JPH09235600A - 透明容器入り高嵩密度漂白洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経時による固化を改良した高嵩密度漂白洗剤
を提供すること。 【解決手段】 （ａ）水中で過酸化水素を発生する酸素
系漂白基剤化合物 １〜２５重量％、（ｂ）Ｒ¹ ＣＯＯ
−フェニル−ＳＯ₃ Ｍ又はＲ² ＣＯＯ−フェニル−ＣＯ
ＯＭ（Ｒ¹ は、炭素数９〜１３のアルキル基またはアル
ケニル基、Ｒ² は、炭素数７〜１３のアルキル基または
アルケニル基、Ｍは、水素または漂白活性化剤に水溶性
を与える陽イオン）で表される漂白活性化剤 １〜１５
重量％及び（ｃ）界面活性剤 ５〜５０重量％とを含有
する嵩密度0.６〜1.２ｇ／ｃｃの粒状洗剤を、３５０ｎ
ｍの波長の光に対する透過率が２％以下の透明合成樹脂
製容器に収納してなる透明容器入り高嵩密度漂白洗剤組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣料などを洗浄す
るのに使用する高嵩密度漂白洗剤組成物、特に透明容器
に収容してなる高嵩密度漂白洗剤組成物に関するもので
ある。

【従来の技術】従来の粒状洗剤は、容器として、低価格
及び製造や成形の容易さという点から、加工紙を材料と
する容器が一般に用いられている。そのため、洗剤充填
後に内容物の確認ができず、また、湿気を通しやすいた
めに洗剤の固化を引き起こしやすいといった欠点があっ
た。一方、台所用・住居用洗剤あるいは毛髪用シャンプ
ー・リンスと同じく、粒状洗剤においても、微量の顔料
や色素を添加して美観を与え、商品のイメージアップを
高めることが一般に行われている。又、流通性や使用性
を向上させるために高嵩密度洗剤組成物が上市されてお
り、高嵩密度漂白洗剤組成物も提案されている。そこで
高嵩密度粒状漂白洗剤の使い勝手や美観の向上を図るた
めには、透明な合成樹脂容器の使用が好適であると考え
られる。ところが、過炭酸ナトリウム、漂白活性化剤及
びアニオン界面活性剤を含有する高嵩密度漂白洗剤を透
明樹脂容器に収納すると、経日により高嵩密度漂白洗剤
が固化するといった問題があることがわかった。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、経時による
固化を改良した高嵩密度漂白洗剤を提供すること目的と
する。

【課題を解決するための手段】本発明は、過炭酸ナトリ
ウム、特定の漂白活性化剤及びアニオン界面活性剤を特
定量含有する高嵩密度漂白洗剤を特定の波長の光に対す
る透過率が極めて低い透明合成樹脂製容器に収納すると
上記課題を解決できるとの知見に基づいてなされたので
ある。すなわち、本発明は、（ａ）水中で過酸化水素を
発生する酸素系漂白基剤化合物 １〜２５重量％、
（ｂ）一般式（Ｉ）又は（II）で表される漂白活性化剤
１〜１５重量％及び（ｃ）界面活性剤 ５〜５０重量％
とを含有する嵩密度0.６〜1.２ｇ／ｃｃの粒状洗剤を、
３５０ｎｍの波長の光に対する透過率が２％以下の透明
合成樹脂製容器に収納したことを特徴とする、透明容器
入り高嵩密度漂白洗剤組成物を提供する。

【０００３】

【化２】

【０００４】（Ｒ¹ は、炭素数９〜１３のアルキル基ま
たはアルケニル基、Ｒ² は、炭素数７〜１３のアルキル
基またはアルケニル基、Ｍは、水素または漂白活性化剤
に水溶性を与える陽イオンである。）

【発明の実施の形態】本発明で用いる（ａ）成分の水中
で過酸化水素を発生する酸素系漂白基剤化合物として
は、過炭酸ナトリウムや過炭酸カリウムなどの過炭酸塩
や過ホウ酸ナトリウムなどの過ホウ酸塩などの一種又は
二種以上の混合物があげられるこれらのうち、過炭酸ナ
トリウムが好ましい。漂白洗剤組成物中の（ａ）成分の
量は、１〜２５重量％（以下、％と略称する）とするの
が好ましく、より好ましくは２〜１０％である。本発明
で用いる漂白活性化剤は、上記一般式（Ｉ）又は（II）
で表されるものである。式中、Ｍとしては、水素および
ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、アンモニウ
ム、アルカノールアミンなどのアミン類があげられる。
このうちアルカリ金属が好ましい。式中、ＳＯ₃ Ｍ基や
ＣＯＯＭ基は、オルト、メタ又はパラ位をとることがで
きるが、パラ位が好ましい。

