JPH09317213A - タンク解体工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場
の仮設を不要として、工期の短縮と工費の削減を図り得
るタンク解体工法を提供する。 【解決手段】 タンク底部７にタンク側板２内径より小
さな径の仮側板５を円筒状に立設し、その上端全周に側
板２の内周面に気密に摺接し得るシール板６を装着し、
その上端より高い側板２の内周面の適宜位置にストッパ
１４を取り付け、これをサポート１２により支えて解体
作業を開始する為の初期状態を準備し、側板２の下端部
分を切断して撤去し、ストッパ１４の上方に新たなスト
ッパ１４’を取り付け、空気圧により側板２及びタンク
屋根３を若干持ち上げてサポート１２を下段側のストッ
パ１４から外し、上段側のストッパ１４’を支え直して
初期状態に復帰する。同様の作業を繰り返して側板２の
大半が解体されたら底部７に着床した屋根３を解体す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油、ＬＰＧ、Ｌ
ＮＧ等を貯蔵するタンク解体工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】石油、ＬＰＧ、ＬＮＧ等を貯蔵するよう
な大型のタンクの建て替え、或いは撤去等を行う場合に
は、タンクをトラック等に積んで搬送できる程度の大き
さに解体する必要がある。

【０００３】従来、このようなタンクの解体を行う場合
には、タンク周囲に大掛かりな作業足場を仮設し、該作
業足場を利用して作業員がタンクの上部構造から順次バ
ーナで適宜な大きさに切断し、大型のクレーンにより地
上に吊り降ろす作業を繰り返して行うようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斯かる
従来の解体工法では、作業性の悪い高所での作業が長時
間に亘って必要となり、また、作業足場を仮設するのに
も多大な時間を要する為、工期が長くなると共に工費も
嵩むという問題があった。

【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場の仮設
を不要として、工期の短縮と工費の削減を図り得るタン
ク解体工法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、タンク底部に
タンク側板内径より小さな径で円筒状に形成された仮側
板を立設すると共に、該仮側板の上端全周には前記タン
ク側板の内周面に気密に摺接し得るシール板を装着し、
次いで、該シール板の上端より高いタンク側板内周面の
適宜位置にストッパを取り付け、該ストッパをサポート
により支えて解体作業を開始する為の初期状態を準備
し、前記タンク側板の下端部分を前記シール板の上端よ
り低い位置で切断して撤去し、次いで、撤去したタンク
側板の高さ寸法に相当する高さ分だけ前記ストッパより
高い位置に新たなストッパを取り付け、タンク内に加圧
空気を導入することによりタンク側板及びタンク屋根を
空気圧により若干持ち上げて前記サポートを下段側のス
トッパから外し、タンク内の加圧空気を抜き出すことに
より前記タンク側板及びタンク屋根を降下させて前記サ
ポートにより上段側のストッパを支え直して初期状態に
復帰するという作業を繰り返し、然る後に、前記タンク
側板の大半が解体されることによりタンク底部に着床し
たタンク屋根の解体作業を行うことを特徴とするタンク
解体工法、に係るものである。

【０００７】このようにすれば、解体作業の殆どを地上
で行うことが可能となるので、従来の如き長時間に亘る
高所作業や大掛かりな作業足場の仮設が不要となる。

【０００８】また、従来において作業性の悪い高所で行
われていたタンク屋根の解体作業を地上で行うことが可
能となる。

【０００９】更に、仮側板の内周面に突設したブラケッ
トに基端部を枢着されてタンク側板の半径方向に傾動す
るサポートを使用し、該サポートの先端部を前記ブラケ
ット上に起こしてシール板に干渉しないようタンク側板
の内周面に斜めに持たせ掛けた状態でストッパを支え、
前記サポートの先端部をタンク側板の内周面から離間す
る方向に倒してストッパから外すようにしても良い。

【００１０】このようにすれば、ストッパをサポートで
支えたり、ストッパからサポートを外したりする作業
を、サポートの傾動操作を行うだけで迅速に行うことが
可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。

【００１２】図１〜図９は本発明を実施する形態の一例
を示すもので、図中１は解体すべき地上式のタンクを示
し、該タンク１の胴部分はタンク側板２により円筒状に
形成されており、該タンク側板２の上端はタンク屋根３
によりドーム状に塞がれている。

【００１３】このような構造のタンク１の解体を行う場
合には、先ずタンク１内の貯蔵液と気化ガスとを抜き出
して空の状態とし、次いで、タンク１内の雰囲気を空気
に置換した上で内部の附属品（液面計、温度計、ノズル
等）を撤去する。

