JPH092671A - 自動給紙装置及びそれを用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録媒体のサイドガイド部を有する自動給紙
装置において、記録媒体の積載時の先端ストッパーと給
紙に際しての１枚ずつの分離の両方の機能を満足し、ま
た、記録媒体のセットが不適切でも重送や斜行を防ぐ。 【構成】 用紙セット時に、サイドガイドストッパ２３
１は軸部２２５に接触し、軸部２２５は回転中心２２６
の周囲に偏心している。傾斜した圧板２１の上には、記
録シートＰが積載され、ストッパ２３１の土手部２３１
ｃは記録シートＰの左右両側の少なくとも一方の先端を
抑制し、記録シートＰの落下を防止する。給紙時に、圧
板２１が押し上げられ、記録シートＰは給紙ローラゴム
２２１に圧接し、土手部２３１ｃは記録シートＰの先端
から退避する。給紙ローラゴム２２１が右回転すると、
最上の１枚の記録シートＰが給送される。複数枚の記録
シートＰが同時に給送されたときは、ベースの分離土手
２０ｂにより分離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録シートを自動的に
１枚ずつ送給する自動給紙装置及びそれを用いた記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）に画像を記録していくように構成されている。前記
記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分ける
ことができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移
動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を
記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量
の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した
被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走査）する
という動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録
が行われる。一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで
記録するラインタイプの記録装置においては、被記録材
を所定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を
行った後、所定量の紙送り（ピッチ送り）を行い、さら
に、次の行の記録を一括して行うという動作を繰り返す
ことにより、被記録材全体の記録が行われる。

【０００４】また、記録装置で使用される記録媒体を１
枚ずつ手差し給紙するか、または自動給紙装置によって
自動的かつ連続的に給紙する方法が知られている。この
自動給紙装置により記録媒体を１枚ずつ自動的かつ連続
的に給紙する際には分離方式として記録媒体の先端角部
を押え込む分離爪を用いた分離爪方式と記録媒体と積載
手段との摩擦力により分離する摩擦分離方式が幅広く用
いられている。

【０００５】その分離爪方式を発展させたものとして以
下に示す構成が提案されている。図１４（図３，４，５
参考）にその構成を示す。

【０００６】給紙部２は３０°〜６０°の角部を持って
本体に取り付けられ、記録媒体（以下記録シート）Ｐを
積載する圧板２１と記録シートＰを給紙する給紙ローラ
２２がベース２０に取り付けられる構成となっている。
前記圧板２１には可動サイドガイド２３が移動可能に設
けられて、記録シートＰの積載位置を規制している。圧
板２１はベース２０に結合された回転軸を中心に回転可
能で、圧板バネ２４により給紙ローラ２２に付勢され
る。給紙ローラ２２と対向する圧板２１の部位には、記
録シートＰの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大き
い材質からなる分離パッド２５が設けられている。さら
に、ベースには、記録シートＰの一方向の角部を覆い、
記録シートＰを一枚ずつ分離するための分離爪２６、厚
紙等分離爪２６が使えないものを分離するためにベース
２０に一体成形された土手部２０ｂ、普通紙ポジション
では分離爪２６が作用し、厚紙ポジションでは分離爪２
６が作用しないように切り換えるための操作レバー２
８、圧板２１と給紙ローラ２２の当接を解除するリリー
スカム２９、が設けられている。

【０００７】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給紙ローラ２２の当接は解除され
る。そして、この状態で搬送ローラ３６の有する駆動力
が、ギア等により給紙ローラ２２及びリリースカム２９
に伝達されると、リリースカム２９は圧板２１から離れ
るので、圧板２１は上昇し、給紙ローラ２２と記録シー
トＰが当接し、給紙ローラ２２の回転に伴い、記録シー
トＰはピックアップされ給紙を開始し、分離爪２６によ
って一枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。給紙ロー
ラ２２及びリリースカム２９は記録シートＰを送紙部３
に送り込むまで回転し、再び記録シートＰと給紙ローラ
２２との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３
６からの駆動力が切られる。

【０００８】この構成は普通紙、厚紙等の紙種への対応
が容易である。様々な紙サイズへの対応が容易である。
構成が簡単であり、部品点数を削減させ、低コスト化を
図ることができる。さらに、記録シートＰの積載角度を
水平方向に対し所定の角度を設け、傾けたことにより、
装置本体サイズを小さくでき、特に設置面積の小型化に
大きく寄与している等の多くの利点を有している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記キャリッジの構成
においては以下に示す様な課題があった。

