JPH09218575A

JPH09218575A - 回転式現像装置

Info

Publication number: JPH09218575A
Application number: JP8024085A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nishimura; 昌之西村; Yusaku Hashimoto; 裕作橋本; Takeshi Oogoshi; 竹士大越; Yoshifumi Ozaki; 善史尾崎; Katsumi Harumoto; 克美春本; Hideo Nagura; 英雄名倉; Toshio Uchida; 敏夫内田; Hiroshi Hirata; 啓平田; Atsuyuki Kitamura; 篤行北村; Ikutaro Nagatsuka; 育太郎長束
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1997-08-19
Anticipated expiration: 2016-02-09
Also published as: US5752141A; JP3535298B2

Abstract

(57)【要約】【課題】構造がシンプルで、回転体特有の動き利用す
ることで、漏らすことなく現像剤の補給及び回収ができ
る回転式現像装置を得る。【解決手段】現像器１２に現像剤Ｌを補給する現像剤
カートリッジ１０が着脱可能に取付けられており、必要
に応じて、現像剤カートリッジ１０の交換ができるよう
になっている。従って、現像器１２の小型化を図ること
ができる。現像器１２内の過剰な現像剤Ｌは、回転体３
４の回転による重力の作用方向の変化を利用して、排出
管７０を通じて、現像器１０から現像剤カートリッジ１
０に回収される。このように、現像剤カートリッジ１０
に過剰な現像剤Ｌを回収することで、別途回収容器を取
付ける必要がなくなり、取付スペースが小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真フルカラー
画像形成装置の分野における回転式現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真フルカラー画像形成装置には、
三原色の現像剤がそれぞれ充填された３つの現像器が搭
載されており、あるいはこれに黒現像剤が充填された現
像器が搭載されおり、これらを１つあるいは複数の感光
体ドラムに対向配置し、静電潜像を順次複数色の現像剤
で可視化することで、画像形成が行われる。

【０００３】一般に、装置の小型化、低価格化を重視す
る場合、画像形成速度が多少犠牲になるものの、１つの
感光体ドラムに対向して複数の現像器を配置する構成が
採られる。

【０００４】このため、本発明者らも、１つの感光体ド
ラムの近傍に４つの現像器を保持した回転体を配置し、
回転体を回転させることで、各現像器を感光体ドラムと
対向する位置まで移動させ、各現像剤で静電画像を可視
化する画像形成装置を提案している。

【０００５】この画像形成装置では、現像剤としてトナ
ーとキャリアを含む２成分現像剤を使用しているが、２
成分現像剤は、画像形成を繰り返し行うと、帯電性が低
下するので、現像器を交換し新たな現像剤を補給する必
要がある。特に、フルカラー画像形成装置では、各現像
器の交換時期が色毎に異なり煩雑となる。

【０００６】交換頻度を低減するためには、キャリアの
帯電維持性を改良する等の現像剤の改善が必要である
が、多くの現像剤を収容できるように現像器を改良する
必要もある。

【０００７】しかし、現像器を大きくすると、画像形成
装置が大型化し、また、重量が増して回転体の回転制御
が困難になる。このため、現像器はできるだけ、軽量で
小型にする必要がある。

【０００８】このような問題を解決する方法として、現
像器に交換可能な現像剤補給カートリッジを装填し、ト
ナーとキャリアを含む現像剤の補給と現像剤の回収を行
う現像装置も提案されている（特開平６−３０８８２９
号参照）。

【０００９】しかし、この現像装置では、複数のスクリ
ューを使用して現像器からオーバーフローした現像剤を
現像剤補給カートリッジに回収する構造を採用している
ため、装置が大掛かりとなり、制御機構も複雑となる。

【００１０】また、このような構成の現像器及び現像剤
補給カートリッジを回転体に搭載すると、回転体の径が
大きくなって画像形成装置が大型になる。さらに、現像
剤の搬送経路が複雑で、回転させた際、現像剤が漏れる
恐れがある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮して、構造がシンプルで、回転体特有の動き利用する
ことで、漏らすことなく現像剤の補給及び回収ができる
回転式現像装置を提案することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の回転式
現像装置では、現像器に少なくともトナーとキャリアと
を含む現像剤が収容されており、この現像剤を循環させ
て現像ロールへ搬送するようになっている。この現像器
は、回転体に複数保持され、回転体の回転によって順次
感光体ドラムと対向して多色画像を形成する。

