紙の裏面
（ワイヤー面）にコロナ放電処理し、密度０．９８ｇ／
ｃｍ³ のポリエチレンを２５μｍの厚さにコーティング
し、おもて面（フェルト面）にはコロナ放電処理した
後、１０重量％の酸化チタンを含有する密度０．９４ｇ
／ｃｍ³ のポリエチレンを３０μｍの厚さにコーティン
グして、不透明支持体を得た。

【００５２】［実施例７］実施例２において、支持体と
して下記の高光沢の不透明支持体を用いた以外は実施例
２と同様にしてインクジェット記録用シート作成した。

【００５３】＜高光沢の不透明支持体＞平均粒径０．９
μｍの炭酸カルシウムを１５重量％含有したポリエステ
ル樹脂（ＰＥＴ）を二軸延伸し、密度０．９ｇ／ｃｍ
³ 、ＳＲａ０．１７μｍの白色ポリエステルフィルムに
得た。この白色ポリエステルフィルムの両面に、酸化錫
を５０重量％混練したポリエステル樹脂の溶剤溶液を固
形分で０．３ｇ／ｍ² 塗布、乾燥した後、表面電気抵抗
を５×１０⁸ 〜５×１０⁹ Ωの帯電防止層を形成した。

【００５４】このフィルムの両面にコロナ放電処理を行
なった後、溶融押出機を用いて高密度ポリエチレン（密
度０．９６０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝１３ｇ／１０分）を樹
脂厚３０μｍで溶融押出しして、一方の帯電防止層上を
ポリエチレンの樹脂層で被覆した（この面を裏面と呼
ぶ）。次に、樹脂層を設けなかったもう一方の帯電防止
層上に、溶融押出機を用いてアナターゼ型二酸化チタン
１５重量％及び微量の群青を含有した低密度ポリエチレ
ン（密度０．９２３ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝７ｇ／１０分）
を樹脂厚３２μｍで溶融押出しして、光沢面を有する樹
脂層で被覆した（この面をおもて面と呼ぶ）。

【００５５】裏面の高密度ポリエチレン樹脂層面をコロ
ナ放電処理した後、帯電防止剤として酸化アルミニウム
（アルミナゾール−１００、日産化学工業（株）製）及
び二酸化珪素（スノーテックス−０、日産化学工業
（株）製）を重量比で１／２（アルミナゾール−１００
／スノーテックス−０）で水に分散して、乾燥後の重量
で０．２ｇ／ｍ² となるように塗布した。上記のように
して、不透明支持体を得た。

【００５６】［実施例８］実施例２において、支持体と
して下記の高光沢の不透明支持体を用いた以外は実施例
２と同様にしてインクジェット記録用シート作成した。

【００５７】＜高光沢の不透明支持体＞平均粒径３μｍ
のシリカを２重量％充填した厚さ２５μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを真空蒸着内に配置して真空
度１０^-4トールの条件で真空蒸着を行なって、フィルム
の表面に膜厚が６００Åのアルミニウム蒸着膜を形成し
た。この蒸着膜の表面に、下記の組成の接着剤を酢酸エ
チルで希釈して乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ² となるよう
に塗布し、１００℃で２分間オーブンで乾燥した。（接着剤組成）塩化ビニル／塩化ビニリデン／酢酸ビニル／５６重量部無水マレイン酸共重合体トリレンジイソシアネートの３７重量部トリメチロールプロパン付加体エポキシ化脂肪酸アルキルエステル（分子量約３５０）７重量部こうして蒸着層付きフィルムを得た。

【００５８】ＬＢＰＫ８０重量部とＮＢＳＰ２０重量部
の混合パルプをダブルディスクリファイナーによりカナ
ディアンフリーネス３００ｍｌに叩解し、このパルプス
ラリーに下記の材料を添加した後、抄紙して乾燥し、坪
量１６０ｇ／ｍ² の原紙を得た。密度はアシンキャレン
ダーにより１．０ｇ／ｃｍ³ に調整した。

【００５９】パルプ１００重量部ステアリン酸ナトリウム１．０重量部アニオンポリアクリルアミド０．５重量部硫酸アルミニウム１．５重量部ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン０．５重量部アルキルケテンダイマー０．５重量部

【００６０】得られた原紙の片面をコロナ放電処理した
後、溶融押出機を用いて低密度ポリエチレン（密度０．
９２３ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝７ｇ／１０分）を樹脂厚３０
μｍで溶融押出しして、紙の一方の面（おもて面）をポ
リエチレンの樹脂層で被覆した。次に、樹脂層を設けな
かったもう一方の面をコロナ放電処理した後、溶融押出
機を用いて高密度ポリエチレン（密度０．９５０ｇ／ｃ
ｍ³ 、ＭＩ＝８ｇ／１０分）を樹脂厚３０μｍで溶融押
出しして、樹脂層で被覆した（この面を裏面と呼ぶ）。
こうして両面がポリエチレンでラミネートされた紙を作
製した。

