JPH0925980A - 液体封入式マウント - Google Patents
液体封入式マウントInfo
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- JPH0925980A JPH0925980A JP20025995A JP20025995A JPH0925980A JP H0925980 A JPH0925980 A JP H0925980A JP 20025995 A JP20025995 A JP 20025995A JP 20025995 A JP20025995 A JP 20025995A JP H0925980 A JPH0925980 A JP H0925980A
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- vibration
- stiring
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 前後左右方向の振動入力に対するストッパの
みならず上下方向の振動入力に対するストッパを備え、
もって弾性体８が破損しにくく、優れた安全性を発揮す
ることが可能な液体封入式マウントを提供する。 【構成】 一方の取付部１の内側に、液室１２内に配置
される撹拌部１６を設け、撹拌部１６に、他方の取付部
４の内側に配置された仕切部１１と上下方向に当接自在
に対向するゴム状弾性材製の第一のストッパ部２０を設
け、一方の取付部１と他方の取付部４とを接続したゴム
状弾性材製の弾性体８に、仕切部１１と反対側におい
て、撹拌部１６と上下方向に当接自在に対向する第二の
ストッパ部８ａを設け、同じく弾性体８に、撹拌部１６
と前後左右方向に当接自在に対向する第三のストッパ部
８ｂを設け、撹拌部１６と弾性体８との間に対高周波振
動用オリフィス２７を設けることにした。
みならず上下方向の振動入力に対するストッパを備え、
もって弾性体８が破損しにくく、優れた安全性を発揮す
ることが可能な液体封入式マウントを提供する。 【構成】 一方の取付部１の内側に、液室１２内に配置
される撹拌部１６を設け、撹拌部１６に、他方の取付部
４の内側に配置された仕切部１１と上下方向に当接自在
に対向するゴム状弾性材製の第一のストッパ部２０を設
け、一方の取付部１と他方の取付部４とを接続したゴム
状弾性材製の弾性体８に、仕切部１１と反対側におい
て、撹拌部１６と上下方向に当接自在に対向する第二の
ストッパ部８ａを設け、同じく弾性体８に、撹拌部１６
と前後左右方向に当接自在に対向する第三のストッパ部
８ｂを設け、撹拌部１６と弾性体８との間に対高周波振
動用オリフィス２７を設けることにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車エンジン等
の振動体を防振支持するために用いられる液体封入式マ
ウントに関する。
の振動体を防振支持するために用いられる液体封入式マ
ウントに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平６−１２９４７３号公報に
掲載されているように、液体封入式マウントには、従来
から、液室内に撹拌部（作用部材）が設けられていて、
当該マウントに対して前後左右方向の振動（荷重）が入
力したときに、この撹拌部がストッパとして当接作動
し、これにより弾性体（弾性連結体）が同方向に過度に
弾性変形して破損することがないようになっている。
掲載されているように、液体封入式マウントには、従来
から、液室内に撹拌部（作用部材）が設けられていて、
当該マウントに対して前後左右方向の振動（荷重）が入
力したときに、この撹拌部がストッパとして当接作動
し、これにより弾性体（弾性連結体）が同方向に過度に
弾性変形して破損することがないようになっている。
【０００３】しかしながらこの従来技術には、上下方向
の振動入力に対するストッパが設けられていないため
に、当該マウントに対して上下方向の振動（荷重）が入
