JPH09221602A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH09221602A JPH09221602A JP3037396A JP3037396A JPH09221602A JP H09221602 A JPH09221602 A JP H09221602A JP 3037396 A JP3037396 A JP 3037396A JP 3037396 A JP3037396 A JP 3037396A JP H09221602 A JPH09221602 A JP H09221602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- resin
- parts
- thermosetting
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 125000003566 oxetanyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 3
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000002541 furyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000001544 thienyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 abstract description 3
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 10
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 methacryloyl group Chemical group 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNMJSBUIDQYHIN-UHFFFAOYSA-N butyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCOP(O)(O)=O BNMJSBUIDQYHIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N (3-ethyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound CCC1(CO)COC1 UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002733 (C1-C6) fluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical class C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- USFRYJRPHFMVBZ-UHFFFAOYSA-M benzyl(triphenyl)phosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 USFRYJRPHFMVBZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 150000005676 cyclic carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004210 cyclohexylmethyl group Chemical group [H]C([H])(*)C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000005817 fluorobutyl group Chemical group [H]C([H])(F)C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005816 fluoropropyl group Chemical group [H]C([H])(F)C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000004492 methyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- RKHXQBLJXBGEKF-UHFFFAOYSA-M tetrabutylphosphanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCC[P+](CCCC)(CCCC)CCCC RKHXQBLJXBGEKF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 125000005425 toluyl group Chemical group 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000725 trifluoropropyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C(F)(F)F 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯蔵安定性及び熱硬化性に優れた樹脂組成
物。 【解決手段】 (A)オキセタン官能基及びカルボキシ
ル基を同一分子中に含有する樹脂、及び(B)熱硬化触
媒を必須成分として含有することを特徴とする熱硬化性
樹脂組成物。
物。 【解決手段】 (A)オキセタン官能基及びカルボキシ
ル基を同一分子中に含有する樹脂、及び(B)熱硬化触
媒を必須成分として含有することを特徴とする熱硬化性