【００１４】以上の如くして解体準備が整ったら、図１
に示す如く、タンク側板２下部の適宜位置に部分的に開
口した搬入口４から仮側板５及びシール板６を複数のパ
ーツに分割した状態で搬入し、図２〜図４に示す如く、
前記仮側板５をタンク底部７にタンク側板２内径より小
さな径で円筒状を成すよう溶接等で組み付けて立設し、
該仮側板５の上端全周には前記タンク側板２の内周面に
気密に摺接し得るよう前記シール板６を装着する。

【００１５】ここで、前記シール板６は、例えば可撓性
を有する薄い鉄板やガラスクロス等から成る複数枚のシ
ール片８を、互いに隣接する両側部分を重合させつつ冠
状に並べ且つ前記仮側板５の上端に対し蝶番９を介して
傾動自在に装着し、前記各シール片８と仮側板５の上端
との境界部分の隙間を可撓性を有するシールテープ１０
により気密に被覆した構造とする。

【００１６】尚、前記シール板６には、タンク側板２の
内周面に向け押し付けが成されるような力を特に付勢し
ておく必要はなく、後述する加圧空気１７の導入によっ
てタンク内圧が高まった時に、タンク内外の差圧でタン
ク側板２の内周面に圧着されるようにしておけば良い。

【００１７】また、仮側板５の内周面における周方向複
数箇所にブラケット１１を突設し、該ブラケット１１に
は、所要長さのサポート１２の基端部１２ａをピン１３
を介して枢着し、前記サポート１２の先端部１２ｂ側が
タンク側板２の半径方向に向け傾動し得るよう構成す
る。

【００１８】更に、前記シール板６の上端より高いタン
ク側板２内周面の適宜位置にストッパ１４を取り付け、
前記サポート１２の先端部を前記ブラケット１１上に起
こしてシール板６に干渉しないようタンク側板２の内周
面に斜めに持たせ掛けた状態として前記ストッパ１４を
サポート１２の先端部１２ｂにより支え、斯かる状態を
解体作業を開始する為の初期状態とする。

【００１９】ここで、前記ストッパ１４は、タンク側板
２の下端部分と仮側板５との間隙に収まる程度の張り出
し寸法としておく。

【００２０】このようにして初期状態を準備したら、図
５に示す如く、前記タンク側板２の下端部分を前記シー
ル板６の上端より低い位置で切断して撤去し、然る後
に、図６に示す如く、撤去したタンク側板２の高さ寸法
ｘに相当する高さ分だけ前記ストッパ１４より高い位置
に新たなストッパ１４’を取り付ける。

【００２１】次いで、図７に示す如く、例えばタンク屋
根３中央部に空気導入管１５を接続し、該空気導入管１
５を介し前記タンク１内に送風機１６により加圧空気１
７を導入することによりタンク内圧を高め、これによっ
て、タンク側板２及びタンク屋根３を空気圧により若干
持ち上げ、前記サポート１２の先端部１２ｂをタンク側
板２の内周面から離間する方向に倒して下段側のストッ
パ１４から外す。

【００２２】前記サポート１２の先端部１２ｂを下段側
のストッパ１４から外したら、図８に示す如く、タンク
１内の加圧空気１７を抜き出すことにより前記タンク側
板２及びタンク屋根３を降下させ、前記サポート１２の
先端部１２ｂを再び起こして上段側のストッパ１４’を
支え直すことにより初期状態に復帰し、前述した初期状
態からの作業手順を同じように繰り返してタンク側板２
の解体作業を継続する。

【００２３】このようにして、タンク側板２の解体を下
端部分から進めていくと、図９に示す如く、タンク側板
２の大半が解体されてタンク屋根３がタンク底部７に着
床する状態となるので、該タンク底部７に着床したタン
ク屋根３については、地上作業にて解体作業を進めれば
良く、該タンク屋根３の解体を以てタンク１の解体作業
が完了することになる。

【００２４】従って上記形態例によれば、解体作業の殆
どを地上で行うことができるので、従来の如き長時間に
亘る高所作業や大掛かりな作業足場の仮設を不要とする
ことができ、これによって、工期の短縮と工費の削減を
図ることができる。

【００２５】また、従来において作業性の悪い高所で行
われていたタンク屋根３の解体作業を地上で行うことが
できるので、該タンク屋根３を効率良く且つ安全に解体
することができる。