力すると、弾性体が同方向に過度に弾性変形して破損し
てしまう虞がある。
の振動入力に対するストッパが設けられていないため
に、当該マウントに対して上下方向の振動（荷重）が入
力すると、弾性体が同方向に過度に弾性変形して破損し
てしまう虞がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、前後左右方向の振動入力に対するストッパのみなら
ず上下方向の振動入力に対するストッパを備え、もって
弾性体が破損しにくく、優れた安全性を発揮することが
可能な液体封入式マウントを提供することを目的とす
る。また併せて、広い周波数領域に亙って「低動ばね」
を実現し、もって優れた減衰特性を発揮することが可能
な液体封入式マウントを提供することを目的とする。
み、前後左右方向の振動入力に対するストッパのみなら
ず上下方向の振動入力に対するストッパを備え、もって
弾性体が破損しにくく、優れた安全性を発揮することが
可能な液体封入式マウントを提供することを目的とす
る。また併せて、広い周波数領域に亙って「低動ばね」
を実現し、もって優れた減衰特性を発揮することが可能
な液体封入式マウントを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による液体封入式マウントは、一
方の取付部の内側に液室内に配置される撹拌部を設け、
前記撹拌部に他方の取付部の内側に配置された仕切部と
上下方向に当接自在に対向するゴム状弾性材製の第一の
ストッパ部を設け、前記一方の取付部と前記他方の取付
部とを接続したゴム状弾性材製の弾性体に、前記仕切部
と反対側において、前記撹拌部と上下方向に当接自在に
対向する第二のストッパ部を設け、同じく前記弾性体に
前記撹拌部と前後左右方向に当接自在に対向する第三の
ストッパ部を設け、前記撹拌部と前記弾性体との間に対
高周波振動用オリフィスを設けることにした。
め、本発明の請求項１による液体封入式マウントは、一
方の取付部の内側に液室内に配置される撹拌部を設け、
前記撹拌部に他方の取付部の内側に配置された仕切部と
上下方向に当接自在に対向するゴム状弾性材製の第一の
ストッパ部を設け、前記一方の取付部と前記他方の取付
部とを接続したゴム状弾性材製の弾性体に、前記仕切部
と反対側において、前記撹拌部と上下方向に当接自在に
対向する第二のストッパ部を設け、同じく前記弾性体に
前記撹拌部と前後左右方向に当接自在に対向する第三の
ストッパ部を設け、前記撹拌部と前記弾性体との間に対
高周波振動用オリフィスを設けることにした。
【０００６】また本発明の請求項２による液体封入式マ
ウントは、請求項１の液体封入式マウントにおいて、一
方の取付部と撹拌部との間に液室内に配置される第二の
撹拌部を設け、前記第二の撹拌部と前記液室の内壁との
間に第二の対高周波振動用オリフィスを設けることにし
た。
ウントは、請求項１の液体封入式マウントにおいて、一
方の取付部と撹拌部との間に液室内に配置される第二の
撹拌部を設け、前記第二の撹拌部と前記液室の内壁との
間に第二の対高周波振動用オリフィスを設けることにし
た。
【０００７】
【作用】上記構成を備えた本発明の請求項１による液体
封入式マウントに対して所定値以上の大きさの下向き
（バウンド側）の振動（荷重）が入力すると、撹拌部に
設けられた第一のストッパ部と仕切部とが互いに当接
し、これによって弾性体がそれ以上弾性変形するのが停
止せしめられる。当接に際しては、第一のストッパ部が
ゴム状弾性材製であるために、クッション作用が発揮さ
れる。また当該マウントに対して所定値以上の大きさの
上向き（リバウンド側）の振動が入力すると、弾性体に
設けられた第二のストッパ部と撹拌部とが互いに当接
し、これによって弾性体がそれ以上弾性変形するのが停
止せしめられる。当接に際しては、第二のストッパ部が
弾性体と一体であってゴム状弾性材製であるために、ク
ッション作用が発揮される。また当該マウントに対して
所定値以上の大きさの前後左右方向の振動が入力する
