JPH0924931A - 瓶類の包装用箱 - Google Patents
瓶類の包装用箱Info
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- JPH0924931A JPH0924931A JP19716395A JP19716395A JPH0924931A JP H0924931 A JPH0924931 A JP H0924931A JP 19716395 A JP19716395 A JP 19716395A JP 19716395 A JP19716395 A JP 19716395A JP H0924931 A JPH0924931 A JP H0924931A
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- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 18
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Cartons (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 箱体の一部に瓶の胴部および底部に対する緩
衝部材を形成し、瓶類を緩衝的に収容する。 【構成】 筒状に形成した箱体の壁面中央部の内側に瓶
の胴部を緩衝的に支承する胴部緩衝体を形成し、箱体の
底部に、瓶の底部を緩衝的に支承する底部緩衝体を一体
的に形成する。 【効果】 箱体の内側に瓶の胴部を支承する胴部緩衝体
と、底部緩衝体を同時に形成したので安全な包装が可能
であり、しかも自動包装が可能となり、量産性を発揮で
きる。
衝部材を形成し、瓶類を緩衝的に収容する。 【構成】 筒状に形成した箱体の壁面中央部の内側に瓶
の胴部を緩衝的に支承する胴部緩衝体を形成し、箱体の
底部に、瓶の底部を緩衝的に支承する底部緩衝体を一体
的に形成する。 【効果】 箱体の内側に瓶の胴部を支承する胴部緩衝体
と、底部緩衝体を同時に形成したので安全な包装が可能
であり、しかも自動包装が可能となり、量産性を発揮で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドリンク剤等の飲用液剤
を充填した瓶類を収容する包装用箱に関するものであ
り、特に、箱の内側に瓶類の胴部及び底部を支承する緩
衝部材を一体的に形成した瓶類の包装用箱に関するもの
である。
を充填した瓶類を収容する包装用箱に関するものであ
り、特に、箱の内側に瓶類の胴部及び底部を支承する緩
衝部材を一体的に形成した瓶類の包装用箱に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術】ドリンク剤等の飲用液剤を充填した瓶類を
箱体に収容する場合、収容された瓶類が取扱い時の衝撃
等により破損するのを防止するため、包装用箱の中に、
合成樹脂製の薄板を瓶類の形状に加熱成形した緩衝用中
枠を取付け、この中枠にドリンク剤の瓶と吸引用ストロ
ーを収容するよう構成していた。
箱体に収容する場合、収容された瓶類が取扱い時の衝撃
等により破損するのを防止するため、包装用箱の中に、
合成樹脂製の薄板を瓶類の形状に加熱成形した緩衝用中
枠を取付け、この中枠にドリンク剤の瓶と吸引用ストロ
ーを収容するよう構成していた。
【０００３】上記従来構造では、緩衝用の中枠に合成樹
脂製薄板を使用しているため、廃棄処分をする時に公害
を発生させる虞れがあって好ましいものではなかった。
脂製薄板を使用しているため、廃棄処分をする時に公害
を発生させる虞れがあって好ましいものではなかった。
【０００４】またこの構造の場合、箱体の他に緩衝用中
枠を必要とするため、箱体を組み立てる際に中枠の挿入
作業が必要となって多くの手間が必要となり、製造コス
トの高騰を来す原因となっていた。
枠を必要とするため、箱体を組み立てる際に中枠の挿入
作業が必要となって多くの手間が必要となり、製造コス
トの高騰を来す原因となっていた。
【０００５】これらの欠点を解決する手段として実開平
７−４３２０号公報に示すように、一枚の紙を用いて組
