JPH09227U - 光ファイバ複合ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシビリティを有して破損等のトラブル
を防止し、かつ端末処理が容易な光ファイバ複合ケーブ
ルを提供すること。 【解決手段】 光ファイバケーブル（２３）を金属製の
蛇腹管からなるフレキシブルパイプ（２０）に間隙
（Ｄ）を設けて収納した構造とし、該フレキシブルパイ
プ（２０）および電力ケーブル（３０）をシース（１
５）で覆って一体構造の複合ケーブル（１０）とし、該
複合ケーブル（１０）の端から前記フレキシブルパイプ
（２０）を所定長さ露出させ、該フレキシブルパイプ
（２０）の端末に分岐管（２５）および、またはコネク
タ（２７）を取付けた光ファイバ複合ケーブル。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ファイバ複合ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の光ファイバ複合ケーブルは第８図に示すように、例えば１本の光ファイ バケーブル２と、例えば３本の電力ケーブル３とを直接一体化して、シース４で 覆いキャブタイヤケーブル１等に形成していた。

【０００３】 このようなケーブルでは、シース４の摩耗等により光ファイバケーブル２の破 損等のトラブルがあった。

【０００４】 それを防止する手段として、特開昭６０−１０５０７号公報、実願昭５７−１ ８９５７７号および実願昭６１−６４１７６号で開示されている如く金属パイプ を使用して機械的強度を得ることが実施されている。しかしながら、保護管を設 けて光ファイバケーブルをその中に通すと、保護管の曲げ変形に限度があって曲 げ半径が小さいと保護管がつぶれて光ファイバケーブルに損傷を与えるという問 題があった。また、建設機械等のような移動体との間に使用したり、次々移設し てケーブルの移動を行うような場合は、繰り返し曲げにより金属疲労が生じ保護 管が破断してしまう恐れがあった。

【０００５】 又、光ファイバケーブルは端末において、コネクタ２７（図５〜７）を取付け て、各種光学機器や他のケーブルと接続して使用することが多い。このコネクタ 取付け作業は最外層シース４（図８）の除去作業、光ケーブルの露出作業、電力 ケーブルの露出作業を必要とし、さらに光ケーブルシースの除去作業、裸ファイ バの露出作業、コネクタ組立て作業というかなりの加工作業が必要である。光フ ァイバはガラスやプラスチックでできており、電力ケーブルと比較してその機械 的強度は極めて小さい。したがって、このようなコネクタ取付け作業中に光ファ イバを折損する事があり、これを防止するためには慎重な作業が要求される。他 方、前述の公知技術のごとく単なる金属パイプを使用して機械的強度を向上させ ても、かえって金属パイプの持つ剛性が各種の処理作業の邪魔となり、その作業 性はかなり低下する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

したがって、本考案は、フレキシビリテイを有して破損等のトラブルを防止す ると共に、かつ端末処理が容易な光ファイバ複合ケーブルを提供することを目的 としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案による光ファイバ複合ケーブルは、光ファイバケーブル（２３）を金属 製の蛇腹管からなるフレキシブルパイプ（２０）に間隙（Ｄ）を設けて収納した 構造とし、該フレキシブルパイプ（２０）および電力ケーブル（３０）をシース （１５）で覆って一体構造の複合ケーブル（１０）とし、該複合ケーブル（１０ ）の端から前記フレキシブルパイプ（２０）を所定長さ露出させ、該フレキシブ ルパイプ（２０）の端末に分岐管（２５）および、またはコネクタ（２７）を取 付けた構造である。

【０００８】 本考案の実施に際して金属製の蛇腹管は任意の公知のものを用いることができ る（例えば実開平１−５７７０９号公報参照）。一般に蛇腹管は圧縮力を加える と縮むが、引張力を加えても伸びない。そして光ファイバケーブルと蛇腹管との 間に間隙があるので、蛇腹管の曲げに際して光ファイバケーブルには引張力又は 圧縮力が作用しない。

【０００９】 このように光ファイバケーブルはフレキシブルパイプにより保護され、シース が摩耗等で破損しても露出することがない。そして、蛇腹管の使用によりフレキ シビリティに優れ、小さい曲率半径まで曲げることができるとともに、曲げ応力 を除去するとスプリング効果によって元に戻り、曲げぐせすなわち塑性変形を生 ぜず、繰り返し曲げによる金属疲労破壊が生じない。またその際、光ファイバケ ーブルに引張り応力がかかったり、側圧を受けることがない。したがって、良好 なハンドリング性が得られ、また、移動体との連結に使用することができる。

