JPH09218418A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH09218418A JPH09218418A JP2686896A JP2686896A JPH09218418A JP H09218418 A JPH09218418 A JP H09218418A JP 2686896 A JP2686896 A JP 2686896A JP 2686896 A JP2686896 A JP 2686896A JP H09218418 A JPH09218418 A JP H09218418A
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- patterns
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明電極のパターン形状によっては、透明電
極上に設けたメッキに浮き上がりや剥離が発生し、液晶
表示装置の画質が悪くなる。 【手段】 太い部分の電極パターン内にくりぬきを、ま
たは電極パターンの端部に細いダミーパターンを設けて
なる剥離防止パターンを透明電極パターンに備える。
極上に設けたメッキに浮き上がりや剥離が発生し、液晶
表示装置の画質が悪くなる。 【手段】 太い部分の電極パターン内にくりぬきを、ま
たは電極パターンの端部に細いダミーパターンを設けて
なる剥離防止パターンを透明電極パターンに備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラップトップ、ノ
ートブックパソコン、携帯機器等に使用される液晶表示
装置に関する。
ートブックパソコン、携帯機器等に使用される液晶表示
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の単純マトリクス型液晶表示装置の
ＣＯＧ（チップ オン グラス）実装構造では、液晶パ
ネルの透明基板上に液晶駆動ドライバＩＣを接続するた
めの電極（外部接続用電極）が形成されている。この外
部接続用電極は、液晶をスイッチするために液晶パネル
の透明基板上に形成される透明電極（すなわち、表示部
の透明電極）と同時に同一の透明導電膜で形成される。
この透明導電膜はＩｎとＳｎの酸化物からなる材料で形
成され、そのシート抵抗値は量産レベルで約４Ω／□で
あり、抵抗値が高い。そのため、液晶駆動ドライバーＩ
ＣのＩＣ駆動電位または液晶駆動電位が、電圧降下を起
こすこととなり、表示画面に表示する内容によってコン
トラストむらが生じ、表示品質が悪くなる。
ＣＯＧ（チップ オン グラス）実装構造では、液晶パ
ネルの透明基板上に液晶駆動ドライバＩＣを接続するた
めの電極（外部接続用電極）が形成されている。この外
部接続用電極は、液晶をスイッチするために液晶パネル
の透明基板上に形成される透明電極（すなわち、表示部
の透明電極）と同時に同一の透明導電膜で形成される。
この透明導電膜はＩｎとＳｎの酸化物からなる材料で形
成され、そのシート抵抗値は量産レベルで約４Ω／□で
あり、抵抗値が高い。そのため、液晶駆動ドライバーＩ
ＣのＩＣ駆動電位または液晶駆動電位が、電圧降下を起
こすこととなり、表示画面に表示する内容によってコン
トラストむらが生じ、表示品質が悪くなる。
【０００３】そこで、表示部以外の透明電極（すなわ
ち、端子部の透明電極）上、あるいは少なくとも液晶駆
動ドライバＩＣを接続する外部接続用電極上に、ニッケ
ルまたは更に金のメッキを形成してなる補助電極を設
け、該ＩＣの入力端子および出力端子と電極との接続抵
抗値、あるいは配線抵抗値を下げることにより、表示品
質を向上させていた。
ち、端子部の透明電極）上、あるいは少なくとも液晶駆
動ドライバＩＣを接続する外部接続用電極上に、ニッケ
ルまたは更に金のメッキを形成してなる補助電極を設
け、該ＩＣの入力端子および出力端子と電極との接続抵
抗値、あるいは配線抵抗値を下げることにより、表示品
質を向上させていた。
【０００４】このように形成された端子部の電極とバン
プ付き液晶駆動ドライバＩＣを、異方性導電膜またはＡ
ｇペースト等で電気的に接続し、該ＩＣの信号入力端子
に前記電極を介して信号を供給することで液晶をスイッ
チ（オンーオフ制御）して表示した。
プ付き液晶駆動ドライバＩＣを、異方性導電膜またはＡ
ｇペースト等で電気的に接続し、該ＩＣの信号入力端子
に前記電極を介して信号を供給することで液晶をスイッ