【００１０】（１）前記土手部２０ｂが記録シートＰの
積載時の先端ストッパーと分離の両方の機能を有してい
るために、記録シートＰのセット性と分離性を同時に満
足できる範囲が小さく設計上の制約になっていた。

【００１１】（２）ユーザーが記録シートＰをセットす
る際に可動サイドガイド２３をセットしている記録シー
トＰのサイズより広げて行ったり、記録シートＰを無理
に押し込んだり、上部から勢いを付けて落し込んだりす
ると、記録シートＰの先端が前記土手部２０ｂを乗り越
えてセットされる場合があり、重送や斜行が発生する可
能性の原因になっていた。

【００１２】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明によれ
ば、記録媒体を積載する手段と、この積載手段に積載さ
れた記録媒体を１枚ずつ給送する手段と、分離給送時に
記録媒体の左右少なくとも１つの端部を規制するサイド
ガイド部を有する自動給紙装置において、前記サイドガ
イド部に記録媒体先端を規制するストッパ手段を設けた
ことを特徴としてなる。

【００１３】また、前記自動給紙装置のサイドガイド部
の一方が固定で、他方が可動であり、記録媒体の分離の
際に固定サイドガイド側に記録媒体の角部に作用する分
離規制手段が設けられ、可動サイドガイド側に前記スト
ッパ手段を設けている。

【００１４】また、前記ストッパ手段が回転中心を有し
回転可能に可動であり、記録媒体が分離される時は退避
する構成とし、前記分離手段が回転給送体で構成され、
回転給送体の回転角度に応じて前記ストッパ部の位置が
変動する。

【００１５】また、前記可動サイドガイドの位置に応じ
て前記給送回転体による前記ストッパ手段の変動量を変
えることができ、前記ストッパ手段が記録媒体分離時に
作用する分離規制手段である。

【００１６】また、前記記録媒体積載手段が水平方向に
対して傾斜し、前記ストッパ手段に積載時の記録媒体の
積載方向に平行な規制手段を設けている。

【００１７】さらに、前記自動給紙装置を備えて、前記
記録媒体の記録情報を記録してなることを特徴とする記
録装置である。

【００１８】以上の手段により、記録媒体の積載時の先
端ストッパーと分離の両方の機能を前記ストッパ手段と
前記土手部２０ｂで機能分担できたので、設計上の制約
の自由度が大きくなった。また、ユーザーが多少無理な
セットを行ったとしても、記録媒体を所定の積載位置に
保持できるので、重送や斜行が少ない正確な給紙を行う
ことができる。また、前記可動サイドガイドの位置に応
じて前記給送回転体による前記ストッパ手段の変動量を
変えることができ、前記ストッパ手段が記録媒体分離時
に作用する分離規制手段になるので、厚紙使用時のバッ
クテンションを減らしたり、普通紙使用時のみストッパ
手段が例えば分離爪として作用することから、より重送
や斜行が少ない正確な給紙を行うことができる。さら
に、上記効果を非常に簡単な構成によって実現できる。

【００１９】

【実施例】

〈第１実施例〉本発明の第１実施例を図１〜図１０に沿
って説明する。自動給紙装置を有した記録装置１は、給
紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、クリー
ニング部６から構成されている。そこで、これらを項目
に分けて概略を順次述べていく。なお、図１は記録装置
１の全体構成を示す斜視図、図２は記録装置１の正面
図、図３は記録装置１の構成断面図である。

【００２０】（Ａ）給紙部 給紙部２は、記録シートＰを積載する圧板２１と記録シ
ートＰを給紙する給紙ローラ２２がベース２０に取り付
けられる構成となっている。前記圧板２１には可動サイ
ドガイド２３が移動可能に設けられて、記録シートＰの
積載位置を規制している。サイドガイド２３には記録シ
ートＰの先端を規制するサイドガイドストッパ２３１が
設けられている。圧板２１はベース２０に結合された回
転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２４により給紙ロー
ラ２２に付勢される。給紙ローラ２２と対向する圧板２
１の部位には、記録シートＰの重送を防止する人工皮等
の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設け
られている。さらに、ベースには、記録シートＰの一方
向の角部を覆い、記録シートＰを一枚ずつ分離するため
の分離爪２６、厚紙等分離爪２６が使えないものを分離
するためにベース２０に一体成形された土手部３１ｃ、
普通紙ポジションでは分離爪２６が作用し、厚紙ポジシ
ョンでは分離爪２６が作用しないように切り換えるため
の操作レバー２８、圧板２１と給紙ローラ２２の当接を
解除するリリースカム２９、が設けられている。

