JPH09243627A - 呼気分析装置 - Google Patents
呼気分析装置Info
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- JPH09243627A JPH09243627A JP7320896A JP7320896A JPH09243627A JP H09243627 A JPH09243627 A JP H09243627A JP 7320896 A JP7320896 A JP 7320896A JP 7320896 A JP7320896 A JP 7320896A JP H09243627 A JPH09243627 A JP H09243627A
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- column
- heater
- heating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 呼気分析装置の立ち上げ及び立ち下げに際し
て、作業性の向上、時間の短縮、キャリアガスの有効利
用等を実現する。 【解決手段】 呼気分析装置１０は、呼気試料Ａを通過
させることにより呼気試料Ａに含まれる成分を分離する
カラム１２と、カラム１２によって分離された成分に対
して光を照射してイオン化させるイオン化ランプ１４
と、イオン化ランプ１４を内蔵するとともにイオン化さ
れた成分を検出する検出器１６と、検出器１６及びカラ
ム１２にキャリアガスを供給する電磁弁１８と、カラム
１２をカラム設定温度に加熱するカラムヒータ１２Ｈ
と、検出器１６を検出器設定温度に加熱する検出器ヒー
タ１６Ｈと、イオン化ランプ１４、電磁弁１８、検出器
１６、検出器ヒータ１６Ｈ及びカラムヒータ１２Ｈの動
作を制御する主制御部２０とを備えたものである。
て、作業性の向上、時間の短縮、キャリアガスの有効利
用等を実現する。 【解決手段】 呼気分析装置１０は、呼気試料Ａを通過
させることにより呼気試料Ａに含まれる成分を分離する
カラム１２と、カラム１２によって分離された成分に対
して光を照射してイオン化させるイオン化ランプ１４
と、イオン化ランプ１４を内蔵するとともにイオン化さ
れた成分を検出する検出器１６と、検出器１６及びカラ
ム１２にキャリアガスを供給する電磁弁１８と、カラム
１２をカラム設定温度に加熱するカラムヒータ１２Ｈ
と、検出器１６を検出器設定温度に加熱する検出器ヒー
タ１６Ｈと、イオン化ランプ１４、電磁弁１８、検出器
１６、検出器ヒータ１６Ｈ及びカラムヒータ１２Ｈの動
作を制御する主制御部２０とを備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医療分野、健康産
業、飲酒運転取締り、麻薬捜査等において、ガスクロマ
トグラフィーを用いて呼気中に含まれる成分を分析する
呼気分析装置に関する。
業、飲酒運転取締り、麻薬捜査等において、ガスクロマ
トグラフィーを用いて呼気中に含まれる成分を分析する
呼気分析装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開平６−５８９１９号公
報に記載されているように、被検者の呼気を採取して分
析を行う呼気分析装置が開発されている。呼気分析装置
は、例えば、医療分野における臨床検査用の呼気分析や
患者の病態の監視、産業分野における作業環境の測定や
室内環境の測定、警察分野における飲酒運転取締まりや
麻薬取締まり、消防分野における火災原因調査、健康産
業分野における健康管理等、広範な分野にて使用される
ものである。
報に記載されているように、被検者の呼気を採取して分
析を行う呼気分析装置が開発されている。呼気分析装置
は、例えば、医療分野における臨床検査用の呼気分析や
患者の病態の監視、産業分野における作業環境の測定や
室内環境の測定、警察分野における飲酒運転取締まりや
麻薬取締まり、消防分野における火災原因調査、健康産
業分野における健康管理等、広範な分野にて使用される
ものである。
【０００３】従来の呼気分析装置は、呼気試料を通過さ
せることにより当該呼気試料に含まれる成分を分離する
カラムと、このカラムによって分離された成分に対して
光を照射してイオン化させるイオン化ランプと、このイ
オン化ランプを内蔵するとともに前記イオン化された成
分を検出する検出器と、この検出器及び前記カラムにキ
ャリアガスを供給する手動弁と、前記カラムをカラム設
定温度に加熱するカラムヒータと、前記検出器を検出器
設定温度に加熱する検出器ヒータとを備えたものであ
る。
せることにより当該呼気試料に含まれる成分を分離する
カラムと、このカラムによって分離された成分に対して
光を照射してイオン化させるイオン化ランプと、このイ
オン化ランプを内蔵するとともに前記イオン化された成
分を検出する検出器と、この検出器及び前記カラムにキ
ャリアガスを供給する手動弁と、前記カラムをカラム設
定温度に加熱するカラムヒータと、前記検出器を検出器
設定温度に加熱する検出器ヒータとを備えたものであ
る。
【０００４】呼気試料をキャリアガスとともにカラムに
送り込むと、呼気試料の成分は保持時間の違いにより分
離される。分離された成分は、イオン化ランプでイオン
化された後、イオン電流として検出器で検出される。
送り込むと、呼気試料の成分は保持時間の違いにより分
離される。分離された成分は、イオン化ランプでイオン
化された後、イオン電流として検出器で検出される。
【０００５】図７は、従来の呼気分析装置における立ち
上げ及び立ち下げ操作の一例を示すタイムチャートであ
る。以下、この図面に基づき説明する。
上げ及び立ち下げ操作の一例を示すタイムチャートであ
る。以下、この図面に基づき説明する。
【０００６】（Ｉ）立ち上げ操作
【０００７】まず、手動弁を開にしてキャリアガスを供
給することにより、検出器及びカラムをパージする。パ
ージに要する時間は少なくとも３分である。
給することにより、検出器及びカラムをパージする。パ
ージに要する時間は少なくとも３分である。
【０００８】続いて、検出器ヒータをオンにし、検出器
が検出器設定温度（120 ℃）に達したら、カラムヒータ
をオンにする。検出器が20℃から120 ℃になるまでの時
間は約10分である。カラムを加熱するとカラムに残留し
ている成分が脱離する。このとき検出器がカラムよりも
低温であると、脱離した成分が汚染物として検出器に付
着するので、検出器の精度が落ちる。そのため、検出器
ヒータをカラムヒータよりも先にオンさせている。
が検出器設定温度（120 ℃）に達したら、カラムヒータ
