JPH09207447A - 光定着型感熱記録媒体及びその形成方法 - Google Patents

光定着型感熱記録媒体及びその形成方法

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JPH09207447A
JPH09207447A JP8018747A JP1874796A JPH09207447A JP H09207447 A JPH09207447 A JP H09207447A JP 8018747 A JP8018747 A JP 8018747A JP 1874796 A JP1874796 A JP 1874796A JP H09207447 A JPH09207447 A JP H09207447A
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JP
Japan
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sensitizer
hydroxybenzoate
coupler
recording medium
diazonium salt
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Pending
Application number
JP8018747A
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English (en)
Inventor
Tamahiko Nishiki
玲彦 西木
Katsuaki Umibe
勝晶 海部
Takeshi Koyano
武 小谷野
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
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  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発色に要する熱エネルギーが低減化した光定
着型感熱記録媒体及びその形成方法を提供すること。 【解決手段】 マイクロカプセル化されたジアゾニウム
塩、カプラー、塩基性化合物、及び増感剤を含む感熱層
を具える光定着型感熱記録媒体において、増感剤を、4
−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安
息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソ
ブチルから選ばれた少なくとも1種類のものとする構成
の光定着型感熱記録媒体である。これは、塗布液とし
て、マイクロカプセル化されたジアゾニウム塩、カプラ
ー、塩基性有機物質、増感剤を含む塗布液であって、増
感剤を4−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、4−ヒド
ロキシ安息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息
香酸イソブチルから選ばれた少なくとも1種類のものと
する塗布液を用いて塗布法により形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、光定着型感熱記
録媒体及びその形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、一般に普及している感熱記録媒体
(感熱記録紙と称する場合がある。)はロイコ染料系の
発色材料を用いたものである。このような感熱記録媒体
の特徴の一つとして現像・定着工程が不要であるという
点が挙げられる。
【0003】しかしながら、この現像・定着工程が不要
であるという特徴は、逆に画像保存性が不十分であると
いう欠点となっている。例えば、熱記録後に故意に、ま
たは誤って加熱されると白色部が発色し、記録が読めな
くなる可能性や改ざんの可能性がでてくる。このため、
完全定着による改ざんの防止は乗車券・定期券などの印
字の即時性を求められる有価証券に準じる物の記録媒体
に強く求められている。
【0004】以上の要求を達成するため、従来のロイコ
染料系の発色材料を用いた感熱記録媒体に変わって、ジ
アゾニウム塩を用いた光定着型感熱記録媒体が注目され
ている。この光定着型感熱記録媒体の基本構成は、支持
体(紙、プラスチックフィルムなど)上に、ジアゾニウ
ム塩、カプラー、塩基性化合物、及び増感剤をバインダ
樹脂と共に塗布したものである。このような光定着型感