【００１０】 端末処理においても、シースを除去し、光ファイバケーブルを露出させても、 蛇腹管によって保護され、且つフレキシブリビテイを有しているので、複合ケー ブル端末からの光ファイバケーブルの取出し処理が容易で特別の注意を必要とし ない。又コネクタ取付後も、コネタク脱着の際、蛇腹管で保護されているので安 心して作業することができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。

【００１２】 図１及び図２において、光ファイバ複合ケーブルすなわちキャブタイヤケーブ ル１０は、複数（図示の例では３本）の蛇腹管で構成したフレキシブルパイプ２ ０と、複数（図示の例では３本）の例えば電力ケーブル３０との間を介在ゴム１ １で埋め、抑えテープ１２、シース１３、補強層１４及びシース１５で覆って形 成されている。

【００１３】 図３において、フレキシブルパイプ２０の外周は、外被２１で覆われ、更に必 要によりテープ２２でテーピングされ、内孔には図示の例では２本の光ファイバ ケーブル２３、２３が図示の通り間隙Ｄを有して収められている。

【００１４】 図４において、電力ケーブル３０の導体３１は、セパレータ３２と絶縁体３３ とで覆われ、更に必要によりテープ３４でテーピングされている。

【００１５】 したがって、シース１５、補強層１４、シース１３等の外被部材が摩損しても 、光ファイバケーブル２３はフレキシブルパイプ２０により保護されているので 、破損が防止される。

【００１６】 ２本の光ファイバケーブル２３をフレキシブルパイプ２０の端末で分岐する際 は図５に示すように、フレキシブルパイプ２０の端末に分岐管２５を嵌着してそ の分岐管２５内で分岐する。そして、分岐した光ファイバケーブル２３、２３の それぞれを、構成蛇腹管のフレキシブルパイプ２６で覆い、そのパイプ２６の一 端を分岐管２５に取付け、他端にコネクタ２７を嵌着し、このコネクタ２７に光 ファイバ２４を取り付ける。

【００１７】 図６及び図７はそれぞれ端末処理の別の実施例を示し、光ファイバケーブル２ ３を、それぞれステンレスパイプ２６ａ、ポリ塩化ビニルパイプ２６ｂで覆った 例である。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので下記のすぐれた効果を奏す る。

【００１９】 （ａ） 蛇腹管の使用により、フレキシビリティに優れて小さい曲率半径まで 曲げることができるとともに曲げ応力を除去するとスプリング効果によって元に 戻るので、曲げぐせすなわち塑性変形を生ぜず、繰り返し曲げによる金属疲労破 壊が生じない。又移動体との連結や、頻繁に移動してケーブルの配索位置を変更 するような場合にも使用することができる。そして、シースの破損が生じてもフ レキシブルパイプによって光ファイバケーブルの破損を防止することができる。 （ｂ） 複合ケーブル端末からの光ファイバケーブルの取出し処理が容易であ り、且つコネクタ組立後のコネクタ脱着の際も破損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ファイバケーブルの蛇腹管の一部を
構成するブロックの一例を示す断面図。

【図２】図１の軸直角断面図。

【図３】フレキシブルパイプの軸直角断面図。

【図４】電力ケーブルの軸直角断面図。

【図５】端末処理の一実施例を示す断面図。

【図６】端末処理の他の例を示す側面図。

【図７】端末処理の別の例を示す側面図。

【図８】従来例を示す斜視図。

【符号の説明】

１０・・・キャブタイヤケーブル １１・・・介在ゴム １２・・・押えテープ １３・・・シース １４・・・補強層 １５・・・シース ２０・・・フレキシブルパイプ ２１・・・外被 ２２・・・テープ ２３・・・光ファイバケーブル ２５・・・分岐管 ２６ａ・・・ステレンスパイプ ２６ｂ・・・ギヤ塩化ビニルパイプ ２７・・・コネクタ ３０・・・電力ケーブル ３１・・・導体 Ｄ・・・間隙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバケーブル（２３）を金属製の
   蛇腹管からなるフレキシブルパイプ（２０）に間隙
   （Ｄ）を設けて収納した構造とし、該フレキシブルパイ
   プ（２０）および電力ケーブル（３０）をシース（１
   ５）で覆って一体構造の複合ケーブル（１０）とし、該
   複合ケーブル（１０）の端から前記フレキシブルパイプ
   （２０）を所定長さ露出させ、該フレキシブルパイプ
   （２０）の端末に分岐管（２５）および、またはコネク
   タ（２７）を取付けた構造であることを特徴とする光フ
   ァイバ複合ケーブル。