JPH09255668A - ビスオキサゾリン類の製造方法 - Google Patents
ビスオキサゾリン類の製造方法Info
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Abstract
ビスアミド類からビスオキサゾリン類を容易に製造する
方法を提供する。 【解決手段】 一般式(2) で示されるビスアミド類を、チタンアルコキシド類およ
びランタノイド金属トリフルオロメタンスルホン酸塩か
ら選ばれる少なくとも1種の存在下に分子内縮合反応さ
せる一般式(1) (式中、R1、R2はそれぞれアルキル基を示し、*は
不斉炭素原子を示す。)で示されるビスオキサゾリン類
の製造方法。
Description
類の製造方法に関する。
るための配位子として有用な化合物であり、例えばその
光学活性体はオレフィン類とジアゾ酢酸エステル類とを
鉄塩と不斉配位子との存在下に反応させて不斉シクロプ
ロパンカルボン酸類を製造する際の不斉配位子として知
られている〔J.Am.Chem.Soc.,113,726(1991)〕。かかる
ビスオキサゾリン類を製造する方法としては、例えばマ
ロン酸エステル類およびアミノアルコール類をジアルキ
ルジクロロスズ類の存在下に反応させる方法〔Tetrahed
ron Letters,31,6005(1990) 〕、ビスアミド類を塩化チ
オニルもしくはジアルキルジクロロスズの存在下に分子
内縮合反応させる方法〔Helv.Chim.Acta.,74,232(199
1)、USP5298623号公報〕などが知られている
が、ジアルキルジクロロスズは毒性があるため、その取
扱いのための特別の設備を必要とし、また塩化チオニル
を用いる方法は収率が低いため、いずれも工業的に満足
し得る方法であるとは言えなかった。
別の設備を用いることなく、かつ高収率でビスオキサゾ
リン類を容易に製造する方法を開発するべく鋭意検討し
た結果、ビスアミド類を、チタンアルコキシド類および
ランタノイド金属トリフルオロメタンスルホン酸塩から
選ばれる少なくとも1種の存在下に分子内縮合反応させ
ることにより容易にビスオキサゾリン類を製造できるこ
とを見い出し、本発明に至った。
式(2) (式中、R1 、R2 はそれぞれアルキル基を示し、*は
不斉炭素原子を示す。)で示されるビスアミド類を、チ
タンアルコキシド類およびランタノイド金属トリフルオ
ロメタンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも1種の存
在下に分子内縮合反応させることを特徴とする一般式
(1) (式中、R1 、R2 、*はそれぞれ前記と同じ意味を示
す。)で示されるビスオキサゾリン類の製造方法を提供
するものである。
ミド類において、置換基R1 、R2 におけるアルキル基
としては、例えばメチル基、エチル基、ノルマルプロピ
ル基、ノルマルブチル基、t−ブチル基などが挙げられ
る。
類には*で示される2つの不斉炭素原子が存在し、これ
らを不斉中心とする少なくとも2種類の光学活性体が存
在するが、本発明の方法に用いるビスアミド類はいずれ
の光学活性体であってもよいし、それらのラセミ体であ
ってもよく、さらにはメソ型異性体であってもよい。か
かるビスアミド類としては、例えばジメチルマロノビス
〔N−(2R)−t−ブチルエタノール〕アミド、ジメ
チルマロノビス〔N−(2R)−メチルエタノール〕ア
ミドおよび上記各化合物における(2R)が(2S)、
(2RS)または(2R,2’S)に相当する化合物な
どが挙げられる。
タンテトライソプロポキシド、チタンテトラ−t−ブト
キシドなどが挙げられる。
ホン酸塩におけるランタノイド金属としてはイッテルビ
ウムなどが例示される。かかるランタノイド金属有機酸
塩としてはトリフルオロメタンスルホン酸イッテルビウ
ムなどが挙げられ、これは結晶水を含有していてもよ
い。
イド金属トリフルオロメタンスルホン酸塩はそれぞれ単
独もしくは2種以上を混合して用いられ、その使用量は
ビスアミド類に対して通常は0.001〜0.5モル
倍、好ましくは0.005〜0.1モル倍の範囲であ
る。
媒中で行われる。かかる溶媒としては反応に対して不活
性なものであれば特に限定されず、例えばヘキサン、ヘ