【００１３】この回転式現像装置には、現像剤補給手段
が設けられており、現像器に必要な現像剤を補給する。
また、現像器内の過剰な現像剤は、回転体の回転による
重力の作用方向の変化を利用して排出される。

【００１４】このように、回転体特有の動きを利用する
ことによって、簡単な構造で過剰な現像剤を排出するこ
とができる。

【００１５】請求項２に記載の回転式現像装置では、現
像器に現像剤を補給する現像剤カートリッジが着脱可能
に取付けられており、必要に応じて、現像剤カートリッ
ジの交換が容易にできるようになっている。従って、現
像器の小型化を図ることができる。

【００１６】請求項３に記載の回転式現像装置では、現
像器内の過剰な現像剤は、回転体の回転を利用して、回
収手段を通じて、現像器から現像剤カートリッジに回収
される。このように、現像剤カートリッジの過剰な現像
剤を回収することで、別途回収容器を取付ける必要がな
くなり、取付スペースが小さくなる。

【００１７】請求項４に記載の回転式現像装置では、現
像剤カートリッジに、回収手段から回収された現像剤を
収容する回収部と、現像器に補給する現像剤を収容する
収容部とが設けられており、この回収部と収容部が仕切
られている。

【００１８】このため、帯電性が低下した現像剤が新し
い現像剤と混ざることがない。請求項５に記載の回転式
現像装置では、回収部が現像剤カートリッジから取り外
しできるようになっている。このため、不要なキャリア
の処理が容易になる。

【００１９】請求項６に記載の回転式現像装置では、回
収部が、渦巻き状の壁で仕切られている。このため、回
収手段を通じて回収部に回収された現像剤が、回転体の
回転によって、現像器内へ逆流しない。

【００２０】請求項７に記載の回転式現像装置では、回
収部の容積が、現像剤カートリッジに充填された現像剤
に含まれる全キャリアを回収できる大きさとされてい
る。このため、現像器内の現像剤が溢れることがない。

【００２１】請求項８に記載の回転式現像装置では、回
収部の取込口と収容部の供給口が現像剤カートリッジの
端部近傍に設けられている。これによって、現像剤カー
トリッジの形状をシンプルに設計できる。なぜなら、回
収部を現像剤カートリッジの中央に設けると、収容部が
回収部の両側に位置するので、両側の収容部を連通され
る連通路等を設ける必要があり、現像剤カートリッジの
形状が複雑となるからである。

【００２２】請求項９に記載の回転式現像装置では、現
像剤カートリッジの交換時に、退避手段が回転体を回転
させ、現像剤カートリッジを脱着位置に移動させる。

【００２３】これによって、交換時に、感光体ドラムに
触れるようなことがなく、簡単に現像剤カートリッジを
取り外すことができ。

【００２４】請求項１０に記載の回転式現像装置では、
管材で回収部と現像器とが連通され、管材の回収口が、
回転体の回転によって現像器内の過剰な現像剤を回収可
能な位置から現像剤が逆流しない位置へ移動する。この
ため、キャリアを確実に回収でき、逆流も防止できる。

【００２５】請求項１１に記載の回転式現像装置では、
管材の回収口が、現像器に設けられた現像ロールの磁気
の影響の少ない位置に配設されている。このため、キャ
リアが磁気の影響を受けず、確実に回収される。

【００２６】請求項１２に記載の回転式現像装置では、
管材の回収口が、現像器の補給口より現像器内を循環さ
れる現像剤が搬送されてくる側に配置されている。この
ため、キャリアが、補給された新たな現像剤と混じる可
能性が少なくなる。

【００２７】請求項１３に記載の回転式現像装置では、
現像器が前記感光体ドラムと対向して現像位置にあると
き、回収口が、現像剤の剤面と略平行となる角度に設定
されている。このように角度設定することで、キャリア
を確実に回収できる。

【００２８】請求項１４に記載の回転式現像装置では、
回収口の開口面積が、１回のプリントで消費される最大
の現像剤に含まれるキャリアを、回転体の一回転で回収
できる大きさに設定されており、キャリアの回収漏れが
なくなり、現像器内の現像剤が溢れることがない。

【００２９】請求項１５に記載の回転式現像装置では、
管材の回収口が現像剤が搬送されてくる方向を向いてお
り、管材の排出口がこの回収口に対して現像器の長手方
向に対してずれて位置している。このため、搬送されて
くるキャリアが回収し易く、回収されたキャリアが逆流
しない。

