JPH09255609A - 9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フ ェニル)フルオレンの製造方法 - Google Patents
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フ ェニル)フルオレンの製造方法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、工業的な実施に好適であり、
安全性に優れ、且つ経済的にも有利なフルオレン誘導体
の製造方法、即ち、高品質、かつ高収率で9,9−ビス
(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレ
ンを工業的に有利に製造する方法を提供することにあ
る。 【解決手段】9,9−ビス−(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンとエチレンカーボネートとを、脱炭酸触
媒の存在下に反応させることを特徴とする9,9−ビス
(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレ
ンの製造方法。
安全性に優れ、且つ経済的にも有利なフルオレン誘導体
の製造方法、即ち、高品質、かつ高収率で9,9−ビス
(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレ
ンを工業的に有利に製造する方法を提供することにあ
る。 【解決手段】9,9−ビス−(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンとエチレンカーボネートとを、脱炭酸触
媒の存在下に反応させることを特徴とする9,9−ビス
(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレ
ンの製造方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フルオレン誘導体
の製造方法の改良に関する。
の製造方法の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエ
トキシ)フェニル)フルオレンは、エポキシ樹脂、ポリ
エステル等の製造原料として有用な物質であり、従来技
術としては、例えば1モルの9,9−ビス(4−ヒドロ
キシフエニル)フルオレンに2モル以上のエチレンオキ
サイドを反応させる方法や、硫酸とチオールを触媒とし
て用いて、フルオレノンとフェノキシエタノールとを反
応させる方法(特開平7−165657号公報)等が知られて
いる。
トキシ)フェニル)フルオレンは、エポキシ樹脂、ポリ
エステル等の製造原料として有用な物質であり、従来技
術としては、例えば1モルの9,9−ビス(4−ヒドロ
キシフエニル)フルオレンに2モル以上のエチレンオキ
サイドを反応させる方法や、硫酸とチオールを触媒とし
て用いて、フルオレノンとフェノキシエタノールとを反
応させる方法(特開平7−165657号公報)等が知られて
いる。
【0003】しかしながら、これら従来の方法は、エチ
レンオキサイドを用いる前者は、爆発性の化合物である
ために取扱いが煩雑であり、工業的ではなく、また硫酸
触媒を用いる後者は、目的物から硫酸を完全に除去する
ことが困難であり、残留硫酸は所期の目的とする樹脂の
製造に際して問題となり、従ってそれらの改善が要請さ
れていた。
レンオキサイドを用いる前者は、爆発性の化合物である
ために取扱いが煩雑であり、工業的ではなく、また硫酸
触媒を用いる後者は、目的物から硫酸を完全に除去する
ことが困難であり、残留硫酸は所期の目的とする樹脂の
製造に際して問題となり、従ってそれらの改善が要請さ
れていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、工業
的な実施に好適であり、安全性に優れ、且つ経済的にも
有利なフルオレン誘導体の製造方法、即ち、高品質、か
つ高収率で9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキ
シ)フエニル)フルオレンを工業的に有利に製造する方
法を提供することにある。
的な実施に好適であり、安全性に優れ、且つ経済的にも
有利なフルオレン誘導体の製造方法、即ち、高品質、か
つ高収率で9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキ
シ)フエニル)フルオレンを工業的に有利に製造する方
法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
9,9−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)フルオレン
とエチレンカーボネートとを、脱炭酸触媒の存在下に反
応させることを特徴とする9,9−ビス(4−(2−ヒ
ドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの製造方法で
ある。
9,9−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)フルオレン
とエチレンカーボネートとを、脱炭酸触媒の存在下に反
