JPH09237443A - 光ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスク基板に対するハブの組み付けが容易
に行われると共に、二枚のディスク基板を貼り合わせた
光ディスクにも適応できるようにした、光ディスクを提
供すること。 【解決手段】 中心にセンターホール１１ａを有する円
板状のディスク基板１１と、ディスク基板のセンターホ
ールに組み付けられ、スピンドルモータ１３のモータ軸
１４にほぼ遊びなしに嵌合する中心孔１２ａを有するハ
ブ１２と、から成る、光ディスク１０において、上記ハ
ブ１２が、その外周面にて、軸方向に関して少なくとも
一方向に向かって傾斜することにより、最外縁が上記デ
ィスク基板のセンターホールより大径であり、且つ最内
縁が上記ディスク基板のセンターホールより小径である
テーパ面１２ｂ，１２ｃを備えており、さらに上記ハブ
が、テーパ面の領域にて、ディスク基板のセンターホー
ルに対して緩く嵌合するように、光ディスク１０を構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク（ＣＤ），ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，光磁気ディスク
（ＭＯ），ミニディスク（ＭＤ）等の光ディスクに関
し、特にハブが容易に組み付けられるようにした、光デ
ィスクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような光ディスクは、円板状
のディスク基板と、ディスク基板の中心に設けられたセ
ンターホールに組み付けられたハブとから構成されてい
る。上記ハブは、光ディスクを回転駆動するためのスピ
ンドルモータに対して、光ディスクをセンタリングし且
つチャッキングするために利用されるものであり、ディ
スク基板上に形成されたトラックの中心に対して、ハブ
の中心孔が整合するように、位置決め調整された後、固
定されるようになっている。

【０００３】このような構成の光ディスクは、そのハブ
の中心孔が、光ディスク装置のスピンドルモータのモー
タ軸に嵌合されることにより、光ディスクのセンタリン
グが行なわれると共に、光ディスクの表面が、このモー
タ軸に取り付けられたターンテーブル上に載置され、さ
らにチャッキング機構によってハブがターンテーブルに
固定保持されることにより、光ディスクのチャッキング
が行なわれることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された光ディスクにおいては、光ディスクのセンタ
リングに役立つハブは、光ディスクに対して正確に芯合
わせする必要がある。従って、ディスク基板そしてハブ
が高精度で形成される必要があると共に、ディスク基板
とハブの位置決めが高精度で行なわれる必要がある。こ
のため、各部品の高精度化そしてディスク基板とハブの
高精度の位置合わせを行なうために、調整工程や調整設
備が必要になることから、コストが高くなってしまうと
いう問題があった。

【０００５】これに対して、光ディスクの一種である所
謂ミニディスク（ＭＤ）においては、光ディスクのセン
タリングがディスク基板のセンターホールを利用して行
なわれ、チャッキングがディスク基板に組み込まれた吸
着プレートを利用して行なわれるようになっているが、
この方式では、今後採用が見込まれる高密度記録光ディ
スク等における二枚のディスク基板を貼り合わせた光デ
ィスクに関して、貼り合わされた二枚のディスク基板の
センターホールにずれがある場合、センターホールによ
るセンタリングが不可能になってしまうという問題があ
った。

【０００６】本発明は、以上の点に鑑み、ディスク基板
に対するハブの組み付けが容易に行われると共に、例え
ば二枚のディスク基板を貼り合わせた光ディスクにも適
応できるようにした、光ディスクを提供することを目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、中心にセンターホールを有する円板状のディスク
基板と、このディスク基板のセンターホールに組み付け
られ、スピンドルモータのモータ軸に嵌合する中心孔を
有するハブとを有する光ディスクにおいて、前記ハブ
は、その外周面が、軸方向に関して少なくとも一方向に
向かって傾斜しており、しかもこの外周面の最外縁が前
記ディスク基板のセンターホールより大径であり、且つ
最内縁が前記ディスク基板のセンターホールより小径で
あるテーパ面でなり、さらに前記ハブが、前記テーパ面
の領域にて、ディスク基板のセンターホールに対して緩
く嵌合している、光ディスクにより、達成される。

