JPH0924923A - 合成樹脂シート製の包装用容器 - Google Patents

合成樹脂シート製の包装用容器

Info

Publication number
JPH0924923A
JPH0924923A JP17245295A JP17245295A JPH0924923A JP H0924923 A JPH0924923 A JP H0924923A JP 17245295 A JP17245295 A JP 17245295A JP 17245295 A JP17245295 A JP 17245295A JP H0924923 A JPH0924923 A JP H0924923A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flange
adhesive tape
free end
flanges
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17245295A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsumi Yoshida
勝美 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP17245295A priority Critical patent/JPH0924923A/ja
Publication of JPH0924923A publication Critical patent/JPH0924923A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】蝶番部付きの包装用容器を粘着テープで封止す
るにおいて、封止強度を損なうことなく容易に開封でき
るようにする。 【構成】容器本体1の下自由端フランジ6に蓋体2の上
自由端フランジ8を部分的に重ね合わせて、1枚の粘着
テープ9を、上下自由端フランジ6,8に跨がった状態
で貼着する。下自由端フランジ6を段違いに形成して、
上下自由端フランジ6,8の上面を同一平面状にする。
上下自由端フランジ5,6,7,8にはエンボス加工を
施して、強度を向上すると共に粘着テープ9の剥離を容
易ならしめている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば鶏卵パックのよ
うに、合成樹脂シートを素材としてこれを真空成形した
り圧空成形したりして製造するようにした包装用容器の
うち、容器本体と蓋体とを屈曲自在な蝶番部にて一体的
に連接し、粘着テープを使用して閉蓋状態に保持するよ
うにしたタイプの包装用容器に改良に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】このように容器本体と蓋体とを蝶番部に
て一体的に連接した形態の包装用容器は、一般に、容器
本体の外周縁のうち蝶番部を除いた部位に下フランジを
形成する一方、蓋体の外周縁のうち蝶番部を除いた部位
には、閉蓋すると前記下フランジに重なるようにした上
フランジを形成し、これら上下フランジを重ね合わせた
状態に保持して封止するようにしている。
【0003】そして、上下フランジを重ね合わせた状態
に保持する封止手段としては、従来はホッチキス止めや
熱融着による固定方法が広く使用されていたが、これら
は開封の弾みで容器を転倒させる事故が多いと言う問題
があった(ホッチキス止めの場合は針によって怪我する
問題もある)。そこで、粘着テープを使用した封止手段
が考えられており、その例として、例えば特公平5−1
2203号公報に記載され且つ図13(A)に示すよう
に、粘着テープ30を180度折り返して、容器本体3
1における下フランジ31の下面と蓋体33における上
フランジ34の下面とに貼着したり、実開昭60−96
273号公報に記載され且つ図13(B)に示すよう
に、上フランジ34にその長手方向に沿って適宜間隔で
透孔35を穿設して、上フランジ34の上面に貼着した
粘着テープ30を、各透孔35の箇所で下フランジ32
の上面に貼着させたりしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このように粘着テープ