応させることを特徴とする9,9−ビス(4−(2−ヒ
ドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの製造方法で
ある。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の特徴は、9,9−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)フルオレンとエチレンカー
ボネートとを、特定の脱炭酸触媒の存在下、必要により
溶媒の存在下に反応させることにある。ここで、本発明
に用いられる脱炭酸触媒としては、トリオルガノホスフ
ィン化合物、炭酸アルカリ金属、水酸化アルカリ金属、
炭酸アルカリ土類金属、水酸化アルカリ土類金属、ハロ
ゲン化アルカリ金属、ハロゲン化アルカリ土類金属及び
第4級アルキルアンモニウムハライドからから選択され
る1種又と2種以上の化合物が用いられる。
(4−ヒドロキシフエニル)フルオレンとエチレンカー
ボネートとを、特定の脱炭酸触媒の存在下、必要により
溶媒の存在下に反応させることにある。ここで、本発明
に用いられる脱炭酸触媒としては、トリオルガノホスフ
ィン化合物、炭酸アルカリ金属、水酸化アルカリ金属、
炭酸アルカリ土類金属、水酸化アルカリ土類金属、ハロ
ゲン化アルカリ金属、ハロゲン化アルカリ土類金属及び
第4級アルキルアンモニウムハライドからから選択され
る1種又と2種以上の化合物が用いられる。
【0007】ここで、トリオルガノホスフィン化合物と
しては、具体的にはトリフェニルホスフィン化合物、ト
リブチルホスフィン化合物、ジフェニルブチルホスフィ
ン化合物、ジブチルフェニルホスフィン化合物等が挙げ
られる。
しては、具体的にはトリフェニルホスフィン化合物、ト
リブチルホスフィン化合物、ジフェニルブチルホスフィ
ン化合物、ジブチルフェニルホスフィン化合物等が挙げ
られる。
【0008】ここで、炭酸アルカリ金属、水酸化アルカ
リ金属、炭酸アルカリ土類金属、水酸化アルカリ土類金
属としては、金属としてリチウム、ナトリウム、カリウ
ム、カルシウム、マグネシウムからなる金属の炭酸アル
カリ、水酸化アルカリ、炭酸アルカリ土類、水酸化アル
カリ土類があげられる。
リ金属、炭酸アルカリ土類金属、水酸化アルカリ土類金
属としては、金属としてリチウム、ナトリウム、カリウ
ム、カルシウム、マグネシウムからなる金属の炭酸アル
カリ、水酸化アルカリ、炭酸アルカリ土類、水酸化アル
カリ土類があげられる。
【0009】ここで、ハロゲン化アルカリ金属、ハロゲ
ン化アルカリ土類金属としては、食塩等の塩化アルカ
リ、沃化カリウム等の沃化アルカリ、臭化ナトリウム等
の臭化アルカリ及び弗化アルカリがあげられ、ここでア
ルカリとしては、前記アルカリ又はアルカリ土類金属が
用いられる。
ン化アルカリ土類金属としては、食塩等の塩化アルカ
リ、沃化カリウム等の沃化アルカリ、臭化ナトリウム等
の臭化アルカリ及び弗化アルカリがあげられ、ここでア
ルカリとしては、前記アルカリ又はアルカリ土類金属が
用いられる。
【0010】第4級アンモニウムハライドとしては、テ
トラエチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアン
モニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロラ
イド、テトラエチルアンモニウムブロマイド等が挙げら
れる。
トラエチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアン
モニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロラ
イド、テトラエチルアンモニウムブロマイド等が挙げら
れる。
【0011】本発明の方法において、これら脱炭酸触媒
の使用量は、原料9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンに対して0.01〜10重量%、好まし
くは0.1〜5重量%である。
の使用量は、原料9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンに対して0.01〜10重量%、好まし
くは0.1〜5重量%である。
【0012】本発明の方法において、反応温度は100
℃〜250℃、好ましくは130℃〜200℃の範囲で
ある。
℃〜250℃、好ましくは130℃〜200℃の範囲で
ある。
【0013】本発明の方法において、好ましくは反応溶
媒を使用する。本発明の方法に使用される反応溶媒とし
ては、好ましくは9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンを溶解し、エチレンカーボネートと反応
し難い沸点100℃以上の有機溶剤が用いられる。具体
的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール等のグリコール類、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系溶剤等が挙げられる。
媒を使用する。本発明の方法に使用される反応溶媒とし
ては、好ましくは9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンを溶解し、エチレンカーボネートと反応