熱記録媒体では、感熱層に発色に関連する成分が全て近
接状態で含まれているため、反応活性の高いジアゾニウ
ム塩は常温でも徐々に反応が進行し地肌濃度が高くなる
のが不可避である。この問題を解決するため、ジアゾニ
ウム塩をマイクロカプセル化して他の成分と隔離する方
法が考えられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな光定着型感熱記録媒体において、従来から一般に用
いられている4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルを増感剤
として用いた場合には、発色温度が高く、従って通常の
サーマルプリンターで十分な発色濃度を得ることが難し
かった。
【0006】従って、発色に要する熱エネルギーが低減
化した光定着型感熱記録媒体及びその形成方法の出現が
望まれていた。
【0007】
【課題を解決するための手段】このため、この発明の光
定着型感熱記録媒体によれば、マイクロカプセル化され
たジアゾニウム塩、カプラー、塩基性化合物、及び増感
剤を含む感熱層を具える光定着型感熱記録媒体におい
て、増感剤を、4−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、
4−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロ
キシ安息香酸イソブチルから選ばれた少なくとも1種類
のものとすることを特徴とする。4−ヒドロキシ安息香
酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸イソプロピ
ル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソブチルから選ばれ
た1種類のものを増感剤としても良いし、4−ヒドロキ
シ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸イソ
プロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソブチルから
選ばれた2種類または3種類の混合物を増感剤としても
良い。
【0008】増感剤として、4−ヒドロキシ安息香酸n
−プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、及
び4−ヒドロキシ安息香酸イソブチルから選ばれた少な
くとも1種類のものを用いた場合には、カプラー、塩基
性化合物、及び増感剤の共融点が従来より低下する。
【0009】この発明の光定着型感熱記録媒体は、熱エ
ネルギーを印加することにより得られる塩基性化合物、
増感剤、及びカプラーを含む融解液がマイクロカプセル
を透過して、ジアゾニウム塩と反応することにより発色
するものである。従って、塩基性化合物、増感剤、及び
カプラーの共融点が低下した場合には、発色特性が低温
化し、発色に要する熱エネルギーが低減化する。
【0010】このような光定着型感熱記録媒体は、塗布
法を用いて形成することが出来る。このため、この発明
の光定着型感熱記録媒体の形成方法によれば、ジアゾニ
ウム塩のマイクロカプセル液を調整する工程と、カプラ
ー分散液を調整する工程と、塩基性化合物分散液を調整
する工程と、4−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、4
−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロキ
シ安息香酸イソブチルから選ばれた少なくとも1種類の
ものを増感剤とする増感剤分散液を調整する工程と、ジ
アゾニウム塩のマイクロカプセル液、カプラー分散液、
塩基性化合物分散液、及び増感剤分散液を混合して塗布
液を調整する工程とを含むことを特徴とする。4−ヒド
ロキシ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸
イソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソブチル
から選ばれた1種類のものを増感剤としても良いし、4
−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安
息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソ
ブチルから選ばれた2種類または3種類の混合物を増感
剤としても良い。
【0011】この発明の光定着型感熱記録媒体の形成方
法によれば、好ましくは、例えば、ジアゾニウム塩のマ