樹脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は新規な熱硬化性樹脂
組成物に関する。
組成物に関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】従来、エポキシ基及びカルボ
キシル基を同一分子中に含有する樹脂が加熱によって架
橋硬化することは既に知られている。しかしながら、該
両官能基間の架橋反応性が非常に高いために、樹脂を合
成する際にゲル化したり、あるいは生成した樹脂の貯蔵
安定性が著しく劣るという問題点があった。
キシル基を同一分子中に含有する樹脂が加熱によって架
橋硬化することは既に知られている。しかしながら、該
両官能基間の架橋反応性が非常に高いために、樹脂を合
成する際にゲル化したり、あるいは生成した樹脂の貯蔵
安定性が著しく劣るという問題点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱による硬
化性が優れ、かつ貯蔵安定性のよい硬化性組成物を開発
することを目的としてなされたものである。
化性が優れ、かつ貯蔵安定性のよい硬化性組成物を開発
することを目的としてなされたものである。
【0004】本発明者等は、前記従来技術の欠点を解消
すべく鋭意研究を重ねた。その結果、熱硬化性樹脂組成
物として、オキセタン官能基及びカルボキシル基を同一
分子中に含有する樹脂を用いることによって、上記従来
技術の諸欠点が解消され、目的が達成されることを見出
した。本発明は、かかる新たな知見に基づき完成された
ものである。
すべく鋭意研究を重ねた。その結果、熱硬化性樹脂組成
物として、オキセタン官能基及びカルボキシル基を同一
分子中に含有する樹脂を用いることによって、上記従来
技術の諸欠点が解消され、目的が達成されることを見出
した。本発明は、かかる新たな知見に基づき完成された
ものである。
【0005】しかして、本発明によると、(A)下記一
般式(I)
般式(I)
【0006】
【化2】
【0007】(式中、R1 は、水素原子、炭素数1〜6
のアルキル基、フッ素原子、炭素数1〜6のフルオロア
ルキル基、アリル基、アリール基、アラルキル基、フリ
ル基又はチエニル基を示す)で表わされるオキセタン官
能基及びカルボキシル基を同一分子中に含有する樹脂、
及び(B)熱硬化触媒を必須成分として含有することを
特徴とする熱硬化性樹脂組成物が提供される。
のアルキル基、フッ素原子、炭素数1〜6のフルオロア
ルキル基、アリル基、アリール基、アラルキル基、フリ
ル基又はチエニル基を示す)で表わされるオキセタン官
能基及びカルボキシル基を同一分子中に含有する樹脂、
及び(B)熱硬化触媒を必須成分として含有することを
特徴とする熱硬化性樹脂組成物が提供される。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の熱硬化性樹脂組成物は、
(A)一般式(I)で表わされる官能基(以下、このも
のを「オキセタン官能基」と呼ぶ)及びカルボキシル基
を同一分子中に含有する樹脂、及び熱硬化触媒を含有す
る組成物である。
(A)一般式(I)で表わされる官能基(以下、このも
のを「オキセタン官能基」と呼ぶ)及びカルボキシル基
を同一分子中に含有する樹脂、及び熱硬化触媒を含有す
る組成物である。
【0009】オキセタン官能基及びカルボキシル基を同
一分子内に含有する樹脂(A):一般式(I)におい
て、R1 である「C1-6 のアルキル基」は直鎖状又は分
岐状のものであってもよく、例えば、メチル、エチル、
n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチ
ル、 sec−ブチル、tert−ブチル、n−ヘキシル等が挙
げられる。「C1-6 のフルオロアルキル基」は上記アル
キル基の水素原子の少なくとも1個がフッ素原子で置換
された基であり、例えば、フルオロプロピル、フルオロ
ブチル、トリフルオロプロピル等が挙げられる。「アリ
ール基」としては、例えば、フェニル基、トルイル基、
キシリル基等が挙げられる。「アラルキル基」として
は、例えば、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられ
る。R1 の中でも特にメチル、エチル等のC1-4 の低級
アルキル基が好ましい。
一分子内に含有する樹脂(A):一般式(I)におい
て、R1 である「C1-6 のアルキル基」は直鎖状又は分
岐状のものであってもよく、例えば、メチル、エチル、
n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチ
ル、 sec−ブチル、tert−ブチル、n−ヘキシル等が挙
げられる。「C1-6 のフルオロアルキル基」は上記アル
キル基の水素原子の少なくとも1個がフッ素原子で置換
された基であり、例えば、フルオロプロピル、フルオロ
ブチル、トリフルオロプロピル等が挙げられる。「アリ
ール基」としては、例えば、フェニル基、トルイル基、
キシリル基等が挙げられる。「アラルキル基」として
は、例えば、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられ
る。R1 の中でも特にメチル、エチル等のC1-4 の低級
アルキル基が好ましい。
【0010】該オキセタン官能基は、エーテル結合、エ
ステル結合、ウレタン結合等の酸素を含有する結合又は
これらの1種以上の結合を含む炭化水素基を介して樹脂
(A)の側鎖又は主鎖に結合したものを使用することが
好ましい。
ステル結合、ウレタン結合等の酸素を含有する結合又は
これらの1種以上の結合を含む炭化水素基を介して樹脂
(A)の側鎖又は主鎖に結合したものを使用することが
好ましい。
【0011】該樹脂(A)中のオキセタン官能基は、1
分子内に平均約2個以上、好ましくは平均約2〜10個
の範囲となる量がよい。該オキセタン官能基の数が1分
子中に平均約2個を下回ると熱硬化性が低下するので好
ましくない。
