JPH09228169A - ポリエステル系マルチフィラメント複合糸および該複合糸を用いた織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優しい薄起毛調の豊かな膨らみ感、ソフトド
ライなパウダータッチ、適度なハリ、コシ、ドレープ性
などを全て満足する高品質の織編物を与える合成複合糸
を開発し、更には該複合糸を用いた優れた品質の織編物
を提供すること。 【解決手段】 下記の糸物性を有するポリエステル系マ
ルチフィラメントＡとポリエステル系マルチフィラメン
トＢとが、前者：２０〜８０％、後者８０〜２０％のデ
ニール比率で複合されると共に、それらが交絡度２０〜
１２０個／ｍで絡合した複合糸からなるポリエステル系
マルチフィラメント複合糸、およびこれを用いた織編物
である。 マルチフィラメントＡ：ｄｐｆ_A が０．２〜０．５デニ
ール、ＳＨＷ_A が７％以下で、仮撚捲縮されたマルチフ
ィラメント マルチフィラメントＢ：ｄｐｆ_B が２デニール以上、Ｓ
ＨＷ_B が５〜６０％、ＤＴ_B が３．５ｇ／ｄ以上、ＤＥ
_B が４５％以下であるマルチフィラメント 但し、ＳＨＷ_B −ＳＨＷ_A は５％以上

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、適度なハリ、コ
シ、ドレープ性を有すると共に、優しい薄起毛調のパウ
ダータッチを有する織編物を与える新規なポリエステル
系マルチフィラメント複合糸、およびこの複合糸を用い
たポリエステル系複合織編物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル系マルチフィラメント糸
は、その優れた特性を生かして衣料用途を始めとする各
種の用途で広く活用されている。特に最近では、シルク
タッチの合成繊維用としてポリエステル系フィラメント
糸の研究が盛んに進められている。ことに衣料用途で
は、絹をターゲットとしてそれを越えて合繊でしか表現
できない膨らみ、ハリ、コシ、キシミ等を持たせるた
め、熱処理により伸長するマルチフィラメントを含む異
収縮混繊糸を使用し、更にはその一部もしくは全部のフ
ィラメントを異形断面形状とし、且つフィラメント表面
にマイクロポーラスを持たせるため、ＴｉＯ₂ 等の微粒
子を均一分散させた後アルカリ減量したり、あるいは芯
／鞘２重構造としてそのフィラメントデニールを調整し
た複合糸も知られている。また特開平７−１１８９９１
号には、単繊維繊度０．２デニール以下の低収縮マルチ
フィラメントと、単繊維繊度１デニール以上の高収縮マ
ルチフィラメント糸からなる異収縮混繊糸を５０回／ｍ
以上に撚糸加工した複合糸を緯糸に配した織物も知られ
ている。

【０００３】しかしこれまでに提案されているこれらの
糸を用いた織編物は、ソフトな薄起毛調、キシミといっ
た特性は良好であっても、ソフト感やハリ、コシ、ヌメ
リのないソフトドライ感といった特性を満足し得るもの
とはいえない。ハリ、コシを改善するための手段とし
て、複合される芯糸に単繊維繊度の太いフィラメントを
使用することも知られているが、０．２デニール以下と
いった細いマルチフィラメントを鞘糸として使用する
と、複合糸が芯のある嫌なタッチとなるばかりでなく、
表面側に露出する鞘糸を構成するフィラメントが細過ぎ
るため、該鞘糸部が弾力不足によりクタッとした感じと
なってヌメリ感が強く、ソフトなドライタッチが得られ
ない。

