JPH0924921A - 粘着ラベル仮剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 シート担体Ｔの表面に複数個の粘着ラベルＲ
が順次粘着されてなるラベルシート体Ｓを走行案内可能
な走行案内機構１と、ラベルシート体の裏面に押圧当接
し、ラベルシート体を表面側を凸状にして折曲案内可能
な剥離爪材４と、ラベルシート体の表面に対向して配置
され、剥離爪材の折曲案内によりシート担体から順次離
れてくる粘着ラベルをシート担体の表面に粘着案内可能
な粘着ガイド体７を具備してなる。 【効果】 部分的な剥離及び再粘着作用としての仮剥離
によって、粘着ラベルの粘着力が弱まって剥がれ易くな
り、それだけ後続の自動貼付装置における分離供給動作
を円滑に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば商品名やバー
コード等を印刷した粘着ラベルの自動貼付装置に配置さ
れる粘着ラベル仮剥離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の粘着ラベル仮剥離装置とし
ては、特開平６３−１０６７８２号公報に示されている
如く、シート担体の表面に粘着層を介して複数個の粘着
ラベルが順次粘着されているラベルシート体を剥離プレ
ートにより折り返すと共に転換ロールを介して剥離プレ
ートに対設した再仮着プレートにより移送方向に折り返
して移送する構造とし、しかして移送方向から外れて剥
離プレートで急激に折り返すことにより粘着ラベルを自
己の剛性に基づく直進性によって剥離し、一方剥離され
たシート担体を転換ロールを介してＵ状に迂回させたの
ちに再仮着プレートにより折り返されたシート担体上に
上記直進してくる一旦剥離された粘着ラベルを乗り移り
粘着させ、これにより粘着ラベル自動貼付装置による剥
離供給を円滑に行うように構成したものである。

【０００３】詳しくは、図７、図８の如く、ラベルシー
ト体Ｓはシート担体Ｔ上に粘着層Ｍを介して粘着シート
Ｎが粘着され、この粘着シートを図示省略の回転ダイカ
ットにより連続的に枠状に型抜きし、型抜きされた内側
が粘着ラベルＲとなり、外側はかす材Ｋとなり、かす材
Ｋが剥離された後に図８の状態で自動貼付装置に移送さ
れ、自動貼付装置において、上記剥離プレートと同様な
剥離作用及び負圧吸着作用によりシート担体Ｔ上から粘
着ラベルＲが一枚宛分離供給されるのであるが、回転ダ
イカットによる型抜きの際にシート担体Ｔの表面に形成
された型抜き跡Ｔ₁に粘着層Ｍの粘着剤が入り込み、こ
のため自動貼付装置においてのラベル分離供給の際にお
いて、粘着ラベルの剥離が円滑に行い得ないことがあ
り、このため、上記従来構造においては、粘着ラベルＲ
の型抜き跡Ｒ₁とシート担体Ｔに形成された型抜き跡Ｔ₁
とをずらせ、このように粘着ラベルＲをずらした状態と
することにより自動貼付装置においてのラベル分離供給
を円滑に行うように構成したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、剥離プレート及び転換ロール並びに再仮着
プレートにより移送方向からＵ状に外れてのち再び折り
返して移送する構造となっているため、装置全体の複雑
な構造となり易くなる共にラベルシート体を移送方向の
側方にＵ状に折り返すことから装置の配置スペースが多
く必要となり、しかして製作コストの低減及び配置の融
通性が低下することがあるという不都合を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、シート担体の表面に複数個
の粘着ラベルが順次粘着されてなるラベルシート体を走
行案内可能な走行案内機構と、該ラベルシート体の裏面
に押圧当接し、該ラベルシート体を表面側を凸状にして
折曲案内可能な剥離爪材と、該ラベルシート体の表面に
対向して配置され、剥離爪材の折曲案内によりシート担
体から順次離れてくる粘着ラベルをシート担体の表面に
粘着案内可能な粘着ガイド体を具備したことを特徴とす
る粘着ラベル仮剥離装置にある。