【０００８】上記構成によれば、光ディスクを光ディス
ク装置のスピンドルモータに装着する場合には、ハブの
中心孔がスピンドルモータのモータ軸に嵌合することに
より、ハブがセンタリングされると共に、ハブがスピン
ドルモータのモータ軸に取り付けられたターンテーブル
に吸着され、ハブのテーパ面が軸方向に移動してディス
ク基板のセンターホールの内面に当接する。これによ
り、ディスク基板はハブに対してそのテーパ面を基準と
して芯合わせされることになり、ディスク基板のセンタ
リングが行われる。この場合、ハブは、そのテーパ面が
ディスク基板のセンターホールに対して緩く嵌合してい
ればよいことから、ハブをディスク基板に対して芯合わ
せにて位置決めし、固定保持する必要がない。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図１３を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例で
あるから、技術的に好ましい種々の限定が付されている
が、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を
限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られる
ものではない。

【００１０】図１は、本発明による光ディスクの第一の
実施形態を示している。図１において、光ディスク１０
は、中心にセンターホール１１ａを有する円板状のディ
スク基板１１と、ディスク基板１１のセンターホール１
１ａに組み付けられたハブ１２とから構成されている。

【００１１】上記ディスク基板１１は、その表面に信号
記録面（図示せず）が形成されていると共に、信号記録
面のトラックと同心のセンターホール１１ａを有してい
る。

【００１２】上記ハブ１２は、図示の場合、全体が磁性
体により形成されており、その中心に、光ディスク装置
のスピンドルモータ（後述）のモータ軸がほぼ遊びなく
嵌合する中心孔１２ａを備えていると共に、その外周面
にて、軸方向に関して両方向に向かって外側に広がるよ
うに傾斜するテーパ面１２ｂ，１２ｃを備えている。こ
のテーパ面１２ｂ，１２ｃは、それぞれ最外縁（図面に
て上端及び下端）が上記ディスク基板１１のセンターホ
ール１１ａより大径であり、且つ最内縁が上記ディスク
基板１１のセンターホール１１ａより小径であるよう
に、中心孔１２ａと同心に形成されている。これによ
り、ハブ１２は、ディスク基板１１のセンターホール１
１ａに対して緩く嵌合すると共に、センターホール１１
ａに対して移動可能に保持されることになる。

【００１３】これに対して、光ディスク１０を回転駆動
するスピンドルモータ１３は、モータ軸１４と、モータ
軸１４に取り付けられたほぼ円板状のターンテーブル１
５と、ターンテーブル１５上に取り付けられた円環状の
マグネット１６とを備えており、さらに、ターンテーブ
ル１５は、環状のディスク載置面１５ａを備えている。

【００１４】本実施形態による光ディスク１０は、以上
のように構成されており、光ディスク１０は、光ディス
ク装置の図示しないローディング機構によって、図１に
示すように、スピンドルモータ１３上に搬送される。こ
のとき、ハブ１２は、自重により、下方に寄って、テー
パ面１２ｂがディスク基板１１のセンターホール１１ａ
に当接している。

【００１５】この状態から、図２に示すように、上記ロ
ーディング機構によって、光ディスク１０がスピンドル
モータ１３に向かって下降される。これにより、光ディ
スク１０は、そのハブ１２の中心孔１２ａが、スピンド
ルモータ１３のモータ軸１４に嵌合し、ハブ１２がセン
タリングされる。このとき、ハブ１２は、自重だけでな
く、磁性体から成るハブ１２とターンテーブル１５上の
マグネット１６との相互吸着力によって、下方のターン
テーブル１５に向かって引っ張られている。

【００１６】さらに、図３に示すように、上記ローディ
ング機構によって、光ディスク１０がスピンドルモータ
１３に向かって下降され、光ディスク１０の下面がター
ンテーブル１５のディスク載置面１５ａに当接する。こ
のとき、光ディスク１０のハブ１２がマグネット１６に
よる吸着によって下方に引っ張られることにより、ハブ
１２の上側のテーパ面１２ｂがディスク基板１１のセン
ターホール１１ａの内周縁に当接する。このため、ディ
スク基板１１は、そのセンターホール１１ａの内周縁全
体がハブ１２のテーパ面１２ｂに当接するように、上記
ディスク載置面１５ａ上で水平移動される。これによ
り、ディスク基板１１のスピンドルモータ１３のモータ
軸１４に対するセンタリングが行なわれる。かくして、
ハブ１２とマグネット１６との相互吸着によって、ハブ
１２そして光ディスク１０がスピンドルモータ１３に対
してチャッキングされ、光ディスク１０のスピンドルモ
ータ１３への装着が完了することになる。