【００２１】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給紙ローラ２２の当接は解除され
る。そして、この状態で搬送ローラ３６の有する駆動力
が、ギア等により給紙ローラ２２及びリリースカム２９
に伝達されると、リリースカム２９は圧板２１から離れ
るので、圧板２１は上昇し、給紙ローラ２２と記録シー
トＰが当接し、給紙ローラ２２の回転に伴い、記録シー
トＰはピックアップされ給紙を開始し、分離爪２６によ
って一枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。給紙ロー
ラ２２及びリリースカム２９は記録シートＰを送紙部３
に送り込むまで回転し、再び記録シートＰと給紙ローラ
２２との当接を解除した待機状態となって、搬送ローラ
３６からの駆動力が切られる。

【００２２】（Ｂ）送紙部 送紙部３は記録シートＰを搬送する搬送ローラ３６とＰ
Ｅセンサー３２を有している。搬送ローラ３６には従動
するピンチローラ３７が当接して設けられている。ピン
チローラ３７はピンチローラガイド３０に保持され、ピ
ンチローラバネ３１で付勢することで、ピンチローラ３
７を搬送ローラ３６に圧接することで記録シートＰの搬
送力を生み出している。さらに、記録シートＰが搬送さ
れてくる送紙部３の入口には、記録シートＰをガイドす
る上ガイド３３及びプラテン３４が配設されている。ま
た、上ガイド３３にはシートＰの先端、後端検出をＰＥ
センサー３２に伝えるＰＥセンサーレバー３５が設けら
れている。さらに、搬送ローラ３６の記録シート搬送方
向における下流側には、画像情報に基づいて画像を形成
する記録ヘッド７が設けられている。

【００２３】上記構成において、送紙部３に送られた記
録シートＰはプラテン３４、ピンチローラガイド３０及
び上ガイド３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチ
ローラ３７とのローラ対に送られる。この時、ＰＥセン
サーレバー３５は搬送されてきた記録シートＰの先端を
検知して、これにより記録シートＰの印字位置を求めて
いる。また、記録シートＰは不図示のＬＦモータにより
ローラ対３６，３７が回転することでプラテン３４上を
搬送される。

【００２４】また、記録ヘッド７はインクタンクと一体
に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッドが用
いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイ
ンクに熱を与えることが可能となっている。そして、こ
の熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の
成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘ
ッド７のノズル７０からインクが吐出されて記録シート
Ｐ上に画像が形成される。

【００２５】次に上記シート給送装置から給送されるシ
ートのインクジェット方式の記録装置の実施例について
説明する。シート給送装置３０１の構成について説明す
ると、シート給送装置３０１は図１０に示すように３０
°〜６０°の角度をもって装置本体に取り付けられてお
り、セットされたシートＰは記録後水平に排出されるよ
うに構成されている。シートＰには記録ヘッド３２４に
より所定の画像情報に基づいた記録を行うように構成さ
れている。

【００２６】記録ヘッド３２４は搬送ローラ及びピンチ
ローラにより搬送されたシートＰにインク像を記録する
ものである。この装置における記録手段としては、記録
ヘッドからインクを吐出して記録するインクジェット記
録方式を用いている。即ち、この記録ヘッドは微細な液
体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設
けられるエネルギー作用部と、該作用部にある液体に作
用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生
手段を備えている。

【００２７】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００２８】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出インクジェット記録方法に用いられる記録ヘッドは、
記録用の液滴を吐出して吐出溶液滴を形成するための液
体吐出口（オリフィス）を高密度に配列することができ
るために高解像度の記録をすることが可能である。その
中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段として用いた
記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、かつ最近の
半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しい
ＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用出
来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価なことか
ら有利である。