をオンにする。検出器が20℃から120 ℃になるまでの時
間は約10分である。カラムを加熱するとカラムに残留し
ている成分が脱離する。このとき検出器がカラムよりも
低温であると、脱離した成分が汚染物として検出器に付
着するので、検出器の精度が落ちる。そのため、検出器
ヒータをカラムヒータよりも先にオンさせている。
【０００９】カラムがカラム設定温度（100 ℃）に達し
たら、イオン化ランプを点灯させる。カラムが20℃から
100 ℃になるまでの時間は約３分である。イオン化ラン
プを先に点灯させても、検出器の動作が安定するまで
は、分析作業を開始できない。そのため、イオン化ラン
プは、使用できる期間を延ばすために、最後に点灯させ
ている。イオン化ランプを点灯後、一定時間（30分）経
過すれば、分析の準備が完了する。この30分という時間
は、カラムから脱離する残留成分が減少して、検出器の
動作が安定するまでの時間であり、経験的に得られたも
のである。
たら、イオン化ランプを点灯させる。カラムが20℃から
100 ℃になるまでの時間は約３分である。イオン化ラン
プを先に点灯させても、検出器の動作が安定するまで
は、分析作業を開始できない。そのため、イオン化ラン
プは、使用できる期間を延ばすために、最後に点灯させ
ている。イオン化ランプを点灯後、一定時間（30分）経
過すれば、分析の準備が完了する。この30分という時間
は、カラムから脱離する残留成分が減少して、検出器の
動作が安定するまでの時間であり、経験的に得られたも
のである。
【００１０】（II）立ち下げ操作
【００１１】まず、イオン化ランプを消灯するととも
に、カラムヒータをオフにする。カラムが室温に下がっ
たら、検出器ヒータをオフにする。カラムが100 ℃から
20℃になるまでの時間は約３分である。続いて、検出器
が室温に下がったら、一定時間（５分）後に、手動弁を
閉にする。検出器が120 ℃から20℃になるまでの時間は
約30分である。
に、カラムヒータをオフにする。カラムが室温に下がっ
たら、検出器ヒータをオフにする。カラムが100 ℃から
20℃になるまでの時間は約３分である。続いて、検出器
が室温に下がったら、一定時間（５分）後に、手動弁を
閉にする。検出器が120 ℃から20℃になるまでの時間は
約30分である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
呼気分析装置では、立ち上げ及び立ち下げ操作が全部手
動で行われるため、次のような問題があった。
呼気分析装置では、立ち上げ及び立ち下げ操作が全部手
動で行われるため、次のような問題があった。
【００１３】（ａ）立ち上げ及び立ち下げ操作は、面倒
であるため、作業者が習熟するまでに時間がかかってい
た。したがって、作業性が低下していた。
であるため、作業者が習熟するまでに時間がかかってい
た。したがって、作業性が低下していた。
【００１４】（ｂ）上記の例では、立ち上げ操作が46
分、立ち下げ操作が38分となっている。当然のことなが
ら、立ち上げ及び立ち下げ操作に要する時間は短いほど
よいが、これ以上の時間の短縮は困難であった。また、
上記の例では、例えば、検出器が検出器設定温度に達す
ると、すぐにカラムヒータをオンにしている。しかし、
実際には、例えば、検出器が検出器設定温度に達してか
ら、作業者がこれに気付いてカラムヒータをオンにする
までの時間がかかってしまう。このように、手動操作に
は必ず損失時間が伴う。したがって、立ち上げ及び立ち
下げ操作に、無駄な時間がかかっていた。
分、立ち下げ操作が38分となっている。当然のことなが
ら、立ち上げ及び立ち下げ操作に要する時間は短いほど
よいが、これ以上の時間の短縮は困難であった。また、
上記の例では、例えば、検出器が検出器設定温度に達す
ると、すぐにカラムヒータをオンにしている。しかし、
実際には、例えば、検出器が検出器設定温度に達してか
ら、作業者がこれに気付いてカラムヒータをオンにする
までの時間がかかってしまう。このように、手動操作に
は必ず損失時間が伴う。したがって、立ち上げ及び立ち
下げ操作に、無駄な時間がかかっていた。
【００１５】（ｃ）前述のとおり、パージに要する時間
は３分あればよい。しかし、作業者が、この時間を忘れ
たり、この時間に気付くのに遅れたりすることがある。
したがって、このような場合はキャリアガスが無駄にな
ることがあった。
は３分あればよい。しかし、作業者が、この時間を忘れ
たり、この時間に気付くのに遅れたりすることがある。
したがって、このような場合はキャリアガスが無駄にな
ることがあった。
【００１６】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、立ち上げ及び
立ち下げに際して、作業性の向上、時間の短縮、キャリ
アガスの有効利用等を実現できる、呼気分析装置を提供
することにある。
立ち下げに際して、作業性の向上、時間の短縮、キャリ
アガスの有効利用等を実現できる、呼気分析装置を提供
することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】請求項１又は２記載の呼
気分析装置は、呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分を検出する検出器と、前記カラ
ムを加熱するカラムヒータと、前記検出器を設定温度に
加熱する検出器ヒータと、この検出器ヒータ及び前記カ
ラムヒータの動作を制御する主制御部とを備えたもので
ある。
気分析装置は、呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分を検出する検出器と、前記カラ
ムを加熱するカラムヒータと、前記検出器を設定温度に
加熱する検出器ヒータと、この検出器ヒータ及び前記カ
ラムヒータの動作を制御する主制御部とを備えたもので
ある。
【００１８】請求項１記載の呼気分析装置の主制御部
は、前記検出器ヒータの加熱を開始させた後に、前記検
出器が前記設定温度に達する前に、前記カラムヒータの
加熱を開始させる。請求項２記載の呼気分析装置の主制
御部は、前記カラムヒータの加熱を終了させた後に、前
記カラムが前記設定温度の一定割合に下がった時に、前
記検出器ヒータの加熱を終了させる。
は、前記検出器ヒータの加熱を開始させた後に、前記検
出器が前記設定温度に達する前に、前記カラムヒータの
加熱を開始させる。請求項２記載の呼気分析装置の主制
御部は、前記カラムヒータの加熱を終了させた後に、前
記カラムが前記設定温度の一定割合に下がった時に、前