と、弾性体に設けられた第三のストッパ部と撹拌部とが
互いに当接し、これによって弾性体がそれ以上弾性変形
するのが停止せしめられる。当接に際しては、第三のス
トッパ部がやはり弾性体と一体であってゴム状弾性材製
であるために、クッション作用が発揮される。
封入式マウントに対して所定値以上の大きさの下向き
（バウンド側）の振動（荷重）が入力すると、撹拌部に
設けられた第一のストッパ部と仕切部とが互いに当接
し、これによって弾性体がそれ以上弾性変形するのが停
止せしめられる。当接に際しては、第一のストッパ部が
ゴム状弾性材製であるために、クッション作用が発揮さ
れる。また当該マウントに対して所定値以上の大きさの
上向き（リバウンド側）の振動が入力すると、弾性体に
設けられた第二のストッパ部と撹拌部とが互いに当接
し、これによって弾性体がそれ以上弾性変形するのが停
止せしめられる。当接に際しては、第二のストッパ部が
弾性体と一体であってゴム状弾性材製であるために、ク
ッション作用が発揮される。また当該マウントに対して
所定値以上の大きさの前後左右方向の振動が入力する
と、弾性体に設けられた第三のストッパ部と撹拌部とが
互いに当接し、これによって弾性体がそれ以上弾性変形
するのが停止せしめられる。当接に際しては、第三のス
トッパ部がやはり弾性体と一体であってゴム状弾性材製
であるために、クッション作用が発揮される。
【０００８】またこの請求項１による液体封入式マウン
トにおいては、撹拌部と弾性体との間に対高周波振動用
オリフィスが設けられているために、所定の周波数の高
周波振動に対してこのオリフィスが共振作動し、よって
この高周波振動を吸収抑制することが可能である。
トにおいては、撹拌部と弾性体との間に対高周波振動用
オリフィスが設けられているために、所定の周波数の高
周波振動に対してこのオリフィスが共振作動し、よって
この高周波振動を吸収抑制することが可能である。
【０００９】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による液体封入式マウントにおいては、第
二の撹拌部と液室の内壁との間に第二の対高周波振動用
オリフィスが設けられているために、上記した請求項１
による対高周波振動用オリフィスと共振周波数を異なら
せることによって、別の所定の周波数の高周波振動を吸
収抑制することが可能である。
明の請求項２による液体封入式マウントにおいては、第
二の撹拌部と液室の内壁との間に第二の対高周波振動用
オリフィスが設けられているために、上記した請求項１
による対高周波振動用オリフィスと共振周波数を異なら
せることによって、別の所定の周波数の高周波振動を吸
収抑制することが可能である。
【００１０】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【００１１】図１に示すように、センターボス２および
取付ボルト３を備えた一方の取付部１と、環状のケース
５、カップ状の蓋６および取付ボルト７を備えた他方の
取付部４とが環状を呈するゴム状弾性材製の弾性体（ゴ
ム脚とも称する）８を介して接続されており、他方の取
付部４にゴム状弾性材製のダイアフラム９がその外周縁
部をもって接続され、これらに囲まれて当該マウントの
内部に気密空間１０が設けられ、この気密空間１０が、
他方の取付部４の内側（内周側）に配置された仕切部
（仕切部材または仕切板とも称する）１１によって一方
の取付部１側（上側）の第一液室（主液室とも称する）
１２と、ダイアフラム９側（下側）の第二液室（副液室
とも称する）１３とに仕切られ、仕切部１１に両室１
２，１３を連通するオリフィス１４が設けられ、両室１
２，１３に粘性流体等の作動液１５が封入されている。
オリフィス１４は、当該マウントに低周波大振幅の振動
が入力したときに、作動液１５がこのオリフィス１４を
通過することによって減衰力を発揮するものである。弾
性体８はセンターボス２およびケース５に加硫接着され
ており、ケース５がその下端部において、仕切部１１、
ダイアフラム９および蓋６の各外周縁部をカシメ固定し