【００２９】記録部３２５は、図１０に示すように記録
ヘッド３２４を取り付けるキャリッジ３２６と、該キャ
リッジ３２６をシート搬送方向と直角方向に往復走査さ
せるためのガイド軸３２７と、上記キャリッジ３２６の
後端を保持し、記録ヘッド３２４とシートＰ間の距離を
維持するガイド３２８、キャリッジモータ３２９の駆動
をキャリッジ３２６に伝達するタイミングベルト３３
０、該タイミングベルト３３０を張設するアイドルプー
リ３３１、記録ヘッド３２４へ電気基板からのヘッド駆
動信号を伝達するためのフレキシブル基板３３２等を装
備している。前記記録ヘッド３２４はインクタンクと一
体に構成され、交換可能な記録ヘッドであり、キャリッ
ジ３２６と一体となって走査されることにより、プラテ
ン上を搬送されるシートＰにインク像を記録する。

【００３０】排シート部３３３は、図１０に示すよう
に、排シートローラ３３４と該排シートローラ３３４に
搬送ローラの駆動を伝達する伝達ローラ３３５、シート
Ｐの排出を補助する拍車３３６、排シートトレー３３７
等を装備している。上記排シートローラ３３４及び拍車
３３６により記録後のシートＰを記録面を汚すことなく
排シートトレー３３７上に排シートする。

【００３１】クリーニング部３３８は、図１０に示すよ
うに、記録ヘッド３２４のクリーニングを行うポンプ３
３９と、記録ヘッド３２４の乾燥を抑えるためのキャッ
プ３４０、及び搬送ローラからの駆動をシート給送装置
３０１及びポンプ３３９に切り変える駆動切り換えアー
ム３４１等を装置している。上記駆動切り換えアーム３
４１は、給送時及びクリーニング時以外は図に示す位置
にあり、搬送ローラの軸芯を中心に回転する図示しない
遊星ギヤを所定位置で固定しているので、搬送ローラの
駆動はポンプ３３９及びシート給送装置３０１へは伝達
されない。またキャリッジ３２６を移動させることで、
駆動切り換えアーム３４１を図１０の矢印Ａ方向に移動
させると、搬送ローラの正転逆転に応じて遊星ギヤが移
動し、搬送ローラの正転時にシート給送装置３０１に駆
動が伝達され、逆転時にポンプ３３９に駆動が伝達され
るように構成されている。

【００３２】また前記搬送ローラ等を駆動するＬＦモー
タ３２３及びキャリッジ３２６を駆動するキャリッジモ
ータ３２９は、図示しないドライバにより送られる信号
に応じて、所定の角度だけ回転するステッピングモータ
を用いている。

【００３３】（Ｃ）キャリッジ部 キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッ
ジ５０を有している。記録ヘッド７はインクタンク一体
型の脱着可能な記録ヘッドであり、フックレバー５３の
走査によって脱着を行うことができる。そしてキャリッ
ジ５０は、記録シートＰの搬送方向に対して直角方向に
往復走査させるためのガイド軸８１及びキャリッジ５０
の後端を保持して記録ヘッド７と記録シートＰとの隙間
を維持するガイドレール８２によって支持されている。
なお、これらガイド軸８１及びガイドレール８２はシャ
ーシー８に取り付けられている。また、キャリッジ５０
はシャーシー８に取り付けられたキャリッジモータ８０
によりタイミングベルト８３を介して駆動される。この
タイミングベルト８３は、アイドルプーリー８４によっ
て張設、支持されている。さらに、キャリッジ５０に
は、電気基板９から記録ヘッド７にヘッド信号を伝える
ためのフレキシブル基板５６を備えている。

【００３４】上記構成において、記録シートＰに画像形
成する時は、画像形成する行位置（記録シートＰの搬送
方向の位置）にローラ対３６，３７が記録シートＰを搬
送すると共に、キャリッジモータ８０によりキャリッジ
５０を画像形成する列位置（記録シートＰの搬送方向と
垂直な位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位
置に対向させる。その後、電気基板９からの信号により
記録ヘッド７が記録シートＰに向けてインクを吐出して
画像が形成される。

【００３５】（Ｄ）排紙部 排紙部４は、伝達ローラ４０が前記搬送ローラ３６に当
接し、さらに、伝達ローラ４０は排紙ローラ４１と当接
して設けられている。したがって、搬送ローラ３６の駆
動力が伝達ローラ４０を介して排紙ローラ４１に伝達さ
れる。また、排紙ローラ４１に従動して回転可能な如く
拍車４２が排紙ローラ４１に当接されている。以上の構
成によって、キャリッジ部５で画像形成された記録シー
トＰは、前記排紙ローラ４１と拍車４２とのニップに挟
まれ、搬送されて不図示の排紙トレー等に排出される。

【００３６】（Ｅ）クリーニング部 クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行
うポンプ６０と記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャ
ップ６１及び搬送ローラ３６からの駆動力を給紙部２及
びポンプ６０に切り換える駆動切り替えアーム６２から
構成されている。駆動切り替えアーム６２が給紙、クリ
ーニング以外の時は、搬送ローラ３６の軸心を中心に回
転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定しているの
で、給紙部２及びポンプ６０に駆動力は伝達されない。
キャリッジ５０が移動することで、駆動切り替えアーム
６２を矢印Ａ方向に移動させると、遊星ギアがフリーに
なるので、搬送ローラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギ
アが移動し、搬送ローラ３６が正転したときは、給紙部
２に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ６０に駆
動力が伝達されるようになっている。

【００３７】次に給紙部２の主要各部の詳細について述
べる。図４〜９にその説明図を示す。

【００３８】給紙部２はベース２１に給紙部の各部品が
取り付けられてユニットを形成している。本実施例の給
紙部２は、記録シートＰの片側を基準としたものであ
り、ベース２０右側板の内側が紙基準となっている。ベ
ース２０は圧板２１が図３に示す如く退避でき、かつ給
紙ローラ２２のローラ部２２３にほぼ対向する位置に圧
板バネ２４を設けるための凹部が形成されている。圧板
２１は両端上部の圧板軸２１ｂでベース２０に結合され
ていて、圧板軸２１ｂを中心に回転可能となっている。
圧板２１の給紙ローラの位置には、人工皮等の摩擦係数
の比較的大きい分離パッド２５が設けられており、枚数
が少なくなってきた時の重送等を防止している。給紙ロ
ーラ２２はベース２０に両端を保持され回転可能に構成
されている。給紙ローラ２２は軸部２２５とローラ部２
２３からなるプラスチック等の一体成形品であり、ロー
ラ部２２３の回りに記録シートＰの搬送を行うための給
紙ローラゴム２２１が設けられている。ローラ部２２３
はＤ形（または半月部）に構成されており、さらにロー
ラ部２２３の各外側に給紙ローラ２２に取り付けられた
給紙ローラゴム２２１の半径より０．５〜３ｍｍ小さい
半径のローラコロ２２２が設けられており、給紙時以外
に記録シートＰが給紙ローラ２２のローラゴム２２１に
触れることによる画像の汚れあるいは給紙ローラ２２の
位置ズレを防いでいる。また、ローラ部２２３は２個設
けられており、紙基準より各々約４０ｍｍと約１７０ｍ
ｍの位置に固定されている。したがって、Ａ４サイズ等
は２個のローラ部２２３で搬送し、ハガキ等は１個のロ
ーラで搬送している。

【００３９】前述のクリーニング部６の切替アーム６１
を矢印Ａ方向にキャリッジ部５で移動させ、搬送ローラ
３６を正転させると、不図示の遊星ギヤが移動し、入力
ギヤ２０２と噛み合うことで給紙部に駆動が伝達され
る。入力ギヤ２０２はアイドラギヤ２０３，２０４を介
して給紙ローラ２２に結合している給紙ローラギヤ２０
５に駆動を伝達し、給紙ローラ２２を回転させることで
記録シートＰを搬送することができる。さらに、給紙ロ
ーラギヤ２０５はクラッチギヤ２０６、アイドラギヤ２
０７を介してリリースカム２９に駆動が伝達される。こ
の時、給紙ローラ２２とリリースカム２９は１回転毎に
位相が合うように構成されており、図７に示す様に圧板
２１をリリースした状態においては、給紙ローラ２２は
半月部が圧板２１に対向する位置になるように構成され
ている。リリースカム２９は給紙ローラ２２の半月部の
角度約１２０°の間のみ、圧板２１を給紙ローラ２２か
ら退避させる構成となっており、リリースカム２９がベ
ース２０の右側板に開いた穴より出た圧板２１の押し下
げ部２１ｃを押し下げることで圧板２１の退避を行って
いる。そして、給紙ローラ２２の半月部以外が圧板２１
と対向する時は、必ず記録シートＰまたは圧板２１と１
００〜５００ｇの圧力で接するように構成されている。
圧板２１が退避させられた時、ベース２０に取り付けら
れた圧板カム２１を圧板２１の押し下げ部２１ｃに近い
側のカム２１ｄが押し下げられ、圧板カム２１１がその
軸を中心に回転する。そして、左側の給紙ローラ２２の
外側のカム２１ｆを圧板カム２１１が引き下げる。以上
により、圧板２１の端部の押し下げ部２１ｃを下げても
圧板２１はベース２０に対して傾かず、ほぼ平行に退避
できる。クラッチギヤ２０６の内部にはクラッチバネ２
０６ｂが設けられており、図６の矢印Ｂ方向にはバネが
締まる方向に構成されており逆転しないようになってい
る。このことで、レジ合わせ等を行う時に給紙ローラ２
２が記録シートＰの弾性等により回転することがないの
で、良好なレジ合わせを行うことができる。分離爪２６
は２６ｂを中心に回転可能であり、基本的には爪バネ２
６１によって記録シートＰまたは圧板２１に２０〜１０
０ｇで付勢されている。分離爪２６は、いわゆる普通紙
の記録シートＰの給紙の際の分離を行うもので、図４に
示す如く紙基準側のみに設けられており、記録シートＰ
の角部を三角形に被うような形状をしている。記録シー
トＰはこの三角形の部分で抵抗を受けることで、１枚ず
つ分離することができる。

【００４０】操作レバー２８は、普通紙フィードポジシ
ョン、厚紙フィードポジションの２つのポジションを有
しており、各々のポジションが約２０°〜５０°の角度
位置間隔で設けられている。普通紙フィードポジション
では操作レバー２８のカムによりリリースカム２９が分
離爪に作用する位置にセットされる。したがって、圧板
２１が退避された時は分離爪２６が図３，６に示す如く
上に回転して記録シートＰをセットでき、給紙時の分離
時は降りて記録シートＰの角部に作用し分離を行う。厚
紙フィードポジションでは分離爪２６にはリリースカム
２９は作用しない位置になるので、分離爪２６は圧板２
１に付勢し、分離時は作用しないことになる。厚紙等の
記録シートＰはベース２０に一体に形成された分離土手
２０ｂを使って分離を行う。

【００４１】圧板２１には、その上を左右にスライドで
きる可動サイドガイド２３が取り付けられており、サイ
ズの異なる記録シートＰを紙基準面にセットできるよう
になっている。サイドガイド２３は図７に示す如く圧板
２１をサイドガイド２３のクリップ２３ｃの弾性により
挟み込んで取り付けられている。サイドガイド２３には
ユーザーが操作するためのツマミ２３ｄが設けられてお
り、その操作時の摺動抵抗は約２５０〜１０００ｇに設
定されている。

【００４２】サイドガイド２３には図８に示す如く記録
シートＰの先端を規制するサイドガイドストッパ２３１
が取り付けられている。ストッパ２３１は軸２３１ｄを
中心に回転可能であり、ネジリコイルバネ２３２によっ
て上方に付勢されている。バネ２３２はサイドガイド２
３のバネストッパ２３ｂとストッパ２３１のバネストッ
パ２３１ｂに取り付けられて作用している。そして、給
紙ローラ２２の軸部２２５に当接した位置で保持され
る。軸部２２５は偏心しており、図９に示す如く（ａ）
用紙セット時、（ｃ）搬送時にはストッパ２３１は上方
に位置し、土手部２３１ｃによって記録シートＰの先端
を規制することで記録シートＰの落込み等がなく、重
送、斜行を防止することができる。さらに、（ｂ）給紙
時はストッパ２３１は軸部２２５の偏心カムによって下
方に押し下げられ、土手部２３１ｃが奥まで入るので、
分離の時に弊害になることがない。

【００４３】〈第２実施例〉前記第１実施例に於ては、
ストッパ２３１の記録シートＰ先端の規制部は土手部２
３１ｃだけであったが、図１１に示す如く記録シートＰ
の積載方向に平行に規制部２３１ｅを設けてもよい。こ
の場合、記録シートＰの角部が浮き上がったものでも作
用することができる等、その規制の効果が高めることが
できる。

