JPH09209585A - タンク解体工法 - Google Patents

タンク解体工法

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JPH09209585A
JPH09209585A JP1559596A JP1559596A JPH09209585A JP H09209585 A JPH09209585 A JP H09209585A JP 1559596 A JP1559596 A JP 1559596A JP 1559596 A JP1559596 A JP 1559596A JP H09209585 A JPH09209585 A JP H09209585A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
side plate
roof
temporary
work
Prior art date
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Pending
Application number
JP1559596A
Other languages
English (en)
Inventor
Fusao Yoshizumi
房雄 吉住
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP1559596A priority Critical patent/JPH09209585A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場
の仮設を不要として、工期の短縮と工費の削減を図り得
るタンク解体工法を提供する。 【解決手段】 タンク底部7にタンク側板3内径より小
さな径で円筒状に形成された仮側板5を立設すると共
に、該仮側板5の上端全周にはタンク側板3の内周面に
気密に摺接し得るシール板6を装着し、タンク1内に加
圧空気を導入してタンク1内圧を高めることによりタン
ク屋根2及びタンク側板3の重量を空気圧で支え得る状
態とし、次いで、タンク側板3の下端部分をシール板6
の上端より低い位置で切断して撤去すると共に、タンク
1内の加圧空気を適宜な量だけ抜いてタンク屋根2及び
タンク側板3を降下させるという作業を繰り返し、然る
後に、タンク側板3の大半が解体されてタンク底部7に
着床したタンク屋根2の解体作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油、LPG、L
NG等を貯蔵するタンク解体工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】石油、LPG、LNG等を貯蔵するよう
な大型のタンクの建て替え、或いは撤去等を行う場合に
は、タンクをトラック等に積んで搬送できる程度の大き
さに解体する必要がある。
【0003】従来、このようなタンクの解体を行う場合
には、タンク周囲に大掛かりな作業足場を仮設し、該作
業足場を利用して作業員がタンクの上部構造から順次バ
ーナで適宜な大きさに切断し、大型のクレーンにより地
上に吊り降ろす作業を繰り返して行うようにしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斯かる
従来の解体工法では、作業性の悪い高所での作業が長時
間に亘って必要となり、また、作業足場を仮設するのに
も多大な時間を要する為、工期が長くなると共に工費も
嵩むという問題があった。
【0005】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場の仮設
を不要として、工期の短縮と工費の削減を図り得るタン
ク解体工法を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、タンク底部に
タンク側板内径より小さな径で円筒状に形成された仮側
板を立設すると共に、該仮側板の上端全周には前記タン
ク側板の内周面に気密に摺接し得るシール板を装着し、
前記タンク内に加圧空気を導入してタンク内圧を高める
ことによりタンク屋根及びタンク側板の重量を空気圧で
支え得る状態とし、次いで、前記タンク側板の下端部分
を前記シール板の上端より低い位置で切断して撤去する
と共に、前記タンク内の加圧空気を適宜な量だけ抜いて
前記タンク屋根及びタンク側板を降下させるという作業
を繰り返し、然る後に、前記タンク側板の大半が解体さ
れることによりタンク底部に着床したタンク屋根の解体
作業を行うことを特徴とするタンク解体工法、に係るも
のである。
【0007】このようにすれば、解体作業の殆どを地上
で行うことが可能となるので、従来の如き長時間に亘る
高所作業や大掛かりな作業足場の仮設が不要となる。
【0008】また、従来において作業性の悪い高所で行
われていたタンク屋根の解体作業を地上で行うことが可
能となる。
【0009】更に、タンク側板の解体作業を開始する前
に、タンク底部に仮側板より背の高い複数の屋根サポー
トを立設しておき、タンク屋根を前記各屋根サポートを
介してタンク底部に着床させるようにしても良い。
【0010】このようにすれば、仮側板に無理な荷重を
かけることなくタンク屋根を安定して着床させることが
可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。
【0012】図1〜図7は本発明を実施する形態の一例
を示すもので、本形態例においては、外槽1aと内槽1
bとから成る二重殻構造としたタンク1の場合を図示し
ており、該タンク1のタンク屋根2は外槽1a及び内槽
1bの夫々の屋根部2a,2bにより構成され、タンク
側板3は外槽1a及び内槽1bの夫々の側板部3a,3
bにより構成されている。
【0013】このような二重殻構造のタンク1の解体を
行う場合には、先ずタンク1内の貯蔵液と気化ガスとを
抜き出して空の状態とし、次いで、外槽1aと内槽1b
との間に充填されているパーライト等の保冷材を吸込み
真空法で吸引排出し、然る後に、タンク1内の雰囲気を
空気に置換した上で内部の附属品(液面計、温度計、ノ
ズル等)を撤去する。
【0014】以上の如くして解体準備が整ったら、図1
に示す如く、タンク側板3下部に一時的に開口した搬入
口4から仮側板5及びシール板6を複数のパーツに分割
した状態で搬入し、図2及び図3に示す如く、前記仮側
板5をタンク底部7にタンク側板3内径(内槽1bの内
径)より小さな径で円筒状を成すよう溶接等で組み付け
て立設し、該仮側板5の上端全周には前記タンク側板3
の内周面(内槽1bの内周面)に気密に摺接し得るよう
前記シール板6を装着する。
【0015】ここで、前記シール板6は、タンク1内圧
が高まった時に撓んでタンク側板3の内周面(内槽1b
の内周面)に気密に摺接するようにすれば良い。
【0016】また、この時、前記仮側板5に囲まれたタ
ンク底部7には、図2に示されているように、前記仮側
板5より背の高い複数の屋根サポート8を立設してお
き、タンク屋根2を前記各屋根サポート8を介してタン
ク底部7に着床させ得るようにしておくと良い。
【0017】次いで、図4に示す如く、タンク屋根2中
央部に空気導入管9を接続し、該空気導入管9を介し前
記タンク1内に送風機10により加圧空気11を導入す
ることによりタンク1内圧を高め、これによって、タン
ク屋根2及びタンク側板3の重量を空気圧で支え得る状
態とする。
【0018】斯かる状態となったら、図5に示す如く、
前記空気導入管9をバルブ12により閉塞してタンク1
内を密閉した上で、前記タンク側板3の下端部分を前記
シール板6の上端より低い位置で切断して撤去する。
【0019】尚、本形態例においては、タンク1が外槽
1aと内槽1bとにより構成されているので、タンク側
板3の下端部分を切断するのに先だち、外槽1a及び内
槽1bの夫々の屋根部2a,2b相互を図示しない連結
材により一体に連結しておくことは勿論である。
【0020】更に、前記タンク側板3の下端部分を切断
して撤去したら、図6に示す如く、前記空気導入管9の
バルブ12を開け、タンク1内の加圧空気11を適宜な
量だけ抜いて前記タンク屋根2及びタンク側板3を降下
させ、これ以降は、前記タンク側板3の新たな下端部分
を切断して撤去し、且つ前記タンク1内の加圧空気11
を適宜な量だけ抜いて前記タンク屋根2及びタンク側板
3を降下させるという作業を繰り返す。
【0021】このようにして、タンク側板3の解体を下
端部分から進めていくと、図7に示す如く、タンク屋根
2が屋根サポート8を介してタンク底部7に着床する状
態となるので、該タンク底部7に着床したタンク屋根2
については、地上作業にて解体作業を進めれば良く、該
タンク屋根2の解体を以てタンク1の解体作業が完了す
ることになる。
【0022】従って上記形態例によれば、解体作業の殆
どを地上で行うことができるので、従来の如き長時間に
亘る高所作業や大掛かりな作業足場の仮設を不要とする
ことができ、これによって、工期の短縮と工費の削減を
図ることができる。
【0023】また、従来において作業性の悪い高所で行
われていたタンク屋根2の解体作業を地上で行うことが
できるので、該タンク屋根2を効率良く且つ安全に解体
することができる。
【0024】更に、本形態例の如く、タンク側板3の解
体作業を開始する前に、タンク底部7に仮側板5より背
の高い複数の屋根サポート8を立設しておき、タンク屋
根2を前記各屋根サポート8を介してタンク底部7に着
床させるようにすれば、仮側板5に無理な荷重をかける
ことなくタンク屋根2を安定して着床させることができ
る。
【0025】尚、本発明のタンク解体工法は、上述の形
態例にのみ限定されるものではなく、図示では二重殻構
造としたタンクの場合を例示したが、一重殻構造のタン
クにも適用できること、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【0026】
【発明の効果】上記した本発明のタンク解体工法によれ
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【0027】(I)解体作業の殆どを地上で行うことが
できるので、従来の如き長時間に亘る高所作業や大掛か
りな作業足場の仮設を不要とすることができ、これによ
って、工期の短縮と工費の削減を図ることができる。
【0028】(II)従来において作業性の悪い高所で
行われていたタンク屋根の解体作業を地上で行うことが
できるので、該タンク屋根を効率良く且つ安全に解体す
ることができる。
【0029】(III)タンク側板の解体作業を開始す
る前に、タンク底部に仮側板より背の高い複数の屋根サ
ポートを立設しておき、タンク屋根を前記各屋根サポー
トを介してタンク底部に着床させるようにすれば、仮側
板に無理な荷重をかけることなくタンク屋根を安定して
着床させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態において仮側板及びシール
板の搬入状態を示す概略図である。
【図2】図1の仮側板及びシール板を組み付けた状態を
示す概略図である。
【図3】図2の仮側板及びシール板の斜視図である。
【図4】図2のタンク内に加圧空気を導入している状態
を示す概略図である。
【図5】図4のタンク側板の下端部分を切断して撤去し
た状態を示す概略図である。
【図6】図5のタンク屋根及びタンク側板を降下した状
態を示す概略図である。
【図7】図6のタンク屋根をタンク底部に着床させた状
態を示す概略図である。
【符号の説明】
1 タンク 2 タンク屋根 3 タンク側板 5 仮側板 6 シール板 7 タンク底部 8 屋根サポート 11 加圧空気