記検出器ヒータの加熱を終了させる。
【００１９】検出器が設定温度に達する前に、カラムヒ
ータの加熱を開始させることは、手動では作業者が常に
検出器の温度に注目している必要があるので、実際上不
可能である。しかし、これを本発明のように自動で実行
することは容易である。そのため、本発明では、検出器
が設定温度に達した後に、カラムヒータの加熱を開始さ
せる場合に比べて、立ち上げ時間が大幅に短縮される。
同様に、カラムが設定温度の一定割合に下がった時に、
検出器ヒータの加熱を終了させることは、手動では実際
上不可能であるが自動では容易である。そのため、本発
明では、カラムが室温に下がった時に、検出器ヒータの
加熱を終了させる場合に比べて、立ち下げ時間が短縮さ
れる。
ータの加熱を開始させることは、手動では作業者が常に
検出器の温度に注目している必要があるので、実際上不
可能である。しかし、これを本発明のように自動で実行
することは容易である。そのため、本発明では、検出器
が設定温度に達した後に、カラムヒータの加熱を開始さ
せる場合に比べて、立ち上げ時間が大幅に短縮される。
同様に、カラムが設定温度の一定割合に下がった時に、
検出器ヒータの加熱を終了させることは、手動では実際
上不可能であるが自動では容易である。そのため、本発
明では、カラムが室温に下がった時に、検出器ヒータの
加熱を終了させる場合に比べて、立ち下げ時間が短縮さ
れる。
【００２０】請求項３，４又は５記載の呼気分析装置
は、呼気試料を通過させることにより当該呼気試料に含
まれる成分を分離するカラムと、このカラムによって分
離された成分に対して光を照射してイオン化させるイオ
ン化ランプと、このイオン化ランプを内蔵するとともに
前記イオン化された成分を検出する検出器と、この検出
器及び前記カラムにキャリアガスを供給する電磁弁と、
前記カラムをカラム設定温度に加熱するカラムヒータ
と、前記検出器を検出器設定温度に加熱する検出器ヒー
タと、前記イオン化ランプ、前記電磁弁、前記検出器、
前記検出器ヒータ及び前記カラムヒータの動作を制御す
る主制御部とを備えたものである。
は、呼気試料を通過させることにより当該呼気試料に含
まれる成分を分離するカラムと、このカラムによって分
離された成分に対して光を照射してイオン化させるイオ
ン化ランプと、このイオン化ランプを内蔵するとともに
前記イオン化された成分を検出する検出器と、この検出
器及び前記カラムにキャリアガスを供給する電磁弁と、
前記カラムをカラム設定温度に加熱するカラムヒータ
と、前記検出器を検出器設定温度に加熱する検出器ヒー
タと、前記イオン化ランプ、前記電磁弁、前記検出器、
前記検出器ヒータ及び前記カラムヒータの動作を制御す
る主制御部とを備えたものである。
【００２１】請求項３記載の呼気分析装置の主制御部
は、．前記電磁弁を開き一定時間経過後、．前記検
出器ヒータの加熱を開始させ、．前記検出器が前記検
出器設定温度に達する前に、前記カラムヒータの加熱を
開始させ、．前記カラムが前記カラム設定温度に達す
る前に、前記イオン化ランプを点灯させ、．前記検出
器のスロープ感度が一定値以下になったら準備完了信号
を出力する。
は、．前記電磁弁を開き一定時間経過後、．前記検
出器ヒータの加熱を開始させ、．前記検出器が前記検
出器設定温度に達する前に、前記カラムヒータの加熱を
開始させ、．前記カラムが前記カラム設定温度に達す
る前に、前記イオン化ランプを点灯させ、．前記検出
器のスロープ感度が一定値以下になったら準備完了信号
を出力する。
【００２２】請求項４記載の呼気分析装置の主制御部
は、．前記イオン化ランプを消灯させるとともに、前
記カラムヒータの加熱を終了させ、．前記カラムが前
記カラム設定温度の一定割合に下がった時に、前記検出
器ヒータの加熱を終了させ、．前記検出器が前記検出
器設定温度の一定割合に下がってから一定時間経過後
に、前記電磁弁を閉じる。
は、．前記イオン化ランプを消灯させるとともに、前
記カラムヒータの加熱を終了させ、．前記カラムが前
記カラム設定温度の一定割合に下がった時に、前記検出
器ヒータの加熱を終了させ、．前記検出器が前記検出
器設定温度の一定割合に下がってから一定時間経過後
に、前記電磁弁を閉じる。
【００２３】請求項５記載の呼気分析装置の主制御部
は、上記からまでを実行する。
は、上記からまでを実行する。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る呼気分析装置
の一実施形態を示す構成図である。図２及び図３は図１
におけるインジェクションバルブの部分拡大図であり、
図２は呼気吸引用並びに立ち上げ及び立ち下げ用の流路
を選択した場合を示し、図３は分析用の流路を選択した
場合を示している。以下、これらの図面に基づき説明す
る。
の一実施形態を示す構成図である。図２及び図３は図１
におけるインジェクションバルブの部分拡大図であり、
図２は呼気吸引用並びに立ち上げ及び立ち下げ用の流路
を選択した場合を示し、図３は分析用の流路を選択した
場合を示している。以下、これらの図面に基づき説明す
る。
【００２５】本発明に係る呼気分析装置１０は、呼気試
料Ａを通過させることにより呼気試料Ａに含まれる成分
を分離するカラム１２と、カラム１２によって分離され
た成分に対して光を照射してイオン化させるイオン化ラ
ンプ１４と、イオン化ランプ１４を内蔵するとともにイ
オン化された成分を検出する検出器１６と、検出器１６
及びカラム１２にキャリアガスＣを供給する電磁弁１８
と、カラム１２をカラム設定温度に加熱するカラムヒー
タ１２Ｈと、検出器１６を検出器設定温度に加熱する検
出器ヒータ１６Ｈと、イオン化ランプ１４、電磁弁１
８、検出器１６、検出器ヒータ１６Ｈ及びカラムヒータ
１２Ｈの動作を制御する主制御部２０とを備えたもので
ある。
料Ａを通過させることにより呼気試料Ａに含まれる成分
を分離するカラム１２と、カラム１２によって分離され
た成分に対して光を照射してイオン化させるイオン化ラ
ンプ１４と、イオン化ランプ１４を内蔵するとともにイ
オン化された成分を検出する検出器１６と、検出器１６
及びカラム１２にキャリアガスＣを供給する電磁弁１８
と、カラム１２をカラム設定温度に加熱するカラムヒー
タ１２Ｈと、検出器１６を検出器設定温度に加熱する検
出器ヒータ１６Ｈと、イオン化ランプ１４、電磁弁１
８、検出器１６、検出器ヒータ１６Ｈ及びカラムヒータ
１２Ｈの動作を制御する主制御部２０とを備えたもので
ある。
【００２６】イオン化ランプ１４は、紫外線ランプであ
る。カラムヒータ１２Ｈは、図示しない発熱体、温度セ
ンサ及び温度調節器を備えた恒温槽である。検出器ヒー