【０００６】又、請求項２記載の発明は上記請求項１記
載の発明の粘着ガイド体が回転自在な粘着案内ロール状
に形成されていることを特徴とするものであり、又、請
求項３記載の発明は請求項１又は２記載の上記走行案内
機構として、走行するラベルシート体を案内可能な離間
配置された二個の走行案内ロールからなり、該案内ロー
ル間の中間位置に上記剥離爪材を配設して構成したこと
を特徴とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１乃至図８は本発明の実施の形
態例を示し、１は走行案内機構であって、この場合図７
に示す如く、自動貼付装置に至る移送経路途中におい
て、図示省略の回転ダイカットにより型抜きされ、図８
に示す如く、かすＫが剥離され、シート担体Ｔの表面に
複数個の粘着ラベルＲが順次粘着されてなるラベルシー
ト体Ｓを後続の図示省略の駆動される送りロールによる
移送引き取り力をもって緊張状態で走行案内するもので
あり、機台２の左右両側に軸受板２ａ・２ａを立設し、
軸受板２ａ・２ａ間に鋼製の二個の走行案内ロール３・
３を回転自在に離間配置している。

【０００８】４は剥離爪材であって、この場合金属によ
り四角板上に形成され、上記機台２の中程に取付部材５
を立設し、取付部材５に剥離爪材４を長穴６ａ及び取付
ネジ６ｂ、雌ネジ部６ｃからなる調節機構６により突出
量調節自在に取り付け、上記走行案内ロール３・３の中
間位置において、ラベルシート体Ｓの裏面の幅方向に剥
離爪材４の先端部４ａを押圧当接してラベルシート体Ｓ
を表面側を凸状にして折曲案内し、自己の剛性に基づく
直進性によってシート担体Ｔから粘着ラベルＲを剥離可
能に構成している。

【０００９】この場合剥離爪材４の先端部４ａの形状と
しては、剥離爪材４の板厚が３ｍｍとして半径１．５ｍ
ｍの半円弧面に形成され、又、ラベルシートＳの移送レ
ベルＬからの突出量ＥはラベルシートＳの大きさや材質
並びに移送速度、移送引き取り力等により定められる。

【００１０】７は粘着ガイド体であって、この場合回転
自在な鋼製の粘着案内ロール状に形成され、この粘着ガ
イド体７を軸心７ａが剥離爪材４の先端部４ａよりも移
送方向後方に位置するようにして、上記機台２の軸受板
２ａ・２ａ間にラベルシート体Ｓの表面に対向して回転
自在に配置し、これにより剥離爪材４の折曲案内により
自己の剛性に基づく直進性によってシート担体Ｔから離
れてくる粘着ラベルＲを直ちにシート担体Ｔの表面に、
粘着ガイド体７の外周面Ｐと緊張状態のシート担体Ｔと
の協働により粘着案内させるように構成している。

【００１１】この際、粘着ガイド体７の直径及び剥離爪
材４の先端部４ａの位置と粘着ガイド体７の回転中心と
しての軸心７ａとの偏心量Ｆはラベルシート体５の材質
や大きさ等により定めることになり、また粘着ガイド体
７を単に剥離爪材４と同様な板材により形成したり、ま
た回転ロール状の粘着ガイド体７をモータ等により矢印
方向の送り方向に駆動回転させる構造とすることもあ
る。

【００１２】この実施の形態例は上記構成であるから、
図８の如く、シート担体Ｔの表面に複数個の粘着ラベル
Ｒが順次粘着されてなるラベルシート体Ｓは後続の図示
省略の駆動される送りロールにより引き取られて、走行
案内機構１としての二個の走行案内ロール３・３間に緊
張された状態で移送されることになり、この際に上記走
行案内ロール３・３の中間位置において、ラベルシート
体Ｓの裏面の幅方向に剥離爪材４の先端部４ａが押圧当
接してラベルシート体Ｓの表面側は凸状にして折曲案内
され、この折曲案内により図５の如く、粘着ラベルＲの
進行方向前縁は自己の剛性に基づく直進性によってシー
ト担体Ｔから剥離し、剥離した粘着ラベルＲの前縁は直
ちにラベルシート体Ｓに接触して回転する粘着ガイド体
７によりシート担体Ｔ側に押し返され、この粘着ラベル
Ｒは粘着ガイド体７の外周面Ｐと緊張状態のシート担体
Ｔとの案内協働作用により再び粘着され、この粘着ラベ
ルＲの前縁と同様な剥離及び再粘着作用が図６の如く、
粘着ラベルＲの進行方向に部分的に順次、剥離部分Ｑが
生じて行われ、したがって、粘着ラベルＲは連続して部
分的に順次剥離されることになり、この進行に連れての
部分的な剥離及び再粘着作用としての仮剥離によって、
粘着ラベルＲの粘着力が弱まって剥がれ易くなり、後続
の自動貼付装置における分離供給動作を円滑に行うこと
ができ、粘着ラベルの供給の安定性を向上することがで
きてラベル自動貼付作業を確実に行うことができる。