ている。
取付ボルト３を備えた一方の取付部１と、環状のケース
５、カップ状の蓋６および取付ボルト７を備えた他方の
取付部４とが環状を呈するゴム状弾性材製の弾性体（ゴ
ム脚とも称する）８を介して接続されており、他方の取
付部４にゴム状弾性材製のダイアフラム９がその外周縁
部をもって接続され、これらに囲まれて当該マウントの
内部に気密空間１０が設けられ、この気密空間１０が、
他方の取付部４の内側（内周側）に配置された仕切部
（仕切部材または仕切板とも称する）１１によって一方
の取付部１側（上側）の第一液室（主液室とも称する）
１２と、ダイアフラム９側（下側）の第二液室（副液室
とも称する）１３とに仕切られ、仕切部１１に両室１
２，１３を連通するオリフィス１４が設けられ、両室１
２，１３に粘性流体等の作動液１５が封入されている。
オリフィス１４は、当該マウントに低周波大振幅の振動
が入力したときに、作動液１５がこのオリフィス１４を
通過することによって減衰力を発揮するものである。弾
性体８はセンターボス２およびケース５に加硫接着され
ており、ケース５がその下端部において、仕切部１１、
ダイアフラム９および蓋６の各外周縁部をカシメ固定し
ている。
【００１２】センターボス２の内側（下側）に、環状を
呈する金属等剛材製の第一の撹拌部（第一の撹拌部材ま
たは第一の撹拌板とも称する）１６がホルト１７および
ナット１８の締付けによって固定的に取り付けられて、
第一液室１２に配置されている。またこのセンターボス
２と第一の撹拌部１６との間に、同じく環状を呈する金
属等剛材製の第二の撹拌部（第二の撹拌部材または第二
の撹拌板とも称する）１９が固定的に挾み込まれて、同
じく第一液室１２に配置されている。
呈する金属等剛材製の第一の撹拌部（第一の撹拌部材ま
たは第一の撹拌板とも称する）１６がホルト１７および
ナット１８の締付けによって固定的に取り付けられて、
第一液室１２に配置されている。またこのセンターボス
２と第一の撹拌部１６との間に、同じく環状を呈する金
属等剛材製の第二の撹拌部（第二の撹拌部材または第二
の撹拌板とも称する）１９が固定的に挾み込まれて、同
じく第一液室１２に配置されている。
【００１３】第一の撹拌部１６は、取付フランジ部１６
ａ、円筒部１６ｂ、外向きフランジ部１６ｃおよび下向
きに屈曲された環状の屈曲外周縁部１６ｄをこの順番に
一体に備えており、外向きフランジ部１６ｃおよび屈曲
外周縁部１６ｄの下面ならびに円筒部１６ｂの内周面に
環状を呈するゴム状弾性材製の第一のストッパ部（第二
の弾性体とも称する）２０が加硫接着され、この第一の
ストッパ部２０と仕切部１１とが上下方向に対向して、
図２に拡大して示すように、当該マウントに上下方向に
１Ｇ（初期荷重）が加わった際に、両者２０，１１の間
に所定の大きさｘ1 を備えた環状の間隙２１が設定さ
れ、この両者２０，１１によって環状を呈する第一の上
下方向ストッパ２２が構成されている。
ａ、円筒部１６ｂ、外向きフランジ部１６ｃおよび下向
きに屈曲された環状の屈曲外周縁部１６ｄをこの順番に
一体に備えており、外向きフランジ部１６ｃおよび屈曲
外周縁部１６ｄの下面ならびに円筒部１６ｂの内周面に
環状を呈するゴム状弾性材製の第一のストッパ部（第二
の弾性体とも称する）２０が加硫接着され、この第一の
ストッパ部２０と仕切部１１とが上下方向に対向して、
図２に拡大して示すように、当該マウントに上下方向に
１Ｇ（初期荷重）が加わった際に、両者２０，１１の間
に所定の大きさｘ1 を備えた環状の間隙２１が設定さ
れ、この両者２０，１１によって環状を呈する第一の上
下方向ストッパ２２が構成されている。
【００１４】弾性体８の内側（内周側）に、環状を呈す
る第二のストッパ部８ａが一体成形され、この第二のス
トッパ部８ａと第一の撹拌部１６の外向きフランジ部１
６ｃとが上下方向に対向して、図２に拡大して示すよう
に、当該マウントに上下方向に１Ｇ（初期荷重）が加わ
った際に、両者８ａ，１６ｃの間に所定の大きさｘ2を