イクロカプセル液、カプラー分散液、塩基性化合物分散
液、及び増感剤分散液の総量を22重量部とした場合、
ジアゾニウム塩のマイクロカプセル液の量は10重量部
以上であるのが良く、カプラー分散液、塩基性化合物分
散液、及び増感剤分散液の比は、カプラー分散液:塩基
性化合物分散液:増感剤分散液=1:1:2〜1:1:
6であるのが良い。
【0012】また、この発明の光定着型感熱記録媒体に
よれば、好ましくは、上述の組成の塗布液を用いて形成
されるものであるのが良い。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この出願
に係る発明の実施の形態について説明する。しかしなが
ら、以下の説明中で挙げる使用材料及びその量、処理時
間、処理温度、膜厚などの数値的条件は、この出願に係
る発明の範囲内の好適例にすぎない。従って、この出願
に係る発明がこれらの条件にのみ限定されるものではな
いことは理解されたい。
【0014】この実施の形態の光定着型感熱記録媒体は
以下の工程(1)〜(9)に従って形成された。
【0015】(1)ジアゾニウム塩のマイクロカプセル
液の調整 ジアゾニウム塩として4−(4’−メチルフェニルチ
オ)−2,5−ジエトキシベンゼンジアゾニウムヘキサ
フロロホスフェート(4-(4'-Methylphenylthio)-2,5-di
ethoxybenzendiazonium Hexafulorophosphate )(ダイ
トーケミックス社製のDH575PF6(商品名))
4重量部と、フタル酸ジ−n−ブチル 48重量部と、
キシリレンジイソシアネート系ポリイソシアネートとし
て武田薬品社製のD−110N(商品名) 48重量部
と、酢酸エチル 12重量部とを混合し、均一に攪拌し
ながら40℃に加熱して、ジアゾニウム塩を完全に溶解
させた。この溶液中に、ポリビニルアルコール(日本合
成化学社製のN−300(商品名))の8.2wt%水
溶液 126重量部を加え、ホモジナイザーにて乳化分
散した。さらに、得られた乳化液に水 200重量部を
加え均一化した後、攪拌しながら60℃で3時間加熱し
て、カプセル化反応を行い、ジアゾニウム塩のマイクロ
カプセル液を得た。マイクロカプセルの平均粒径は約1
μmであった。なお、ここで用いるポリビニルアルコー
ル水溶液は乳化安定剤としての働きをするとともに、塗
布膜形成後はバインダー樹脂としての働きをする。以下
の工程で用いられるポリビニルアルコール水溶液につい
ても同様である。
【0016】(2)水相中のジアゾニウム塩のテトラフ
ェニルボレート(TPB)塩化と熱分解 工程(1)で調整されたマイクロカプセル液を50℃に
保持した状態で、ソジウムテトラフェニルボレート 1
重量部を加え、1時間攪拌を行った。この操作により、
マイクロカプセル液の水相中に溶解しているジアゾニウ
ム塩、不完全なマイクロカプセル壁を有するジアゾニウ
ム塩は、ヘキサフロロホスフェート塩の形からテトラフ
ェニルボレート塩の形に変化した。すなわち、ヘキサフ
ロロホスフェート塩の形の際には、熱的に安定であるが
若干の水溶性を有したジアゾニウム塩が、全く水溶性が
ない熱的に不安定なテトラフェニルボレート塩の形に変
化した。その後、マイクロカプセル液を加熱することに
よりテトラフェニルボレート塩の形のジアゾニウム塩を
分解した。なお、この工程(2)は、工程(1)で用い
るジアゾニウム塩がテトラフェニルボレート(TPB)
塩の形のものである場合には必要ない。
【0017】(3)第1のカプラー分散液の調整 第1のカプラーとしてナフトールAS(例えば、関東化
学社製の同名品) 10重量部をポリビニルアルコール
(日本合成化学社製のN−300(商品名))の5.0
wt%水溶液 50重量部中に加え、ボールミルで72
時間、混合・粉砕を行い、第1のカプラーの分散液を得
た。分散液中の第1のカプラーの平均粒径は約1μmで
あった。
【0018】(4)第2のカプラー分散液の調整 第1のカプラーの代わりに第2のカプラーとしてナフト
ールAS−G(関東化学社製の同名品)を用いた他は、
工程(3)と同様な方法を用いて第2のカプラーの分散
液を得た。分散液中の第2のカプラーの平均粒径は約1
μmであった。
【0019】(5)塩基性化合物分散液の調整 第1のカプラーの代わりに塩基性化合物(塩基性有機物
質と称する場合がある。)として1,2,3−トリフェ
ニルグアニジンを用いた他は、工程(3)と同様な方法
を用いて塩基性化合物の分散液を得た。分散液中の塩基
性化合物の平均粒径は約1μmであった。
【0020】(6)増感剤分散液の調整 第1のカプラーの代わりに増感剤として4−ヒドロキシ