分子内に平均約2個以上、好ましくは平均約2〜10個
の範囲となる量がよい。該オキセタン官能基の数が1分
子中に平均約2個を下回ると熱硬化性が低下するので好
ましくない。
【0012】該樹脂(A)中のカルボキシル基は、1分
子中に平均約2個以上、好ましくは平均約2〜10個の
範囲となる量がよい。該カルボキシル基の数が1分子中
に平均約2個を下回ると熱硬化性が低下するので好まし
くない。
子中に平均約2個以上、好ましくは平均約2〜10個の
範囲となる量がよい。該カルボキシル基の数が1分子中
に平均約2個を下回ると熱硬化性が低下するので好まし
くない。
【0013】また、樹脂(A)は、数平均分子量約30
0〜200,000、好ましくは約500〜100,0
00の範囲のものがよい。数平均分子量が約300を下
回ると塗膜の耐久性等が低下し、一方、数平均分子量が
約200,000を越えると塗装作業性が劣るといった
欠点があるので好ましくない。
0〜200,000、好ましくは約500〜100,0
00の範囲のものがよい。数平均分子量が約300を下
回ると塗膜の耐久性等が低下し、一方、数平均分子量が
約200,000を越えると塗装作業性が劣るといった
欠点があるので好ましくない。
【0014】樹脂(A)は、上記した条件を満足するも
のであれば、特に制限なしに使用することができる。具
体的には、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
フッ素樹脂、アルキド樹脂、ポリエーテル樹脂及びこれ
らの変性樹脂等が包含される。
のであれば、特に制限なしに使用することができる。具
体的には、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
フッ素樹脂、アルキド樹脂、ポリエーテル樹脂及びこれ
らの変性樹脂等が包含される。
【0015】上記樹脂の代表例としてのアクリル系樹脂
の具体例としては、例えばトリメチロールプロパン等の
1,3−トリオールと炭酸ジエチルを反応させて水酸基
含有環状カーボネートを製造したのち、脱炭酸して片末
端に水酸基及びもう一方の末端にオキセタン官能基を有
する3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタンを製
造し、次いで該オキセタンの水酸基と相補的に反応し、
かつオキセタン官能基とは実質的に反応しない相補性官
能基(例えば、イソシアネート基、メチルエステル基
等)及びラジカル重合性不飽和基(アクリロイル基、メ
タクリロイル基、ビニル基等)を含有する不飽和モノマ
ーとを反応させた、分子の片末端にラジカル重合性不飽
和基及びもう一方の末端にオキセタン官能基を有する不
飽和モノマーと(メタ)アクリル酸等のカルボキシル基
含有不飽和モノマー類とを必須モノマー成分とし、該不
飽和モノマー又はその他のラジカル重合性不飽和モノマ
ー〔例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−
エチルヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸のC1-24
のアルキル又はシクロアルキルエステル類、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、カプロラクトン変
性(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル等の(メタ)ア
クリル酸のヒドロキシアルキルエステル類、グリシジル
(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシ
ルメチル(メタ)アクリレート等のエポキシ基含有不飽
和モノマー類、スチレン等の芳香族化合物類、パーフル
オロブチルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロ
イソノニルエチル(メタ)アクリレート等の含フッ素不
飽和モノマー類、(メタ)アクリルアミド等の重合性ア
ミド類〕とをラジカル共重合させたものが包含される。
の具体例としては、例えばトリメチロールプロパン等の
1,3−トリオールと炭酸ジエチルを反応させて水酸基
含有環状カーボネートを製造したのち、脱炭酸して片末
端に水酸基及びもう一方の末端にオキセタン官能基を有
する3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタンを製
造し、次いで該オキセタンの水酸基と相補的に反応し、
かつオキセタン官能基とは実質的に反応しない相補性官
能基(例えば、イソシアネート基、メチルエステル基
等)及びラジカル重合性不飽和基(アクリロイル基、メ
タクリロイル基、ビニル基等)を含有する不飽和モノマ
ーとを反応させた、分子の片末端にラジカル重合性不飽
和基及びもう一方の末端にオキセタン官能基を有する不
飽和モノマーと(メタ)アクリル酸等のカルボキシル基
含有不飽和モノマー類とを必須モノマー成分とし、該不
飽和モノマー又はその他のラジカル重合性不飽和モノマ
ー〔例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−
エチルヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸のC1-24
のアルキル又はシクロアルキルエステル類、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、カプロラクトン変
性(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル等の(メタ)ア
クリル酸のヒドロキシアルキルエステル類、グリシジル
(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシ
ルメチル(メタ)アクリレート等のエポキシ基含有不飽