タ１６Ｈは、図示しない発熱体、温度センサ及び温度調
節器によって構成されている。主制御部２０は、ＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等からなる
マイクロコンピュータと、ＲＯＭ等に格納されたコンピ
ュータプログラムとから構成され、後述する立ち上げ及
び立ち下げ機能の他に、検出器１６から出力された分析
データを処理するデータ処理機能も有する。
る。カラムヒータ１２Ｈは、図示しない発熱体、温度セ
ンサ及び温度調節器を備えた恒温槽である。検出器ヒー
タ１６Ｈは、図示しない発熱体、温度センサ及び温度調
節器によって構成されている。主制御部２０は、ＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等からなる
マイクロコンピュータと、ＲＯＭ等に格納されたコンピ
ュータプログラムとから構成され、後述する立ち上げ及
び立ち下げ機能の他に、検出器１６から出力された分析
データを処理するデータ処理機能も有する。
【００２７】本実施形態の呼気分析装置１０には、圧力
センサ３０、呼気吐出管３２、呼気吐出管ヒータ３２
Ｈ、呼気導入管３６、呼気導入管ヒータ３６Ｈ、フィル
タ３８、インジェクションバルブ４０、インジェクショ
ンバルブヒータ４０Ｈ、計量管４２、ポンプ４４、ガス
ボンベ４６、キャリアガスコントローラ４８、分析制御
部５０、表示ランプ５２、立ち上げスイッチ５４、立ち
下げスイッチ５６等が付設されている。なお、呼気吐出
管ヒータ３２Ｈ、呼気導入管ヒータ３６Ｈ、インジェク
ションバルブヒータ４０Ｈ、カラムヒータ１２Ｈ及び検
出器ヒータ１６Ｈは、分かりやすくするために互いに離
れて図示されているが、実際には配管が露出しないよう
に互いに密接して設置されている。
センサ３０、呼気吐出管３２、呼気吐出管ヒータ３２
Ｈ、呼気導入管３６、呼気導入管ヒータ３６Ｈ、フィル
タ３８、インジェクションバルブ４０、インジェクショ
ンバルブヒータ４０Ｈ、計量管４２、ポンプ４４、ガス
ボンベ４６、キャリアガスコントローラ４８、分析制御
部５０、表示ランプ５２、立ち上げスイッチ５４、立ち
下げスイッチ５６等が付設されている。なお、呼気吐出
管ヒータ３２Ｈ、呼気導入管ヒータ３６Ｈ、インジェク
ションバルブヒータ４０Ｈ、カラムヒータ１２Ｈ及び検
出器ヒータ１６Ｈは、分かりやすくするために互いに離
れて図示されているが、実際には配管が露出しないよう
に互いに密接して設置されている。
【００２８】呼気吐出管３２は、中央に膨らみが形成さ
れたガラス管であり、内部に呼気Ａ’が吹き込まれる。
呼気吐出管ヒータ３２Ｈは、図示しない発熱体、温度セ
ンサ及び温度調節器によって構成され、呼気吐出管３２
を一定温度に加熱する。圧力センサ３０は、呼気吐出管
３２内の呼気Ａ’の圧力上昇を検出して、サンプリング
開始信号を分析制御部５０へ出力する。呼気導入管３６
は、呼気吐出管３２に吹き込まれた呼気Ａ’を計量管４
２に充填する場合の流路である。呼気導入管ヒータ３６
Ｈは、図示しない発熱体、温度センサ及び温度調節器に
よって構成され、呼気導入管３６を一定温度に加熱す
る。インジェクションバルブ４０は、図２及び図３に示
すポート１〜６からなるロータリバルブ及び図示しない
アクチュエータによって構成され、分析制御部５０から
出力された制御信号に基づき呼気Ａ’及びキャリアガス
Ｃの流路を切り換える。インジェクションバルブヒータ
４０Ｈは、図示しない発熱体、温度センサ及び温度調節
器を備えた恒温槽であり、インジェクションバルブ４０
を一定温度に加熱する。計量管４２は、呼気Ａ’を一定
容量の呼気試料Ａとして保持する。ポンプ４４は、例え
ばダイヤフラムポンプであり、呼気吐出管３２内の呼気
Ａ’を吸引して計量管４２に充填する。ガスボンベ４６
は、窒素、ヘリウム又は空気等のキャリアガスＣを充填
している。キャリアガスコントローラ４８は、調圧弁及
びマスフローコントローラによって構成され、カラム１
２へ流すキャリアガスＣの圧力及び流量を調節する。分
析制御部５０は、例えばマイクロコンピュータによって
構成され、インジェクションバルブ４０及びポンプ４４
を制御する。表示ランプ５２は、主制御部２０から出力
された準備完了信号によって点灯する。
れたガラス管であり、内部に呼気Ａ’が吹き込まれる。
呼気吐出管ヒータ３２Ｈは、図示しない発熱体、温度セ
ンサ及び温度調節器によって構成され、呼気吐出管３２
を一定温度に加熱する。圧力センサ３０は、呼気吐出管
３２内の呼気Ａ’の圧力上昇を検出して、サンプリング
開始信号を分析制御部５０へ出力する。呼気導入管３６
は、呼気吐出管３２に吹き込まれた呼気Ａ’を計量管４
２に充填する場合の流路である。呼気導入管ヒータ３６
Ｈは、図示しない発熱体、温度センサ及び温度調節器に
よって構成され、呼気導入管３６を一定温度に加熱す
る。インジェクションバルブ４０は、図２及び図３に示
すポート１〜６からなるロータリバルブ及び図示しない
アクチュエータによって構成され、分析制御部５０から
出力された制御信号に基づき呼気Ａ’及びキャリアガス
Ｃの流路を切り換える。インジェクションバルブヒータ
４０Ｈは、図示しない発熱体、温度センサ及び温度調節
器を備えた恒温槽であり、インジェクションバルブ４０
を一定温度に加熱する。計量管４２は、呼気Ａ’を一定
容量の呼気試料Ａとして保持する。ポンプ４４は、例え
ばダイヤフラムポンプであり、呼気吐出管３２内の呼気
Ａ’を吸引して計量管４２に充填する。ガスボンベ４６
は、窒素、ヘリウム又は空気等のキャリアガスＣを充填
している。キャリアガスコントローラ４８は、調圧弁及
びマスフローコントローラによって構成され、カラム１
２へ流すキャリアガスＣの圧力及び流量を調節する。分
析制御部５０は、例えばマイクロコンピュータによって
構成され、インジェクションバルブ４０及びポンプ４４
を制御する。表示ランプ５２は、主制御部２０から出力
された準備完了信号によって点灯する。
【００２９】図４、図５及び図６は、呼気分析装置１０
における立ち上げ及び立ち下げ動作の一例を示し、図４
は立ち上げ動作のフローチャート、図５は立ち下げ動作
のフローチャート、図６はタイムチャートである。以
下、図１乃至図６に基づき呼気分析装置１０の動作を説
明する。なお、本例における呼気分析装置１０は、図７
における従来の呼気分析装置に対して、手動弁を電磁弁
１８に置き換え、主制御部２０を付設したものである。
したがって、これらの点を除き、本例における呼気分析
装置１０と図７における従来の呼気分析装置とは、同一
構成である。