【０００４】しかも、単繊維繊度が０．２デニール未満
のものは染着性が悪く、これを鞘糸として使用すると、
芯糸（高収縮糸）との間で染着性差を生じてイラツキが
目立つ様になり、高級品嗜好の現状にそぐわなくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な従
来技術の問題点に着目してなされたものであって、その
目的は、優しい薄起毛調の豊かな膨らみ感、ソフトドラ
イなパウダータッチ、適度なハリ、コシ、ドレープ性な
どを全て満足する高品質の織編物を与える合成複合糸を
開発し、更には該複合糸を用いた優れた品質の織編物を
提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成すること
のできた本発明に係るポリエステル系マルチフィラメン
ト複合糸の構成は、下記の糸物性を有するポリエステル
系マルチフィラメントＡとポリエステル系マルチフィラ
メントＢとが、前者：２０〜８０％、後者８０〜２０％
のデニール比率で複合されると共に、それらが交絡度２
０〜１２０個／ｍで絡合した複合糸からなるところにそ
の特徴を有している。

【０００７】マルチフィラメントＡ：ｄｐｆ_A が０．２
〜０．５デニール、ＳＨＷ_A が７％以下で、仮撚捲縮さ
れたマルチフィラメント マルチフィラメントＢ：ｄｐｆ_B が２デニール以上、Ｓ
ＨＷ_B が５〜６０％、ＤＴ_B が３．５ｇ／ｄ以上、ＤＥ
_B が４５％以下であるマルチフィラメント 但し、ＳＨＷ_B −ＳＨＷ_A は５％以上 上記において、ｄｐｆ_A およびｄｐｆ_B は、ポリエステ
ル系マルチフィラメントＡおよびＢの単繊維デニール、
ＳＨＷ_A およびＳＨＷ_B は、ポリエステル系マルチフィ
ラメントＡおよびＢの熱水（１００℃）収縮率、ＤＥ_B
はポリエステル系マルチフィラメントＢの破断伸度、Ｄ
Ｔ_B はポリエステル系マルチフィラメントＢの破断強度
をそれぞれ表わす。

【０００８】上記複合糸を構成するマルチフィラメント
ＢまたはこれとマルチフィラメントＡは、横断面形状に
おいて３以上の突起を有すると共に異形度が１．１以上
のフィラメントの集合体とすることにより、複合糸もし
くは織編物としてのテカリを抑えると共に染色性を高め
ることができるので好ましく、またこれらマルチフィラ
メントＡ，Ｂの全部もしくは一部をカチオン可染性ポリ
エステルとすれば、カチオン系染料を用いることによっ
て鮮明色も表現できるし、更にシャンブレー、霜降り、
杢等も表現できるので好ましく、またこれらマルチフィ
ラメントＡ，Ｂの全部又は一部として、微細孔形成剤を
０．５％以上含有するポリエステルからなるものを使用
し、紡糸・延伸時の減量加工により微細孔を現出させた
フィラメントを使用すれば、複合糸あるいは織編物とし
てのヌメリ感や光沢感（反射）が抑えられ、深色性の表
現が可能になるばかりでなくソフトドライ感も一段と高
められるので好ましい。

【０００９】そして、上記のポリエステル系マルチフィ
ラメント複合糸を全部もしくは一部として用いて製織も
しくは製編した後、染色および仕上げ加工を施すことに
よって得られる織編物は、上記処理工程で受ける熱処理
によりマルチフィラメントＢが収縮すると共に、収縮率
の小さいマルチフィラメントＡが織編物の表面にループ
状に膨出し、優しい薄起毛調の豊かな膨らみ感、ソフト
ドライなパウダータッチ、適度なハリ、コシ、ドレープ
性などを全て満足する高品質の織編物となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳細に
説明する。まず、本発明のポリエステル系マルチフィラ
メント複合糸を構成するマルチフィラメントとしては、
熱水収縮率（１００℃での値：以下同じ）が７％以下で
あるマルチフィラメントＡと、熱水収縮率が５〜６０％
の範囲にあるマルチフィラメントＢをそれぞれ選択し、
且つ得られる織編物に膨らみを発現させるには、上記マ
ルチフィラメントＡとマルチフィラメントＢの熱水収縮
率差（ΔＳＨＷ）を少なくとも５％以上、好ましくは１
０％以上にしなければならない。但し、マルチフィラメ
ントＢの熱水収縮率があまりに大きくなると、織編物製
品としたときにパッカリングの問題を起こし易くなるの
で、マルチフィラメントＢの熱水収縮率は６０％以下、
より好ましくは５０％以下とすべきである。