備えた環状の間隙２３が設定され、この両者８ａ，１６
ｃによって環状を呈する第二の上下方向ストッパ２４が
構成されている。第二のストッパ部８ａは、弾性体８の
内壁に対して突起状に一体成形されたものである。
る第二のストッパ部８ａが一体成形され、この第二のス
トッパ部８ａと第一の撹拌部１６の外向きフランジ部１
６ｃとが上下方向に対向して、図２に拡大して示すよう
に、当該マウントに上下方向に１Ｇ（初期荷重）が加わ
った際に、両者８ａ，１６ｃの間に所定の大きさｘ2を
備えた環状の間隙２３が設定され、この両者８ａ，１６
ｃによって環状を呈する第二の上下方向ストッパ２４が
構成されている。第二のストッパ部８ａは、弾性体８の
内壁に対して突起状に一体成形されたものである。
【００１５】ケース５の内側（内周側）に位置して、弾
性体８に環状を呈する第三のストッパ部８ｂが一体成形
され、この第三のストッパ部８ｂと第一の撹拌部１６の
屈曲外周縁部１６ｄとが前後左右方向に対向して、図２
に拡大して示すように、両者８ｂ，１６ｄの間に所定の
大きさｘ3 を備えた間隙２５が設定され、この両者８
ｂ，１６ｄによって環状を呈する前後左右方向ストッパ
２６が構成されている。第三のストッパ部８ｂは、ケー
ス５の内壁に対して膜状に加硫接着されたものである。
性体８に環状を呈する第三のストッパ部８ｂが一体成形
され、この第三のストッパ部８ｂと第一の撹拌部１６の
屈曲外周縁部１６ｄとが前後左右方向に対向して、図２
に拡大して示すように、両者８ｂ，１６ｄの間に所定の
大きさｘ3 を備えた間隙２５が設定され、この両者８
ｂ，１６ｄによって環状を呈する前後左右方向ストッパ
２６が構成されている。第三のストッパ部８ｂは、ケー
ス５の内壁に対して膜状に加硫接着されたものである。
【００１６】また第二の上下方向ストッパ２４における
間隙２３と、前後左右方向ストッパ２６における間隙２
５とによって、第一の対高周波振動用オリフィス２７が
構成されている。
間隙２３と、前後左右方向ストッパ２６における間隙２
５とによって、第一の対高周波振動用オリフィス２７が
構成されている。
【００１７】第一液室１２の内壁において、弾性体８の
内壁は、第二のストッパ部８ａおよび第三のストッパ部
８ｂを除いて、下方へ向けて末広がりのテーパ部８ｃと
なっており、このテーパ部８ｃに対向して、略傘状を呈
する第二の撹拌部１９の外周面にテーパ部分１９ａが設
けられ、図２に拡大して示すように、当該マウントに上
下方向に１Ｇ（初期荷重）が加わった際に、第二の撹拌
部１９の外周面と弾性体８との間に所定の大きさｘ4 を
備えた環状の間隙２８が設定され、この間隙２８によっ
て第二の対高周波振動用オリフィス２９が構成されてい
る。この第二の対高周波振動用オリフィス２９と上記し
た第一の対高周波振動用オリフィス２７とは、流路断面
積が互いに異なるように設定されており（流路長さも異
なっている）、互いに異なるオリフィス特性を備えてい
る。
内壁は、第二のストッパ部８ａおよび第三のストッパ部
８ｂを除いて、下方へ向けて末広がりのテーパ部８ｃと
なっており、このテーパ部８ｃに対向して、略傘状を呈
する第二の撹拌部１９の外周面にテーパ部分１９ａが設
けられ、図２に拡大して示すように、当該マウントに上
下方向に１Ｇ（初期荷重）が加わった際に、第二の撹拌
部１９の外周面と弾性体８との間に所定の大きさｘ4 を
備えた環状の間隙２８が設定され、この間隙２８によっ
て第二の対高周波振動用オリフィス２９が構成されてい
る。この第二の対高周波振動用オリフィス２９と上記し
た第一の対高周波振動用オリフィス２７とは、流路断面
積が互いに異なるように設定されており（流路長さも異
なっている）、互いに異なるオリフィス特性を備えてい
る。
【００１８】上記構成を備えた液体封入式マウントは、
一方の取付部１および他方の取付部４の何れか一方を自
動車の車体等の支持体側に接続するとともに他方をエン
ジン等の被支持体側に接続してこのエンジン等の被支持
体を弾性的に支持し、入力振動を、主に、弾性体８の弾
