JPH09268161A - フタル酸ジアルキルエステル誘導体のニトロ化方法 - Google Patents
フタル酸ジアルキルエステル誘導体のニトロ化方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶媒として硫酸を用いず、かつエステル基が
加水分解されることなく高収率でフタル酸ジアルキルエ
ステル誘導体をニトロ化する方法の提供にある。 【解決手段】 一般式(I)で表されるフタル酸ジアル
キルエステル誘導体を、 【化1】 (R1、R2は、アルキル基またはシクロアルキル基を表
し、同一又は異なっていても良い。) 窒素酸化物とオゾンを含む酸素又は空気を作用させてニ
トロ化する方法に於て、金属及び/又は該金属の化合物
(例えば鉄)、無機酸又は有機酸を触媒とし、ニトロ化
を行うことを特徴とするフタル酸ジアルキルエステル誘
導体のニトロ化方法に関する。
加水分解されることなく高収率でフタル酸ジアルキルエ
ステル誘導体をニトロ化する方法の提供にある。 【解決手段】 一般式(I)で表されるフタル酸ジアル
キルエステル誘導体を、 【化1】 (R1、R2は、アルキル基またはシクロアルキル基を表
し、同一又は異なっていても良い。) 窒素酸化物とオゾンを含む酸素又は空気を作用させてニ
トロ化する方法に於て、金属及び/又は該金属の化合物
(例えば鉄)、無機酸又は有機酸を触媒とし、ニトロ化
を行うことを特徴とするフタル酸ジアルキルエステル誘
導体のニトロ化方法に関する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はジアルキル−ニトロ
フタル酸エステル誘導体を製造するためのフタル酸ジア
ルキルエステル誘導体のニトロ化方法に関する。イソフ
タル酸ジアルキル誘導体からは、X線血管造影剤等の医
薬品の中間体として有用なジアルキル5−ニトロイソフ
タル酸エステル誘導体が得られる。他のフタル酸ジアル
キルエステル誘導のニトロ化物も、染料等の有機化学製
品の中間体として有用である。
フタル酸エステル誘導体を製造するためのフタル酸ジア
ルキルエステル誘導体のニトロ化方法に関する。イソフ
タル酸ジアルキル誘導体からは、X線血管造影剤等の医
薬品の中間体として有用なジアルキル5−ニトロイソフ
タル酸エステル誘導体が得られる。他のフタル酸ジアル
キルエステル誘導のニトロ化物も、染料等の有機化学製
品の中間体として有用である。
【0002】
【従来の技術】フタル酸ジメチルエステルのニトロ化方
法は、ルーマニア特許88168(RO 88168)
に於て、濃硫酸を溶媒として発煙硝酸によって目的のジ
メチル5−ニトロイソフタレートを得ている。しかし、
この混酸法では、廃硫酸の処理の問題がある。又、この
廃硫酸を回収再使用する場合は、副生水や有機分を含む
ために高温加熱蒸留を要し、コスト高になる。
法は、ルーマニア特許88168(RO 88168)
に於て、濃硫酸を溶媒として発煙硝酸によって目的のジ
メチル5−ニトロイソフタレートを得ている。しかし、
この混酸法では、廃硫酸の処理の問題がある。又、この
廃硫酸を回収再使用する場合は、副生水や有機分を含む
ために高温加熱蒸留を要し、コスト高になる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、溶媒
として硫酸を用いず、かつエステル基が加水分解される
ことなく高収率でフタル酸ジアルキルエステル誘導体を
ニトロ化する方法の提供にある。
として硫酸を用いず、かつエステル基が加水分解される
ことなく高収率でフタル酸ジアルキルエステル誘導体を
ニトロ化する方法の提供にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、一般式