立てることができ、しかも箱体の底部に、瓶の底部を緩
衝的に支承する支承体を形成した包装用箱が提案され
た。
７−４３２０号公報に示すように、一枚の紙を用いて組
立てることができ、しかも箱体の底部に、瓶の底部を緩
衝的に支承する支承体を形成した包装用箱が提案され
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の包装用箱の場合、包装用箱に収容された瓶類は
その底面のみが緩衝的に支承され、瓶の胴部に対する緩
衝効果を期待することができなかったため、箱体の側面
から衝撃を加えた場合、収容された瓶類の破損を防止す
ることができなかった。
報記載の包装用箱の場合、包装用箱に収容された瓶類は
その底面のみが緩衝的に支承され、瓶の胴部に対する緩
衝効果を期待することができなかったため、箱体の側面
から衝撃を加えた場合、収容された瓶類の破損を防止す
ることができなかった。
【０００７】
【発明の目的】本発明は上記事情に鑑みこれに対応しよ
うとするものであり、箱体の一部に瓶の胴部及び底部を
緩衝的に保護する緩衝部材を一体的に形成することによ
り、従来構造における緩衝用中枠の使用を完全に省略で
き、しかも、緩衝用中枠を使用した場合と同様の緩衝効
果を発揮できる包装用箱を提供することを目的としてい
る。
うとするものであり、箱体の一部に瓶の胴部及び底部を
緩衝的に保護する緩衝部材を一体的に形成することによ
り、従来構造における緩衝用中枠の使用を完全に省略で
き、しかも、緩衝用中枠を使用した場合と同様の緩衝効
果を発揮できる包装用箱を提供することを目的としてい
る。
【０００８】
【発明の要点】本発明は、前壁、左側壁、後壁、右側
壁、及び糊代を折り曲げ線を介して折り曲げ可能に構成
すると共に糊代の外側に四枚の緩衝壁と糊代を一体的に
連続させてなる箱体において、右側壁に左側壁及び右側
壁の下端部に先端に糊代を形成した底部緩衝体を連続さ
せ、箱体を組立てた時に、糊代の外側に連続する前記四
枚の緩衝壁が箱体内において瓶類の胴部を緩衝的に支承
する筒状の胴部緩衝体を形成してなる瓶類の包装用箱を
発明の要点としている。
壁、及び糊代を折り曲げ線を介して折り曲げ可能に構成
すると共に糊代の外側に四枚の緩衝壁と糊代を一体的に
連続させてなる箱体において、右側壁に左側壁及び右側
壁の下端部に先端に糊代を形成した底部緩衝体を連続さ
せ、箱体を組立てた時に、糊代の外側に連続する前記四
枚の緩衝壁が箱体内において瓶類の胴部を緩衝的に支承
する筒状の胴部緩衝体を形成してなる瓶類の包装用箱を
発明の要点としている。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
【００１０】添付図中、図１乃至図４は箱体の組み立て
態様を組立て順序に従って示しており、図１は箱体を展
開した状態を示し、図２は底部緩衝体を組立てるため上
方に折り曲げ、その一部を壁面に接着した工程を示し、
図３は胴部緩衝体の組み立て完了時を示し、図４は底部
緩衝体と胴部緩衝体を組立てた状態を示している。また
図５は組立てを完了した箱体における胴部緩衝体と底部
緩衝体の状態を示すため側壁の一部を切欠した斜視図、
図６は瓶体を収容した時の縦断面図、図７は図６の横断
面図である。
態様を組立て順序に従って示しており、図１は箱体を展
開した状態を示し、図２は底部緩衝体を組立てるため上
方に折り曲げ、その一部を壁面に接着した工程を示し、
図３は胴部緩衝体の組み立て完了時を示し、図４は底部
緩衝体と胴部緩衝体を組立てた状態を示している。また
図５は組立てを完了した箱体における胴部緩衝体と底部
緩衝体の状態を示すため側壁の一部を切欠した斜視図、
図６は瓶体を収容した時の縦断面図、図７は図６の横断
面図である。
【００１１】本発明の包装用箱は、箱体を構成する二つ
の壁面の下部に、瓶の底部を緩衝的に支承する底部緩衝
体Ｂを一体的に連続させ、また箱体を構成する壁面に瓶
の胴部を保護する胴部緩衝体Ｃを一体的に連続させ、箱
体を組立てた際に、組立てと同時に箱体の内側に前記底
部緩衝体Ｂと胴部緩衝体Ｃが形成されることを特徴とす
るものである。
の壁面の下部に、瓶の底部を緩衝的に支承する底部緩衝