性変形とオリフィス１４を通過する作動液１５の流動抵
抗とによって吸収抑制するが、予め定められた特定の周
波数の高周波振動（高周波微振動）が入力した場合に
は、図２に矢印ＡおよびＢで示すように、作動液１５が
第一の対高周波振動用オリフィス２７に出入りして共振
するために、当該マウントの絶対ばね定数が低く抑えら
れ、これによりこの高周波振動を有効に吸収抑制するこ
とができる。また車速またはエンジンの回転数が変化す
る等して、異なる周波数（この周波数も予め定められた
もの）の高周波振動（高周波微振動）が入力すると、図
２に矢印Ｃで示すように、作動液１５が第二の対高周波
振動用オリフィス２９に出入りして共振するために、こ
のときも当該マウントの絶対ばね定数が低く抑えられ、
これによりこの高周波振動を有効に吸収抑制することが
できる。したがってこれらのことから広い周波数領域に
亙って当該マウントの「低動ばね」を実現することがで
き、当該マウントの減衰特性ないし減衰性能を向上させ
ることができる。
一方の取付部１および他方の取付部４の何れか一方を自
動車の車体等の支持体側に接続するとともに他方をエン
ジン等の被支持体側に接続してこのエンジン等の被支持
体を弾性的に支持し、入力振動を、主に、弾性体８の弾
性変形とオリフィス１４を通過する作動液１５の流動抵
抗とによって吸収抑制するが、予め定められた特定の周
波数の高周波振動（高周波微振動）が入力した場合に
は、図２に矢印ＡおよびＢで示すように、作動液１５が
第一の対高周波振動用オリフィス２７に出入りして共振
するために、当該マウントの絶対ばね定数が低く抑えら
れ、これによりこの高周波振動を有効に吸収抑制するこ
とができる。また車速またはエンジンの回転数が変化す
る等して、異なる周波数（この周波数も予め定められた
もの）の高周波振動（高周波微振動）が入力すると、図
２に矢印Ｃで示すように、作動液１５が第二の対高周波
振動用オリフィス２９に出入りして共振するために、こ
のときも当該マウントの絶対ばね定数が低く抑えられ、
これによりこの高周波振動を有効に吸収抑制することが
できる。したがってこれらのことから広い周波数領域に
亙って当該マウントの「低動ばね」を実現することがで
き、当該マウントの減衰特性ないし減衰性能を向上させ
ることができる。
【００１９】また上記構成の液体封入式マウントに対し
て、所定値以上の大きさの下向き（バウンド側）の振動
（荷重）が入力すると、撹拌部１６に設けられた第一の
ストッパ部２０と仕切部１１とが間隙２１を無くして当
接するために、弾性体８がそれ以上弾性変形するのが停
止せしめられる。また当該マウントに対して所定値以上
の大きさの上向き（リバウンド側）の振動が入力する
と、弾性体８に設けられた第二のストッパ部８ａと撹拌
部１６の外向きフランジ部１６ｃとが間隙２３を無くし
て当接するために、弾性体８がそれ以上弾性変形するの
が停止せしめられる。また当該マウントに対して所定値
以上の大きさの前後左右方向の振動が入力すると、弾性
体８に設けられた第三のストッパ部８ｂと撹拌部１６の
屈曲外周縁部１６ｄとが当接するために、弾性体８がそ
れ以上弾性変形するのが停止せしめられる。したがって
これらのことから弾性体８が過度に弾性変形するのが全
方位的に制限され、弾性体８が破損するのが実質的に完
全に防止される。したがってこの意味において、優れた
安全性ないし耐久性を発揮する防振マウントを提供する
ことができる。
て、所定値以上の大きさの下向き（バウンド側）の振動
（荷重）が入力すると、撹拌部１６に設けられた第一の
ストッパ部２０と仕切部１１とが間隙２１を無くして当
接するために、弾性体８がそれ以上弾性変形するのが停
止せしめられる。また当該マウントに対して所定値以上
の大きさの上向き（リバウンド側）の振動が入力する
と、弾性体８に設けられた第二のストッパ部８ａと撹拌
部１６の外向きフランジ部１６ｃとが間隙２３を無くし
て当接するために、弾性体８がそれ以上弾性変形するの
が停止せしめられる。また当該マウントに対して所定値