(I)で表されるフタル酸ジアルキルエステル誘導体
を、
(I)で表されるフタル酸ジアルキルエステル誘導体
を、
【0005】
【化2】
【0006】(R1、R2は、アルキル基またはシクロア
ルキル基を表し、同一又は異なっていても良い。) 窒素酸化物とオゾンを含む酸素又は空気を作用させてニ
トロ化する方法に於て、金属及び/又は該金属の化合
物、無機酸あるいは有機酸を触媒とし、ニトロ化を行う
ことを特徴とするフタル酸ジアルキルエステル誘導体の
ニトロ化方法に関する。
ルキル基を表し、同一又は異なっていても良い。) 窒素酸化物とオゾンを含む酸素又は空気を作用させてニ
トロ化する方法に於て、金属及び/又は該金属の化合
物、無機酸あるいは有機酸を触媒とし、ニトロ化を行う
ことを特徴とするフタル酸ジアルキルエステル誘導体の
ニトロ化方法に関する。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明で使用する一般式(I)で
表される原料のフタル酸ジアルキルエステルの誘導体に
おいて、R1、R2は、アルキル基またはシクロアルキル
基を表すが、アルキル基の場合の炭素数は通常は1〜1
0であり、シクロアルキル基は炭素数5〜7である。具
体例としてはフタル酸ジメチルエステル、フタル酸ジエ
チルエステル、フタル酸ジn−プロピルエステル、フタ
ル酸ジi−プロピルエステル、フタル酸ジn−ブチルエ
ステル、フタル酸ジi−ブチルエステル、フタル酸ジs
−ブチルエステル、フタル酸ジt−ブチルエステル、フ
タル酸ジn−アミルエステル、フタル酸ジt−アミルエ
ステル、フタル酸ジn−ヘキシルエステル、フタル酸ジ
シクロペンチルエステル、フタル酸ジシクロヘキシルエ
ステル等が挙げられる。
表される原料のフタル酸ジアルキルエステルの誘導体に
おいて、R1、R2は、アルキル基またはシクロアルキル
基を表すが、アルキル基の場合の炭素数は通常は1〜1
0であり、シクロアルキル基は炭素数5〜7である。具
体例としてはフタル酸ジメチルエステル、フタル酸ジエ
チルエステル、フタル酸ジn−プロピルエステル、フタ
ル酸ジi−プロピルエステル、フタル酸ジn−ブチルエ
ステル、フタル酸ジi−ブチルエステル、フタル酸ジs
−ブチルエステル、フタル酸ジt−ブチルエステル、フ
タル酸ジn−アミルエステル、フタル酸ジt−アミルエ
ステル、フタル酸ジn−ヘキシルエステル、フタル酸ジ
シクロペンチルエステル、フタル酸ジシクロヘキシルエ
ステル等が挙げられる。
【0008】触媒として用いる金属としては、銅、亜
鉛、鉄、コバルト、ニッケル、ルテニウム、パラジウム
等の遷移金属や、錫、アンチモン、鉛、ビスマス等の金
属も使用される。触媒として、金属単体としても使用さ
れるし、また、前記金属の化合物も触媒として使用され
る。触媒として用いる金属化合物としては、酸化物、水
酸化物、塩類等が挙げられる。金属塩類としては、塩化
物、臭化物等のハロゲン化物、硝酸塩、硫酸塩等の塩類
が挙げられる。更に金属の錯体等も使用しても良い。こ
れらの触媒は単独で又は2種以上混合して用いることも
可能である。錯体及び塩類の場合、硝酸又は窒素酸化物
でニトロ化されるもの、或いは酸化される有機化合物は
避けることが望ましい。
鉛、鉄、コバルト、ニッケル、ルテニウム、パラジウム
等の遷移金属や、錫、アンチモン、鉛、ビスマス等の金
属も使用される。触媒として、金属単体としても使用さ
れるし、また、前記金属の化合物も触媒として使用され
る。触媒として用いる金属化合物としては、酸化物、水
酸化物、塩類等が挙げられる。金属塩類としては、塩化
物、臭化物等のハロゲン化物、硝酸塩、硫酸塩等の塩類
が挙げられる。更に金属の錯体等も使用しても良い。こ
れらの触媒は単独で又は2種以上混合して用いることも
可能である。錯体及び塩類の場合、硝酸又は窒素酸化物