プタン、シクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素系溶媒、
1,2−ジクロロエタン、クロロホルムなどのハロゲン
化炭化水素系溶媒、トルエン、キシレンなどの芳香族炭
化水素系溶媒などが挙げられ、中でもトルエン、キシレ
ンなどの高沸点の溶媒が好ましく用いられる。これらの
溶媒はそれぞれ単独もしくは2種以上を混合して用いら
れ、その使用量はビスアミド類に対して通常1〜100
重量倍の範囲である。
ルコキシドおよびランタノイド金属トリフルオロメタン
スルホン酸塩から選ばれる少なくとも1種とビスアミド
類とを混合すればよく、反応温度は通常15〜200
℃、好ましくは50〜200℃の範囲である。なお、か
かる反応によって水が副生するが、これは反応系から通
常の方法、例えば溶媒と共沸または溶媒とともに留出さ
せ、次いで水を分離したのちの溶媒を反応系内に戻す還
流脱水法などによって除去することができ、かかる還流
脱水法を容易に行うためには、溶媒として上記したもの
の中でも水と共沸し得るものや水と容易に分離し得る疎
水性のものが好ましく用いられる。
法、例えば該反応混合物を水洗、または先の反応におい
て水と相溶性の溶媒を用いた場合や溶媒の使用量が少な
かった場合にはトルエン、キシレンなどの粗水性の溶媒
を加えた後に水洗し、次いで溶媒を留去する方法などに
よって、容易に目的のビスオキサゾリン類を得ることが
できる。これはさらに再結晶、カラムクロマトグラフ処
理などの方法によって精製されてもよい。
ビスオキサゾリン類において、*で示される2つの不斉
炭素原子を中心とする立体配置は、それぞれ用いたビス
アミド類におけると同様である。
ば2,2’−イソプロピリデンビス〔(4R)−4−t
−ブチル−2−オキサゾリン〕、2,2’−イソプロピ
リデンビス〔(4R)−4−メチル−2−オキサゾリ
ン〕および上記各化合物における(4R)が(4S)、
(4RS)または(4R,4’S)に相当する化合物な
どが挙げられる。
いることなく、かつ高収率でビスオキサゾリン類を製造
することができる。
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。
gおよびトリエチルアミン8.63gを溶解し、0℃に
て攪拌しながらジメチルマロン酸クロリド3.61gを
40分かけて滴下して加え、その後同温度下で8時間攪
拌を続けた。次いで、得られた反応混合物を飽和塩化ア
ンモニウム水溶液200gと混合し、攪拌後、分液して
有機層と水層とを得た。得られた水層をクロロホルム1
00mlを用いる抽出操作を2回行い、得られた有機層
と先の有機層とを合わせ、無水硫酸ナトリウムで乾燥
後、溶媒を減圧留去した。得られた残渣に塩化メチレン
150mlを加え、水100mlにて2回水洗し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧留去して、ジメチ
ルマロノビス〔N−(2S)−2−t−ブチルエタノー
ル〕アミド4.99gを得た。
−2−t−ブチルエタノール〕アミド1g(3.03m
g)およびチタンテトライソプロポキシド43mg
(0.15mmol)を加えたのち、攪拌下、還流脱水
しながら72時間加熱した。その後、溶媒を減圧留去し
て、残渣795mgを得た。 1H−NMR−IS法によ
ってこの残渣を分析したところ、2,2−イソプロピリ
デンビス〔(4S)−4−t−ブチル−2−オキサゾリ
ン〕含有量は76重量%であった(収率68%)。
して、残渣775mgを得た。 1H−NMR−IS法に
よってこの残渣を分析したところ、2,2−イソプロピ
リデンビス〔(4S)−4−t−ブチル−2−オキサゾ
リン〕含有量は63重量%であった(収率55%)。
−2−t−ブチルエタノール〕アミド1g(3.03m
g)およびトリフルオロメタンスルホン酸イッテルビウ
ム一水和物93.8mg(0.15mmol)を加えた
のち、攪拌下、還流脱水しながら24時間加熱した。そ
の後、溶媒を減圧留去して、残渣835mgを得た。 1
H−NMR−IS法によってこの残渣を分析したとこ
ろ、2,2−イソプロピリデンビス〔(4S)−4−t
−ブチル−2−オキサゾリン〕含有量は65重量%であ
った(収率61%)。
(8.53mmol)、ジメチルマロン酸ジエチル0.