安息香酸n−プロピルを用いた他は、工程(3)と同様
な方法を用いて増感剤の分散液を得た。分散液中の増感
剤の平均粒径は約1μmであった。
【0021】(7)塗布液の調整 以上のようにして調整した各液を以下の比率で混合し、
均一に攪拌して塗布液を得た。マイクロカプセル液およ
びカプラー分散液の混合比率は、所望の色が発色するよ
うに定めた。なお、ジアゾニウム塩のマイクロカプセル
液として工程(2)後のものを用い、また、塗布膜の乾
燥時に発生する地肌かぶりを低減するため、アニオン性
のシリコンオイルエマルジョンとして、東レ・ダウコー
ニング・シリコーン(株)製のアニオン性シリコンオイ
ルエマルジョンSM7001を用いた。
【0022】 ジアゾニウム塩のマイクロカプセル液 10重量部 第1のカプラー分散液 2重量部 第2のカプラー分散液 1重量部 塩基性化合物分散液 3重量部 増感剤分散液 6重量部 シリコンオイルエマルジョン 2重量部 (8)塗布 工程(7)で調整された塗布液を支持体となる合成紙
(日清紡社製のSPU−110XEW(商品名))上
に、塗布法の一種であるグラビアコート法により塗布
し、ヒータで加熱して45℃で乾燥させた。この場合、
乾燥後塗布量は10g/m2 であり、乾燥後に得られた
塗布膜の厚さは約10μmであった。以上の様にして光
定着型感熱記録媒体を形成した。
【0023】以上の工程(1)〜(8)に従って形成さ
れた、この実施の形態の光定着型感熱記録媒体の感熱層
は、バインダー樹脂、マイクロカプセル化されたジアゾ
ニウム塩、第1のカプラー、第2のカプラー、塩基性化
合物、増感剤、およびアニオン性のシリコンオイルから
形成されている。そして、マイクロカプセル化されたジ
アゾニウム塩、第1のカプラー、第2のカプラー、塩基
性化合物、増感剤、およびアニオン性のシリコンオイル
は、バインダー樹脂中に均一に分散された状態で保持さ
れている。
【0024】この光定着型感熱記録媒体に画像を記録す
るためには、この光定着型感熱記録媒体に熱エネルギー
を印加する。この場合、熱エネルギーを印加することに
より得られる塩基性化合物、増感剤、第1のカプラーお
よび第2のカプラーを含む融解液がマイクロカプセルを
透過して、ジアゾニウム塩と反応する。ジアゾニウム塩
は第1のカプラーと反応して青に発色し、第2のカプラ
ーと反応して黄色に発色する。青の発色と黄色の発色と
が同時に生じる結果、見かけ上、黒に発色する。
【0025】そして、この光定着型感熱記録媒体に記録
した画像を定着させるためには、熱書き込み後の光定着
型感熱記録媒体に、約410nmの波長の光を照射す
る。この場合、熱書き込み工程において未反応であった
ジアゾニウム塩は約410nmに最大吸収を持つもので
あり、約410nmの波長の光を吸収して分解するた
め、第1のカプラー、及び第2のカプラーとの反応性を
失う。その結果、以後、熱エネルギーを印加しても、黒
に発色することはないため、黒色画像が定着する。
【0026】次に、この実施の形態の光定着型感熱記録
媒体の発色特性を、増感剤として4−ヒドロキシ安息香
酸ベンジルを用いた光定着型感熱記録媒体(以下、比較
の形態の光定着型感熱記録媒体と称する場合がある。)
の発色特性と比較して説明する。比較の形態の光定着型
感熱記録媒体は、増感剤として4−ヒドロキシ安息香酸
nープロピルの代わりに4−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ルを用いた以外は同じ条件で調製した塗布液を用いて形
成した。
【0027】図1には、熱スタンプ法により測定した発
色特性を、縦軸に光学濃度(Optical Denn
sity)を取り、横軸に熱スタンプ温度を取って示し
ている。光学濃度の測定には、マクベス反射濃度計を用
いた。図1中、曲線aがこの実施の形態の光定着型感熱
記録媒体(以下、実施媒体と称する場合がある。)の発
色特性を示し、曲線bが比較の形態の光定着型感熱記録
媒体(以下、比較媒体と称する場合がある。)の発色特
性を示している。
【0028】図1から理解出来る様に、この実施媒体の
発色特性は低温化している。すなわち、実施媒体の発色
特性は、比較媒体の発色特性と比べて低温側にシフトし
ている。具体的には、実施媒体の光学濃度を0.2、
0.4、及び0.6とするための熱スタンプ温度は、実
施媒体の光学濃度を0.2、0.4、及び0.6とする
ための熱スタンプ温度に比べてそれぞれ約10℃低下し
ている。従って、同じ光学濃度を得るための熱エネルギ
ーは低減化する。
【0029】これは、この実施媒体におけるカプラー、
塩基性化合物及び増感剤の共融点が比較録媒体における
共融点に比べて低いからである。このことは、以下に示