【００３０】請求項１６に記載の回転式現像装置では、
回収口が、現像器に設けられた現像剤搬送攪拌部材の近
くに配設されており、キャリアが回収し易くなってい
る。

【００３１】請求項１７に記載の回転式現像装置では、
現像器内にスパイラルオーガーが並列に配置され、現像
剤が攪拌されながら現像器内を循環して現像ロールへ至
る。回収口は現像ロールから離れた位置にあり、且つス
パイラルオーガーの端部近傍の上方に配置されている。
従って、磁気の影響を受けず、一定レベルに達したキャ
リアを回収できる。

【００３２】請求項１８に記載の回転式現像装置では、
一対のスパイラルオーガーの間に仕切板が設けられてお
り、回収口が現像ロールから離れ、且つ仕切板の端部に
配置されている。

【００３３】このため、剤面のレベルが安定した状態で
キャリアを回収することができる。請求項１９に記載の
回転式現像装置では、回収口が、前記スパイラルオーガ
ーで搬送される現像剤の上流側に位置しており、上流か
ら流れてくるキャリアが回収し易いようになっている。
また、スパイラルオーガーの渦巻き方向が回転体の回転
によって現像剤を現像ロール側へ搬送するように設定さ
れているので、スパイラルオーガーを回転させなくて
も、現像剤が正しい方向へ循環する。

【００３４】請求項２０に記載の回転式現像装置では、
回収部の取込口と収容部の供給口が開閉可能なシャッタ
ーで閉じられている。従って、現像剤カートリッジを交
換するときに、現像剤が漏れることがない。

【００３５】請求項２１に記載の回転式現像装置では、
１つのシャッターで、回収部と収容部の出入口が閉じら
れており、部品点数の削減が図られている。

【００３６】請求項２２に記載の回転式現像装置では、
現像剤カートリッジが円筒状とされ、現像器に取付ける
際に回転あるいは長手方向へスライドさせることで、シ
ャッターが開閉されるようになっている。このため、手
でシャッターを開放して、装填するといった手間が省け
る。

【００３７】請求項２３に記載の回転式現像装置では、
スライドカバーでシャッターが覆われ、現像剤の漏れが
二重に防止されている。このスライドカバーは、現像剤
カートリッジを装着したときに軸方向へスライドして、
シャッターを露出させるので、開閉する手間が省ける。

【００３８】

【発明の実施の形態】図１〜図３には、本形態に係る回
転式現像装置に用いられる現像剤カートリッジ１０と現
像器１２が示されている。

【００３９】現像器１２は、上方が開口した長状のケー
ス１４を備えており、トナーとキャリアをプレミックス
した現像剤Ｌが充填されている。ケース１４の横側壁１
６には、マグネットロール１８が回転可能に軸支されて
おり、軸部１７に設けられた図示しないギア機構で、矢
印Ａ方向に回転するようになっている。

【００４０】マグネットロール１８は、現像剤Ｌに含ま
れるキャリアＣを磁力によって吸着して磁気ブラシを形
成し、キャリアＣに吸着したトナーを感光体ドラム２０
に供給するようになっている。これによって、感光体ド
ラム２０に静電潜像が顕像化される。

【００４１】また、マグネットロール１８と平行に２本
のスパイラルオーガー２２、２４が横側壁１６に軸支さ
れている。このスパイラルオーガー２２、２４のシャフ
ト２６、２８の端部には、図示しないギア機構が設けら
れており、マグネットロール１８と同方向へ回転するよ
うになっている。

【００４２】図３及び図６に示すように、シャフト２６
の外周に設けられたスパイラル部３０は、矢印Ｂ方向に
傾いた螺旋形状となっており、またシャフト２８の外周
に設けられたスパイラル部３２は、矢印Ｂと反対方向に
傾いた螺旋形状となっている。これによって、マグネッ
トロール１８が回転すると、スパイラルオーガー２２は
現像剤Ｌを矢印Ｂ方向に搬送しながら攪拌し、また、ス
パイラルオーガー２４は、矢印Ｂと反対方向に現像剤Ｌ
を搬送しながら攪拌し、マグネットロール１８に現像剤
Ｌを供給するようになっている。