でニトロ化されるもの、或いは酸化される有機化合物は
避けることが望ましい。
【0009】これらの、金属及び金属化合物の中で、鉄
はコストが低く経済的であり、反応促進効果でも極めて
良い結果が得られるので好ましい。鉄化合物としては、
塩化第一鉄、塩化第二鉄、硝酸第一鉄、硝酸第二鉄、硫
酸第一鉄、硫酸第二鉄等の無機塩類、鉄(III)アセ
チルアセトナート、鉄(III)フタロシアニン等の有
機の鉄化合物等が挙げられる。
はコストが低く経済的であり、反応促進効果でも極めて
良い結果が得られるので好ましい。鉄化合物としては、
塩化第一鉄、塩化第二鉄、硝酸第一鉄、硝酸第二鉄、硫
酸第一鉄、硫酸第二鉄等の無機塩類、鉄(III)アセ
チルアセトナート、鉄(III)フタロシアニン等の有
機の鉄化合物等が挙げられる。
【0010】金属及び/又は該金属の化合物の使用量
は、原料に対して0.001〜5原子モル%で充分であ
り、鉄化合物の場合は1〜0.001原子モル%でも高
い触媒効果を示す。一方、無機酸としては、三酸化硫
黄、クロルスルホン酸、発煙硫酸、硫酸、硝酸、塩化水
素等が挙げられ、特には、三酸化硫黄、クロルスルホン
酸、発煙硫酸、硫酸等が好ましい。また、有機酸として
は、パラトルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、エタ
ンスルホン酸などが挙げられる。
は、原料に対して0.001〜5原子モル%で充分であ
り、鉄化合物の場合は1〜0.001原子モル%でも高
い触媒効果を示す。一方、無機酸としては、三酸化硫
黄、クロルスルホン酸、発煙硫酸、硫酸、硝酸、塩化水
素等が挙げられ、特には、三酸化硫黄、クロルスルホン
酸、発煙硫酸、硫酸等が好ましい。また、有機酸として
は、パラトルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、エタ
ンスルホン酸などが挙げられる。
【0011】その使用量は、原料に対して10モル%以
下で充分反応を促進させる。窒素酸化物としてはNO,
NO2,N2O3,N2O4,N2O5 等単独又は混合して使
用できる。窒素酸化物の使用量は上記窒素酸化物の種類
又はその混合組成比によって若干異なるが原料に対して
窒素原子換算で2〜5モル倍で充分である。
下で充分反応を促進させる。窒素酸化物としてはNO,
NO2,N2O3,N2O4,N2O5 等単独又は混合して使
用できる。窒素酸化物の使用量は上記窒素酸化物の種類
又はその混合組成比によって若干異なるが原料に対して
窒素原子換算で2〜5モル倍で充分である。
【0012】オゾンは酸素又は空気を無声放電管を通過
させることによって得られ、該混合ガスを反応系に吹込
む方法で使用される。オゾンの使用量は原料に対して1
〜2モル倍で充分である。出発原料が固体の場合は有機
溶媒を用いることが望ましい。有機溶媒としては、本発
明の反応条件で安定であるもの、例えば、ハロゲン化脂
肪族化合物、スルホラン、アセトニトリル、脂肪族炭化
水素等が挙げられる。
させることによって得られ、該混合ガスを反応系に吹込
む方法で使用される。オゾンの使用量は原料に対して1
〜2モル倍で充分である。出発原料が固体の場合は有機
溶媒を用いることが望ましい。有機溶媒としては、本発
明の反応条件で安定であるもの、例えば、ハロゲン化脂
肪族化合物、スルホラン、アセトニトリル、脂肪族炭化
水素等が挙げられる。
【0013】ハロゲン化脂肪族化合物としては、塩化メ
チレン、クロロホルム、四塩化炭素、1,1−ジクロロ
エタン、1,2−ジクロロエタン、1,1,2−トリク
ロロエタン、1,1,2,2−テトラクロロエタン、ペ
ンタクロロエタン、1,2−ジクロロプロパン、1,3
−ジクロロプロパン、1,2,3−トリクロロプロパ