【００１１】尚、本発明の複合糸を使用することによっ
て得られる織編物の収縮力は、該複合糸において芯糸を
構成するマルチフィラメントＢであり、後述する様にそ
の収縮によってマルチフィラメントＡを複合糸の外周側
へうまく膨出させるには、該マルチフィラメントＢの熱
収縮応力を０．３ｇ／ｄ以上、より好ましくは３．５ｇ
／ｄ以上とし、かつ収縮能を決める該熱応力の立ち上が
り温度を６５℃以上、より好ましくは８０℃以上とする
のがよい。

【００１２】しかして熱応力の立ち上がり温度が６５℃
未満の低いものでは、撚糸セットやサイジング等の工程
で該熱応力立上り温度以上の熱を受けたときに熱セット
が固定され、その後の染色加工工程で熱処理しても織編
物が収縮し得なくなって満足な風合いが得られなくな
る。こうした問題を回避するには、熱応力が低下しない
上記熱応力立上り温度未満の温度で熱セットや乾燥を行
なわなければならなくなり、それに伴って熱セットや乾
燥に長時間を要することになって生産性が損なわれるか
らである。

【００１３】また、マルチフィラメントＡの熱水収縮率
は７％以下に抑えなければならず、これは、複合糸とし
た後の熱水処理工程で、フィラメントＡ，Ｂの熱収縮差
による膨らみを発現させるうえで重要な要件となる。即
ち上記熱収縮差によってフィラメントＡを膨出させるに
は、芯糸を構成するマルチフィラメントＢを十分に熱収
縮させて糸長差を発現させることが必要であり、マルチ
フィラメントＡの熱水収縮率が大き過ぎると、それに伴
ってマルチフィラメントＢの熱水収縮率をそれ以上に大
きくしなければならなくなり、ひいては織編物の収縮量
が過度に大きくなって織編物が硬質化し、満足のいく特
性の織編物が得られなくなるからである。

【００１４】次に、マルチフィラメントＡを構成する単
繊維の繊度は０．２〜０．５デニールの範囲から選択さ
れる。これは、０．２デニール未満の細いものではソフ
トなタッチは得られるものの、鞘糸成分として複合糸の
外側に膨出するマルチフィラメントＡが弾力不足でクタ
ッとした感じとなり、薄起毛調のパウダータッチが得ら
れなくなるばかりでなく、該マルチフィラメントの繊度
が細くなるほど見掛けの染着性が低下し、芯糸となるマ
ルチフィラメントＢとの染着性差が大きくなってイラツ
キが目立つ様になるからである。しかし、該マルチフィ
ラメントＡの単繊維繊度が過度に大きくなると、複合
糸、更には織編物のソフト感が著しく損なわれるので、
０．５デニール以下に抑えなければならない。

【００１５】またこのマルチフィラメントＡは、仮撚加
工を施したものでなければならず、これは、芯糸として
複合されるマルチフィラメントＢの単繊維繊度との関係
で決められる。即ち、芯糸として複合されるマルチフィ
ラメントＢの単繊維繊度は後述する如く２デニール以上
のものが選択されるが、周知の様にマルチフィラメント
の見掛け染着性は単繊維繊度が太いほど濃くなる傾向が
あり、極細フィラメントと太デニールフィラメントの混
繊糸ではその染着差でイラツキが発生し易いが、マルチ
フィラメントＡに仮撚加工を施しておけば染着の濃化が
起こり、太デニールのマルチフィラメントＢとの染着差
によるイラツキが軽減されるからであり、しかも仮撚加
工によって弾力性も高められ、０．２〜０．５デニール
のフィラメントであっても非常にソフト感のある複合糸
となる。上記仮撚を行なうに当たっては、仮撚数や湿度
などの仮撚加工条件を低めに抑えた方が、マルチフィラ
メントの開繊性を高める上で好ましい。