す表1の結果から理解できる。
【0030】表1には、第1のカプラーであるナフトー
ルAS、塩基性化合物である1,2,3−トリフェニル
グアニジン及び増感剤の混合物の共融点を示す。共融点
は示差走査熱分析計を用いて測定した。
【0031】
【表1】
【0032】表1から理解出来る様に、増感剤として4
−ヒドロキシ安息香酸n−プロピルを用いると、4−ヒ
ドロキシ安息香酸ベンジルを用いた場合に比べて、共融
点が10℃低下した。このことは、第1のカプラーであ
るナフトールAS、第2のカプラーであるナフトールA
S−G、塩基性化合物である1,2,3−トリフェニル
グアニジン及び増感剤の混合物の共融点についても同様
であると考えられる。従って、この実施媒体におけるカ
プラー、塩基性化合物及び増感剤の共融点は、比較媒体
における共融点より低いといえる。
【0033】また、表1には、増感剤として4−ヒドロ
キシ安息香酸イソプロピルまたは4−ヒドロキシ安息香
酸イソブチルを用いた場合の共融点を示している。増感
剤として4−ヒドロキシ安息香酸イソプロピルを用いた
場合の共融点は54℃であり、増感剤として4−ヒドロ
キシ安息香酸イソブチルを用いた場合の共融点は50℃
であった。
【0034】従って、増感剤として4−ヒドロキシ安息
香酸イソプロピルまたは4−ヒドロキシ安息香酸イソブ
チルを用いた場合にも、光定着型感熱記録媒体の発色特
性が低温化することが期待できる。
【0035】
【発明の効果】上述した説明から明らかなように、この
発明の光定着型感熱記録媒体によれば、増感剤を、4−
ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安息
香酸イソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソブ
チルから選ばれた少なくとも1種類のものとする。この
ため、塩基性化合物、増感剤、及びカプラーの共融点が
低下する。その結果、発色特性が低温化し、発色に要す
るエネルギーが低減化する。
【0036】また、この発明の光定着型感熱記録媒体の
形成方法によれば、塗布液として、増感剤を4−ヒドロ
キシ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸イ
ソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イソブチルか
ら選ばれた少なくとも1種類のものとする塗布液を用い
る。このため、発色特性が低温化し、発色に要するエネ
ルギーが低減化する光定着型感熱記録媒体を形成するこ
とが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態の光定着型感熱記録媒体の発色特性
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41M 5/18 102T 112

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マイクロカプセル化されたジアゾニウム
    塩、カプラー、塩基性化合物、及び増感剤を含む感熱層
    を具える光定着型感熱記録媒体において、 前記増感剤を、4−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、
    4−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロ
    キシ安息香酸イソブチルから選ばれた少なくとも1種類
    のものとすることを特徴とする光定着型感熱記録媒体。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の光定着型感熱記録媒体
    を塗布法を用いて形成するに当たり、 ジアゾニウム塩のマイクロカプセル液を調整する工程
    と、 カプラー分散液を調整する工程と、 塩基性化合物分散液を調整する工程と、 4−ヒドロキシ安息香酸n−プロピル、4−ヒドロキシ
    安息香酸イソプロピル、及び4−ヒドロキシ安息香酸イ
    ソブチルから選ばれた少なくとも1種類のものを増感剤
    とする増感剤分散液を調整する工程と、 前記ジアゾニウム塩のマイクロカプセル液、前記カプラ
    ー分散液、前記塩基性化合物分散液、及び前記増感剤分
    散液を混合して塗布液を調整する工程とを含むことを特
    徴とする光定着型感熱記録媒体の形成方法。
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