ン、1,1,2,3−テトラクロロプロパン、1,1,
3,3−テトラクロロプロパン、1,1,1,2,2,
3,3−ヘプタクロロプロパン、1,1,1,2,3,
3,3−ヘプタクロロプロパン、1,2−ジクロロブタ
ン、1,4−ジクロロブタン等が挙げられる。
チレン、クロロホルム、四塩化炭素、1,1−ジクロロ
エタン、1,2−ジクロロエタン、1,1,2−トリク
ロロエタン、1,1,2,2−テトラクロロエタン、ペ
ンタクロロエタン、1,2−ジクロロプロパン、1,3
−ジクロロプロパン、1,2,3−トリクロロプロパ
ン、1,1,2,3−テトラクロロプロパン、1,1,
3,3−テトラクロロプロパン、1,1,1,2,2,
3,3−ヘプタクロロプロパン、1,1,1,2,3,
3,3−ヘプタクロロプロパン、1,2−ジクロロブタ
ン、1,4−ジクロロブタン等が挙げられる。
【0014】また、脂肪族炭化水素としては、n−ペン
タン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、シ
クロペンタン、シクロヘキサン等が挙げられる。これら
は単独で又は2種以上混合して用いても良く、原料に対
して通常1〜200重量倍、好ましくは3〜100重量
倍である。反応温度は−30℃〜100℃、好ましくは
−20℃〜30℃である。反応時間は反応条件により異
なり特定できないがガスクロマトグラフィー又は液体ク
ロマトグラフィー等により反応液を分析することによっ
て決定できる。反応は常圧でもよく、加圧でもよい、ま
た回分あるいは連続でもよい。反応は例えば次のように
して行なわれる。原料、触媒、必要に応じて有機溶媒の
存在する反応容器中へ窒素酸化物とオゾンを含む酸素又
は空気を連続的に吹込む。この方法の場合はオゾンをよ
り有効に使用するために窒素酸化物とオゾンの吹込み組
成をオゾン1モルに対して窒素酸化物を窒素原子換算で
2モル以上になるように調節するのが好ましい。
タン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、シ
クロペンタン、シクロヘキサン等が挙げられる。これら
は単独で又は2種以上混合して用いても良く、原料に対
して通常1〜200重量倍、好ましくは3〜100重量
倍である。反応温度は−30℃〜100℃、好ましくは
−20℃〜30℃である。反応時間は反応条件により異
なり特定できないがガスクロマトグラフィー又は液体ク
ロマトグラフィー等により反応液を分析することによっ
て決定できる。反応は常圧でもよく、加圧でもよい、ま
た回分あるいは連続でもよい。反応は例えば次のように
して行なわれる。原料、触媒、必要に応じて有機溶媒の
存在する反応容器中へ窒素酸化物とオゾンを含む酸素又
は空気を連続的に吹込む。この方法の場合はオゾンをよ
り有効に使用するために窒素酸化物とオゾンの吹込み組
成をオゾン1モルに対して窒素酸化物を窒素原子換算で
2モル以上になるように調節するのが好ましい。
【0015】また、原料、触媒、必要に応じて有機溶媒
の存在する反応容器中へ予め窒素酸化物を仕込んでお
き、次いでオゾンを含む酸素又は空気を連続的に吹込む
方法も取り得る。反応後、必要により反応液を中和した
後、水洗や蒸留や晶析等の通常の方法に依って効率よく
目的物の純度を高めることができる。
の存在する反応容器中へ予め窒素酸化物を仕込んでお
き、次いでオゾンを含む酸素又は空気を連続的に吹込む
方法も取り得る。反応後、必要により反応液を中和した
後、水洗や蒸留や晶析等の通常の方法に依って効率よく
目的物の純度を高めることができる。
【0016】
【実施例】以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説
明する。なお、本発明は、これらによって限定されるも