【００１７】図４及び図５は、上述したハブ１２の具体
的な構成例を示している。ハブ１２は、上述のような形
状を有していることにより、一体に形成されていると、
ディスク基板１１のセンターホール１１ａ内に組み付け
ることができないので、図４及び図５に示すように構成
される。先づ図４において、ハブ１２は、テーパ面１２
ｂ，１２ｃの境界部分、即ち軸方向に関してほぼ中央か
ら上下に分割して、二つの部分１２ｄ，１２ｅとして形
成された後、ディスク基板１１を上下から挟むようにし
て、センターホール１１ａ内で接着等により一体化され
るようになっている。この場合、二つの部分１２ｄ，１
２ｅは、同一形状であることから、必要な部品点数が少
なくて済み、コストが低減されることになる。

【００１８】次に図５において、ハブ１２は、同様に軸
方向に関して上下に分割された二つの部分１２ｆ，１２
ｇから構成されていると共に、一方の部分１２ｆが中心
孔１２ａに沿ってハブ１２の全厚分だけ延びる延長部１
２ｈを備えており、その延長部１２ｈが、他方の部分１
２ｇに圧入されることにより、一体化されるようになっ
ている。この場合、ハブ１２の中心孔１２ａが、一方の
部分１２ｆのみによって画成されるので、スピンドルモ
ータ１３のモータ軸１４への嵌合が円滑に行われること
になる。

【００１９】図６は、本発明による光ディスクの第二の
実施形態を示している。図６において、光ディスク２０
は、それぞれ中心にセンターホール２１ａ，２２ａを有
し、互いに貼り合わされた二枚の円板状のディスク基板
２１，２２と、これらディスク基板２１，２２のセンタ
ーホール２１ａ，２２ａに組み付けられたハブ１２とか
ら構成されている。

【００２０】上記ディスク基板２１，２２は、それぞれ
その表面に信号記録面（図示せず）が形成されていると
共に、信号記録面のトラックと同心のセンターホール２
１ａ，２２ａを有している。そして、ディスク基板２
１，２２は、互いに背中合わせに接着剤等により貼り合
わされている。尚、ハブ１２は、図１に示した光ディス
ク１０におけるハブ１２と同じ構成であるので、その説
明は省略する。

【００２１】このような構成の光ディスク２０によれ
ば、光ディスク２０は、光ディスク装置の図示しないロ
ーディング機構によって、図１乃至図３に示したと同様
に、スピンドルモータ１３に向かって下降され、ハブ１
２とマグネット１６との相互吸着によって、ハブ１２そ
して光ディスク２０がスピンドルモータ１３に対してチ
ャッキングされ、光ディスク２０のスピンドルモータ１
３への装着が完了することになる。

【００２２】ここで、光ディスク２０を構成する二枚の
ディスク基板２１，２２が、図示されているように、互
いに芯ずれしていた場合であっても、信号記録または信
号再生しようとする上側のディスク基板２１に関して、
そのセンターホール２１ａが、ハブ１２のテーパ面１２
ｂに当接することにより、ディスク基板２１のセンタリ
ングが正確に行われることになる。この構成において
は、光ディスク２０への信号記録または信号再生を行な
うための光学ピックアップは、図６にて光ディスク２０
の上方に配設されることになるので、光学ピックアップ
が光ディスク２０の最内周側に位置しても、スピンドル
モータ１３と干渉することがない。従って、スピンドル
モータ１３が比較的大型（大径）であってもよく、また
光ディスク２０の信号記録面が比較的大きな範囲に設定
されることになる。

【００２３】図７は、本発明による光ディスクの第三の
実施形態を示している。図７において、光ディスク３０
は、中心にセンターホール３１ａを有する円板状のディ
スク基板３１と、ディスク基板３１のセンターホール３
１ａに組み付けられたハブ３２とから構成されている。