以上の大きさの前後左右方向の振動が入力すると、弾性
体８に設けられた第三のストッパ部８ｂと撹拌部１６の
屈曲外周縁部１６ｄとが当接するために、弾性体８がそ
れ以上弾性変形するのが停止せしめられる。したがって
これらのことから弾性体８が過度に弾性変形するのが全
方位的に制限され、弾性体８が破損するのが実質的に完
全に防止される。したがってこの意味において、優れた
安全性ないし耐久性を発揮する防振マウントを提供する
ことができる。
【００２０】また第一のストッパ部２０と仕切部１１と
が当接する際には、第一のストッパ部２０がゴム状弾性
材製であるために、クッション作用が発揮される。また
第二のストッパ部８ａと撹拌部１６の外向きフランジ部
１６ｃとが当接する際には、第二のストッパ部８ａが弾
性体８と一体であってゴム状弾性材製であるために、ク
ッション作用が発揮される。また第三のストッパ部８ｂ
と撹拌部１６の屈曲外周縁部１６ｄとが当接する際に
は、第三のストッパ部８ｂがやはり弾性体８と一体であ
ってゴム状弾性材製であるために、クッション作用が発
揮される。したがってこれらのことから各ストッパ２
２，２４，２６の作動に際して衝撃が生じにくく、各ス
トッパ２２，２４，２６が滑らかに作動する効果があ
る。
が当接する際には、第一のストッパ部２０がゴム状弾性
材製であるために、クッション作用が発揮される。また
第二のストッパ部８ａと撹拌部１６の外向きフランジ部
１６ｃとが当接する際には、第二のストッパ部８ａが弾
性体８と一体であってゴム状弾性材製であるために、ク
ッション作用が発揮される。また第三のストッパ部８ｂ
と撹拌部１６の屈曲外周縁部１６ｄとが当接する際に
は、第三のストッパ部８ｂがやはり弾性体８と一体であ
ってゴム状弾性材製であるために、クッション作用が発
揮される。したがってこれらのことから各ストッパ２
２，２４，２６の作動に際して衝撃が生じにくく、各ス
トッパ２２，２４，２６が滑らかに作動する効果があ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２２】すなわち、先ず、上記構成を備えた本発明
の請求項１による液体封入式マウントにおいては、前後
左右方向の振動入力に対するストッパのみならず上下方
向の振動入力に対するストッパが備えられているため
に、弾性体が過度に弾性変形するのが全方位的に制限さ
れ、弾性体が破損するのが実質的に完全に防止される。
したがってこの意味において、優れた安全性ないし耐久
性を発揮する防振マウントを提供することができる。ま
た各ストッパがゴム状弾性材の弾性を利用したクッショ
ン作用を奏するために、各ストッパの作動に際して衝撃
が生じにくく、各ストッパが滑らかに作動する効果があ
る。
の請求項１による液体封入式マウントにおいては、前後
左右方向の振動入力に対するストッパのみならず上下方
向の振動入力に対するストッパが備えられているため
に、弾性体が過度に弾性変形するのが全方位的に制限さ
れ、弾性体が破損するのが実質的に完全に防止される。
したがってこの意味において、優れた安全性ないし耐久
性を発揮する防振マウントを提供することができる。ま
た各ストッパがゴム状弾性材の弾性を利用したクッショ
ン作用を奏するために、各ストッパの作動に際して衝撃
が生じにくく、各ストッパが滑らかに作動する効果があ
る。
【００２３】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による液体封入式マウントにおいては、第
一の対高周波振動用オリフィスのみならず第二の対高周
波振動用オリフィスが高周波振動に対して共振作動する
ために、広い周波数領域に亙って当該マウントの「低動
ばね」を実現することができ、当該マウントの減衰特性
ないし減衰性能を向上させることができる。
明の請求項２による液体封入式マウントにおいては、第
一の対高周波振動用オリフィスのみならず第二の対高周
波振動用オリフィスが高周波振動に対して共振作動する
ために、広い周波数領域に亙って当該マウントの「低動