和モノマー類、スチレン等の芳香族化合物類、パーフル
オロブチルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロ
イソノニルエチル(メタ)アクリレート等の含フッ素不
飽和モノマー類、(メタ)アクリルアミド等の重合性ア
ミド類〕とをラジカル共重合させたものが包含される。
【0016】熱硬化触媒(B):本発明において用いる
熱硬化触媒(B)は、上記樹脂(A)のオキセタン官能
基及びカルボキシル基の熱硬化反応を促進するものであ
れば特に制限されないが、例えば、テトラエチルアンモ
ニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムブロマイ
ド、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチ
ルフォスフォニウムブロマイド、トリフェニルベンジル
フォスフォニウムクロライド等の4級塩触媒;トリエチ
ルアミン、トリブチルアミン等のアミン類を挙げること
ができる。これらの内、4級塩触媒が好適である。更
に、該4級塩に該4級塩とほぼ当量のジブチルリン酸等
のリン化合物を配合したものは、硬化性を損なわずに塗
料の貯蔵安定性を向上させ且つ塗料の電気抵抗値の低下
(即ちスプレー塗装適性の低下)を防ぐことができる点
から、好ましい。上記の熱硬化触媒は、単独でも使用可
能であるし、併用してもよい。
熱硬化触媒(B)は、上記樹脂(A)のオキセタン官能
基及びカルボキシル基の熱硬化反応を促進するものであ
れば特に制限されないが、例えば、テトラエチルアンモ
ニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムブロマイ
ド、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチ
ルフォスフォニウムブロマイド、トリフェニルベンジル
フォスフォニウムクロライド等の4級塩触媒;トリエチ
ルアミン、トリブチルアミン等のアミン類を挙げること
ができる。これらの内、4級塩触媒が好適である。更
に、該4級塩に該4級塩とほぼ当量のジブチルリン酸等
のリン化合物を配合したものは、硬化性を損なわずに塗
料の貯蔵安定性を向上させ且つ塗料の電気抵抗値の低下
(即ちスプレー塗装適性の低下)を防ぐことができる点
から、好ましい。上記の熱硬化触媒は、単独でも使用可
能であるし、併用してもよい。
【0017】前記樹脂(A)と上記熱硬化触媒(B)と
の配合割合は、前記樹脂(A)の固形分100重量部に
対して熱硬化触媒(B)が約0.01〜20重量部、好
ましくは約0.1〜10重量部の範囲内が好適である。
熱硬化触媒(B)の配合割合が約0.01重量部を下回
ると硬化性、加工性等が低下し、一方、約20重量部を
上回ると貯蔵安定性、硬化物の仕上り外観、黄変性等が
低下するので好ましくない。
の配合割合は、前記樹脂(A)の固形分100重量部に
対して熱硬化触媒(B)が約0.01〜20重量部、好
ましくは約0.1〜10重量部の範囲内が好適である。
熱硬化触媒(B)の配合割合が約0.01重量部を下回
ると硬化性、加工性等が低下し、一方、約20重量部を
上回ると貯蔵安定性、硬化物の仕上り外観、黄変性等が
低下するので好ましくない。
【0018】本発明において、上記熱硬化性組成物は有
機溶剤に溶解もしくは分散して使用することが好まし
い。該有機溶剤としては、(A)及び(B)成分と実質
的に反応しないものが使用され、具体的には、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素系、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系、
酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステル
系、ブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル等のアルコール系等が挙げられる。これらのものは1
種もしくは2種以上組合せて使用することができる。
機溶剤に溶解もしくは分散して使用することが好まし
い。該有機溶剤としては、(A)及び(B)成分と実質
的に反応しないものが使用され、具体的には、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素系、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系、
酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステル
系、ブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル等のアルコール系等が挙げられる。これらのものは1
種もしくは2種以上組合せて使用することができる。
【0019】有機溶剤の配合割合は、特に制限されず必
要に応じて使用すればよいが、通常、熱硬化性組成物の
固形分が約1〜95重量%、好ましくは約10〜90重
量%の範囲が好適である。
要に応じて使用すればよいが、通常、熱硬化性組成物の
固形分が約1〜95重量%、好ましくは約10〜90重
量%の範囲が好適である。
【0020】本発明において、上記熱硬化性組成物の成
分以外に、モノオキセタン化合物を配合することができ
る。その配合量は熱硬化性組成物の硬化性成分100重
量部に対して30重量部以下で使用することが好まし
い。
分以外に、モノオキセタン化合物を配合することができ
る。その配合量は熱硬化性組成物の硬化性成分100重
量部に対して30重量部以下で使用することが好まし
い。
【0021】本発明において、更に、必要に応じて、着
色剤、充填剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、流動性調
整剤、ポリエポキシド、ポリオール及びその他の添加剤
が配合できる。