体Ｂを一体的に連続させ、また箱体を構成する壁面に瓶
の胴部を保護する胴部緩衝体Ｃを一体的に連続させ、箱
体を組立てた際に、組立てと同時に箱体の内側に前記底
部緩衝体Ｂと胴部緩衝体Ｃが形成されることを特徴とす
るものである。
【００１２】記号Ａで示す箱体は公知の筒状構造を有す
るものであり、前壁１、左側壁２、後壁３、右側壁４及
び糊代５を折り曲げ線６…６を介して順次連続せしめ、
更に糊代５の外側に胴部緩衝体Ｃとなる四枚の緩衝壁７
…７を順次連続させるとともに、緩衝壁７…７の最も外
側に糊代８を連続させ、また、左側壁２と右側壁４の下
端部には瓶９の底部を緩衝的に支承する底部緩衝体Ｂ，
Ｂを折り曲げ線を介して連続させている。
るものであり、前壁１、左側壁２、後壁３、右側壁４及
び糊代５を折り曲げ線６…６を介して順次連続せしめ、
更に糊代５の外側に胴部緩衝体Ｃとなる四枚の緩衝壁７
…７を順次連続させるとともに、緩衝壁７…７の最も外
側に糊代８を連続させ、また、左側壁２と右側壁４の下
端部には瓶９の底部を緩衝的に支承する底部緩衝体Ｂ，
Ｂを折り曲げ線を介して連続させている。
【００１３】底部緩衝体Ｂは左側壁２と右側壁４の下端
部に折り曲げ可能に連続させるものであり、左側壁２及
び右側壁４の下端部に底板91、縦板92、上板93及び糊代
94を折り曲げ可能に連続させ糊代94は左側壁２及び右側
壁４の下端部近く、縦板92の高さだけ上方に接着するよ
う構成している。（図１乃至図４参照）
部に折り曲げ可能に連続させるものであり、左側壁２及
び右側壁４の下端部に底板91、縦板92、上板93及び糊代
94を折り曲げ可能に連続させ糊代94は左側壁２及び右側
壁４の下端部近く、縦板92の高さだけ上方に接着するよ
う構成している。（図１乃至図４参照）
【００１４】なお実施例では底部緩衝体Ｂは左側壁２と
右側壁４の下端部にそれぞれ連続させ両者によって底部
を閉塞できる構造としているが、一方の側壁の下端部だ
けに連続させた構造とすることも差し支えない。ただし
この場合は底板91と上板93の長さは筒状に形成された箱
体の底部全体を閉塞できる大きさとして形成することが
必要となる。
右側壁４の下端部にそれぞれ連続させ両者によって底部
を閉塞できる構造としているが、一方の側壁の下端部だ
けに連続させた構造とすることも差し支えない。ただし
この場合は底板91と上板93の長さは筒状に形成された箱
体の底部全体を閉塞できる大きさとして形成することが
必要となる。
【００１５】また胴部緩衝体Ｃは、筒状に構成された箱
体Ａの内部に、箱体Ａの壁面と95度だけずれた位置を選
択するよう構成するものであり、糊代５の幅を前壁１の
幅の半分とすることによってこれに隣接する緩衝壁７…
７の折り曲げ位置が以後の壁面の中心部位に当接でき
る。また、このように構成するとそれぞれの緩衝壁７…
７の外側と箱本体の壁面との間に平面形状が三角形の隙
間が形成されることとなり、これら三角形の隙間部分に
は瓶内の薬液を吸引するためのストローを収容するスペ
ースとすることができる。（図７参照）
体Ａの内部に、箱体Ａの壁面と95度だけずれた位置を選
択するよう構成するものであり、糊代５の幅を前壁１の
幅の半分とすることによってこれに隣接する緩衝壁７…
７の折り曲げ位置が以後の壁面の中心部位に当接でき
る。また、このように構成するとそれぞれの緩衝壁７…
７の外側と箱本体の壁面との間に平面形状が三角形の隙
間が形成されることとなり、これら三角形の隙間部分に
は瓶内の薬液を吸引するためのストローを収容するスペ
ースとすることができる。（図７参照）
【００１６】11，11は前壁１の上下両端に折り曲げ可能
に連続させた蓋板であり先端には差し込み舌片12，12を
連続させている。21，41は左側壁２の上端にそれぞれ折
り曲げ可能に連続させた中蓋である。
に連続させた蓋板であり先端には差し込み舌片12，12を
連続させている。21，41は左側壁２の上端にそれぞれ折
り曲げ可能に連続させた中蓋である。
【００１７】前壁１の内側面は糊代５の貼着面13とな
り、糊代５に隣接する緩衝壁７は、緩衝壁７…７の最も
外側に連続させた糊代８の貼着面71となる。図中９は瓶