【００４３】このスパイラル部３０、３２は、スパイラ
ルオーガー２２、２４が停止しているとき、後述する回
転体３４の回転によって、現像剤Ｌがスパイラルオーガ
ー２２からスパイラルオーガー２４へ循環する方向へ傾
いている。

【００４４】また、スパイラルオーガー２２、２４を長
手方向に仕切るように、仕切板３６が設けられている。
この仕切板３６の長手方向の端部は、横側壁１６まで達
しておらず、その右端部付近でスパイラルオーガー２２
で攪拌搬送された現像剤Ｌが、スパイラルオーガー２４
側へ搬送され、スパイラルオーガー２４で攪拌搬送され
た現像剤Ｌが左端部付近で、スパイラルオーガー２２側
へ搬送されるようになっている。

【００４５】また、スパイラルオーガー２２には、仕切
板３６の右端部付近でスパイラル部３０とは逆巻のスパ
イラル部が設けられ、また、スパイラルオーガー２４に
は、仕切板３６の左端部付近で、スパイラル部３２とは
逆巻のスパイラル部が設けられている。これによって、
仕切板３６を境に現像剤Ｌがスパイラルオーガー２２と
スパイラルオーガー２４との間をスームズに循環する。

【００４６】一方、ケース１４の開口縁部には、パッキ
ン３７が貼着されており、長蓋３８で密閉されるように
なっている。この長蓋３８には、鍔４０が突設されてお
り、ケース１４に形成された鍔４２との間にマグネット
ロール１８の外周部を一部露出させた状態で保持する。

【００４７】また、長蓋３８には、図示しない爪が突設
されており、ケース１４に形成された凹部４４に係止さ
れ、長蓋３８をケース１４に仮止めするようになってい
る。

【００４８】長蓋３８の中央部から左寄りには、矩形状
の補給口４２（図５参照）が貫通している。補給口４２
の裏面側の開口縁は若干凹んでおり、ケース１４の縦側
壁４６に設けられた一対の係止爪４８が開口縁を係止
し、ケース１４に対して補給口４２を位置決めする。

【００４９】また、係止爪４８の間には、縦側壁４６を
凹設した凹部５０が形成され、部分的にケース１４の容
量を大きくしている。これによって、補給口４２から補
給される現像剤Ｌがケース１４内へスムーズに流れるよ
うになっている。

【００５０】さらに、補給口４２の表側には、取付板５
２が立設されている。取付板５２の側面は円弧状に湾曲
しており、この円弧面に略円筒状のケーシング５４が装
着されるようになっている。このケーシング５４の外周
面には、図３及び図４に示すように、開口部５６が形成
されており、補給口４２と連通している。また補給口４
２の周縁には、フラップ５８が設けられており、後述す
る回転体３４の回転位置（重力の作用方向の変化）によ
って、補給口４２を開閉するようになっている。

【００５１】また、ケーシング５４の中には、スパイラ
ルオーガー６０が配設されている。このスパイラルオー
ガー６０のスパイラル部６２は、ケース１４内に配設さ
れたスパイラルオーガー２２のスパイラル部３０と同じ
形状となっており、矢印Ｂ方向へ現像剤Ｌを搬送するよ
うになっている。

【００５２】さらに、ケーシング５４の左側の外周面に
は、両側にガイド溝６７が形成され半円を描くように湾
曲した受け板６６が取付けられている。この受け板６６
には、受け口６４が開口されている。また、受け板６６
の延長線上には、円弧状に湾曲した受け板７６が設けら
れており、この受け板７６を排出管７０が貫通してい
る。

【００５３】排出管７０は、く字状に捻って折り曲げら
れており、ケース１４内に位置する回収口７２が、補給
口４２より上流側（スパイラルオーガー２２で現像剤が
搬送されてくる方向）を向いている。さらに、回収口７
２は、マグネットロール１８が感光体ドラム２０と対向
しているとき、現像剤Ｌの剤面と平行となるように設定
されており、かつ、その開口面積が、最大プリント用紙
の１００％像密度１枚に消費される現像剤Ｌに含まれる
キャリアＣを回転体３４の一回の回転で回収できる大き
さとされている。

【００５４】一方、受け板６６のガイド溝６７には、円
形状を描くように湾曲したスライドシャッター６８がス
ライド可能に係合されている。このスライドシャッター
６８の上端には、止め壁６９が形成されている。この止
め壁６９が受け板６６の端部に当たって、スライドシャ
ッター６８が受け口６４及び排出口７４を遮蔽した位置
で止まっている。