色剤、充填剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、流動性調
整剤、ポリエポキシド、ポリオール及びその他の添加剤
が配合できる。
【0022】本発明の熱硬化性組成物は、例えば、約4
0℃〜250℃の温度で約30秒〜120分間の加熱で
硬化できる。また、特に用途は限定されることなく広範
囲のものから選択して、例えば、塗料、印刷、着色剤等
の分野に適用することができる。
0℃〜250℃の温度で約30秒〜120分間の加熱で
硬化できる。また、特に用途は限定されることなく広範
囲のものから選択して、例えば、塗料、印刷、着色剤等
の分野に適用することができる。
【0023】本発明の硬化は、上記した熱硬化性組成物
を有機溶媒に溶解もしくは分散させてなる有機溶媒を、
基材に塗布、印刷した後、加熱して硬化させる。
を有機溶媒に溶解もしくは分散させてなる有機溶媒を、
基材に塗布、印刷した後、加熱して硬化させる。
【0024】該基材としては、有機溶剤によって溶解し
たり、また60℃程度の加熱によって溶解、変質しない
ものであれば、特に制限はなく、従来から使用されてい
るものを選択して使用することができる。具体的には、
処理又は未処理の金属、プラスチック、紙、繊維、これ
らのものに塗装を施した板状、型のもの等が挙げられ
る。
たり、また60℃程度の加熱によって溶解、変質しない
ものであれば、特に制限はなく、従来から使用されてい
るものを選択して使用することができる。具体的には、
処理又は未処理の金属、プラスチック、紙、繊維、これ
らのものに塗装を施した板状、型のもの等が挙げられ
る。
【0025】基材に塗布、印刷する方法としては、例え
ば、スプレー塗装、刷毛塗装、ローラー塗装、浸漬塗
装、スクリーン印刷等の通常の塗装又は印刷手段を用い
ることができる。乾燥膜厚は約1〜100ミクロンの範
囲が好ましい。
ば、スプレー塗装、刷毛塗装、ローラー塗装、浸漬塗
装、スクリーン印刷等の通常の塗装又は印刷手段を用い
ることができる。乾燥膜厚は約1〜100ミクロンの範
囲が好ましい。
【0026】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。「部」及び「%」はそれぞれ重量基準であ
る。
に説明する。「部」及び「%」はそれぞれ重量基準であ
る。
【0027】製造例1〜4 撹拌機、冷却器及び滴下ロートを取り付けた3L 4つ口
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、120℃に加熱した後、滴下ロートから表1
に示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル1
5部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下した。滴下
後、30分間エージングを行ない、続いてアゾビスジメ
チルバレロニトリル5部を50部のキシレンに溶解させ
た溶液を1時間かけて滴下した。滴下終了後、30分間
エージングを行ない、樹脂固形分50%の樹脂溶液
(イ)〜(ニ)を得た。得られた樹脂のGPC測定によ
る数平均分子量及び1分子中の官能基の個数を併せて表
1に示す。
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、120℃に加熱した後、滴下ロートから表1
に示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル1
5部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下した。滴下
後、30分間エージングを行ない、続いてアゾビスジメ
チルバレロニトリル5部を50部のキシレンに溶解させ
た溶液を1時間かけて滴下した。滴下終了後、30分間
エージングを行ない、樹脂固形分50%の樹脂溶液
(イ)〜(ニ)を得た。得られた樹脂のGPC測定によ
る数平均分子量及び1分子中の官能基の個数を併せて表
1に示す。
【0028】製造例5〜6 撹拌機、冷却器及び滴下ロートを取り付けた3L 4つ口
フラスコにキシレン450部を加え、120℃に加熱し
た後、滴下ロートから表1に示すモノマー混合液にアゾ
ビスイソブチロニトリル15部を溶解させた溶液を3時
間かけて滴下した。滴下後、30分間エージングを行な
い、続いてアゾビスジメチルバレロニトリル5部を50
部のキシレンに溶解させた溶液を1時間かけて滴下し
た。滴下終了後、30分間エージングを行なった後、温
度を80℃に下げてメタノール9部及びトリエチルアミ
ン0.1部を加えて更に6時間反応を行ない、樹脂固形
分50.4%の樹脂溶液(ホ)〜(ヘ)を得た。得られ
た樹脂のGPC測定による数平均分子量及び1分子中の
官能基の個数を併せて表1に示す。
フラスコにキシレン450部を加え、120℃に加熱し
た後、滴下ロートから表1に示すモノマー混合液にアゾ
ビスイソブチロニトリル15部を溶解させた溶液を3時
間かけて滴下した。滴下後、30分間エージングを行な
い、続いてアゾビスジメチルバレロニトリル5部を50
部のキシレンに溶解させた溶液を1時間かけて滴下し
た。滴下終了後、30分間エージングを行なった後、温
度を80℃に下げてメタノール9部及びトリエチルアミ
ン0.1部を加えて更に6時間反応を行ない、樹脂固形
分50.4%の樹脂溶液(ホ)〜(ヘ)を得た。得られ
た樹脂のGPC測定による数平均分子量及び1分子中の
官能基の個数を併せて表1に示す。
【0029】比較製造例1 撹拌機、冷却器及び滴下ロートを取り付けた3L 4つ口
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、120℃に加熱した後、滴下ロートから表1
に示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル1
