JPH0924965A - 帯封用紙 - Google Patents
帯封用紙Info
- Publication number
- JPH0924965A JPH0924965A JP20497995A JP20497995A JPH0924965A JP H0924965 A JPH0924965 A JP H0924965A JP 20497995 A JP20497995 A JP 20497995A JP 20497995 A JP20497995 A JP 20497995A JP H0924965 A JPH0924965 A JP H0924965A
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- JP
- Japan
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- paper
- sheet
- banding
- band
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯封への新聞の封入作業を容易且つ迅速に行
うことができ、大量の新聞の発送作業の合理化、省力化
を実現することができる帯封を提供する。 【構成】 帯封１の表紙部１ａ及び裏紙部１ｂとしての
領域２が横ミシン目３及び縦ミシン目４を介して画成さ
れ多数連設された長尺の連続用紙としての第１の用紙Ａ
及び第２の用紙Ｂとからなり、前記第１の用紙Ａ叉は前
記第２の用紙Ｂの対向する面の少なくとも一方の表面に
縦ミシン目４或いは横ミシン目３の近傍に沿って貼着糊
７を塗布し、前記第１及び第２の用紙Ａ及びＢを貼り合
わせて形成する。
うことができ、大量の新聞の発送作業の合理化、省力化
を実現することができる帯封を提供する。 【構成】 帯封１の表紙部１ａ及び裏紙部１ｂとしての
領域２が横ミシン目３及び縦ミシン目４を介して画成さ
れ多数連設された長尺の連続用紙としての第１の用紙Ａ
及び第２の用紙Ｂとからなり、前記第１の用紙Ａ叉は前
記第２の用紙Ｂの対向する面の少なくとも一方の表面に
縦ミシン目４或いは横ミシン目３の近傍に沿って貼着糊
７を塗布し、前記第１及び第２の用紙Ａ及びＢを貼り合
わせて形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞等を郵送する際に
使用される帯封、特にプリンター等の印字装置を用いて
宛名を印字するようにされた連続帳票形式の帯封用紙に
関するものである。
使用される帯封、特にプリンター等の印字装置を用いて
宛名を印字するようにされた連続帳票形式の帯封用紙に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】業界紙や機関紙等の新聞を郵送する際に
は、新聞を縦長に折り畳んだ状態で中央部を帯封により
捲巻し、この帯封に宛名を表示する方法が多く採られて
いる。最近では、多量の宛名情報をパソコン等で管理
し、プリンター等の印字装置により連続的に出力印字で
きるようにされた連続帳票形式の帯封が広く使用されて
いる。例えば、図８に示すように、帯封一枚当たりに相
当する領域（折り畳んだ新聞を捲巻するのに充分な領
域）を切取り線を介して一方向に多数連設すると共に、
この連設された各領域の両端縁部にマージナル穴が設け
られた連続帳票形式のものが提案されている。
は、新聞を縦長に折り畳んだ状態で中央部を帯封により
捲巻し、この帯封に宛名を表示する方法が多く採られて
いる。最近では、多量の宛名情報をパソコン等で管理
し、プリンター等の印字装置により連続的に出力印字で
きるようにされた連続帳票形式の帯封が広く使用されて
いる。例えば、図８に示すように、帯封一枚当たりに相
当する領域（折り畳んだ新聞を捲巻するのに充分な領
域）を切取り線を介して一方向に多数連設すると共に、
この連設された各領域の両端縁部にマージナル穴が設け
られた連続帳票形式のものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものは、一枚紙を横長状に切離可能に加工しただけのも
のであるため、宛名を印字し、これを一枚毎に切離し、
手作業にて新聞に捲巻装着した後、糊止め或いは貼着テ
ープ止めする必要があり、大量の新聞を発送するには多
大な労力を要するという問題があった。本発明は、上記
のような実情に鑑み、帯封への新聞の封入作業を容易且
つ迅速に行うことができ、大量の新聞の発送作業の合理
化、省力化を実現することができる連続帳票形式の帯封
を提供することを目的とする。
ものは、一枚紙を横長状に切離可能に加工しただけのも
のであるため、宛名を印字し、これを一枚毎に切離し、
手作業にて新聞に捲巻装着した後、糊止め或いは貼着テ
ープ止めする必要があり、大量の新聞を発送するには多
大な労力を要するという問題があった。本発明は、上記
のような実情に鑑み、帯封への新聞の封入作業を容易且