し難い沸点100℃以上の有機溶剤が用いられる。具体
的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール等のグリコール類、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系溶剤等が挙げられる。
【0014】これら反応溶媒の使用量は、原料9,9−
ビス(4−ヒドロキシフエニル)フルオレン1モルに対
して50ml〜400mlであり、好ましくは100m
l〜250mlである。反応溶媒が少な過ぎると反応初
期には反応液が不均一となり、反応後期には粘度が上昇
して攪拌し難くなる。また、反応溶媒が多過ぎることは
反応効率が悪くなり、反応に長時間を要する傾向を示
す。
ビス(4−ヒドロキシフエニル)フルオレン1モルに対
して50ml〜400mlであり、好ましくは100m
l〜250mlである。反応溶媒が少な過ぎると反応初
期には反応液が不均一となり、反応後期には粘度が上昇
して攪拌し難くなる。また、反応溶媒が多過ぎることは
反応効率が悪くなり、反応に長時間を要する傾向を示
す。
【0015】本発明の方法において、エチレンカーボネ
ートの使用量は、9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレン1モルに対して1.5〜4.0モル、好
ましくは2.0〜4.0モルである。
ートの使用量は、9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレン1モルに対して1.5〜4.0モル、好
ましくは2.0〜4.0モルである。
【0016】本発明の方法によって得られた9,9−ビ
ス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオ
レンの取り出し、回収方法は従来公知の方法が適用され
る。例えば、本発明の方法で得られた反応液に更に溶媒
を加えて均一にした後、冷却し、目的とする9,9−ビ
ス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル)フルオ
レンを晶析させて回収することができる。
ス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオ
レンの取り出し、回収方法は従来公知の方法が適用され
る。例えば、本発明の方法で得られた反応液に更に溶媒
を加えて均一にした後、冷却し、目的とする9,9−ビ
ス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル)フルオ
レンを晶析させて回収することができる。
【0017】本発明者らは、更に該反応により得られた
反応終了後の反応液に、水と相溶し難い有機溶剤及び水
を加えて溶解、水洗し、水層と油層に分離し、油層から
目的とする9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキ
シ)フェニル)フルオレンを晶析させて回収することに
より、工業的に有利に目的とする9,9−ビス(4−
(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンを高
純度、高収率で製造できることを見出した。
反応終了後の反応液に、水と相溶し難い有機溶剤及び水
を加えて溶解、水洗し、水層と油層に分離し、油層から
目的とする9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキ
シ)フェニル)フルオレンを晶析させて回収することに
より、工業的に有利に目的とする9,9−ビス(4−
(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンを高
純度、高収率で製造できることを見出した。
【0018】ここで、反応系より目的物を晶析させて回
収する溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパ
ノール等のアルコール類、トルエン、キシレン等の芳香
族化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、メ
チルアセテート、エチルアセテート、ブチルアセテート
等のエステル化合物等が挙げられ、これらの1種又は2
種以上の混合物を用いることも可能である。溶媒の使用
量としては、フルオレノン骨格1モルに対して1000
〜8000ml、好ましくは2000〜6000mlで
ある。
収する溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパ
ノール等のアルコール類、トルエン、キシレン等の芳香
族化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、メ
チルアセテート、エチルアセテート、ブチルアセテート
等のエステル化合物等が挙げられ、これらの1種又は2
種以上の混合物を用いることも可能である。溶媒の使用
量としては、フルオレノン骨格1モルに対して1000
〜8000ml、好ましくは2000〜6000mlで
ある。
【0019】この晶析法における精製方法については、
特に制限的ではないが、得られた粗製品に溶媒を加え、