5部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下したところ、
滴下終了時に内容物はゲル化した。
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、120℃に加熱した後、滴下ロートから表1
に示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル1
5部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下したところ、
滴下終了時に内容物はゲル化した。
【0030】比較製造例2 撹拌機、冷却器及び滴下ロートを取り付けた3L 4つ口
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、80℃に加熱した後、滴下ロートから表1に
示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル15
部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下した。滴下後、
30分間エージングを行ない、続いてアゾビスジメチル
バレロニトリル5部を50部のキシレンに溶解させた溶
液を1時間かけて滴下した。滴下終了後、30分間エー
ジングを行ない、樹脂固形分50%の樹脂溶液(ト)を
得た。得られた樹脂のGPC測定による数平均分子量及
び1分子中の官能基の個数を併せて表1に示す。
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、80℃に加熱した後、滴下ロートから表1に
示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル15
部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下した。滴下後、
30分間エージングを行ない、続いてアゾビスジメチル
バレロニトリル5部を50部のキシレンに溶解させた溶
液を1時間かけて滴下した。滴下終了後、30分間エー
ジングを行ない、樹脂固形分50%の樹脂溶液(ト)を
得た。得られた樹脂のGPC測定による数平均分子量及
び1分子中の官能基の個数を併せて表1に示す。
【0031】比較製造例3 撹拌機、冷却器及び滴下ロートを取り付けた3L 4つ口
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、80℃に加熱した後、滴下ロートから表1に
示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル15
部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下したところ、滴
下終了時に内容物はゲル化した。
フラスコにキシレン350部及びn−ブタノール100
部を加え、80℃に加熱した後、滴下ロートから表1に
示すモノマー混合液にアゾビスイソブチロニトリル15
部を溶解させた溶液を3時間かけて滴下したところ、滴
下終了時に内容物はゲル化した。
【0032】実施例1〜7及び比較例1〜2 表2に記載の配合(固形分)で実施例1〜7及び比較例
1〜2の熱硬化性樹脂組成物を得た。
1〜2の熱硬化性樹脂組成物を得た。
【0033】表2における成分(B)の種類は次の意味
を示す。
を示す。
【0034】:テトラブチルアンモニウムブロマイド
とモノブチルリン酸の当量配合物 :テトラエチルアンモニウムブロマイドとモノブチル
リン酸の当量配合物 また、表2において貯蔵安定性及び硬化被膜の性能は次
の意味を示す。
とモノブチルリン酸の当量配合物 :テトラエチルアンモニウムブロマイドとモノブチル
リン酸の当量配合物 また、表2において貯蔵安定性及び硬化被膜の性能は次
の意味を示す。
【0035】貯蔵安定性:マヨネーズ瓶に試料を充填し
密閉状態で40℃で30日間放置した後、試料の状態を
調べた。○は増粘がなく良好なもの、但し、*は1時間
での結果である。
密閉状態で40℃で30日間放置した後、試料の状態を
調べた。○は増粘がなく良好なもの、但し、*は1時間
での結果である。
【0036】硬化被膜の性能: 外観 試料をガラス板に乾燥膜厚が約30ミクロンになるよう
に流し塗りを行ない、次いで120℃で20分間焼き付
けを行なって硬化被膜を得た。
に流し塗りを行ない、次いで120℃で20分間焼き付
けを行なって硬化被膜を得た。
【0037】硬化被膜を目視で観察し、被膜の透明性、
光沢、平滑性を調べた。○は良好なもの。
光沢、平滑性を調べた。○は良好なもの。
【0038】硬化性 3枚重ねのガーゼにキシレンをしみ込ませて塗面を10
往復こすった後の塗面を観察した。○は全く変化のない
もの。
往復こすった後の塗面を観察した。○は全く変化のない
もの。
【0039】
【発明の効果】本発明の熱硬化性樹脂組成物は、組成物
の貯蔵安定性に優れ、しかも熱硬化性に優れた効果を発
揮する。
の貯蔵安定性に優れ、しかも熱硬化性に優れた効果を発
揮する。
【0040】
【表1】
【0041】
【表2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯崎 理 神奈川県平塚市東八幡4丁目17番1号 関 西ペイント株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)下記一般式(I) 【化1】 (式中、R1 は、水素原子、炭素数1〜6のアルキル
基、フッ素原子、炭素数1〜6のフルオロアルキル基、
アリル基、アリール基、アラルキル基、フリル基又はチ
エニル基を示す)で表わされるオキセタン官能基及びカ
ルボキシル基を同一分子中に含有する樹脂、及び(B)
熱硬化触媒を必須成分として含有することを特徴とする
熱硬化性樹脂組成物。 - 【請求項2】 (A)及び(B)成分の配合割合が、
(A)成分の樹脂固形分100重量部に対して(B)成