チ（オンーオフ制御）して表示した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、端子部
のパターン形状によってはメッキの浮き上がりや剥離が
発生しやすくなり、メッキがこの部分で断線することが
あった。このため、接続抵抗が増大し画質が低下する、
という課題があった。このようなメッキの浮き上がりや
剥離は、パターン幅が太い形状の部分（約０．３ミリ以
上）やパターンの端部から発生しやすい。
のパターン形状によってはメッキの浮き上がりや剥離が
発生しやすくなり、メッキがこの部分で断線することが
あった。このため、接続抵抗が増大し画質が低下する、
という課題があった。このようなメッキの浮き上がりや
剥離は、パターン幅が太い形状の部分（約０．３ミリ以
上）やパターンの端部から発生しやすい。
【０００６】ＩＣの入出力端子の内、特に電源ラインや
ＧＮＤラインは、電圧降下を防ぐためパターン幅を太く
し、配線抵抗の低下を防ぐことが知られている。しかし
ながらこれらのラインのパターン幅を太くすることによ
り、逆にメッキの浮き上がりが発生しやすくなるという
問題があった。
ＧＮＤラインは、電圧降下を防ぐためパターン幅を太く
し、配線抵抗の低下を防ぐことが知られている。しかし
ながらこれらのラインのパターン幅を太くすることによ
り、逆にメッキの浮き上がりが発生しやすくなるという
問題があった。
【０００７】さらに、パターン幅が太い形状の部分の浮
き上がりは、パターン表面が耐湿性を確保するため接着
剤等の樹脂によりコートされている場合に、経時変化後
に、特に発生しやすい。
き上がりは、パターン表面が耐湿性を確保するため接着
剤等の樹脂によりコートされている場合に、経時変化後
に、特に発生しやすい。
【０００８】一方、パターン端部では端からめくり上が
るようにメッキ剥離が発生する。特に端部のパターンが
細い場合に発生しやすい。
るようにメッキ剥離が発生する。特に端部のパターンが
細い場合に発生しやすい。
【０００９】そこで、本発明は、端子部のパターン形状
を改良することでメッキの浮き上がりや剥離を防止し、
品質の良い液晶表示装置を得ることを目的とする。
を改良することでメッキの浮き上がりや剥離を防止し、
品質の良い液晶表示装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、液晶パネルを構成する透明基板のうち少なくとも１
枚の透明基板上に形成された透明電極パターン上に、金
属からなる補助電極が形成された液晶表示装置におい
て、透明電極パターンに補助電極剥離防止パターンを設
けた。すなわち、電極パターン内に部分的にくりぬきを
設けて補助電極剥離防止パターンとした。また、電極パ
ターンの最端面の外方に電極パターンより細いパターン
を設けて補助電極剥離防止パターンとした。
に、液晶パネルを構成する透明基板のうち少なくとも１
枚の透明基板上に形成された透明電極パターン上に、金
属からなる補助電極が形成された液晶表示装置におい
て、透明電極パターンに補助電極剥離防止パターンを設
けた。すなわち、電極パターン内に部分的にくりぬきを
設けて補助電極剥離防止パターンとした。また、電極パ
ターンの最端面の外方に電極パターンより細いパターン
を設けて補助電極剥離防止パターンとした。
【００１１】上記のように構成された液晶表示装置は、
メッキの浮き上がりや剥離による接続抵抗の増加を抑え
ることができる。
メッキの浮き上がりや剥離による接続抵抗の増加を抑え
ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本願発明は、表示パネルの端子部
に形成された電極部のパターンにおいて、メッキ剥離の
発生、あるいはメッキ剥離の拡大を防止するために、剥
離が発生しやすい部分に剥離防止のパターンを形成する
こととした。すなわち、パターンの太い部分内を浮島状
にくりぬくことでメッキの浮き上がりを防止し、また、
パターン先端部に更に細いダミーパターンを設けること
で最端部からの剥離がパターンまで侵入することを防ぐ
ものである。
に形成された電極部のパターンにおいて、メッキ剥離の
発生、あるいはメッキ剥離の拡大を防止するために、剥
離が発生しやすい部分に剥離防止のパターンを形成する
こととした。すなわち、パターンの太い部分内を浮島状
にくりぬくことでメッキの浮き上がりを防止し、また、
パターン先端部に更に細いダミーパターンを設けること
で最端部からの剥離がパターンまで侵入することを防ぐ