加熱攪拌下に均一に溶解させた後、熱濾過する。この
際、通常の精製方法において用いられる活性炭、活性白
土、酸性白土、活性アルミナ、ゼオライト、イオン交換
樹脂等による処理を併せて行うことができる。
特に制限的ではないが、得られた粗製品に溶媒を加え、
加熱攪拌下に均一に溶解させた後、熱濾過する。この
際、通常の精製方法において用いられる活性炭、活性白
土、酸性白土、活性アルミナ、ゼオライト、イオン交換
樹脂等による処理を併せて行うことができる。
【0020】目的物の取り出しは、得られた濾液を撹拌
しながら室温もしくは冷水で徐々に冷却しながら結晶を
析出させ、次いで、得られた結晶を濾過し、乾燥させる
のがよい。かくして、従来公知の方法に比べて特別の反
応操作、設備を必要としないで、副反応生成も殆どな
く、すなわち、工業的に極めて有利に、目的とする9,
9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)
フルオレンを高純度、高収率で製造することができる。
しながら室温もしくは冷水で徐々に冷却しながら結晶を
析出させ、次いで、得られた結晶を濾過し、乾燥させる
のがよい。かくして、従来公知の方法に比べて特別の反
応操作、設備を必要としないで、副反応生成も殆どな
く、すなわち、工業的に極めて有利に、目的とする9,
9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)
フルオレンを高純度、高収率で製造することができる。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、工業的な実施に好適で
あり、安全性に優れ、且つ経済的にも有利なフルオレン
誘導体の製造方法、即ち、高品質、かつ高収率で9,9
−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フ
ルオレンを製造することができる。
あり、安全性に優れ、且つ経済的にも有利なフルオレン
誘導体の製造方法、即ち、高品質、かつ高収率で9,9
−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フ
ルオレンを製造することができる。
【0022】
【実施例】次に本発明の方法を実施例により、更に詳し
く説明するが、本発明がこれらに限定されるものではな
い。以下の実施例において使用する原料9,9−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)フルオレンの製造は、特開
平6−145087号公報の実施例3に記載された方法により
製造した純度99%のものを使用した。
く説明するが、本発明がこれらに限定されるものではな
い。以下の実施例において使用する原料9,9−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)フルオレンの製造は、特開
平6−145087号公報の実施例3に記載された方法により
製造した純度99%のものを使用した。
【0023】実施例1 攪拌機及び冷却管を備えた内容積500mlの4ツ口フ
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)及びトリフェニルホスフィン0.3gを仕込み、窒
素雰囲気下で145℃にて10時間加熱して反応を完結
した。反応初期は不均一であったが、反応後期は均一な
粘稠液となった。
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)及びトリフェニルホスフィン0.3gを仕込み、窒
素雰囲気下で145℃にて10時間加熱して反応を完結
した。反応初期は不均一であったが、反応後期は均一な
粘稠液となった。
【0024】次いで、トルエン450mlを徐々に加え
て加熱攪拌下に溶解、熱濾過後、室温まで冷却し、結晶
を析出させた。析出した結晶を濾過し、70℃で1日間
減圧乾燥した。得られた9,9−ビス(4−(2−ヒド
ロキシエトキシ)フエニル)フルオレンのLC純度は9
9.5%、収量は33.6g(収率89%)であった。
て加熱攪拌下に溶解、熱濾過後、室温まで冷却し、結晶
を析出させた。析出した結晶を濾過し、70℃で1日間
減圧乾燥した。得られた9,9−ビス(4−(2−ヒド
ロキシエトキシ)フエニル)フルオレンのLC純度は9
9.5%、収量は33.6g(収率89%)であった。
【0025】実施例2 攪拌機及び冷却管を備えた内容積500mlの4ツ口フ
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、キシレン12ml及びトリブチルホスフィン0.
3gを仕込み、窒素雰囲気下で140℃にて10時間加
熱して反応を完結した。反応系は終始均一系で粘度も低
かった。
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、キシレン12ml及びトリブチルホスフィン0.
3gを仕込み、窒素雰囲気下で140℃にて10時間加
熱して反応を完結した。反応系は終始均一系で粘度も低
かった。
【0026】次いで、実施例1と同様にしてトルエン4
50mlを加えて晶析させ、目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンの純度はLC99.5%、収量は34.