【００２４】上記ディスク基板３１は、その表面に信号
記録面（図示せず）が形成されていると共に、信号記録
面のトラックと同心のセンターホール３１ａを有してい
る。

【００２５】上記ハブ３２は、図示の場合、全体が磁性
体により形成されており、その中心に、光ディスク装置
のスピンドルモータ（後述）のモータ軸がほぼ遊びなく
嵌合する中心孔３２ａを備えていると共に、その外周面
にて、軸方向に関して一方向（図示の場合、上方）に向
かって外側に広がるように傾斜するテーパ面３２ｂを備
えている。このテーパ面３２ｂは、それぞれ最外縁（図
面にて上端）が上記ディスク基板３１のセンターホール
３１ａより大径であり、且つ最内縁（図面にて下端）が
上記ディスク基板３１のセンターホール３１ａより小径
であるように、中心孔３２ａと同心に形成されている。
さらに、ハブ３２は、その下端から半径方向外側に向か
って突出する抜け止め用のフランジ部３２ｂを備えてい
る。これにより、ハブ３２は、ディスク基板３１のセン
ターホール３１ａに対して緩く嵌合すると共に、センタ
ーホール３１ａに対して移動可能に保持されることにな
る。

【００２６】この実施形態による光ディスク３０は、以
上のように構成されており、光ディスク３０は、光ディ
スク装置の図示しないローディング機構によって、図７
に示すように、スピンドルモータ１３上に搬送される。

【００２７】この状態から、上記ローディング機構によ
って、光ディスク３０がスピンドルモータ１３に向かっ
て下降される。これにより、光ディスク３０は、そのハ
ブ３２の中心孔３２ａが、スピンドルモータ１３のモー
タ軸１４に嵌合し、ハブ３２がセンタリングされる。

【００２８】さらに、図８示すように、上記ローディン
グ機構によって、光ディスク３０がスピンドルモータ１
３に向かって下降され、光ディスク３０の下面がターン
テーブル１５のディスク載置面１５ａに当接する。この
とき、光ディスク３０のハブ３２がマグネット１６によ
る吸着によって下方に引っ張られることにより、ハブ３
２のテーパ面３２ｂがディスク基板３１のセンターホー
ル３１ａの内周縁に当接する。このため、ディスク基板
３１は、そのセンターホール３１ａの内周縁全体がハブ
３２のテーパ面３２ｂに当接するように、上記ディスク
載置面１５ａ上で水平移動される。これにより、ディス
ク基板３１のスピンドルモータ１３のモータ軸１４に対
するセンタリングが行なわれる。かくして、ハブ３２そ
して光ディスク３０がスピンドルモータ１３に対してチ
ャッキングされ、光ディスク３０のスピンドルモータ１
３への装着が完了することになる。

【００２９】図９及び図１０は、上述したハブ３２の具
体的な構成例を示している。先づ図９において、ハブ３
２は、フランジ部３２ｃが別体に形成された後、ディス
ク基板３１を上下から挟むようにして、センターホール
３１ａ内で接着等により一体化されるようになってい
る。次に図１０において、ハブ３２は、フランジ部３２
ｃの代わりに、円周方向に関して等角度間隔に配設され
た突起３２ｄを備えている。この突起３２ｄは、弾性変
形可能な材料により形成されており、ハブ３２の本体に
対して一体成形されている。これにより、ハブ３２が、
図７にてディスク基板３１の上方からセンターホール３
１ａ内に挿入されると、各突起３２ｄが弾性変形しなが
ら、センターホール３１ａを通過する。かくして、ハブ
３２は、ディスク基板３１に対して容易に組み付けられ
得ることになる。

【００３０】図１１は、本発明による光ディスクの第四
の実施形態を示している。図１１において、光ディスク
４０は、それぞれ中心にセンターホール４１ａ，４２ａ
を有し、互いに貼り合わされた二枚の円板状のディスク
基板４１，４２と、これらディスク基板４１，４２のセ
ンターホール４１ａ，４２ａに組み付けられたハブ４３
とから構成されている。

【００３１】上記ディスク基板４１，４２は、それぞれ
その表面に信号記録面（図示せず）が形成されていると
共に、信号記録面のトラックと同心のセンターホール４
１ａ，４２ａを有している。そして、ディスク基板４
１，４２は、互いに背中合わせに接着剤等により貼り合
わされている。さらに、ディスク基板４１，４２は、セ
ンターホール４１ａ，４２ａの領域が、環状の段部４１
ｂ，４２ｂを有することにより、図１１において上下に
狭い空間４４を画成するように成っている。