ものである。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （実施例１）本発明の第１の実施例を図１に示す。図１
は、ライン幅の太いパターンを含む端子部の部分詳細図
で、表示パネルを構成する透明基板上に電極パターン群
がＩＴＯ等の透明電極で形成されており、このパターン
上にニッケルと金のメッキが施されている。パターン１
はパターン群中でメッキの浮き上がりが発生しやすい幅
の太いパターンである。一般に、このような太いパター
ンは、配線抵抗をできる限り小さくすることが望ましい
電源ラインおよびＧＮＤラインに用いられる。
する。 （実施例１）本発明の第１の実施例を図１に示す。図１
は、ライン幅の太いパターンを含む端子部の部分詳細図
で、表示パネルを構成する透明基板上に電極パターン群
がＩＴＯ等の透明電極で形成されており、このパターン
上にニッケルと金のメッキが施されている。パターン１
はパターン群中でメッキの浮き上がりが発生しやすい幅
の太いパターンである。一般に、このような太いパター
ンは、配線抵抗をできる限り小さくすることが望ましい
電源ラインおよびＧＮＤラインに用いられる。
【００１４】そして、本願発明によれば、このパターン
１の太い部分にくりぬき２、あるいは波線で示したくり
ぬき３等のくりぬき部が少なくとも一つ設けられてい
る。このようにくりぬき部を備えたパターン形状とする
ことで、パターン幅が０．３mm以上と太いままでも、浮
き上がりを防止することができる。すなわち、配線抵抗
値を上げずに、細いパターン並みの耐浮き上がり性を備
えることとなる。
１の太い部分にくりぬき２、あるいは波線で示したくり
ぬき３等のくりぬき部が少なくとも一つ設けられてい
る。このようにくりぬき部を備えたパターン形状とする
ことで、パターン幅が０．３mm以上と太いままでも、浮
き上がりを防止することができる。すなわち、配線抵抗
値を上げずに、細いパターン並みの耐浮き上がり性を備
えることとなる。
【００１５】例えば、図１のように０．３mm幅以上のパ
ターン内に仮に１０〜３０μ幅のくりぬき２やくりぬき
３を一箇所に、あるいは連続的に複数設けたとしても抵
抗値の増加は全体の配線抵抗に比べて微々たるものであ
るが、このくりぬき部の存在によりメッキの浮き上がり
が極めて発生し難くなる。
ターン内に仮に１０〜３０μ幅のくりぬき２やくりぬき
３を一箇所に、あるいは連続的に複数設けたとしても抵
抗値の増加は全体の配線抵抗に比べて微々たるものであ
るが、このくりぬき部の存在によりメッキの浮き上がり
が極めて発生し難くなる。
【００１６】ここで、くりぬきの形状は図１のような１
つのラインに限らず、丸や四角等の形状でも良い。さら
に、くりぬきは、２ライン平行に形成してもよいし、連
続して並べても、またランダムに並べてもよい。
つのラインに限らず、丸や四角等の形状でも良い。さら
に、くりぬきは、２ライン平行に形成してもよいし、連
続して並べても、またランダムに並べてもよい。
【００１７】特に、メッキ処理された端子部に耐湿性を
確保するためのコート材を塗布する場合、このようなパ
ターンを設けることにより、コート材の収縮や膨張に伴
ってコート材とメッキ材間に発生する剥離力から透明電
極とメッキ材間の密着を保護することが可能となる。す
なわち、メッキ層の剥離を防ぐことが可能になる。
確保するためのコート材を塗布する場合、このようなパ
ターンを設けることにより、コート材の収縮や膨張に伴
ってコート材とメッキ材間に発生する剥離力から透明電
極とメッキ材間の密着を保護することが可能となる。す
なわち、メッキ層の剥離を防ぐことが可能になる。
【００１８】ここで、表面のコート材として用いられる
樹脂は、シリコン、２液のエポキシ接着剤、光硬化型接
着剤、熱硬化型のエポキシ接着剤例えば異方性導電膜な
どが考えられ、いずれの場合にも上述した効果が得られ
る。特に収縮・膨張率が大きい樹脂、例えばシリコン系
樹脂を用いた場合に効果が大きい。
樹脂は、シリコン、２液のエポキシ接着剤、光硬化型接
着剤、熱硬化型のエポキシ接着剤例えば異方性導電膜な
どが考えられ、いずれの場合にも上述した効果が得られ
る。特に収縮・膨張率が大きい樹脂、例えばシリコン系
樹脂を用いた場合に効果が大きい。
【００１９】（実施例２）本発明による第２の実施例を
図２および図３に示す。図２および図３は、透明基板上
の端子部の端部の電極パターンを示す詳細図である。液
晶パネルの透明基板上の端子部にパターン群がＩＴＯ等
の透明電極で形成されており、その上にニッケルと金の
メッキが施されている。この部分の電極パターン４は、