【００１６】尚本発明においては、上記の様にマルチフ
ィラメントＡの断面が仮撚加工により異形化されている
ので、それによりヌメリ感がなく且つソフトドライ感を
備えたものを得ることができるが、より好ましくは、該
マルチフィラメントＡを構成する各フィラメントとして
複数の突起を有する異形横断面のものを使用したり、あ
るいは、各フィラメントを構成するポリエステル系樹脂
の製造時に無機又は有機の微細孔形成剤を０．５％以上
含ませ、織編物にした後でアルカリ減量などで微細孔を
生ぜしめる等の工夫をすれば、ソフトドライ感を一段と
改善することができるので好ましい。

【００１７】本発明で用いられるポリエステル系マルチ
フィラメントＡの捲縮加工として、仮撚加工を採用する
ことによる利点をまとめると下記の通りである。 前記の様に加工後異形化してソフトドライタッチとな
る。 単糸でトルク（旋回性）を持っているので、絡合性が
向上してソフトタッチ感が助長される。 仮撚加工に引き続いてマルチフィラメントＢと混繊が
行なえる。 捲縮加工の中で最も品質が安定しており且つ高速加工
も可能である。

【００１８】上記マルチフィラメントＡの鞘糸としての
特性を有効に発揮させるには、複合糸中に占める該マル
チフィラメントＡのデニール比率を２０〜８０％、より
好ましくは３０〜７０％の範囲としなければならず、２
０％未満では鞘糸としての前記特性を複合糸もしくはこ
れを用いた織編物として有効に発揮させることができ
ず、一方８０％を超えると、相対的に芯糸を構成するマ
ルチフィラメントＢの比率が少なくなり過ぎて複合糸と
しての糸強力が低下する他、混繊、撚糸、サイジング、
製繊等の後加工通過性および織編布としての物性が確保
できなくなる。尚、該マルチフィラメントＡの鞘糸とし
ての特性をより確実に発揮させるうえでは、複合糸中に
占める該マルチフィラメントＡを、フィラメントの全本
数比で８０％以上、より好ましくは８５〜９９％の範囲
とすることが望ましい。

【００１９】次に、マルチフィラメントＢの単繊維繊度
は２デニール以上でなければならない。しかしてマルチ
フィラメントＢは、本発明の複合糸において芯糸を構成
するものであり、その単繊維繊度が２デニール未満で
は、複合糸あるいはこれを用いた織編物がハリ、コシの
ないものになってしまう。このマルチフィラメントＢを
構成するフィラメントは、複数の突起を有する異形横断
面のものを使用することが望ましい。これは、鞘糸を構
成する前記マルチフィラメントＡは単繊維繊度が細く、
上記の様に構成フィラメントの横断面を異形化したり微
細孔を生ぜしめても乾いたタッチが不十分になり易いの
で、こうしたドライタッチを芯糸部分で補うことが望ま
しいからである。また、マルチフィラメントＢは単繊維
繊度が太いので、いやな光沢が目立ち易く、これを防止
する為にも前記の突起を持たせる方が好ましい。こうし
た目的を有効に発現させるには、突起を３個以上とし且
つ異形度は１．１以上とするのが良い。

【００２０】該マルチフィラメントＢは、破断強度が
３．５ｇ／ｄ以上、より好ましくは３．８ｇ／ｄ以上
で、且つ複合糸中に占める比率はデニール比率で２０〜
８０％、より好ましくは３０〜７０％の範囲とすべきで
ある。しかして、複合糸としての糸強力は、芯糸を構成
するマルチフィラメントＢで殆んど決まってくるので、
混繊、撚糸、サイジング、製繊等の後加工通過性および
織編布としての物性を確保するには、上記の破断強度と
デニール比率が必要となるからである。勿論、複合糸中
のマルチフィラメントＢのデニール比率が８０％を超え
ても、安定した工程通過性や織編物としての強力は確保
できるが、その場合は本発明で意図するソフトで優しい
パウダータッチが得られなくなる。