【００３２】上記ハブ４３は、図示の場合、全体が磁性
体により形成されており、その中心に、光ディスク装置
のスピンドルモータ（後述）のモータ軸がほぼ遊びなく
嵌合する中心孔４３ａを備えていると共に、その外周面
にて、軸方向に関して両方向に向かって先細になるよう
に傾斜するテーパ面４３ｂ，４３ｃを備えている。この
テーパ面４３ｂ，４３ｃは、それぞれ最外縁（図面にて
中央付近）が上記ディスク基板４１，４２のセンターホ
ール４１ａ，４２ａより大径であり、且つ最内縁（図面
にて上端及び下端）が上記ディスク基板４１，４２のセ
ンターホール４１ａ，４２ａより小径であるように、中
心孔４３ａと同心に形成されている。これにより、ハブ
４３は、ディスク基板４１，４２が画成する空間４４に
対して緩く嵌合すると共に、センターホール４１ａ，４
２ａに対して移動可能に保持されることになる。

【００３３】このような構成の光ディスク４０によれ
ば、光ディスク４０は、光ディスク装置の図示しないロ
ーディング機構によって、図１１に示すように、スピン
ドルモータ１３上に搬送される。

【００３４】この状態から、図１２に示すように、上記
ローディング機構によって、光ディスク４０がスピンド
ルモータ１３に向かって下降される。これにより、光デ
ィスク４０は、そのハブ４３の中心孔４３ａが、スピン
ドルモータ１３のモータ軸１４に嵌合し、ハブ４３がセ
ンタリングされる。

【００３５】さらに、図１３に示すように、上記ローデ
ィング機構によって、光ディスク４０がスピンドルモー
タ１３に向かって下降され、光ディスク１０の下面がタ
ーンテーブル１５のディスク載置面１５ａに当接する。
このとき、光ディスク４０のハブ４３がマグネット１６
による吸着によって下方に引っ張られることにより、ハ
ブ４３の下側のテーパ面４３ｃが下方のディスク基板４
２のセンターホール４２ａの内周縁に当接する。このた
め、ディスク基板４２は、そのセンターホール４２ａの
内周縁全体がハブ４３のテーパ面４３ｃに当接するよう
に、上記ディスク載置面１５ａ上で水平移動される。こ
れにより、ディスク基板４２のスピンドルモータ１３の
モータ軸１４に対するセンタリングが行なわれる。かく
して、ハブ４３とマグネット１６との相互吸着によっ
て、ハブ４３そして光ディスク４０がスピンドルモータ
１３に対してチャッキングされ、光ディスク４０のスピ
ンドルモータ１３への装着が完了することになる。

【００３６】ここで、光ディスク４０を構成する二枚の
ディスク基板４１，４２が互いに芯ずれしていた場合で
あっても、信号記録または信号再生しようとする下方の
ディスク基板４２に関して、そのセンターホール４２ａ
が、ハブ４３のテーパ面４３ｃに当接することにより、
ディスク基板４２のセンタリングが正確に行われること
になる。

【００３７】このように、以上の実施形態では、光ディ
スクを光ディスク装置のスピンドルモータに装着する場
合には、ハブの中心孔がスピンドルモータのモータ軸に
嵌合することにより、ハブがセンタリングされると共
に、ハブがスピンドルモータのモータ軸に取り付けられ
たターンテーブルに吸着されることにより、ハブのテー
パ面が軸方向に移動してディスク基板のセンターホール
の内面に当接して、ディスク基板はハブに対してそのテ
ーパ面を基準として芯合わせされて、ディスク基板のセ
ンタリングが行われる。

【００３８】従って、ハブをディスク基板に対して高精
度で芯合わせするために、ハブ及びディスク基板をそれ
ぞれ高精度に形成し、且つハブをディスク基板に対して
高精度で位置決め調整して固定する必要がないので、部
品コスト及び組立コストが低減されることになり、光デ
ィスクの低コスト化が容易に実現する。また、二枚のデ
ィスク基板を貼り合わせた光ディスクの場合に、二枚の
ディスク基板が互いに芯ずれしていても、各ディスク基
板が一つのハブによってそれぞれ正確にセンタリングさ
れることになる。

【００３９】上述した実施形態においては、ハブ１２，
３２，４３は、それぞれ全体が磁性体から構成されてい
るが、これに限らず、ハブと光ディスク装置のターンテ
ーブル１５との間で、相互吸着力が発生すればよいの
で、ハブの一部のみが磁性体から構成されていてもよ
く、また逆に、ハブ１２，３２，４３の全体またはその
一部がマグネットから構成されていて、ターンテーブル
１５上にマグネット１６の代わりに鉄板等の磁性体が設
けられていてもよいことは明らかである。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、デ
ィスク基板に対するハブの組み付けが容易に行われると
共に、例えば二枚のディスク基板を貼り合わせた光ディ
スクにも適応できるようにした光ディスクが提供される
ことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ディスクの第一の実施形態のス
ピンドルモータへの装着前の状態を示す概略断面図であ
る。

【図２】図１の光ディスクのスピンドルモータへのセン
タリング状態を示す概略断面図である。

【図３】図１の光ディスクのスピンドルモータへの装着
状態を示す概略断面図である。

【図４】図１の光ディスクにおけるハブの第一の具体的
な構成例を示す断面図である。

【図５】図１の光ディスクにおけるハブの第二の具体的
な構成例を示す断面図である。

【図６】本発明による光ディスクの第二の実施形態のス
ピンドルモータへの装着状態を示す概略断面図である。

【図７】本発明による光ディスクの第三の実施形態のス
ピンドルモータへの装着前の状態を示す概略断面図であ
る。

【図８】図７の光ディスクのスピンドルモータへの装着
状態を示す概略断面図である。

【図９】図７の光ディスクにおけるハブの第一の具体的
な構成例を示す断面図である。

【図１０】図７の光ディスクにおけるハブの第二の具体
的な構成例を示す断面図である。

【図１１】本発明による光ディスクの第四の実施形態の
スピンドルモータへの装着前の状態を示す概略断面図で
ある。

【図１２】図１１の光ディスクのスピンドルモータへの
センタリング状態を示す概略断面図である。

【図１３】図１１の光ディスクのスピンドルモータへの
装着状態を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１０・・・光ディスク、１１・・・ディスク基板、１１
ａ・・・センターホール、１２・・・ハブ、１２ａ・・
・中心孔、１２ｂ，１２ｃ・・・テーパ面、１３・・・
スピンドルモータ、１４・・・モータ軸、１５・・・タ
ーンテーブル、１６・・・マグネット、２０・・・光デ
ィスク、２１，２２・・・ディスク基板、２１ａ，２２
ａ・・・センターホール、３０・・・光ディスク、３１
・・・ディスク基板、３１ａ・・・センターホール、３
２・・・ハブ、３２ａ・・・中心孔、３２ｂ・・・テー
パ面、３２ｃ・・・フランジ部、３２ｄ・・・突起、４
０・・・光ディスク、４１，４２・・・ディスク基板、
４１ａ，４２ａ・・・センターホール、４１ｂ，４２ｂ
・・・段部、４３・・・ハブ、４３ａ・・・中心孔、４
３ｂ，４３ｃ・・・テーパ面、４４・・・空間。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心にセンターホールを有する円板状の
   ディスク基板と、 このディスク基板のセンターホールに組み付けられ、ス
   ピンドルモータのモータ軸に嵌合する中心孔を有するハ
   ブとを有する光ディスクにおいて、 前記ハブは、その外周面が、軸方向に関して少なくとも
   一方向に向かって傾斜しており、しかもこの外周面の最
   外縁が前記ディスク基板のセンターホールより大径であ
   り、且つ最内縁が前記ディスク基板のセンターホールよ
   り小径であるテーパ面でなり、 さらに前記ハブが、前記テーパ面の領域にて、ディスク
   基板のセンターホールに対して緩く嵌合していることを
   特徴とする光ディスク。
2. 【請求項２】 前記ハブが、その一部または全体が磁性
   体により構成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の光ディスク。
3. 【請求項３】 前記ハブが、その一部または全体がマグ
   ネットにより構成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の光ディスク。
4. 【請求項４】 中心にセンターホールを有し、互いに貼
   り合わされた二枚の円板状のディスク基板と、 前記ハブは、その外周面が、軸方向に関して少なくとも
   一方向に向かって傾斜しており、しかもこの外周面の最
   外縁が前記ディスク基板のセンターホールより大径であ
   り、且つ最内縁が前記ディスク基板のセンターホールよ
   り小径であるテーパ面でなり、 さらに前記ハブが、前記テーパ面の領域にて、ディスク
   基板のセンターホールに対して緩く嵌合していることを
   特徴とする光ディスク。
5. 【請求項５】 前記ハブが、二枚のディスク基板の間に
   形成された空間内に収容されていると共に、ハブのテー
   パ面が、軸方向に関して中央の最外縁から両側に向かっ
   て細くなるように形成されていることを特徴とする請求
   項４に記載の光ディスク。