803g(4.27mmol)およびモレキュラーシー
ブ4A(100mg)を加えたのち、攪拌下、4時間還
流脱水しながら加熱した。その後、ジクロロジブチルス
ズ65mg(0.21mmol)を加え、さらに攪拌
下、90時間還流脱水しながら加熱した。次いで、濾過
操作により固形分を取り除き、溶媒を減圧留去して、残
渣430mgを得た。 1H−NMR−IS法によってこ
の残渣の分析を試みたが、副生物が多く、2,2−イソ
プロピリデンビス〔(4S)−4−t−ブチル−2−オ
キサゾリン〕の含有量を求めることはできなかった。
−2−t−ブチルエタノール〕アミド1g(3.03m
g)を加えたのち、攪拌下、4時間還流脱水しながら加
熱した。その後、ジクロロジブチルスズ46mg(0.
15mmol)を加え、さらに攪拌下、48時間還流脱
水しながら加熱した。次いで、濾過操作により固形分を
取り除き、溶媒を減圧留去して、残渣919mgを得
た。 1H−NMR−IS法によってこの残渣の分析を試
みたが、副生物が多く、2,2−イソプロピリデンビス
〔(4S)−4−t−ブチル−2−オキサゾリン〕の含
有量を求めることはできなかった。
Claims (4)
- 【請求項1】一般式(2) (式中、R1 、R2 はそれぞれアルキル基を示し、*は
不斉炭素原子を示す。)で示されるビスアミド類を、チ
タンアルコキシド類およびランタノイド金属トリフルオ
ロメタンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも1種の存
在下に分子内縮合反応させることを特徴とする一般式
(1) (式中、R1 、R2 、*はそれぞれ前記と同じ意味を示
す。)で示されるビスオキサゾリン類の製造方法。 - 【請求項2】ランタノイド金属トリフルオロメタンスル
ホン酸塩がトリフルオロメタンスルホン酸イッテルビウ
ムであることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】チタンアルコキシド類がチタンテトライソ
プロポキシドであることを特徴とする請求項1に記載の
製造方法。 - 【請求項4】チタンアルコキシドおよびランタノイド金
属トリフルオロメタンスルホン酸塩から選ばれる少なく
とも1種の使用量がビスアミド類に対して0.001〜
0.5モル倍であることを特徴とする請求項1に記載の
製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7447196A JP3855295B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | ビスオキサゾリン類の製造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7447196A JP3855295B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | ビスオキサゾリン類の製造方法 |
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|---|---|
| JPH09255668A true JPH09255668A (ja) | 1997-09-30 |
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| JP7447196A Expired - Fee Related JP3855295B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | ビスオキサゾリン類の製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3855295B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001002343A1 (en) * | 1999-07-02 | 2001-01-11 | The Clorox Company | Improved synthesis of a tetraamido macrocycle ligand from a novel diamidodiol |
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| JP2005206580A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-08-04 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学活性なビスアミドアルコール化合物の製造方法 |
| CN1314673C (zh) * | 2002-07-02 | 2007-05-09 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 具有手性的多齿噁唑啉配体及其与主族金属或过渡金属的配合物、合成方法及其用途 |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP7447196A patent/JP3855295B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7612236B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-11-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing optically active bisamidoalcohol compound |
| KR101133395B1 (ko) * | 2003-12-22 | 2012-04-09 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 광학 활성 비스아미도 알코올 화합물의 제조 방법 |
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| JP3855295B2 (ja) | 2006-12-06 |
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