である。
り、糊代５に隣接する緩衝壁７は、緩衝壁７…７の最も
外側に連続させた糊代８の貼着面71となる。図中９は瓶
である。
【００１８】上記の構成とした本発明の包装用箱は以下
のように組み立てる。
のように組み立てる。
【００１９】先ず左側壁２と右側壁４の下端部に連続さ
せた底部緩衝体Ｂを、底板91と縦板92の境界部分で折り
曲げ線に沿って上方に折り曲げた後、上端部に位置する
糊代94を左側壁２若しくは右側壁４に接着する。（図２
参照）
せた底部緩衝体Ｂを、底板91と縦板92の境界部分で折り
曲げ線に沿って上方に折り曲げた後、上端部に位置する
糊代94を左側壁２若しくは右側壁４に接着する。（図２
参照）
【００２０】次いで、胴部緩衝体Ｃを構成する緩衝壁７
…７の最も外側に位置する糊代８を糊代５の外側に位置
する緩衝壁７の貼着面71に接着させるよう筒状に折り曲
げたのち（図４参照）、公知の手段に従って箱体Ａの各
壁面を筒状に折り曲げた後、糊代５を前壁１内側の貼着
面13に貼着させて箱体Ａを形成する。
…７の最も外側に位置する糊代８を糊代５の外側に位置
する緩衝壁７の貼着面71に接着させるよう筒状に折り曲
げたのち（図４参照）、公知の手段に従って箱体Ａの各
壁面を筒状に折り曲げた後、糊代５を前壁１内側の貼着
面13に貼着させて箱体Ａを形成する。
【００２１】なお、左側壁２と右側壁の下端部に連続さ
せた底部緩衝体Ｂは箱体Ａの組立時に図３の状態にある
構成部材の下端部（底板91と縦板92の境界部）を上方に
持ち上げれば図４例示のように倒コ字状を呈する緩衝体
が組立てられる。
せた底部緩衝体Ｂは箱体Ａの組立時に図３の状態にある
構成部材の下端部（底板91と縦板92の境界部）を上方に
持ち上げれば図４例示のように倒コ字状を呈する緩衝体
が組立てられる。
【００２２】
【発明の効果】上記の構成とした本発明の効果は以下の
とおりである。
とおりである。
【００２３】（１） 組立てられた箱体Ａの底面に、底
部緩衝体Ｂを一体化させ、また箱体Ａの内壁面に沿って
胴部緩衝体Ｃを一体的に形成したので、包装用箱に収容
された瓶９の胴部と底部の双方を安全に保護することが
可能となり、従来構造における包装用箱のように、合成
樹脂薄板による中枠等を使用することなく、有効な緩衝
効果を発揮させられる。
部緩衝体Ｂを一体化させ、また箱体Ａの内壁面に沿って
胴部緩衝体Ｃを一体的に形成したので、包装用箱に収容
された瓶９の胴部と底部の双方を安全に保護することが
可能となり、従来構造における包装用箱のように、合成
樹脂薄板による中枠等を使用することなく、有効な緩衝
効果を発揮させられる。
【００２４】（２） 一枚の板紙を用いて形成する箱体
Ａの下部に底部緩衝部体Ｂと胴部緩衝体Ｃを形成したた
のでカートナーによる自動包装が可能となり、箱体の組
立時に瓶９の収容作業が同時に行えることとなり、量産
性が著しく高められ、製造コストを著しく低廉化できる
利点がある。
Ａの下部に底部緩衝部体Ｂと胴部緩衝体Ｃを形成したた
のでカートナーによる自動包装が可能となり、箱体の組
立時に瓶９の収容作業が同時に行えることとなり、量産
性が著しく高められ、製造コストを著しく低廉化できる
利点がある。
【００２５】（３） 合成樹脂薄板製の中枠などを使用
せず、全体を板紙により構成したので廃棄処分をする際
に公害等を発生させることがない。
せず、全体を板紙により構成したので廃棄処分をする際
に公害等を発生させることがない。
【図１】 展開状態を示す平面図
【図２】 底部緩衝体の組立て開始時を示す平面図
【図３】 胴部緩衝体の組立て開始時を示す斜視図
【図４】 胴部緩衝体と底部緩衝体の組立完了時を示す
斜視図
斜視図
【図５】 箱体を組み立てた時の緩衝体の状態を示す一
部切欠斜視図
部切欠斜視図
【図６】 瓶を収容した状態に於ける箱体の縦断面図
【図７】 図６における横断面図
Ａ 箱体 Ｂ 底部緩衝体 Ｃ 胴部緩衝体 １ 前壁 ２ 左側壁 ３ 後壁 ４ 右側壁 ５、８ 糊代 ６ 折り曲げ線 ７ 緩衝壁 91 底板 92 縦板 93 上板 94 糊代 11 蓋板 12 差し込み舌片 21，41 中蓋 22 差し込み舌片 ９ 瓶
Claims (1)