【００２６】更に、本形態例の如く、仮側板５の内周面
に突設したブラケット１１に基端部１２ａを枢着されて
タンク側板２の半径方向に傾動するサポート１２を使用
し、該サポート１２の先端部１２ｂを前記ブラケット１
１上に起こしてシール板６に干渉しないようタンク側板
２の内周面に斜めに持たせ掛けた状態でストッパ１４，
１４’を支え、前記サポート１２の先端部１２ｂをタン
ク側板２の内周面から離間する方向に倒してストッパ１
４，１４’から外すようにすれば、ストッパ１４，１
４’をサポート１２で支えたり、ストッパ１４，１４’
からサポート１２を外したりする作業を、サポート１２
の傾動操作を行うだけで迅速に行うことができる。

【００２７】尚、本発明のタンク解体工法は、上述の形
態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。

【００２８】

【発明の効果】上記した本発明のタンク解体工法によれ
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。

【００２９】（Ｉ）解体作業の殆どを地上で行うことが
できるので、従来の如き長時間に亘る高所作業や大掛か
りな作業足場の仮設を不要とすることができ、これによ
って、工期の短縮と工費の削減を図ることができる。

【００３０】（ＩＩ）従来において作業性の悪い高所で
行われていたタンク屋根の解体作業を地上で行うことが
できるので、該タンク屋根を効率良く且つ安全に解体す
ることができる。

【００３１】（ＩＩＩ）仮側板の内周面に突設したブラ
ケットに基端部を枢着されてタンク側板の半径方向に傾
動するサポートを使用し、該サポートの先端部を前記ブ
ラケット上に起こしてシール板に干渉しないようタンク
側板の内周面に斜めに持たせ掛けた状態でストッパを支
え、前記サポートの先端部をタンク側板の内周面から離
間する方向に倒してストッパから外すようにすれば、ス
トッパをサポートで支えたり、ストッパからサポートを
外したりする作業を、サポートの傾動操作を行うだけで
迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態において仮側板及びシール
板の搬入状態を示す概略図である。

【図２】解体作業を開始する為の初期状態を示す概略図
である。

【図３】図２の要部の詳細を示す拡大図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向の矢視図である。

【図５】図２のタンク側板の下端部分を切断して撤去し
た状態を示す概略図である。

【図６】図５のストッパの上方に新たなストッパを取り
付けた状態を示す概略図である。

【図７】図６のタンク側板及びタンク屋根を持ち上げた
状態を示す概略図である。

【図８】図７のタンク側板及びタンク屋根を降下した状
態を示す概略図である。

【図９】図８のタンク屋根がタンク底部に着床した状態
を示す概略図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ タンク側板 ３ タンク屋根 ５ 仮側板 ６ シール板 ７ タンク底部 １１ ブラケット １２ サポート １２ａ 基端部 １２ｂ 先端部 １４ ストッパ １４’ ストッパ １７ 加圧空気

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンク底部にタンク側板内径より小さな
   径で円筒状に形成された仮側板を立設すると共に、該仮
   側板の上端全周には前記タンク側板の内周面に気密に摺
   接し得るシール板を装着し、次いで、該シール板の上端
   より高いタンク側板内周面の適宜位置にストッパを取り
   付け、該ストッパをサポートにより支えて解体作業を開
   始する為の初期状態を準備し、前記タンク側板の下端部
   分を前記シール板の上端より低い位置で切断して撤去
   し、次いで、撤去したタンク側板の高さ寸法に相当する
   高さ分だけ前記ストッパより高い位置に新たなストッパ
   を取り付け、タンク内に加圧空気を導入することにより
   タンク側板及びタンク屋根を空気圧により若干持ち上げ
   て前記サポートを下段側のストッパから外し、タンク内
   の加圧空気を抜き出すことにより前記タンク側板及びタ
   ンク屋根を降下させて前記サポートにより上段側のスト
   ッパを支え直して初期状態に復帰するという作業を繰り
   返し、然る後に、前記タンク側板の大半が解体されるこ
   とによりタンク底部に着床したタンク屋根の解体作業を
   行うことを特徴とするタンク解体工法。
2. 【請求項２】 仮側板の内周面に突設したブラケットに
   基端部を枢着されてタンク側板の半径方向に傾動するサ
   ポートを使用し、該サポートの先端部を前記ブラケット
   上に起こしてシール板に干渉しないようタンク側板の内
   周面に斜めに持たせ掛けた状態でストッパを支え、前記
   サポートの先端部をタンク側板の内周面から離間する方
   向に倒してストッパから外すことを特徴とする請求項１
   に記載のタンク解体工法。