30を使用した封止手段は、粘着テープ30を軽い力で
引き剥がすことによって容易に開封できるようにするこ
とを目的としたものである。しかるに図13(A)の場
合は、容器を確実に封止できると言う利点を有するが、
その反面、粘着テープ30は水平方向に引っ張って上下
フランジ32,34から引き剥がすことになるため、換
言すると、粘着テープ30をその面に沿った方向に引っ
張ることになるため、引っ張りの力が分散した状態で粘
着テープ30の接合面に作用することになり、このた
め、容器が転倒しないよう至極軽い力で粘着テープ30
を引き剥がすという目的を十分に達成できなかった。
【0005】また、粘着テープ30を180度折り返し
て上下フランジ32,34に貼着するものであるため、
機械的に貼着する場合はその装置の構造が複雑化し、手
作業で貼着する場合は作業が面倒であった。これに対し
て図13(B)のものは、粘着テープ30は端を摘んで
斜め上向きに引っ張ればフランジ32,34から引き剥
がすことができ、引っ張り力が粘着テープ30の接合面
に集中的に作用するから、軽い力で至極容易に開封する
ことができ、しかも、粘着テープ30はフラットな状態
で繰り出して上フランジ34に押え付けるだけで貼着で
きるから、貼着装置の構造を簡単化できる。
【0006】しかし、その反面、下フランジ32に対す
る粘着テープ30の接合面積を大きくできず、しかも、
粘着テープ30はその弾性によって下フランジ32から
剥がれ勝手になっているため、封止強度が低いと言う問
題があった。本発明はこれら従来技術の問題に鑑み成さ
れたもので、封止強度を損なうことなく、粘着テープを
軽い力で引き剥がして至極容易に開封でき、しかも粘着
テープの貼着装置の構造を簡単化できるようにした包装
用容器を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、「上向きに開口した容器本体の一側部と、該
容器本体を塞ぐ蓋体の一側部とを、屈曲自在な蝶番部を
介して一体的に連接し、前記容器本体における開口縁の
うち前記蝶番部を除いた全周又は一部に、下フランジを
外向きにはみ出るように形成する一方、蓋体の周縁に
は、閉蓋状態で前記容器本体の下フランジに重なる上フ
ランジを外向きにはみ出るように形成して成る合成樹脂
シート製の包装用容器において、前記容器本体の下フラ
ンジが外向きにはみ出る寸法と蓋体の上フランジが外向
きにはみ出る寸法とを全長にわたって又は周方向の一部
において互いに異ならせることにより、一方のフランジ
が他方のフランジの外側にはみ出るようにして重なり合
う部分重複部を周方向に沿って延びるように形成し、こ
の部分重複部における上下両フランジの外向き露出面
に、粘着テープを、両フランジの片面ずつに広がるよう
にして剥離可能に貼着する」の構成にした。
【0008】
【発明の作用・効果】このように構成すると、粘着テー
プは上下フランジの片面ずつに跨がった状態で貼着され
ているから、粘着テープの端部を摘んで引っ張ることに
よって引き剥がすに際して、引っ張りの力を粘着テープ
の接合面に集中的に作用させることができ、従って、粘
着力の強い粘着テープを使用した場合であっても、容器
の転倒を招来することなく軽い力で至極容易に開封する
ことができる。
【0009】また、粘着テープを上下フランジの片面ず
つに貼着するものであるから、粘着テープを機械的に貼
着するに当たっては、粘着テープを繰り出して上下フラ
ンジに押えるだけで良く、従って、貼着装置を簡単な構
造にすることができると共にに、手作業で封止する場合
も粘着テープを至極容易に貼着できる。更に、上下両フ
ランジの片面ずつに跨がった状態で粘着テープを貼着す
るものであるから、粘着テープを上下フランジに対して
広い面積て貼着することができるばかりか、図13
(B)のように粘着テープがその弾性によって剥がれ勝
手になることはないのであり、これら両者が相俟って、
上下フランジを重ねた状態に保持する封止機能を確実に
保持できる。
【0010】従って本発明によると、粘着テープを使用
して封止するようにした包装用容器において、封止の確
実性と、封止及び開封の容易性とを同時に達成できるの
である。特に請求項2の構成にすると、粘着テープがフ
ラットな状態で上下フランジに接合することにより、両