つ迅速に行うことができ、大量の新聞の発送作業の合理
化、省力化を実現することができる連続帳票形式の帯封
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため上記目的を達成
するために成された本発明に係る連続帳票形式の帯封
は、少なくとも帯封一枚当たりに相当する領域を切取り
線を介して一方向に多数連設すると共に、この連設され
た各領域の両端縁部にマージナル穴が設けられた連続帳
票であって、帯封の表紙部及び裏紙部の領域が横切取り
線及び縦切取り線を介して画成され多数連設された長尺
の連続用紙としての第１の用紙及び第２の用紙とからな
り、前記第１の用紙叉は前記第２の用紙の対向する面の
少なくとも一方の表面に縦切取り線或いは横切取り線の
近傍に沿って貼着糊を塗布し、前記第１及び第２の用紙
を貼り合わせて形成したことを第１の特徴し、第１の用
紙の表面に、帯封の領域毎に宛名欄を印刷したことを第
２の特徴し、前記特徴に加え、各帯封表紙部或いは各帯
封裏紙部の領域内に指挿通孔を形成したことを第３の特
徴とするものである。
するために成された本発明に係る連続帳票形式の帯封
は、少なくとも帯封一枚当たりに相当する領域を切取り
線を介して一方向に多数連設すると共に、この連設され
た各領域の両端縁部にマージナル穴が設けられた連続帳
票であって、帯封の表紙部及び裏紙部の領域が横切取り
線及び縦切取り線を介して画成され多数連設された長尺
の連続用紙としての第１の用紙及び第２の用紙とからな
り、前記第１の用紙叉は前記第２の用紙の対向する面の
少なくとも一方の表面に縦切取り線或いは横切取り線の
近傍に沿って貼着糊を塗布し、前記第１及び第２の用紙
を貼り合わせて形成したことを第１の特徴し、第１の用
紙の表面に、帯封の領域毎に宛名欄を印刷したことを第
２の特徴し、前記特徴に加え、各帯封表紙部或いは各帯
封裏紙部の領域内に指挿通孔を形成したことを第３の特
徴とするものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る帯封用紙の平面図、図２は図
１の用紙の接着状態を示す横断面図、図３は図１の帯封
を開口させた状態を示す斜視図、図４は帯封用紙の他の
実施例を示す平面図、図５は図４の用紙の接着状態を示
す横断面図、図６は図４の帯封を開口させた状態を示す
斜視図、図７の（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る帯封の
使用状態を示す斜視図、図８は従来技術を示す平面図で
ある。
する。図１は本発明に係る帯封用紙の平面図、図２は図
１の用紙の接着状態を示す横断面図、図３は図１の帯封
を開口させた状態を示す斜視図、図４は帯封用紙の他の
実施例を示す平面図、図５は図４の用紙の接着状態を示
す横断面図、図６は図４の帯封を開口させた状態を示す
斜視図、図７の（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る帯封の
使用状態を示す斜視図、図８は従来技術を示す平面図で
ある。
【０００６】図１は、帯封１の表紙部１ａ及び裏紙部１
ｂとしての領域２（図中、斜線で表示した部分）が切取
り線である横ミシン目３及び縦ミシン目４を介して画成
され（本実施例では横方向に帯封３個分を１単位とし
て）縦方向に多数連設された長尺の連続用紙としての第
１の用紙Ａ及び第２の用紙Ｂを示し、これらの用紙の左
右両端部にはマージナル穴５が長尺方向に沿って形成さ
れている。
ｂとしての領域２（図中、斜線で表示した部分）が切取
り線である横ミシン目３及び縦ミシン目４を介して画成
され（本実施例では横方向に帯封３個分を１単位とし
て）縦方向に多数連設された長尺の連続用紙としての第
１の用紙Ａ及び第２の用紙Ｂを示し、これらの用紙の左
右両端部にはマージナル穴５が長尺方向に沿って形成さ
れている。
【０００７】第１の用紙Ａの表面には、帯封１の領域２
毎に宛名欄９が印刷されると共に、各帯封表紙部１ａの
下端の一部に横ミシン目３に隣接して、指が挿通できる
ようにされた円弧孔６が打ち抜き加工されており、帯封
１の開口作業がし易くなるようにされている。また、第
２の用紙Ｂの表面には、縦ミシン目４の近傍に沿って第
１の用紙Ａの裏面に貼着するための貼着糊７が塗布され
ている。ここで、貼着糊７は横ミシン目３に重なる部分
を除いて塗布されている。これは帯封１をバスター処理
（切り離し処理）する際に、切離し易くするためであ
る。
毎に宛名欄９が印刷されると共に、各帯封表紙部１ａの
下端の一部に横ミシン目３に隣接して、指が挿通できる
ようにされた円弧孔６が打ち抜き加工されており、帯封
１の開口作業がし易くなるようにされている。また、第
２の用紙Ｂの表面には、縦ミシン目４の近傍に沿って第
１の用紙Ａの裏面に貼着するための貼着糊７が塗布され
ている。ここで、貼着糊７は横ミシン目３に重なる部分
を除いて塗布されている。これは帯封１をバスター処理