【０００５】本発明ではこれらの漂白活性化剤を一種又
は二種以上の混合物として用いることができる。これら
の漂白活性化剤は、通常の製造方法により約１０００μ
ｍ〜１００μｍの板状晶で得られるので、場合によつて
は常法により平均粒径が３００μｍより小さくなるよう
に、好ましくは２００〜１００μｍ程度となるように粉
砕する。しかしながら、漂白活性化剤の製造方法により
平均粒径が３００μｍより小さいものとして、好ましく
は２００〜１００μｍ程度のものとして得られる場合に
は、そのまま使用することができる。尚、本発明では、
原料漂白活性化剤として平均粒径が３００μｍよりも大
きいものを用いてもよい。

【０００６】本発明では、上記漂白活性化剤をそのまま
漂白洗剤組成物中に添加することができるが、造粒物と
して添加するのが好ましく、特に有機結合剤を用いて造
粒したものを添加するのが好ましい。ここで使用する有
機結合剤としては、常温で固体であり熱を加えることに
より溶融する水溶性のものが好ましく、より好ましくは
融点が２５〜１００℃、さらに好ましくは２５〜８０
℃、最も好ましくは４０〜８０℃の有機バインダーであ
る。これらのうち特に平均分子量が４００〜３００００
のポリエチレングリコールを使用するのが好ましく、よ
り好ましくは１０００〜２００００、最も好ましくは４
０００〜２００００のポリエチレングリコールである。
又、ポリエチレングリコール付加型非イオン界面活性剤
を使用するのも好ましく、具体的には、炭素数８〜２０
（好ましくは１０〜１８）の脂肪族アルコール１モル当
たりエチレングリコールを３〜８０モル、好ましくは１
０〜５０モル付加したものが好ましい。特に数ある有機
結合剤のうちから、ポリエチレングリコール及び／又は
ポリエチレングリコール付加型非イオン界面活性剤を使
用すると、得られる漂白活性化剤造粒物の溶解性を向上
させることができる。また、必要に応じて、直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、α−スルホ
脂肪酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩等のア
ニオン界面活性剤を用いてもよい。

【０００７】漂白活性化剤と有機結合剤との使用比率を
任意とすることができるが、漂白活性化剤の含有量が５
０％以上、好ましくは５０〜９０％、より好ましくは６
５〜８０％、残部が有機結合剤となるようにするのがよ
い。尚、ここで使用する有機結合剤としての非イオン界
面活性剤は、本発明で用いる（ｃ）成分でもある。漂白
剤組成物中の（ｂ）成分の量は、１〜１５％とするのが
好ましく、より好ましくは１〜１０％である。漂白活性
化剤造粒物は、例えば、次の方法により製造することが
できる。先ず、漂白活性化剤と有機結合剤（バインダ
ー）とを、混練押出し機、好ましくは、密閉式の圧密化
処理装置、より好ましくは横型連続式のニーダーに導入
し、ニーダー内で両者を混合した後若しくは混合しなが
らバインダーを溶融させ剪断力を加えて２５〜１００
℃、好ましくは４５〜８０℃で圧密化処理を行う。又、
ニーダーのほかに、一軸又は二軸スクリュー押出機など
を用いて行うこともできる。ここで使用する混練押出し
機として、具体的には、株式会社栗本鐵工所製のＫＲＣ
ニーダなどがあげられる。このような混練押出しによ
り、嵩密度が0.３〜0.９ｇ／ｍｌの圧密化物を得るのが
好ましい。

【０００８】上記混練押出しにより任意の形状の混練押
出し物を得ることができるが、直径0.５〜３０mm、好ま
しくは0.７〜２０mm、より好ましくは１〜２０mm程度の
円筒形、角柱、三角柱などのストランドや球状、板状も
しくは、ヌードル状造粒物として押し出すのがよい。押
し出す方法としては、圧密化装置排出口に穴のあいたメ
ツシュ板を取り付け、ここを通して造粒物を得ても良
い。この場合使用する処理装置として具体的には、ホソ
カワミクロン株式会社製エクストルードオーミックスが
挙げられる。またこのような造粒物に対し押し出し機を
用いても良い。押し出し機としては、ペレッターダブル
（不二パウダル株式会社）、ツインドームグラン（不二
パウダル株式会社）等が挙げられる。