- 【請求項１】前壁、左側壁、後壁、右側壁、及び糊代を
折り曲げ線を介して折り曲げ可能に構成すると共に糊代
の外側に四枚の緩衝壁と糊代を一体的に連続させてなる
箱体において、右側壁に左側壁及び右側壁の下端部に先
端に糊代を形成した底部緩衝体を連続させ、箱体を組立
てた時に、糊代の外側に連続する前記四枚の緩衝壁が箱
体内において瓶類の胴部を緩衝的に支承する筒状の胴部
緩衝体を形成してなる瓶類の包装用箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19716395A JPH0924931A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 瓶類の包装用箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19716395A JPH0924931A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 瓶類の包装用箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924931A true JPH0924931A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16369833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19716395A Pending JPH0924931A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 瓶類の包装用箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0924931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2508220A (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-28 | David Kelso | Fibreboard packing case with buffer section and blank |
| CN105366150A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-02 | 盛诠纸业(苏州)有限公司 | 一种盒子 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357217B2 (ja) * | 1983-12-19 | 1988-11-10 | Chuo Kagaku Kk | |
| JPH0248520B2 (ja) * | 1985-04-22 | 1990-10-25 | Tooa Kasei Kk | |
| JP4128216B1 (ja) * | 2008-03-11 | 2008-07-30 | 日本高周波株式会社 | フェライト移相器及び自動整合装置 |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP19716395A patent/JPH0924931A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357217B2 (ja) * | 1983-12-19 | 1988-11-10 | Chuo Kagaku Kk | |
| JPH0248520B2 (ja) * | 1985-04-22 | 1990-10-25 | Tooa Kasei Kk | |
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| CN105366150A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-02 | 盛诠纸业(苏州)有限公司 | 一种盒子 |
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