における立ち上げ及び立ち下げ動作の一例を示し、図４
は立ち上げ動作のフローチャート、図５は立ち下げ動作
のフローチャート、図６はタイムチャートである。以
下、図１乃至図６に基づき呼気分析装置１０の動作を説
明する。なお、本例における呼気分析装置１０は、図７
における従来の呼気分析装置に対して、手動弁を電磁弁
１８に置き換え、主制御部２０を付設したものである。
したがって、これらの点を除き、本例における呼気分析
装置１０と図７における従来の呼気分析装置とは、同一
構成である。
【００３０】（１）呼気吸引動作
【００３１】呼気分析装置１０では、分析の他にも、呼
気試料Ａを計量管４２に充填する、呼気吸引も実行でき
るようになっている。まず、インジェクションバルブ４
０によって呼気吸引用の流路（図２）を選択しておく。
被検者が呼気吐出管３２へ呼気Ａ’を吹き込むと、これ
に対応してポンプ４４が所定時間だけ作動する。このと
き、呼気Ａ’は、呼気吐出管３２→呼気導入管３６→フ
ィルタ３８→インジェクションバルブ４０（計量管４
２）→ポンプ４４→排出と流れる。これにより、呼気
Ａ’が呼気試料Ａとして計量管４２に充填される。
気試料Ａを計量管４２に充填する、呼気吸引も実行でき
るようになっている。まず、インジェクションバルブ４
０によって呼気吸引用の流路（図２）を選択しておく。
被検者が呼気吐出管３２へ呼気Ａ’を吹き込むと、これ
に対応してポンプ４４が所定時間だけ作動する。このと
き、呼気Ａ’は、呼気吐出管３２→呼気導入管３６→フ
ィルタ３８→インジェクションバルブ４０（計量管４
２）→ポンプ４４→排出と流れる。これにより、呼気
Ａ’が呼気試料Ａとして計量管４２に充填される。
【００３２】（２）立ち上げ動作
【００３３】作業者が立ち上げスイッチ５４を押すと、
主制御部２０による立ち上げ動作が開始する。まず、分
析制御部５０を介してインジェクションバルブ４０に立
ち上げ及び立ち下げ用の流路を（図２）選択させ、電磁
弁１８を開き（ステップ１０１，ここを始点すなわち０
分とする）、一定時間が経過したか否かを判断する（ス
テップ１０２）。これにより、キャリアガスＣは、ガス
ボンベ４６→電磁弁１８→キャリアガスコントローラ４
８→インジェクションバルブ４０→カラム１２→検出器
１６→排出と流れるので、カラム１２及び検出器１６が
パージされる。一定時間は３分である。一定時間が経過
すると、検出器ヒータ１６Ｈをオンにし（ステップ１０
３，３分経過）、検出器１６が検出器設定温度の一定割
合に達したか否かを判断し（ステップ１０４）、一定割
合に達したらカラムヒータ１２Ｈをオンにする（ステッ
プ１０５，８分経過）。検出器設定温度は120 ℃であ
り、一定割合は60％すなわち約70℃である。この一定割
合は、カラム１２が検出器１６よりも高温になって、検
出器１６の精度を落とすことのないような値に設定され
ている。続いて、カラム１２がカラム設定温度の一定割
合に達したか否かを判断し（ステップ１０６）、一定割
合に達したらイオン化ランプ１４を点灯させる（ステッ
プ１０７，10分経過）。カラム設定温度は100 ℃であ
り、一定割合は80％すなわち80℃である。この一定割合
は、検出器１６の動作が安定しないうち、イオン化ラン
プ１４の動作が安定することにより、イオン化ランプ１
４の使用できる期間を縮めることのないような値に設定
されている。続いて、検出器１６の出力信号が一定値
（例えば３Ｖ）以下になったらスロープ感度を確認し始
め、スロープ感度が一定値（例えば200 μＶ／min ）以
下になったか否かを判断する（ステップ１０８）。スロ
ープ感度が一定値以下になったら、準備完了信号を出力
することにより（ステップ１０９，37分経過）、表示ラ
ンプ５２を点灯させる。スロープ感度が一定値以下にな
ることは、カラム１２から脱離する残留成分が減少し
て、検出器１６の動作が安定したことを意味している。
このように、従来少なくとも46分必要であった立ち上げ
時間が、37分に短縮できる。
主制御部２０による立ち上げ動作が開始する。まず、分
析制御部５０を介してインジェクションバルブ４０に立
ち上げ及び立ち下げ用の流路を（図２）選択させ、電磁
弁１８を開き（ステップ１０１，ここを始点すなわち０
分とする）、一定時間が経過したか否かを判断する（ス
テップ１０２）。これにより、キャリアガスＣは、ガス
ボンベ４６→電磁弁１８→キャリアガスコントローラ４
８→インジェクションバルブ４０→カラム１２→検出器
１６→排出と流れるので、カラム１２及び検出器１６が
パージされる。一定時間は３分である。一定時間が経過
すると、検出器ヒータ１６Ｈをオンにし（ステップ１０
３，３分経過）、検出器１６が検出器設定温度の一定割
合に達したか否かを判断し（ステップ１０４）、一定割
合に達したらカラムヒータ１２Ｈをオンにする（ステッ
プ１０５，８分経過）。検出器設定温度は120 ℃であ
り、一定割合は60％すなわち約70℃である。この一定割
合は、カラム１２が検出器１６よりも高温になって、検
出器１６の精度を落とすことのないような値に設定され
ている。続いて、カラム１２がカラム設定温度の一定割
合に達したか否かを判断し（ステップ１０６）、一定割
合に達したらイオン化ランプ１４を点灯させる（ステッ
プ１０７，10分経過）。カラム設定温度は100 ℃であ
り、一定割合は80％すなわち80℃である。この一定割合
は、検出器１６の動作が安定しないうち、イオン化ラン
プ１４の動作が安定することにより、イオン化ランプ１
４の使用できる期間を縮めることのないような値に設定
されている。続いて、検出器１６の出力信号が一定値
（例えば３Ｖ）以下になったらスロープ感度を確認し始
め、スロープ感度が一定値（例えば200 μＶ／min ）以
下になったか否かを判断する（ステップ１０８）。スロ
ープ感度が一定値以下になったら、準備完了信号を出力
することにより（ステップ１０９，37分経過）、表示ラ
ンプ５２を点灯させる。スロープ感度が一定値以下にな
ることは、カラム１２から脱離する残留成分が減少し
て、検出器１６の動作が安定したことを意味している。
このように、従来少なくとも46分必要であった立ち上げ
時間が、37分に短縮できる。
【００３４】（３）分析動作
【００３５】分析制御部５０を介してインジェクション
バルブ４０に分析用の流路（図３）を選択させる。これ
により、キャリアガスＣは、ガスボンベ４６→電磁弁１
８→キャリアガスコントローラ４８→インジェクション
バルブ４０（計量管４２）→カラム１２→検出器１６→
排出と流れるので、計量管４２に充填された呼気試料Ａ
もキャリアガスＣとともに流れ、カラム１２及び検出器