【００６１】次に、先に作製した蒸着層付きフィルムの
蒸着層を設けなかった側の表面に下記の組成のポリウレ
タン系二液タイプの接着剤を乾燥後の塗布量が３ｇ／ｍ
² となるように塗布し、１００℃で２分間オーブンで乾
燥した。（接着剤組成）ポリボンドＡＹ−６５１Ａ１００重量部（三洋化成工業（株）製）ポリボンドＡＹ−６５１Ｃ１５重量部（三洋化成工業（株）製）この塗布面と、両面がポリエチレンでラミネートされた
紙の低密度ポリエチレン面とを合わせて、圧力２０ｋｇ
／ｃｍで加熱圧着した。を作製した。上記のようにして
不透明支持体を得た。蒸着層を有する面がおもて面であ
る。

【００６２】［比較例２］実施例６の高光沢の不透明支
持体上に、比較例２の色材受容層形成用塗布液を実施例
１と同様に塗布してインクジェット記録用シートを作製
した。

【００６３】上記で得られた高光沢の不透明支持体に色
材受容層が設けられたインクジェット記録用シートにつ
いて、以下の測定方法によってそのインクジェット適性
を評価した。前記１）〜４）の評価については、前記と
同様にして評価した。（２）光沢度上記実施例及び比較例で得られた高光沢の不透明支持体
及び記録用シートについて、ＪＩＳＰ−８１４２（紙
及び板紙の７５度鏡面光沢度試験方法）に記載の方法に
従って、光沢度を測定した。即ち、それぞれ試験片を６
枚作成し、光沢度計（デジタル変角光沢計、スガ試験機
（株）製）を用いて測定した。得られた測定値の平均値
を光沢度とした。

【００６４】上記評価結果を下記の表２に示す。

【００６５】

【表２】表２ ──────────────────────────────────── ＜23℃、65％ＲＨ＞＜40℃、85％ＲＨ＞光沢度（％）高湿下インクインクインクインク支持体記録用滲み移行性吸収移行性吸収シートムラムラ ──────────────────────────────────── 実施例６ 0.16 AA 0.20 AA 87 85 AA 実施例７ 0.17 AA 0.23 AA 95 93 AA 実施例８ 0.15 AA 0.21 AA 99 95 AA ──────────────────────────────────── 比較例２ 0.15 AA 0.65 CC 87 85 BB ────────────────────────────────────

【００６６】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録用シート
は、支持体上に平均粒子径２００ｎｍ以下の架橋された
有機ポリマー微粒子及び新規なエチレン変性ポリビニル
アルコールからなる色材受容層が設けられている。この
色材受容層は、優れたインキ吸収能があるのでインキ移
行性が良好である。また、無機微粒子も使用しなくて
も、良好なインキ移行性を示すので、この色材受容層を
有する本発明のインクジェット記録用シートは透明性も
高い。更に、本発明では水溶性樹脂として上記の変性ポ
リビニルアルコールを使用している。この変性ポリビニ
ルアルコールは、従来のポリビニルアルコールと同等の
インク吸収性、インク保持性等の特性を維持しながら、
耐水性が向上している。このため、記録用シートを、高
温、高湿下で保存した後、あるいは長期保存した後に印
字した場合でも、インク吸収速度が低下したり、インク
移りが発生したり、画像濃度のムラ（インクの吸収ム
ラ）等の画質の低下するようなことはなく、耐久性に優
れた記録用シートといえる。また、本発明のインクジェ
ット記録用シートの色材受容層は、上記のように高い透
明性を有するので、ＯＨＰ用シート等の透明性が要求さ
れる画像シートの作成に好適に使用することができる。
また、高い光沢度を有する支持体上に、本発明の透明性
の高い色材受容層を設けた場合、支持体の高光沢を損な
うことなく、高い画質のインキ画像を形成することがで
きる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明支持体及びその上に設けられた色材
受容層からなる記録用シートであって、該色材受容層
が、平均粒子径が２００ｎｍ以下の架橋された有機ポリ
マー微粒子と繰り返し単位としてエチレン単位をモル比
で１〜２０％の範囲で有する鹸化度８５％以上の変性ポ
リビニルアルコールとからなることを特徴とするインク
ジェット記録用シート。
【請求項２】変性ポリビニルアルコールの鹸化度が、
９５％以上である請求項１に記載のインクジェット記録
用シート。
【請求項３】変性ポリビニルアルコールが、繰り返し
単位としてエチレン単位をモル比で１〜１５％の範囲で
有する請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項４】架橋された有機ポリマー微粒子が、アニ
オン性又はカチオン性である請求項１に記載のインクジ
ェット記録用シート。
【請求項５】高光沢の表面を有する不透明支持体及び
その上に設けられた色材受容層からなる記録用シートで
あって、該色材受容層が、平均粒子径が２００ｎｍ以下
の架橋された有機ポリマー微粒子と繰り返し単位として
エチレン単位をモル比で１〜２０％の範囲で有する鹸化
度８５％以上の変性ポリビニルアルコールとからなるこ
とを特徴とするインクジェット記録用シート。
【請求項６】変性ポリビニルアルコールの鹸化度が、
９５％以上である請求項５に記載のインクジェット記録
用シート。
【請求項７】変性ポリビニルアルコールが、繰り返し
単位としてエチレン単位をモル比で１〜１５％の範囲で
有する請求項５に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項８】架橋された有機ポリマー微粒子が、アニ
オン性又はカチオン性である請求項５に記載のインクジ
ェット記録用シート。