ばね」を実現することができ、当該マウントの減衰特性
ないし減衰性能を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例に係る液体封入式マウントの断
面図
面図
【図２】同液体封入式マウントの要部拡大断面図
１ 一方の取付部 ２ センターボス ３，７ 取付ボルト ４ 他方の取付部 ５ ケース ６ 蓋 ８ 弾性体 ８ａ 第二のストッパ部 ８ｂ 第三のストッパ部 ８ｃ テーパ部 ９ ダイアフラム １０ 気密空間 １１ 仕切部 １２ 第一液室 １３ 第二液室 １４ オリフィス １５ 作動液 １６ 第一の撹拌部 １６ａ 取付フランジ部 １６ｂ 円筒部 １６ｃ 外向きフランジ部 １６ｄ 屈曲外周縁部 １７ ボルト １８ ナット １９ 第二の撹拌部 １９ａ テーパ部分 ２０ 第一のストッパ部 ２１，２３，２５，２８ 間隙 ２２ 第一の上下方向ストッパ ２４ 第二の上下方向ストッパ ２６ 前後左右ストッパ ２７ 第一の対高周波振動用オリフィス ２９ 第二の対高周波振動用オリフィス
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の取付部（１）の内側に液室（１
２）内に配置される撹拌部（１６）を設け、前記撹拌部
（１６）に他方の取付部（４）の内側に配置された仕切
部（１１）と上下方向に当接自在に対向するゴム状弾性
材製の第一のストッパ部（２０）を設け、前記一方の取
付部（１）と前記他方の取付部（４）とを接続したゴム
状弾性材製の弾性体（８）に、前記仕切部（１１）と反
対側において、前記撹拌部（１６）と上下方向に当接自
在に対向する第二のストッパ部（８ａ）を設け、同じく
前記弾性体（８）に前記撹拌部（１６）と前後左右方向
に当接自在に対向する第三のストッパ部（８ｂ）を設
け、前記撹拌部（１６）と前記弾性体（８）との間に対
高周波振動用オリフィス（２７）を設けたことを特徴と
する液体封入式マウント。 - 【請求項２】 請求項１の液体封入式マウントにおい
て、一方の取付部（１）と撹拌部（１６）との間に液室
（１２）内に配置される第二の撹拌部（１９）を設け、
前記第二の撹拌部（１９）と前記液室（１２）の内壁と
の間に第二の対高周波振動用オリフィス（２９）を設け
たことを特徴とする液体封入式マウント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20025995A JPH0925980A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 液体封入式マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20025995A JPH0925980A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 液体封入式マウント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925980A true JPH0925980A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16421388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20025995A Withdrawn JPH0925980A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 液体封入式マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0925980A (ja) |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP20025995A patent/JPH0925980A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |