JPH09216313A - 金属容器用樹脂複合金属板 - Google Patents
金属容器用樹脂複合金属板Info
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- JPH09216313A JPH09216313A JP8028314A JP2831496A JPH09216313A JP H09216313 A JPH09216313 A JP H09216313A JP 8028314 A JP8028314 A JP 8028314A JP 2831496 A JP2831496 A JP 2831496A JP H09216313 A JPH09216313 A JP H09216313A
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- metal
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工性、耐食性に優れた容器用ラミネート金
属板を提供する。 【解決手段】 （１）金属板の表面に片面のみＳｎ、Ｃ
ｒ、Ｎｉ等の金属めっきまたはクロム水和酸化物系の化
成処理皮膜を施し、或いは両面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の
金属めっきまたはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜を
施し、或いは片面側をＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属めっ
き、もう一方の面をクロム水和酸化物系の化成処理皮膜
の表裏異種皮膜を施した後、金属めっきまたは化成処理
皮膜の片面側に熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂組成
物を下層とし、熱可塑性のポリエチレンナフタレート樹
脂を上層とする二層に被覆したことを特徴とする金属容
器用樹脂複合金属板。 （２）上記金属容器用樹脂複合金属板において、樹脂が
被覆されていない側についても熱硬化性樹脂または熱可
塑性樹脂で被覆したことを特徴とする耐内容物性に優れ
た金属容器用両面樹脂複合金属板。
属板を提供する。 【解決手段】 （１）金属板の表面に片面のみＳｎ、Ｃ
ｒ、Ｎｉ等の金属めっきまたはクロム水和酸化物系の化
成処理皮膜を施し、或いは両面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の
金属めっきまたはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜を
施し、或いは片面側をＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属めっ
き、もう一方の面をクロム水和酸化物系の化成処理皮膜
の表裏異種皮膜を施した後、金属めっきまたは化成処理
皮膜の片面側に熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂組成
物を下層とし、熱可塑性のポリエチレンナフタレート樹
脂を上層とする二層に被覆したことを特徴とする金属容
器用樹脂複合金属板。 （２）上記金属容器用樹脂複合金属板において、樹脂が
被覆されていない側についても熱硬化性樹脂または熱可
塑性樹脂で被覆したことを特徴とする耐内容物性に優れ
た金属容器用両面樹脂複合金属板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器材料として使
用される樹脂被覆金属板に関するものであり、より詳細
には、被覆樹脂の構造を下層が非晶性ポリエステル樹
脂、上層がポリエチレンナフタレート樹脂の二層とする
ことによって、特に缶外面側として使用される際の加工
時の耐疵付き性と密着性、並びに加工後の耐錆性とを有
する金属容器用樹脂複合金属板に関するものである。
用される樹脂被覆金属板に関するものであり、より詳細
には、被覆樹脂の構造を下層が非晶性ポリエステル樹
脂、上層がポリエチレンナフタレート樹脂の二層とする
ことによって、特に缶外面側として使用される際の加工
時の耐疵付き性と密着性、並びに加工後の耐錆性とを有
する金属容器用樹脂複合金属板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、容器用材料として使用される樹脂
被覆金属板は、特開昭５２−６５５７９号公報に示され
るように、缶容器の内面耐食性を向上させる目的で使用
されているものが大部分であるが、最近では、特開平３
−１０１９３０号公報に示される両面ポリエステルラミ
ネート鋼板や、特公平５−３４０６３号公報に示される
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを設けて
エアゾール缶の外面に使用するものが提案されている。
被覆金属板は、特開昭５２−６５５７９号公報に示され
るように、缶容器の内面耐食性を向上させる目的で使用
されているものが大部分であるが、最近では、特開平３
−１０１９３０号公報に示される両面ポリエステルラミ
ネート鋼板や、特公平５−３４０６３号公報に示される
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを設けて
エアゾール缶の外面に使用するものが提案されている。
【０００３】このように缶外面側に樹脂被覆鋼板を使用
する部位、例えば缶蓋や缶底は、一般に巻き締め加工が
施される際に、直接巻き締めロールと接触するため、耐
疵付き性に優れた樹脂が必要となり、二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが多用されているのが現状
である。
する部位、例えば缶蓋や缶底は、一般に巻き締め加工が
施される際に、直接巻き締めロールと接触するため、耐
疵付き性に優れた樹脂が必要となり、二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが多用されているのが現状
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムは金属板との密着性が
劣り、金属板を被覆しようとする際には、金属板との間
に接着層を設けるか、或いは金属板をポリエチレンテレ
フタレートフィルムの融点近くまで加熱して金属板と接
触している部分の極薄い樹脂層を融解させて密着性を確
保しているのが現状である。また、他の樹脂被覆方法と
して、Ｔダイによる押し出し溶融ラミネート法がある
が、この方法では溶融樹脂を金属板に直接凝固させるた
め、樹脂の構造がアモルファス状態となり、金属板との
密着性は十分に確保できるが、二軸延伸構造よりも硬度
と滑り性が劣るため、加工条件の厳しい場合に疵付きが
問題となることがあった。
エチレンテレフタレートフィルムは金属板との密着性が
劣り、金属板を被覆しようとする際には、金属板との間
に接着層を設けるか、或いは金属板をポリエチレンテレ
フタレートフィルムの融点近くまで加熱して金属板と接
触している部分の極薄い樹脂層を融解させて密着性を確
保しているのが現状である。また、他の樹脂被覆方法と
して、Ｔダイによる押し出し溶融ラミネート法がある
が、この方法では溶融樹脂を金属板に直接凝固させるた
め、樹脂の構造がアモルファス状態となり、金属板との
密着性は十分に確保できるが、二軸延伸構造よりも硬度
と滑り性が劣るため、加工条件の厳しい場合に疵付きが
問題となることがあった。
【０００５】本発明は、このようなアモルファス構造の
ポリエチレンテレフタレート樹脂が被覆された金属板に
おいて、缶外面の加工に耐える樹脂として、上層ポリエ
チレンナフタレート樹脂、下層非晶性ポリエステル樹脂
の二層構造とすることによって、耐疵付き性に優れ、か
つ密着性、耐錆性ともに良好な金属容器用樹脂複合金属
板を提供することを目的とするものである。
ポリエチレンテレフタレート樹脂が被覆された金属板に
おいて、缶外面の加工に耐える樹脂として、上層ポリエ
チレンナフタレート樹脂、下層非晶性ポリエステル樹脂
の二層構造とすることによって、耐疵付き性に優れ、か
つ密着性、耐錆性ともに良好な金属容器用樹脂複合金属
板を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
とするところは下記のとおりである。 （１）金属板表面の片面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属め
っき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜を施した
後、さらにその上に熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂
組成物を下層とし、熱可塑性のポリエチレンナフタレー
ト樹脂を上層とする二層に被覆したことを特徴とする金
属容器用片面樹脂複合金属板。
とするところは下記のとおりである。 （１）金属板表面の片面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属め
っき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜を施した
後、さらにその上に熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂
組成物を下層とし、熱可塑性のポリエチレンナフタレー
ト樹脂を上層とする二層に被覆したことを特徴とする金
属容器用片面樹脂複合金属板。
【０００７】（２）金属板表面の両面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎ
ｉ等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理
皮膜を施した後、さらに一方の面の上に熱可塑性の非晶
性ポリエステル樹脂組成物を下層とし、熱可塑性のポリ
エチレンナフタレート樹脂を上層とする二層に被覆した
ことを特徴とする金属容器用片面樹脂複合金属板。 （３）金属板表面の片面側をＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属
めっき、もう一方の面をクロム水和酸化物系の化成処理
皮膜の表裏異種皮膜を施した後、上記金属めっきの上に
熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂組成物を下層とし、
熱可塑性のポリエチレンナフタレート樹脂を上層とする
二層に被覆したことを特徴とする金属容器用片面樹脂複
合金属板。
ｉ等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理
皮膜を施した後、さらに一方の面の上に熱可塑性の非晶
性ポリエステル樹脂組成物を下層とし、熱可塑性のポリ
エチレンナフタレート樹脂を上層とする二層に被覆した
ことを特徴とする金属容器用片面樹脂複合金属板。 （３）金属板表面の片面側をＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属
めっき、もう一方の面をクロム水和酸化物系の化成処理
皮膜の表裏異種皮膜を施した後、上記金属めっきの上に
熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂組成物を下層とし、
熱可塑性のポリエチレンナフタレート樹脂を上層とする
二層に被覆したことを特徴とする金属容器用片面樹脂複
合金属板。
【０００８】（４）前項（１）、（２）および（３）の
樹脂複合金属板において、非晶性ポリエステル樹脂／ポ
リエチレンナフタレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、
さらにもう片面側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮
膜の上に熱硬化性樹脂組成物を被覆して、缶内面として
使用する金属容器用両面樹脂複合金属板。
樹脂複合金属板において、非晶性ポリエステル樹脂／ポ
リエチレンナフタレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、
さらにもう片面側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮
膜の上に熱硬化性樹脂組成物を被覆して、缶内面として
使用する金属容器用両面樹脂複合金属板。
【０００９】（５）前項（１）、（２）および（３）の
樹脂複合金属板において、非晶性ポリエステル樹脂／ポ
リエチレンナフタレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、
さらにもう片面側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮
膜の上に熱可塑性樹脂組成物を被覆して、缶内面として
使用する金属容器用両面樹脂複合金属板。
樹脂複合金属板において、非晶性ポリエステル樹脂／ポ
リエチレンナフタレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、
さらにもう片面側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮
膜の上に熱可塑性樹脂組成物を被覆して、缶内面として
使用する金属容器用両面樹脂複合金属板。
【００１０】（６）前項（１）、（２）および（３）の
樹脂複合金属板において、非晶性ポリエステル樹脂／ポ
リエチレンナフタレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、
さらにもう片面側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮
膜の上に、まず熱硬化性樹脂組成物を被覆し、さらに熱
可塑性樹脂組成物を二層に被覆して、缶内面として使用
する金属容器用両面樹脂複合金属板。
樹脂複合金属板において、非晶性ポリエステル樹脂／ポ
リエチレンナフタレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、
さらにもう片面側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮
膜の上に、まず熱硬化性樹脂組成物を被覆し、さらに熱
可塑性樹脂組成物を二層に被覆して、缶内面として使用
する金属容器用両面樹脂複合金属板。
【００１１】以下、本発明について詳細に述べる。本発
明は、缶外面として使用されるラミネート樹脂皮膜の構
造について、上層を耐疵付き性と滑り性に優れたポリエ
チレンナフタレート樹脂、下層を密着性と耐錆性に優れ
た非晶性のポリエステル樹脂とすることに特徴がある。
本発明において使用する金属板としては、アルミニウ
ム、鉄およびこれらを主体とする合金等があるが、特に
これらに限定するものではなく、一般に容器用素材とし
て使用される金属材料全てに当てはまるものである。こ
れらの金属板は、その用途に応じて耐食性や密着性を付
与するために、適時Ｓｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ等の
金属めっきおよびこれらの合金めっき、並びにクロムま
たは燐水和酸化物被覆のような化成処理が施される。こ
れらの被覆方法は、一般の電気めっき、溶融めっき、化
学めっきおよび単なる塗布などが代表的である。また、
これら金属板の厚みは容器の大きさ、用途等によって異
なるが、一般的に０．１０〜１．５ｍｍの範囲のものが
使用される。
明は、缶外面として使用されるラミネート樹脂皮膜の構
造について、上層を耐疵付き性と滑り性に優れたポリエ
チレンナフタレート樹脂、下層を密着性と耐錆性に優れ
た非晶性のポリエステル樹脂とすることに特徴がある。
本発明において使用する金属板としては、アルミニウ
ム、鉄およびこれらを主体とする合金等があるが、特に
これらに限定するものではなく、一般に容器用素材とし
て使用される金属材料全てに当てはまるものである。こ
れらの金属板は、その用途に応じて耐食性や密着性を付
与するために、適時Ｓｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ等の
金属めっきおよびこれらの合金めっき、並びにクロムま
たは燐水和酸化物被覆のような化成処理が施される。こ
れらの被覆方法は、一般の電気めっき、溶融めっき、化
学めっきおよび単なる塗布などが代表的である。また、
これら金属板の厚みは容器の大きさ、用途等によって異
なるが、一般的に０．１０〜１．５ｍｍの範囲のものが
使用される。
【００１２】これら表面処理された金属板の上に樹脂を
被覆する。被覆方法としては、一般的な方法であるフィ
ルムを加熱接着させるフィルムラミネーション法でも無
延伸フィルムを用いれば可能であるが、樹脂をＴダイに
より溶融押し出しを行って直接被覆するエキストゥルー
ジョンラミネート法の方が好ましく、さらには、上層と
下層との密着性という点から、上下二層を同時に押し出
す方法がより好ましい。
被覆する。被覆方法としては、一般的な方法であるフィ
ルムを加熱接着させるフィルムラミネーション法でも無
延伸フィルムを用いれば可能であるが、樹脂をＴダイに
より溶融押し出しを行って直接被覆するエキストゥルー
ジョンラミネート法の方が好ましく、さらには、上層と
下層との密着性という点から、上下二層を同時に押し出
す方法がより好ましい。
【００１３】次に樹脂被覆物であるが、本発明は樹脂構
造を上層ポリエチレンナフタレート樹脂、下層非晶性ポ
リエステル樹脂とすることに特徴がある。下層の非晶性
ポリエステル樹脂は密着性に優れ、そのままの状態では
耐食性も良好であるが、耐疵付き性と滑り性が劣り、金
属容器を製造する際の加工によって疵が発生し、耐錆性
が問題となる。一方、ポリエチレンナフタレート樹脂は
耐疵付き性に優れるが、加工後の密着性に問題があっ
た。
造を上層ポリエチレンナフタレート樹脂、下層非晶性ポ
リエステル樹脂とすることに特徴がある。下層の非晶性
ポリエステル樹脂は密着性に優れ、そのままの状態では
耐食性も良好であるが、耐疵付き性と滑り性が劣り、金
属容器を製造する際の加工によって疵が発生し、耐錆性
が問題となる。一方、ポリエチレンナフタレート樹脂は
耐疵付き性に優れるが、加工後の密着性に問題があっ
た。
【００１４】本発明では、耐疵付き性に優れるポリエチ
レンナフタレート樹脂を上層に、密着性と耐錆性に優れ
る非晶性ポリエステル樹脂を下層にした二層構造とする
ことによって課題を解決した。これらの樹脂組成物中
に、耐衝撃性を向上させる目的でポリオレフィン等の添
加剤を添加すること、並びに着色剤、滑剤等の各種添加
剤を添加することは、必要に応じて一般的な手法で行わ
れる。
レンナフタレート樹脂を上層に、密着性と耐錆性に優れ
る非晶性ポリエステル樹脂を下層にした二層構造とする
ことによって課題を解決した。これらの樹脂組成物中
に、耐衝撃性を向上させる目的でポリオレフィン等の添
加剤を添加すること、並びに着色剤、滑剤等の各種添加
剤を添加することは、必要に応じて一般的な手法で行わ
れる。
【００１５】下層の非晶性ポリエステル樹脂組成物とし
ては、ポリエチレンイソフタレート、シクロヘキサン・
ジメタール３０ｍｏｌ％のポリエチレンテレフタレート
コポリエステル、イソフタール酸２０ｍｏｌ％以上のポ
リエチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリエス
テルポリカーボネート等が挙げられるが、これらに限定
するものではなく、ガラス転移温度が２０℃以上、好ま
しくは４０℃以上の非晶性ポリエステルを言う。また、
これらの非晶性ポリエステル樹脂についても、必要に応
じて、公知の配合剤、例えば酸化防止剤、耐衝撃剤、顔
料、粘度改善剤等を配合することができる。また、非晶
性の定義であるが、一般的な示差熱分析において、結晶
化エネルギーのピークが存在しない樹脂を言う。
ては、ポリエチレンイソフタレート、シクロヘキサン・
ジメタール３０ｍｏｌ％のポリエチレンテレフタレート
コポリエステル、イソフタール酸２０ｍｏｌ％以上のポ
リエチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリエス
テルポリカーボネート等が挙げられるが、これらに限定
するものではなく、ガラス転移温度が２０℃以上、好ま
しくは４０℃以上の非晶性ポリエステルを言う。また、
これらの非晶性ポリエステル樹脂についても、必要に応
じて、公知の配合剤、例えば酸化防止剤、耐衝撃剤、顔
料、粘度改善剤等を配合することができる。また、非晶
性の定義であるが、一般的な示差熱分析において、結晶
化エネルギーのピークが存在しない樹脂を言う。
【００１６】これら、ポリエチレンナフタレート樹脂と
非晶性ポリエステル樹脂皮膜の全体の厚みとしては、金
属缶の種類、用途によって異なるが、一般的に５〜２０
０ミクロン、特に１０〜５０ミクロンの範囲が好まし
い。この場合の下限は耐食性によって、上限は加工性と
コストの問題によって決定される。また、上層ポリエチ
レンナフタレート樹脂と下層非晶性ポリエステル樹脂と
の比率については、１：１〜１：１０の範囲が好まし
い。
非晶性ポリエステル樹脂皮膜の全体の厚みとしては、金
属缶の種類、用途によって異なるが、一般的に５〜２０
０ミクロン、特に１０〜５０ミクロンの範囲が好まし
い。この場合の下限は耐食性によって、上限は加工性と
コストの問題によって決定される。また、上層ポリエチ
レンナフタレート樹脂と下層非晶性ポリエステル樹脂と
の比率については、１：１〜１：１０の範囲が好まし
い。
【００１７】また、金属缶の内面側については、缶の内
容物によって要求される耐食性のレベルが異なり、最も
腐食性の少ないものでは、請求項１に示される裸の金属
板や請求項２、３に示されるＳｎ、Ｎｉ、Ｃｒめっきま
たは化成処理を施したままの片面樹脂被覆金属板で特に
問題は見られないが、やや耐食性の必要なものについて
は、請求項４に示されるＳｎ，Ｎｉ，Ｃｒめっき皮膜ま
たは化成処理皮膜の上に熱硬化型の水溶性樹脂を０．５
〜１０ミクロン塗布したもの、さらに耐食性が要求され
るものについては、請求項５に示される熱可塑性樹脂と
してポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナ
イロン、ポリカーボネート等の樹脂を１０〜２００ミク
ロン程度被覆したものや、請求項６に示されるように、
これらの熱可塑性樹脂の下地に請求項４で示されるよう
な熱硬化性樹脂を被覆して二層構造とした両面樹脂被覆
複合金属板とすることによって、耐食性の良好なものが
得られる。
容物によって要求される耐食性のレベルが異なり、最も
腐食性の少ないものでは、請求項１に示される裸の金属
板や請求項２、３に示されるＳｎ、Ｎｉ、Ｃｒめっきま
たは化成処理を施したままの片面樹脂被覆金属板で特に
問題は見られないが、やや耐食性の必要なものについて
は、請求項４に示されるＳｎ，Ｎｉ，Ｃｒめっき皮膜ま
たは化成処理皮膜の上に熱硬化型の水溶性樹脂を０．５
〜１０ミクロン塗布したもの、さらに耐食性が要求され
るものについては、請求項５に示される熱可塑性樹脂と
してポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナ
イロン、ポリカーボネート等の樹脂を１０〜２００ミク
ロン程度被覆したものや、請求項６に示されるように、
これらの熱可塑性樹脂の下地に請求項４で示されるよう
な熱硬化性樹脂を被覆して二層構造とした両面樹脂被覆
複合金属板とすることによって、耐食性の良好なものが
得られる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明の内容を説明
する。 〔実施例１−１〕通常の方法で冷間圧延および焼鈍され
た低炭素冷延鋼板に、通常の方法で脱脂・酸洗を行った
後、通常のＳｎメッキ（Ｓｎ＝２．８〜１１．２ｇ／ｍ
2 ）を施し、通常のリフロー処理を行ってＳｎ−Ｆｅ合
金層を形成させ、さらにクロメート処理を施したブリキ
材の片面側に、下層として非晶性ポリエステルを２０ミ
クロン、上層としてポリエチレンナフタレート樹脂を１
０ミクロン被覆し、各種評価試験に供した。
する。 〔実施例１−１〕通常の方法で冷間圧延および焼鈍され
た低炭素冷延鋼板に、通常の方法で脱脂・酸洗を行った
後、通常のＳｎメッキ（Ｓｎ＝２．８〜１１．２ｇ／ｍ
2 ）を施し、通常のリフロー処理を行ってＳｎ−Ｆｅ合
金層を形成させ、さらにクロメート処理を施したブリキ
材の片面側に、下層として非晶性ポリエステルを２０ミ
クロン、上層としてポリエチレンナフタレート樹脂を１
０ミクロン被覆し、各種評価試験に供した。
【００１９】〔実施例１−２〕通常の方法で冷間圧延お
よび焼鈍されたアルミニウム板の一方の面上に、通常の
方法で脱脂およびクロメート処理を施した後、さらにそ
の上に、下層として非晶性ポリエステルを２０ミクロ
ン、上層としてポリエチレンナフタレート樹脂を１０ミ
クロン被覆し、各種評価試験に供した。
よび焼鈍されたアルミニウム板の一方の面上に、通常の
方法で脱脂およびクロメート処理を施した後、さらにそ
の上に、下層として非晶性ポリエステルを２０ミクロ
ン、上層としてポリエチレンナフタレート樹脂を１０ミ
クロン被覆し、各種評価試験に供した。
【００２０】〔実施例２〕実施例１において、下層の非
晶性ポリエステルを３０ミクロン、上層のポリエチレン
ナフタレート樹脂を１０ミクロン被覆し、各種評価試験
に供した。 〔実施例３〕実施例１において、下層の非晶性ポリエス
テルを１０ミクロン、上層のポリエチレンナフタレート
樹脂を１０ミクロン被覆し、各種評価試験に供した。 〔実施例４〕実施例１において、ブリキ材の代わりにＣ
ｒめっきを５０〜２００ｍｇ／ｍ2施したティンフリー
材とし、その片面に、下層として非晶性ポリエステルを
２０ミクロン、上層としてポリエチレンナフタレート樹
脂を１０ミクロン被覆し、各種評価試験に供した。 〔実施例５〕実施例１において、ブリキ材の代わりにＮ
ｉめっきを０．１〜１０ｇ／ｍ2 施した素材とし、その
片面に、下層として非晶性ポリエステルを２０ミクロ
ン、上層としてポリエチレンナフタレート樹脂を１０ミ
クロン被覆し、各種評価試験に供した。 〔実施例６〕実施例１において、ブリキ材のもう片面側
に熱硬化型の水溶性エポキシ樹脂を５ミクロン塗布し、
内面側の評価試験に供した。 〔実施例７〕実施例１において、ブリキ材のもう片面側
に熱可塑性のポリエステル樹脂を３０ミクロン塗布し、
内面側の評価試験に供した。 〔実施例８〕実施例１において、ブリキ材のもう片面側
に熱可塑性のポリプロピレン樹脂を３０ミクロン塗布
し、内面側の評価試験に供した。
晶性ポリエステルを３０ミクロン、上層のポリエチレン
ナフタレート樹脂を１０ミクロン被覆し、各種評価試験
に供した。 〔実施例３〕実施例１において、下層の非晶性ポリエス
テルを１０ミクロン、上層のポリエチレンナフタレート
樹脂を１０ミクロン被覆し、各種評価試験に供した。 〔実施例４〕実施例１において、ブリキ材の代わりにＣ
ｒめっきを５０〜２００ｍｇ／ｍ2施したティンフリー
材とし、その片面に、下層として非晶性ポリエステルを
２０ミクロン、上層としてポリエチレンナフタレート樹
脂を１０ミクロン被覆し、各種評価試験に供した。 〔実施例５〕実施例１において、ブリキ材の代わりにＮ
ｉめっきを０．１〜１０ｇ／ｍ2 施した素材とし、その
片面に、下層として非晶性ポリエステルを２０ミクロ
ン、上層としてポリエチレンナフタレート樹脂を１０ミ
クロン被覆し、各種評価試験に供した。 〔実施例６〕実施例１において、ブリキ材のもう片面側
に熱硬化型の水溶性エポキシ樹脂を５ミクロン塗布し、
内面側の評価試験に供した。 〔実施例７〕実施例１において、ブリキ材のもう片面側
に熱可塑性のポリエステル樹脂を３０ミクロン塗布し、
内面側の評価試験に供した。 〔実施例８〕実施例１において、ブリキ材のもう片面側
に熱可塑性のポリプロピレン樹脂を３０ミクロン塗布
し、内面側の評価試験に供した。
【００２１】〔実施例９〕実施例１において、ブリキ材
のもう片面側に、熱硬化型の水溶性エポキシ樹脂を５ミ
クロン塗布し、さらにその上に熱可塑性のポリプロピレ
ン樹脂を３０ミクロン塗布し、内面側の評価試験に供し
た。 〔比較例１〕実施例１において、樹脂被覆層を下層の非
晶性ポリエステル樹脂のみの単層としたもの。その他の
項目は実施例１と同じである。
のもう片面側に、熱硬化型の水溶性エポキシ樹脂を５ミ
クロン塗布し、さらにその上に熱可塑性のポリプロピレ
ン樹脂を３０ミクロン塗布し、内面側の評価試験に供し
た。 〔比較例１〕実施例１において、樹脂被覆層を下層の非
晶性ポリエステル樹脂のみの単層としたもの。その他の
項目は実施例１と同じである。
【００２２】〔比較例２〕実施例１において、樹脂被覆
層を上層のポリエチレンナフタレート樹脂のみの単層と
したもの。その他の条件は全て実施例１と同じである。
以上の本発明実施例および比較例を以下に示す（ａ）〜
（ｃ）の評価テストに供し、特性を比較した。
層を上層のポリエチレンナフタレート樹脂のみの単層と
したもの。その他の条件は全て実施例１と同じである。
以上の本発明実施例および比較例を以下に示す（ａ）〜
（ｃ）の評価テストに供し、特性を比較した。
【００２３】（ａ）巻き締め時の疵付き評価 巻き締め時の樹脂の疵付き評価は、樹脂側が缶の外面と
なるようにφ２１１サイズの缶蓋を作製し、通常の二重
巻き締めを実施し、巻き締め後の樹脂の表面外観を拡大
鏡で観察し、疵のないものを○、極表面のみ浅い疵のあ
るものを△、地金属板まで疵が達する深い疵を×とし
た。
なるようにφ２１１サイズの缶蓋を作製し、通常の二重
巻き締めを実施し、巻き締め後の樹脂の表面外観を拡大
鏡で観察し、疵のないものを○、極表面のみ浅い疵のあ
るものを△、地金属板まで疵が達する深い疵を×とし
た。
【００２４】（ｂ）巻き締め後の耐錆性評価 巻き締め後の耐錆性評価は、水道水に１カ月浸漬後、表
面の錆発生と変色で評価した。また、同時に６０℃×９
０％ＲＨの条件で１カ月経時させ、表面の錆発生を評価
した。評価は、錆発生のないものを○、錆発生したもの
を×とした。 （ｃ）内面側の耐食性評価 缶内面となる面が凸となるようにエリクセン押し出し加
工４ｍｍを行い、水溶性内容物中に１カ月浸漬経時さ
せ、錆発生を評価した。評価は、錆発生の全くないもの
を◎、変色したものを○、微小錆発生を△、完全に錆発
生したものを×とした。
面の錆発生と変色で評価した。また、同時に６０℃×９
０％ＲＨの条件で１カ月経時させ、表面の錆発生を評価
した。評価は、錆発生のないものを○、錆発生したもの
を×とした。 （ｃ）内面側の耐食性評価 缶内面となる面が凸となるようにエリクセン押し出し加
工４ｍｍを行い、水溶性内容物中に１カ月浸漬経時さ
せ、錆発生を評価した。評価は、錆発生の全くないもの
を◎、変色したものを○、微小錆発生を△、完全に錆発
生したものを×とした。
【００２５】以上、テスト結果を表１にまとめて示し
た。
た。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、容器材料
として、特に缶外面側として使用される際の加工時の耐
疵付き性と密着性、並びに加工後の耐錆性に対して、上
層ポリエチレンナフタレート樹脂、下層非晶性ポリエス
テル樹脂の二層構造を有する樹脂を被覆することによっ
て解決したものであり、容器材料の耐食性改善によって
容器の寿命延長に大きく貢献するものである。
として、特に缶外面側として使用される際の加工時の耐
疵付き性と密着性、並びに加工後の耐錆性に対して、上
層ポリエチレンナフタレート樹脂、下層非晶性ポリエス
テル樹脂の二層構造を有する樹脂を被覆することによっ
て解決したものであり、容器材料の耐食性改善によって
容器の寿命延長に大きく貢献するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大野 隆久 姫路市広畑区富士町１番地 新日本製鐵株 式会社広畑製鐵所内
Claims (6)
- 【請求項１】 金属板表面の片面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等
の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜
を施した後、さらにその上に熱可塑性の非晶性ポリエス
テル樹脂組成物を下層とし、熱可塑性のポリエチレンナ
フタレート樹脂を上層とする二層に被覆したことを特徴
とする金属容器用片面樹脂複合金属板。 - 【請求項２】 金属板表面の両面にＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等
の金属めっき或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜
を施した後、さらに一方の面の上に熱可塑性の非晶性ポ
リエステル樹脂組成物を下層とし、熱可塑性のポリエチ
レンナフタレート樹脂を上層とする二層に被覆したこと
を特徴とする金属容器用片面樹脂複合金属板。 - 【請求項３】 金属板表面の片面側をＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ
等の金属めっき、もう一方の面をクロム水和酸化物系の
化成処理皮膜の表裏異種皮膜を施した後、上記金属めっ
きの上に熱可塑性の非晶性ポリエステル樹脂組成物を下
層とし、熱可塑性のポリエチレンナフタレート樹脂を上
層とする二層に被覆したことを特徴とする金属容器用片
面樹脂複合金属板。 - 【請求項４】 請求項１、２および３の樹脂複合金属板
において、非晶性ポリエステル樹脂／ポリエチレンナフ
タレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、さらにもう片面