のではない。 実施例1 ジメチルイソフタレート(DMP)1.94g(10m
mol)、N2O43.0g(30mmol)、1,2−
ジクロロエタン(EDC)30g及びFeCl 3 0.0
1gを4口反応フラスコに仕込み、10mmol/hの
オゾンを含む酸素ガスを5℃で1.5時間送入した。
明する。なお、本発明は、これらによって限定されるも
のではない。 実施例1 ジメチルイソフタレート(DMP)1.94g(10m
mol)、N2O43.0g(30mmol)、1,2−
ジクロロエタン(EDC)30g及びFeCl 3 0.0
1gを4口反応フラスコに仕込み、10mmol/hの
オゾンを含む酸素ガスを5℃で1.5時間送入した。
【0017】ここで反応液をガスクロマトグラフィーで
分析すると原料は消失し、面積%で92.3%のピーク
Iと6.5%のピークIIが出現した。反応液を水洗
後、濃縮しさらに乾燥すると粗結晶2.23gが得られ
た(収率86%)。この粗結晶を再結晶法により精製
し、ガスクロマトグラフィーでピークIのみとした後、
MASS及び 1H−NMRを測定した結果、主生成物
は、ジメチル5−ニトロイソフタレート(DMNP)で
あることを確認した。
分析すると原料は消失し、面積%で92.3%のピーク
Iと6.5%のピークIIが出現した。反応液を水洗
後、濃縮しさらに乾燥すると粗結晶2.23gが得られ
た(収率86%)。この粗結晶を再結晶法により精製
し、ガスクロマトグラフィーでピークIのみとした後、
MASS及び 1H−NMRを測定した結果、主生成物
は、ジメチル5−ニトロイソフタレート(DMNP)で
あることを確認した。
【0018】MASS(m/e(%)):239(9
3)、209(92)、162(97)、134(10
0)、75(95)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):4.02(2
H,s)、8.93(1H,s) m.p.(℃):123〜125
3)、209(92)、162(97)、134(10
0)、75(95)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):4.02(2
H,s)、8.93(1H,s) m.p.(℃):123〜125
【0019】実施例2〜6、参考例1 ジメチルイソフタレート(DMP)0.97g(5mm
ol)、N2O42.0g(20mmol)、溶媒20g
及び10mmol/hのオゾンを含む酸素ガスを5℃で
1.5時間送入する条件を一定とし、触媒及び溶媒の種
類を変えて実施例1と同様な反応操作をした。結果を次
表に示す。
ol)、N2O42.0g(20mmol)、溶媒20g
及び10mmol/hのオゾンを含む酸素ガスを5℃で
1.5時間送入する条件を一定とし、触媒及び溶媒の種
類を変えて実施例1と同様な反応操作をした。結果を次
表に示す。
【0020】
【表1】
【0021】比較例1(混酸法) ジメチルイソフタレート(DMP)0.97g(5mm
ol)と80%硫酸6gを反応フラスコに仕込み、氷冷
下で94%発煙硝酸0.5g(7.5mmol)を滴下
した。その後、20℃で6時間撹拌したが、原料回収で
あった。そこで55℃に昇温し3時間撹拌した。
ol)と80%硫酸6gを反応フラスコに仕込み、氷冷
下で94%発煙硝酸0.5g(7.5mmol)を滴下
した。その後、20℃で6時間撹拌したが、原料回収で
あった。そこで55℃に昇温し3時間撹拌した。
【0022】ガスクロマトグラフィーでの分析結果
ジメチル5−ニトロイソフタレート:3%、未反応DM
P:40%、不明ピーク1:50%及び不明ピーク2.
7%であった。
ジメチル5−ニトロイソフタレート:3%、未反応DM
P:40%、不明ピーク1:50%及び不明ピーク2.