1g(収率90%)であった。
50mlを加えて晶析させ、目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンの純度はLC99.5%、収量は34.
1g(収率90%)であった。
【0027】実施例3 攪拌機及び冷却管を備えた内容積1000mlの4ツ口
フラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フ
ルオレン(純度99.0%)30.3g(0.0857
モル)、エチレンカーボネート18g(0.205モ
ル)、エチレングリコール12ml及びテトラエチルア
ンモニウムブロマイド0.4gを仕込み、窒素雰囲気下
で145℃にて18時間加熱して反応を完結した。
フラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フ
ルオレン(純度99.0%)30.3g(0.0857
モル)、エチレンカーボネート18g(0.205モ
ル)、エチレングリコール12ml及びテトラエチルア
ンモニウムブロマイド0.4gを仕込み、窒素雰囲気下
で145℃にて18時間加熱して反応を完結した。
【0028】次いで、実施例1と同様にしてメタノール
800mlを加えて晶析させ、目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンの純度はLC98.1%、収量は29.
9g(収率78%)であった。
800mlを加えて晶析させ、目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンの純度はLC98.1%、収量は29.
9g(収率78%)であった。
【0029】実施例4 攪拌機及び冷却管を備えた内容積500mlの4ツ口フ
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、シクロヘキサノン12ml及び炭酸カリウム0.
3gを仕込み、窒素雰囲気下で145℃にて6時間加熱
して反応を完結した。
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、シクロヘキサノン12ml及び炭酸カリウム0.
3gを仕込み、窒素雰囲気下で145℃にて6時間加熱
して反応を完結した。
【0030】次いで、トルエン300mlを徐々に加え
て均一に溶解後、攪拌機及び冷却管を備えた内容物10
00mlの分液ロートに移し、加熱下に水100mlを
加えて水洗を3回繰り返した。次に油層を熱濾過後、室
温まで冷却し、結晶を析出させた。析出した結晶を濾過
し、70℃で1日間減圧乾燥した。得られた9,9−ビ
ス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオ
レンのLC純度は99.4%、収量は31.4g(収率
83%)であった。なお、目的製品中のK含量は100
ppm 以下であった。
て均一に溶解後、攪拌機及び冷却管を備えた内容物10
00mlの分液ロートに移し、加熱下に水100mlを
加えて水洗を3回繰り返した。次に油層を熱濾過後、室
温まで冷却し、結晶を析出させた。析出した結晶を濾過
し、70℃で1日間減圧乾燥した。得られた9,9−ビ
ス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオ
レンのLC純度は99.4%、収量は31.4g(収率
83%)であった。なお、目的製品中のK含量は100
ppm 以下であった。
【0031】実施例5 攪拌機及び冷却管を備えた内容積500mlの4ツ口フ
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、キシレン12ml及び沃化カリウム0.3gを仕
込み、窒素雰囲気下で140℃にて8時間加熱して反応
を完結した。
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、キシレン12ml及び沃化カリウム0.3gを仕
込み、窒素雰囲気下で140℃にて8時間加熱して反応
を完結した。
【0032】次いで、実施例4と同様にしてトルエン4
50mlを加え、水洗を行って目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンのLC純度は98.7%、収量は33.
1g(収率87%)であった。なお、目的製品中のK含
量は100ppm 以下であった。
50mlを加え、水洗を行って目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンのLC純度は98.7%、収量は33.
1g(収率87%)であった。なお、目的製品中のK含
量は100ppm 以下であった。
【0033】実施例6 攪拌機及び冷却管を備えた内容積500mlの4ツ口フ
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、キシレン12ml及び水酸化リチウム0.3gを
仕込み、窒素雰囲気下で140℃にて8時間加熱して反
応を完結した。
ラスコに9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニル)フル
オレン(純度99.0%)30.3g(0.0857モ
ル)、エチレンカーボネート15.1g(0.172モ
ル)、キシレン12ml及び水酸化リチウム0.3gを
仕込み、窒素雰囲気下で140℃にて8時間加熱して反
応を完結した。
【0034】次いで、実施例4と同様にしてトルエン4
50mlを加え、水洗を行って目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンのLC純度は98.8%、収量は37.