上下両フランジに対する粘着テープの接合強度が高くな
るから、封止機能をより一層向上することができ、ま
た、粘着テープに商標や価格等の各種表示を印刷したバ
ーコードのラベルを貼着したりした場合、その読み取り
が容易になる利点がある。
【0011】更に請求項2の構成では、一方のフランジ
の段部に他方のフランジを差し込み係止することによっ
て上下フランジを仮り止め状態に保持できるから、封止
に際して一々閉蓋状態に保持した粘着テープを貼着する
必要はなく、よって、封止作業(工程)をより一層容易
ならしめることができると共に封止機能をより一層向上
でき、更に、粘着テープを除去した開封後にも閉蓋状態
に保持できる利点がある。
【0012】更に請求項3の構成にすると、多数の突起
等を形成したことのリブ効果によって上下フランジは恰
かもその肉厚を厚くしたかのような状態になり、従っ
て、薄い合成樹脂シート製の容器であっても強度を向上
することができる利点がある。また、エンボス加工を施
したことによって粘着テープが上下フランジに接合する
面積が小さくなるから、例えば粘着テープにバーコード
ラベルを貼着する場合のように粘着テープを広幅に形成
した場合であっても、軽い力で引き剥がして容易に開封
できる。
【0013】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 (1).第1実施例(図1〜図3) 本実施例は請求項1及び請求項3を鶏卵パックに適用し
た実施例であり、図1は鶏卵パックの全体斜視図、図2
は要部拡大斜視図、図3(A)は要部断面図である(図
3(A)では断面表示の平行斜線は省略している)。
【0014】鶏卵パックは、平面視長方形の容器本体1
及び蓋体2と、それら容器本体1と蓋体2とを長手一側
縁において一体的に連接した蝶番部3とを備えており、
容器本体1と蓋体2とには、鶏卵が略半分ずつ嵌まる単
位収容部4を縦横に整列して膨出形成している。更に、
容器本体1の開口縁のうち蝶番部3を除いた部位には下
フランジ5,6を水平外向きに突設し、蓋体2の開口縁
のうち蝶番部3を除いた部位には上フランジ7,8をそ
れぞれ水平外向きに突設している。
【0015】平面視で蝶番部3と直交して延びる上下フ
ランジ5,7は完全に重なり合うように等しい幅寸法に
形成している。他方、図2及び図3に明示するように、
下フランジ5,6のうち蝶番部3と反対側に位置した下
自由端フランジ6の幅寸法W1を、上フランジ7,8の
うち蝶番部3と反対側に位置した上自由端フランジ8の
幅寸法W2よりも大きい値に設定することにより、それ
ら上下自由端フランジ6,8を、下自由端フランジ6が
上自由端フランジ8の先端縁からはみ出た状態で重なり
合うようにした設定し、これにより、上下自由端フラン
ジ6,8を部分重複部と成している。
【0016】更に、粘着テープ9を、上下自由端フラン
ジ6,8の上向き露出面に広がるような状態で貼着して
いる。粘着テープ9は上下自由端フランジ6,8の全長
にわたって延びるように形成している。また、上下自由
端フランジ6,8の長手両端部を平面視で面取り状(傾
斜状)にカットし(カット部を符号10で示す)、この
カット部10まで粘着テープ9を延ばすことにより、粘
着テープ9の両端を開封時の撮み部9aと成している
(図2参照)。
【0017】前記下自由端フランジ6は、上自由端フラ
ンジ8が重なる部位が低くそれらりも先端の露出部が高
くなるように段違い状に形成しており(段部を符号11
で示す)、これにより、下自由端フランジ6の上向き露
出面と上自由端フランジ8とが略同一平面を成すように
設定している。また、上下フランジ5,6,7,8に
は、図2に多数のドットで表示し且つ図3(A)に断面
表示しているように、多数の突起12から成るエンボス
加工を施している。このエンボス加工を施す手段として
は、図3(B)に示すように、真空成形用金型13のう
ち上下自由端フランジ6,8が重なるように部位に、格
子状(又は網目状)に交叉した多数本の溝(断面V字
状、U字状等)14を刻設し、各溝14の交叉箇所に小
孔15を穿設し、この小孔15から真空吸引すれば良
い。
【0018】なお、エンボス加工の手段としては突起1
2を形成することには限らず、小さな凹みを多数形成し