【００２１】次にマルチフィラメントＢの破断伸度は４
５％以下でなければならない。しかして、前述の如く本
発明の複合糸及び織編物の張力の殆どはマルチフィラメ
ントＢに依存するが、破断伸度の大きい（ヤング率の小
さい）ものでは、糸加工、サイジング、撚糸、織編工程
で張力を受けた時に不均一に引っ張られてヒケ状のムラ
糸になったり、製品としたときにパッカリングが生ずる
等の問題を引き起こすからである。こうした観点から、
より好ましい破断伸度は４０％以下である。

【００２２】上記のマルチフィラメントＡ，Ｂを複合し
て糸状に加工するに当たっては、実質的に同じ長さのも
のを使用し、それらを交絡処理されるが、このときの交
絡度は２０〜１２０個／ｍ、より好ましくは３０〜１０
０個／ｍの範囲に設定しなければならない。交絡度が２
０個／ｍ未満では、芯糸と鞘糸との染着差によるイラツ
キが生じ易くなるばかりでなく、複合糸がばらけ易くな
って後工程通過性を阻害する。逆に交絡度が１２０個／
ｍを超えると、毛羽が発生し易くなるばかりでなく、ま
たインターレースマークによるイラツキが生じ易く、い
ずれも本発明の目的にそぐわなくなる。

【００２３】本発明で使用する前記マルチフィラメント
Ａ，Ｂの構成素材は、ポリエステル系である限り格別の
制限はないが、中でも特に好ましいのは、５−ナトリウ
ムスルホン酸金属塩等を分子中に含むカチオン可染性ポ
リエステルであり、この様なポリエステル系樹脂からな
るマルチフィラメントを選択使用すれば、単繊維繊度の
細かいものであっても、カチオン系染料を用いることに
よって鮮明色も表現できるし、さらにシャンブレー、霜
降り、杢等も表現できるので好ましい。

【００２４】またこれらマルチフィラメントＡ，Ｂを構
成するフィラメントとして、原料ポリエステル系樹脂中
にカオリン、メタカオリン、酸化チタン等の微細孔形成
剤を適量（好ましくは０．５重量％程度以上）含有さ
せ、紡糸・延伸時の減量加工により微細孔を現出させた
フィラメントを使用すれば、複合糸としてのヌメリ感や
光沢感（反射）が抑えられ、深色性の表現が可能になる
ばかりでなくソフトドライ感も一段と高められるので好
ましい。

【００２５】本発明の複合糸は、上記の様に適度の交絡
処理によって収斂されているが、これを更に加撚処理す
ることは、イラツキ防止や後工程通過性を高める上で好
ましい。しかし、あまり強撚されているとフィラメント
の移動が阻害され、マルチフィラメントＡ，Ｂの熱収縮
差による鞘糸の膨出が起こり難くなるので、好ましくは
２０，０００／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）程度以下、より好ましく
は１，８００／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）程度以下に抑えるべきで
ある。

【００２６】本発明で芯糸および鞘糸として用いるマル
チフィラメントＡ，Ｂを構成する各フィラメントの横断
面が、複合糸にソフトドライタッチを持たせる為に複数
の突起を有し且つ異形度１．１以上が好ましいことは先
に述べたが、この他、必要によっては、マルチフィラメ
ントＢを構成するフィラメントを中空構造（異形を含
む）とすることにより、ハリ、コシを一段と強調したり
軽量感を高めることも可能である。細デニールであるマ
ルチフィラメントＡについてはその効果が少ないが、中
空断面のフィラメントを使用することも勿論可能であ
る。更にマルチフィラメントＡ，Ｂのいずれか一方又は
両方とも所謂シックアンドシンヤーンとし、自然なタッ
チと外観を与えることも、好ましい態様として推奨され
る。