（切り離し処理）する際に、切離し易くするためであ
る。
【０００８】図２及び図３は、上述のように形成した第
１及び第２の用紙Ａ及びＢを丁合して貼り合わせた状態
を示したものである。これによって、第１の用紙Ａの帯
封表紙部１ｂの裏面には貼着糊７を介して第２の用紙Ｂ
の帯封裏紙部１ｂが接着されて多数の輪状の帯封１が形
成される。尚、本実施例では、貼着糊７を第２の用紙Ｂ
の表面に塗布して貼合わせているが、第１の用紙Ａの裏
面に塗布するものでもよく、帯封１の領域２の両端に相
当する部分同士を貼り合して輪状に形成できれば、所期
の効果を達成できることは言うまでもない。したがっ
て、図４乃至図６に示すように、帯封のサイズに係る用
紙の歩留り或いは製造過程及び製造装置の仕様に鑑み、
貼着糊７を横ミシン目３に沿って塗布して帯封１０を形
成するようにしたものでもよい。また、本実施例では、
帯封表紙部１ａの円弧孔６を予め打ち抜いて形成してい
るが、その打ち抜き孔の形状が限定されないことは言う
までもなく、帯封表紙部１ａ或いは帯封裏紙部１ｂのど
ちらか一方の任意箇所に、指が挿通可能な孔を少なくと
も１箇所形成するものであればよく、また、第１及び第
２の用紙の丁合後にハーフカット成形するものでもよ
い。
１及び第２の用紙Ａ及びＢを丁合して貼り合わせた状態
を示したものである。これによって、第１の用紙Ａの帯
封表紙部１ｂの裏面には貼着糊７を介して第２の用紙Ｂ
の帯封裏紙部１ｂが接着されて多数の輪状の帯封１が形
成される。尚、本実施例では、貼着糊７を第２の用紙Ｂ
の表面に塗布して貼合わせているが、第１の用紙Ａの裏
面に塗布するものでもよく、帯封１の領域２の両端に相
当する部分同士を貼り合して輪状に形成できれば、所期
の効果を達成できることは言うまでもない。したがっ
て、図４乃至図６に示すように、帯封のサイズに係る用
紙の歩留り或いは製造過程及び製造装置の仕様に鑑み、
貼着糊７を横ミシン目３に沿って塗布して帯封１０を形
成するようにしたものでもよい。また、本実施例では、
帯封表紙部１ａの円弧孔６を予め打ち抜いて形成してい
るが、その打ち抜き孔の形状が限定されないことは言う
までもなく、帯封表紙部１ａ或いは帯封裏紙部１ｂのど
ちらか一方の任意箇所に、指が挿通可能な孔を少なくと
も１箇所形成するものであればよく、また、第１及び第
２の用紙の丁合後にハーフカット成形するものでもよ
い。
【０００９】次に本発明の使用方法について説明する。
以上のように、第１及び第２の用紙Ａ及びＢを用いて形
成された帯封用紙を、所定のトラクタフィーダーを有す
るプリンターにセットし、このプリンターに接続したパ
ソコンの出力情報に応じて、帯封表紙部１ａの宛名表示
部に適宜宛名を印字した後、切取り線である横ミシン目
３及び縦ミシン目４で各領域２毎に切離することで、所
定の帯封１の表面に宛名が印字され、且つ折り畳んだ新
聞等を収納できる帯封１または１０が完成する。
以上のように、第１及び第２の用紙Ａ及びＢを用いて形
成された帯封用紙を、所定のトラクタフィーダーを有す
るプリンターにセットし、このプリンターに接続したパ
ソコンの出力情報に応じて、帯封表紙部１ａの宛名表示
部に適宜宛名を印字した後、切取り線である横ミシン目
３及び縦ミシン目４で各領域２毎に切離することで、所
定の帯封１の表面に宛名が印字され、且つ折り畳んだ新
聞等を収納できる帯封１または１０が完成する。
【００１０】そして、図７（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、この帯封１または１０を開口して所定の新聞等を挿
入するだけで封入作業ができ、従来の帯封のように、一
旦新聞に捲巻して装着した後、糊止め或いは貼着テープ
止めする作業が不要になり、極めて簡単且つ迅速に封入
作業を行うことができる。また、本実施例では、帯封１
を横に３個連設しているので、宛名印字に係る時間が従
来品に比して約３分の１に短縮できる。
に、この帯封１または１０を開口して所定の新聞等を挿
入するだけで封入作業ができ、従来の帯封のように、一
旦新聞に捲巻して装着した後、糊止め或いは貼着テープ
止めする作業が不要になり、極めて簡単且つ迅速に封入
作業を行うことができる。また、本実施例では、帯封１
を横に３個連設しているので、宛名印字に係る時間が従
来品に比して約３分の１に短縮できる。
【００１１】尚、本発明は、前記連続帳票式に代えてカ
ット紙形式とすることもでき、例えばＡ４サイズやＢ５
サイズ等のカセットケースに用紙を入れてプリンターに
供することもできるので、この場合はマージナル穴は不
要となる。
ット紙形式とすることもでき、例えばＡ４サイズやＢ５
サイズ等のカセットケースに用紙を入れてプリンターに
供することもできるので、この場合はマージナル穴は不
要となる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、以
下に述べる優れた効果により大量の新聞の発送作業の合