6g(収率83%)であった。なお、目的製品中のLi
含量は100ppm 以下であった。
50mlを加え、水洗を行って目的物を得た。得られた
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンのLC純度は98.8%、収量は37.
6g(収率83%)であった。なお、目的製品中のLi
含量は100ppm 以下であった。
【0035】実施例7 実施例4において用いた炭酸カリウム0.3gに代え、
塩化ナトリウム、水酸化ナトリウム、塩化マグネシウ
ム、塩化カルシウムを用い、同様に実施し、ほぼ同様の
結果を得た。
塩化ナトリウム、水酸化ナトリウム、塩化マグネシウ
ム、塩化カルシウムを用い、同様に実施し、ほぼ同様の
結果を得た。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01J 31/24 B01J 31/24 Z C07C 41/16 7419−4H C07C 41/16 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Claims (11)
- 【請求項1】9,9−ビス−(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレンとエチレンカーボネートとを、脱炭酸触
媒の存在下に反応させることを特徴とする9,9−ビス
(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレ
ンの製造方法。 - 【請求項2】脱炭酸触媒が、トリオルガノホスフィン化
合物、炭酸アルカリ金属、水酸化アルカリ金属、炭酸ア
ルカリ土類金属、水酸化アルカリ土類金属、ハロゲン化
アルカリ金属、ハロゲン化アルカリ土類金属及び第4級
アルキルアンモニウムハライドから選ばれる請求項1に
記載の9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)
フエニル)フルオレンの製造方法。 - 【請求項3】脱炭酸触媒が、トリオルガノホスフィン化
合物である請求項2に記載の9,9−ビス(4−(2−
ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの製造方
法。 - 【請求項4】脱炭酸触媒が、炭酸アルカリ金属、水酸化
アルカリ金属、炭酸アルカリ土類金属、水酸化アルカリ
土類金属、ハロゲン化アルカリ金属又はハロゲン化アル
カリ土類金属である請求項2に記載の9,9−ビス(4
−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの
製造方法。 - 【請求項5】脱炭酸触媒が、ハロゲン化アルカリ金属又
はハロゲン化アルカリ土類金属である請求項2に記載の
9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニ
ル)フルオレンの製造方法。 - 【請求項6】脱炭酸触媒が、第4級アルキルアンモニウ
ムハライドである請求項2に記載の9,9−ビス(4−
(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの製
造方法。 - 【請求項7】脱炭酸触媒を、9,9−ビス(4−ヒドロ
キシフエニル)フルオレンに対して0.01〜10重量
%用いる請求項1〜請求項6のいずれかに記載の9,9
−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フ
ルオレンの製造方法。 - 【請求項8】反応を溶媒中で行う請求項1〜請求項7の
いずれかに記載の9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシ
エトキシ)フエニル)フルオレンの製造方法。 - 【請求項9】反応溶媒として、9,9−ビス(4−ヒド
ロキシフエニル)フルオレンを溶解し、エチレンカーボ
ネートと反応し難い沸点100℃以上の有機溶剤を用い
る請求項8に記載の9,9−ビス(4−(2−ヒドロキ
シエトキシ)フエニル)フルオレンの製造方法。 - 【請求項10】反応温度が100℃〜250℃である請
求項1〜請求項9のいずれかに記載の9,9−ビス(4
−(2−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの
製造方法。 - 【請求項11】9,9−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)フルオレン1モルに対して、エチレンカーボネート
2.0〜4.0モル用いることを特徴とする請求項1〜
請求項10のいずれかに記載の9,9−ビス(4−(2
−ヒドロキシエトキシ)フエニル)フルオレンの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093629A JPH09255609A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 9,9−ビス(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フ ェニル)フルオレンの製造方法 |
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-
1996
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