１６を通過する。この呼気試料Ａに含まれる各成分は、
カラム１２で分離されることにより、時間的な差をもっ
て検出器１６で検出される。検出器１６及び主制御部２
０では、呼気試料Ａを注入してから各成分の分別帯が出
るまでのキャリアガスＣの容積（保持容量）又はその時
間（保持時間）により定性分析が行なわれ、ピーク面積
又はピーク高さから定量分析が行われる。
バルブ４０に分析用の流路（図３）を選択させる。これ
により、キャリアガスＣは、ガスボンベ４６→電磁弁１
８→キャリアガスコントローラ４８→インジェクション
バルブ４０（計量管４２）→カラム１２→検出器１６→
排出と流れるので、計量管４２に充填された呼気試料Ａ
もキャリアガスＣとともに流れ、カラム１２及び検出器
１６を通過する。この呼気試料Ａに含まれる各成分は、
カラム１２で分離されることにより、時間的な差をもっ
て検出器１６で検出される。検出器１６及び主制御部２
０では、呼気試料Ａを注入してから各成分の分別帯が出
るまでのキャリアガスＣの容積（保持容量）又はその時
間（保持時間）により定性分析が行なわれ、ピーク面積
又はピーク高さから定量分析が行われる。
【００３６】（４）立ち下げ動作
【００３７】作業者が立ち下げスイッチ５６を押すと、
主制御部２０による立ち下げ動作が開始する。まず、分
析制御部５０を介してインジェクションバルブ４０に立
ち上げ及び立ち下げ用の流路（図２）を選択させ、イオ
ン化ランプ１４を消灯させるとともに、カラムヒータ１
２Ｈをオフにする（ステップ２０１，ここを始点すなわ
ち０分とする）。続いて、カラム１２がカラム設定温度
の一定割合に下がったか否かを判断し（ステップ２０
２）、一定割合に下がったら検出器ヒータ１６Ｈをオフ
にする（ステップ２０３，１分経過）。カラム設定温度
は100 ℃であり、一定割合は70％すなわち70℃である。
この一定割合は、検出器１６がカラム１２よりも低温に
なって、検出器１６の精度を落とすことのないような値
に設定されている。続いて、検出器１６が検出器設定温
度の一定割合に下がったか否かを判断し（ステップ２０
４）、一定割合に下がったら、一定時間が経過したか否
かを判断し（ステップ２０５，31分経過）、一定時間が
経過したら電磁弁１８を閉じる（ステップ２０６，36分
経過）。検出器設定温度は120 ℃であり、一定割合は約
17％すなわち20℃である。また、一定時間は５分であ
る。この一定割合及び一定時間は、検出器１６が高温の
まま外気に曝されて、検出器１６の性能を落とすことの
ないような値に設定されている。このように、従来少な
くとも38分必要であった立ち下げ時間が、36分に短縮で
きる。
主制御部２０による立ち下げ動作が開始する。まず、分
析制御部５０を介してインジェクションバルブ４０に立
ち上げ及び立ち下げ用の流路（図２）を選択させ、イオ
ン化ランプ１４を消灯させるとともに、カラムヒータ１
２Ｈをオフにする（ステップ２０１，ここを始点すなわ
ち０分とする）。続いて、カラム１２がカラム設定温度
の一定割合に下がったか否かを判断し（ステップ２０
２）、一定割合に下がったら検出器ヒータ１６Ｈをオフ
にする（ステップ２０３，１分経過）。カラム設定温度
は100 ℃であり、一定割合は70％すなわち70℃である。
この一定割合は、検出器１６がカラム１２よりも低温に
なって、検出器１６の精度を落とすことのないような値
に設定されている。続いて、検出器１６が検出器設定温
度の一定割合に下がったか否かを判断し（ステップ２０
４）、一定割合に下がったら、一定時間が経過したか否
かを判断し（ステップ２０５，31分経過）、一定時間が
経過したら電磁弁１８を閉じる（ステップ２０６，36分
経過）。検出器設定温度は120 ℃であり、一定割合は約
17％すなわち20℃である。また、一定時間は５分であ
る。この一定割合及び一定時間は、検出器１６が高温の
まま外気に曝されて、検出器１６の性能を落とすことの
ないような値に設定されている。このように、従来少な
くとも38分必要であった立ち下げ時間が、36分に短縮で
きる。
【００３８】なお、本発明は、いうまでもなく、上記実
施形態に限定されない。例えば、主制御部は、マイクロ
コンピュータではなく、リレー、タイマ、論理ＩＣ等に
よって構成してもよい。また、「一定割合」の代わりに
「一定温度」としても、これらは実質的に同義である。
施形態に限定されない。例えば、主制御部は、マイクロ
コンピュータではなく、リレー、タイマ、論理ＩＣ等に
よって構成してもよい。また、「一定割合」の代わりに
「一定温度」としても、これらは実質的に同義である。
【００３９】
【発明の効果】請求項１，３又は５記載の呼気分析装置
の主制御部は、検出器が設定温度に達する前に、カラム
ヒータの加熱を開始させる。この動作は、主制御部を設
けたことにより初めて実現可能となったものであり、従
来の手動操作では実際上実現不可能である。したがっ
て、検出器が設定温度に達した後に、カラムヒータの加
熱を開始させる場合に比べて、立ち上げ時間を大幅に短
縮できる。しかも、自動化したことにより、誰にでも簡
単に操作できるので、作業性も向上できる。
の主制御部は、検出器が設定温度に達する前に、カラム
ヒータの加熱を開始させる。この動作は、主制御部を設
けたことにより初めて実現可能となったものであり、従
来の手動操作では実際上実現不可能である。したがっ
て、検出器が設定温度に達した後に、カラムヒータの加
熱を開始させる場合に比べて、立ち上げ時間を大幅に短
縮できる。しかも、自動化したことにより、誰にでも簡
単に操作できるので、作業性も向上できる。
【００４０】請求項２，４又は５記載の呼気分析装置の
主制御部は、カラムが設定温度の一定割合に下がった時
に、検出器ヒータの加熱を終了させる。この動作は、主
制御部を設けたことにより初めて実現可能となったもの
であり、従来の手動操作では実際上実現不可能である。
したがって、カラムが室温に下がった時に、検出器ヒー
タの加熱を終了させる場合に比べて、立ち下げ時間を短
縮できる。しかも、自動化したことにより、誰にでも簡
単に操作できるので、作業性も向上できる。
主制御部は、カラムが設定温度の一定割合に下がった時
に、検出器ヒータの加熱を終了させる。この動作は、主
制御部を設けたことにより初めて実現可能となったもの
であり、従来の手動操作では実際上実現不可能である。
したがって、カラムが室温に下がった時に、検出器ヒー
タの加熱を終了させる場合に比べて、立ち下げ時間を短
縮できる。しかも、自動化したことにより、誰にでも簡
単に操作できるので、作業性も向上できる。
【００４１】請求項３記載の呼気分析装置の主制御部