【００４４】その他の構成については前記第１実施例と
同様である。

【００４５】〈第３実施例〉前記第１実施例に於ては、
ストッパ２３１に作用する軸部２２５のカム形状は１種
類であったが、図１２，１３に示す如く２種類の構成に
してもよい。封筒、ハガキ等の厚紙の場合、ストッパ２
３１の土手部２３１ｃに用紙先端が少しでもかかってい
ると負荷が大きい。そこで、封筒、ハガキの位置に対応
して軸軸２２５に厚紙対応カム２２４を設けている。押
し下げ量が軸部２２５のカム形状より大きくなっている
ので、上部の記録シートＰは土手部２３１ｃを外れ、分
離し易くなる。

【００４６】その他の構成については前記第１実施例と
同様である。

【００４７】

【発明の効果】本出願に係る第１の本発明によれば、以
下の効果があった。

【００４８】（１）記録媒体の積載時の先端ストッパー
と分離の両方の機能を前記ストッパ手段と前記土手部２
０ｂで機能分担できたので、設計上の制約の自由度が大
きくなった。

【００４９】（２）ユーザーが多少無理なセットを行っ
たとしても、記録媒体を所定の積載位置に保持できるの
で、重送や斜行が少ない正確な給紙を行うことができ
る。

【００５０】（３）可動サイドガイドの位置に応じて給
送回転体によるストッパ手段の変動量を変えることがで
き、ストッパ手段が記録媒体分離時に作用する分離規制
手段になるので、厚紙使用時のバックテンションを減ら
したり、普通紙使用時のみストッパ手段が例えば分離爪
として作用することからより、重送や斜行が少ない正確
な給紙を行うことができる。

【００５１】（４）上記効果を非常に簡単な構成によっ
て実現できる。

【００５２】本出願に係る第２の発明によれば、固定サ
イドガイドと可動サイドを記録媒体の幅に合致させるこ
とにより、請求項１記載の発明の効果を一層向上するこ
とができる。

【００５３】本出願に係る第３の発明によれば、第１の
発明の効果に加えて、記録媒体が一層確実に１枚ずつ分
離されるという効果を奏する。

【００５４】本出願に係る第４の発明によれば、第３の
発明の効果に加えて、装置がコンパクトでスムーズに作
動するという効果を奏する。

【００５５】本出願に係る第５の発明によれば、第４の
発明の効果に加えて、ストッパ手段が作動し易いという
効果を奏する。

【００５６】本出願に係る第６の発明によれば、第２〜
５の発明の効果に加えて、記録媒体の給紙をスムーズに
行うことができるという効果を奏する。

【００５７】本出願に係る第７の発明によれば、記録媒
体の幅が異なっても第２〜６の発明の効果を一層向上す
ることができる。

【００５８】本出願に係る第８の発明によれば、第７の
発明の効果に加えて、部品点数が減少し、構造が簡単に
なるという効果を奏する。

【００５９】本出願に係る第９の発明によれば、第２〜
６の発明の効果に加えて、角部が浮き上がった記録媒体
の位置規制を行うことができるという効果を奏する。

【００６０】本出願に係る第１０の発明によれば、第１
〜９の発明の効果に加えて、自動給紙装置と記録装置と
が一体型となるから、便利になるという効果を奏する。

【００６１】本出願に係る第１１の発明によれば、第１
０の発明の効果に加えて、記録用の液滴を吐出して吐出
溶液滴を形成するための液体吐出口（オリフィス）を高
密度に配列することができるので、高解像度の記録をす
ることが可能であるという効果を奏する。

【００６２】本出願に係る第１２の発明によれば、第１
１の発明の効果に加えて、記録手段のコンパクト化が容
易で、製造コストが安価になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における記録装置の全体構
成を示す斜視図