【００１３】この場合、粘着ガイド体７を回転自在な粘
着案内ロール状に形成しているから、粘着ガイド体７の
回転により剥離及び再粘着の仮剥離作用を円滑に行うこ
とができ、また、上記走行案内機構１として、走行する
ラベルシート体Ｓを案内可能な離間配置された二個の走
行案内ロール３・３とし、案内ロール３・３間の中間位
置に上記剥離爪材４を配設しているから、構造が簡素化
すると共に配置スペースを少なくでき、経済性及び配置
の融通性を高めることができる。

【００１４】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、走行案内機構１、剥離爪材４、粘着ガイ
ド体７の材質や構造はラベルシート体の材質、大きさ等
により適宜変更して設計される。

【００１５】

【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明においては、走行案内機構により移送案内される際に
ラベルシート体の裏面に剥離爪材が押圧当接してラベル
シート体の表面側は凸状にして折曲案内され、この折曲
案内により粘着ラベルはシート担体から剥離し、剥離し
た粘着ラベルは直ちに粘着ガイド体によりシート担体に
側に再び粘着され、この剥離及び再粘着作用が移送に連
れて部分的に順次行われ、この部分的な剥離及び再粘着
作用としての仮剥離によって、粘着ラベルの粘着力が弱
まって剥がれ易くなり、それだけ後続の自動貼付装置に
おける分離供給動作を円滑に行うことができ、粘着ラベ
ルの供給の安定性を向上することができてラベル自動貼
付作業を確実に行うことができる。

【００１６】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記粘着ガイド体を回転自在な粘着案内ロール状に形成す
ることにより、粘着ガイド体の回転により剥離及び再粘
着の仮剥離作用を円滑に行うことができ、また、請求項
３記載の発明にあっては、上記走行案内機構として、走
行するラベルシート体を案内可能な離間配置された二個
の走行案内ロールとし、案内ロール間の中間位置に上記
剥離爪材を配設することにより構造が簡素化すると共に
配置スペースを少なくでき、経済性及び配置の融通性を
高めることができる。

【００１７】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の使用状態の斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態例の斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。

【図４】本発明の実施の形態例の部分横断面図である。

【図５】本発明の実施の形態例の部分断面図である。

【図６】本発明の実施の形態例の部分断面図である。

【図７】本発明の実施の形態例のラベルシート体の断面
図である。

【図８】本発明の実施の形態例のラベルシート体の断面
図である。

【符号の説明】 Ｓ ラベルシート体 Ｔ シート担体 Ｒ 粘着ラベル １ 走行案内機構 ３ 走行案内機構 ４ 剥離爪材 ７ 粘着ガイド体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート担体の表面に複数個の粘着ラベル
   が順次粘着されてなるラベルシート体を走行案内可能な
   走行案内機構と、該ラベルシート体の裏面に押圧当接
   し、該ラベルシート体を表面側を凸状にして折曲案内可
   能な剥離爪材と、該ラベルシート体の表面に対向して配
   置され、剥離爪材の折曲案内によりシート担体から順次
   離れてくる粘着ラベルをシート担体の表面に粘着案内可
   能な粘着ガイド体を具備したことを特徴とする粘着ラベ
   ル仮剥離装置。
2. 【請求項２】 上記粘着ガイド体は回転自在な粘着案内
   ロール状に形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の粘着ラベル仮剥離装置。
3. 【請求項３】 上記走行案内機構は、走行するラベルシ
   ート体を案内可能な離間配置された二個の走行案内ロー
   ルからなり、該二個の案内ロール間の中間位置に上記剥
   離爪材を配設して構成したことを特徴とする請求項１又
   は２記載の粘着ラベル仮剥離装置。