7%であった。
【0023】実施例7 ジメチルテレフタレート(DMT)1.94g(10m
mol)、N2O42.76g(30mmol)、1,2
−ジクロロエタン30g及びFeCl3 5mgを4口反
応フラスコに仕込み、10mmol/hのオゾンを含む
酸素ガスを5℃で2時間送入した。
mol)、N2O42.76g(30mmol)、1,2
−ジクロロエタン30g及びFeCl3 5mgを4口反
応フラスコに仕込み、10mmol/hのオゾンを含む
酸素ガスを5℃で2時間送入した。
【0024】ここで反応液をガスクロマトクラフィーで
分析すると原料が消失し、新たに単一ピークが出現し
た。反応液を水洗後、濃縮しさらに乾燥すると粗結晶
2.25gが得られた。(収率94%) この結晶をMASS及び 1H−NMRを測定した結果、
ジメチル3−ニトロテレフタレート(DMNT)である
ことを確認した。
分析すると原料が消失し、新たに単一ピークが出現し
た。反応液を水洗後、濃縮しさらに乾燥すると粗結晶
2.25gが得られた。(収率94%) この結晶をMASS及び 1H−NMRを測定した結果、
ジメチル3−ニトロテレフタレート(DMNT)である
ことを確認した。
【0025】MASS(m/e(%)):239
(M+,10)、208(100)、132(10)、
119(40)、103(60)、75(70)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):8.55(1
H,S)、8.33(1H,d,J=9.5Hz)、
7.82(1H,d,J=9.5Hz)、4.00(3
H,s)、3.96(3H,s)
(M+,10)、208(100)、132(10)、
119(40)、103(60)、75(70)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):8.55(1
H,S)、8.33(1H,d,J=9.5Hz)、
7.82(1H,d,J=9.5Hz)、4.00(3
H,s)、3.96(3H,s)
【0026】実施例8〜10、参考例2 実施例7に於いて、N2O4の量及び触媒を変えた他は、
実施例7と同様に反応させた。その結果を表2に示す。
実施例7と同様に反応させた。その結果を表2に示す。
【0027】
【表2】
【0028】実施例11 原料をジメチルオルソフタレート(DMOP)1.94
g(10mmol)に代え、10mmol/hを含む酸
素ガスを3時間送入した他は実施例7と同様に反応させ
た。この反応液をガスクロマトグラフィーでの分析した
結果、ピーク面積で未反応DMOPが22.2%、新た
なピークが77.8%出現した。
g(10mmol)に代え、10mmol/hを含む酸
素ガスを3時間送入した他は実施例7と同様に反応させ
た。この反応液をガスクロマトグラフィーでの分析した
結果、ピーク面積で未反応DMOPが22.2%、新た
なピークが77.8%出現した。
【0029】この反応液を室温で一夜放置した結果、未
反応DMOPが1.7%、新たなピークが98.3%に
なった。この反応液を水洗後濃縮すると油状物質2.3
5gが得られた。この生成物をMASS及び 1H−NM
Rを測定した結果、この反応生成物は、ジメチル3−ニ
トロオルソフタレート/ジメチル4−ニトロオルソフタ
レート=65/35の混合物であることが判明した。
反応DMOPが1.7%、新たなピークが98.3%に
なった。この反応液を水洗後濃縮すると油状物質2.3
5gが得られた。この生成物をMASS及び 1H−NM
Rを測定した結果、この反応生成物は、ジメチル3−ニ
トロオルソフタレート/ジメチル4−ニトロオルソフタ
レート=65/35の混合物であることが判明した。
【0030】MASS(m/e(%)):239
(M+,3)、208(100)、162(20)、1
19(19)、104(70)、75(77)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):8.60
(0.35H,s)、8.40〜8.32(2.65
H,m)、7.85(0.35H,d,J=8.4H
z)、4.06(1.95H,s)、3.97(1.0
5H,s)、3.96(1.05H、s)、3.95
(1.95H,s)
(M+,3)、208(100)、162(20)、1
19(19)、104(70)、75(77)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):8.60
(0.35H,s)、8.40〜8.32(2.65
H,m)、7.85(0.35H,d,J=8.4H
z)、4.06(1.95H,s)、3.97(1.0
5H,s)、3.96(1.05H、s)、3.95
(1.95H,s)
【0031】実施例12 ジエチルオルソフタレート(DEP)1.11g(5m
mol)、N2O42.76g(30mmol)、1,2
−ジクロロエタン30g及びFeCl3 25mgを4口
反応フラスコに仕込み、10mmol/hのオゾンを含
む酸素ガスを5℃で3時間送入した。
mol)、N2O42.76g(30mmol)、1,2
−ジクロロエタン30g及びFeCl3 25mgを4口