【００５５】また、止め壁６９には、幅方向に係合溝７
８が切り込まれており、現像剤カートリッジ１０の装着
時に、図９に示す回収ケース１２０から突設された係合
片１２２と係合するようになっている。

【００５６】さらに、長蓋３８の上面には、両端が開口
した筒状のホルダー１２４が固定されている。このホル
ダー１２４の内周壁には、長手方向に沿ってガイド溝１
２６が延設さている。このガイド溝１２６に、現像剤カ
ートリッジ１０の下キヤップ１２８から突設されたガイ
ド突起１３０が係合され、ホルダー１２４へ現像剤カー
トリッジ１０が装填されるようになっている。

【００５７】現像剤カートリッジ１０は、筒状の収容部
８６と、この収容部８６の開口に嵌め込まれる筒状の回
収ケース１２０とを備えている。この回収ケース１２０
の外周面には、受け口６４と対応する位置に供給口８０
が、排出口７４と対応する位置に取込口８２が形成され
ている。

【００５８】また、回収ケース１２０には、キャップ１
３１が圧入される筒状の回収ボックス１３２が嵌め込ま
れるようになっている。回収ケース１２０へ嵌め込まれ
たとき、回収ボックス１３２の底壁が仕切壁８４（図３
参照）となって、供給口８０と取込口８２を仕切る。こ
れによって、収容部８６に収納された現像剤Ｌが、回収
ボックス１３２へ流れ込まないようになっている。この
仕切壁８４の一部は、長手方向へ張り出し張出片１３４
を形成している。この張出片１３４に穿設された開口１
３６は、回収ケース１２０に回収ボックス１３２が嵌め
込まれたとき、取込口８２と連通するようになってい
る。これによって、回収ボックス１３２へ排出口７４、
取込口８２、及び開口１３６を通じて、キャリアが回収
される。なお、収容部８６には、図３に示すように、ア
ジテーター８８が配設されており、収納された現像剤Ｌ
を供給口８０へ攪拌搬送するようになっている。

【００５９】また、回収ケース１２０と回収ボックス１
３２との接合部は、図示は省略するがテーピングされ
て、必要に応じて回収ボックス１３２だけを取り外すこ
とができるようになっている。これにより、回収ボック
ス１３２に溜まったキャリアＣの処理が容易になる。さ
らに、回収ボックス１３２の容積は、現像剤カートリッ
ジ１０に収納された現像剤Ｌに含まれるキャリアＣを全
て回収できる大きさに設定されている。

【００６０】また、回収ボックス１３２には、図４に示
すように、開口１３６から周回する回収通路９０が形成
されている。この回収通路９０によって、キャリアＣが
排出口７４側へ逆流しないようになっている。

【００６１】一方、供給口８０と取込口８２の周辺は周
方向に沿って切下げられており、図示しないガイド溝が
形成されている。このガイド溝には、現像剤カートリッ
ジ１０の沿って円弧状に湾曲したシャッター９８が周方
向へスライド可能に取付けられている。このシャッター
９８の上面には、幅方向に長溝１３８が形成されてい
る。この長溝１３８は、受け板７６の下端から突設され
た突起１４０と係合し、キャップ１３１に設けられた長
板状のハンドル１００を指で摘んで回すと、現像剤カー
トリッジ１０が旋回して、供給口８０及び取込口８２が
開閉される。

【００６２】また、回収ケース１２０を取り囲むよう
に、筒状のスライドカバー１０２がスライド可能に装着
されている。このスライドカバー１０２は、スプリング
１０４でシャッター９８を覆う方向へ付勢されている。
このため、現像剤カートリッジ１０が装着されていない
ときは、スプリング１０４の付勢力でシャッター９８を
覆い、また、回転体３４に装着すると、スライドカバー
１０２の傾斜した開放端が装置側の図示しないストッパ
ーに当たって、現像剤カートリッジ１０の挿入操作によ
って、シャッター９８を露出させる。

【００６３】一方、図２に示すように、回転式現像装置
は感光体ドラム２０を備えており、この感光体ドラム２
０の横には、略十字型の回転体３４が配設されている。
この回転体３４のアーム１０８には、ケース１４から横
方向へ突出した係止板１２１と下方へ垂下した支持板１
２３とが固定され、現像器１２が実装される。