側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属めっき
或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜の上に熱硬化
性樹脂組成物を被覆して、缶内面として使用する金属容
器用両面樹脂複合金属板。 - 【請求項５】 請求項１、２および３の樹脂複合金属板
において、非晶性ポリエステル樹脂／ポリエチレンナフ
タレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、さらにもう片面
側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属めっき
或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜の上に熱可塑
性樹脂組成物を被覆して、缶内面として使用する金属容
器用両面樹脂複合金属板。 - 【請求項６】 請求項１、２および３の樹脂複合金属板
において、非晶性ポリエステル樹脂／ポリエチレンナフ
タレート樹脂二層被覆側を缶外面とし、さらにもう片面
側の裸の金属板またはＳｎ、Ｃｒ、Ｎｉ等の金属めっき
或いはクロム水和酸化物系の化成処理皮膜の上に、まず
熱硬化性樹脂組成物を被覆し、さらに熱可塑性樹脂組成
物を二層に被覆して、缶内面として使用する金属容器用
両面樹脂複合金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028314A JPH09216313A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 金属容器用樹脂複合金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028314A JPH09216313A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 金属容器用樹脂複合金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09216313A true JPH09216313A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12245165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028314A Pending JPH09216313A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 金属容器用樹脂複合金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09216313A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02501638A (ja) * | 1987-10-15 | 1990-06-07 | シーエムビー パッケイジング（ユーケー） リミテド | 積層金属シート |
| JPH0416341A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Nippon Steel Corp | 絞りしごき缶用樹脂被覆鋼板および絞りしごき缶 |
| JPH0740139U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | 凸版印刷株式会社 | ポリエチレンナフタレートフィルムラミネート金属板 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP8028314A patent/JPH09216313A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02501638A (ja) * | 1987-10-15 | 1990-06-07 | シーエムビー パッケイジング（ユーケー） リミテド | 積層金属シート |
| JPH0416341A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Nippon Steel Corp | 絞りしごき缶用樹脂被覆鋼板および絞りしごき缶 |
| JPH0740139U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | 凸版印刷株式会社 | ポリエチレンナフタレートフィルムラミネート金属板 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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