反応フラスコに仕込み、10mmol/hのオゾンを含
む酸素ガスを5℃で3時間送入した。
【0032】ここで反応液をガスクロマトクラフィーで
分析すると原料が消失し、ピーク面積比で40%のピー
クIと60%のピークIIが出現した。この反応液を水
洗後、濃縮し更に乾燥すると油状物質1.1gが得られ
た。この生成物をMASS及び 1H−NMRを測定した
結果、この反応生成物は、ジエチル3−ニトロオルソフ
タレート/ジエチル4−ニトロオルソフタレート=60
/40の混合物であることが判明した。
分析すると原料が消失し、ピーク面積比で40%のピー
クIと60%のピークIIが出現した。この反応液を水
洗後、濃縮し更に乾燥すると油状物質1.1gが得られ
た。この生成物をMASS及び 1H−NMRを測定した
結果、この反応生成物は、ジエチル3−ニトロオルソフ
タレート/ジエチル4−ニトロオルソフタレート=60
/40の混合物であることが判明した。
【0033】MASS(m/e(%)):267
(M+,23)、250(22)、222(100)、
206(36)、194(100)、178(30)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):8.58
(0.4H,s)、8.39〜8.32(2.6H,
m)、7.86(0.4H,d,J=8.4Hz)、
7.71(0.6H,d,J=8.1Hz)、4.52
〜4.38(4H,m)、1.44〜1.39(6H,
m)
(M+,23)、250(22)、222(100)、
206(36)、194(100)、178(30)1 H−NMR(CDCl3 ,δppm):8.58
(0.4H,s)、8.39〜8.32(2.6H,
m)、7.86(0.4H,d,J=8.4Hz)、
7.71(0.6H,d,J=8.1Hz)、4.52
〜4.38(4H,m)、1.44〜1.39(6H,
m)
【0034】
【発明の効果】フタル酸ジアルキルエステル誘導体を本
発明方法でニトロ化することによりジアルキル−ニトロ
フタル酸エステル誘導体を高い収率で得ることが出来
る。
発明方法でニトロ化することによりジアルキル−ニトロ
フタル酸エステル誘導体を高い収率で得ることが出来
る。
【図1】 実施例7で得た結晶の1H−NMRによるチ
ャート。
ャート。
【図2】 実施例11で得た油状生成物の1H−NMR
によるチャート。
によるチャート。
【図3】 実施例12で得た油状生成物の1H−NMR
によるチャート。
によるチャート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Claims (2)
- 【請求項1】 一般式(I)で表されるフタル酸ジアル
キルエステル誘導体を、 【化1】 (R1、R2は、アルキル基またはシクロアルキル基を表
し、同一又は異なっていても良い。) 窒素酸化物とオゾンを含む酸素又は空気を作用させてニ
トロ化する方法に於て、金属及び/又は該金属の化合
物、無機酸又は有機酸を触媒とし、ニトロ化を行うこと
を特徴とするフタル酸ジアルキルエステル誘導体のニト
ロ化方法。 - 【請求項2】 金属が鉄である請求項1記載のフタル酸
ジアルキルエステル誘導体のニトロ化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165463A JPH09268161A (ja) | 1996-01-30 | 1996-06-26 | フタル酸ジアルキルエステル誘導体のニトロ化方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-14245 | 1996-01-30 | ||
| JP1424596 | 1996-01-30 | ||
| JP8165463A JPH09268161A (ja) | 1996-01-30 | 1996-06-26 | フタル酸ジアルキルエステル誘導体のニトロ化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268161A true JPH09268161A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=26350157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165463A Pending JPH09268161A (ja) | 1996-01-30 | 1996-06-26 | フタル酸ジアルキルエステル誘導体のニトロ化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268161A (ja) |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP8165463A patent/JPH09268161A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061026 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070619 |