たり凹凸を形成したりしても良いし、また、加工手段と
しては真空成形後にプレス加工するなどしても良い。前
記粘着テープ9の上面のうち適宜部位にバーコードを表
示したラベル16を貼着している。粘着テープ9にバー
コードを直接に印刷しても良い。また、粘着テープ9の
上面に、商標や産地、商品の説明など、各種の表示・情
報類を印刷しておいても良いし、価格等を書き込めるよ
うにしておいても良い。
【0019】以上のように、上下自由端フランジ6,8
の上面 Kに粘着テープ9を貼着したものであるから、
粘着テープ9はその一端の撮み部9aをつまんで他端に
向けて引っ張るだけで至極容易に開封することができ、
また、粘着テープ9を貼着するに当たっては、粘着テー
プ9を繰り出しつつ上下自由端フランジ6,8に押さえ
付けるだけで良いから、手作業の場合には至極容易に封
止することができ、機械的な封止作業の場合には装置を
簡単化できる。
【0020】また、粘着テープ9を上下自由端フランジ
6,8に対して広い面積で接合させることができるか
ら、上下自由端フランジ6,8を重ねた状態に保持する
封止機能を確実ならしめることができるのである。ま
た、下自由端フランジ6を段違い状に形成したことによ
り、粘着テープ9は上下自由端フランジ6,8に対して
フラットな状態で接合するから、粘着テープ9による上
下自由端フランジ6,8の接合強度を向上できると共
に、バーコード等の読み取りを容易にできるのである。
【0021】更に、エンボス加工を施したから、上下フ
ランジ5,6,7,8の強度が格段に向上するばかり
か、バーコードを表示できるよう粘着テープ9を広幅
(例えば15mm程度)に形成した場合であっても、上
下自由端フランジ6,8に対する粘着テープ9の接合面
積が小さくなるから、開封に際して粘着テープ9を至極
容易に引き剥がすことができる。
【0022】実施例のように上下自由端フランジ6,8
の両端をカットすると、粘着テープ9を鶏卵パックの外
側にはみ出ない状態の下で粘着テープ9の両端を摘むこ
とができるから、粘着テープ9が他のものに触れること
を防止できるものでありながら、ワンタッチ的に開封で
きる利点である。 (2).第2実施例(図4) 本実施例は請求項2に対応した第2実施例であり、この
実施例では、第1実施例と同様の鶏卵パックにおいて、
下自由端フランジ6の段部11を蟻溝状に形成する一
方、上自由端フランジ8の先端8aを、前記下自由端フ
ランジ6の段部11に嵌合するよう傾斜状に屈曲させた
ものである。
【0023】このように形成すると、上自由端フランジ
8の先端を、容器本体1及び蓋体2の弾性に抗して、下
自由端フランジ6の段部11に嵌合させることにより、
容器は閉蓋状態に保持されるから、粘着テープ9の貼着
をより容易に行うことができると共に、封止機能をより
一層向上でき、しかも、粘着テープ9を除去した開封後
に自在に閉蓋できる。
【0024】この場合、下自由端フランジ6の段部11
を蟻溝状に形成すると当該段部11の高さがある程度の
寸法になるから、上自由端フランジ8の付け根箇所に、
下自由端フランジ6の付け根箇所に当接するリブ17を
形成している。 (3).第3実施例(図5) 本実施例は、粘着テープ9の片面に粘着剤層9bを塗工
するにおいて、粘着剤層9bを長手方向に沿って複数条
形成して粘着面積を小さくすることにより、粘着テープ
9を剥がし易くしたものである。 (4).第4実施例(図6(BはAのB−B視断面図)) この実施例は、下自由端フランジ6に蟻溝状の段部11
を形成した場合において、上自由端フランジ8の付け根
寄り部位に、平面視長方形等の透孔18を適宜間隔で適
宜個数穿設する一方、下自由端フランジ6の付け根箇所
に、前記上自由端フランジ8の透孔18から上向きに露
出する突起19を形成し、粘着テープ9をこの突起19
の上面にも貼着するようにしたものである。
【0025】このように形成すると、上下自由端フラン
ジ6,8がその付け根箇所で互いに接合されるため、容
器本体1と蓋体2とを一層しっかり封止できる。 (5).第5実施例(図7) この実施例は、下自由端フランジ6のうち上自由端フラ
ンジ8からはみ出た部位6aを、補助蝶番部20を介し
て上向きに二つ折りできるように形成し、下自由端フラ
ンジ6の先端部を、当該下自由端フランジ6に対して重