【図２】本発明の第１実施例における記録装置の正面図

【図３】本発明の第１実施例における記録装置の構成断
面図

【図４】本発明の第１実施例におけるＡＳＦの正面図

【図５】本発明の第１実施例におけるＡＳＦの側面図

【図６】本発明の第１実施例におけるＡＳＦの側面分解
図

【図７】本発明の第１実施例におけるＡＳＦ断面図

【図８】本発明の第１実施例におけるサイドガイドおよ
びストッパの構成図

【図９】本発明の第１実施例におけるサイドガイドスト
ッパの作用説明図

【図１０】本発明の第１実施例におけるインクジェット
式記録装置の全体構成を示す斜視図

【図１１】本発明の第２実施例におけるサイドガイドス
トッパの作用説明図

【図１２】本発明の第３実施例におけるＡＳＦの正面図

【図１３】本発明の第３実施例におけるサイドガイドス
トッパの作用説明図

【図１４】従来の記録装置の構成断面図

【符号の説明】

１…記録装置 ２…給紙部 ３…送紙部 ４…排紙部 ５…キャリッジ部 ６…クリーニン
グ部 ７…記録ヘッド ８…シャーシー ９…電気基板 ２０…ベース ２０ｂ…分離土手 ２１…圧板 ２２…給紙ローラ ２３…可動サイ
ドガイド ２４…圧板バネ ２５…分離パッ
ト ２６…分離爪 ２８…操作レバ
ー ２９…リリースカム ３６…搬送ロー
ラ ３７…ピンチローラ ５０…キャリッ
ジ ５３…フックレバー ５６…フレキシ
ブル基板 ５８…紙間調整部 ８０…キャリッ
ジモータ ８１…ガイド軸 ８２…ガイドレ
ール ８３…タイミングベルト ８４…アイドル
プリー ２２１…給紙ローラゴム ２２２…ローラ
コロ ２２４…厚紙対応カム ２２５…軸部 ２３１…サイドガイドストッパ ２３１ｃ…土手
部 ２３１ｅ…規制部 ２３２…ネジリ
コイルバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 タン アット ミング 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 宇野沢 保弘 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 丹野幸一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 瓦間 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 新町昌也 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を積載する手段と、この積載手
   段に積載された記録媒体を１枚ずつ給送する手段と、分
   離給送時に記録媒体の左右少なくとも１つの端部を規制
   するサイドガイド部を有する自動給紙装置において、 前記サイドガイド部に記録媒体先端を規制するストッパ
   手段を設けたことを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記自動給紙装置のサイドガイド部の一
   方が固定で、他方が可動であり、記録媒体の分離の際に
   固定サイドガイド側に記録媒体の角部に作用する分離規
   制手段が設けられ、可動サイドガイド側に前記ストッパ
   手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の自動給紙
   装置。
3. 【請求項３】 前記ストッパ手段が可動であり、記録媒
   体が分離される時は退避する構成としたこと特徴とする
   請求項２記載の自動給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離手段が回転給送体で構成され、
   回転給送体の回転角度に応じて前記ストッパ部の位置が
   変動することを特徴とする請求項３記載の自動給紙装
   置。
5. 【請求項５】 前記ストッパ手段が回転中心を有し回転
   可能に構成されていることを特徴とする請求項４記載の
   自動給紙装置。
6. 【請求項６】 前記記録媒体積載手段が水平方向に対し
   て傾斜していることを特徴とする請求項２〜５のいずれ
   か一項に記載の自動給紙装置。
7. 【請求項７】 前記可動サイドガイドの位置に応じて前
   記給送回転体による前記ストッパ手段の変動量を変える
   ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか一項に記載の
   自動給紙装置。
8. 【請求項８】 前記ストッパ手段が記録媒体分離時に作
   用する分離規制手段であることを特徴とする請求項７の
   自動給紙装置。
9. 【請求項９】 前記ストッパ手段に積載時の記録媒体の
   積載方向に平行な規制手段を設けたことを特徴とする請
   求項２〜６のいずれか一項に記載の自動給紙装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか一項に記載の
    自動給紙装置を備えて、前記記録媒体の記録情報を記録
    してなることを特徴とする記録装置。
11. 【請求項１１】 前記記録装置は、記録手段が信号に応
    じてインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方
    式である請求項１０に記載の記録装置。
12. 【請求項１２】 前記記録装置は、記録手段が信号に応
    じて電気熱変換体に通電し、該電気熱変換体による膜沸
    騰を越える加熱によって生じる気泡の成長により、イン
    クを吐出口から吐出して記録を行うインクジェット方式
    である請求項１０に記載の記録装置。