【００６４】現像器１２及び現像剤カートリッジ１０に
は、トナーとキャリアとがプレミックスされたＣ（シア
ン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）、ＢＫ（ブラッ
ク）の現像剤Ｌが収容されている。

【００６５】また、感光体ドラム２０には、図示しない
濃度センサが配置されており、インタバルをおいて、ト
ナーで感光体ドラム２０に顕像化された画像の濃度を検
出するようになっている。濃度が薄くなると、マイコン
へ信号を送信し、マイコンが回転体３４を時計方向へ回
転させる。次に、リミットスイッチが作動して、回転体
が停止し、現像剤カートリッジ１０が取り出し位置（図
２でＦの位置）に移動する。なお、回転式現像装置の扉
を開けると、リミットスイッチが作動して、回転体を駆
動し、現像剤カートリッジ１０を交換位置に移動させる
ようにしてもよい。

【００６６】次に、本形態に係る回転式現像装置の作用
を説明する。感光体ドラム２０は帯電ローラで帯電さ
れ、書込み素子としてのレーザービームで露光され、静
電潜像が形成される。この静電潜像は、回転体３４が回
転することによって、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、
Ｙ（イエロー）、ＢＫ（ブラック）の現像剤Ｌが収容さ
れた現像器１２のマグネットロール１８が感光体ドラム
２０と順次対向し、フルカラーで顕像化される。

【００６７】このようにして、現像された感光体ドラム
２０の像は、搬送ローラから送られる用紙に転写され
る。

【００６８】また、ギア機構でスパイラルオーガー２
２、２４が回転して、現像剤Ｌをスパイラルオーガー２
２からスパイラルオーガー２４に向けて搬送しながら攪
拌し、マグネットロール１８へ現像剤Ｌを供給してい
く。

【００６９】ここで、図２に示すように、現像器１２が
Ｄ位置にあるとき、フラップ５８は補給口４２を開放し
ており（図５参照）、必要に応じて現像剤Ｌがケーシン
グ５４を通じて現像剤カートリッジ１０から補給され
る。

【００７０】このとき、図４に示すように、排出管７０
の回収口７２は、現像剤Ｌの剤面と平行となっており、
かつ現像剤Ｌの搬送方向の上流側に向いている（図３参
照）。このため、現像剤カートリッジ１０から補給され
た新たな現像剤が混合する可能性が少ない状態で、現像
器１２内に増えた現像剤が、確実に回収口７２から排出
管７０へ送られる。また、回収口７２は、マグネットロ
ール１８から離れた位置にあるので、磁気の影響を受け
ることがない。

【００７１】次に、回転体３４が回転して、現像器１２
がＥ位置に来たとき、図２に示すように、フラップ５８
が半開きとなると共に、回収口７２が上を向いて、排出
管７０へ搬送された現像剤が逆流せず、排出口７４側へ
流れる。排出口７４を通過した現像剤は、取込口８２、
開口１３６を通じ、周回する回収通路９０を経て、Ｆ位
置からＧ位置に至るまでに回収ボックス１３２へ落とし
込まれる。

【００７２】このように、周回する回収通路９０を設け
ることによって、回収された現像剤は、現像器１２へ逆
流することがない。なお、回収通路９０の形状は、本形
態に限定されるものでなく、図１０に示すように、回収
ボックス１３２の中心に向かって渦を巻くような渦壁９
４を形成してもよい。

【００７３】また、現像剤Ｌの収容部８６とは、図３に
示すように、仕切壁８４で仕切られているので、現像剤
カートリッジ１０の中で、現像剤が新しい現像剤と混合
されることがない。

【００７４】次に、現像器１２が、Ｇ位置からＤ位置に
至る途中で、フラップ５８が再び開放すると共に、排出
管７０の回収口７２が、現像剤Ｌの剤面と平行となる。

【００７５】ここで、アジテーター８８の機能によっ
て、収容部８６内の現像剤Ｌが供給口８０へ送られ、受
け口６４を通じてケーシング５４内へ送られ、さらに、
スパイラルオーガー６０によって、開口部５６に至る。
この開口部５６から長蓋３８の補給口４２を通じて、現
像器１２内へ現像剤Ｌが補給される。

【００７６】このように、回転体３４が回転することに
よって生じる重力の作用方向の変化を上手く利用するこ
とによって、簡単な構造で現像器１２内から過剰な現像
剤を回収することができる。