分が約0.01〜20重量部の範囲内であることを特徴
とする請求項1記載の熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3037396A JPH09221602A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3037396A JPH09221602A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221602A true JPH09221602A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12302084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3037396A Pending JPH09221602A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09221602A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004000922A1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Akzo Nobel N.V. | Low acidity phosphate esters |
| JP2008285689A (ja) * | 2008-09-05 | 2008-11-27 | Ube Ind Ltd | 熱硬化性組成物 |
| JP2013049757A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Fujifilm Corp | 硬化性組成物およびこれを用いたled素子 |
-
1996
- 1996-02-19 JP JP3037396A patent/JPH09221602A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004000922A1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Akzo Nobel N.V. | Low acidity phosphate esters |
| US7442737B2 (en) | 2002-06-25 | 2008-10-28 | Supresta Llc | Low acidity phosphate esters |
| JP2008285689A (ja) * | 2008-09-05 | 2008-11-27 | Ube Ind Ltd | 熱硬化性組成物 |
| JP2013049757A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Fujifilm Corp | 硬化性組成物およびこれを用いたled素子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2583677B2 (ja) | 硬化可能なオルガノポリシロキサン及びその製造方法 | |
| DE69322442T2 (de) | Strahlungshärtbare Hartüberzugszusammensetzungen | |
| JPH0120658B2 (ja) | ||
| JPH02160879A (ja) | 自動車用塗料組成物 | |
| JPH09208674A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JP3254018B2 (ja) | ポリオルガノシルセスキオキサン及びその製造方法 | |
| JP3839543B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 | |
| JPH09221602A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JP3839510B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPH02232251A (ja) | 樹脂組成物、硬化性組成物及び塗料組成物 | |
| JP2865741B2 (ja) | 有機溶剤系熱硬化性組成物 | |
| JP2013159782A (ja) | 透明性良好なシリカ微粒子とアクリルポリマーのハイブリッド樹脂及びそれを用いた活性エネルギー線硬化性組成物 | |
| JPH01131276A (ja) | 低温硬化性組成物 | |
| EP0797639A1 (en) | Water-based coating composition | |
| JPS5989330A (ja) | プラスチツク成形品表面のコ−テイング方法 | |
| JPH06128533A (ja) | 上塗り用硬化性樹脂組成物 | |
| JPH03252414A (ja) | シリコーン系コーティング用組成物 | |
| JPH05202314A (ja) | 光硬化性被覆用組成物及びその硬化皮膜並びにその形成方法 | |
| JP4125805B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型粉体塗料組成物 | |
| JPS59166571A (ja) | 紫外線および低温で硬化可能な電着塗装用被覆組成物の製造方法 | |
| JP2021017424A (ja) | 有機ケイ素化合物及びエネルギー線硬化型樹脂組成物 | |
| JPH0812934A (ja) | 上塗り塗膜形成方法 | |
| JP3247028B2 (ja) | 架橋性樹脂組成物 | |
| JPH083452A (ja) | 熱硬化性組成物及びその硬化方法 | |
| JPH08239581A (ja) | 熱硬化性組成物及びその硬化法 |