【０００９】本発明で用いる（ｃ）成分の界面活性剤と
しては、直鎖または分岐アルキル（平均炭素鎖長８〜１
８）ベンゼンスルホン酸塩、長鎖アルキル（平均炭素鎖
長１０〜２０）スルホン酸塩、長鎖オレフィン（平均炭
素鎖長１０〜２０）スルホン酸塩、長鎖モノアルキル
（平均炭素鎖長１０〜２０）硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレン（平均重合度１〜１０）長鎖アルキル（平均
炭素鎖長１０〜２０）エーテル硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレン（平均重合度３〜３０）アルキル（平均炭
素鎖長６〜１２）フェニルエーテル硫酸エステル塩、α
−スルホ脂肪酸エステル塩（平均炭素鎖長１０〜２
０）、長鎖モノアルキル、ジアルキル又はセスキアルキ
ルリン酸塩、ポリオキシエチレンモノアルキル、ジアル
キル又はセスキアルキルリン酸塩等が用いられる。これ
らのアニオン界面活性剤は酸の状態で添加してもよく、
ナトリウム、カリウムといったアルカリ金属塩や、アミ
ン塩、アンモニウム塩等として使用してもよい。

【００１０】ノニオン界面活性剤としては、種々のもの
が使用でき、例えば、炭素数８〜１８の１級または２
級アルコールにエチレンオキサイドを平均４〜５０モル
付加させたＥＯ付加型ノニオン界面活性剤、炭素数８
〜１８の１級または２級アルコールにエチレンオキサイ
ドを平均４〜５０モル、プロピレンオキサイドを平均３
〜１５モル付加させたＥＯ−ＰＯ付加型ノニオン界面活
性剤、炭素数６〜１６の脂肪酸とグルコースなどの糖
類とから得られる糖−脂肪酸エステル型ノニオン界面活
性剤、炭素数６〜１６のアルコールとグルコースなど
の糖類とから得られる糖−アルコールエーテル型ノニオ
ン界面活性剤などの一種又は二種以上の混合物を使用す
るのがよい。又、アルキルベタインなどの両性界面活性
剤も使用することができる。

【００１１】上記界面活性剤は一種又は二種以上の混合
物として使用することができる。上記界面活性剤のう
ち、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、オレフィンス
ルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩、アルキル硫
酸塩が好ましい。漂白剤組成物中の（ｃ）成分の量は、
５〜５０％とするのが好ましく、より好ましくは１０〜
４０％である。本発明の漂白洗剤組成物は、上記成分に
加えて、種々の任意成分を含有させることができる。例
えば、トリポリリン酸塩、ピロリン酸塩、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウムなどのアルカリビルダー、ＥＤＴＡな
どの有機キレートビルダーや硫酸ナトリウムなどの中性
ビルダー二酸化珪素、ゼオライト、ベントナイト、タル
ク、クレイ、酸化チタン、炭酸カルシウム、香料、色
素、蛍光増白剤などを含有させることができる。このう
ち、蛍光増白剤を漂白洗剤組成物中に0.０５〜2.０％含
有させるのがよく、より好ましくは0.１〜1.０％であ
る。

【００１２】本発明の高嵩密度漂白洗剤は、例えば、
（ｃ）成分と上記任意成分などを含有する0.７〜1.５の
洗剤混練物を先ず調製する。このような洗剤混練物は、
上記界面活性剤などの噴霧乾燥品と他の成分を一緒にし
てニーダーなどの混練機で混練するか、又は上記界面活
性剤の高濃度スラリー又は粉末を他の成分を一緒にして
ニーダーなどの混練機で混練するか等により容易に調製
することができる。又、後述の漂白活性化剤と有機結合
剤との混練物を製造するのに使用するのと同じ混練機を
用いることもできる。該混練物の製造条件は、例えば、
特開平６−３９５９９号公報に記載されており、この公
報の記載内容は本明細書に含まれるものとする。このよ
うにして製造される洗剤混練物として、本発明では任意
の大きさのものを使用することができるが、直径５〜２
０mm、長さ１０〜３０mm程度の大きさのものを使用する
のが好ましい。