は、．電磁弁を開き一定時間経過後、．検出器ヒー
タの加熱を開始させ、．検出器が検出器設定温度に達
する前に、カラムヒータの加熱を開始させ、．カラム
がカラム設定温度に達する前に、イオン化ランプを点灯
させ、．検出器のスロープ感度が一定値以下になった
ら準備完了信号を出力する。
は、．電磁弁を開き一定時間経過後、．検出器ヒー
タの加熱を開始させ、．検出器が検出器設定温度に達
する前に、カラムヒータの加熱を開始させ、．カラム
がカラム設定温度に達する前に、イオン化ランプを点灯
させ、．検出器のスロープ感度が一定値以下になった
ら準備完了信号を出力する。
【００４２】したがって、主制御部が電磁弁を開き一定
時間経過後に検出器ヒータの加熱を開始させることによ
り、作業者がキャリアガスを無駄に流し続けてしまうこ
とを回避できるので、キャリアガスを有効に利用できる
とともに、立ち上げ時間もより短縮できる。しかも、自
動化したことにより、誰にでも簡単に操作できるので、
作業性も向上できる。
時間経過後に検出器ヒータの加熱を開始させることによ
り、作業者がキャリアガスを無駄に流し続けてしまうこ
とを回避できるので、キャリアガスを有効に利用できる
とともに、立ち上げ時間もより短縮できる。しかも、自
動化したことにより、誰にでも簡単に操作できるので、
作業性も向上できる。
【００４３】また、主制御部は、カラムがカラム設定温
度に達する前に、イオン化ランプを点灯させる。この動
作は、主制御部を設けたことにより初めて実現可能とな
ったものであり、従来の手動操作では実際上実現不可能
である。したがって、カラムがカラム設定温度に達した
後に、イオン化ランプを点灯させる場合に比べて、立ち
上げ時間を大幅に短縮できる。しかも、自動化したこと
により、誰にでも簡単に操作できるので、作業性も向上
できる。
度に達する前に、イオン化ランプを点灯させる。この動
作は、主制御部を設けたことにより初めて実現可能とな
ったものであり、従来の手動操作では実際上実現不可能
である。したがって、カラムがカラム設定温度に達した
後に、イオン化ランプを点灯させる場合に比べて、立ち
上げ時間を大幅に短縮できる。しかも、自動化したこと
により、誰にでも簡単に操作できるので、作業性も向上
できる。
【００４４】さらに、主制御部は、検出器のスロープ感
度が一定値以下になったら準備完了信号を出力する。こ
の動作は、主制御部を設けたことにより初めて実現可能
となったものであり、従来の手動操作では実際上実現不
可能である。したがって、イオン化ランプを点灯後、一
定時間が経過したら準備完了と判断する場合に比べて、
検出器の動作が安定したことを正確に判断できるので、
立ち上げ時間を短縮できる。しかも、自動化したことに
より、誰にでも簡単に操作できるので、作業性も向上で
きる。
度が一定値以下になったら準備完了信号を出力する。こ
の動作は、主制御部を設けたことにより初めて実現可能
となったものであり、従来の手動操作では実際上実現不
可能である。したがって、イオン化ランプを点灯後、一
定時間が経過したら準備完了と判断する場合に比べて、
検出器の動作が安定したことを正確に判断できるので、
立ち上げ時間を短縮できる。しかも、自動化したことに
より、誰にでも簡単に操作できるので、作業性も向上で
きる。
【００４５】請求項４記載の呼気分析装置の主制御部
は、．イオン化ランプを消灯させるとともに、カラム
ヒータの加熱を終了させ、．カラムがカラム設定温度
の一定割合に下がった時に、検出器ヒータの加熱を終了
させ、．検出器が検出器設定温度の一定割合に下がっ
てから一定時間経過後に、電磁弁を閉じる。
は、．イオン化ランプを消灯させるとともに、カラム
ヒータの加熱を終了させ、．カラムがカラム設定温度
の一定割合に下がった時に、検出器ヒータの加熱を終了
させ、．検出器が検出器設定温度の一定割合に下がっ
てから一定時間経過後に、電磁弁を閉じる。
【００４６】したがって、検出器が検出器設定温度の一
定割合に下がってから一定時間経過後に、主制御部が電
磁弁を閉じることにより、作業者がキャリアガスを無駄
に流し続けてしまうことを回避できるので、キャリアガ
スを有効に利用できるとともに、立ち下げ時間も短縮で
きる。しかも、自動化したことにより、誰にでも簡単に
操作できるので、作業性も向上できる。
定割合に下がってから一定時間経過後に、主制御部が電
磁弁を閉じることにより、作業者がキャリアガスを無駄
に流し続けてしまうことを回避できるので、キャリアガ
スを有効に利用できるとともに、立ち下げ時間も短縮で
きる。しかも、自動化したことにより、誰にでも簡単に
操作できるので、作業性も向上できる。
【００４７】請求項５記載の呼気分析装置の主制御部
は、上記からまでを実行する。したがって、立ち下
げ時間及び立ち上げ時間を短縮できる。しかも、立ち上
げも立ち下げも完全に自動化したことにより、誰にでも
簡単に操作できるので、作業性をより向上できる。
は、上記からまでを実行する。したがって、立ち下
げ時間及び立ち上げ時間を短縮できる。しかも、立ち上
げも立ち下げも完全に自動化したことにより、誰にでも
簡単に操作できるので、作業性をより向上できる。
【図１】本発明に係る呼気分析装置の一実施形態を示す
構成図である。
構成図である。
【図２】図１におけるインジェクションバルブを示す部
分拡大図であり、呼気吸引用並びに立ち上げ及び立ち下
げ用の流路を選択した場合である。
分拡大図であり、呼気吸引用並びに立ち上げ及び立ち下
げ用の流路を選択した場合である。
【図３】図１におけるインジェクションバルブを示す部
分拡大図であり、分析用の流路を選択した場合である。
分拡大図であり、分析用の流路を選択した場合である。
【図４】図１の呼気分析装置における立ち上げ動作の一
例を示すフローチャートである。
例を示すフローチャートである。
【図５】図１の呼気分析装置における立ち下げ動作の一
例を示すフローチャートである。
例を示すフローチャートである。
【図６】図１の呼気分析装置における立ち下げ及び立ち
下げ動作の一例を示すタイムチャートである。
下げ動作の一例を示すタイムチャートである。
【図７】従来の呼気分析装置における立ち下げ及び立ち
下げ動作の一例を示すタイムチャートである。
下げ動作の一例を示すタイムチャートである。
１０ 呼気分析装置 １２ カラム １２Ｈ カラムヒータ １４ イオン化ランプ １６ 検出器 １６Ｈ 検出器ヒータ １８ 電磁弁 ２０ 主制御部 Ａ 呼気試料 Ｃ キャリアガス
Claims (5)
- 【請求項１】 呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分を検出する検出器と、前記カラ