ねた上自由端フランジ8の上面に部分的に重ね合わせ、
その上面に粘着テープ9を貼着するようにしたものであ
る。
【0026】この場合、補助蝶番部20は下自由端フラ
ンジ6の長手方向に沿って複数箇所だけ形成し、当該補
助蝶番部20を除いた部位にスリットを切り込み形成す
ることにより、下自由端フランジ6を軽い力で折り返し
できるようにしても良い。 (6).第6実施例(図8) この実施例は、下自由端フランジ6を上向きに延びるよ
うに形成する一方、上自由端フランジ8を下向きに延び
るように形成し、上自由端フランジ8を下自由端フラン
ジ6の外面に横方向から重ねるようにした場合におい
て、上自由端フランジ8を下自由端フランジ6の略上半
部に重なるように形成し、これら上下自由端フランジ
6,8の外面に側方から粘着テープ9を貼着したもので
ある。
【0027】この場合、上下自由端フランジ6,8が全
長にわたって重なるように形成しても良いし、(B)に
示すように、上下自由端フランジ6が横方向から重なっ
た部分重複部を長手方向に沿って複数箇所適宜隔てて形
成し、これら複数の部分重複部における上下自由端フラ
ンジ6,8に1本の粘着テープ9を差し渡した状態で貼
着しても良い。 (7).第7実施例(図9〜図10) この実施例は、単純な箱形の包装用容器に適用したもの
である。上下自由端フランジ6,8が部分的に重なり合
う部分重複部は上下自由端フランジ6,8の全長にわた
って形成しても良いし、図10に示すように両端部等に
部分的に形成しても良い。 (8).第8実施例(図11(A)) この実施例は、粘着テープ9を予め容器に貼着したもの
で、このうち(A)では、上自由端フランジ8の上面
に、粘着テープ9を、外向きに突出した状態で貼着し、
この粘着テープ9における下面(粘着面)の露出部に離
型紙21を定着したもので、使用に当たっては、離型紙
21を引き剥がしてから粘着テープ9を下自由端フラン
ジ6に貼着すれば良い。
【0028】なお、他の実施例でも予め粘着テープ9を
貼着しておいて、露出した粘着面を離型紙で覆っておい
ても良い。 (9).第9実施例(図11(B)) この実施例は、上自由端フランジ8の幅寸法を下自由端
フランジ6の幅寸法よりも大きい寸法に設定し、上自由
端フランジ8に形成した蟻溝状の段部11に下自由端フ
ランジ6の先端を嵌合し、上下自由端フランジ6,8の
下面に粘着テープ9を貼着するようにしたものである。 (10).第10実施例(図12) これらは粘着テープ9を屈曲した状態で貼着した例であ
る。
【0029】このうち(A)に示すのは、蓋体2を下向
き開口する形状に形成した場合において、粘着テープ9
を、上自由端フランジ8の上面と蓋体2の側板とに跨が
った状態で予め貼着して、更に、粘着テープ9の露出し
た粘着面に離型紙21を貼着したものである。他方、
(B)に示すのは、下自由端フランジ6を、その先端寄
り部位が下向きに延びるように逆L字状に屈曲した形状
に形成して、上自由端フランジ8を下自由端フランジ6
の上面に重ね合わせた場合において、粘着テープ9を、
上自由端フランジ8の上面と下自由端フランジ6の側面
とに跨がった状態で貼着したものである。
【0030】この場合、一点鎖線で示すように、粘着テ
ープ9を外向きに突出するようにして予め上自由端フラ
ンジ8に貼着しておいて、粘着テープ9における外向き
突出部の下面に二点鎖線で示すように離型紙を貼着して
おいても良い。これら(A)(B)では粘着テープ9は
屈曲した状態になっているが、図13(A)のようにヘ
アピン状に屈曲したものではないので、軽い力で引き剥
がすことができる。
【0031】以上、本発明の実施例を幾つか説明した
が、本発明の実施形態は上記の実施例に尽きるものでは
なく、本発明は更に他の種々の形態に具体手化できる。
例えば容器本体は平面視矩形に限らず、平面視六角形や
円形等の他の形状でも良いし、また、部分重複部は自由
端フランジのみでなく、他の部位に形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係る鶏卵パックの斜視図である。
【図2】要部拡大斜視図である。
【図3】(A)は鶏卵パックの部分拡大断面図、(B)
は真空成形用金型の一部平面図である。
【図4】第2実施例の部分拡大断面図である。