例えば、ＩＣを直接実装するための電極、他のＩＣの入
出力端子と接続する電極または外部のコントローラーと
の電気的接続を行う端部電極である。
図２および図３に示す。図２および図３は、透明基板上
の端子部の端部の電極パターンを示す詳細図である。液
晶パネルの透明基板上の端子部にパターン群がＩＴＯ等
の透明電極で形成されており、その上にニッケルと金の
メッキが施されている。この部分の電極パターン４は、
例えば、ＩＣを直接実装するための電極、他のＩＣの入
出力端子と接続する電極または外部のコントローラーと
の電気的接続を行う端部電極である。
【００２０】電極パターン４の先端にこれより細いダミ
ーパターン５が設けられたパターン形状を図２に示す。
この電極パターン４とダミーパターン５は太さが異なる
のでそれらの合接部には段差部６が生じることとなる。
そして、仮にダミーパターンの先端部からメッキ剥離が
発生しても、この段差部で剥離が止まるため、電極パタ
ーン４まで剥離が進むことがない。すなわち、電極パタ
ーンのメッキを安定的に保護することができる。
ーパターン５が設けられたパターン形状を図２に示す。
この電極パターン４とダミーパターン５は太さが異なる
のでそれらの合接部には段差部６が生じることとなる。
そして、仮にダミーパターンの先端部からメッキ剥離が
発生しても、この段差部で剥離が止まるため、電極パタ
ーン４まで剥離が進むことがない。すなわち、電極パタ
ーンのメッキを安定的に保護することができる。
【００２１】ここで、ダミーパターン５の幅は、電極パ
ターンの半分程度の幅でよい。ただし、ダミーパターン
は実際に接続や配線に使用する部分ではなく、抵抗を低
くする必要がないので、さらに細くすることもできる。
ターンの半分程度の幅でよい。ただし、ダミーパターン
は実際に接続や配線に使用する部分ではなく、抵抗を低
くする必要がないので、さらに細くすることもできる。
【００２２】図３には、このダミーパターンの先端部の
幅を広くしたパターン形状を示す。図２で説明したパタ
ーン形状では、ダミーパターンの幅が細くなるので剥離
が発生しやすくなる。前述のとおり電極パターンまで剥
離が進むことはないものの、剥離したメッキのために隣
接するパターンがショートを引き起こす恐れがあるた
め、メッキ剥離自体を防止することがより望ましい。そ
こで、ダミーパターンの先端部に幅の広い補強部７を設
けた。このように先端に補強部を設けたパターン形状に
することで、ダミーパターン先端での剥離を防止すると
ともに、万一ダミーパターンから剥離した場合でも、接
続等に用いられる電極パターンまで剥離することを確実
に防ぐことができる。
幅を広くしたパターン形状を示す。図２で説明したパタ
ーン形状では、ダミーパターンの幅が細くなるので剥離
が発生しやすくなる。前述のとおり電極パターンまで剥
離が進むことはないものの、剥離したメッキのために隣
接するパターンがショートを引き起こす恐れがあるた
め、メッキ剥離自体を防止することがより望ましい。そ
こで、ダミーパターンの先端部に幅の広い補強部７を設
けた。このように先端に補強部を設けたパターン形状に
することで、ダミーパターン先端での剥離を防止すると
ともに、万一ダミーパターンから剥離した場合でも、接
続等に用いられる電極パターンまで剥離することを確実
に防ぐことができる。
【００２３】さらに、ダミーパターンの補強部をいわゆ
る千鳥形状にすれば、ダミーパターン先端部の補強部の
幅を電極パターン４の幅より広くすることもできる。
る千鳥形状にすれば、ダミーパターン先端部の補強部の
幅を電極パターン４の幅より広くすることもできる。
【００２４】また、段差部の形状は、本実施例に限ら
ず、円弧、半円、Ｖ字等の形状でも効果が得られる。
ず、円弧、半円、Ｖ字等の形状でも効果が得られる。
【００２５】実際の設計時には、設計上の余裕を考慮し
て、段差部６を本来の接続に必要な電極パターンの最端
面より外方側に設けることもある。
て、段差部６を本来の接続に必要な電極パターンの最端
面より外方側に設けることもある。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように端子部の
透明電極上に形成したニッケルや金などのメッキの浮き
上がりや剥離を防止でき、信頼性の高い液晶表示装置が
実現できた。これにより単純マトリクス液晶表示装置の
ＣＯＧ実装が液晶の表示画像を悪くすることなく可能と
なり、安価な液晶表示装置を提供できるようになった。
透明電極上に形成したニッケルや金などのメッキの浮き