【００７７】また、現像剤カートリッジ１０と交換する
ときは、ハンドル１００を回転させると、現像剤カート
リッジ１０が回転して、シャッター９８で取込口８２と
供給口８０が遮蔽されると共に、スライドシャッター６
８がスライドし、止め壁６９が受け板６６の端部に当た
り、受け口６４及び排出口７４を遮蔽した位置で止ま
る。このため、現像剤カートリッジ１０に残った現像剤
が溢れることがなく、また、受け口６４及び排出口７４
も遮蔽されるので、現像器１２からもトナーが漏れるこ
とがない。

【００７８】この状態において、ホルダー１２４のガイ
ド溝１２６とガイド突起１３０とが係合するので、現像
剤カートリッジ１０をホルダー１２４から引き抜くこと
ができる。現像剤カートリッジ１０を引き抜くと、スラ
イドカバー１０２がスプリング１０４の付勢力でシャッ
ター９８を覆い、二重に取込口８２と供給口８０を塞
ぐ。このため、現像剤カートリッジ１０の交換時に、現
像剤が溢れることがない。

【００７９】さらに、現像剤カートリッジ１０の交換時
には、回転体３４が所定の位置まで回転移動するので、
感光体ドラム２０に触れることなく、現像剤カートリッ
ジ１０をホルダー１２４から引き出すことができる。

【００８０】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、構造がシ
ンプルで、回転体特有の動き利用することで、現像剤の
補給及び回収ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態に係る回転式現像装置の現像器及び現像
剤カートリッジの分解斜視図である。