【００１３】次いで、上記高密度洗剤混練物を漂白活性
化剤造粒物の存在下又は不存在下に粉砕する。粉砕は破
砕造粒機を用いて行うのがよく、高密度洗剤混練物と漂
白活性化剤造粒物の混合物を破砕造粒してもよく、又高
密度洗剤混練物の破砕造粒時に漂白活性化剤造粒物を添
加して破砕造粒してもよい。高密度洗剤混練物１００重
量部当たり、漂白活性化剤造粒物を本発明で規定する量
となる量で使用する。又、漂白剤は、予め高嵩密度漂白
洗剤又は漂白活性化剤造粒物と混合しておくこともでき
るが、高密度洗剤混練物を漂白活性化剤造粒物の存在下
で破砕造粒した後、漂白剤を添加して混合するのがよ
い。このようにして、嵩密度が0.６〜1.２ｇ／cc、好ま
しくは0.７〜0.９ｇ／ccの高嵩密度漂白洗剤組成物を容
易に調製することができる。

【００１４】本発明では、このような高嵩密度漂白洗剤
組成物を３５０ｎｍの波長の光に対する透過率が２％以
下の透明合成樹脂製容器に収納する。このような容器
は、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビ
ニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートなど
の合成樹脂を用い、そのもので透過率が２％以下にある
ものに加えて、この樹脂中に紫外線吸収剤を練り込むあ
るいは塗布するなどにより容易に調製することもでき
る。ここで、使用できる紫外線吸収剤としては、チヌビ
ン３１６（チバガイギー社製）などがあげられる。ま
た、アーモスタット３１０（ライオン化学社製）等の帯
電防止剤や酸化防止剤を樹脂中に練り込む、あるいは、
塗布することもできる。

【発明の効果】本発明によれば、高嵩密度漂白洗剤組成
物の長期保存時の固化性を改善することができる。次に
実施例により本発明を説明する。

【００１５】

【実施例】

実施例１ 次の方法（１）及び（２）により漂白活性化剤造粒物を
製造した。 （１） 株式会社栗本鐵工所製Ｓ−２ＫＲＣニーダーの
ジャケット内に温水を循環しニーダー本体を６０〜８０
℃の温度に加温した。次いで漂白活性化剤1.５Kgと有機
結合剤0.５Kgをニーダーに添加して混練した。得られた
混練物を孔径１mmφのダイスを取り付けた不二パウダル
株式会社製ペレッターダブルを用いて押し出し、長さが
２〜３mmのヌードル状の漂白活性化剤造粒物を得た（造
粒物１） （２） 漂白活性化剤1.５Kgと有機結合剤0.５Kgを、温
水を循環させ６０〜８０℃に加熱したホソカワミクロン
株式会社製エクストルードオーミックスに添加し、中間
部オリフィス６mm、及び３mm、排出口オリフィス１mmを
通して長さが５〜２０mmヌードル状造粒物を得た（造粒
物２及び３） 使用した漂白活性化剤を表−１に、また有機結合剤の種
類を表−２に示す。

【００１６】

【表１】 表−１ 漂白活性化剤 漂白活性化剤No. Ｒ Ｘ Ａ Ｃ₉ Ｈ₁₉ ＣＯＯＨ Ｂ Ｃ₉ Ｈ₁₉ ＳＯ₃ Ｎａ Ｃ Ｃ₇ Ｈ₁₅ ＣＯＯＨ 表中の漂白活性化剤は下記に式(III) で表されるもので
ある。

【００１７】

【化３】

【００１８】

【表２】 表−２

【００１９】表中の結合剤は次の通りである。 有機結合剤No. １：ＰＥＧ６０００ 有機結合剤No. ２：ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル（エチレンオキシド平均付加モル数５０）漂白洗剤（洗剤ａ、ｂ、ｃ）の製造方法 下記表−３に記載の成分のうち、ノニオン界面活性剤、
酵素（デュラザイム）、過炭酸ナトリウム、ゼオライト
の一部、炭酸ナトリウム及び表−２に記載の漂白活性化
剤造粒物以外を用いて固形分６０重量％の洗剤スラリー
を調整した。このスラリーを向流式噴霧乾燥機を用いて
熱風温度２００〜２８０℃で水分５重量％となるように
乾燥し噴霧乾燥品を得た。次いで噴霧乾燥品に非イオン
界面活性剤及び、必要に応じて水を添加し、株式会社栗
本鐵工所製Ｓ−２ＫＲＣニーダーで混練し得られた緊密
な混練物を不二パウダル株式会社製ペレッターダブルを
用いて１０mmφ×２０mmのペレット（水分含量８重量
％）状の高密度洗剤混練物とした。ペレット品温度は捏
和品と変わらず、５０〜５５℃で排出された。このペレ
ットを解砕機（岡田精工エスビードミルND-30 ）に定量
フィードした。この際、この砕料と共に１５℃の冷風を
１５リットル／砕料kgの比率で導入した。解砕後は、径
１５cmの解砕刃をクロス４段で３０００rpm で回転し、
スクリーンは２mmφ、開孔率２０％のパンチングメタル
を用いた。

【００２０】次に得られた解砕品９７重量部と平均一次
粒径３μｍのＡ型ゼオライト３重量部を転動ドラム（Ｄ
＝３０cmφ、Ｌ＝６０cm）定量フィードし、３０ppm 、
溜留時間５分でコーティングし、過炭酸ナトリウム、酵
素、漂白活性化剤造粒物を粉体配合し、表−３に示した
組成の高嵩密度0.８〜0.９(g/cc)を有する粒状洗剤組成
物を得た。漂白洗剤（ｄ）の製造方法 ノニオン活性剤及び酵素、過炭酸ナトリウム、漂白活性
化剤造粒物を除いた表−３の各成分を用いて固形分６０
％の洗剤スラリーを向流式噴霧乾燥機を用いて温風温度
２００〜２８０℃で水分５％となるように乾燥し噴霧乾
燥品を得た。ついで噴霧乾燥品及びノニオン界面活性化
剤、必要に応じて水を添加し、高速造粒機（ＦＳ−ＧＳ
５５型：深江工業（株）製）で攪拌造粒を行った後、酵
素（プロテアーゼおよびリパーゼ）、過炭酸ナトリウ
ム、漂白活性化剤造粒物を粉体配合し漂白洗剤とした。
これに得られた粒子は平均粒径５００ミクロン、嵩密度
0.７５〜0.９０ｇ／cm³ あった（尚、漂白活性化剤造粒
物と過炭酸ナトリウム、酵素、ノニオン活性化剤を添加
した後、漂白洗剤が１００になるようにスラリーの中の
炭酸ナトリウムを調整して乾燥した）。

【００２１】

【表３】 表−３ 高嵩密度漂白洗剤組成物 ─────────────────────────────── 組成（重量％） 洗剤a 洗剤b 洗剤c 洗剤d ＬＡＳ−Ｎａ 15 10 20 0 ＡＳ−Ｎａ 0 0 10 0 α−ＳＦ−Ｎａ 0 15 0 0 ＡＯＳ−Ｋ 15 5 0 0 石けん 5 5 5 5 ノニオン界面活性剤 5 5 5 20 炭酸カリウム 5 5 0 0 ポリエチレングリコール 2 2 2 2 蛍光剤ＣＢＳ 0.2 0.2 0.2 0.2 ゼオライト（４Ａ型） 20 20 20 20 珪酸ナトリウム 5 0 5 5 ＭＡ／ＡＡ−Ｎａ 5 5 3 3 過炭酸ナトリウム 10 10 10 10 漂白活性化剤 3 3 3 3 デュラザイム 1 1 1 1 水分 5 5 5 5 炭酸ナトリウム 残部 残部 残部 残部

【００２２】ＬＡＳ−Ｎａ：Ｃ₁₀〜Ｃ₁₄の直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム ＡＳ−Ｎａ：Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄のアルキル硫酸ナトリウム α−ＳＦ−Ｎａ：Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈のα−スルホ脂肪酸メチル
エステルナトリウム ＡＯＳ−Ｋ：Ｃ₁₄〜Ｃ₁₈のα−オレフィンスルホン酸カ
リウム 石けん：Ｃ₈ 〜Ｃ₁₈の脂肪酸ナトリウム ノニオン界面活性剤：Ｃ₁₂〜Ｃ₁₆のアルコールのエチレ
ンオキシド平均９モル付加物 ポリエチレングリコール：重量平均分子量６０００ ＭＡ／ＡＡ−Ｎａ：マレイン酸ナトリウム／アクリル酸
ナトリウム共重合体（共重合比７／３、重量平均分子量
５０，０００〜７０，０００） 蛍光剤ＣＢＳ：「チノパールＣＢＳ−Ｘ」（チバガイギ
ー社） デュラザイム：デュラザイム6.ＯＴ（ノボインダストリ
ー社）

【００２３】固化性の測定 下記の透明容器に洗剤組成物７５０ｇを充填し、密閉し
た容器を４５℃・８５％ＲＨ×１６時間と２５℃・６５
％ＲＨ×８時間との条件を交互に繰り返す室内に２週間
保存し、保存終了後に容器を取り出し、４メッシュの篩
の上に該洗剤組成物をゆっくりと流出させ、篩の上に残
った重量を測定し、下記の判定基準で固化性の評価を行
った。 固化率（％）＝１００×（篩の上に残った洗剤の重量）
／（保存した洗剤の重量） ＜判定基準＞ Ａ：固化率 ０〜２０％未満 Ｂ：固化率 ２０〜４０％未満 Ｃ：固化率 ４０〜６０％未満 Ｄ：固化率 ６０〜８０％未満 Ｅ：固化率 ８０〜１００％

【００２４】尚、表−４中の容器は、下記の合成樹脂に
紫外線吸収剤（チヌビン３１６（チバガイギー社製）を
表−４に記載の量で練り込み、次いで幅１００mm、高さ
２００mmの細口容器（取り出し口直径３０mm）に成形し
たものである（各部の肉厚は１mm以上）。尚、３５０ｎ
ｍの波長の光に対する透過率は、上記透明容器と同じ材
質のものを１mmの平板に成形したものについて測定し
た。合成樹脂の材質を示す略号の意味は次の通りであ
る。 PET:ポリエチレンテレフタレート、PVC:ポリ塩化ビニ
ル、PE: ポリエチレン PP: ポリプロピレン 結果を表−４に示す。

【００２５】

【表４】 表−４（評価結果） ─────────────────────────────────── 1 2 3 4 5 6 7 8* 9* 10* 11 12 使用洗剤 ａ ａ ａ ｂ ｂ ｂ ｂ ａ ａ ａ ａ ｂ 漂白活性化剤の構造 Ａ Ａ Ａ Ｂ Ｂ Ｂ Ｃ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｂ 容器材質 PP PE PET PP PE PET PE PP PET PET PE PE 紫外線吸収剤量(%) *1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ０ ０ ０ 0 0紫外線透過率(%)*2 １ １ １ １ １ １ １ 20 40 40 2 2 固化性 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｃ Ｄ Ｄ Ａ Ａ *1: 樹脂中へ練り込んだ紫外線吸収剤量（重量％） *2: 表中の１％は透過率１％以下を示す（以下同じ）。 表中の8*〜10* は比較例である。

【００２６】

【表５】 表−４（続き） ─────────────────────────────────── 14 15 16 17 18 19 20 21* 22* 23* 24 25 使用洗剤 ｃ ｃ ｃ ｄ ｄ ｄ ｄ ｃ ｃ ｄ ｃ ｄ 漂白活性化剤の構造 Ａ Ａ Ａ Ｂ Ｂ Ｂ Ｂ Ａ Ａ Ｂ Ａ Ｂ 容器材質 PP PE PET PP PE PET PVC PP PET PET PE PE 紫外線吸収剤量(%) *1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ０ ０ ０ 0 0紫外線透過率(%)*2 １ １ １ １ １ １ １ 20 40 40 2 2 固化性 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｃ Ｄ Ｄ Ａ Ａ 表中の21* 〜23* は比較例である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 3/395 Ｃ１１Ｄ 3/395 7/18 7/18 7/26 7/26 7/34 7/34 7/54 7/54

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）水中で過酸化水素を発生する酸素
   系漂白基剤化合物 １〜２５重量％、（ｂ）一般式
   （Ｉ）又は（II）で表される漂白活性化剤 １〜１５重
   量％及び（ｃ）界面活性剤 ５〜５０重量％とを含有す
   る嵩密度0.６〜1.２ｇ／ｃｃの粒状洗剤を、３５０ｎｍ
   の波長の光に対する透過率が２％以下の透明合成樹脂製
   容器に収納したことを特徴とする、透明容器入り高嵩密
   度漂白洗剤組成物。 【化１】 （Ｒ¹ は、炭素数９〜１３のアルキル基またはアルケニ
   ル基、Ｒ² は、炭素数７〜１３のアルキル基またはアル
   ケニル基、Ｍは、水素または漂白活性化剤に水溶性を与
   える陽イオンである。）