理化、省力化を実現することができる。 （１）．帯封は輪状に形成されるので、これを開口して
所定の新聞を挿入するだけで封入作業ができ、極めて簡
単且つ迅速に封入作業を行うことができる。 （２）．帯封表紙部を横に複数個連設できるので、宛名
印字に要する時間を短縮することができる。
下に述べる優れた効果により大量の新聞の発送作業の合
理化、省力化を実現することができる。 （１）．帯封は輪状に形成されるので、これを開口して
所定の新聞を挿入するだけで封入作業ができ、極めて簡
単且つ迅速に封入作業を行うことができる。 （２）．帯封表紙部を横に複数個連設できるので、宛名
印字に要する時間を短縮することができる。
【図１】本発明に係る帯封用紙の平面図である。
【図２】図１の用紙の接着状態を示す横断面図である。
【図３】図１の帯封を開口させた状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】帯封用紙の他の実施例を示す平面図である。
【図５】図４の用紙の接着状態を示す横断面図である。
【図６】図４の帯封を開口させた状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る帯封の使用状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図８】従来技術を示す平面図である。
１ 帯封 １ａ 帯封表紙部 １ｂ 帯封裏紙部 ２ 帯封の領域 ３ 横ミシン目（切取り線） ４ 縦ミシン目（切取り線） ５ マージナル穴 ６ 円弧孔（指挿通孔） ７ 貼着糊 ９ 宛名欄 １０ 帯封
Claims (3)
- 【請求項１】少なくとも帯封一枚当たりに相当する領域
を切取り線を介して一方向に多数連設すると共に、この
連設された各領域の両端縁部にマージナル穴が設けられ
た連続帳票であって、帯封の表紙部及び裏紙部の領域が
横切取り線及び縦切取り線を介して画成され多数連設さ
れた長尺の連続用紙としての第１の用紙及び第２の用紙
とからなり、前記第１の用紙叉は前記第２の用紙の対向
する面の少なくとも一方の表面に縦切取り線或いは横切
取り線の近傍に沿って貼着糊を塗布し、前記第１及び第
２の用紙を貼り合わせて形成したことを特徴とする連続
帳票形式の帯封用紙。 - 【請求項２】第１の用紙の表面に、帯封の領域毎に宛名
欄を印刷したことを特徴とする請求項１記載の連続帳票
形式の帯封用紙。 - 【請求項３】各帯封表紙部或いは帯封裏紙部の領域内に
指挿通孔を形成したことを特徴とする請求項１叉は請求
項２記載の連続帳票形式の帯封用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20497995A JPH0924965A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 帯封用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20497995A JPH0924965A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 帯封用紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924965A true JPH0924965A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16499468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20497995A Pending JPH0924965A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 帯封用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0924965A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247816A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Casio Comput Co Ltd | 切断装置、シート材及びシートカセット |
-
1995
- 1995-07-07 JP JP20497995A patent/JPH0924965A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247816A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Casio Comput Co Ltd | 切断装置、シート材及びシートカセット |
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