【００２７】次に、本発明に係るポリエステル系マルチ
フィラメント複合糸の製造方法について、好ましい例を
示して具体的に説明するが、本発明はもとより下記の製
法によって制限を受けるものではない。

【００２８】図１は、マルチフィラメントＡの仮撚とマ
ルチフィラメントＢとの交絡・複合を一連の工程で連続
的に実施する場合の説明図である。図１において、Ｘは
（延伸）仮撚加工後の状態で単繊維繊度が０．２〜０．
５デニールとなる原糸であり、これをガイド１を経てフ
ィードローラー２により送り出し、該ローラー２と第１
デリベリーローラー５の間でヒーター３により加撚状態
の糸を適度の温度に加熱してから仮撚ツイスターで加熱
・解撚し、仮撚加工されたマルチフィラメントＡとす
る。引き続いて、第２デリベリーローラー７との間に設
けられたインターレーサー６でボビンＹから繰り出され
てくるマルチフィラメントＢと合わせて交絡処理し、交
絡度２０〜１２０個／ｍとなる様に絡合してからチーズ
９に巻き取る。８はテークアップローラである。このと
き仮撚に用いられるスピンドルとしてはピンタイプのも
のが好ましいが、３軸ディスクタイプやベルトニップタ
イプであっても、各フィラメントへの損傷の少ない条件
を選定すれば適用可能である。

【００２９】仮撚加工条件は特に限定はないが、マルチ
フィラメントＢとの交絡を阻害しない様適度の開繊性を
保つため、仮撚数は28,000／√Ｄ以下、加工温度もやや
低めの１６０〜２００℃、加工張力はやや高めの０．４
〜０．６ｇ／ｄに設定するのが好ましい。ただし複合糸
の用途によっては、開繊性に問題ない範囲で且つ仮撚機
の操業性に悪影響を及ぼさない範囲でマルチフィラメン
トＡ，Ｂの一部に毛羽を生じさせることも可能である
が、その場合は、カット毛羽端が糸条に巻き付いたり未
解撚になって交絡が入り難くなることがあるので注意し
なければならない。

【００３０】上記の様にして得られる本発明のマルチフ
ィラメント複合糸を使用し、常法に従って製織若しくは
製編してから、染色および仕上げ加工を施すと、該織編
物を構成する複合糸内のマルチフィラメントＢが上記処
理工程で受ける熱処理により収縮すると共に、収縮率の
小さいマルチフィラメントＡが織編物の表面にループ状
に膨出し、優しい薄起毛調の豊かな膨らみ感、ソフトド
ライなパウダータッチ、適度なハリ、コシ、ドレープ性
などを全て満足する高品質の織編物を得ることができ
る。

【００３１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限
を受けるものではなく、前後記の趣旨に適合し得る範囲
で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、
それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。な
お、実施例で採用した各物性の測定方法は以下の通りで
ある。

【００３２】（１）破断強度、破断伸度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１３（１９９２）に準じ、東洋ボール
ドウィン社製「テンシロン」を用いて試料長（ゲージ
長）２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分でＳ−Ｓ曲線
を測定し、破断強度および破断伸度を算出した。

【００３３】（２）熱水収縮率（ＳＨＷ） ＪＩＳ−Ｌ−１０１３（１９９２）に準じ、次の方法に
よって測定した。即ち、適当な枠周のラップリールで初
荷重１／１０ｇ／デニールで８回捲のカセをとり、カセ
に１／３０ｇ／デニールの荷重をかけてその長さＩ₀
（ｍｍ）を測定する。次いでその荷重を取り除き、１／
１０００ｇ／デニールの荷重をかけた状態でカセを沸騰
水中に３０分間浸漬する。その後カセを沸騰水から取り
出し、冷却後再び１／３０ｇ／デニールの荷重をかけて
その時の長さＩ₁ （ｍｍ）を測定し、下記式によって熱
水収縮率（ＳＨＷ）を算出する。 ＳＨＷ＝（Ｉ₀ −Ｉ₁ ）×１００÷Ｉ₀ （％）

【００３４】（３）交絡度 適当な長さの糸を取り出し、下端に１／１０ｇ／デニー
ルの荷重をかけて垂直に吊り下げる。次いで適当なニー
ドルを糸に突き刺して静かに持ち上げ、ニードルが停止
した距離（ｃｍ）を１００回測定して平均値Ｉ（ｃｍ）
を求め、次式により交絡度を算出する。 交絡度＝１００÷（２×Ｉ）

【００３５】（４）ウースターノルマル（ＵＲｎ） ツェルベガー社製「ウースターイーブネステスターＣ
型」を使用し、糸速度５０ｍ／分で走行させて仮撚を付
与しつつ試料のデニールに応じたスロットによりノーマ
ルで２分間、２．５ｃｍ／分で測定チャートを描く。次
いでチャートを２．５ｃｍで２分割し、それぞれの最高
値（Ｍ１，２）／最低値（Ｌ１，２）を読み取り、その
値から次式によって算出する。 ＵＲｎ＝［（Ｍ１＋Ｍ２）＋（｜Ｌ１｜＋｜Ｌ２｜）］
／２ （５）異形度 適当な倍率で断面を撮影し内接円と外接円の比から算出
する。

【００３６】実施例１〜３，比較例１〜９ 三菱重工（株）製「ＬＳ−６」仮撚機を一部改造した図
１の仮撚機を使用し、表１に示す諸元のマルチフィラメ
ントＡ，Ｂを同表に示す比率および交絡度で複合して複
合糸を製造し、その物性、風合い、外観、操業性を評価
すると共に総合品質を評価し、結果を表２に示した。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】表１，２より次の様に考察される。実施例
１〜３は本発明の規定要件を全て満足する実施例であ
り、風合い、外観、操業性のいずれにおいても良好な結
果が得られている。特に実施例１は、マルチフィラメン
トＢにカオリナイトが含まれているので光沢が抑えら
れ、また実施例３では、マルチフィラメントＢがカチオ
ン染料可染性であるため、シャンブレー効果が見られて
好ましい。

【００４０】これに対し比較例１は、マルチフィラメン
トＡのＳＨＷ_A が大き過ぎるため、マルチフィラメント
ＢとのΔＳＨＷは十分大きい値となっているが、膨らみ
に欠けており、またマルチフィラメントＢのＳＨＷ_B が
大き過ぎるため、製品でのパッカリングが発生した。

【００４１】また比較例２は、マルチフィラメントＢの
破断強度が不足すると共に破断伸度が大き過ぎるため、
撚糸や製繊工程で糸切れが発生し、しかも不均一に伸長
されてヒケ状の欠点が発生しており、更に織物としての
引裂強力も低かった。比較例３は、マルチフィラメント
Ａの単繊維繊度が規定範囲を超えているため、ソフト感
に欠け外観も単調な物となった。

【００４２】比較例４は、マルチフィラメントＡの単繊
維繊度が細か過ぎるため、染着度差が大きくなってイラ
ツキが目立つ。しかも複合糸の外側に膨出するフィラメ
ントＡがソフト過ぎてクタットした物となっている。

【００４３】比較例５は、マルチフィラメントＡとして
丸断面のフラットヤーンを用いた例であるが、仮撚捲縮
加工が施されていないため柔軟さが不足し、ヌメリの強
い物となっている。

【００４４】比較例６は、マルチフィラメントＡの複合
比率が不足（マルチフィラメントＢの複合比率が過大）
するため、ソフト感に欠けるものであった。またマルチ
フィラメントＢの横断面も丸であるため、ややドライ感
が不足している。比較例７は、マルチフィラメントＢの
ＳＨＷ_B が低く、マルチフィラメントＡとのΔＳＨＷも
小さいために膨らみが不足する。

【００４５】比較例８は、交絡度（Ｄｉ）が不足するた
め染着差がそのまま木目状となって表われ、しかもフィ
ラメントＢが分離し操業性が著しく害される。比較例８
は、逆にＤｉが大き過ぎる比較例であり、操業性に問題
はなかったが、一部のフィラメントが切断して毛羽立ち
を起こし、またインターレースマークが目立った。

【００４６】

【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、複
合糸の鞘糸を構成するポリエステル系マルチフィラメン
トＡと芯糸を構成するポリエステル系マルチフィラメン
トＢの単繊維デニールや熱水収縮率、収縮率差、破断強
度などを規定すると共に、それらの複合比率と交絡度を
適正に設定することにより、従来のポリエステル系複合
糸に比べて、優れた工程通過性のもとで、優しい薄起毛
調のパウダータッチを有すると共に、適度なハリ、コ
シ、ドレープ性を備えた織編物を与える複合糸を提供
し、更にはこの複合糸を使用することによって、優れた
品質・特性を備えた織編物を提供し得ることになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合糸の製造装置を例示する説明
図である。

【符号の説明】

Ａ マルチフィラメントＡ Ｂ マルチフィラメントＢ Ｃ 複合糸 ２ フィードローラー ３ ヒーター ４ 仮撚ツイスター ５ 第１デリベリーローラー ６ インターレーサー ７ 第２デリベリーローラー ９ チーズ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の糸物性を有するポリエステル系マ
   ルチフィラメントＡとポリエステル系マルチフィラメン
   トＢとが、前者：２０〜８０％、後者８０〜２０％のデ
   ニール比率で複合されると共に、それらが交絡度２０〜
   １２０個／ｍで絡合した複合糸からなることを特徴とす
   るポリエステル系マルチフィラメント複合糸。 マルチフィラメントＡ：ｄｐｆ_A が０．２〜０．５デニ
   ール、ＳＨＷ_A が７％以下で、仮撚捲縮されたマルチフ
   ィラメント マルチフィラメントＢ：ｄｐｆ_B が２デニール以上、Ｓ
   ＨＷ_B が５〜６０％、ＤＴ_B が３．５ｇ／ｄ以上、ＤＥ
   _B が４５％以下であるマルチフィラメント 但し、ＳＨＷ_B −ＳＨＷ_A は５％以上 上記において、ｄｐｆ_A およびｄｐｆ_B は、ポリエステ
   ル系マルチフィラメントＡおよびＢの単繊維デニール、
   ＳＨＷ_A およびＳＨＷ_B は、ポリエステル系マルチフィ
   ラメントＡおよびＢの熱水（１００℃）収縮率、ＤＥ_B
   はポリエステル系マルチフィラメントＢの破断伸度、Ｄ
   Ｔ_B はポリエステル系マルチフィラメントＢの破断強度
   をそれぞれ表わす。
2. 【請求項２】 少なくともマルチフィラメントＢが、横
   断面形状において３以上の突起を有すると共に異形度が
   １．１以上のフィラメントの集合体である請求項１に記
   載の複合糸。
3. 【請求項３】 マルチフィラメントＡ，マルチフィラメ
   ントＢの全部又は一部がカチオン可染性ポリエステルか
   らなる請求項１または２に記載の複合糸。
4. 【請求項４】 マルチフィラメントＡ，マルチフィラメ
   ントＢの全部又は一部が、微細孔形成剤を０．５％以上
   含有するポリエステルからなるものである請求項１〜３
   のいずれかに記載の複合糸。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載されたポ
   リエステル系マルチフィラメント複合糸を全部もしくは
   一部として用いて製織もしくは製編した後、染色および
   仕上げ加工を施し、織編物表面に前記ポリエステル系マ
   ルチフィラメントＡをループ状に膨出させたものである
   ことを特徴とするポリエステル系複合織編物。