上がりや剥離を防止でき、信頼性の高い液晶表示装置が
実現できた。これにより単純マトリクス液晶表示装置の
ＣＯＧ実装が液晶の表示画像を悪くすることなく可能と
なり、安価な液晶表示装置を提供できるようになった。
【図１】本発明の第１の実施例によるパターン形状図
【図２】本発明の第２の実施例による端子部のパターン
形状図
形状図
【図３】第２の実施例に、補強部を備えたパターン形状
図
図
１、４ 電極パターン ２、３ くりぬき ５ ダミーパターン ６ パターン段差部 ７ ダミーパターン補強部
Claims (3)
- 【請求項１】 液晶パネルを構成する透明基板のうち少
なくとも１枚の透明基板上に形成された透明電極パター
ン上に、金属からなる補助電極が形成された液晶表示装
置において、 前記透明電極パターンが補助電極剥離防止パターンを備
えることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記補助電極剥離防止パターンが、電極
パターン内に部分的にくりぬかれてなるパターンである
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記補助電極剥離防止パターンが、電極
パターンの最端面の外方に電極パターンより細いパター
ンが設けられてなることを特徴とする請求項１記載の液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2686896A JPH09218418A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2686896A JPH09218418A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09218418A true JPH09218418A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12205279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2686896A Pending JPH09218418A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09218418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215700A3 (en) * | 2000-12-15 | 2006-02-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Uer ces lignes |
| JP2016099315A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 検出装置及び検出機能付き表示装置 |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP2686896A patent/JPH09218418A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215700A3 (en) * | 2000-12-15 | 2006-02-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Uer ces lignes |
| US7052825B2 (en) | 2000-12-15 | 2006-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Substrate having fine lines, method for manufacturing the same, electron-source substrate, and image display apparatus |
| JP2016099315A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 検出装置及び検出機能付き表示装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040302 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040614 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |