JPH09235875A - 型 枠 - Google Patents
型 枠Info
- Publication number
- JPH09235875A JPH09235875A JP4284396A JP4284396A JPH09235875A JP H09235875 A JPH09235875 A JP H09235875A JP 4284396 A JP4284396 A JP 4284396A JP 4284396 A JP4284396 A JP 4284396A JP H09235875 A JPH09235875 A JP H09235875A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- resin sheet
- concrete
- mold
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂シートを簡単にしかも型枠をいためずに
繰り返し取り付けることができるコンクリート用型枠を
提供する。 【解決手段】 この型枠は、型枠本体５のコンクリート
打設面に軟質突起１ａを有した樹脂シート１をベースシ
ート６によって繰り返し脱着できるように取り付けたも
のである。ベースシート６は、粘着剤、接着剤などによ
り型枠本体５にしっかりと取り付けられている。このベ
ースシート６に対し樹脂シート１が複数回剥離可能に密
着している。
繰り返し取り付けることができるコンクリート用型枠を
提供する。 【解決手段】 この型枠は、型枠本体５のコンクリート
打設面に軟質突起１ａを有した樹脂シート１をベースシ
ート６によって繰り返し脱着できるように取り付けたも
のである。ベースシート６は、粘着剤、接着剤などによ
り型枠本体５にしっかりと取り付けられている。このベ
ースシート６に対し樹脂シート１が複数回剥離可能に密
着している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は壁コンクリートの打
設に用いられる型枠に係り、特に、タイル張り施工され
る壁面の構築に好適に採用される型枠に関する。
設に用いられる型枠に係り、特に、タイル張り施工され
る壁面の構築に好適に採用される型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、タイル壁面を形成するには、まず
型枠内に未硬化コンクリートを打設した後脱型してコン
クリート壁を構築する。そして、このコンクリート壁の
壁面に下地モルタルを塗り付け、張り付けモルタルを裏
面に盛り付けたタイルをこの下地モルタルに押し付け
る。また、下地モルタルを省略し、張り付けモルタルだ
けでタイルを直にコンクリート壁に張り付けることも行
われている。
型枠内に未硬化コンクリートを打設した後脱型してコン
クリート壁を構築する。そして、このコンクリート壁の
壁面に下地モルタルを塗り付け、張り付けモルタルを裏
面に盛り付けたタイルをこの下地モルタルに押し付け
る。また、下地モルタルを省略し、張り付けモルタルだ
けでタイルを直にコンクリート壁に張り付けることも行
われている。
【０００３】かかる従来のコンクリート壁の構築方法で
は、形成されるコンクリート壁の壁面は型枠の内面通り
の平坦な仕上り面となる。このため、コンクリート壁の
壁面と下地モルタル又は張り付けモルタルとの接着力が
低くなり易い。
は、形成されるコンクリート壁の壁面は型枠の内面通り
の平坦な仕上り面となる。このため、コンクリート壁の
壁面と下地モルタル又は張り付けモルタルとの接着力が
低くなり易い。
【０００４】このような問題点を解決するものとして、
特開平４−３５７２６８号公報には、第４図に示すよう
な軟質な突起１ａを有する樹脂シート１を型枠の内面に
取り付けておく壁コンクリートの打設方法が記載されて
いる。
特開平４−３５７２６８号公報には、第４図に示すよう
な軟質な突起１ａを有する樹脂シート１を型枠の内面に
取り付けておく壁コンクリートの打設方法が記載されて
いる。
【０００５】第５図（ａ），（ｂ）のようにこの樹脂シ
ート１を型枠２の内面に取り付けておくと、コンクリー
ト壁３の表面に突起１ａに由来した凹穴４が形成され
る。
ート１を型枠２の内面に取り付けておくと、コンクリー
ト壁３の表面に突起１ａに由来した凹穴４が形成され
る。
【０００６】このような凹凸の形成されたコンクリート
壁は、モルタルとの接合強度のバラツキが少なく、下地
モルタルや張り付けモルタルでタイルを張り付けた場
合、タイルの脱落が防止される。
壁は、モルタルとの接合強度のバラツキが少なく、下地
モルタルや張り付けモルタルでタイルを張り付けた場
合、タイルの脱落が防止される。
【０００７】特に、軟質突起が、未硬化コンクリートか
ら圧力を受けて、第５図（ａ）の如く先太の偏平形状に
広がり、この状態で未硬化コンクリートが硬化すると、
第５図（ｂ）に示す如く、脱型後のコンクリート壁３の
表面の凹穴４は入口の狭いものとなり、モルタルの付着
の信頼性が高くなる。
ら圧力を受けて、第５図（ａ）の如く先太の偏平形状に
広がり、この状態で未硬化コンクリートが硬化すると、
第５図（ｂ）に示す如く、脱型後のコンクリート壁３の
表面の凹穴４は入口の狭いものとなり、モルタルの付着
の信頼性が高くなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】特開平４−３５７２６
８号公報では、この樹脂シート１を型枠２に取り付ける
手段として、タッカーや両面テープが採用されている
（同号公報第００２４段落）。
８号公報では、この樹脂シート１を型枠２に取り付ける
手段として、タッカーや両面テープが採用されている
（同号公報第００２４段落）。
【０００９】このようなタッカーや両面テープによって
樹脂シートを型枠に取り付けた場合、次のような問題が
生じることがある。
樹脂シートを型枠に取り付けた場合、次のような問題が
生じることがある。
【００１０】 タッカーで取り付ける場合には、型枠
を脱型した後、タッカーのピンが型枠に残るために型枠
を痛め、型枠を繰り返し使用できる回数が少なくなると
いう問題点があった。
を脱型した後、タッカーのピンが型枠に残るために型枠
を痛め、型枠を繰り返し使用できる回数が少なくなると
いう問題点があった。
【００１１】 タッカーで取り付ける場合、樹脂シー
トの端部の取り付けが雑になると、樹脂シートが型枠に
密着しないために、コンクリート打設時に樹脂シートが
コンクリート中に食い込み、きれいに取り外せなくなる
という問題点があった。
トの端部の取り付けが雑になると、樹脂シートが型枠に
密着しないために、コンクリート打設時に樹脂シートが
コンクリート中に食い込み、きれいに取り外せなくなる
という問題点があった。
【００１２】 両面テープで取り付ける場合には、両
面テープの付着力が強いと、脱型後テープを型枠から除
去することが困難であるために、型枠を繰り返し使用す
るときに支障があった。また、両面テープの付着力が弱
いと、コンクリート打設中に樹脂シートが外れ易いとい
う問題点があった。この他、型枠にコンクリートの汚れ
が付着したり、埃が付着していると、テープの付着力が
弱くなってしまう。
面テープの付着力が強いと、脱型後テープを型枠から除
去することが困難であるために、型枠を繰り返し使用す
るときに支障があった。また、両面テープの付着力が弱
いと、コンクリート打設中に樹脂シートが外れ易いとい
う問題点があった。この他、型枠にコンクリートの汚れ
が付着したり、埃が付着していると、テープの付着力が
弱くなってしまう。
【００１３】本発明は、型枠を痛めないで、簡単に樹脂
シートを型枠に繰り返し取り付けることができ、しかも
樹脂シートのコンクリート中への食い込みを防止して、
良好なコンクリート表面を作ることができるコンクリー
ト打設用型枠を提供することを目的とする。
シートを型枠に繰り返し取り付けることができ、しかも
樹脂シートのコンクリート中への食い込みを防止して、
良好なコンクリート表面を作ることができるコンクリー
ト打設用型枠を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の型枠は、軟質突
起を有する樹脂シートを型枠本体の表面に取り付けてな
るコンクリート打設用の型枠において、複数回脱着可能
な付着材によって該シートを型枠本体に取り付けたこと
を特徴とするものである。
起を有する樹脂シートを型枠本体の表面に取り付けてな
るコンクリート打設用の型枠において、複数回脱着可能
な付着材によって該シートを型枠本体に取り付けたこと
を特徴とするものである。
【００１５】本発明では、この付着材が前記型枠本体に
取り付けられており、この付着材に対し樹脂シートが付
着と剥離とを複数回繰り返し得るものであることが好ま
しい。
取り付けられており、この付着材に対し樹脂シートが付
着と剥離とを複数回繰り返し得るものであることが好ま
しい。
【００１６】かかる型枠を用いてコンクリートを打設す
ると、特開平４−３５７２６８号公報の場合と同様に、
表面に凹穴があいたコンクリート壁を構築できる。
ると、特開平４−３５７２６８号公報の場合と同様に、
表面に凹穴があいたコンクリート壁を構築できる。
【００１７】この型枠にあっては、型枠本体に対し樹脂
シートが繰り返し脱着可能であり、且つ脱型すべくコン
クリート面から引き剥すように型枠に力を加えると、型
枠本体と樹脂シートとが剥離し、型枠本体がまず脱型さ
れ、樹脂シートだけコンクリート面に残る。即ち、この
付着材は樹脂シートと平行方向のズレに対する抵抗力は
強い。しかし、シートに対して垂直方向の力に対する付
着力は、あまり強くないために、脱型時には、付着材と
樹脂シートの間で剥がれ、樹脂シートが表面の突起の噛
み合わせにより、コンクリート側に残る。
シートが繰り返し脱着可能であり、且つ脱型すべくコン
クリート面から引き剥すように型枠に力を加えると、型
枠本体と樹脂シートとが剥離し、型枠本体がまず脱型さ
れ、樹脂シートだけコンクリート面に残る。即ち、この
付着材は樹脂シートと平行方向のズレに対する抵抗力は
強い。しかし、シートに対して垂直方向の力に対する付
着力は、あまり強くないために、脱型時には、付着材と
樹脂シートの間で剥がれ、樹脂シートが表面の突起の噛
み合わせにより、コンクリート側に残る。
【００１８】この樹脂シートは、コンクリートの養生の
役目を果すこともできる。なお、この樹脂シートをその
一端側からコンクリート面に沿って折り返すように引っ
張ることにより、コンクリート表面の凹穴の縁を傷める
ことなく該樹脂シートを引き剥すことができる。
役目を果すこともできる。なお、この樹脂シートをその
一端側からコンクリート面に沿って折り返すように引っ
張ることにより、コンクリート表面の凹穴の縁を傷める
ことなく該樹脂シートを引き剥すことができる。
【００１９】脱型された型枠本体は、その後これに新た
に樹脂シートを付着させ、次のコンクリート打設に用い
ることができる。なお、引き剥された樹脂シート自身に
傷がついていない場合には、この樹脂シートを再び型枠
本体に取り付けてコンクリート打設に再使用できる。
に樹脂シートを付着させ、次のコンクリート打設に用い
ることができる。なお、引き剥された樹脂シート自身に
傷がついていない場合には、この樹脂シートを再び型枠
本体に取り付けてコンクリート打設に再使用できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して実施の形態
について説明する。第１図は実施の形態に係る型枠を示
すものであり、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は型枠本体
の斜視図、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ線に沿う断面図
である。
について説明する。第１図は実施の形態に係る型枠を示
すものであり、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は型枠本体
の斜視図、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ線に沿う断面図
である。
【００２１】この型枠は、型枠本体５のコンクリート打
設面に軟質突起１ａを有した樹脂シート１をベースシー
ト６によって繰り返し脱着できるように取り付けたもの
である。ベースシート６は、粘着剤、接着剤、両面テー
プ、タッカーなどにより型枠本体５にしっかりと取り付
けられている。このベースシート６は軟質であり、且つ
表面は樹脂シートが密着する構成となっている。
設面に軟質突起１ａを有した樹脂シート１をベースシー
ト６によって繰り返し脱着できるように取り付けたもの
である。ベースシート６は、粘着剤、接着剤、両面テー
プ、タッカーなどにより型枠本体５にしっかりと取り付
けられている。このベースシート６は軟質であり、且つ
表面は樹脂シートが密着する構成となっている。
【００２２】このベースシート６に密着することによ
り、樹脂シート１が型枠本体５に保持される。樹脂シー
ト１とベースシート６との付着力は、ベースシート６と
型枠本体５との接合力に比べ遥かに小さなものとなって
いる。
り、樹脂シート１が型枠本体５に保持される。樹脂シー
ト１とベースシート６との付着力は、ベースシート６と
型枠本体５との接合力に比べ遥かに小さなものとなって
いる。
【００２３】このように構成された型枠を用いてコンク
リートの打設を行うと、第２図（ａ）のように、従来
（第５図）と同様にコンクリート壁３の表面に凹穴４が
形成される。
リートの打設を行うと、第２図（ａ）のように、従来
（第５図）と同様にコンクリート壁３の表面に凹穴４が
形成される。
【００２４】コンクリートが硬化した後、型枠本体５を
脱型すべくコンクリート壁３から引き剥そうとすると、
型枠本体５と樹脂シート１とが分離し、型枠本体５だけ
が脱型され、樹脂シート１は第５図（ｂ）のようにコン
クリート壁３の表面に残る。そこで、コンクリートの養
生期間が終了した後、樹脂シート１をその一端側からコ
ンクリート壁３の表面に沿って折り返すように引っ張る
ことにより樹脂シート１を剥す。
脱型すべくコンクリート壁３から引き剥そうとすると、
型枠本体５と樹脂シート１とが分離し、型枠本体５だけ
が脱型され、樹脂シート１は第５図（ｂ）のようにコン
クリート壁３の表面に残る。そこで、コンクリートの養
生期間が終了した後、樹脂シート１をその一端側からコ
ンクリート壁３の表面に沿って折り返すように引っ張る
ことにより樹脂シート１を剥す。
【００２５】この引き剥された樹脂シート１に、タッカ
ー孔や千切れが全くない場合には、そのまま型枠本体５
に貼り付け、次のコンクリート打設に使用することもで
きる。
ー孔や千切れが全くない場合には、そのまま型枠本体５
に貼り付け、次のコンクリート打設に使用することもで
きる。
【００２６】第１図の型枠は、樹脂シート１が型枠本体
５の表面にのみ設けられており、ベースシート６は該型
枠本体５の表面の４周縁に設けられているが、第３図
（ａ）のようにフラット部１ｂを有した樹脂シート１Ａ
の場合には、第３図（ｂ）のように型枠本体５の側端面
にのみベースシート６を設けても良い。なお、第３図
（ｃ）のように、型枠本体５の側端面のほかに、型枠本
体５の表面の縁部にもベースシート６を設けても良い。
もちろん、第６図のように型枠本体５の表面の全体にベ
ースシート６を取り付けても良い。
５の表面にのみ設けられており、ベースシート６は該型
枠本体５の表面の４周縁に設けられているが、第３図
（ａ）のようにフラット部１ｂを有した樹脂シート１Ａ
の場合には、第３図（ｂ）のように型枠本体５の側端面
にのみベースシート６を設けても良い。なお、第３図
（ｃ）のように、型枠本体５の側端面のほかに、型枠本
体５の表面の縁部にもベースシート６を設けても良い。
もちろん、第６図のように型枠本体５の表面の全体にベ
ースシート６を取り付けても良い。
【００２７】このベースシート６としては、「自着性シ
ート」あるいは「付着性シート」との名称で市販されて
いるものが好適である。なお、ベースシート６の表面が
鏡面のように平坦であるタイプの貼付用部材のほか、表
面がクレーター状となっており、これが吸盤の役割を果
すように構成されたベースシートをも用いることができ
る。
ート」あるいは「付着性シート」との名称で市販されて
いるものが好適である。なお、ベースシート６の表面が
鏡面のように平坦であるタイプの貼付用部材のほか、表
面がクレーター状となっており、これが吸盤の役割を果
すように構成されたベースシートをも用いることができ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上の通り、本発明の型枠によると、表
面に多数の凹穴を有したコンクリート壁を構築すること
ができる。この型枠は繰り返し使用しても痛むことが少
ないため、型枠の転用回数が多くなるという効果があ
る。
面に多数の凹穴を有したコンクリート壁を構築すること
ができる。この型枠は繰り返し使用しても痛むことが少
ないため、型枠の転用回数が多くなるという効果があ
る。
【図１】実施の形態に係る型枠の構成を示す斜視図及び
断面図である。
断面図である。
【図２】実施の形態に係る型枠を用いたコンクリート壁
の構築方法を示す断面図である。
の構築方法を示す断面図である。
【図３】別の実施の形態に係る型枠の構成を示す斜視図
である。
である。
【図４】樹脂シートの斜視図である。
【図５】（ａ）図は従来の樹脂シート付き型枠を用いた
コンクリート壁の構築方法を示す断面図であり、（ｂ）
図は該型枠を用いて構築したコンクリート壁の断面図で
ある。
コンクリート壁の構築方法を示す断面図であり、（ｂ）
図は該型枠を用いて構築したコンクリート壁の断面図で
ある。
【図６】さらに別の実施の形態を示す斜視図である。
１ 樹脂シート １ａ 突起 ２ 型枠 ３ コンクリート壁 ４ 凹穴 ５ 型枠本体 ６ ベースシート
Claims (2)
- 【請求項１】 軟質突起を有する樹脂シートを型枠本体
の表面に取り付けてなるコンクリート打設用の型枠にお
いて、 複数回脱着可能な付着材によって該シートを型枠本体に
取り付けたことを特徴とする型枠。 - 【請求項２】 請求項１において、前記付着材は前記型
枠本体に取り付けられており、前記樹脂シートは該付着
材に対し付着と剥離とを複数回繰り返し得るものである
ことを特徴とする型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284396A JPH09235875A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 型 枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284396A JPH09235875A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 型 枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09235875A true JPH09235875A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12647287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4284396A Pending JPH09235875A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 型 枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09235875A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11217930A (ja) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Shimizu Corp | 低アウトガスクリーンルームの構築方法及び低アウトガスクリーンルーム |
| JP2012179836A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 防食シート及びその製造方法 |
| JP2014200986A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-10-27 | 株式会社Ｎｓｐ Ｋｓ | コンクリート構造物用の仕上げシート、及びこれを使用したコンクリート構造物の仕上げ工法 |
| JP5945058B1 (ja) * | 2015-12-15 | 2016-07-05 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート構造物の製造方法及びシート付き型枠 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP4284396A patent/JPH09235875A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11217930A (ja) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Shimizu Corp | 低アウトガスクリーンルームの構築方法及び低アウトガスクリーンルーム |
| JP2012179836A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 防食シート及びその製造方法 |
| JP2014200986A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-10-27 | 株式会社Ｎｓｐ Ｋｓ | コンクリート構造物用の仕上げシート、及びこれを使用したコンクリート構造物の仕上げ工法 |
| JP5945058B1 (ja) * | 2015-12-15 | 2016-07-05 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート構造物の製造方法及びシート付き型枠 |
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