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 タンク底部にタンク側板内径より小さな
    径で円筒状に形成された仮側板を立設すると共に、該仮
    側板の上端全周には前記タンク側板の内周面に気密に摺
    接し得るシール板を装着し、前記タンク内に加圧空気を
    導入してタンク内圧を高めることによりタンク屋根及び
    タンク側板の重量を空気圧で支え得る状態とし、次い
    で、前記タンク側板の下端部分を前記シール板の上端よ
    り低い位置で切断して撤去すると共に、前記タンク内の
    加圧空気を適宜な量だけ抜いて前記タンク屋根及びタン
    ク側板を降下させるという作業を繰り返し、然る後に、
    前記タンク側板の大半が解体されることによりタンク底
    部に着床したタンク屋根の解体作業を行うことを特徴と
    するタンク解体工法。
  2. 【請求項2】 タンク側板の解体作業を開始する前に、
    タンク底部に仮側板より背の高い複数の屋根サポートを
    立設しておき、タンク屋根を前記各屋根サポートを介し
    てタンク底部に着床させることを特徴とする請求項1に
    記載のタンク解体工法。
JP1559596A 1996-01-31 1996-01-31 タンク解体工法 Pending JPH09209585A (ja)

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JP1559596A JPH09209585A (ja) 1996-01-31 1996-01-31 タンク解体工法

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