【図5】第3実施例に係る粘着テープの断面図である。
【図6】(A)は第4実施例の要部断面図、(B)は
(A)のB−B視断面図である。
【図7】第5実施例を示す断面図で、(A)は封止前の
図、(B)は封止状態を示す図である。
【図8】第6実施例を示す図で、(A)は断面図、
(B)は変形例の部分平面図である。
【図9】第7実施例の斜視図である。
【図10】第7実施例の変形例の平面図である。
【図11】(A)は第8実施例の断面図、(B)は第9
実施例の断面図である。
【図12】(A)は第10実施例の断面図、(B)は変
形例の断面図である。
【図13】従来例を示す図である。
【符号の説明】
1 容器本体 2 蓋体 3 蝶番部 5,6 下フランジ 7,8 上フランジ 9 粘着テープ 11 段部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上向きに開口した容器本体の一側部と、該
    容器本体を塞ぐ蓋体の一側部とを、屈曲自在な蝶番部を
    介して一体的に連接し、前記容器本体における開口縁の
    うち前記蝶番部を除いた全周又は一部に、下フランジを
    外向きにはみ出るように形成する一方、蓋体の周縁に
    は、閉蓋状態で前記容器本体の下フランジに重なる上フ
    ランジを外向きにはみ出るように形成して成る合成樹脂
    シート製の包装用容器において、 前記容器本体の下フランジが外向きにはみ出る寸法と蓋
    体の上フランジが外向きにはみ出る寸法とを全長にわた
    って又は周方向の一部において互いに異ならせることに
    より、一方のフランジが他方のフランジの外側にはみ出
    るようにして重なり合う部分重複部を周方向に沿って延
    びるように形成し、この部分重複部における上下両フラ
    ンジの外向き露出面に、粘着テープを、両フランジの片
    面ずつに広がるようにして剥離可能に貼着したこと、を
    特徴とする合成樹脂シート製の包装用容器。
  2. 【請求項2】「請求項1」において、前記部分重複部に
    おける一方のフランジを、当該一方のフランジのうち他
    方のフランジと重なる部位が低くなるよう段違い状に形
    成することにより、上下両フランジが重なった状態でそ
    の外面が略同一平面状になるように設定し、更に、前記
    一方のフランジの段部を蟻溝状に形成し、閉蓋状態で他
    方のフランジの先端が蟻溝状段部に嵌合するように設定
    していることを特徴とする合成樹脂シート製の包装用容
    器。
  3. 【請求項3】「請求項1」又は「請求項2」において、
    前記上下両フランジのうち少なくとも部分重複部におけ
    る上下いずれか一方のフランジに、多数の突起又は凹み
    若しくは凹凸から成るエンボス加工を施していることを
    特徴とする合成樹脂シート製の包装用容器。
JP17245295A 1995-07-07 1995-07-07 合成樹脂シート製の包装用容器 Pending JPH0924923A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17245295A JPH0924923A (ja) 1995-07-07 1995-07-07 合成樹脂シート製の包装用容器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17245295A JPH0924923A (ja) 1995-07-07 1995-07-07 合成樹脂シート製の包装用容器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0924923A true JPH0924923A (ja) 1997-01-28

Family

ID=15942254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17245295A Pending JPH0924923A (ja) 1995-07-07 1995-07-07 合成樹脂シート製の包装用容器