【図２】本形態に係る回転式現像装置へ現像器及び現像
剤カートリッジが組付けられた状態を示した断面図であ
る。

【図３】本形態に係る回転式現像装置の現像器及び現像
剤カートリッジを組付けた状態を示す断面図である。

【図４】本形態に係る回転式現像装置の現像器の回収部
の拡大断面図である。

【図５】本形態に係る回転式現像装置の現像器の収容部
の拡大断面図である。

【図６】本形態に係る現像器の拡大斜視図である。

【図７】本形態に係る現像器の長蓋の拡大斜視図であ
る。

【図８】本形態に係る現像剤カートリッジの拡大斜視図
である。

【図９】本形態に係る現像剤カートリッジの分解斜視図
である。

【図１０】本形態に係る現像剤カートリッジの回収部の
変形例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０現像剤カートリッジ（現像剤補給手段）１２現像器１８マグネットロール（現像ロール）２０感光体ドラム２２スパイラルオーガー（現像剤搬送攪拌部
材）２４スパイラルオーガー（現像剤搬送攪拌部
材）３４回転体３６仕切板４２補給口７０排出管（回収手段）７２回収口７４排出口８０供給口８２取込口８４仕切壁８６収容部９０回収通路９８シャッター１０２スライドカバー１３２回収ボックス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者尾崎善史埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号富士ゼロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者春本克美埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号富士ゼロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者名倉英雄埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号富士ゼロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者内田敏夫埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号富士ゼロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者平田啓神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者北村篤行神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者長束育太郎神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社海老名事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともトナーとキャリアとを含む現
像剤を収容し循環さながら前記現像剤を現像ロールへ搬
送する現像器と、前記現像器を複数保持して回転する回
転体とを有し、前記回転体の回転によって前記現像器が
順次感光体ドラムと対向して多色画像を形成する回転式
現像装置において、前記現像器に現像剤を補給する現像剤補給手段を設ける
と共に、前記回転体の回転によって前記現像器内の過剰
な現像剤を排出するようにしたことを特徴とする回転式
現像装置。
【請求項２】前記現像剤補給手段が、着脱可能な現像
剤カートリッジであることを特徴とする請求項１に記載
の回転式現像装置。
【請求項３】前記回転体の回転によって前記現像器内
の過剰な現像剤を前記現像剤カートリッジに回収させる
回収手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載の回
転式現像装置。
【請求項４】前記現像剤カートリッジが、前記回収手
段から回収された現像剤を収容する回収部と、前記現像
器へ補給する現像剤を収容する収容部とに仕切られてい
ることを特徴とする請求項３に記載の回転式現像装置。
【請求項５】前記回収部が前記現像剤カートリッジか
ら取外し可能とされたことを特徴とする請求項４に記載
の回転式現像装置。
【請求項６】前記回収部が、渦巻き状の壁で仕切られ
前記回収手段から前記現像器へ現像剤が逆流しないよう
に構成されたことを特徴とする請求項４又は請求項５に
記載の回転式現像装置。
【請求項７】前記回収部の容積が、前記現像剤カート
リッジに充填された現像剤に含まれる全キャリアよりも
多く回収できる大きさとされたことを特徴とする請求項
４〜請求項６の何れかに記載の回転式現像装置。
【請求項８】前記回収部の取込口と前記収容部の供給
口が前記現像剤カートリッジの端部近傍に設けられたこ
とを特徴とする請求項４〜請求項７の何れかに記載の回
転式現像装置。
【請求項９】前記現像剤カートリッジの交換時に、前
記回転体を回転させ現像剤カートリッジを脱着位置に移
動させる退避手段を設けたことを特徴とする請求項２〜
請求項８の何れかに記載の回転式現像装置。
【請求項１０】前記回収手段が、前記回収部と前記現
像器とに連通する管材で構成され、回転体の回転によっ
て前記管材の回収口が現像器内の過剰な現像剤を回収可
能な位置から現像剤が逆流しない位置へ移動することを
特徴とする請求項４〜請求項９の何れかに記載の回転式
現像装置。
【請求項１１】前記回収口が、前記現像器に設けられ
た現像ロールの磁気の影響が少ない位置に配設されたこ
とを特徴とする請求項１０に記載の回転式現像装置。
【請求項１２】前記回収口が、前記現像器に設けられ
た補給口より現像器内を循環される現像剤が搬送されて
くる側に配置されたことを特徴とする請求項１０又は請
求項１１に記載の回転式現像装置。
【請求項１３】前記回収口が、前記現像器が前記感光
体ドラムと対向して現像位置にあるとき、現像剤の剤面
と略平行となる角度に設定されていることを特徴とする
請求項１０〜請求項１２の何れかに記載の回転式現像装
置。
【請求項１４】前記回収口の開口面積が、１回のプリ
ントで消費される最大の現像剤に含まれるキャリアを、
前記回転体の一回転で回収できる大きさに設定されてい
ることを特徴とする請求項１０〜請求項１３の何れかに
記載の回転式現像装置。
【請求項１５】前記管材の回収口が現像剤が搬送され
てくる方向を向いており、前記管材の排出口が前記回収
口に対して前記現像器の長手方向に対してずれて位置し
ていることを特徴とする請求項１０〜請求項１４の何れ
かに記載の回転式現像装置。
【請求項１６】前記回収口が、前記現像器に設けられ
た現像剤搬送攪拌部材の近くに配設されたことを特徴と
する請求項１０〜請求項１５の何れかに記載の回転式現
像装置。
【請求項１７】前記現像剤搬送攪拌部材が並列に配置
されたスパイラルオーガーで構成され、前記回収口が、
前記現像ロールから離れた位置にありスパイラルオーガ
ーの端部近傍の上方にあることを特徴とする請求項１６
に記載の回転式現像装置。
【請求項１８】前記スパイラルオーガーの間に仕切板
が設けられ、前記回収口が仕切板の端部で、前記現像ロ
ールから離れた位置に配置されたことを特徴とする請求
項１７に記載の回転式現像装置。
【請求項１９】前記回収口が、前記スパイラルオーガ
ーで搬送される現像剤の上流側に位置し、スパイラルオ
ーガーの渦巻き方向が前記回転体の回転によって現像剤
を前記現像ロール側へ搬送するように設定されているこ
とを特徴とする請求項１７又は請求項１８の何れかに記
載の回転式現像装置。
【請求項２０】前記回収部の取込口と前記収容部の供
給口が開閉可能なシャッターで閉じられていることを特
徴とする請求項４〜請求項１９の何れかに記載の回転式
現像装置。
【請求項２１】前記シャッターが一つであることを特
徴とする請求項２０に記載の回転式現像装置。
【請求項２２】前記現像剤カートリッジが円筒状とさ
れ、前記現像器に取付ける際に回転あるいは長手方向へ
スライドさせることで、前記シャッターが開閉されるこ
とを特徴とする請求項２０又は請求項２１に記載の回転
式現像装置。
【請求項２３】前記シャッターを覆い前記現像剤カー
トリッジを装着したときにシャッターを露出させるスラ
イドカバーを設けたことを特徴とする請求項２０〜請求
項２２の何れかに記載の回転式現像装置。