ムを加熱するカラムヒータと、前記検出器を設定温度に
加熱する検出器ヒータと、この検出器ヒータ及び前記カ
ラムヒータの動作を制御する主制御部とを備え、 この主制御部は、前記検出器ヒータの加熱を開始させた
後に、前記検出器が前記設定温度に達する前に、前記カ
ラムヒータの加熱を開始させる、 呼気分析装置。 - 【請求項２】 呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分を検出する検出器と、前記カラ
ムを設定温度に加熱するカラムヒータと、前記検出器を
加熱する検出器ヒータと、この検出器ヒータ及び前記カ
ラムヒータの動作を制御する主制御部とを備え、 この主制御部は、前記カラムヒータの加熱を終了させた
後に、前記カラムが前記設定温度の一定割合に下がった
時に、前記検出器ヒータの加熱を終了させる、呼気分析
装置。 - 【請求項３】 呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分に対して光を照射してイオン化
させるイオン化ランプと、このイオン化ランプを内蔵す
るとともに前記イオン化された成分を検出する検出器
と、この検出器及び前記カラムにキャリアガスを供給す
る電磁弁と、前記カラムをカラム設定温度に加熱するカ
ラムヒータと、前記検出器を検出器設定温度に加熱する
検出器ヒータと、前記イオン化ランプ、前記電磁弁、前
記検出器、前記検出器ヒータ及び前記カラムヒータの動
作を制御する主制御部とを備え、 この主制御部は、 前記電磁弁を開き一定時間経過後、 前記検出器ヒータの加熱を開始させ、 前記検出器が前記検出器設定温度に達する前に、前記カ
ラムヒータの加熱を開始させ、 前記カラムが前記カラム設定温度に達する前に、前記イ
オン化ランプを点灯させ、 前記検出器のスロープ感度が一定値以下になったら準備
完了信号を出力する、呼気分析装置。 - 【請求項４】 呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分に対して光を照射してイオン化
させるイオン化ランプと、このイオン化ランプを内蔵す
るとともに前記イオン化された成分を検出する検出器
と、この検出器及び前記カラムにキャリアガスを供給す
る電磁弁と、前記カラムをカラム設定温度に加熱するカ
ラムヒータと、前記検出器を検出器設定温度に加熱する
検出器ヒータと、前記イオン化ランプ、前記電磁弁、前
記検出器、前記検出器ヒータ及び前記カラムヒータの動
作を制御する主制御部とを備え、 この主制御部は、 前記イオン化ランプを消灯させるとともに、前記カラム
ヒータの加熱を終了させ、 前記カラムが前記カラム設定温度の一定割合に下がった
時に、前記検出器ヒータの加熱を終了させ、 前記検出器が前記検出器設定温度の一定割合に下がって
から一定時間経過後に、前記電磁弁を閉じる、 呼気分析装置。 - 【請求項５】 呼気試料を通過させることにより当該呼
気試料に含まれる成分を分離するカラムと、このカラム
によって分離された成分に対して光を照射してイオン化
させるイオン化ランプと、このイオン化ランプを内蔵す
るとともに前記イオン化された成分を検出する検出器
と、この検出器及び前記カラムにキャリアガスを供給す
る電磁弁と、前記カラムをカラム設定温度に加熱するカ
ラムヒータと、前記検出器を検出器設定温度に加熱する
検出器ヒータと、前記イオン化ランプ、前記電磁弁、前
記検出器、前記検出器ヒータ及び前記カラムヒータの動
作を制御する主制御部とを備え、 この主制御部は、 立ち上げ時において、 前記電磁弁を開き一定時間経過後、 前記検出器ヒータの加熱を開始させ、 前記検出器が前記検出器設定温度に達する前に、前記カ
ラムヒータの加熱を開始させ、 前記カラムが前記カラム設定温度に達する前に、前記イ
オン化ランプを点灯させ、 前記検出器のスロープ感度が一定値以下になったら準備
完了信号を出力し、立ち下げ時において、 前記イオン化ランプを消灯させるとともに、前記カラム
ヒータの加熱を終了させ、 前記カラムが前記カラム設定温度の一定割合に下がった
時に、前記検出器ヒータの加熱を終了させ、 前記検出器が前記検出器設定温度の一定割合に下がって
から一定時間経過後に、前記電磁弁を閉じる、 呼気分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7320896A JPH09243627A (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | 呼気分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7320896A JPH09243627A (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | 呼気分析装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243627A true JPH09243627A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=13511514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7320896A Withdrawn JPH09243627A (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | 呼気分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09243627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6148657A (en) * | 1996-08-13 | 2000-11-21 | Suzuki Motor Corporation | Method and apparatus for analyzing a breath sample |
| JP2010047055A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-03-04 | Denso Corp | 車両用アルコール検知システム |
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1996
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