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0924923A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008133323A1 (ja) * 2007-04-26 2008-11-06 Fujimura Kogyo Co., Ltd. 開封容易な収容器
JP2010517893A (ja) * 2007-02-12 2010-05-27 タボネ モーリス 接着性の膜を平らに張り付けるための平面領域をもつ容器基部および蓋
JP2012020770A (ja) * 2010-07-15 2012-02-02 Cp Kasei Kk 食品包装用容器の蓋
KR101322822B1 (ko) * 2013-07-29 2013-10-28 데코리아 제과 주식회사 막대과자용 묶음 포장 케이스

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH057677B2 (ja) * 1988-01-14 1993-01-29 Reideitsuku Kk
JPH057679B2 (ja) * 1987-08-05 1993-01-29 Tokyo Shibaura Electric Co

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH057679B2 (ja) * 1987-08-05 1993-01-29 Tokyo Shibaura Electric Co
JPH057677B2 (ja) * 1988-01-14 1993-01-29 Reideitsuku Kk

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010517893A (ja) * 2007-02-12 2010-05-27 タボネ モーリス 接着性の膜を平らに張り付けるための平面領域をもつ容器基部および蓋
WO2008133323A1 (ja) * 2007-04-26 2008-11-06 Fujimura Kogyo Co., Ltd. 開封容易な収容器
JP2012020770A (ja) * 2010-07-15 2012-02-02 Cp Kasei Kk 食品包装用容器の蓋
KR101322822B1 (ko) * 2013-07-29 2013-10-28 데코리아 제과 주식회사 막대과자용 묶음 포장 케이스

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006107043A (ru) Повторно запечатываемый пищевой контейнер с индикатором вскрытия
JP2004059100A (ja) 包装体の封止シール用の開封識別構造
CN1069281C (zh) 用于包装具有长方体形状物品的包装方法和包装结构
JP3612056B2 (ja) 包装容器および包装シート
JPH03289465A (ja) 包装体のラベル封緘方法並びにラベル封緘された包装体の開封方法及び不正開封防止方法
JPH077744Y2 (ja) 包装材
JP3398535B2 (ja) 開封性を改良したフィルム包装体
JP3450199B2 (ja) 包装体
JP4615365B2 (ja) 収納ラベル
JPH088125Y2 (ja) 封筒形複写伝票
JP4138149B2 (ja) 封止ラベル付き包装体
JP3115382U (ja) 鶏卵包装体
JP2509240Y2 (ja) 包装体の開封用ラベル
JP2004240353A (ja) 粘着ラベル及び該粘着ラベルを用いた包装体の連結構造物
JPH077743Y2 (ja) 包装材
JP3020970U (ja) 手提げ袋
JPH0236472B2 (ja) Tamagoyoki
JP2580042Y2 (ja) 包装材封止用のシールラベル
JPH0685273U (ja) 包装体
JP2501876Y2 (ja) 包装用フィルム
JPH0454104Y2 (ja)
JP2007039045A (ja) 鶏卵包装体と鶏卵包装方法
JP2003321021A (ja) 箱
JP2002255233A (ja) 容器連接型ラベルおよびその包装方法
JPS6220859Y2 (ja)